JP3549355B2 - 測定器の筺体構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランプオン電力計やハンディな回路計などの測定器を構成する筺体を構造的に簡素化すると同時に、その組立と分解とを容易に行うこともできるようにした測定器の筺体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回路計などの測定器においては、金属製の筺体や、金属材と合成樹脂材との組合せのもとで形成される筺体や、合成樹脂材のみで形成される筺体が従来から採用されてきている。
【０００３】
この場合、上記筺体内には、通常、種々の取付け構造のもとで取り付けられた１以上の枚数のプリント基板を内蔵している例が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記いずれの筺体においても、プリント基板は、少なくとも４箇所ないし６箇所にてねじ止めされるのが普通であり、所要の強度を確保する観点からさらにねじ止め箇所が増やされることもあることから、その組立て作業が煩雑になって製品コストを上昇させる不都合があった。
【０００５】
さらに、測定器の種類によっては、優れた防塵・防滴構造を具備させなければならないものもあり、それだけ構成部材の点数が増えてコストを高めてしまうばかりでなく、組立・分解作業もさらに繁雑化させてしまう不具合があった。
【０００６】
本発明は従来からある筺体構造にみられた上記課題に鑑み、組立・分解が容易で、優れた防塵・防滴構造を備えるばかりでなく、構造的にも簡素化して製品コストの低減にも寄与させることができる測定器の筺体構造を提供することにその目的がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成すべくなされたものであり、その構成上の特徴は、開口面相互を対向させて対となって配置されるケース材と、これらケース材をそれぞれの開口縁部を介して嵌着する嵌合溝を外周面に設けて囲枠状を呈して形成された弾性介装材とで構成し、前記ケース材の一方は、その内側面に突設されて一方のプリント基板と当接する短寸螺合部と、該プリント基板に穿設された通孔を介して挿通される長寸螺合部とを、前記ケース材の他方は、その内側面に突設されて他方のプリント基板に穿設された通孔を介して前記短寸螺合部と対面する位置関係で挿通される長寸ボス部と、該プリント基板に前記長寸螺合部と対面する位置関係のもとで当接する短寸ボス部とをそれぞれ備え、前記弾性介装材は、一方のケース材が嵌着された際に前記短寸螺合部の頂面と前記長寸螺合部が備えるリブとの間で一方のプリント基板の挟持を自在とした棚部と、他方のケース材が嵌着された際に前記長寸ボス部が備えるリブと前記短寸ボス部の頂面との間での他方のプリント基板の挟持を自在とした棚部とをそれぞれ備え、前記長寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記短寸螺合部に、前記短寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記長寸螺合部にそれぞれ螺着させることにより、前記弾性介装材を介してケース材相互を分解・組立自在に一体化したことにある。
【０００８】
【０００９】
この場合、前記弾性介装材が具備する各嵌合溝には、それぞれの溝底に１以上の位置決め用穴部を設け、各ケース材の周端面には、前記位置決め用穴部と嵌合する位置に位置決め用突起を設けておくのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、図２に一部を切り欠いた平面図として示す本発明の好適例における切欠部位における縦断面図を、図３は、図２に対応させた左側面図をそれぞれ示す。
【００１１】
これらの図によれば、筺体１１の全体は、開口面１４，２４相互を対向させて対となって配置されるケース材１２，２２と、これらケース材１２，２２をそれぞれの開口縁部１３，２３を介して嵌着する嵌合溝４２，４３を外周面に設けて囲枠状を呈する弾性介装材４１とで構成されている。
【００１２】
しかも、弾性介装材４１は、嵌合時におけるケース材１２，２２との間で１以上のプリント基板、例えば一方のプリント基板３５と他方のプリント基板３７とを挟持を自在とした棚部、例えば一側棚部４４と他側棚部４５とをその内側に備えており、これらケース材１２，２２は、弾性介装材４１を介して相互に分解・組立自在に一体化して形成されている。
【００１３】
この場合、図示例において上側に位置している一方のケース材１２は、該ケース材１２の側に保持されるべき一方のプリント基板３５と当接する短寸螺合部１６と、該プリント基板３５に穿設された通孔３６を介して挿通される長寸螺合部１７とをその内側面１５に突設して形成されている。この場合、短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とは、その先端部に雌ねじ部を刻設して形成するのが望ましいが、必要により後述するねじ材３９との螺合を自在とした単なる穴部を設けておくものであってもよい。
【００１４】
しかも、長寸螺合部１７には、短寸螺合部１６の頂面１６ａの高さと一致する長さが付与された例えば計４本のリブ１８がその外周面に付設されている。
【００１５】
さらに、この場合における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とは、ケース材１２の四隅に交互に位置するように各２本ずつ突設するのが望ましいが、必要により相互を対角線方向に位置させて各１本ずつ突設するものであってもよい。
【００１６】
また、図示例において下側に位置している他方のケース材２２は、該ケース材２２の側に保持されるべき他方のプリント基板３７に穿設された通孔３８を介して短寸螺合部１６と対面する位置関係で挿通される長寸ボス部２６と、該プリント基板３７に長寸螺合部１７と対面する位置関係のもとで当接する短寸ボス部２７とをその内側面２５に突設して形成されている。
【００１７】
しかも、これらの長寸ボス部２６と短寸ボス部２７とは、ケース材２２の外側面からねじ材３９を導入し得る内径を備えた穴部３０，３１を有し、かつ、その頂部にネジ材３９の雄ねじ部３９ａを導出し得る通孔３２，３３を設けてそれぞれが形成されている。
【００１８】
この場合における長寸ボス部２６と短寸ボス部２７とは、一方のケース部１２における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７との関係でその配設位置が定まる結果、一方のケース材１２がその四隅に交互に位置するように短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とを各２本ずつ突設してあるときは、同様に他方のケース材２２の四隅に交互に位置するように各２本ずつ突設されることになる。なお、一方のケース材１２における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とを相互に対角線方向に位置させてある場合には、当然のことながら長寸ボス部２６と短寸ボス部２７も他方のケース材２２の対角線方向に同様にして各１本ずつ突設されることになる。
【００１９】
しかも、少なくとも長寸ボス部２６には、短寸ボス部２７の頂面２７ａの高さと一致する長さが付与された計４本のリブ２８がその外周面に付設されている。なお、図１においては、短寸ボス部２７にもその頂面２７へと至るリブ２９がその外周面に付設された例が示されているが、該リブ２９を有しない短寸ボス部２７単体とすることもできる。
【００２０】
一方、ゴム材などのように伸縮性に富む軟質素材を用いて一体形成されている弾性介装材４１は、一方のプリント基板３５の挟持を自在とした棚部、例えば一側棚部４４と、他方のプリント基板３７の挟持を自在とした棚部、例えば他側棚部４５とをその内側に備えて形成されている。
【００２１】
この場合、弾性介装材４１が備える一側棚部４４は、一方のケース材１２をその開口縁部１３を嵌合溝４２に嵌め込むことにより嵌着した際、短寸螺合部１６の頂面１６ａと長寸螺合部１７が備えるリブ１８との間で一方のプリント基板３５の周縁部３５ａを挟持することができる位置関係のもとで形成されている。
【００２２】
また、弾性介装材４１が備える他側棚部４５も同様に、他方のケース材２２をその開口縁部２３を嵌合溝４３に嵌め込むことにより嵌着した際、長寸ボス部２６が備えるリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとの間での他方のプリント基板３７の周縁部３７ａを挟持することができる位置関係のもとで形成されている。なお、短寸ボス部２７がリブ２９を備えるものである場合には、該リブ２９と頂面２７ａとでプリント基板３７の周縁部３７ａが挟持されることになる。
【００２３】
かくして、長寸ボス部２６の穴部３０から導入されたねじ材３９は、一方のプリント基板３５を経て短寸螺合部１６の側に、短寸ボス部２７の穴部３１から導入されたねじ材３９は、他方のプリント基板３７を経て長寸螺合部１７の側にそれぞれ螺着させることにより、弾性介装材４１を介してケース材１２，２２相互を分解・組立自在に一体化することができ、これにより測定器の筺体１１が形成されることになる。
【００２４】
しかも、弾性介装材４１が具備する嵌合溝４２，４３には、それぞれの溝底に図示例のように１以上の位置決め用穴部４２ａ，４３ａを設け、ケース材１２，２２のそれぞれの周端面には、これら位置決め用穴部４２ａ，４３ａと嵌合する位置に位置決め用突起１３ａ，２３ａを設けておくのが好ましい。
【００２５】
また、本発明における弾性介装材４１は、一側棚部４４と他側棚部４５とのほか、例えば階段状となった棚部を備え、ケース材に設けられている適宜の当接部材（図示せず）との間でさらに多くのプリント基板をし得るようにしておくこともできる。
【００２６】
本発明はこのようにして構成されているので、弾性介装材４１に対し両ケース材１２，２２をいずれの側からも極く簡単に取り付けることができる。
【００２７】
すなわち、一方のケーズ材１２の側から取り付ける場合を例に説明すれば、まず、弾性介装材４１に周設されている一側棚部４４上に一方のプリント基板３５を周縁部３５ａを介して載置する。
【００２８】
次いで、弾性介装材４１には、一方のケース材１２がその長寸螺合部１７を一方のプリント基板３５の通孔３６と対面するように配置され、しかる後、該通孔３６に長寸螺合部１７を挿通しながら開口縁部１３を嵌合溝４２内に圧入することにより、ケース材１２が仮止めされる。
【００２９】
このとき、プリント基板３５には、長寸螺合部１７のリブ１８と短寸螺合部１６の頂面１６ａとを当接させることができるので、ケース材１２と一側棚部４４との間で確実に挟持させることができることになる。
【００３０】
このようにして弾性介装材４１に一方のケース材１２を取り付けた後は、他方のケース材２２が備える長寸ボス部２６を他方のプリント基板３７の通孔３８に挿通して、長寸ボス部２６のリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとにプリント基板３７をまず載置する。
【００３１】
次いで、弾性介装材４１には、他方のケース材２２をその長寸ボス部２６が短寸螺合部１６と、短寸ボス部２７が長寸螺合部１７とそれぞれ対面するようにして配置し、しかる後、その開口縁部２３を嵌合溝４３内に圧入することにより、仮止めされる。
【００３２】
このとき、プリント基板３７には、長寸ボス部２６のリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとが当接しているので、ケース材２２と他側棚部４５との間で確実に挟持させることができることになる。
【００３３】
弾性介装材４１に対しこのようにして一方のケース材１２と他方のケース材２２とを仮止めした後は、長寸ボス部２６の穴部３０と短寸ボス部２７の穴部３１とからねじ材３９をそれぞれ送り込む。
【００３４】
しかる後、長寸ボス部２６の側のねじ材３９は、プリント基板３５を経た雄ねじ部３９ａを短寸螺合部１６に、短寸ボス部２７の側のねじ材３９は、プリント基板３７を経た雄ねじ部３９ａを長寸螺合部１７にそれぞれ緊締螺着することにより、その全体で部品点数が少なく、かつ、コスト低減にも寄与させることができる構造を備えた測定器の筺体１１が組み立てられることになる。
【００３５】
しかも、筺体１１自体は、弾性介装材４１に対し一方のケース材１２と他方のケース材２２とを嵌着させることにより、その内部空間１１ａが封止された状態とすることができるので、優れた防塵・防滴構造のもとで長期にわたり安定した状態のもとでプリント基板３５，３７等の部品を内蔵しておくことができる。
【００３６】
さらに、何らかの理由により筺体１１を分解する必要が生じた際には、ねじ材３９を外すのみで、一方のケース材１２と他方のケース材２２とのうち、外す必要がある側のみを極く容易に取り外すことができるので、修理等の保守作業もそれだけ円滑に行うことができることになる。
【００３７】
また、筺体１１に内蔵させたプリント基板３５，３７は、弾性介装材４１とケース材１２，２２との間で単に挟持させる構造のもとで取り付けられているので、単に分解することで直ちにプリント基板３５，３７を外すことができ、交換作業や修理作業をより一層円滑化することができる。
【００３８】
なお、弾性介装材４１の各嵌合溝４２，４３が位置決め用穴部４２ａ，４３ａを有し、各ケース材１２，２２がそれぞれの周端面に位置決め用穴部４２ａ，４３ａと嵌合する位置関係で設けられている位置決め用突起１３ａ，２３ａを有するものである場合には、弾性介装材４１と各ケース材１２，２２との間で位置ずれが生ずるのを確実に防止することができるので、組立後の筺体１１に対しより優れた防塵・防滴構造を付与することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、ケース材をいずれか一方の側から弾性介装材に嵌着して筺体を組み立てることができるほか、その分解も同様にいずれか一方の側から、もしくは所望する一方の側のみを単独で行うことができるので、必要な保守作業もそれだけ簡易・迅速に行うことができることになる。
【００４０】
しかも、筺体自体は、弾性介装材に対しケース材を嵌着させることにより封止された防塵・防滴構造を備えているので、長期にわたり安定した状態のもとでプリント基板等の部品を内蔵しておくことができる。
【００４１】
さらに、必要なプリント基板は、弾性介装材とケース材との間で単に挟持させる構造のもとで取り付けることができるので、単に分解することで直ちにプリント基板を交換したり修理して保守作業の円滑化を実現することができるほか、部品点数を少なくしてコストの低減にも寄与させることができる。
【００４２】
なお、弾性介装材の嵌合溝が位置決め用穴部を有し、ケース材が位置決め用突起を有している場合には、弾性介装材とケース材との間で位置ずれが生ずるのを確実に防止することができるので、組立後の筺体に対しより優れた防塵・防滴構造を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２に示す本発明の好適例における切欠部位における縦断面図。
【図２】本発明の好適例を一部を切り欠いて示す平面図。
【図３】図２に対応させた左側面図。
【符号の説明】
１１ 筺体
１１ａ 内部空間
１２，２２ ケース材
１３，２３ 開口縁部
１３ａ，２３ａ 位置きめ用突起
１４，２４ 開口面
１５，２５ 内側面
１６ 短寸螺合部
１６ａ 頂面
１７ 長寸螺合部
１８ リブ
２６ 長寸ボス部
２７ 短寸ボス部
２７ａ 頂面
２８，２９ リブ
３０，３１ 穴部
３２，３３ 通孔
３５，３７ プリント基板
３５ａ，３７ａ 周縁部
３６，３８ 通孔
３９ ねじ材
３９ａ 雄ねじ部
４１ 弾性介装材
４２，４３ 嵌合溝
４２ａ，４３ａ 位置きめ用穴部
４４ 一側棚部
４５ 他側棚部
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランプオン電力計やハンディな回路計などの測定器を構成する筺体を構造的に簡素化すると同時に、その組立と分解とを容易に行うこともできるようにした測定器の筺体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回路計などの測定器においては、金属製の筺体や、金属材と合成樹脂材との組合せのもとで形成される筺体や、合成樹脂材のみで形成される筺体が従来から採用されてきている。
【０００３】
この場合、上記筺体内には、通常、種々の取付け構造のもとで取り付けられた１以上の枚数のプリント基板を内蔵している例が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記いずれの筺体においても、プリント基板は、少なくとも４箇所ないし６箇所にてねじ止めされるのが普通であり、所要の強度を確保する観点からさらにねじ止め箇所が増やされることもあることから、その組立て作業が煩雑になって製品コストを上昇させる不都合があった。
【０００５】
さらに、測定器の種類によっては、優れた防塵・防滴構造を具備させなければならないものもあり、それだけ構成部材の点数が増えてコストを高めてしまうばかりでなく、組立・分解作業もさらに繁雑化させてしまう不具合があった。
【０００６】
本発明は従来からある筺体構造にみられた上記課題に鑑み、組立・分解が容易で、優れた防塵・防滴構造を備えるばかりでなく、構造的にも簡素化して製品コストの低減にも寄与させることができる測定器の筺体構造を提供することにその目的がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成すべくなされたものであり、その構成上の特徴は、開口面相互を対向させて対となって配置されるケース材と、これらケース材をそれぞれの開口縁部を介して嵌着する嵌合溝を外周面に設けて囲枠状を呈して形成された弾性介装材とで構成し、前記ケース材の一方は、その内側面に突設されて一方のプリント基板と当接する短寸螺合部と、該プリント基板に穿設された通孔を介して挿通される長寸螺合部とを、前記ケース材の他方は、その内側面に突設されて他方のプリント基板に穿設された通孔を介して前記短寸螺合部と対面する位置関係で挿通される長寸ボス部と、該プリント基板に前記長寸螺合部と対面する位置関係のもとで当接する短寸ボス部とをそれぞれ備え、前記弾性介装材は、一方のケース材が嵌着された際に前記短寸螺合部の頂面と前記長寸螺合部が備えるリブとの間で一方のプリント基板の挟持を自在とした棚部と、他方のケース材が嵌着された際に前記長寸ボス部が備えるリブと前記短寸ボス部の頂面との間での他方のプリント基板の挟持を自在とした棚部とをそれぞれ備え、前記長寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記短寸螺合部に、前記短寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記長寸螺合部にそれぞれ螺着させることにより、前記弾性介装材を介してケース材相互を分解・組立自在に一体化したことにある。
【０００８】
【０００９】
この場合、前記弾性介装材が具備する各嵌合溝には、それぞれの溝底に１以上の位置決め用穴部を設け、各ケース材の周端面には、前記位置決め用穴部と嵌合する位置に位置決め用突起を設けておくのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、図２に一部を切り欠いた平面図として示す本発明の好適例における切欠部位における縦断面図を、図３は、図２に対応させた左側面図をそれぞれ示す。
【００１１】
これらの図によれば、筺体１１の全体は、開口面１４，２４相互を対向させて対となって配置されるケース材１２，２２と、これらケース材１２，２２をそれぞれの開口縁部１３，２３を介して嵌着する嵌合溝４２，４３を外周面に設けて囲枠状を呈する弾性介装材４１とで構成されている。
【００１２】
しかも、弾性介装材４１は、嵌合時におけるケース材１２，２２との間で１以上のプリント基板、例えば一方のプリント基板３５と他方のプリント基板３７とを挟持を自在とした棚部、例えば一側棚部４４と他側棚部４５とをその内側に備えており、これらケース材１２，２２は、弾性介装材４１を介して相互に分解・組立自在に一体化して形成されている。
【００１３】
この場合、図示例において上側に位置している一方のケース材１２は、該ケース材１２の側に保持されるべき一方のプリント基板３５と当接する短寸螺合部１６と、該プリント基板３５に穿設された通孔３６を介して挿通される長寸螺合部１７とをその内側面１５に突設して形成されている。この場合、短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とは、その先端部に雌ねじ部を刻設して形成するのが望ましいが、必要により後述するねじ材３９との螺合を自在とした単なる穴部を設けておくものであってもよい。
【００１４】
しかも、長寸螺合部１７には、短寸螺合部１６の頂面１６ａの高さと一致する長さが付与された例えば計４本のリブ１８がその外周面に付設されている。
【００１５】
さらに、この場合における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とは、ケース材１２の四隅に交互に位置するように各２本ずつ突設するのが望ましいが、必要により相互を対角線方向に位置させて各１本ずつ突設するものであってもよい。
【００１６】
また、図示例において下側に位置している他方のケース材２２は、該ケース材２２の側に保持されるべき他方のプリント基板３７に穿設された通孔３８を介して短寸螺合部１６と対面する位置関係で挿通される長寸ボス部２６と、該プリント基板３７に長寸螺合部１７と対面する位置関係のもとで当接する短寸ボス部２７とをその内側面２５に突設して形成されている。
【００１７】
しかも、これらの長寸ボス部２６と短寸ボス部２７とは、ケース材２２の外側面からねじ材３９を導入し得る内径を備えた穴部３０，３１を有し、かつ、その頂部にネジ材３９の雄ねじ部３９ａを導出し得る通孔３２，３３を設けてそれぞれが形成されている。
【００１８】
この場合における長寸ボス部２６と短寸ボス部２７とは、一方のケース部１２における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７との関係でその配設位置が定まる結果、一方のケース材１２がその四隅に交互に位置するように短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とを各２本ずつ突設してあるときは、同様に他方のケース材２２の四隅に交互に位置するように各２本ずつ突設されることになる。なお、一方のケース材１２における短寸螺合部１６と長寸螺合部１７とを相互に対角線方向に位置させてある場合には、当然のことながら長寸ボス部２６と短寸ボス部２７も他方のケース材２２の対角線方向に同様にして各１本ずつ突設されることになる。
【００１９】
しかも、少なくとも長寸ボス部２６には、短寸ボス部２７の頂面２７ａの高さと一致する長さが付与された計４本のリブ２８がその外周面に付設されている。なお、図１においては、短寸ボス部２７にもその頂面２７へと至るリブ２９がその外周面に付設された例が示されているが、該リブ２９を有しない短寸ボス部２７単体とすることもできる。
【００２０】
一方、ゴム材などのように伸縮性に富む軟質素材を用いて一体形成されている弾性介装材４１は、一方のプリント基板３５の挟持を自在とした棚部、例えば一側棚部４４と、他方のプリント基板３７の挟持を自在とした棚部、例えば他側棚部４５とをその内側に備えて形成されている。
【００２１】
この場合、弾性介装材４１が備える一側棚部４４は、一方のケース材１２をその開口縁部１３を嵌合溝４２に嵌め込むことにより嵌着した際、短寸螺合部１６の頂面１６ａと長寸螺合部１７が備えるリブ１８との間で一方のプリント基板３５の周縁部３５ａを挟持することができる位置関係のもとで形成されている。
【００２２】
また、弾性介装材４１が備える他側棚部４５も同様に、他方のケース材２２をその開口縁部２３を嵌合溝４３に嵌め込むことにより嵌着した際、長寸ボス部２６が備えるリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとの間での他方のプリント基板３７の周縁部３７ａを挟持することができる位置関係のもとで形成されている。なお、短寸ボス部２７がリブ２９を備えるものである場合には、該リブ２９と頂面２７ａとでプリント基板３７の周縁部３７ａが挟持されることになる。
【００２３】
かくして、長寸ボス部２６の穴部３０から導入されたねじ材３９は、一方のプリント基板３５を経て短寸螺合部１６の側に、短寸ボス部２７の穴部３１から導入されたねじ材３９は、他方のプリント基板３７を経て長寸螺合部１７の側にそれぞれ螺着させることにより、弾性介装材４１を介してケース材１２，２２相互を分解・組立自在に一体化することができ、これにより測定器の筺体１１が形成されることになる。
【００２４】
しかも、弾性介装材４１が具備する嵌合溝４２，４３には、それぞれの溝底に図示例のように１以上の位置決め用穴部４２ａ，４３ａを設け、ケース材１２，２２のそれぞれの周端面には、これら位置決め用穴部４２ａ，４３ａと嵌合する位置に位置決め用突起１３ａ，２３ａを設けておくのが好ましい。
【００２５】
また、本発明における弾性介装材４１は、一側棚部４４と他側棚部４５とのほか、例えば階段状となった棚部を備え、ケース材に設けられている適宜の当接部材（図示せず）との間でさらに多くのプリント基板をし得るようにしておくこともできる。
【００２６】
本発明はこのようにして構成されているので、弾性介装材４１に対し両ケース材１２，２２をいずれの側からも極く簡単に取り付けることができる。
【００２７】
すなわち、一方のケーズ材１２の側から取り付ける場合を例に説明すれば、まず、弾性介装材４１に周設されている一側棚部４４上に一方のプリント基板３５を周縁部３５ａを介して載置する。
【００２８】
次いで、弾性介装材４１には、一方のケース材１２がその長寸螺合部１７を一方のプリント基板３５の通孔３６と対面するように配置され、しかる後、該通孔３６に長寸螺合部１７を挿通しながら開口縁部１３を嵌合溝４２内に圧入することにより、ケース材１２が仮止めされる。
【００２９】
このとき、プリント基板３５には、長寸螺合部１７のリブ１８と短寸螺合部１６の頂面１６ａとを当接させることができるので、ケース材１２と一側棚部４４との間で確実に挟持させることができることになる。
【００３０】
このようにして弾性介装材４１に一方のケース材１２を取り付けた後は、他方のケース材２２が備える長寸ボス部２６を他方のプリント基板３７の通孔３８に挿通して、長寸ボス部２６のリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとにプリント基板３７をまず載置する。
【００３１】
次いで、弾性介装材４１には、他方のケース材２２をその長寸ボス部２６が短寸螺合部１６と、短寸ボス部２７が長寸螺合部１７とそれぞれ対面するようにして配置し、しかる後、その開口縁部２３を嵌合溝４３内に圧入することにより、仮止めされる。
【００３２】
このとき、プリント基板３７には、長寸ボス部２６のリブ２８と短寸ボス部２７の頂面２７ａとが当接しているので、ケース材２２と他側棚部４５との間で確実に挟持させることができることになる。
【００３３】
弾性介装材４１に対しこのようにして一方のケース材１２と他方のケース材２２とを仮止めした後は、長寸ボス部２６の穴部３０と短寸ボス部２７の穴部３１とからねじ材３９をそれぞれ送り込む。
【００３４】
しかる後、長寸ボス部２６の側のねじ材３９は、プリント基板３５を経た雄ねじ部３９ａを短寸螺合部１６に、短寸ボス部２７の側のねじ材３９は、プリント基板３７を経た雄ねじ部３９ａを長寸螺合部１７にそれぞれ緊締螺着することにより、その全体で部品点数が少なく、かつ、コスト低減にも寄与させることができる構造を備えた測定器の筺体１１が組み立てられることになる。
【００３５】
しかも、筺体１１自体は、弾性介装材４１に対し一方のケース材１２と他方のケース材２２とを嵌着させることにより、その内部空間１１ａが封止された状態とすることができるので、優れた防塵・防滴構造のもとで長期にわたり安定した状態のもとでプリント基板３５，３７等の部品を内蔵しておくことができる。
【００３６】
さらに、何らかの理由により筺体１１を分解する必要が生じた際には、ねじ材３９を外すのみで、一方のケース材１２と他方のケース材２２とのうち、外す必要がある側のみを極く容易に取り外すことができるので、修理等の保守作業もそれだけ円滑に行うことができることになる。
【００３７】
また、筺体１１に内蔵させたプリント基板３５，３７は、弾性介装材４１とケース材１２，２２との間で単に挟持させる構造のもとで取り付けられているので、単に分解することで直ちにプリント基板３５，３７を外すことができ、交換作業や修理作業をより一層円滑化することができる。
【００３８】
なお、弾性介装材４１の各嵌合溝４２，４３が位置決め用穴部４２ａ，４３ａを有し、各ケース材１２，２２がそれぞれの周端面に位置決め用穴部４２ａ，４３ａと嵌合する位置関係で設けられている位置決め用突起１３ａ，２３ａを有するものである場合には、弾性介装材４１と各ケース材１２，２２との間で位置ずれが生ずるのを確実に防止することができるので、組立後の筺体１１に対しより優れた防塵・防滴構造を付与することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、ケース材をいずれか一方の側から弾性介装材に嵌着して筺体を組み立てることができるほか、その分解も同様にいずれか一方の側から、もしくは所望する一方の側のみを単独で行うことができるので、必要な保守作業もそれだけ簡易・迅速に行うことができることになる。
【００４０】
しかも、筺体自体は、弾性介装材に対しケース材を嵌着させることにより封止された防塵・防滴構造を備えているので、長期にわたり安定した状態のもとでプリント基板等の部品を内蔵しておくことができる。
【００４１】
さらに、必要なプリント基板は、弾性介装材とケース材との間で単に挟持させる構造のもとで取り付けることができるので、単に分解することで直ちにプリント基板を交換したり修理して保守作業の円滑化を実現することができるほか、部品点数を少なくしてコストの低減にも寄与させることができる。
【００４２】
なお、弾性介装材の嵌合溝が位置決め用穴部を有し、ケース材が位置決め用突起を有している場合には、弾性介装材とケース材との間で位置ずれが生ずるのを確実に防止することができるので、組立後の筺体に対しより優れた防塵・防滴構造を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２に示す本発明の好適例における切欠部位における縦断面図。
【図２】本発明の好適例を一部を切り欠いて示す平面図。
【図３】図２に対応させた左側面図。
【符号の説明】
１１ 筺体
１１ａ 内部空間
１２，２２ ケース材
１３，２３ 開口縁部
１３ａ，２３ａ 位置きめ用突起
１４，２４ 開口面
１５，２５ 内側面
１６ 短寸螺合部
１６ａ 頂面
１７ 長寸螺合部
１８ リブ
２６ 長寸ボス部
２７ 短寸ボス部
２７ａ 頂面
２８，２９ リブ
３０，３１ 穴部
３２，３３ 通孔
３５，３７ プリント基板
３５ａ，３７ａ 周縁部
３６，３８ 通孔
３９ ねじ材
３９ａ 雄ねじ部
４１ 弾性介装材
４２，４３ 嵌合溝
４２ａ，４３ａ 位置きめ用穴部
４４ 一側棚部
４５ 他側棚部
Claims (2)
- 開口面相互を対向させて対となって配置されるケース材と、これらケース材をそれぞれの開口縁部を介して嵌着する嵌合溝を外周面に設けて囲枠状を呈して形成された弾性介装材とで構成し、前記ケース材の一方は、その内側面に突設されて一方のプリント基板と当接する短寸螺合部と、該プリント基板に穿設された通孔を介して挿通される長寸螺合部とを、前記ケース材の他方は、その内側面に突設されて他方のプリント基板に穿設された通孔を介して前記短寸螺合部と対面する位置関係で挿通される長寸ボス部と、該プリント基板に前記長寸螺合部と対面する位置関係のもとで当接する短寸ボス部とをそれぞれ備え、前記弾性介装材は、一方のケース材が嵌着された際に前記短寸螺合部の頂面と前記長寸螺合部が備えるリブとの間で一方のプリント基板の挟持を自在とした棚部と、他方のケース材が嵌着された際に前記長寸ボス部が備えるリブと前記短寸ボス部の頂面との間での他方のプリント基板の挟持を自在とした棚部とをそれぞれ備え、前記長寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記短寸螺合部に、前記短寸ボス部を介して導入されたねじ材は前記長寸螺合部にそれぞれ螺着させることにより、前記弾性介装材を介してケース材相互を分解・組立自在に一体化したことを特徴とする測定器の筺体構造。
- 前記弾性介装材が具備する各嵌合溝は、それぞれの溝底に設けた少なくとも１以上の位置決め用穴部を有し、各ケース材の周端面は、前記位置決め用穴部と嵌合する位置に設けた位置決め用突起を有することを特徴とする請求項１に記載の測定器の筺体構造。
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|---|---|---|---|
| JP03440497A JP3549355B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 測定器の筺体構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP03440497A JP3549355B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 測定器の筺体構造 |
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1997
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