JP3617254B2 - トロイダル型無段変速機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明に係るトロイダル型無段変速機は、例えば自動車用の自動変速機として利用する。
【0002】
【従来の技術】
自動車用変速機として、図3〜4に略示する様なトロイダル型無段変速機を使用する事が研究されている。このトロイダル型無段変速機は、例えば実開昭62−71465号公報に開示されている様に、入力軸1と同心に入力側ディスク2を支持し、この入力軸1と同心に配置された出力軸3の端部に出力側ディスク4を固定している。トロイダル型無段変速機を収めたケーシングの内側には、上記入力軸1並びに出力軸3に対し捻れの位置にある枢軸5、5を中心として揺動するトラニオン6、6を設けている。
【0003】
これら各トラニオン6、6は、両端部外側面に上記枢軸5、5を設けている。又、これら各トラニオン6、6の中心部には変位軸7、7の基端部を支持し、上記各枢軸5、5を中心として上記各トラニオン6、6を揺動させる事により、上記各変位軸7、7の傾斜角度の調節を自在としている。上記各トラニオン6、6に支持した変位軸7、7の周囲には、それぞれパワーローラ8、8を回転自在に支持している。そして、これら各パワーローラ8、8を、上記入力側、出力側両ディスク2、4の間に挟持している。これら入力側、出力側両ディスク2、4の互いに対向する内側面2a、4aは、それぞれ断面が、上記枢軸5を中心とする円弧を、上記入力軸1及び出力軸3を中心に回転させて得られる凹面をなしている。そして、球状凸面に形成された各パワーローラ8、8の周面8a、8aは、上記内側面2a、4aに当接させている。
【0004】
上記入力軸1と入力側ディスク2との間には、ローディングカム式の押圧装置9を設け、この押圧装置9によって、上記入力側ディスク2を出力側ディスク4に向け、弾性的に押圧している。この押圧装置9は、入力軸1と共に回転するカム板10と、保持器11により保持された複数個(例えば4個)のローラ12、12とから構成している。上記カム板10の片側面(図3〜4の左側面)には、円周方向に亙る凹凸面であるカム面13を形成し、上記入力側ディスク2の外側面(図3〜4の右側面)にも、同様のカム面14を形成している。そして、上記複数個のローラ12、12を、上記入力軸1の中心に対して放射方向の軸を中心とする回転自在に支持している。
【0005】
上述の様に構成されるトロイダル型無段変速機の使用時、入力軸1の回転に伴ってカム板10が回転すると、カム面13が複数個のローラ12、12を、入力側ディスク2外側面のカム面14に押圧する。この結果、上記入力側ディスク2が、上記各パワーローラ8、8に押圧されると同時に、上記1対のカム面13、14と複数個のローラ12、12との押し付け合いに基づいて、上記入力側ディスク2が回転する。そして、この入力側ディスク2の回転が、上記各パワーローラ8、8を介して出力側ディスク4に伝わり、この出力側ディスク4に固定の出力軸3を回転させる。
【0006】
入力軸1と出力軸3との回転速度比(変速比)を変える場合で、先ず入力軸1と出力軸3との間で減速を行なう場合には、枢軸5、5を中心として各トラニオン6、6を揺動させ、各パワーローラ8、8の周面8a、8aが図3に示す様に、入力側ディスク2の内側面2aの中心寄り部分と出力側ディスク4の内側面4aの外周寄り部分とにそれぞれ当接する様に、各変位軸7、7を傾斜させる。反対に、増速を行なう場合には、上記枢軸5、5を中心として上記各トラニオン6、6を揺動させ、各パワーローラ8、8の周面8a、8aが図4に示す様に、入力側ディスク2の内側面2aの外周寄り部分と出力側ディスク4の内側面4aの中心寄り部分とに、それぞれ当接する様に、各変位軸7、7を傾斜させる。各変位軸7、7の傾斜角度を図3と図4との中間にすれば、入力軸1と出力軸3との間で、中間の変速比を得られる。
【0007】
更に、図5〜6は、実願昭63−69293号(実開平1−173552号)のマイクロフィルムに記載された、より具体化されたトロイダル型無段変速機を示している。入力側ディスク2と出力側ディスク4とは入力軸15の周囲に、それぞれニードル軸受16、16を介して回転自在に支持している。又、カム板10は上記入力軸15の端部(図5の左端部)外周面にスプライン係合し、鍔部17により、上記入力側ディスク2から離れる方向への移動を阻止している。そして、このカム板10とローラ12、12とにより、上記入力軸15の回転に基づいて上記入力側ディスク2を、出力側ディスク4に向け押圧しつつ回転させる、ローディングカム式の押圧装置9を構成している。上記出力側ディスク4には出力歯車18を、キー19、19により結合し、これら出力側ディスク4と出力歯車18とが同期して回転する様にしている。この出力歯車18、並びにこの出力歯車18と噛合した図示しない歯車等が、請求項1に記載した、出力側ディスクの回転を取り出す為の動力取り出し手段を構成する。
【0008】
1対のトラニオン6、6の両端部に設けた枢軸5、5は1対のヨーク20、20に、揺動並びに軸方向(図5の表裏方向、図6の左右方向)に亙る変位自在に支持している。上記1対のヨーク20、20は、十分な剛性を有する金属板状で、中央部に形成した円孔21を、ケーシング22の内面若しくはこのケーシング22内に設けたシリンダケース23の側面に固設した支持ポスト24a、24bに外嵌する事により、上記ケーシング22の内側に、揺動並びに上記各枢軸5、5の軸方向に亙る変位自在に支持している。又、上記各ヨーク20、20の両端部には、それぞれ円形の支持孔25、25を形成しており、これら各支持孔25、25に、それぞれ上記各枢軸5、5を、それぞれが外輪26、26を備えたラジアルニードル軸受27、27により、支持している。これらの構成に基づいて上記各トラニオン6、6を、上記各枢軸5、5を中心とする揺動並びにこれら各枢軸5、5の軸方向に亙る変位を自在として、上記ケーシング22内に支持している。
【0009】
上述の様にして上記ケーシング22内に支持した、上記各トラニオン6、6の中間部に形成した円孔52、52部分に、変位軸7、7を支持している。これら各変位軸7、7は、互いに平行で且つ偏心した支持軸部28、28と枢支軸部29、29とを、それぞれ有する。このうちの各支持軸部28、28を上記各円孔52、52の内側に、ラジアルニードル軸受30、30を介して、揺動自在に支持している。又、上記各枢支軸部29、29の周囲にパワーローラ8、8を、ラジアルニードル軸受31、31等のラジアル転がり軸受を介して、回転自在に支持している。
【0010】
尚、上記1対の変位軸7、7は、前記入力軸15を中心として、180度反対側位置に設けている。又、これら各変位軸7、7の各枢支軸部29、29が各支持軸部28、28に対し偏心している方向は、上記入力側、出力側両ディスク2、4の回転方向に関し同方向(図6で左右逆方向)としている。又、偏心方向は、上記入力軸15の配設方向(図5の左右方向、図6の表裏方向)に対しほぼ直交する方向としている。従って上記各パワーローラ8、8は、上記入力軸15の配設方向に亙る若干の変位自在に支持される。この結果、構成各部品の寸法精度のばらつき、或は動力伝達時の弾性変形等に起因して、上記各パワーローラ8、8が上記入力軸15の軸方向(図5の左右方向、図6の表裏方向)に変位する傾向となった場合でも、構成各部品に無理な力を加える事なく、この変位を吸収できる。
【0011】
又、上記各パワーローラ8、8の外側面と上記各トラニオン6、6の中間部内側面との間には、パワーローラ8、8の外側面の側から順に、スラスト玉軸受32、32等のスラスト転がり軸受と、次述する外輪33、33に加わるスラスト荷重を支承するスラストニードル軸受34、34等のスラスト軸受とを設けている。このうちのスラスト玉軸受32、32は、上記各パワーローラ8、8に加わるスラスト方向の荷重を支承しつつ、これら各パワーローラ8、8の回転を許容する。又、上記各スラストニードル軸受34、34は、上記各パワーローラ8、8から上記各スラスト玉軸受32、32の外輪33、33に加わるスラスト荷重を支承しつつ、上記枢支軸部29、29及び上記外輪33、33が上記支持軸部28、28を中心に揺動する事を許容する。
【0012】
又、上記各トラニオン6、6の一端部(図6の左端部)には、それぞれ駆動ロッド35、35を結合し、各駆動ロッド35、35の中間部外周面に駆動ピストン36、36を固設している。そして、これら各駆動ピストン36、36をそれぞれ、前記シリンダケース23内に設けた駆動シリンダ37、37内に油密に嵌装している。更に、前記ケーシング22内に設けた支持壁38と前記入力軸15との間には1対の転がり軸受39、39を設けて、上記入力軸15を上記ケーシング22内に回転自在に支持している。
【0013】
上述の様に構成するトロイダル型無段変速機の場合には、入力軸15の回転を押圧装置9を介して入力側ディスク2に伝える。そして、この入力側ディスク2の回転を、1対のパワーローラ8、8を介して出力側ディスク4に伝達し、更にこの出力側ディスク4の回転を、前記出力歯車18より取り出す。上記入力軸15と出力歯車18との間の回転速度比を変える場合には、前記1対の駆動ピストン36、36を互いに逆方向に変位させる。これら各駆動ピストン36、36の変位に伴って上記1対のトラニオン6、6が、それぞれ逆方向に変位し、例えば図6の下側のパワーローラ8が同図の右側に、同図の上側のパワーローラ8が同図の左側に、それぞれ変位する。この結果、これら各パワーローラ8、8の周面8a、8aと上記入力側ディスク2及び出力側ディスク4の内側面2a、4aとの当接部に作用する、接線方向の力の向きが変化する。そして、この力の向きの変化に伴って上記各トラニオン6、6が、ヨーク20、20に枢支された枢軸5、5を中心として、図5で互いに逆方向に揺動する。この結果、前述の図3〜4に示した様に、上記各パワーローラ8、8の周面8a、8aと上記各内側面2a、4aとの当接位置が変化し、上記入力軸15と出力歯車18との間の回転速度比が変化する。
【0014】
尚、動力伝達時に構成各部品が弾性変形する結果、上記各パワーローラ8、8が上記入力軸15の軸方向に変位すると、これら各パワーローラ8、8を枢支している上記各変位軸7、7が、前記各支持軸部28、28を中心として僅かに揺動する。この揺動の結果、前記各スラスト玉軸受32、32の外輪33、33の外側面と上記各トラニオン6、6の内側面とが相対変位する。これら外側面と内側面との間には、前記各スラストニードル軸受34、34が存在する為、この相対変位に要する力は小さい。従って、上述の様に各変位軸7、7の傾斜角度を変化させる為の力が小さくて済む。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
図6に示した様に、それぞれが厚肉平板状に形成された1対のヨーク20、20によりトラニオン6、6を支持した従来構造の場合には、これら各ヨーク20、20がトロイダル型無段変速機を設計する上での障害になる場合がある。即ち、シリンダケース23と反対側(図6の右側)に存在するヨーク20の長さ方向両端部(図6の上下両端部で、同図に鎖線αで囲んだ部分)と入力軸15との距離が大きくなり、当該部分でケーシング22が大きくなる。この為、トロイダル型無段変速機を前置エンジン後輪駆動車(FR車)用の変速機として利用する場合に、上記ケーシング22をフロアトンネル内に設置可能にする為の設計が難しくなる。
【0016】
又、前置エンジン前輪駆動車(FF車)用の変速機として利用する場合には、上記ケーシング22内に出力用の回転伝達軸40(本発明の実施の形態を示す図1参照)を、上記入力軸15と平行に配置するが、上記ヨーク20の長さ方向両端部が、この回転伝達軸40を配置する上で邪魔になる。この為、この回転伝達軸40を上記入力軸15から離して配置する必要が生じ、やはり上記ケーシング22が大型化して、トロイダル型無段変速機を限られた空間内に設置可能にする為の設計が面倒になる。又、上記回転伝達軸40と入力軸15との距離が大きくなる分、出力歯車18等、動力取り出し手段を構成する為の歯車が大型化し、トロイダル型無段変速機が大型化すると共に重量が嵩んでしまう。
【0017】
更に、前記各トラニオン6、6を、それぞれの長さ方向両端部に設けた枢軸5、5により支持している為、これら各トラニオン6、6の剛性を確保する事が難しい。即ち、トロイダル型無段変速機の運転時に上記各トラニオン6、6の中間部内側面(上記入力軸15に対向する面)には、各トラニオン6、6に支持したパワーローラ8、8から大きなスラスト荷重が加わる。上述の様に上記各トラニオン6、6を、それぞれの両端部に設けた枢軸5、5により支持する結果、支持スパンが長くなると、上記各トラニオン6、6の曲げ剛性を確保する事が難しくなる。この結果、トロイダル型無段変速機の運転時に上記各トラニオン6、6が、図7に誇張して示す様に、それぞれの内側面側が凹面となる方向に湾曲する。この様な湾曲に基づいて上記トラニオン6の内側面に支持したパワーローラ8が、上記入力軸15から退避する傾向になると、このパワーローラ8の周面8aと、入力側、出力側両ディスク2、4の内側面2a、4aとの当接位置が所望位置からずれ、これら両ディスク2、4同士の間の変速比が所望値からずれる。この様なずれは、上記各トラニオン6、6の断面積を大きくし、曲げ剛性を向上させる事により或る程度解消できるが、トロイダル型無段変速機の大型化並びに重量増大の原因となる為、好ましくない。
本発明のトロイダル型無段変速機は、上述の様な不都合を何れも解消すべく発明したものである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本発明のトロイダル型無段変速機は、前述した従来から知られているトロイダル型無段変速機と同様に、ケーシングと、このケーシングの内側に回転自在に支持された入力軸と、この入力軸と共に回転自在な入力側ディスクと、この入力側ディスクと同心に配置され、且つこの入力側ディスクに対する回転自在に支持された出力側ディスクと、この出力側ディスクの回転を取り出す為の動力取り出し手段と、上記入力側、出力側両ディスクの中心軸に対し捻れの位置に配置されて当該位置で揺動するトラニオンと、両端部に上記トラニオンの両端部を揺動並びに揺動中心の軸方向に亙る変位を自在に支持する1対のヨークと、上記トラニオンに支持された変位軸に回転自在に支持され、入力側、出力側両ディスクの間に挟持されたパワーローラとから構成する。そして、入力側、出力側両ディスクの互いに対向する内側面を、それぞれ断面が円弧形の凹面とし、パワーローラの周面を球面状の凸面として、この周面と前記内側面とを当接させている。
特に、本発明のトロイダル型無段変速機に於いては、上記1対のヨークのうち、少なくとも一方のヨークのうちで上記ケーシングの内面と対向する面は、中間部と上記トラニオンの端部を支持する為の両端部とが同一平面上に存在せず、中間部に対して両端部が、上記変位軸側に片寄っている。
【0019】
【作用】
上述の様に構成する本発明のトロイダル型無段変速機により、入力側ディスクと出力側ディスクとの間で回転力の伝達を行なう際の作用、並びにこれら両ディスク同士の間での変速比を変える際の作用は、前述した従来のトロイダル型無段変速機の場合と同様である。
特に、本発明のトロイダル型無段変速機の場合には、ヨークの両端部を変位軸側に片寄らせた分、上記ヨークの両端部とトロイダル型無段変速機の中心軸との距離を短くできる。この結果、トロイダル型無段変速機の本体を納めるケーシングを小型化して、フロアトンネルやエンジンルーム等、限られた空間内に設置する事が容易になったり、或はこのケーシング内に回転伝達軸を設置する際の自由度が向上する。又、1対のヨークの端部同士の間隔が短くなる分、トラニオンの両端部を支持するスパンを短くして、このトラニオンの曲げ剛性を向上させ、このトラニオンの弾性変形量を少なく抑える事ができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
図1〜2は、本発明の実施の形態の1例を示している。尚、本発明の特徴は、1対のトラニオン6a、6aの一端部(図1の上端部)を支持する為のヨークの形状を工夫する事により、トロイダル型無段変速機の性能向上、小型軽量化を図りつつ、設計の容易化を図る点にある。その他の部分の構造及び作用は、前述した従来構造の場合と同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。
【0021】
図示の例では、1対のトラニオン6a、6aを揺動並びに揺動中心の軸方向に亙る変位自在に支持する為、ケーシング22a内に設けた1対のヨーク20、20aのうち、一方(図1の上方)のヨーク20aの形状を、前述の図6に示した従来構造の場合とは異ならせている。即ち、本例の場合には、上記一方のヨーク20aの幅寸法(図2の上下方向寸法)を、長さ方向(図1〜2の左右方向)中間部で狭く、両端部で広くすると共に、中間部に中央平坦部41を、両端部にこの中央平坦部41と平行な端部平坦部42、42を、それぞれ設けている。そして、これら両端部平坦部42、42と上記中央平坦部41とを、傾斜部43、43により連続させている。上記中央平坦部41の中央部には円孔21aを、両端部で上記端部平坦部42、42から傾斜部43、43に亙る部分には支持孔25a、25aを、それぞれ形成している。そして、上記円孔21aに、上記ケーシング22aの内面に固設した支持ポスト24aを緩く挿入して、上記ヨーク20aの位置が大きくずれる事を防止している。この様にヨーク20aを上記ケーシング22aの内側に装着した状態で、上記各端部平坦部42、42は、上記中央平坦部41に対して変位軸7、7側(図1の下側)に片寄った位置に存在する。
【0022】
又、上記各支持孔25a、25aの内側には、それぞれトラニオン6a、6aの一端部(図1の上端部)を、揺動変位自在に支持している。特に、図示の例の場合、上記各トラニオン6a、6aの側には、前記図6に示した従来構造の様な枢軸5、5は設けず、代わりに、上記各トラニオン6a、6aの本体部分44、44の一端部(図1の上端部)を、上記各支持孔25a、25aの内側に支持している。言い換えれば、上記本体部分44、44の一端部を、枢軸として機能させている。この為に図示の例では、上記各支持孔25a、25aの内周面の一部で、上記ヨーク20aの長さ方向両端部に位置する部分を、上記各トラニオン6a、6aの揺動中心軸をその中心とする内周側円弧面部45、45としている。又、上記各トラニオン6a、6aの本体部分44、44の一端部外側面(互いの反対側側面)で上記各内周側円弧面部45、45に対向する部分を、これら各内周側円弧面部45、45と同心の、外周側円弧面部46、46としている。そして、これら各内周側円弧面部45、45と外周側円弧面部46、46との間に、それぞれ外輪26a、26aを備えたラジアルニードル軸受27a、27aを設けている。これら各ラジアルニードル軸受27a、27aを構成する外輪26a、26aは、上記各内周側円弧面部45、45の形状に合わせて全体を円弧状に形成し、外周面は球面としている。そして、上記各外輪26a、26aと共に上記各ラジアルニードル軸受27a、27aを構成するニードル47、47は、上記各外輪26a、26aの内周面に形成した外輪軌道と、上記各外周側円弧面部46、46との間に転動自在に配置している。従って、上記各外周側円弧面部46、46が、上記各ラジアルニードル軸受27a、27aの内輪軌道として機能する。
【0023】
尚、上記各支持孔25a、25aのうち、上記各内周側円弧面部45、45から外れた中央寄り部分48、48は、前記中央平坦部41に向かう程幅が狭くなる方向に傾斜した、台形状としている。又、上記各トラニオン6a、6aの一端部に、これら各トラニオン6a、6aの内側面側に折れ曲がる状態で形成した折れ曲がり部49、49の先端寄り部分の形状も、上記各中央寄り部分48、48の形状に合わせて台形状にしている。そして、これら各折れ曲がり部49、49の先端縁と上記各中央寄り部分48、48との間に所定の隙間を介在させて、上記各トラニオン6a、6aが、所定角度(例えば中立位置を中心として±30度程度)揺動変位自在としている。尚、上記各トラニオン6a、6aが所定角度揺動変位した場合に、上記各折れ曲がり部49、49の先端縁の一部と上記各中央寄り部分48、48の一部とが衝合する様に構成して、上記各トラニオン6a、6aの揺動変位に対するストッパとして機能させる事もできる。又、図示の例では、上記内周側円弧面部45、45の両端部に突起50、50を構成すると共に、これら各突起50、50と上記各外輪26a、26aの円周方向両端面とを近接対向させて、これら各外輪26a、26aが上記各トラニオン6a、6aの揺動に伴って連れ回りする事を防止し、所謂ころばれによりこれら各外輪26a、26aが前記各支持孔25a、25aの内側から脱落する事を防止している。
【0024】
一方、上記1対のトラニオン6a、6aを揺動並びに揺動中心の軸方向に亙る変位自在に支持する為、ケーシング22a内に設けた1対のヨーク20、20aのうち、他方(図1の下方)のヨーク20は、前述の図6に示した従来構造の場合と同様に、平板状に形成している。そして、このヨーク20の中央部に設けた円孔21に、シリンダケース23に固設した支持ポスト24cを内嵌する事により、前記ケーシング22aの内側に上記ヨーク20を、若干の揺動並びに上記円孔21の軸方向に亙る変位自在に支持している。又、上記各トラニオン6a、6aの他端部(図1の下端部)に突設した枢軸5、5を上記ヨーク20の両端部に設けた円形の支持孔25、25内に、ラジアルニードル軸受27、27により揺動変位自在に支持している。
【0025】
上述の様に構成する本発明のトロイダル型無段変速機の場合には、上記1対のトラニオン6a、6aの一端部を支持するヨーク20aの両端部を、前記変位軸7、7側に片寄らせた分、このヨーク20aの両端部とトロイダル型無段変速機の中心軸、即ち、1対のパワーローラ8、8の間部分に配設する入力軸15(図5〜6参照。図1には省略。)との距離を短くできる。この結果、トロイダル型無段変速機の本体を納めるケーシング22aを小型化して、フロアトンネルやエンジンルーム等、限られた空間内に設置する事が容易になる。或は、上記ケーシング22aの大きさを特に大きくする事なく、図1に示す様に、上記ヨーク20aの端部が変位軸7側にずれる事により生じる空間51を利用して、上記ケーシング22a内に回転伝達軸40を設置する事が可能になる。従って、この回転伝達軸40を設置する際の自由度が向上する。又、1対のヨーク20、20aの端部同士の間隔が短くなる分、上記各トラニオン6a、6aの両端部を支持するスパンを短くして、これら各トラニオン6a、6aの曲げ剛性を向上させ、これら各トラニオン6a、6aの弾性変形量を少なく抑える事ができる。この結果、特にトラニオン6a、6aの断面積を大きくする事なく、パワーローラ8、8の周面8a、8aと、入力側、出力側両ディスク2、4の内側面2a、4aとの当接位置が正規位置からずれる事を防止し、トロイダル型無段変速機に所望の性能を発揮させる事が可能になる。
【0026】
尚、図示の例では、1対のヨーク20、20aのうち、一方のヨーク20aのみを、中央平坦部41に対して端部平坦部42、42をオフセットさせた形状にしている。これに対して、1対のヨークを何れも、中央平坦部41に対して端部平坦部42、42を、上記変位軸7、7側にオフセットさせたものとし、1対のトラニオンの両端部を揺動自在に支持しているスパンをより短くする事もできる。この様にすれば、上記各トラニオンの弾性変形量をより少なく抑えて、特にトロイダル型無段変速機の重量を増大させる事なく、大きな動力伝達を所望の変速比通りに行なえる構造を実現できる。
【0027】
【発明の効果】
本発明は、以上に述べた通り構成され作用するので、トロイダル型無段変速機の性能向上、小型軽量化を図りつつ、設計の容易化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の1例を、図6と同方向から見た状態で示す、要部断面図。
【図2】ヨーク並びにトラニオンのみを取り出して図1の上方から見た図。
【図3】トロイダル型無段変速機の基本構成を、最大減速時の状態で示す略側面図。
【図4】同じく最大増速時の状態で示す略側面図。
【図5】従来から知られている具体的構造の1例を示す要部断面図。
【図6】図5のA−A断面図。
【図7】運転時に作用するスラスト荷重に基づいてトラニオンが弾性変形した状態を誇張して示す、図6と同方向から見た略側面図。
【符号の説明】
1 入力軸
2 入力側ディスク
2a 内側面
3 出力軸
4 出力側ディスク
4a 内側面
5 枢軸
6、6a トラニオン
7 変位軸
8 パワーローラ
8a 周面
9 押圧装置
10 カム板
11 保持器
12 ローラ
13、14 カム面
15 入力軸
16 ニードル軸受
17 鍔部
18 出力歯車
19 キー
20、20a ヨーク
21、21a 円孔
22、22a ケーシング
23 シリンダケース
24a、24b、24c 支持ポスト
25、25a 支持孔
26、26a 外輪
27、27a ラジアルニードル軸受
28 支持軸部
29 枢支軸部
30 ラジアルニードル軸受
31 ラジアルニードル軸受
32 スラスト玉軸受
33 外輪
34 スラストニードル軸受
35 駆動ロッド
36 駆動ピストン
37 駆動シリンダ
38 支持壁
39 転がり軸受
40 回転伝達軸
41 中央平坦部
42 端部平坦部
43 傾斜部
44 本体部分
45 内周側円弧面部
46 外周側円弧面部
47 ニードル
48 中央寄り部分
49 折れ曲がり部
50 突起
51 空間
52 円孔
Claims (1)
- ケーシングと、このケーシングの内側に回転自在に支持された入力軸と、この入力軸と共に回転自在な入力側ディスクと、この入力側ディスクと同心に配置され、且つこの入力側ディスクに対する回転自在に支持された出力側ディスクと、この出力側ディスクの回転を取り出す為の動力取り出し手段と、上記入力側、出力側両ディスクの中心軸に対し捻れの位置に配置されて当該位置で揺動するトラニオンと、両端部に上記トラニオンの両端部を揺動並びに揺動中心の軸方向に亙る変位を自在に支持する1対のヨークと、上記トラニオンに支持された変位軸に回転自在に支持され、入力側、出力側両ディスクの間に挟持されたパワーローラとから構成され、入力側、出力側両ディスクの互いに対向する内側面を、それぞれ断面が円弧形の凹面とし、パワーローラの周面を球面状の凸面として、この周面と前記内側面とを当接させたトロイダル型無段変速機に於いて、上記1対のヨークのうち、少なくとも一方のヨークのうちで上記ケーシングの内面と対向する面は、中間部と上記トラニオンの端部を支持する為の両端部とが同一平面上に存在せず、中間部に対して両端部が、上記変位軸側に片寄っている事を特徴とするトロイダル型無段変速機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15373297A JP3617254B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | トロイダル型無段変速機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP15373297A JP3617254B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | トロイダル型無段変速機 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH112301A JPH112301A (ja) | 1999-01-06 |
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ID=15568894
Family Applications (1)
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JP15373297A Expired - Fee Related JP3617254B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | トロイダル型無段変速機 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3617254B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15373297A patent/JP3617254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH112301A (ja) | 1999-01-06 |
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