JP3592157B2 - 全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置 - Google Patents
全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置 Download PDFInfo
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭の室内において全量噴射型エアゾール製品を用いて殺虫剤を噴射しゴキブリやダニ等の害虫を駆除することが行われている。通常、溶剤に有効成分を溶解した原液と噴射剤等とをエアゾール用耐圧容器に充填した全量噴射型エアゾール装置に適宜の噴射装置を取り付けたものを例えば密閉された室内に配置し、その噴射装置を開弁することにより短時間でその内容物の全量を排出し、かつ広範囲の噴霧を行うことにより害虫の除去が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このタイプのエアゾール製品は、使用に際し、少量の有効成分を含む原液を多量の噴射剤等の力で微粒化して部屋のすみずみまで拡散させることが基本的に必要となるが、従来のエアゾール容器の噴射用ノズルはその噴口の軸線方向と同一方向において上方あるいは側方の限定された角度に噴射するものが多く、広い範囲に噴射しようとする場合には、エアゾール容器を操作する者がエアゾール容器又はエアゾール容器の噴射用ノズルの方向を変えながら噴射することが必要であった。
【０００４】
そのような不都合を解消する提案として、図５、図６に示すように内部に１つの内容物導通路６８を持つノズル本体６５の先端部を円錐形６６に形成し、該導通路６８の先端部分の３箇所を該円錐形部分６６において円周に沿って噴孔６７として開口した多方向噴射ノズルが提案されている（実開平３−３８１６７号公報参照）。該多方向噴射ノズルは、円錐形部分６６の円周に沿って３個の噴孔６７が等間隔で形成されており、かつ、内容物をまんべんなく拡散するように噴霧することを意図していることから、噴霧の際に使用者側にも噴霧剤が幾分噴霧されるのを避けることは困難であり、該多方向噴射ノズルを全量噴射型エアゾール装置に使用して害虫を除去するにはなお改善すべき点を有している。
【０００５】
本発明は上記のような従来の全量噴射型エアゾール装置を用いた害虫除去方法の持つ不都合を解消することを目的としており、具体的には、簡単な構成の噴射ノズルを持つエアゾール装置を用いて広い範囲に噴霧することができ、かつ噴霧を行う者に対して噴霧剤が噴射されるのを極力回避し、かつ取扱いも容易な全量噴射型エアゾール装置に用いられるノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明者らは鋭意研究した結果、ノズル噴口の開口が、軸線に対して傾斜した面に形成されており、かつ、該傾斜した面に形成された開口が、容器の上方から見たときに１８０゜離れた２つの方向に向いている場合において、当該ノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置を用いると上記の課題が解決され得ることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明は、容器内に有効成分及び噴射剤を含有してなるエアゾール組成物が充填された全量噴射型エアゾール装置の噴射ノズルの先端部におけるノズル噴口であって、ノズル噴口は噴射ノズルに形成される連通孔に連通しうる第１の連通孔と該第１の連通孔に連通し噴射ノズルの軸線方向と同方向の軸線を持つ１つの第２の連通孔とを有し、ノズル噴口の内部における前記第２の連通孔の断面積が、ノズル噴口の噴射ノズルに連通しうる前記第１の連通孔の断面積よりも小さくされており、前記第２の連通孔の開口が噴射ノズルの軸線を含む面に対してほぼ対称な２つの傾斜した平面にそれぞれ形成されており、エアゾール組成物は一部が前記第２の連通孔の開口から直接噴出し、また一部は第２の連通孔の上壁面に衝突して向きを換えてから開口から噴出するようになっていることを特徴とする全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口に関する。
【０００８】
また、本発明は、前記ノズル噴口を備えた噴射ノズルに関する。さらに、本発明は、前記噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置に関する。
【０００９】
【作用】
本発明によるノズル噴口を備えた噴射ノズルを有する全量噴射型エアゾール装置によれば、全量噴射型エアゾール装置を、害虫除去を必要とする室内の中央部に置いて使用者がバルブを開弁することにより、有効成分を広い範囲に噴霧することができる。その際に、噴霧方向は１８０°離れた２つの方向に制限されかつ使用者は操作開始時にその噴霧方向を容易に知覚することができることから、結果として噴射剤が使用者に向けて噴霧されることを確実に阻止することができる。また、噴口が３つの場合に比較して、２つの方が、内容物の噴射の勢いが増すことから、密閉された室内における拡散性が向上する。
【００１０】
【実施例】
最初に本発明による、ノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置について説明する。図１は全量噴射型エアゾール装置の一例を示す断面図であり、有効成分等を収容するエアゾール容器１０の上方端にはキャップ２０が嵌合装着され、該キャップ２０には噴射ノズル３０が支点Ｐにより枢着されている。該噴射ノズル３０の下方端はエアゾール容器１０のバルブステム１１に嵌入係止しており、先端部には後述するノズル噴口４０が取り付けられている。
【００１１】
噴射ノズル３０はそのキャップ２０との枢支点Ｐの位置とはその軸線をはさんで反対の方向にレバー３１を延出しており、該レバー３１には開口３２が設けられる。一方、キャップ２０は前記レバー３１の開口３２に挿入しうる位置に外側に屈折した舌片２１を有しており、通常は図１に示すようにレバー３１はその開口３２の縁部を前記舌片２１に係合することにより上方に回動した位置に係止されている。
【００１２】
また、特に図示しないが前記バルブステム１１は通常の全量噴射型エアゾール装置に用いられる噴射弁手段に接続しており、バルブステム１１がバネ手段により上方位置に付勢されているときは閉弁状態であり容器内部にエアゾール化される組成物を封入しており、バネ手段に抗してバルブステム１１が下方に押下されることにより開弁し内容物はエアゾール化してバルブステム１１から噴射される。
【００１３】
この全量噴射型エアゾール装置を使用する場合には、害虫除去を必要とする部屋の中央部に装置を配置し、前記したレバー３１を押し下げる。レバー３１は、その開口３２の縁部で舌片２１の屈曲した部分を噴射ノズル３０の軸線方向に押圧しつつ枢支点Ｐを中心に下方に回動する。回動と共に噴射ノズル３０の下端部はバルブステム１１を押し下げる。
【００１４】
レバー３１の開口３２の縁部が舌片２１の先端を越えると同時に舌片２１の屈折した部分は側方への押圧力から開放されて元の位置に復帰する。その時点でバルブステム１１をバネ手段に抗して下方に押下る工程は終了し、内容物はバルブステム１１から噴射ノズル３０を通り先端のノズル噴口４０から全量噴射される。噴射中、噴射ノズル３０のレバー３１は舌片２１の先端により上方から押さえられているので上方に回動することはなく、一度開弁した噴射弁手段は開弁状態を継続する。また、その状態で噴射ノズル３０の軸線は容器１０の軸線と同方向となるように、レバー３１の開口３２及び舌片２１の折曲部の長さあるいは位置が設計される。
【００１５】
次に、前記ノズル噴口４０を図２、図３を参照しつつ説明する。図２はノズル噴口４０を示す斜視図であり、ノズル噴口４０は下方の小径部４１及び上方の大径部４２とを有し、大径部４２の上端中央部は幅狭の均平部４３となり、該均平部４３の両側から下方に向けてほぼ対称形に斜面４４、４５が形成されている。また、小径部４１は前記した噴射ノズル３０の先端に着脱自在に嵌入しうる外径を有し、かつ斜面４４、４５は軸線ＢＢを含む面に対して左右対称に形成されている。
【００１６】
図３の断面図に示すように、ノズル噴口４０は噴射ノズル３０に形成される連通孔に連通しうる第１の連通孔４６と該第１の連通孔４６に連通しかつノズル噴口４０の軸線ＢＢ方向と実質的に同じ方向に延出する幾分小径の第２の連通孔４７とを有し、該小径の第２の連通孔４７の先端部分はその一部が前記斜面４４、４５にそれぞれ開口４８Ａ、４８Ｂしている。また、この第２の連通孔４７の断面形状はその両側部が中央部に比べて幅の狭い形状となっている。
【００１７】
このノズル噴口４０において、噴射時に内容物は第２の連通孔４７が第１の連通孔４６に比べ幾分断面積が小さくなっていることから、ここを通過することにより加速され一部はそれぞれ開口４８Ａ、４８Ｂから直接噴出しまた一部は連通孔４７Ａ、４７Ｂの上壁面４９Ａ、４９Ｂに衝突して向きを換えてから開口４８Ａ、４８Ｂから噴出する。そして、開口４８Ａ、４８Ｂは前記のように軸線ＢＢに対して傾斜した面に形成されていることから、各開口４８Ａ、４８Ｂから噴射される内容物は全体として図３において１８０°対向した方向に所定角度傾斜した噴射角でかつ遠距離まで噴射される。
【００１８】
次に、用いる有効成分、噴射剤、溶剤等の内容物について説明する。
有効成分としては、密閉空間で害虫除去する目的で用いられる公知の殺虫剤を適宜用いることができる。例えば、ピレスロイド系薬剤のペルメトリン、クリスロン、有機リン系のフェニトロチオン、ＤＤＶＰ、ダイアジノン、トリクロルフォン、フェンチオン等である。
【００１９】
噴射剤としては、可燃性液化ガスを使用するか又は可燃性液化ガスと圧縮ガスを併用する。溶剤としては、有効成分を溶解し毒性の低いものであればいずれでも使用できるが、特に有効成分が噴射剤又は微粒化剤に充分溶解する場合はそれらが溶剤の役割を果すため、あらためて別の溶剤を使用する必要はない。
【００２０】
可燃性液化ガスとしては、例えばＬＰＧ、ＤＭＥ、ジフルオロモノクロロエタン等を使用することができ、圧縮ガスとしては、例えばCO2, N2, N2O等を使用することができる。微粒化剤を用いてもよく、例えば、イソプロピルアルコール、変性エチルアルコールのような一価のアルコール及び環状ポリジメチルシロキサン構造をもった揮発性シリコンのような表面活性剤を単独又は混合して使用することができる。
【００２１】
次に、本発明の実施態様を具体的に説明するため、有効成分である害虫除去剤としてペルメトリンを使用する場合の実施例を示すが、本発明は実施例のみによって限定されるものではない。
【００２２】
を加えることにより、合計４０.０ｇ（５６.４ml) の内容物とした。
【００２３】
上記の内容物を内容量１４２cm 3 のエアゾール用耐圧容器に充填して、図１に示す噴射ノズルを取り付けることにより全量噴射型エアゾール装置を得た。なお、噴射ノズルの先端には図２及び図３に示した形状のノズル噴口４０を取り付けた。ノズル噴口４０の前記第１の連通孔４６に連通する第２の連通孔４７の断面積は１.３４mm2で長さ１.８mmである。また、第２の連通孔の先端部分の斜面４４、４５での開口４８Ａ、４８Ｂはそれぞれほぼ等しい面積としその斜面に沿っての合計面積を０.２４mm2とした。
【００２４】
この全量噴射型エアゾール装置は、２５℃で容器内の圧力が４.９kg/cm2であり、これを噴射ノズルに形成した前記上端中央部は幅狭の均平部４３をその長さ方向を使用者に対して直角方向となるように目視しつつ、広い密閉した空間の床面に置き全量噴射した。操作時に使用者には噴霧剤は全く飛散してこなかった。内容物の噴射状況を図４ａ、ｂに実線で示す。なお、図４ａは上方から見た処理範囲を示す図であり、図４ｂは側方から見た拡散状況を示す図である。
【００２５】
〔比較例１〕
実施例１と同じ条件で、ノズル噴口のみを図５、図６に示す形状のものを用いて全量噴射した。なお、用いたノズル噴口は３つの噴孔（開口）を持ち、該開口はそれぞれ等しい面積でその斜面に沿った合計面積を０.４２mm2とした。また導通路（実施例で用いたノズル噴口の第２の連通孔に相当）の断面積は１.２８mm2とした。噴霧面積は全方向に拡開したが実施例１の場合よりは狭く、噴霧口が３方にあることから噴霧開始時に使用者側に噴霧剤が一部噴霧されるのを回避することは困難であった。その噴射状況を図４ａ、ｂに点線で示す。
【００２６】
〔比較例２〕
比較例１と同じ条件で、図７、８に示すようにノズル噴口として２つの噴孔（開口）が上方に向いたものを用いた。該開口はそれぞれほぼ等しい面積を持ちその合計面積を０.４２mm2とした。噴孔が上方に向いていることから使用者に噴霧剤が直接噴霧されることはなかったが、噴霧面積は狭小であった。その噴射状況を図４ａ、ｂに２点鎖線で示す。
【００２７】
以上から明らかなように本発明による噴霧剤の噴霧域は従来例のノズルと比較してより遠方にまで達しており、また、噴口の位置が１８０°対向した位置に形成されていることから、噴霧状況も１８０°方向に拡散しており、使用者側には全く噴霧されないことがわかる。それにより本発明によるノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置の優位性は明らかである。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によるノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置によれば、害虫除去を必要とする室内の中央部に配置して噴射ノズルを開弁することにより、有効成分を広い範囲に噴霧することができる。その際に噴霧方向は１８０°離れた２つの方向に制限されかつ使用者は操作開始時にその噴霧方向を容易に知覚することができることから、結果として噴射剤が使用者に向けて噴霧されることを確実に阻止することができ、結果として全量噴射型エアゾール装置の取扱いも容易となる。また、内容物の噴射の勢いが従来の噴射ノズルに比較して増強されることから、拡散性の向上が得られ、密閉された室内にいる害虫を効果的に駆除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全量噴射型エアゾール装置の断面図。
【図２】噴射ノズルの先端に取り付けるノズル噴口を示す斜視図。
【図３】ノズル噴口の断面図。
【図４】噴霧状態を示す図。（処理範囲及び拡散状況を示す）
【図５】従来例の噴射ノズルを示す断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線による断面図。
【図７】従来例の他の噴射ノズルを示す断面図。
【図８】従来例の他の噴射ノズルを示す正面図。
【符号の説明】
１０…エアゾール容器、２０…キャップ、３０…噴射ノズル、４０…ノズル噴口
本発明は、全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭の室内において全量噴射型エアゾール製品を用いて殺虫剤を噴射しゴキブリやダニ等の害虫を駆除することが行われている。通常、溶剤に有効成分を溶解した原液と噴射剤等とをエアゾール用耐圧容器に充填した全量噴射型エアゾール装置に適宜の噴射装置を取り付けたものを例えば密閉された室内に配置し、その噴射装置を開弁することにより短時間でその内容物の全量を排出し、かつ広範囲の噴霧を行うことにより害虫の除去が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このタイプのエアゾール製品は、使用に際し、少量の有効成分を含む原液を多量の噴射剤等の力で微粒化して部屋のすみずみまで拡散させることが基本的に必要となるが、従来のエアゾール容器の噴射用ノズルはその噴口の軸線方向と同一方向において上方あるいは側方の限定された角度に噴射するものが多く、広い範囲に噴射しようとする場合には、エアゾール容器を操作する者がエアゾール容器又はエアゾール容器の噴射用ノズルの方向を変えながら噴射することが必要であった。
【０００４】
そのような不都合を解消する提案として、図５、図６に示すように内部に１つの内容物導通路６８を持つノズル本体６５の先端部を円錐形６６に形成し、該導通路６８の先端部分の３箇所を該円錐形部分６６において円周に沿って噴孔６７として開口した多方向噴射ノズルが提案されている（実開平３−３８１６７号公報参照）。該多方向噴射ノズルは、円錐形部分６６の円周に沿って３個の噴孔６７が等間隔で形成されており、かつ、内容物をまんべんなく拡散するように噴霧することを意図していることから、噴霧の際に使用者側にも噴霧剤が幾分噴霧されるのを避けることは困難であり、該多方向噴射ノズルを全量噴射型エアゾール装置に使用して害虫を除去するにはなお改善すべき点を有している。
【０００５】
本発明は上記のような従来の全量噴射型エアゾール装置を用いた害虫除去方法の持つ不都合を解消することを目的としており、具体的には、簡単な構成の噴射ノズルを持つエアゾール装置を用いて広い範囲に噴霧することができ、かつ噴霧を行う者に対して噴霧剤が噴射されるのを極力回避し、かつ取扱いも容易な全量噴射型エアゾール装置に用いられるノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明者らは鋭意研究した結果、ノズル噴口の開口が、軸線に対して傾斜した面に形成されており、かつ、該傾斜した面に形成された開口が、容器の上方から見たときに１８０゜離れた２つの方向に向いている場合において、当該ノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置を用いると上記の課題が解決され得ることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明は、容器内に有効成分及び噴射剤を含有してなるエアゾール組成物が充填された全量噴射型エアゾール装置の噴射ノズルの先端部におけるノズル噴口であって、ノズル噴口は噴射ノズルに形成される連通孔に連通しうる第１の連通孔と該第１の連通孔に連通し噴射ノズルの軸線方向と同方向の軸線を持つ１つの第２の連通孔とを有し、ノズル噴口の内部における前記第２の連通孔の断面積が、ノズル噴口の噴射ノズルに連通しうる前記第１の連通孔の断面積よりも小さくされており、前記第２の連通孔の開口が噴射ノズルの軸線を含む面に対してほぼ対称な２つの傾斜した平面にそれぞれ形成されており、エアゾール組成物は一部が前記第２の連通孔の開口から直接噴出し、また一部は第２の連通孔の上壁面に衝突して向きを換えてから開口から噴出するようになっていることを特徴とする全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口に関する。
【０００８】
また、本発明は、前記ノズル噴口を備えた噴射ノズルに関する。さらに、本発明は、前記噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置に関する。
【０００９】
【作用】
本発明によるノズル噴口を備えた噴射ノズルを有する全量噴射型エアゾール装置によれば、全量噴射型エアゾール装置を、害虫除去を必要とする室内の中央部に置いて使用者がバルブを開弁することにより、有効成分を広い範囲に噴霧することができる。その際に、噴霧方向は１８０°離れた２つの方向に制限されかつ使用者は操作開始時にその噴霧方向を容易に知覚することができることから、結果として噴射剤が使用者に向けて噴霧されることを確実に阻止することができる。また、噴口が３つの場合に比較して、２つの方が、内容物の噴射の勢いが増すことから、密閉された室内における拡散性が向上する。
【００１０】
【実施例】
最初に本発明による、ノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置について説明する。図１は全量噴射型エアゾール装置の一例を示す断面図であり、有効成分等を収容するエアゾール容器１０の上方端にはキャップ２０が嵌合装着され、該キャップ２０には噴射ノズル３０が支点Ｐにより枢着されている。該噴射ノズル３０の下方端はエアゾール容器１０のバルブステム１１に嵌入係止しており、先端部には後述するノズル噴口４０が取り付けられている。
【００１１】
噴射ノズル３０はそのキャップ２０との枢支点Ｐの位置とはその軸線をはさんで反対の方向にレバー３１を延出しており、該レバー３１には開口３２が設けられる。一方、キャップ２０は前記レバー３１の開口３２に挿入しうる位置に外側に屈折した舌片２１を有しており、通常は図１に示すようにレバー３１はその開口３２の縁部を前記舌片２１に係合することにより上方に回動した位置に係止されている。
【００１２】
また、特に図示しないが前記バルブステム１１は通常の全量噴射型エアゾール装置に用いられる噴射弁手段に接続しており、バルブステム１１がバネ手段により上方位置に付勢されているときは閉弁状態であり容器内部にエアゾール化される組成物を封入しており、バネ手段に抗してバルブステム１１が下方に押下されることにより開弁し内容物はエアゾール化してバルブステム１１から噴射される。
【００１３】
この全量噴射型エアゾール装置を使用する場合には、害虫除去を必要とする部屋の中央部に装置を配置し、前記したレバー３１を押し下げる。レバー３１は、その開口３２の縁部で舌片２１の屈曲した部分を噴射ノズル３０の軸線方向に押圧しつつ枢支点Ｐを中心に下方に回動する。回動と共に噴射ノズル３０の下端部はバルブステム１１を押し下げる。
【００１４】
レバー３１の開口３２の縁部が舌片２１の先端を越えると同時に舌片２１の屈折した部分は側方への押圧力から開放されて元の位置に復帰する。その時点でバルブステム１１をバネ手段に抗して下方に押下る工程は終了し、内容物はバルブステム１１から噴射ノズル３０を通り先端のノズル噴口４０から全量噴射される。噴射中、噴射ノズル３０のレバー３１は舌片２１の先端により上方から押さえられているので上方に回動することはなく、一度開弁した噴射弁手段は開弁状態を継続する。また、その状態で噴射ノズル３０の軸線は容器１０の軸線と同方向となるように、レバー３１の開口３２及び舌片２１の折曲部の長さあるいは位置が設計される。
【００１５】
次に、前記ノズル噴口４０を図２、図３を参照しつつ説明する。図２はノズル噴口４０を示す斜視図であり、ノズル噴口４０は下方の小径部４１及び上方の大径部４２とを有し、大径部４２の上端中央部は幅狭の均平部４３となり、該均平部４３の両側から下方に向けてほぼ対称形に斜面４４、４５が形成されている。また、小径部４１は前記した噴射ノズル３０の先端に着脱自在に嵌入しうる外径を有し、かつ斜面４４、４５は軸線ＢＢを含む面に対して左右対称に形成されている。
【００１６】
図３の断面図に示すように、ノズル噴口４０は噴射ノズル３０に形成される連通孔に連通しうる第１の連通孔４６と該第１の連通孔４６に連通しかつノズル噴口４０の軸線ＢＢ方向と実質的に同じ方向に延出する幾分小径の第２の連通孔４７とを有し、該小径の第２の連通孔４７の先端部分はその一部が前記斜面４４、４５にそれぞれ開口４８Ａ、４８Ｂしている。また、この第２の連通孔４７の断面形状はその両側部が中央部に比べて幅の狭い形状となっている。
【００１７】
このノズル噴口４０において、噴射時に内容物は第２の連通孔４７が第１の連通孔４６に比べ幾分断面積が小さくなっていることから、ここを通過することにより加速され一部はそれぞれ開口４８Ａ、４８Ｂから直接噴出しまた一部は連通孔４７Ａ、４７Ｂの上壁面４９Ａ、４９Ｂに衝突して向きを換えてから開口４８Ａ、４８Ｂから噴出する。そして、開口４８Ａ、４８Ｂは前記のように軸線ＢＢに対して傾斜した面に形成されていることから、各開口４８Ａ、４８Ｂから噴射される内容物は全体として図３において１８０°対向した方向に所定角度傾斜した噴射角でかつ遠距離まで噴射される。
【００１８】
次に、用いる有効成分、噴射剤、溶剤等の内容物について説明する。
有効成分としては、密閉空間で害虫除去する目的で用いられる公知の殺虫剤を適宜用いることができる。例えば、ピレスロイド系薬剤のペルメトリン、クリスロン、有機リン系のフェニトロチオン、ＤＤＶＰ、ダイアジノン、トリクロルフォン、フェンチオン等である。
【００１９】
噴射剤としては、可燃性液化ガスを使用するか又は可燃性液化ガスと圧縮ガスを併用する。溶剤としては、有効成分を溶解し毒性の低いものであればいずれでも使用できるが、特に有効成分が噴射剤又は微粒化剤に充分溶解する場合はそれらが溶剤の役割を果すため、あらためて別の溶剤を使用する必要はない。
【００２０】
可燃性液化ガスとしては、例えばＬＰＧ、ＤＭＥ、ジフルオロモノクロロエタン等を使用することができ、圧縮ガスとしては、例えばCO2, N2, N2O等を使用することができる。微粒化剤を用いてもよく、例えば、イソプロピルアルコール、変性エチルアルコールのような一価のアルコール及び環状ポリジメチルシロキサン構造をもった揮発性シリコンのような表面活性剤を単独又は混合して使用することができる。
【００２１】
次に、本発明の実施態様を具体的に説明するため、有効成分である害虫除去剤としてペルメトリンを使用する場合の実施例を示すが、本発明は実施例のみによって限定されるものではない。
【００２２】
【００２３】
上記の内容物を内容量１４２cm 3 のエアゾール用耐圧容器に充填して、図１に示す噴射ノズルを取り付けることにより全量噴射型エアゾール装置を得た。なお、噴射ノズルの先端には図２及び図３に示した形状のノズル噴口４０を取り付けた。ノズル噴口４０の前記第１の連通孔４６に連通する第２の連通孔４７の断面積は１.３４mm2で長さ１.８mmである。また、第２の連通孔の先端部分の斜面４４、４５での開口４８Ａ、４８Ｂはそれぞれほぼ等しい面積としその斜面に沿っての合計面積を０.２４mm2とした。
【００２４】
この全量噴射型エアゾール装置は、２５℃で容器内の圧力が４.９kg/cm2であり、これを噴射ノズルに形成した前記上端中央部は幅狭の均平部４３をその長さ方向を使用者に対して直角方向となるように目視しつつ、広い密閉した空間の床面に置き全量噴射した。操作時に使用者には噴霧剤は全く飛散してこなかった。内容物の噴射状況を図４ａ、ｂに実線で示す。なお、図４ａは上方から見た処理範囲を示す図であり、図４ｂは側方から見た拡散状況を示す図である。
【００２５】
〔比較例１〕
実施例１と同じ条件で、ノズル噴口のみを図５、図６に示す形状のものを用いて全量噴射した。なお、用いたノズル噴口は３つの噴孔（開口）を持ち、該開口はそれぞれ等しい面積でその斜面に沿った合計面積を０.４２mm2とした。また導通路（実施例で用いたノズル噴口の第２の連通孔に相当）の断面積は１.２８mm2とした。噴霧面積は全方向に拡開したが実施例１の場合よりは狭く、噴霧口が３方にあることから噴霧開始時に使用者側に噴霧剤が一部噴霧されるのを回避することは困難であった。その噴射状況を図４ａ、ｂに点線で示す。
【００２６】
〔比較例２〕
比較例１と同じ条件で、図７、８に示すようにノズル噴口として２つの噴孔（開口）が上方に向いたものを用いた。該開口はそれぞれほぼ等しい面積を持ちその合計面積を０.４２mm2とした。噴孔が上方に向いていることから使用者に噴霧剤が直接噴霧されることはなかったが、噴霧面積は狭小であった。その噴射状況を図４ａ、ｂに２点鎖線で示す。
【００２７】
以上から明らかなように本発明による噴霧剤の噴霧域は従来例のノズルと比較してより遠方にまで達しており、また、噴口の位置が１８０°対向した位置に形成されていることから、噴霧状況も１８０°方向に拡散しており、使用者側には全く噴霧されないことがわかる。それにより本発明によるノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置の優位性は明らかである。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によるノズル噴口を有する全量噴射型エアゾール装置によれば、害虫除去を必要とする室内の中央部に配置して噴射ノズルを開弁することにより、有効成分を広い範囲に噴霧することができる。その際に噴霧方向は１８０°離れた２つの方向に制限されかつ使用者は操作開始時にその噴霧方向を容易に知覚することができることから、結果として噴射剤が使用者に向けて噴霧されることを確実に阻止することができ、結果として全量噴射型エアゾール装置の取扱いも容易となる。また、内容物の噴射の勢いが従来の噴射ノズルに比較して増強されることから、拡散性の向上が得られ、密閉された室内にいる害虫を効果的に駆除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全量噴射型エアゾール装置の断面図。
【図２】噴射ノズルの先端に取り付けるノズル噴口を示す斜視図。
【図３】ノズル噴口の断面図。
【図４】噴霧状態を示す図。（処理範囲及び拡散状況を示す）
【図５】従来例の噴射ノズルを示す断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線による断面図。
【図７】従来例の他の噴射ノズルを示す断面図。
【図８】従来例の他の噴射ノズルを示す正面図。
【符号の説明】
１０…エアゾール容器、２０…キャップ、３０…噴射ノズル、４０…ノズル噴口
Claims (5)
- 容器内に有効成分及び噴射剤を含有してなるエアゾール組成物が充填された全量噴射型エアゾール装置の噴射ノズルの先端部におけるノズル噴口であって、
ノズル噴口は噴射ノズルに形成される連通孔に連通しうる第１の連通孔と該第１の連通孔に連通し噴射ノズルの軸線方向と同方向の軸線を持つ１つの第２の連通孔とを有し、
ノズル噴口の内部における前記第２の連通孔の断面積が、ノズル噴口の噴射ノズルに連通しうる前記第１の連通孔の断面積よりも小さくされており、
前記第２の連通孔の開口が噴射ノズルの軸線を含む面に対してほぼ対称な２つの傾斜した平面にそれぞれ形成されており、
エアゾール組成物は一部が前記第２の連通孔の開口から直接噴出し、また一部は第２の連通孔の上壁面に衝突して向きを換えてから開口から噴出するようになっている、
ことを特徴とする全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口。 - 先端部に請求項１に記載のノズル噴口を備えることを特徴とする全量噴射型エアゾール装置の噴射ノズル。
- 請求項２に記載の噴射ノズルを備えることを特徴とする全量噴射型エアゾール装置。
- 噴射時に噴射ノズルの軸線と全量噴射型エアゾール装置の軸線とが同方向となるように噴射ノズルが備えられていることを特徴とする請求項３記載の全量噴射型エアゾール装置。
- 有効成分がピレスロイド系薬剤を含有するものである請求項３又は４に記載の全量噴射型エアゾール装置。
【０００１】
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Family Applications (1)
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| JP28862299A Expired - Lifetime JP3592157B2 (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 全量噴射型エアゾール装置のノズル噴口、該ノズル噴口を備えた噴射ノズル、及び、該噴射ノズルを備えた全量噴射型エアゾール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3592157B2 (ja) |
-
1999
- 1999-10-08 JP JP28862299A patent/JP3592157B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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