JP3596121B2 - スピーカ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のスピーカは図６に示すように構成されていた。同図において、センターポール１を備えたボトムプレート２、リング状のマグネット３、同じくリング状のトッププレート４を積層して結合することによって磁気回路５を構成し、この磁気回路５の上面には、取付部６と一体で切り込み溝７を有する樹脂フレーム８が結合され、磁気回路５の磁気ギャップ９に導電性錦糸線１０を結合したボイスコイル１１を偏心することなくはめ込むようにサスペンション１２はボイスコイル１１を結合、支持してフレーム８に固着され、振動板１３の中央部孔にボイスコイル１１を結合して振動板１３の周縁部とフレーム８をガスケット１４と共に固着し、振動板１３の中央上面にダストキャップ１５を貼り付けた後、結合端子１６を有するコネクタ１７を取付部６に結合し、導電性錦糸線１０を樹脂フレーム８の切り込み溝７に通し接着剤１８にて固定し、更に、導電性錦糸線１０は結合端子１６と半田付け固定して構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では導電性錦糸線１０を樹脂フレーム８の切り込み溝７に通し、接着剤１８にて固定するとともに、結合端子１６と半田付けするという導電性錦糸線１０に可とう性があるため、また、複雑に入り組んだ個所を経由させるため、人間の手作業に頼らざるを得ず、工数費用の上昇及び作業バラツキにより品質不良を生じるという課題を有していた。
【０００４】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、簡単な構造にて工数の削減、作業バラツキの低減を一挙に解消するスピーカを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のスピーカは、導電性端子とターミナルを一体構成し、その導電性端子の片端を導電性錦糸線と半田付け固定し、他端を結合端子を有するコネクタの結合端子と接触させて半田付け固定する形状にし、ターミナルを樹脂フレームに固着する構成にしたものである。
【０００６】
以上のように、導電性端子を一体化したターミナルを中継点として使用して、可とう性の導電性錦糸線に直接関わる工程が少なくなり、導電性錦糸線から結合端子に至るまでにおいて機械的及び電気的結合を確実に行うことができるため自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と作用バラツキの少ない品質の安定したスピーカの提供を可能とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明のスピーカは、磁気ギャップを形成した磁気回路の上面に、取付部に結合端子を有するコネクタを固定しその取付部と一体の樹脂フレームを結合し、導電性端子と一体のターミナルが樹脂フレームに固着され、この樹脂フレームの周縁に上記磁気ギャップにはまり込む導電性錦糸線を結線結合したボイスコイルを中心に結合した振動板の外周部を結合してなり、導電性端子の片端が導電性錦糸線と半田付け固定され、他端は結合端子と接触させて半田付け固定したものであり、導電性端子と一体化したターミナルを中継点として使用したので、可とう性の導電性錦糸線に直接関わる工程が少なくなり、自動組立が容易となるものである。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１の構成の導電性端子と結合端子との結合を溶接としたものであり、接続の信頼性の向上を図ったものである。
【０００９】
本発明の請求項３の発明は、請求項１の構成の導電性端子に突き出しを設けるとともに結合端子に孔を設けかしめ結合したものであり、導電性端子と結合端子の結合をより強固に行うものである。
【００１０】
本発明の請求項４の発明は請求項１の構成の導電性端子とターミナルとコネクタを１つの部品としたものであり、更なる工数の削減と品質の安定化を図ったものである。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図５により説明する。
（実施の形態１）
図１は同実施の形態のスピーカの組立状態の断面図であり、図２は要部である導電性端子と一体成型した絶縁性のターミナルの斜視図である。同図において、センターポール１９を備えたボトムプレート２０、リング状のマグネット２１、同じくリング状のトッププレート２２を積層して結合することによって磁気回路２３を構成し、取付部２４に結合端子２５を有するコネクタ２６を固定した取付部２４と一体の樹脂フレーム２７を磁気回路２３の上面に結合している。予め、導電性端子２８と一体構成された絶縁性成型品よりなるターミナル２９の上記導電性端子２８の一端と導電性錦糸線３０が結線結合されたボイスコイル３１の導電性錦糸線３０とを半田付け固定した組立品のボイスコイル３１を磁気ギャップ３２に偏心することなくはめ込むようにサスペンション３３はボイスコイル３１を結合、支持して樹脂フレーム２７に固定され、ターミナル２９も樹脂フレーム２７に固着される。
【００１２】
導電性端子２８の他端は結合端子２５と接触させ半田付け接合３７にて固定する。さらに、振動板３４の中央部孔にボイスコイル３１を通して振動板３４の周縁部と樹脂フレーム２７をガスケット３５と共に固着し、振動板３４の中央上面にダストキャップ３６を貼り付けてスピーカを構成している。
【００１３】
このように本発明によるスピーカは、導電性端子２８の片端を導電性錦糸線３０と半田付け接合３７にて固定し、他端を結合端子２５と接触させて半田付け接合３７にて固定する形状としてターミナル２９と一体構成し、樹脂フレーム２７と固着する構成としたので可とう性のある導電性錦糸線３０をターミナル２９を中継点として使用でき、導電性錦糸線３０から結合端子２５に至るまでにおいて導電性錦糸線３０を複雑に引回すことなく、簡単に機械的及び電気的結合を確実に行うことができ、自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と作業バラツキのない品質安定化を図ることができる。
【００１４】
また、予め、導電性錦糸線３０をターミナル２９と一体にした導電性端子２８の一端と固着することによって、導電性錦糸線３０に代ってターミナル２９を取扱うことで、自動組立をより容易にできるものである。
【００１５】
（実施の形態２）
図３は本発明の他の実施の形態の正面断面図であり、導電性端子と結合端子との結合を図１のように半田付け接合３７にて行う代わりに溶接接合３８にて行うもので、半田付けにまつわる半田クラックの品質問題をクリアでき尚一層の品質安定化を図ることができるものである。
【００１６】
（実施の形態３）
図４は本発明の他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図であり、同図によると、導電性端子２８ａに突き出し３９を設定し、結合端子２５ａに孔４０を設定したもので、突き出し３９を孔４０にはめ込み、突き出し３９をかしめることにより導電性端子２８ａと結合端子２５ａとの機械的結合をより強固にし、且つ、組立時の位置決めの確実性を向上させ、生産性をより向上させることができるものである。
【００１７】
（実施の形態４）
図５は本発明の他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図であり、同図によると、導電性端子２８ｂを結合端子と一体成形し、導電性端子２８ｂ、ターミナル２９ａ、コネクタ２６ａを一つの部品で構成したもので、更なる工数費用の削減と品質安定化を図ることができるものである。
【００１８】
【発明の効果】
このように本発明によるスピーカは、ターミナルと一体に設けた導電性端子の片端を導電性錦糸線と半田付け固定し、他端を結合端子と接触させて半田付け固定する形状として、樹脂フレームと固着する構成により、導電性錦糸線から結合端子に至るまでにおいて機械的及び電気的結合を確実に行うことができるため自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と品質安定化を図ることができるなど、工業的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の正面断面図
【図２】同要部である導線性端子と一体構成したターミナル部分の斜視図
【図３】同他の実施の形態の正面断面図
【図４】同他の実施の形態の要部である導電性端子に突き出しを設けたターミナル部分の斜視図
【図５】同他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図
【図６】従来のスピーカの正面断面図
【符号の説明】
２３ 磁気回路
２４ 取付部
２５、２５ａ 結合端子
２６ コネクタ
２７ 樹脂フレーム
２８、２８ａ、２８ｂ 導電性端子
２９、２９ａ ターミナル
３０ 導電性錦糸線
３１ ボイスコイル
３２ 磁気ギャップ
３７ 半田付け接合
３８ 溶接接合
３９ 導電性端子に設けた突き出し
４０ 結合端子に設けた孔
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のスピーカは図６に示すように構成されていた。同図において、センターポール１を備えたボトムプレート２、リング状のマグネット３、同じくリング状のトッププレート４を積層して結合することによって磁気回路５を構成し、この磁気回路５の上面には、取付部６と一体で切り込み溝７を有する樹脂フレーム８が結合され、磁気回路５の磁気ギャップ９に導電性錦糸線１０を結合したボイスコイル１１を偏心することなくはめ込むようにサスペンション１２はボイスコイル１１を結合、支持してフレーム８に固着され、振動板１３の中央部孔にボイスコイル１１を結合して振動板１３の周縁部とフレーム８をガスケット１４と共に固着し、振動板１３の中央上面にダストキャップ１５を貼り付けた後、結合端子１６を有するコネクタ１７を取付部６に結合し、導電性錦糸線１０を樹脂フレーム８の切り込み溝７に通し接着剤１８にて固定し、更に、導電性錦糸線１０は結合端子１６と半田付け固定して構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では導電性錦糸線１０を樹脂フレーム８の切り込み溝７に通し、接着剤１８にて固定するとともに、結合端子１６と半田付けするという導電性錦糸線１０に可とう性があるため、また、複雑に入り組んだ個所を経由させるため、人間の手作業に頼らざるを得ず、工数費用の上昇及び作業バラツキにより品質不良を生じるという課題を有していた。
【０００４】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、簡単な構造にて工数の削減、作業バラツキの低減を一挙に解消するスピーカを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のスピーカは、導電性端子とターミナルを一体構成し、その導電性端子の片端を導電性錦糸線と半田付け固定し、他端を結合端子を有するコネクタの結合端子と接触させて半田付け固定する形状にし、ターミナルを樹脂フレームに固着する構成にしたものである。
【０００６】
以上のように、導電性端子を一体化したターミナルを中継点として使用して、可とう性の導電性錦糸線に直接関わる工程が少なくなり、導電性錦糸線から結合端子に至るまでにおいて機械的及び電気的結合を確実に行うことができるため自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と作用バラツキの少ない品質の安定したスピーカの提供を可能とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明のスピーカは、磁気ギャップを形成した磁気回路の上面に、取付部に結合端子を有するコネクタを固定しその取付部と一体の樹脂フレームを結合し、導電性端子と一体のターミナルが樹脂フレームに固着され、この樹脂フレームの周縁に上記磁気ギャップにはまり込む導電性錦糸線を結線結合したボイスコイルを中心に結合した振動板の外周部を結合してなり、導電性端子の片端が導電性錦糸線と半田付け固定され、他端は結合端子と接触させて半田付け固定したものであり、導電性端子と一体化したターミナルを中継点として使用したので、可とう性の導電性錦糸線に直接関わる工程が少なくなり、自動組立が容易となるものである。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１の構成の導電性端子と結合端子との結合を溶接としたものであり、接続の信頼性の向上を図ったものである。
【０００９】
本発明の請求項３の発明は、請求項１の構成の導電性端子に突き出しを設けるとともに結合端子に孔を設けかしめ結合したものであり、導電性端子と結合端子の結合をより強固に行うものである。
【００１０】
本発明の請求項４の発明は請求項１の構成の導電性端子とターミナルとコネクタを１つの部品としたものであり、更なる工数の削減と品質の安定化を図ったものである。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図５により説明する。
（実施の形態１）
図１は同実施の形態のスピーカの組立状態の断面図であり、図２は要部である導電性端子と一体成型した絶縁性のターミナルの斜視図である。同図において、センターポール１９を備えたボトムプレート２０、リング状のマグネット２１、同じくリング状のトッププレート２２を積層して結合することによって磁気回路２３を構成し、取付部２４に結合端子２５を有するコネクタ２６を固定した取付部２４と一体の樹脂フレーム２７を磁気回路２３の上面に結合している。予め、導電性端子２８と一体構成された絶縁性成型品よりなるターミナル２９の上記導電性端子２８の一端と導電性錦糸線３０が結線結合されたボイスコイル３１の導電性錦糸線３０とを半田付け固定した組立品のボイスコイル３１を磁気ギャップ３２に偏心することなくはめ込むようにサスペンション３３はボイスコイル３１を結合、支持して樹脂フレーム２７に固定され、ターミナル２９も樹脂フレーム２７に固着される。
【００１２】
導電性端子２８の他端は結合端子２５と接触させ半田付け接合３７にて固定する。さらに、振動板３４の中央部孔にボイスコイル３１を通して振動板３４の周縁部と樹脂フレーム２７をガスケット３５と共に固着し、振動板３４の中央上面にダストキャップ３６を貼り付けてスピーカを構成している。
【００１３】
このように本発明によるスピーカは、導電性端子２８の片端を導電性錦糸線３０と半田付け接合３７にて固定し、他端を結合端子２５と接触させて半田付け接合３７にて固定する形状としてターミナル２９と一体構成し、樹脂フレーム２７と固着する構成としたので可とう性のある導電性錦糸線３０をターミナル２９を中継点として使用でき、導電性錦糸線３０から結合端子２５に至るまでにおいて導電性錦糸線３０を複雑に引回すことなく、簡単に機械的及び電気的結合を確実に行うことができ、自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と作業バラツキのない品質安定化を図ることができる。
【００１４】
また、予め、導電性錦糸線３０をターミナル２９と一体にした導電性端子２８の一端と固着することによって、導電性錦糸線３０に代ってターミナル２９を取扱うことで、自動組立をより容易にできるものである。
【００１５】
（実施の形態２）
図３は本発明の他の実施の形態の正面断面図であり、導電性端子と結合端子との結合を図１のように半田付け接合３７にて行う代わりに溶接接合３８にて行うもので、半田付けにまつわる半田クラックの品質問題をクリアでき尚一層の品質安定化を図ることができるものである。
【００１６】
（実施の形態３）
図４は本発明の他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図であり、同図によると、導電性端子２８ａに突き出し３９を設定し、結合端子２５ａに孔４０を設定したもので、突き出し３９を孔４０にはめ込み、突き出し３９をかしめることにより導電性端子２８ａと結合端子２５ａとの機械的結合をより強固にし、且つ、組立時の位置決めの確実性を向上させ、生産性をより向上させることができるものである。
【００１７】
（実施の形態４）
図５は本発明の他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図であり、同図によると、導電性端子２８ｂを結合端子と一体成形し、導電性端子２８ｂ、ターミナル２９ａ、コネクタ２６ａを一つの部品で構成したもので、更なる工数費用の削減と品質安定化を図ることができるものである。
【００１８】
【発明の効果】
このように本発明によるスピーカは、ターミナルと一体に設けた導電性端子の片端を導電性錦糸線と半田付け固定し、他端を結合端子と接触させて半田付け固定する形状として、樹脂フレームと固着する構成により、導電性錦糸線から結合端子に至るまでにおいて機械的及び電気的結合を確実に行うことができるため自動組立が容易となり、人間の手作業廃止による工数費用の削減と品質安定化を図ることができるなど、工業的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の正面断面図
【図２】同要部である導線性端子と一体構成したターミナル部分の斜視図
【図３】同他の実施の形態の正面断面図
【図４】同他の実施の形態の要部である導電性端子に突き出しを設けたターミナル部分の斜視図
【図５】同他の実施の形態の要部であるターミナル部分の斜視図
【図６】従来のスピーカの正面断面図
【符号の説明】
２３ 磁気回路
２４ 取付部
２５、２５ａ 結合端子
２６ コネクタ
２７ 樹脂フレーム
２８、２８ａ、２８ｂ 導電性端子
２９、２９ａ ターミナル
３０ 導電性錦糸線
３１ ボイスコイル
３２ 磁気ギャップ
３７ 半田付け接合
３８ 溶接接合
３９ 導電性端子に設けた突き出し
４０ 結合端子に設けた孔
Claims (4)
- 磁気ギャップを形成した磁気回路の上面に、取付部に結合端子を有するコネクタを固定しその取付部と一体の樹脂フレームを結合し、導電性端子と一体のターミナルが樹脂フレームに固着され、この樹脂フレームの周縁に上記磁気ギャップにはまり込む導電性錦糸線を結線接合したボイスコイルを中心に結合した振動板の外周部を結合してなり、上記導電性端子の一端が導電性錦糸線と半田付け固定され、他端は結合端子と接触させて半田付け固定したスピーカ。
- 導電性端子と結合端子との結合を溶接してなる請求項１記載のスピーカ。
- 導電性端子に突き出しを設けると共に結合端子に孔を設けかしめ結合してなる請求項１記載のスピーカ。
- 導電性端子とターミナルとコネクタを１つの部品としてなる請求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28126495A JP3596121B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28126495A JP3596121B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09130890A JPH09130890A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3596121B2 true JP3596121B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=17636657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28126495A Expired - Fee Related JP3596121B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| WO2014156017A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | パナソニック株式会社 | スピーカと、その製造方法 |
| JP7117669B2 (ja) * | 2017-10-12 | 2022-08-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スピーカ、および、スピーカの製造方法 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28126495A patent/JP3596121B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09130890A (ja) | 1997-05-16 |
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