JPH0432526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、リツプ形シールに関するものであ
る。

(ロ) 従来の技術 シリンダ内径部とピストン外径部との間を密封
するため等に使用される従来のリツプ形シールと
しては、例えば第２図に示すようなものがある。
ピストン１０の外径部１０ａにみぞ１２が設けら
れており、このみぞ１２内にリツプ形シール１４
がはめ込まれる。リツプ形シール１４は、環状の
本体部１４ａと、これから外周方向に斜めに伸び
るリツプ部１４ｂとを有している。リツプ形シー
ル１４を組み付けた状態のピストン１０をシリン
ダ１６の内径部１６ａに組み込むことにより、リ
ツプ部１４ｂがその弾性力によつて内径部１６ａ
に接触し、内径部１６ａと外径部１０ａとの間の
密封が行なわれる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来のリツプ形シール１
４には、シリンダ１６に対するピストン１０の組
付性が悪いという問題点及び組み付け時にリツプ
部１４ｂが損傷することがあるという問題点があ
つた。すなわち、リツプ部１４ｂの外径はシリン
ダ内径部１６ａの内径よりも大きいため、組み付
け時にリツプ部１４ｂを縮径した状態とする必要
があり、リツプ部１４ｂの先端がシリンダ内径部
１６ａに円滑に挿入されない場合にはリツプ部１
４ｂがめくれて組み付けが困難となり、また場合
によつてはリツプ部１４ｂが損傷していた。

なお、特開昭48−78354号公報には、リツプ部
に面取りを施したシール部材が示されている。し
かし、これの場合には、シール部材を配置するた
めのみぞの軸方向寸法が大きくなるという問題点
がある。また、実公昭35−9011号公報及び実公昭
40−14484号公報には、みぞの軸方向寸法が大き
くならないようにリツプ部がみぞから軸方向に突
出したシール部材が示されている。しかし、これ
の場合には、リツプ部の内径側の支持が行われて
いないため、組み付け時にリツプ部が容易に変形
し、組み付け性が悪いという問題がある。

本考案は、上記のような問題点を解決し、組付
性が良好でリツプ部を損傷するおそれのないリツ
プ形シールを得ることを目的としている。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、リツプ部の先端に面取りを設けると
ともにリツプ部をみぞから軸方向に突出させ、更
にリツプ部の内径側を支持する構造とすることに
より、上記目的を達成する。すなわち、本考案
は、シリンダ内径部とこれに組み付けられる円筒
部材外径部との間を密封するリツプ形シールであ
つて、円筒部材外径部に設けたみぞ内にはめ込ま
れる環状の本体部と、本体部から外周方向に斜め
に伸びてその弾性力によつてシリンダ内径部と接
触するリツプ部と、から構成されるリツプ形シー
ルを対象としたものであり、シリンダ内径部と接
触するリツプ部の外周側の面は、本体部から次第
に径が増大していく第１略円すい面状部と、この
第１略円すい面状部に連続して設けられ第１略円
すい面状部の最大径部から次第に径が減少してい
く第２略円すい面状部と、を有しており、上記最
大径部はシリンダ内径部の径よりも大きく、また
第２略円すい面状部の最小径部はシリンダ内径部
の径よりも小さく、リツプ部は上記円筒部材に設
けられたみぞから軸方向に突出しており、円筒部
材がシリンダ内径部に正常に組み付けられた状態
のリツプ部の内周側の最小径部の半径寸法は、リ
ツプ部の内方側に位置する円筒部材の外径部の半
径寸法よりもわずかに大きく設定されていること
を特徴としている。

(ホ) 作用 上記のような構成とすることにより、円筒部材
（例えば、ピストン）外径部をシリンダ内径部に
組み付ける際に、リツプ部の第２略円すい面がシ
リンダ内径部の開口端部に接触し、円筒部材を押
し込むことによりリツプ部は自動的に縮径され、
シリンダ内径部に円滑に組み込まれていく。この
際、リツプ部の内径側が小径側の円筒部材によつ
て支持されるので、円筒部材が傾斜したような場
合にもリツプ部が大きく変形することはなく、良
好な組み付け性が確保される。従つて、組立作業
性が大幅に向上し、またリツプ部を損傷するおそ
れもなくなる。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の実施例を添付図面の第１図に基
づいて説明する。

ピストン１０の外径部１０ａに設けられたみぞ
１２内にリツプ形シール２０がはめ込まれてい
る。リツプ形シール２０は、みぞ１２にはめ込ま
れる環状の本体部２２と、本体部２２から外周方
向に斜めに伸びるリツプ部２４と、から構成され
ている。リツプ部２４の外周側の面は、第１図中
で左方向にいくに従つて外径が増大している第１
略円すい面状部２４ａと、第１略円すい面状部２
４ａの最大径部２４ｂから逆に次第に径が減少し
ている第２略円すい面状部２４ｃと、を有してい
る。第２略円すい面状部２４ｃの最小径部２４ｄ
の直径はシリンダ１６の内径部１６ａの直径より
も小さくしてあり、また最大径部２４ｂの直径は
内径部１６ａの直径よりも大きくしてある。な
お、ピストン１０がシリンダ１６の内径部１６ａ
に正常に組み付けされた状態におけるリツプ部２
４の内周側最小径部の半径寸法は、ピストン１０
の外径部のうちリツプ部２４が設けられている側
の部分の半径寸法よりもわずかに大きく設定され
ている。

みぞ１２にリツプ形シール２０を組み込んだピ
ストン１０をシリンダ１６の内径部１６ａに組み
付ける際には、シリンダ１６の内径部１６ａに対
してピストン１０をほぼ同心にした状態で押し込
めばよい。こうすることにより、リツプ部２４の
第２略円すい面状部２４ｃがシリンダ１６の内径
部１６ａの開口端部に接触し、リツプ部２４は第
２略円すい面状部２４ｃの作用により次第に縮径
され、最終的には最大径部２４ｂがシリンダ１６
の内径部１６ａにはまり込む。従つて、ピストン
１０の組付作業は極めて簡単で容易なものとな
り、また組付時にリツプ部２４がめくれて損傷す
るというおそれもなくなる。また、ピストン１０
を傾斜させて組み付けようとした場合にも、リツ
プ部２４の内径側がピストン１０の小径側の外径
部によつて支持されることになるため、リツプ部
２４が大きく変形することが防止され、良好な組
み付け性を確保することができる。

(ト) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、リ
ツプ部の外周側の面は、本体部から次第に径が増
大していく第１略円すい面状部２４ａと、この第
１略円すい面状部に連続して設けられ最大径部２
４ｂから次第に径が減少していく第２略円すい面
状部２４ｃと、を有しており、最大径部はシリン
ダ内径部１６ａの径よりも大きく、また第２略円
すい面状部の最小径部２４ｄはシリンダ内径部の
径よりも小さくしてあり、リツプ部は円筒部材１
０に設けられたみぞ１２から軸方向に突出してお
り、円筒部材がシリンダ内径部に正常に組み付け
られた状態のリツプ部の内周側の最小径部の半径
寸法は、リツプ部の内方向に位置する円筒部材の
外径部の半径寸法よりもわずかに大きく設定され
ているので、組付作業性が大幅に向上し、またリ
ツプ部を損傷する可能性も大幅に減少するのに加
えて、円筒部材を軸方向に大型化する必要がな
く、またリツプ部内径が円筒部材の外径によつて
支持されて必要以上に変形しないので、常に良好
な組み付け性を維持することができ、リツプ部が
安定した状態でシリンダ内径に密着するのでシー
ル性も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるリツプ形シールを示す
図、第２図は従来のリツプ形シールを示す図であ
る。 １０……ピストン（円筒部材）、１０ａ……外
径部、１２……みぞ、１６……シリンダ、１６ａ
……内径部、２０……リツプ形シール、２２……
本体部、２４……リツプ部、２４ａ……第１略円
すい面状部、２４ｂ……最大径部、２４ｃ……第
２略円すい面状部、２４ｄ……最小径部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダ内径部とこれに組み付けられる円筒部
   材外径部との間を密封するリツプ形シールであつ
   て、円筒部材外径部に設けたみぞ内にはめ込まれ
   る環状の本体部と、本体部から外周方向に斜めに
   伸びてその弾性力によつてシリンダ内径部と接触
   するリツプ部と、から構成されるリツプ形シール
   において、 シリンダ内径部と接触するリツプ部の外周側の
   面は、本体部から次第に径が増大していく第１略
   円すい面状部と、この第１略円すい面状部に連続
   して設けられ第１略円すい面状部の最大径部から
   次第に径が減少していく第２略円すい面状部と、
   を有しており、上記最大径部はシリンダ内径部の
   径よりも大きく、また第２略円すい面状部の最小
   径部はシリンダ内径部の径よりも小さく、リツプ
   部は上記円筒部材に設けられたみぞから軸方向に
   突出しており、円筒部材がシリンダ内径部に正常
   に組み付けられた状態のリツプ部の内周側の最小
   径部の半径寸法は、リツプ部の内方側に位置する
   円筒部材の外径部の半径寸法よりもわずかに大き
   く設定されていることを特徴とするリツプ形シー
   ル。