JP3590314B2 - 脱穀装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扱胴の回転方向に沿った縦桟と前記扱胴の回転軸心方向に沿った横桟とを組み合わせた格子状受網を備える脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような格子状受網は、クリンプ網等に比較して枝梗の刺さりに起因した目詰まりが少ないところから採用されているものであるが、受網全体をフィードチェーン側に位置する第１受網部分とフィードチェーンから離れる側に位置する第２受網とに分割構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した分割構成を採る理由として、組付けの容易さだけを目的とするならば、第１、第２受網部分を同一部品として兼用させることもできるが、フィードチェーンに挟持されて搬送する穀稈に扱ぎ処理を施す部分が、主としてフィードチェーンに近接する第１受網部分であるために、穀稈より分離された枝付き籾や切れワラが多くなる第２受網部分とで、穀粒の脱粒性能等を考慮して、第１受網部分と第２受網部分との構成を異なったものにすることも必要である。
本発明の目的は、上記した課題を受けて、第１受網部分と第２受網部分との構成に変更を加えることによって、脱粒性能、及び、穀粒損傷率を低下させるとともに、そのような構成の採用による強度低下を抑えた受網を有する脱穀装置を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
［構成］
請求項１に係る本発明の特徴構成は、扱胴の回転方向に沿った縦桟と前記扱胴の回転軸心方向に沿った横桟とを組み合わせた格子状受網を、フィードチェーンに近接する側の第１受網部分と前記第１受網部分よりフィードチェーンから離れた位置にある第２受網部分とで構成し、前記縦桟に平行な姿勢で前記縦桟の上端より前記扱胴に近接する状態に突出する上向き弓金状仕切板を前記第１受網部分と第２受網部分とに形成し、前記上向き弓金状仕切板を第２受網部分に設ける場合に比べて第１受網部分の方に多数形成するとともに、前記第２受網部分に前記縦桟と平行な姿勢で前記縦桟の下端より前記扱胴から離れる方向に突出する下向き弓金状板を設けてある点にあり、その作用、及び、効果は次の通りで
ある。
［作用］
ここでは、第１受網部分と第２受網部分との構成を異ならせる機構として、フィードチェーンに挟持されて移動する脱穀穀稈に対して移動抵抗を付与し、穀稈から穀粒を分離する脱粒性能を高めるとともに、ワラの流動に抵抗を与えてワラに混入した穀粒の分離等を高めるところの上向き弓金状仕切板を形成することとする。
この上向き弓金状仕切板は、脱穀用穀稈に対して移動抵抗を付与して、扱胴が十分な扱作用を穀稈に対して与られるように、補助的作用をするものであるが、フィードチェーンに挟持された脱穀用穀稈の穂先より先端側に位置することの多い第２受網部分においては、切れワラや穀粒、枝付き籾等、すでにある程度扱処理を受けたものが流動しているので、上向き弓金状仕切板を多数設けることは、単粒化処理された穀粒にさらに扱ぎ処理を加えることになり、穀粒の損傷率を低下させることには逆効果となりやすい。
以上のような観点より、上向き弓金状仕切板を設けるについて、フィードチェーンに近い第１受網部分に、第２受網部分より多くの上向き弓金状仕切板を設けてある。
これによって、第１受網部分においては脱穀用穀稈に十分な扱処理を加えることができるとともに、第２受網部分においては過度にならない程度に扱ぎ処理及び揉み処理を加えることができ単粒化処理及び単粒化した穀粒の漏下向上を図ることができる。
一方、弓金状仕切板は他の縦桟に比べて扱胴に近接するように突設されているので、形状が大きくなっており、受網の補強桟として機能している側面を有している。しかし、第２受網部分においては上向き弓金状仕切板の設置個数が少なくなっているので、上向き弓金状仕切板の補強効果を余り期待できない。
そこで、扱胴より離れる下向きに突設する下向き弓金状板を設けて、第２受網での補強効果を高めながら、その下向き弓金状板が上向き弓金状仕切板のように脱穀用穀稈に移動抵抗を付与することのないように、下向きに突設させている。
［効果］
したがって、扱胴による扱処理作用、穀稈より分離された枝付き籾等の単粒化処理、受網からの漏下処理等の脱穀性能に適応した各受網の弓金状仕切板の設置構造を、各受網の強度低下を招来しない状態で採用できて、脱穀性能の高い脱穀装置を提供できるに至った。
【０００５】
［構成］
請求項２に係る本発明の特徴構成は、前記第１受網部分と前記第２受網部分に前記縦桟を支持する外枠を設け、前記第２受網部分においては、前記下向き弓金状板に前記外枠の下端より突出する状態となるように外枠の下方に延長される延長部分を形成するとともに、前記第１受網部分においては、前記外枠の下端を固定部への載置面とすべく、その外枠の下端より突出する部分を有していない点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
［作用効果］
請求項１において、第１受網部分と第２受網部分とで上向き弓金状仕切板の設置個数が異なる点を記載した。この上向き弓金状仕切板の設置個数が異なることを認識していないと組付け間違いをする可能性がある。第２受網部分を第１受網部分が載置されるべき位置に載置しようとしても、外枠の下方に下向き弓金状板の延長部分を延出してあるので、その延長部分が外枠を支持すべき面に載置されることになり、収まりがよくない。
そうすると、その収まりの良くない状態に作業者が気がついて修正が行える。
そして、延長部分は別の機能を発揮させるために設けた下向き弓金状板を延長して設けたものであり、新たに設けたものではないので、製造上容易である。
【０００６】
［構成］
請求項３に係る本発明の特徴構成は、前記第１受網部分と前記第２受網部分において、前記複数の縦桟における一部の縦桟が、前記上向き弓金状仕切板又は下向き弓金状板の少なくとも一方を兼用している点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
［作用効果］
つまり、上向き弓金状仕切板又は下向き弓金状板を縦桟と別個に設けるのではなく、縦桟と弓金状仕切板等を兼用化して設けることによって、部材点数の削減等を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、刈取穀稈を横向き姿勢で挟持搬送するフィードチェーン１、前後向きの軸心Ｘ周りに回転する扱胴２、脱穀処理で得られた処理物を漏下させる受網３、受網３から漏下しなかった処理物を落下させる送塵口４、受網３を漏下した処理物と送塵口４ から落下した処理物に対してクランク機構５ による揺動駆動で篩選別処理を施す揺動選別装置６、揺動選別装置６に向けて選別風を供給する唐箕７、揺動選別装置６の前部側から漏下する単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれたもの）を回収する一番物回収部８、揺動選別装置６の後部側から漏下する未単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれていないもの）などを回収する二番物回収部９、及び、切れわらやわら屑などを機外に排出する排塵ファン１０、などより脱穀装置を構成している。
【０００８】
一番物回収部８の底部には、回収した単粒化穀粒を脱穀装置の右外方に搬出する一番スクリュー８Ａが配備され、一番スクリュー８Ａの右端には、一番スクリュー８Ａで搬出された単粒化穀粒を図外の穀粒タンクの穀粒受入口に向けて揚送スクリュー１１が連接されている。二番物回収部９の底部には、回収した未単粒化穀粒を右外方に搬出する二番スクリュー９Ａが配備され、二番スクリュー９Ａの右端には、二番スクリュー９Ａで搬出された未単粒化穀粒に再脱穀処理を施して揺動選別装置６の前部側に還元する二番還元装置１２が連接されている。
【０００９】
図１ないし図３に示すように、受網３は、扱胴２の外周に沿って湾曲する湾曲形状で、その湾曲方向に、フィードチェーン１に近接し扱胴２の回転方向上手側に配設される上手側受網部分（第１受網部分の一例）３Ａと、フィードチェーン１より離れた位置で扱胴２の回転方向下手側に配設される下手側受網部分（第２受網部分の一例）３Ｂとに分割可能な２分割構造に構成され、扱胴２の前後両下方に配設された円弧状の受網ガイド１３に亘って扱胴２の回転方向下手側寄りに架設されている。
【００１０】
図２ないし９に示すように、上手側受網部分３Ａおよび下手側受網部分３Ｂは、扱胴２の回転方向に沿った姿勢で並設される板金製の複数の円弧状部材（縦桟の一例）１４、及び、扱胴２の回転軸心方向に沿った姿勢で並設される複数の直線状鋼材１５（外枠、横桟の一例）、などによって格子状に構成されており、以下に、両受網部分３Ａ及び３Ｂの構成について詳述する。
【００１１】
先ず、上手側受網部分３Ａの構造について説明する。図３及び図５に示すように、上手側受網部分３Ａ、直線状鋼材１５として、各円弧状部材１４の一端に接合される断面視略この字状で長尺の第１鋼材１５Ａ、各円弧状部材１４の他端に接合される断面視略この字状で長尺の第２鋼材１５Ｂ、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの間を３つに区画するように所定ピッチで配設される断面視円形で長尺の棒状鋼材１５Ｃ、長尺の棒状鋼材１５Ｃで区画された各区画領域に一定ピッチで配設される断面視円形で長尺の第１線状鋼材１５Ｄ、及び、第１線状鋼材１５Ｄの配設ピッチを２等分又は略２等分するように配設される断面視円形で短尺の第２線状鋼材１５Ｅが備えられている。ここに、第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂで縦桟を支持する外枠を形成する。
【００１２】
一方、円弧状部材１４としては、５つの部材１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅが設けられており、夫々、次のような構成を採っている。
つまり、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの各端部同士に亘って架設される第１部材１４Ａと、両第１部材１４Ａの間を４つに区画するように所定ピッチで配設される第２部材１４Ｂとを設けている。この第２部材１４Ｂには、棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ， １５Ｅを挿通するように、各貫通孔１４ａ〜１４ｃが一定ピッチで穿設されている。図７に示すように、第３部材１４Ｃは、第２線状鋼材１５Ｅの長さ範囲内で所定ピッチで配設されるとともに、棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅを挿通するための各貫通孔１４ａ〜１４ｃを一定ピッチで備えている。図１１に示すように、第４部材１４Ｄは、穀稈搬送方向最下手側の第３部材１４Ｃと穀稈搬送方向下手側の第１部材１４Ａとの間に所定ピッチで配設されるとともに棒状鋼材１５Ｃ又は第１線状鋼材１５Ｄを挿通させるための各貫通孔１４ａ，１４ｂを一定ピッチで穿設されて設けてある。図９に示すように、第５部材１４Ｅは、第２部材１４Ｂで区画された各区画領域のうちの穀稈搬送方向最上手側の区画領域において棒状鋼材１５Ｃと長短の各線状鋼材１５Ｄ、１５Ｅとを受け止め支持するように第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂとに亘って架設されている。
【００１３】
上記した円弧状部材１４のうち４つの区域に分割する位置に配置されている３つの第２部材１４Ｂは、図８に示すように、前記した他の円弧状部材１４の上端より扱胴２に近接する状態に突出する上向き弓金状仕切板として兼用構成されており、その突出した部分でフィードチェーン１に挟持されて搬送される穀稈に対して移動抵抗を付与して、扱処理を十分に加えるような構成になっている。
つまり、図２〜７に示すように、第２部材１４Ｂは、扱胴２側に大きく突出するように形成されており、これによって、扱胴２と受網３との間での穀稈穂先側の移動速度並びに処理物の流動速度を規制できることから、脱粒性及び単粒化の向上、並びに、受網３における上手側領域Ａａからの単粒化穀粒の漏下促進を図れるようになっている。
【００１４】
図５及び図６に示すように、各直線状鋼材１５の穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた状態で、各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５を前述した所定の配列で並設し、それらの各接合部分を溶接することによって、上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを、それらの穀稈搬送方向上手側領域Ａａの目合いが比較的に小さくなるとともに、穀稈搬送方向下手側領域Ａｂの目合いが比較的に大きくなる格子状に容易に構成できるようになっている。また、このように上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを目合いの異なる格子状に構成することで、上手側領域Ａａでは、未単粒化穀粒などの漏下を促進させることができることから未単粒化穀粒などの漏下を促進させることができることから未単粒化穀粒などの詰まりに起因した処理能力の低下を抑制できるようになっている。
【００１５】
図３〜５及び図１０〜１２に示すように、棒状鋼材１５Ｃ及び長短の各線状鋼材１５Ｄ、１５Ｅのそれぞれの穀稈搬送方向上手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、穀稈搬送方向上手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄのそれぞれの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第４部材１４Ｄには、穀稈搬送方向下手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。第２線状鋼材１５Ｅの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、第４部材１４Ｄのうちの穀稈搬送方向最上手側に位置するものが溶接されている。つまり、棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄは第１部材１４Ａによって確実に抜け止めされ、第２線状鋼材１５Ｅは穀稈搬送方向上手側の第１部材１４Ａと第４部材１４Ｄによって確実に抜け止めされている。
【００１６】
次に、下手側受網部分３Ｂについて説明する。この下手側受網部分３Ｂにおいては、上向き弓金状仕切板となる第２部材１４Ｂの設置個数が大きく異なっており、上手側受網部分３Ａにない下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設けてある点で大きく異なっているので、その点について主として説明する。
【００１７】
図６に示すように、上向き弓金状仕切板となる第２部材１４Ｂは、一つだけが設けてあり、上手側受網部分３Ａに設けてある３つの第２部材１４Ｂのうち穀稈搬送方向における最下流位置に位置する第２部材１４Ｂと同一線上に位置するように設けてある。従って、下手側受網部分３Ｂにおいては、第２部材１４Ｂの設置個数は一つである。
【００１８】
上手側受網部分３Ａにおいて第２部材１４Ｂが設けられている３個所のうち下手側受網部分３Ｂにおいては第２部材１４Ｂが設けられていない二個所には、扱胴２から離れる方向で他の縦桟の下端より更に下向きに突出する下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設けてある。
【００１９】
図７に示すように、第６部材１４Ｆは、外枠としての第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂの下方に入り込む形で延長部分１４ｆを設けてあり、この延長部分１４ｆを中間受台１６に載置する構成となっている。一方、下手側受網部分３Ｂにおいては外枠としての第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂをそのまま受台側に直接載せ付けるように構成してあり、その第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂの下方に入り込む延長部分は設けられてはいない。
【００２０】
図２及び図１６（イ）に示すように、上手側受網部分３Ａにおいてフィードチェーン１に近い側の第１鋼材１５Ｂは、フィードチェーン１に挟持されて移動する穀稈を摺動案内する下唇板１７における凹入受け部１７Ａに載置されている。ここでは、第１鋼材１５Ｂが直接凹入受け部１７Ａに載置されているので、その第１鋼材１５Ｂの上面は凹入受け部１７Ａの上端より突出しない状態に収まっている。
【００２１】
ここで、仮に間違って図１６（ロ）に示すように、下手側受網部分３Ｂを上手側受網部分３Ａが載置されるべき位置に載置するとすると、前記凹入受け部１７Ａに下手側受網部分３Ｂの第１鋼材１５Ｂ下方の延長部分１４ｆが載置されるので、必然的に第２鋼材１５Ｂの上面が凹入受け部１７Ａの上端より突出することになり、作業者が載置ミスを起こしたことを気付いて、直ぐに修正することができる。
【００２２】
〔別実施の形態〕
Ａ． 脱穀装置としては、全稈投入型のコンバインに搭載されるものであってもよい。
Ｂ． 各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５の配設ピッチは種々の変更が可能である。
Ｃ． 上向き弓金状仕切板としての第２部材１４Ｂの設置個数としては、図示したものに限定されず、少なくとも、上手側受網部分３Ａに設ける第２部材１４Ｂの数が、下手側受網部分３Ｂに設ける第２部材１４Ｂの設置数より多ければよい。
Ｄ． 上記実施例においては、第２部材１４ｂ及び第６部材１４Ｆは他の縦桟と兼用されていますが、他の縦桟とは別個に構成してもよい。
Ｅ． 上記実施例においては、下手側受網部分３Ｂにのみ下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設ける構成を示したが、第６部材１４Ｆとしては上手側弓金状板を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置の全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断正面図
【図３】第１受網部分を示す縦断側面図
【図４】第２受網部分を示す縦断側面図
【図５】第１受網部分を示す平面図
【図６】第２受網部分を示す平面図
【図７】上向き弓金状部材と下向き弓金状部材とを示す縦断正面図
【図８】第２部材を示す縦断正面図
【図９】第５部材を示す縦断側面図
【図１０】第３部材を示す縦断側面図
【図１１】第４部材を示す縦断側面図
【図１２】第３部材に各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１３】第４部材に各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１４】第３部材と第４部材とに対する各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１５】第３部材を貫通する直線状鋼材との関係を示す縦断正面図
【図１６】（イ） 第１受網部分の外枠を下唇板に載置した状態を示す縦側面図
（ロ） 第２受網部分の外枠を、第１受網部分の外枠を載置すべき下唇板の所定位置に、間違って載置した状態を示す縦断正面図
【符号の説明】
１ フィードチェーン
２ 扱胴
３ 格子状受網
３Ａ 第１受網部分
３Ｂ 第２受網部分
１４ 縦桟
１４Ｂ 上向き弓金状仕切板
１４Ｆ 下向き弓金状板
１４ｆ 延長部
１５ 横桟
１５Ａ，１５Ｂ 外枠
Ｘ 扱胴軸心
【発明の属する技術分野】
本発明は、扱胴の回転方向に沿った縦桟と前記扱胴の回転軸心方向に沿った横桟とを組み合わせた格子状受網を備える脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような格子状受網は、クリンプ網等に比較して枝梗の刺さりに起因した目詰まりが少ないところから採用されているものであるが、受網全体をフィードチェーン側に位置する第１受網部分とフィードチェーンから離れる側に位置する第２受網とに分割構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した分割構成を採る理由として、組付けの容易さだけを目的とするならば、第１、第２受網部分を同一部品として兼用させることもできるが、フィードチェーンに挟持されて搬送する穀稈に扱ぎ処理を施す部分が、主としてフィードチェーンに近接する第１受網部分であるために、穀稈より分離された枝付き籾や切れワラが多くなる第２受網部分とで、穀粒の脱粒性能等を考慮して、第１受網部分と第２受網部分との構成を異なったものにすることも必要である。
本発明の目的は、上記した課題を受けて、第１受網部分と第２受網部分との構成に変更を加えることによって、脱粒性能、及び、穀粒損傷率を低下させるとともに、そのような構成の採用による強度低下を抑えた受網を有する脱穀装置を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
［構成］
請求項１に係る本発明の特徴構成は、扱胴の回転方向に沿った縦桟と前記扱胴の回転軸心方向に沿った横桟とを組み合わせた格子状受網を、フィードチェーンに近接する側の第１受網部分と前記第１受網部分よりフィードチェーンから離れた位置にある第２受網部分とで構成し、前記縦桟に平行な姿勢で前記縦桟の上端より前記扱胴に近接する状態に突出する上向き弓金状仕切板を前記第１受網部分と第２受網部分とに形成し、前記上向き弓金状仕切板を第２受網部分に設ける場合に比べて第１受網部分の方に多数形成するとともに、前記第２受網部分に前記縦桟と平行な姿勢で前記縦桟の下端より前記扱胴から離れる方向に突出する下向き弓金状板を設けてある点にあり、その作用、及び、効果は次の通りで
ある。
［作用］
ここでは、第１受網部分と第２受網部分との構成を異ならせる機構として、フィードチェーンに挟持されて移動する脱穀穀稈に対して移動抵抗を付与し、穀稈から穀粒を分離する脱粒性能を高めるとともに、ワラの流動に抵抗を与えてワラに混入した穀粒の分離等を高めるところの上向き弓金状仕切板を形成することとする。
この上向き弓金状仕切板は、脱穀用穀稈に対して移動抵抗を付与して、扱胴が十分な扱作用を穀稈に対して与られるように、補助的作用をするものであるが、フィードチェーンに挟持された脱穀用穀稈の穂先より先端側に位置することの多い第２受網部分においては、切れワラや穀粒、枝付き籾等、すでにある程度扱処理を受けたものが流動しているので、上向き弓金状仕切板を多数設けることは、単粒化処理された穀粒にさらに扱ぎ処理を加えることになり、穀粒の損傷率を低下させることには逆効果となりやすい。
以上のような観点より、上向き弓金状仕切板を設けるについて、フィードチェーンに近い第１受網部分に、第２受網部分より多くの上向き弓金状仕切板を設けてある。
これによって、第１受網部分においては脱穀用穀稈に十分な扱処理を加えることができるとともに、第２受網部分においては過度にならない程度に扱ぎ処理及び揉み処理を加えることができ単粒化処理及び単粒化した穀粒の漏下向上を図ることができる。
一方、弓金状仕切板は他の縦桟に比べて扱胴に近接するように突設されているので、形状が大きくなっており、受網の補強桟として機能している側面を有している。しかし、第２受網部分においては上向き弓金状仕切板の設置個数が少なくなっているので、上向き弓金状仕切板の補強効果を余り期待できない。
そこで、扱胴より離れる下向きに突設する下向き弓金状板を設けて、第２受網での補強効果を高めながら、その下向き弓金状板が上向き弓金状仕切板のように脱穀用穀稈に移動抵抗を付与することのないように、下向きに突設させている。
［効果］
したがって、扱胴による扱処理作用、穀稈より分離された枝付き籾等の単粒化処理、受網からの漏下処理等の脱穀性能に適応した各受網の弓金状仕切板の設置構造を、各受網の強度低下を招来しない状態で採用できて、脱穀性能の高い脱穀装置を提供できるに至った。
【０００５】
［構成］
請求項２に係る本発明の特徴構成は、前記第１受網部分と前記第２受網部分に前記縦桟を支持する外枠を設け、前記第２受網部分においては、前記下向き弓金状板に前記外枠の下端より突出する状態となるように外枠の下方に延長される延長部分を形成するとともに、前記第１受網部分においては、前記外枠の下端を固定部への載置面とすべく、その外枠の下端より突出する部分を有していない点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
［作用効果］
請求項１において、第１受網部分と第２受網部分とで上向き弓金状仕切板の設置個数が異なる点を記載した。この上向き弓金状仕切板の設置個数が異なることを認識していないと組付け間違いをする可能性がある。第２受網部分を第１受網部分が載置されるべき位置に載置しようとしても、外枠の下方に下向き弓金状板の延長部分を延出してあるので、その延長部分が外枠を支持すべき面に載置されることになり、収まりがよくない。
そうすると、その収まりの良くない状態に作業者が気がついて修正が行える。
そして、延長部分は別の機能を発揮させるために設けた下向き弓金状板を延長して設けたものであり、新たに設けたものではないので、製造上容易である。
【０００６】
［構成］
請求項３に係る本発明の特徴構成は、前記第１受網部分と前記第２受網部分において、前記複数の縦桟における一部の縦桟が、前記上向き弓金状仕切板又は下向き弓金状板の少なくとも一方を兼用している点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
［作用効果］
つまり、上向き弓金状仕切板又は下向き弓金状板を縦桟と別個に設けるのではなく、縦桟と弓金状仕切板等を兼用化して設けることによって、部材点数の削減等を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、刈取穀稈を横向き姿勢で挟持搬送するフィードチェーン１、前後向きの軸心Ｘ周りに回転する扱胴２、脱穀処理で得られた処理物を漏下させる受網３、受網３から漏下しなかった処理物を落下させる送塵口４、受網３を漏下した処理物と送塵口４ から落下した処理物に対してクランク機構５ による揺動駆動で篩選別処理を施す揺動選別装置６、揺動選別装置６に向けて選別風を供給する唐箕７、揺動選別装置６の前部側から漏下する単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれたもの）を回収する一番物回収部８、揺動選別装置６の後部側から漏下する未単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれていないもの）などを回収する二番物回収部９、及び、切れわらやわら屑などを機外に排出する排塵ファン１０、などより脱穀装置を構成している。
【０００８】
一番物回収部８の底部には、回収した単粒化穀粒を脱穀装置の右外方に搬出する一番スクリュー８Ａが配備され、一番スクリュー８Ａの右端には、一番スクリュー８Ａで搬出された単粒化穀粒を図外の穀粒タンクの穀粒受入口に向けて揚送スクリュー１１が連接されている。二番物回収部９の底部には、回収した未単粒化穀粒を右外方に搬出する二番スクリュー９Ａが配備され、二番スクリュー９Ａの右端には、二番スクリュー９Ａで搬出された未単粒化穀粒に再脱穀処理を施して揺動選別装置６の前部側に還元する二番還元装置１２が連接されている。
【０００９】
図１ないし図３に示すように、受網３は、扱胴２の外周に沿って湾曲する湾曲形状で、その湾曲方向に、フィードチェーン１に近接し扱胴２の回転方向上手側に配設される上手側受網部分（第１受網部分の一例）３Ａと、フィードチェーン１より離れた位置で扱胴２の回転方向下手側に配設される下手側受網部分（第２受網部分の一例）３Ｂとに分割可能な２分割構造に構成され、扱胴２の前後両下方に配設された円弧状の受網ガイド１３に亘って扱胴２の回転方向下手側寄りに架設されている。
【００１０】
図２ないし９に示すように、上手側受網部分３Ａおよび下手側受網部分３Ｂは、扱胴２の回転方向に沿った姿勢で並設される板金製の複数の円弧状部材（縦桟の一例）１４、及び、扱胴２の回転軸心方向に沿った姿勢で並設される複数の直線状鋼材１５（外枠、横桟の一例）、などによって格子状に構成されており、以下に、両受網部分３Ａ及び３Ｂの構成について詳述する。
【００１１】
先ず、上手側受網部分３Ａの構造について説明する。図３及び図５に示すように、上手側受網部分３Ａ、直線状鋼材１５として、各円弧状部材１４の一端に接合される断面視略この字状で長尺の第１鋼材１５Ａ、各円弧状部材１４の他端に接合される断面視略この字状で長尺の第２鋼材１５Ｂ、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの間を３つに区画するように所定ピッチで配設される断面視円形で長尺の棒状鋼材１５Ｃ、長尺の棒状鋼材１５Ｃで区画された各区画領域に一定ピッチで配設される断面視円形で長尺の第１線状鋼材１５Ｄ、及び、第１線状鋼材１５Ｄの配設ピッチを２等分又は略２等分するように配設される断面視円形で短尺の第２線状鋼材１５Ｅが備えられている。ここに、第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂで縦桟を支持する外枠を形成する。
【００１２】
一方、円弧状部材１４としては、５つの部材１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅが設けられており、夫々、次のような構成を採っている。
つまり、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの各端部同士に亘って架設される第１部材１４Ａと、両第１部材１４Ａの間を４つに区画するように所定ピッチで配設される第２部材１４Ｂとを設けている。この第２部材１４Ｂには、棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ， １５Ｅを挿通するように、各貫通孔１４ａ〜１４ｃが一定ピッチで穿設されている。図７に示すように、第３部材１４Ｃは、第２線状鋼材１５Ｅの長さ範囲内で所定ピッチで配設されるとともに、棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅを挿通するための各貫通孔１４ａ〜１４ｃを一定ピッチで備えている。図１１に示すように、第４部材１４Ｄは、穀稈搬送方向最下手側の第３部材１４Ｃと穀稈搬送方向下手側の第１部材１４Ａとの間に所定ピッチで配設されるとともに棒状鋼材１５Ｃ又は第１線状鋼材１５Ｄを挿通させるための各貫通孔１４ａ，１４ｂを一定ピッチで穿設されて設けてある。図９に示すように、第５部材１４Ｅは、第２部材１４Ｂで区画された各区画領域のうちの穀稈搬送方向最上手側の区画領域において棒状鋼材１５Ｃと長短の各線状鋼材１５Ｄ、１５Ｅとを受け止め支持するように第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂとに亘って架設されている。
【００１３】
上記した円弧状部材１４のうち４つの区域に分割する位置に配置されている３つの第２部材１４Ｂは、図８に示すように、前記した他の円弧状部材１４の上端より扱胴２に近接する状態に突出する上向き弓金状仕切板として兼用構成されており、その突出した部分でフィードチェーン１に挟持されて搬送される穀稈に対して移動抵抗を付与して、扱処理を十分に加えるような構成になっている。
つまり、図２〜７に示すように、第２部材１４Ｂは、扱胴２側に大きく突出するように形成されており、これによって、扱胴２と受網３との間での穀稈穂先側の移動速度並びに処理物の流動速度を規制できることから、脱粒性及び単粒化の向上、並びに、受網３における上手側領域Ａａからの単粒化穀粒の漏下促進を図れるようになっている。
【００１４】
図５及び図６に示すように、各直線状鋼材１５の穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた状態で、各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５を前述した所定の配列で並設し、それらの各接合部分を溶接することによって、上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを、それらの穀稈搬送方向上手側領域Ａａの目合いが比較的に小さくなるとともに、穀稈搬送方向下手側領域Ａｂの目合いが比較的に大きくなる格子状に容易に構成できるようになっている。また、このように上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを目合いの異なる格子状に構成することで、上手側領域Ａａでは、未単粒化穀粒などの漏下を促進させることができることから未単粒化穀粒などの漏下を促進させることができることから未単粒化穀粒などの詰まりに起因した処理能力の低下を抑制できるようになっている。
【００１５】
図３〜５及び図１０〜１２に示すように、棒状鋼材１５Ｃ及び長短の各線状鋼材１５Ｄ、１５Ｅのそれぞれの穀稈搬送方向上手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、穀稈搬送方向上手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄのそれぞれの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第４部材１４Ｄには、穀稈搬送方向下手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。第２線状鋼材１５Ｅの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、第４部材１４Ｄのうちの穀稈搬送方向最上手側に位置するものが溶接されている。つまり、棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄは第１部材１４Ａによって確実に抜け止めされ、第２線状鋼材１５Ｅは穀稈搬送方向上手側の第１部材１４Ａと第４部材１４Ｄによって確実に抜け止めされている。
【００１６】
次に、下手側受網部分３Ｂについて説明する。この下手側受網部分３Ｂにおいては、上向き弓金状仕切板となる第２部材１４Ｂの設置個数が大きく異なっており、上手側受網部分３Ａにない下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設けてある点で大きく異なっているので、その点について主として説明する。
【００１７】
図６に示すように、上向き弓金状仕切板となる第２部材１４Ｂは、一つだけが設けてあり、上手側受網部分３Ａに設けてある３つの第２部材１４Ｂのうち穀稈搬送方向における最下流位置に位置する第２部材１４Ｂと同一線上に位置するように設けてある。従って、下手側受網部分３Ｂにおいては、第２部材１４Ｂの設置個数は一つである。
【００１８】
上手側受網部分３Ａにおいて第２部材１４Ｂが設けられている３個所のうち下手側受網部分３Ｂにおいては第２部材１４Ｂが設けられていない二個所には、扱胴２から離れる方向で他の縦桟の下端より更に下向きに突出する下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設けてある。
【００１９】
図７に示すように、第６部材１４Ｆは、外枠としての第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂの下方に入り込む形で延長部分１４ｆを設けてあり、この延長部分１４ｆを中間受台１６に載置する構成となっている。一方、下手側受網部分３Ｂにおいては外枠としての第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂをそのまま受台側に直接載せ付けるように構成してあり、その第１、第２鋼材１５Ａ，１５Ｂの下方に入り込む延長部分は設けられてはいない。
【００２０】
図２及び図１６（イ）に示すように、上手側受網部分３Ａにおいてフィードチェーン１に近い側の第１鋼材１５Ｂは、フィードチェーン１に挟持されて移動する穀稈を摺動案内する下唇板１７における凹入受け部１７Ａに載置されている。ここでは、第１鋼材１５Ｂが直接凹入受け部１７Ａに載置されているので、その第１鋼材１５Ｂの上面は凹入受け部１７Ａの上端より突出しない状態に収まっている。
【００２１】
ここで、仮に間違って図１６（ロ）に示すように、下手側受網部分３Ｂを上手側受網部分３Ａが載置されるべき位置に載置するとすると、前記凹入受け部１７Ａに下手側受網部分３Ｂの第１鋼材１５Ｂ下方の延長部分１４ｆが載置されるので、必然的に第２鋼材１５Ｂの上面が凹入受け部１７Ａの上端より突出することになり、作業者が載置ミスを起こしたことを気付いて、直ぐに修正することができる。
【００２２】
〔別実施の形態〕
Ａ． 脱穀装置としては、全稈投入型のコンバインに搭載されるものであってもよい。
Ｂ． 各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５の配設ピッチは種々の変更が可能である。
Ｃ． 上向き弓金状仕切板としての第２部材１４Ｂの設置個数としては、図示したものに限定されず、少なくとも、上手側受網部分３Ａに設ける第２部材１４Ｂの数が、下手側受網部分３Ｂに設ける第２部材１４Ｂの設置数より多ければよい。
Ｄ． 上記実施例においては、第２部材１４ｂ及び第６部材１４Ｆは他の縦桟と兼用されていますが、他の縦桟とは別個に構成してもよい。
Ｅ． 上記実施例においては、下手側受網部分３Ｂにのみ下向き弓金状板としての第６部材１４Ｆを設ける構成を示したが、第６部材１４Ｆとしては上手側弓金状板を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置の全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断正面図
【図３】第１受網部分を示す縦断側面図
【図４】第２受網部分を示す縦断側面図
【図５】第１受網部分を示す平面図
【図６】第２受網部分を示す平面図
【図７】上向き弓金状部材と下向き弓金状部材とを示す縦断正面図
【図８】第２部材を示す縦断正面図
【図９】第５部材を示す縦断側面図
【図１０】第３部材を示す縦断側面図
【図１１】第４部材を示す縦断側面図
【図１２】第３部材に各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１３】第４部材に各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１４】第３部材と第４部材とに対する各直線状鋼材を取付ける構造を示す縦断面図
【図１５】第３部材を貫通する直線状鋼材との関係を示す縦断正面図
【図１６】（イ） 第１受網部分の外枠を下唇板に載置した状態を示す縦側面図
（ロ） 第２受網部分の外枠を、第１受網部分の外枠を載置すべき下唇板の所定位置に、間違って載置した状態を示す縦断正面図
【符号の説明】
１ フィードチェーン
２ 扱胴
３ 格子状受網
３Ａ 第１受網部分
３Ｂ 第２受網部分
１４ 縦桟
１４Ｂ 上向き弓金状仕切板
１４Ｆ 下向き弓金状板
１４ｆ 延長部
１５ 横桟
１５Ａ，１５Ｂ 外枠
Ｘ 扱胴軸心
Claims (3)
- 扱胴の回転方向に沿った縦桟と前記扱胴の回転軸心方向に沿った横桟とを組み合わせた格子状受網を、フィードチェーンに近接する側の第１受網部分と前記第１受網部分よりフィードチェーンから離れた位置にある第２受網部分とで構成し、前記縦桟に平行な姿勢で前記縦桟の上端より前記扱胴に近接する状態に突出する上向き弓金状仕切板を前記第１受網部分と第２受網部分とに形成し、前記上向き弓金状仕切板を第２受網部分に設ける場合に比べて第１受網部分の方に多数形成するとともに、前記第２受網部分に前記縦桟と平行な姿勢で前記縦桟の下端より前記扱胴から離れる方向に突出する下向き弓金状板を設けてある脱穀装置。
- 前記第１受網部分と前記第２受網部分に前記縦桟を支持する外枠を設け、前記第２受網部分においては、前記下向き弓金状板に前記外枠の下端より突出する状態となるように外枠の下方に延長される延長部分を形成するとともに、前記第１受網部分においては、前記外枠の下端を固定部への載置面とすべく、その外枠の下端より突出する部分を有していない請求項１記載の脱穀装置。
- 前記第１受網部分と前記第２受網部分において、前記複数の縦桟における一部の縦桟が、前記上向き弓金状仕切板又は下向き弓金状板の少なくとも一方を兼用している請求項１又は２記載の脱穀装置。
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