JPH0718965Y2 - 回転形変換器のトルク調整機構 - Google Patents
回転形変換器のトルク調整機構Info
- Publication number
- JPH0718965Y2 JPH0718965Y2 JP1627692U JP1627692U JPH0718965Y2 JP H0718965 Y2 JPH0718965 Y2 JP H0718965Y2 JP 1627692 U JP1627692 U JP 1627692U JP 1627692 U JP1627692 U JP 1627692U JP H0718965 Y2 JPH0718965 Y2 JP H0718965Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operation shaft
- rotary operation
- rotary
- torque
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はポテンショメータ等の回
転形変換器において、その回転操作に要するトルクを調
整するための機構に関する。
転形変換器において、その回転操作に要するトルクを調
整するための機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】先ず、図７において従来例を説明する。
図において１は回転形変換器としてのポテンショメー
タ、２はその筐体で、このポテンショメータ１の筐体２
には中央部に軸受部３が突設され、この軸受部３に回転
操作軸４が回転可能に挿通軸支されている。５及び６は
回転操作軸４の軸方向の動きを規制するために回転操作
軸４に嵌着される固定用リングである。そしてこの回転
操作軸４は筐体２の内部に構成される可変抵抗機構部
（図示せず）に連結されており、即ちこの回転操作軸４
を回転させることにより電気抵抗が可変調整されるよう
になっている。
図において１は回転形変換器としてのポテンショメー
タ、２はその筐体で、このポテンショメータ１の筐体２
には中央部に軸受部３が突設され、この軸受部３に回転
操作軸４が回転可能に挿通軸支されている。５及び６は
回転操作軸４の軸方向の動きを規制するために回転操作
軸４に嵌着される固定用リングである。そしてこの回転
操作軸４は筐体２の内部に構成される可変抵抗機構部
（図示せず）に連結されており、即ちこの回転操作軸４
を回転させることにより電気抵抗が可変調整されるよう
になっている。
【０００３】このようなポテンショメータ１は、その用
途によって様々のトルクが要求される。例えば、回転操
作軸４をモータと連結して自動制御に使われる場合は、
回転操作軸４を回転させるためのトルクは軽いことを要
求されることが多いが、回転操作軸４にツマミを付けて
手動で回転させる場合や、振動や衝撃が常にある環境で
使用する場合には、回転操作軸４を回転させるためのト
ルクは重いことを要求されることが多い。これに対応す
るために従来は、ポテンショメータの製造時に回転操作
軸４に嵌着される固定用リング６と軸受部３との間に調
整用ワッシャ７として平ワッシャや波形スプリング等を
介挿してトルク調整を行なっていた。
途によって様々のトルクが要求される。例えば、回転操
作軸４をモータと連結して自動制御に使われる場合は、
回転操作軸４を回転させるためのトルクは軽いことを要
求されることが多いが、回転操作軸４にツマミを付けて
手動で回転させる場合や、振動や衝撃が常にある環境で
使用する場合には、回転操作軸４を回転させるためのト
ルクは重いことを要求されることが多い。これに対応す
るために従来は、ポテンショメータの製造時に回転操作
軸４に嵌着される固定用リング６と軸受部３との間に調
整用ワッシャ７として平ワッシャや波形スプリング等を
介挿してトルク調整を行なっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のトルク調整構造は次のような問題点を有して
いた。 （１）調整用ワッシャ７としては通常厚さ０．１ｍｍ以
上の金属性のもの（黄銅、リン青銅、ステンレス等）が
使われているが、微妙な調整のためにさらに薄いものを
使おうとすると、ワッシャが歪んでトルクむらを引き起
こすことがあるため、微調整は難しいという問題があ
る。 （２）軸受部３は通常金属でできているため、ワッシャ
７との金属同士が擦れて摩耗が生じ易く、このためトル
クが軽くなるのが早いという問題があり、一旦トルクが
軽くなった場合、ユーザー側では再調整できない不都合
がある。 （３）トルクの調整は、製造時に行なうことができるだ
けで、ユーザー側で自由に調整することはできない。本
考案は、これらの問題点を改善するためになされたもの
である。
うな従来のトルク調整構造は次のような問題点を有して
いた。 （１）調整用ワッシャ７としては通常厚さ０．１ｍｍ以
上の金属性のもの（黄銅、リン青銅、ステンレス等）が
使われているが、微妙な調整のためにさらに薄いものを
使おうとすると、ワッシャが歪んでトルクむらを引き起
こすことがあるため、微調整は難しいという問題があ
る。 （２）軸受部３は通常金属でできているため、ワッシャ
７との金属同士が擦れて摩耗が生じ易く、このためトル
クが軽くなるのが早いという問題があり、一旦トルクが
軽くなった場合、ユーザー側では再調整できない不都合
がある。 （３）トルクの調整は、製造時に行なうことができるだ
けで、ユーザー側で自由に調整することはできない。本
考案は、これらの問題点を改善するためになされたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、回転操作軸を回転させて各種変換操作を行
なうようにした回転変換器において、回転操作軸が挿通
され、軸方向に割り溝が形成されてなる軸受部と、この
軸受部内に配設され、回転操作軸の周面に摺接される耐
摩耗性のリング部材と、軸受部の外周面に螺着され、リ
ング部材を締め付けて回転操作軸の回転に要するトルク
を調整するナット部材と、を有してなるものである。
に本考案は、回転操作軸を回転させて各種変換操作を行
なうようにした回転変換器において、回転操作軸が挿通
され、軸方向に割り溝が形成されてなる軸受部と、この
軸受部内に配設され、回転操作軸の周面に摺接される耐
摩耗性のリング部材と、軸受部の外周面に螺着され、リ
ング部材を締め付けて回転操作軸の回転に要するトルク
を調整するナット部材と、を有してなるものである。
【０００６】
【作用】上記機構においてナット部材を回転させて締め
てゆくことにより、徐々にリング部材が締め付けられ、
これによって回転操作軸を回転させるためのトルクが調
整される。このようにして本考案ではユーザー側で自由
にトルク設定が可能で、しかも微調整ができる。また長
期間にわたる使用によってトルクが変化しても、簡単に
再調整することができる。
てゆくことにより、徐々にリング部材が締め付けられ、
これによって回転操作軸を回転させるためのトルクが調
整される。このようにして本考案ではユーザー側で自由
にトルク設定が可能で、しかも微調整ができる。また長
期間にわたる使用によってトルクが変化しても、簡単に
再調整することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図６を参照しながら本考案の実
施例について説明するに、前述した図７の従来例と対応
する部分には同一符号を付しその説明は省略する。
施例について説明するに、前述した図７の従来例と対応
する部分には同一符号を付しその説明は省略する。
【０００８】図１〜図３は本考案の第１の実施例を示し
ている。本例においては、図により明らかな如く、回転
操作軸４が挿通される軸受部３に、その先端部から軸方
向に所定の深さ（長さ）で複数の割り溝（スリット）８
が形成され、この軸受部３の外周面に形成された螺子溝
３ａにナット部材９が螺着されている。このナット部材
９はいわゆる袋ナットが用いられ、その周面は回転操作
がし易いように多角形状（本例では六角形状）に形成さ
れており、このナット部材９を回転させて締めてゆくと
底部のテーパー面が軸受部３の先端部のテーパー面を押
圧し、これによって軸受部３が内径方向に変形して締め
付けられるようになっている。
ている。本例においては、図により明らかな如く、回転
操作軸４が挿通される軸受部３に、その先端部から軸方
向に所定の深さ（長さ）で複数の割り溝（スリット）８
が形成され、この軸受部３の外周面に形成された螺子溝
３ａにナット部材９が螺着されている。このナット部材
９はいわゆる袋ナットが用いられ、その周面は回転操作
がし易いように多角形状（本例では六角形状）に形成さ
れており、このナット部材９を回転させて締めてゆくと
底部のテーパー面が軸受部３の先端部のテーパー面を押
圧し、これによって軸受部３が内径方向に変形して締め
付けられるようになっている。
【０００９】そしてこのポテンショメータ（回転形変換
器）１では図１で明らかなように軸受部３の内面に溝部
１０が周方向に形成されており、この溝部１０内に位置
して、回転操作軸４が挿通され、この回転操作軸４の周
面と摺接される耐摩耗性のリング部材１１を配設してあ
る。このリング部材１１はいわゆるＯリング状のものと
し、その材質としてはプラスチックの場合はナイロン
系、ポリアセタール系、フッ素系等の耐摩耗性の樹脂、
ゴムの場合はフッ素系、シリコーン系等の硬質のものが
用いられ、またはプラスチックとゴムとを複合化したも
のでもよい。
器）１では図１で明らかなように軸受部３の内面に溝部
１０が周方向に形成されており、この溝部１０内に位置
して、回転操作軸４が挿通され、この回転操作軸４の周
面と摺接される耐摩耗性のリング部材１１を配設してあ
る。このリング部材１１はいわゆるＯリング状のものと
し、その材質としてはプラスチックの場合はナイロン
系、ポリアセタール系、フッ素系等の耐摩耗性の樹脂、
ゴムの場合はフッ素系、シリコーン系等の硬質のものが
用いられ、またはプラスチックとゴムとを複合化したも
のでもよい。
【００１０】以上の如く構成される本例のポテンショメ
ータ１において回転操作軸４のトルクを調整する場合
は、ナット部材９を工具によって回転させて締めてゆく
ことにより、図２Ａ〜Ｃに示すようにリング部材１１が
徐々に締め付けられ、このためリング部材１１と回転操
作軸４との間の摩擦が大となり、その結果回転操作軸４
のトルクは重くなる。またナット部材９を以上と逆に回
転させれば、回転操作軸４のトルクは軽くなる。このよ
うにしてナット部材９を回転させることにより、回転操
作軸４のトルクの微調整を行なうことができる。
ータ１において回転操作軸４のトルクを調整する場合
は、ナット部材９を工具によって回転させて締めてゆく
ことにより、図２Ａ〜Ｃに示すようにリング部材１１が
徐々に締め付けられ、このためリング部材１１と回転操
作軸４との間の摩擦が大となり、その結果回転操作軸４
のトルクは重くなる。またナット部材９を以上と逆に回
転させれば、回転操作軸４のトルクは軽くなる。このよ
うにしてナット部材９を回転させることにより、回転操
作軸４のトルクの微調整を行なうことができる。
【００１１】図４は本考案の第２の実施例を示してい
る。本例では、一般構造のポテンショメータにおいて、
軸受部３にさらに回転操作軸４が挿通される筒状部材１
２を螺着固定してある。この場合、筒状部材１２に軸方
向に割り溝（スリット）８が形成され、この筒状部材１
２の外周面に形成された螺子溝１２ａにナット部材９が
螺着されており、このナット部材９を回転させて締めて
ゆくと底部のテーパー面が筒状部材１２の先端部のテー
パー面を押圧し、これによって筒状部材１２が内径方向
に変形して締め付けられるようになっている。
る。本例では、一般構造のポテンショメータにおいて、
軸受部３にさらに回転操作軸４が挿通される筒状部材１
２を螺着固定してある。この場合、筒状部材１２に軸方
向に割り溝（スリット）８が形成され、この筒状部材１
２の外周面に形成された螺子溝１２ａにナット部材９が
螺着されており、このナット部材９を回転させて締めて
ゆくと底部のテーパー面が筒状部材１２の先端部のテー
パー面を押圧し、これによって筒状部材１２が内径方向
に変形して締め付けられるようになっている。
【００１２】そしてこの筒状部材１２の内面には周方向
に溝部１０が形成されており、この溝部１０内に位置し
て、回転操作軸４が挿通され、この回転操作軸４の周面
と摺接される耐摩耗性のリング部材１１を配設してあ
り、上記第１の実施例と同様にしてナット部材９を回転
させて締めてゆくことによってリング部材１１が締め付
けられ、回転操作軸４のトルクの微調整が行われる。
に溝部１０が形成されており、この溝部１０内に位置し
て、回転操作軸４が挿通され、この回転操作軸４の周面
と摺接される耐摩耗性のリング部材１１を配設してあ
り、上記第１の実施例と同様にしてナット部材９を回転
させて締めてゆくことによってリング部材１１が締め付
けられ、回転操作軸４のトルクの微調整が行われる。
【００１３】また図５は上記第２の実施例の変形例であ
る。即ちこの例では、筒状部材１２の内面におけるリン
グ部材用の溝部１０より奥の部分に、軸受部３の螺子溝
３ａから逃げるように肉抜き凹部１３を設け、この部分
まで割り溝８を深く（長く）形成してあり、またナット
部材９の内面におけるテーパー部から螺子溝部にかけて
の部分に肉抜き凹部１４を形成してある。この場合、筒
状部材１２に肉抜き凹部１３を設け割り溝８を深く形成
したことにより筒状部材１２が全体的に内径方向に変形
し易くなると共に、ナット部材９の内面に肉抜き凹部１
４を形成したことにより筒状部材１２の先端部のテーパ
ー面を効率良く押圧することができるようになり、その
結果ナット部材９の締め付けによる回転操作軸４のトル
クの調整がさらに容易となる。
る。即ちこの例では、筒状部材１２の内面におけるリン
グ部材用の溝部１０より奥の部分に、軸受部３の螺子溝
３ａから逃げるように肉抜き凹部１３を設け、この部分
まで割り溝８を深く（長く）形成してあり、またナット
部材９の内面におけるテーパー部から螺子溝部にかけて
の部分に肉抜き凹部１４を形成してある。この場合、筒
状部材１２に肉抜き凹部１３を設け割り溝８を深く形成
したことにより筒状部材１２が全体的に内径方向に変形
し易くなると共に、ナット部材９の内面に肉抜き凹部１
４を形成したことにより筒状部材１２の先端部のテーパ
ー面を効率良く押圧することができるようになり、その
結果ナット部材９の締め付けによる回転操作軸４のトル
クの調整がさらに容易となる。
【００１４】以上、本考案の実施例について説明した
が、本考案は上記実施例の構成に限定されることなく種
々の実施形態を採り得るものである。例えば、ナット部
材９は多角形状のものに限ることなく図６Ａに示すよう
にナット部材９の周面に操作ピン１５を突設させたもの
を用いれば、工具なしでも操作ピン１３で簡単にナット
部材９を回転させてトルク調整を行なえる。あるいは、
図６Ｂのように円形のナット部材９の周面にローレット
１６を刻設してもよい。また、回転形変換器としては、
ポテンショメータの他にロータリースイッチ等も含ま
れ、即ち本考案は回転操作軸を回転させて各種の変換操
作を行なうようにした機構に幅広く適用できるものであ
る。
が、本考案は上記実施例の構成に限定されることなく種
々の実施形態を採り得るものである。例えば、ナット部
材９は多角形状のものに限ることなく図６Ａに示すよう
にナット部材９の周面に操作ピン１５を突設させたもの
を用いれば、工具なしでも操作ピン１３で簡単にナット
部材９を回転させてトルク調整を行なえる。あるいは、
図６Ｂのように円形のナット部材９の周面にローレット
１６を刻設してもよい。また、回転形変換器としては、
ポテンショメータの他にロータリースイッチ等も含ま
れ、即ち本考案は回転操作軸を回転させて各種の変換操
作を行なうようにした機構に幅広く適用できるものであ
る。
【００１５】
【考案の効果】以上に説明した本考案の機構には、次の
ような効果がある。 （１）回転形変換器を機器に取り付けた後でも、ユーザ
ー側で自由にトルク設定が可能で、しかも微調整ができ
る。 （２）トルクの重い状態で、多頻度で長期間にわたって
使用しても滑らかなトルクが得られ、またトルクが軽く
なっても再調整が可能である。 （３）摩擦面は金属とプラスチックまたはゴムのため、
摩耗が少ない。 （４）周囲の振動、衝撃のある状態に合わせてトルク調
整ができる。
ような効果がある。 （１）回転形変換器を機器に取り付けた後でも、ユーザ
ー側で自由にトルク設定が可能で、しかも微調整ができ
る。 （２）トルクの重い状態で、多頻度で長期間にわたって
使用しても滑らかなトルクが得られ、またトルクが軽く
なっても再調整が可能である。 （３）摩擦面は金属とプラスチックまたはゴムのため、
摩耗が少ない。 （４）周囲の振動、衝撃のある状態に合わせてトルク調
整ができる。
【図１】第１の実施例の断面図である。
【図２】リング部材の締め付けの説明図である。
【図３】第１の実施例の分解斜視図である。
【図４】第２の実施例の断面図である。
【図５】第２の実施例の変形例の断面図である。
【図６】ナット部材の他の形状例である。
【図７】従来例の断面図である。
１ ポテンショメータ（回転形変換器） ３ 軸受部 ４ 回転操作軸 ８ 割り溝 ９ ナット部材 １１ リング部材 １２ 筒状部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｃ 10/32 Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転操作軸を回転させて各種変換操作を
行なうようにした回転形変換器において、上記回転操作
軸が挿通され、軸方向に割り溝が形成されてなる軸受部
と、上記軸受部内に配設され、上記回転操作軸の周面に
摺接される耐摩耗性のリング部材と、上記軸受部の外周
面に螺着され、上記リング部材を締め付けて上記回転操
作軸の回転に要するトルクを調整するナット部材と、を
有してなる回転形変換器のトルク調整機構。 - 【請求項２】 回転操作軸を回転させて各種変換操作を
行なうようにした回転形変換器において、上記回転操作
軸が挿通される軸受部に固着され、軸方向に割り溝が形
成されてなる筒状部材と、上記筒状部材内に配設され、
上記回転操作軸の周面に摺接される耐摩耗性のリング部
材と、上記筒状部材の外周面に螺着され、上記リング部
材を締め付けて上記回転操作軸の回転に要するトルクを
調整するナット部材と、を有してなる回転形変換器のト
ルク調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1627692U JPH0718965Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 回転形変換器のトルク調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1627692U JPH0718965Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 回転形変換器のトルク調整機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566508U JPH0566508U (ja) | 1993-09-03 |
| JPH0718965Y2 true JPH0718965Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=11912030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1627692U Expired - Lifetime JPH0718965Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 回転形変換器のトルク調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718965Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP1627692U patent/JPH0718965Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566508U (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |