JP3584700B2

JP3584700B2 - システムユニット

Info

Publication number: JP3584700B2
Application number: JP26378497A
Authority: JP
Inventors: 純弘松本; 雄二森田; 和紀花岡; 悦子関根; 絵里内田
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 2004-11-04
Anticipated expiration: 2017-09-29
Also published as: JPH1199024A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、システムキッチン、システム洗面等のようなシステムユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえばシステムキッチンでは、シンクユニットやガスユニット等は主として木製のものであり、仕様に応じて所定寸法に裁断して、組み立てられているので、購入後の仕様変更や、オーブン、食器洗い機といった機器類を後で追加して組み付けることが困難である。また、木製の場合には、キャビネット等を有しない手前側が開放されたオープン仕様のものでは、強度が不足するため製作できず、使用者の要望に十分に応えることができない。
【０００３】
そこで、従来技術では、たとえば、特開平１−１１９２０５号公報に開示されているように、カウンタを支持する金属製の枠体を設け、この枠体内に複数のキャビネットを収納するようにした構成のものが提供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術で開示されている構成では、枠体内に収納される各キャビネット等の収納具は、それぞれ独立したものであって、枠体に一体的に結合されておらず、そのため、ユニットとしての一体感に欠けるとともに、個々のキャビネット等を配置する際には、それぞれについて高さ調整をする必要があり、据え付けの際に手間がかかる。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、キャビネット等の収納具を組み付けた際にユニットとしての一体感が得られるとともに、各種の仕様変更にも比較的自由に対応することができ、また、十分な強度をもつためオープン仕様も可能であり、さらに、据え付けの際の高さ調整等の手間も少なくて済むシステムユニットを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のように構成している。
【０００７】
すなわち、本発明に係るシステムユニットは、金属製のメインフレームと、その内側に配置された金属製のサブフレームとが一体結合されて、フレーム手前側にはキャビネットや引き出し等の収納具の規格に適合した寸法を有する組み付け用の空間が形成され、この組み付け用の空間内に前記収納具が挿入されて、前記メインフレームおよびサブフレームの少なくとも一方に一体的に固定され、メインフレームの底部の各コーナ部分においてメインフレームの左右の側部と奥部とを連結する連結金具に高さ調整用のアジャスタが螺合されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この実施形態では、システムユニットとして、シンクユニットとガスユニットとを例にとって説明する。
【０００９】
実施形態１
図１は、本発明の実施形態に係るシンクユニットの斜視図である。
【００１０】
このシンクユニット１は、調理用の天板２に食器洗いのためのシンク４が形成されるとともに、水栓等が設けられるとともに、手前側には、シンク４を隠す幕板８、各種キャビネット１０，１１，１２、および引き出し１３を備えており、その内部は、図２に示すようなフレーム構造となっている。
【００１１】
すなわち、このシンクユニット１のフレーム構造は、金属製のメインフレーム１６と、その内側に配置された金属製のサブフレーム１８とが一体結合されてなる。
【００１２】
これらの各フレーム１６，１８は、たとえばアルミの押し出し材などでできており、これらのフレーム１６，１８手前側にはキャビネット１０〜１３や引き出し１３等の収納具の規格に適合した寸法を有する組み付け用の空間１４が形成されている。そして、この実施形態では、この組み付け用の空間１４内にキャビネット１０〜１２や引き出し１３等が挿入配置されて、メインフレーム１６およびサブフレーム１８に一体的に固定される。
【００１３】
上記のメインフレーム１６は、左右一対の側部２０と、両側部２０を連結する奥部２１とからなる。
【００１４】
左右の各側部２０は、上下一対の前後枠２２と、これらの前後枠２２に直交する縦枠２４とが結合されるとともに、これらの枠２２，２４内に側板２６が嵌め込まれている。側板２６は、たとえば紙製のハニカム構造の平板の表裏にステンレスの薄板を張り合わせて構成されている。
【００１５】
一方、奥部２１は、左右の側部２０後方側の縦枠２４の上下端部分、および前方側の縦枠２４の上端部をそれぞれ連結する３つの横枠３０からなり、奥側の上下の横枠３０の間には、背板３６が嵌め込まれている。この背板３６は、たとえば、合板の表側にステンレスの薄板を張り合わせて構成されている。また、後方下側の横枠３０は、補強用とともに、キャビネット１０〜１２等の位置決め用として使用される。
【００１６】
メインフレーム１６の各コーナ部分に位置する前後枠２２、縦枠２４、横枠３０は、たとえば、図３および図４に示すような連結金具４０を用いて互いに連結される。
【００１７】
すなわち、この連結金具４０は、たとえば、ステンレス製の板材を加工形成したもので、平面視Ｌ字状のアングル部４０ａとこのアングル部４０ａから下方に鉤状に屈曲された屈曲部４０ｂとからなり、アングル部４０ａおよび屈曲部４０ｂには、前後枠２２、縦枠２４、および横枠３０にそれぞれビス３８で固定するための挿通穴４０ｃが設けられるとともに、アングル部４０ａの中間部分はバーリング加工によりアジャスタ（図示せず）取り付け用のネジ穴４０ｄが設けられている。
【００１８】
そして、メインフレーム１６の底部の各コーナ部分においては、このネジ穴４０ｄに図示しない高さ調整用のアジャスタが螺合されて、全体の高さ調整を可能としている。
【００１９】
メインフレーム１６の組み立てに際しては、たとえば、前後枠２２に連結金具４０の屈曲部４０ｂの先端を挿入してネジで固定した後、前後枠２２と縦枠２４との間に側板２６を嵌め込んだ後、縦枠２４を連結金具４０にネジで固定して側部２０を形成し、さらに、背板３６を嵌め込んだ横枠３０を連結金具４０にネジで固定する。
【００２０】
サブフレーム１８は、メインフレーム１６の上側の前後の横枠３０間を連結する長方形の枠体４６と、手前側の横枠３０に平行して枠体４６と右側手前の縦枠２４とを連結する横桟４８とからなり、枠体４６内には中仕切板５０が嵌め込まれている。
【００２１】
そして、枠体４６および中仕切板５０は、補強用とともに、キャビネット１０〜１２や引き出し１３の位置決め固定用として、横桟４８は、補強用とともに、幕板８の取り付けやキャビネット１０〜１２の位置決め固定用として、それぞれ設けられている。
【００２２】
また、上記の枠体４６は、メインフレームの横枠３０に対して、たとえば、図５に示すような略Ｔ字形の連結金具５２を使用して結合される。
【００２３】
ところで、図２に示すようなフレーム構造において、キャビネット１０〜１２を組み込む場合、各キャビネット１０〜１２の奥側の背板は省略され、メインフレームの奥側の背板３６がその代用とされる。これにより、背板が二重になる無駄が省かれる。
【００２４】
また、図１中、右側および中央の各キャビネット１０，１１は、図６に示すように、その左右の側板の後端がメインフレーム１６の奥下側の横枠３０上に載置された状態で背板３６に当接され、また、前端がサブフレーム１８の横桟４８に当接されることで、前後方向および上下方向の位置決めがなされる。
【００２５】
そして、右側のキャビネット１０の本体部は、サブフレーム１８の横枠４８および右の側板２６にビスで固定され、また、中央のキャビネット１１の本体部は、その左右のキャビネット１０，１２、およびサブフレーム１８の横桟４８にビスで固定される。
【００２６】
さらに、図１中、左側のキャビネット１２の本体部は、同じく図６に示すように、その左右の側板の後端がメインフレーム１６の奥下側の横枠３０上に載置された状態で背板３６に当接され、左側の側板２６、中仕切板５０、および中央のキャビネット１１にビスで固定される。
【００２７】
なお、右側や中央のキャビネット１０，１１を設ける代わりに、たとえば、食器洗機やオーブン等を設置する場合には、従来と同様に、床に直接自立させるようにし、フレーム１６，１８とは連結しない。
【００２８】
一方、引き出し１３は、図７に示すように、本体部１３ａの後端に設けた掛止金具５６がメインフレーム１６の上奥側の横枠３０に設けた長穴５４に挿入固定され、また、本体部１３ａの手前側がメインフレーム１６の横枠３０に当接されて位置決めがなされており、この本体部１３ａがビスで側板２６と中仕切板５０に固定される。なお、１３ｂは引き出し１３のトレー部分である。
【００２９】
このようにして、図２に示したフレーム構造のものに、キャビネット１０〜１２や引き出し１３を組み込んだ後、シンクユニット１の高さ調整を行う場合には、従来のように、キャビネットごとに個別に調整しなくても、メインフレーム１６の下部のコーナ部分に設けられたアジャスタを回すだけで、ユニット全体の高さを容易に調整することができ、高さ調整の手間を省くことができる。
【００３０】
なお、上記のキャビネット１０〜１２を設けずに、オープン仕様として上下２段にわたって図示しない棚板を設ける場合には、次のようにする。
【００３１】
まず、上段側の棚板については、背板３６に左右２箇所、左右の側板２６の前後２箇所にそれぞれ図８に示すような取付金具５８を固定し、これらの取付金具５８に棚板を掛止する。また、下段の棚板については、左右の側板２６の前後２箇所に取付金具５８を固定し、それらの取付金具５８に棚板を掛止するとともに、棚板の奥側端部をメインフレーム１６の下奥側の横枠３０に引っ掛ける。これにより、各棚板が位置決め固定される。
【００３２】
実施形態２
図９は、ガスユニットの斜視図である。
【００３３】
このガスユニット６０は、ガス調理用のドロップインコンロ６２が設けられるとともに、手前側にはキャビネット６３が設けられており、その内部は、図１０に示すようなフレーム構造となっている。
【００３４】
このフレーム構造は、サブフレーム１８の構成に特徴がある。
【００３５】
すなわち、このサブフレーム１８は、ドロップインコンロ６２が載置できるように、左右に枠体４６が設けられるとともに、これらの左右の枠体４６を連結するための連結材７０が前後に設けられてなる。そして、各枠体４６内には中仕切板５０が嵌め込まれている。
【００３６】
ドロップインコンロ６２は、そのフランジ部分が、左右の枠体４６および前後の連結材７０の上に載置される。
【００３７】
その他の構成は、寸法の大小を別にすれば、実施形態１の場合と基本的に同じであるから、図２に対応する部分には同一の符号を付して、詳しい説明は省略する。
【００３８】
なお、上記の各実施形態では、システムキッチンの場合について説明したが、これに限定されるものではなく、システム洗面などにおいても、本発明を適用することが可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、キャビネット等の収納具を組み付けた際にユニットとしての一体感が得られるとともに、各種の仕様変更にも比較的自由に対応することができ、また、十分な強度をもつためオープン仕様も可能である。さらに、メインフレームの底部の各コーナ部分には高さ調整用のアジャスタが設けられているから、そのねじ操作だけで、キャビネット等の収納具を個別に調整しなくても、これら収納具をメインフレームごと一括して全体の高さを調整することができ、据え付けの際の高さ調整の手間も少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るシンクユニットの斜視図。
【図２】図１のシンクユニットを構成するフレーム構造の斜視図。
【図３】メインフレームのコーナ部分の連結状態を示す斜視図。
【図４】図３を分解して示す斜視図。
【図５】メインフレームとサブフレームとを連結する連結金具の斜視図。
【図６】キャビネットの組み込み状態を示す正面図。
【図７】引き出しの組み込み状態を示す斜視図。
【図８】オープン仕様の場合の棚板を取り付けるための取付金具の斜視図。
【図９】本発明の実施形態に係るガスユニットの斜視図。
【図１０】図８のガスユニットを構成するフレーム構造の斜視図。
【符号の説明】
１…シンクユニット、４…シンク、１０〜１２…キャビネット、１３…引き出し、１４…空間、１６…メインフレーム、１８…サブフレーム。

Claims

金属製のメインフレームと、その内側に配置された金属製のサブフレームとが一体結合されて、フレーム手前側にはキャビネットや引き出し等の収納具の規格に適合した寸法を有する組み付け用の空間が形成され、この組み付け用の空間内に前記収納具が挿入されて、前記メインフレームおよびサブフレームの少なくとも一方に一体的に固定され、メインフレームの底部の各コーナ部分においてメインフレームの左右の側部と奥部とを連結する連結金具に高さ調整用のアジャスタが螺合されていることを特徴とするシステムユニット。