JPH055754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「考案の目的」 （産業上の利用分野） 本考案は音響振動板における配線構造に係り、
特に配線処理構造を簡略化した配線構造に関す
る。

（従来技術） 一般に、スピーカやマイクロホン等の音響振動
板における入出力線の配線構造としては第７図に
示す如く、コイル３３の端部をそのまま中継ター
ミナル側に導出するか、又は柔軟性のある錦糸線
３５で中継して導出する等の配線構造が採られて
おり、この配線に際しては、先ずコイル３３から
の導出線を振動板３４又はダンパー３７に沿わせ
てこれを接着剤又はダンプ材で固定するか、或い
はコイル３３の導出線を振動板３４に接着したの
ち錦糸線３５をハンダ付し、ターミナル３６まで
中継する構造となつていた。なお、図中、３０は
トツププレート、３１はマグネツト、３２はヨー
クを示している。

第８図に示すように振動板２１の両面に導電体
層２２を形成してこれをコイル２４への入力導通
部とするように構成したものも一部提案されてお
り、フレーム２５に配置される端子片２３，２３
によつて上記導電体部２２の外端部を挟着するこ
とにより端子片との接続が図られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに上記した第７図に示す従来の音響振動
板における配線構造においてはコイル３３の導出
線を接着したり、これに錦糸線３５をハンダ付け
する等の煩雑な作業が必要であるため自動化に馴
染まず、生産効率が低いためコスト高となる欠点
があつた。また、コイル３３の導出線や錦糸線等
の細い線を配線しなければならないため断線や接
続不良を招来する虞があり、信頼性に欠ける欠点
があると共に振動によつて錦糸線が共振し、音質
が劣化する虞もあつた。

また、第８図に示す従来のものにおいては振動
板の両面に導電体部が形成されていてその外端部
を二枚の端子片によつて挟着する形式であるため
端子片を表裏両面用に２ケ所に配置しなければな
らず、構成的に複雑であると共に部品点数を減少
させることができない、等の欠点があつた。

本考案は上記した従来の音響振動板における配
線構造の欠点を解決し、配線構造が簡単であつて
配線の自動化に対応させることができると共に配
線処理を適確になし得て信頼性に富ましめること
ができる音響振動板における配線構造を提供する
ことにある。

「考案の構成」 （問題点を解決するための手段） 本考案に係る音響振動板における配線構造は、
振動板の片面には内周側から外周側に向かつて異
方向に延びる少なくとも２ケ所以上の導電体部が
形成されていて該導電体部がボイスコイルへの入
力導通路となつており、上記振動板を組み込むべ
きフレームには上記導電体部に対応する端子部材
が配置されていて、ガスケツト等の固定部材を介
して振動板外周部を押圧固定することにより導電
体部の外端部が端子部材に圧接接続されるように
構成されている。また、上記端子部材の圧接面を
平坦面とすれば導電体部との圧着性が良好とな
り、より信頼性に富んだ配線が可能となる。

（作用） 振動板の片面には内周側から外周側に向かつて
異方向に延びる少なくとも２ケ所以上の導電体部
が形成されていると共に該振動板を組み込むべき
フレームには上記導電体部に対応する端子部材が
配置されていて、振動板外周部をガスケツト等の
固定部材を介して押圧固定することにより導電体
部の外端部を端子部材に圧接接続することができ
る。これによつて複雑な配線処理をすることなく
適確に配線することができるから構成が簡単とな
ると共に振動板や上記固定部材を前面側から組み
込むことにより配線処理を施すことができ、自動
化に最適である。

このため従来のように錦糸線をハンダ付けした
りボイスコイルの導出線を長く引き回す等の作業
は不要となり、配線工程の省力化と簡略化によつ
て著しくコストダウンを図ることができると共に
導電体部が入力導通路となるため断線が生ずるこ
とはなく、しかも配線が共振してノイズを発生す
る虞もない。

（実施例） 本考案に係る音響振動板における配線構造の実
施例を第１図乃至第６図に基づいて説明する。

第１図は振動板の背面図、第２図は配線構造を
示す断面図、第３図は端子部材の他の配置例を示
す要部の断面図、第４図Ａ，Ｂは取付部の他の構
成例を示し、Ａは要部の断面図、Ｂは要部の斜視
図である。第５図はスピーカに組み込んだ例を示
す断面図、第６図は同上一部拡大断面図である。

図中、１は振動板であつて、合成樹脂、紙、マ
イカ等の絶縁材によつて成形されるか又はジユラ
ルミンやチタン等の高剛性金属の表面に絶縁体層
を形成することにより構成されている。上記振動
板１の片面には内周側から外周側に向かつて異方
向に延びるように少くとも独立して２ケ所以上に
導電体部２が形成され、これがコイル４への入力
導通路となつている。実施例では上記導電体部２
は２ケ所に形成されると共に振動板１の外周側に
はエツジ５に連続して取付部６が一体成形されて
おり、導電体部２もこれに沿つて延設されている
が、この振動板１を組み込むべきフレーム７には
上記導電体部２に対応する端子部材３が配置され
ており、ガスケツト等の固定部材８を介して取付
部６を押圧固定することにより導電体部２の外端
部が端子部材３に圧接接続されるように構成され
ている。

上記した構成を詳説すると、コイル４の導出線
９は導電体部２の内周縁側にハンダ付け等により
接続されている。なお、上記導電体部２としては
アルミ膜などの導体膜材をラミネートすることに
よつて形成することができるのは勿論、蒸着やメ
ツキ等によつて形成することもできる。

上記フレーム７はプラスチツク等の絶縁材で形
成されると共に内周側には取付段部７ａが形成さ
れ、この段部に形成された端子取付孔７ｂに端子
部材３を挿通することにより配置されるが、端子
部材３は断面略「Ｌ」字状に形成されていて平坦
面３ａが上記取付段部７ａに位置するように配置
され、上記導電体部２の外端部が適確に圧着する
ようになつている。なお、この場合に上記導電体
部２と取付段部７ａとの間に接着材を塗布したり
ガスケツト１０を配置する等の手段によつて導電
体部２が保護される。また、金属フレームの場合
には第３図に示すように端子取付孔７ｂに樹脂等
の絶縁ブツシユ３ｂを介して端子部材３が挿通さ
れる。

第４図に示す例においては上記取付部６の一部
に突片６ａを設けると共に上記導電体部２の外端
部をその下面に至らしめ、該突片６ａを上記端子
部材３に圧接するように構成したものであり、こ
の場合、該突片を稍々下方向に折り曲げておいて
そのスプリング効果により端子部材との圧着をよ
り適確ならしめたものである。

第５図及び第６図は我々が先に提案したコーン
型スピーカに実施した例を示し、以下その構成を
簡単に説明する。

図において、１１は外磁型磁気回路であつて、
１１ａはヨーク、１１ｂはセンターポール、１１
ｃはマグネツト、１１ｄはトツププレート、１２
は磁気ギヤツプを示している。１３は振動系を示
し、コーン振動板部１、コイルボビン部１ａ、該
コイルボビン部１ａの下端部から中心方向に水平
に廷出する内周側エツジ部１ｂが金属箔等により
一体成形され、上記コイルボビン部１ａにボイス
コイル４を巻成したものである。

上記センターポール１１ｂ側にはエツジ支持部
１４が構成されるが、その構成としてはセンター
ポール１１ｂの先端部にエツジ支持段部１５を設
け、これに発泡ウレタン等の弾性材からなる一方
のエツジ押え部材１６ａを嵌合すると共に上記エ
ツジ支持段部１５の奥壁１５ａをガイドとして上
記内周側エツジ部１ｂを嵌合配置せしめた後、他
方のエツジ押え部材１６ｂを嵌合し、これらを覆
うようにセンターポール前面側から適宜部材を配
置して支持せしめるものである。

上記した覆い手段としては、センターポール上
面から磁性体からなる円板状部材１７を破せ、核
円板状部材１７を取付ビス１８でセンターポール
１１ｂに固定する形式となつている。このように
して円板状部材やリング部材の取り付けによりト
ツププレート１１ｄとの間に磁気ギヤツプ１２が
形成され、しかもボイスコイル４は所定位置に適
確にセンターリングセツトされるから振動系組み
込みの治具等は全く不要となる。

上記したような構成のコーン型スピーカにおけ
る音響振動板１の裏面側に導電体層２が形成され
ており、その内周縁にはボイスコイル４へ電力供
給するための導出線９が設けられているが、その
外周縁を第２図に示す手段で組み込むことにより
端子部材３との接続が図られる。

このように、振動系１３は一体的に構成するこ
とができて一つの部品として取り扱うことができ
る。このためスピーカの組み立てに際しては従来
のもののような配線処理は一切不要となり、特に
第５図及び第６図に示す形式のスピーカにおいて
は組み立てを大幅に簡素化することができる。

「考案の効果」 本考案に係る音響振動板における配線構造によ
れば、振動板の片面には少なくとも２ケ所以上の
導電体部が形成されていると共に該振動板を組み
込むべきフレームには上記導電体部に対応する端
子部材が配置されていて、振動板外周部をガスケ
ツト等の固定部材を介して押圧固定することによ
り導電体部の外端部を端子部材に圧接接続するこ
とができる。

また、上記のように構成が簡単であると共に振
動板や固定部材を前面側から組み込むことにより
配線することができるから自動化に最適であり、
従来のように錦糸線をハンダ付けしたりボイスコ
イルの導出線を長く引き回す等の作業は不要とな
つて配線工程の省力化と簡略化が可能となるから
著しくコストダウンを図ることができると共に導
電体部が入力導通路となるため断線が生ずること
はなく、しかも配線が共振してノイズを発生する
虞もない等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案に係る音響振動板に
おける配線構造の実施例を示し、第１図は振動板
の背面図、第２図は配線構造を示す断面図、第３
図は端子部材の他の配置例を示す要部の断面図、
第４図Ａ，Ｂは取付部の他の構成例を示し、Ａは
要部の断面図、Ｂは要部の斜視図である。第５図
はスピーカに組み込んだ例を示す断面図、第６図
は同上一部拡大断面図である。第７図及び第８図
は従来の音響振動板における配線構造を示す断面
図である。 １……振動板、２……導電体部、３……端子部
材、４……コイル、５……エツジ、６……取付
部、７……フレーム、８……固定部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 振動板の片面には内周側から外周側に向かつ
   て異方向に延びる少なくとも２ケ所以上の導電
   体部が形成されていて該導電体部がボイスコイ
   ルへの入力導通路となつており、上記振動板を
   組み込むべきフレームには上記導電体部に対応
   する端子部材が配置されていて、固定部材を介
   して振動板外周部を押圧固定することにより導
   電体部の外端部が端子部材に圧接接続されてい
   ることを特徴とする音響振動板における配線構
   造。 ２ 上記端子部材の圧接面が平坦面に形成されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の音響振動板における配線構造。