JP3588923B2 - 密封装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば各種装置の軸封部に用いられるオイルシールなどの密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の密封装置としては、たとえば図５乃至図７に示すものがある。図５は従来技術に係る密封装置の概略構成断面図である。この密封装置１００は、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられるハウジング２００とハウジング２００内に挿入する可動軸３００間の環状の隙間をシールするものである。
【０００３】
ハウジング２００の内周に嵌合される環状のはめあい部１０１と、可動軸３００の外周に摺動自在に密封接触するシールリップ１０２と、シールリップ１０２を可動軸３００方向に付勢するばね１０３と、はめあい部１０１とシールリップ１０２間に可動軸３００の大きな偏心に対して追随性を得るように設けられたベロー部１０４とからオイルシール部材１０５が構成されている。
【０００４】
また、密封装置１００内に可動軸３００を挿入する際に、大きく偏心することによって、シールリップ１０２が大きな荷重を受けて損傷してしまうことのないように、所定の範囲内に偏心を規制することで、シールリップ１０２を保護する保護環１０６がはめあい部１０１の内周に嵌合され固定されている。
【０００５】
このように、密封装置１００内はオイルシール部材１０５に保護環１０６が嵌合され固定された構成となっている。
【０００６】
なお、組み付けの際にはハウジング２００内に密封装置１００を嵌合した後、密封装置１００内に可動軸３００を挿入する。
【０００７】
このように構成される密封装置１００を使用する際には、可動軸３００を密封装置１００に挿入した初期の状態ではシールリップ１０２は可動軸３００の挿入とともに引っ張られて延びた状態となるが、その後図５に示すような正常なシールリップ１０２と可動軸３００との接触状態となることで十分な密封力が得られる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、図６に示すように保護環１０６の可動軸３００が挿入される開口部１０７はプレスによる打ち抜きのみで単に円形の孔が設けられているだけであった。
【０００９】
ここで、この開口部１０７の円の径は、密封装置１００の使用状態において可動軸３００の最大偏心した場合に接触することがない程度に設定するため、所定の長さ以上にしなければならない。
【００１０】
そのため、可動軸３００を密封装置１００に挿入する際にシールリップ１０２が可動軸３００の挿入とともに引っ張られて、シールリップ１０２が開口部１０７の開口端１０８の特にエッジ部により傷や切れが生じてしまったり、また、シールリップ１０２が開口部１０７の外に出てしまって、シールリップ１０２がめくれてしまい可動軸３００に適正に接触していなかったり、その後シールリップ１０２が正常な位置（図５）に戻ろうとしても保護環１０６に引っかかってしまい図７に示すようにシールリップ１０２が可動軸３００に正常に接触されない状態で十分な密封性が得られないまま使用されてしまっていた。
【００１１】
また、図７の状態で長時間使用していると、可動軸３００の偏心によりシールリップ１０２の根本が開口端１０８と接触することによって損傷してしまうことがあった。
【００１２】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、シールリップと可動軸が常に適正な接触状態で使用可能とする品質性に優れた密封装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、外周部がハウジング内周に嵌合されるはめあい部と、内周側にリップ先端部が可動軸に密封接触するシールリップと、該シールリップと前記はめあい部間に設けられる前記可動軸の偏心に対して追随させるためのベロー部と、を有したオイルシール部材と、前記はめあい部の内周に嵌合して固定される保護環と、を備えた密封装置において、前記保護環に前記シールリップの位置を規制するガイドを備えたことを特徴とする。
【００１４】
したがって、シールリップは保護環に備えられたガイドにより位置規制されるため、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触する。
【００１５】
ガイドは軸方向に自由端を有した略円環部により、前記シールリップを位置規制するとよい。
【００１６】
したがって、略円環部によりシールリップが軸心の方向に位置規制されることで、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１８】
図１乃至図４に本発明の実施の形態に係る密封装置を示す。図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成断面図である。この密封装置１は、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられるハウジング２０とハウジング２０内に挿入する可動軸３０間の環状の隙間をシールするものである。
【００１９】
オイルシール部材８は、概略、ハウジング２０の内周に嵌合される、環状の補強環２を内部に備えたはめあい部３と、可動軸３０の外周に摺動自在に密封接触するシールリップ４と、シールリップ４を可動軸３０方向に付勢するばね５と、シールリップ４の動きを安定させるためのバンパー６と、はめあい部３とシールリップ４間に設けられる可動軸３０の大きな偏心に対して追随させるためのベロー部７とから構成されている。
【００２０】
また、密封装置１内に可動軸３０を挿入する際に、大きく偏心することによって、シールリップ４が大きな荷重を受けて損傷してしまうことのないように、所定の範囲内に偏心を規制することで、シールリップ４を保護する保護環９がはめあい部３の内周に嵌合され固定されている。
【００２１】
このように、密封装置１はオイルシール部材８に保護環９が嵌合され固定された構成となっている。
【００２２】
次に保護環９について、より詳しく説明する。
【００２３】
図２は本発明の実施の形態に係る保護環９の概略斜視図である。図に示すように、保護環９は、はめあい部３の内周に嵌合される円筒部１０と、円環部により可動軸３０の偏心を所定の範囲に収めるとともに、シールリップ４を軸心の方向に位置規制させてシールリップ４が可動軸３０に対して適正に接触するように導く円筒状のガイド１１が設けられている。
【００２４】
そして、組み付けの際にはハウジング２０内に密封装置１を嵌合した後、密封装置１内、すなわち、保護環９の開口部１２に可動軸３０を挿入する。この時、ガイド１１によって可動軸３０の偏心は所定の量に収まり、また、シールリップ４は可動軸３０の挿入とともに図３に示すように引っ張られていくが、その際シールリップ４が開口部１２であるガイド１１に接触してもエッジ等は形成されていないためシールリップ４等が傷つくこともなく、また、シールリップ４はガイド１１によって軸心に向けて位置規制されるため、シールリップ４とガイド１１は適正な接触状態を保ち、組み付け後はシールリップ４が徐々に元の状態に戻り、図１に示すような正常なシールリップ４と可動軸３０との接触状態となることで十分な密封力が得られる。
【００２５】
なお、保護環９のガイド１１の形状は図４に示すように先端に向かって徐々に径が小さく先細形状１３でも上記と同様の効果が得られる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、シールリップが保護環に備えられたガイドにより位置規制されるため、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触するため、常に密封性を保ち、品質に優れている。
【００２７】
また、ガイドは軸方向に自由端を有した略円環部により、シールリップを位置規制することにより、シールリップが軸心の方向に位置規制されることで、シールリップは軸に正常な状態で接触することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態に係る密封装置の組み付けの状態を説明する概略構成断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図５】図５は従来技術に係る密封装置の概略構成断面図である。
【図６】図６は従来技術に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図７】図７は従来技術に係る密封装置の組み付けの状態を説明する概略構成断面図である。
【符号の説明】
１ 密封装置
３ はめあい部
４ シールリップ
７ ベロー部
８ オイルシール部材
９ 保護環
１０ 円筒部
１１ ガイド
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば各種装置の軸封部に用いられるオイルシールなどの密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の密封装置としては、たとえば図５乃至図７に示すものがある。図５は従来技術に係る密封装置の概略構成断面図である。この密封装置１００は、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられるハウジング２００とハウジング２００内に挿入する可動軸３００間の環状の隙間をシールするものである。
【０００３】
ハウジング２００の内周に嵌合される環状のはめあい部１０１と、可動軸３００の外周に摺動自在に密封接触するシールリップ１０２と、シールリップ１０２を可動軸３００方向に付勢するばね１０３と、はめあい部１０１とシールリップ１０２間に可動軸３００の大きな偏心に対して追随性を得るように設けられたベロー部１０４とからオイルシール部材１０５が構成されている。
【０００４】
また、密封装置１００内に可動軸３００を挿入する際に、大きく偏心することによって、シールリップ１０２が大きな荷重を受けて損傷してしまうことのないように、所定の範囲内に偏心を規制することで、シールリップ１０２を保護する保護環１０６がはめあい部１０１の内周に嵌合され固定されている。
【０００５】
このように、密封装置１００内はオイルシール部材１０５に保護環１０６が嵌合され固定された構成となっている。
【０００６】
なお、組み付けの際にはハウジング２００内に密封装置１００を嵌合した後、密封装置１００内に可動軸３００を挿入する。
【０００７】
このように構成される密封装置１００を使用する際には、可動軸３００を密封装置１００に挿入した初期の状態ではシールリップ１０２は可動軸３００の挿入とともに引っ張られて延びた状態となるが、その後図５に示すような正常なシールリップ１０２と可動軸３００との接触状態となることで十分な密封力が得られる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、図６に示すように保護環１０６の可動軸３００が挿入される開口部１０７はプレスによる打ち抜きのみで単に円形の孔が設けられているだけであった。
【０００９】
ここで、この開口部１０７の円の径は、密封装置１００の使用状態において可動軸３００の最大偏心した場合に接触することがない程度に設定するため、所定の長さ以上にしなければならない。
【００１０】
そのため、可動軸３００を密封装置１００に挿入する際にシールリップ１０２が可動軸３００の挿入とともに引っ張られて、シールリップ１０２が開口部１０７の開口端１０８の特にエッジ部により傷や切れが生じてしまったり、また、シールリップ１０２が開口部１０７の外に出てしまって、シールリップ１０２がめくれてしまい可動軸３００に適正に接触していなかったり、その後シールリップ１０２が正常な位置（図５）に戻ろうとしても保護環１０６に引っかかってしまい図７に示すようにシールリップ１０２が可動軸３００に正常に接触されない状態で十分な密封性が得られないまま使用されてしまっていた。
【００１１】
また、図７の状態で長時間使用していると、可動軸３００の偏心によりシールリップ１０２の根本が開口端１０８と接触することによって損傷してしまうことがあった。
【００１２】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、シールリップと可動軸が常に適正な接触状態で使用可能とする品質性に優れた密封装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、外周部がハウジング内周に嵌合されるはめあい部と、内周側にリップ先端部が可動軸に密封接触するシールリップと、該シールリップと前記はめあい部間に設けられる前記可動軸の偏心に対して追随させるためのベロー部と、を有したオイルシール部材と、前記はめあい部の内周に嵌合して固定される保護環と、を備えた密封装置において、前記保護環に前記シールリップの位置を規制するガイドを備えたことを特徴とする。
【００１４】
したがって、シールリップは保護環に備えられたガイドにより位置規制されるため、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触する。
【００１５】
ガイドは軸方向に自由端を有した略円環部により、前記シールリップを位置規制するとよい。
【００１６】
したがって、略円環部によりシールリップが軸心の方向に位置規制されることで、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１８】
図１乃至図４に本発明の実施の形態に係る密封装置を示す。図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成断面図である。この密封装置１は、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられるハウジング２０とハウジング２０内に挿入する可動軸３０間の環状の隙間をシールするものである。
【００１９】
オイルシール部材８は、概略、ハウジング２０の内周に嵌合される、環状の補強環２を内部に備えたはめあい部３と、可動軸３０の外周に摺動自在に密封接触するシールリップ４と、シールリップ４を可動軸３０方向に付勢するばね５と、シールリップ４の動きを安定させるためのバンパー６と、はめあい部３とシールリップ４間に設けられる可動軸３０の大きな偏心に対して追随させるためのベロー部７とから構成されている。
【００２０】
また、密封装置１内に可動軸３０を挿入する際に、大きく偏心することによって、シールリップ４が大きな荷重を受けて損傷してしまうことのないように、所定の範囲内に偏心を規制することで、シールリップ４を保護する保護環９がはめあい部３の内周に嵌合され固定されている。
【００２１】
このように、密封装置１はオイルシール部材８に保護環９が嵌合され固定された構成となっている。
【００２２】
次に保護環９について、より詳しく説明する。
【００２３】
図２は本発明の実施の形態に係る保護環９の概略斜視図である。図に示すように、保護環９は、はめあい部３の内周に嵌合される円筒部１０と、円環部により可動軸３０の偏心を所定の範囲に収めるとともに、シールリップ４を軸心の方向に位置規制させてシールリップ４が可動軸３０に対して適正に接触するように導く円筒状のガイド１１が設けられている。
【００２４】
そして、組み付けの際にはハウジング２０内に密封装置１を嵌合した後、密封装置１内、すなわち、保護環９の開口部１２に可動軸３０を挿入する。この時、ガイド１１によって可動軸３０の偏心は所定の量に収まり、また、シールリップ４は可動軸３０の挿入とともに図３に示すように引っ張られていくが、その際シールリップ４が開口部１２であるガイド１１に接触してもエッジ等は形成されていないためシールリップ４等が傷つくこともなく、また、シールリップ４はガイド１１によって軸心に向けて位置規制されるため、シールリップ４とガイド１１は適正な接触状態を保ち、組み付け後はシールリップ４が徐々に元の状態に戻り、図１に示すような正常なシールリップ４と可動軸３０との接触状態となることで十分な密封力が得られる。
【００２５】
なお、保護環９のガイド１１の形状は図４に示すように先端に向かって徐々に径が小さく先細形状１３でも上記と同様の効果が得られる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、シールリップが保護環に備えられたガイドにより位置規制されるため、シールリップは可動軸に常に適正な状態で接触するため、常に密封性を保ち、品質に優れている。
【００２７】
また、ガイドは軸方向に自由端を有した略円環部により、シールリップを位置規制することにより、シールリップが軸心の方向に位置規制されることで、シールリップは軸に正常な状態で接触することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態に係る密封装置の組み付けの状態を説明する概略構成断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図５】図５は従来技術に係る密封装置の概略構成断面図である。
【図６】図６は従来技術に係る密封装置の主要構成部の斜視図である。
【図７】図７は従来技術に係る密封装置の組み付けの状態を説明する概略構成断面図である。
【符号の説明】
１ 密封装置
３ はめあい部
４ シールリップ
７ ベロー部
８ オイルシール部材
９ 保護環
１０ 円筒部
１１ ガイド
Claims (1)
- 外周部がハウジング内周に嵌合されるはめあい部と、内周側にリップ先端部が可動軸に密封接触するシールリップと、該シールリップと前記はめあい部間に設けられる前記可動軸の偏心に対して追随させるためのベロー部と、を有したオイルシール部材と、
前記はめあい部の内周に嵌合して固定される保護環と、を備えた密封装置において、
前記保護環に前記シールリップの位置を規制するガイドを備えると共に、
前記ガイドは軸方向に自由端を有した略円環部の内周面により、前記可動軸が挿入される際に、該可動軸の偏心を所定範囲に収めると共に、該可動軸の挿入とともに引っ張られる前記シールリップを軸心方向に位置規制することを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148596A JP3588923B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148596A JP3588923B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019137A JPH1019137A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3588923B2 true JP3588923B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=16275436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19148596A Expired - Fee Related JP3588923B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3588923B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101950444B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2019-02-20 | 평화오일씰공업 주식회사 | 오일 씰 |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP19148596A patent/JP3588923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1019137A (ja) | 1998-01-23 |
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| JPS642339Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040517 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040727 |
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
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