JP3530027B2 - 表面実装用コンデンサ - Google Patents

表面実装用コンデンサ

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秀美 山田
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント配線板の表
面に実装される、表面実装用コンデンサに関する。
【0002】
【従来の技術】プリント配線板の表面に実装される表面
実装用コンデンサ、例えば図6のように表面実装される
ようにチップ化されたアルミニウム電解コンデンサ1
は、コンデンサ本体2と座板5とよりなり、コンデンサ
本体2は、エッチングされたアルミニウム箔の表面に電
解酸化などによって酸化皮膜を形成したアルミニウム陽
極箔と、アルミニウム陰極箔とをセパレ−タを介して巻
回してなるコンデンサ素子2aに電解液を含浸し、これ
を上方が閉塞し下方が開口している有底円筒状の金属ケ
−ス2b内に収納し、開口部をゴム製の封口体2cによ
り密封し、コンデンサ素子2aから封口体2cを貫通し
て外に引き出された一対の電極端子3、4が、封口体2
cの下方に配置された四角い座板5を貫通し、図7のよ
うに座板5の底面に沿って互いに離れる方向に折曲げら
れている。
【0003】なお、極性表示のため、座板5の四隅のう
ち、陽極側電極端子3の両側の隅5aが切り欠かれてい
る。
【0004】このような表面実装用コンデンサ1は、は
んだリフロ−により図示省略のプリント配線板の表面に
実装される。はんだリフロ−は、プリント配線板上のは
んだ付けすべき箇所にクリ−ムはんだを塗布し、その上
に座板5を下にして表面実装用コンデンサ1を置いて2
00℃以上に加熱されたリフロ−炉中を数十秒かけて通
過させることによりプリント配線板の表面に表面実装用
コンデンサ1をはんだ付けするもので、省力化および低
コスト化のために最近広く使用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の表
面実装用コンデンサ1では、リフロ−炉を通過する際の
熱により、コンデンサ素子2aに含浸された電解液が蒸
気化して金属ケ−ス2bの内圧を上昇させ、封口体2c
が下方に膨らみ、その結果座板5が曲がって座板に沿っ
て折曲げられた電極端子3、4も曲がり、電極端子3、
4がはんだ付けされず実装不良が発生するという欠点が
ある。
【0006】また図8のように、一対の電極端子3、4
を結ぶ線Aと金属ケ−ス2bの外周面とが交わる対向す
る2箇所や、この線と直交する方向の線Bと金属ケ−ス
2bの外周面とが交わる対向する2箇所、若しくはこれ
らの4箇所で、金属ケ−ス2bを座板5に接着剤6によ
り固定し、コンデンサ本体2と座板5の間のガタツキを
防止することが特開平8−115842号公報で提案さ
れているが、それでもなおリフロ−時に座板5の曲がり
が多発していた。
【0007】本発明は、はんだリフロ−時の座板の曲が
りが防止されて、実装率が向上する表面実装用コンデン
サを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の表面実装用コン
デンサは、上方が閉塞され下方の開口部が封口体により
密封されている有底円筒状の金属ケ−スと、この金属ケ
−ス内に収納されている電解液が含浸されたコンデンサ
素子と、封口体で密閉した金属ケ−スの開口部側に配置
された座板と、コンデンサ素子から封口体を貫通して外
に引き出され、さらに座板を貫通し座板の底面に沿って
互いに離れる方向に折曲げられている一対の電極端子と
を具備し、上記一対の電極端子を結ぶ線に対して斜めに
交差する線と金属ケ−スの外周面とが交わる対向する2
箇所で、金属ケ−スが座板に接着剤により固定されてい
ることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】図1および図2のように本発明の
表面実装用コンデンサであるチップ化された表面実装用
アルミニウム電解コンデンサ10は、コンデンサ本体1
1と座板12とを具備し、コンデンサ本体11は上方が
閉塞された有底円筒状の金属ケース11a内に図示省略
のコンデンサ素子を収納してなり、コンデンサ素子はエ
ッチングされたアルミニウム箔の表面に電解酸化などに
よって酸化皮膜を形成したアルミニウム陽極箔と、アル
ミニウム陰極箔とをセパレ−タを介して巻回してなり、
電解液が含浸せしめられている。
【0010】金属ケース11aの開口部は図示省略のゴ
ム製などの封口体により密封され、コンデンサ素子から
封口体を貫通して外に引き出された一対の電極端子13
a、13bが、さらに封口体の下側に配置された座板1
2を貫通し、座板12の底面に沿って互いに離れる方向
に折曲げられている。
【0011】座板12は耐熱性の合成樹脂からなり、中
央部分12aがコンデンサ本体11を受容するようにコ
ンデンサ本体11に相応する形状に凹んでいる。なお1
2bは極性表示のための切欠である。
【0012】コンデンサ本体11は、接着剤16により
2箇所14a、14bで座板12に固定されている。箇
所14a、14bは、座板12の底面に沿って互いに離
れる方向に折り曲げられた電極端子13a、13bを結
ぶ線Aに対して斜めに交差する線Cとコンデンサ本体1
1の外周面とが交差する箇所に相当する。例えば線Cは
四角い座板12の対角線である。固定箇所は図3のよう
に座板12のもう一本の対角線Dとコンデンサ本体11
の外周とが交差する箇所15a、15bであってもよ
い。
【0013】接着剤としては紫外線硬化型の樹脂や、熱
硬化型の樹脂を使用することができる。またコンデンサ
本体11の底部と座板12とを熱硬化型樹脂からなる接
着剤で固定し、箇所14a、14bや15a、15bの
箇所を紫外線硬化型樹脂からなる接着剤16で固定して
もよい。接着剤は例えばポッティングにより施与され
る。
【0014】なお、図4および図5のように、座板12
を安定化し実装率を高めるために電極端子13a、13
bの他に、2つの補助端子17a、17bを電極端子1
3a、13bを結ぶ線と直交する方向に設けて多端子形
としてもよい。補助端子17a、17bは一方端が座板
12に埋め込まれ、座板12の底面に沿って互いに離れ
る方向に折り曲げられている。補助端子17a、17b
の厚さは、その底面が電極端子13a、13bの底面と
同一面上になるような厚さになされている。
【0015】
【実施例】実施例1、2および比較例1〜4としてチッ
プ型のアルミニウム電解コンデンサ(10V330μ
F、直径10mm、高さ10mm)と、チップ型のアル
ミニウム電解コンデンサ(25V100μF、直径8m
m、高さ10mm)をそれぞれ20個作成した。接着剤
の固定箇所は図2のa〜hにおいて、表1のようにして
コンデンサ本体を座板に固定した。
【0016】
【表1】
【0017】実施例1および2、比較例1〜4のアルミ
ニウム電解コンデンサを用いてリフローによる実装試験
を行ったところ表2のような結果が得られた。表は実装
不良率(20個中の実装不良が生じた個数)を示す。
【0018】
【表2】
【0019】比較例1〜4の表面実装用コンデンサと比
較して実施例1および実施例2の表面実装用コンデンサ
は、表2から座板の曲り量が少なく実装不良率が低いこ
とがわかる。
【0020】
【発明の効果】本発明は、一対の電極端子を結ぶ線に対
して斜めに交差する線と金属ケ−スの外周面とが交わる
対向する2箇所で、金属ケ−スを座板に接着剤により固
定することにより、他の箇所で固定するよりも、封口体
や座板の曲がりが少なく実装率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の表面実装用コンデンサを示す図。
【図2】図1の平面図。
【図3】別の箇所でコンデンサ本体を座板に固定した状
態を示す平面図。
【図4】補助端子を有する表面実装用コンデンサを示す
図。
【図5】図4の底面図。
【図6】従来の表面実装用コンデンサの分解図。
【図7】図6の表面実装用コンデンサを組み立てた状態
の底面図。
【図8】従来の表面実装用コンデンサにおけるコンデン
サ本体の固定箇所を示す図。
【符号の説明】
10 表面実装用コンデンサ 11 コンデンサ本体 11a 金属ケ−ス 12 座板 13a、13b 電極端子 14a、14b 固定箇所 15a、15b 固定箇所 16 接着剤 17a、17b 補助端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01G 9/008 H01G 9/10

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】開口部が封口体により密封されている有底
    円筒状の金属ケ−スと、この金属ケ−ス内に収納されて
    いる電解液が含浸されたコンデンサ素子と、金属ケ−ス
    の開口部側に配置された四角い座板と、コンデンサ素子
    から封口体を貫通して外に引き出されさらに座板を貫
    通し座板の底面に沿って互いに離れる方向でかつ座板の
    対向する2つの辺のそれぞれ中央方向に折曲げられてい
    る一対の電極端子とを具備し、座板の四隅を結ぶ対角線
    の一方と金属ケ−スの外周面とが交わる対向する2箇所
    で、金属ケ−スが座板に接着剤により固定されているこ
    とを特徴とする表面実装用コンデンサ。
  2. 【請求項2】座板の底面に、一対の電極端子を結ぶ線と
    直交する方向に、互いに離れるように伸延する一対の補
    助端子が配置されている請求項1に記載の表面実装用コ
    ンデンサ。
  3. 【請求項3】接着剤が紫外線硬化型樹脂または熱硬化型
    樹脂である請求項1または2に記載の表面実装用コンデ
    ンサ。
  4. 【請求項4】接着剤として紫外線硬化型樹脂と熱硬化型
    樹脂の両方を使用してなる請求項1または2に記載の表
    面実装用コンデンサ。
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JP2005033109A (ja) * 2003-07-10 2005-02-03 Elna Co Ltd チップ型電子部品
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