JP3528459B2 - 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置 - Google Patents
平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば箔状の
平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置に関する
ものである。
平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図１６は従来例（たとえば特公昭62-318
09号公報、特開平4-75303 号公報) を示し、巻取り具１
００の支持面１０２より突出した巻取り軸１０１に倒れ
止め具１０３を回転自在に嵌合し、その当接面１０４と
支持面１０２との間に平角線１０５をエッジワイズ巻き
して、エッジワイズコイルを形成している。
09号公報、特開平4-75303 号公報) を示し、巻取り具１
００の支持面１０２より突出した巻取り軸１０１に倒れ
止め具１０３を回転自在に嵌合し、その当接面１０４と
支持面１０２との間に平角線１０５をエッジワイズ巻き
して、エッジワイズコイルを形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来例
は、巻取り軸１０１に対し平角線１０５をほぼ巻き取り
面内の接線方向から引き入れる方法であったため、図１
７に示すように高電圧に対応するために絶縁板１０６の
ついたボビン１０７に、直接平角線１０５をエッジワイ
ズ巻きすることが難しく、そのため部品点数の増加や、
加工・組立工数が増えて、コスト高になった。
は、巻取り軸１０１に対し平角線１０５をほぼ巻き取り
面内の接線方向から引き入れる方法であったため、図１
７に示すように高電圧に対応するために絶縁板１０６の
ついたボビン１０７に、直接平角線１０５をエッジワイ
ズ巻きすることが難しく、そのため部品点数の増加や、
加工・組立工数が増えて、コスト高になった。
【０００４】したがって、この発明の目的は、高電圧用
の絶縁板の付いたボビンへ直接平角線のエッジワイズ巻
きを可能とする平角線のエッジワイズ巻線方法および巻
線装置を提供することである。
の絶縁板の付いたボビンへ直接平角線のエッジワイズ巻
きを可能とする平角線のエッジワイズ巻線方法および巻
線装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の平角線の
エッジワイズ巻線方法は、平角線の供給方向が巻取り軸
の軸方向に略沿うように、平角線を前記巻取り軸に供給
し、前記平角線を巻き付けるものである。請求項１記載
の平角線のエッジワイズ巻線方法によれば、平角線の供
給を巻き上がったエッジワイズコイルから離れた方向よ
り、巻取り軸に略沿って行なうため、平角線の巻き付け
直前部分が既に巻かれているエッジワイズコイルの外周
部に乗り上げることなく確実に巻くことができるととも
に、高電圧対応の絶縁体の付いたボビンを巻取り軸とし
て直接エッジワイズ巻線を行なうことができる。またボ
ビンへ直接巻くことにより、巻取り軸にエッジワイズコ
イルを巻いた後、エッジワイズコイルを取外し、ボビン
へ組み込む作業が不必要となる。さらに巻取り軸からエ
ッジワイズコイルを取り外す作業中のエッジワイズコイ
ルのばらけが無くなり、品質の安定したエッジワイズコ
イルを形成することができる。したがって、外周の軸方
向へ突出する絶縁板と一体型になっているボビンへ平角
線を直接巻くことが可能となり、これにより部品点数の
削減および組立工数を少なくすることができ、コスト削
減が可能になっている。
エッジワイズ巻線方法は、平角線の供給方向が巻取り軸
の軸方向に略沿うように、平角線を前記巻取り軸に供給
し、前記平角線を巻き付けるものである。請求項１記載
の平角線のエッジワイズ巻線方法によれば、平角線の供
給を巻き上がったエッジワイズコイルから離れた方向よ
り、巻取り軸に略沿って行なうため、平角線の巻き付け
直前部分が既に巻かれているエッジワイズコイルの外周
部に乗り上げることなく確実に巻くことができるととも
に、高電圧対応の絶縁体の付いたボビンを巻取り軸とし
て直接エッジワイズ巻線を行なうことができる。またボ
ビンへ直接巻くことにより、巻取り軸にエッジワイズコ
イルを巻いた後、エッジワイズコイルを取外し、ボビン
へ組み込む作業が不必要となる。さらに巻取り軸からエ
ッジワイズコイルを取り外す作業中のエッジワイズコイ
ルのばらけが無くなり、品質の安定したエッジワイズコ
イルを形成することができる。したがって、外周の軸方
向へ突出する絶縁板と一体型になっているボビンへ平角
線を直接巻くことが可能となり、これにより部品点数の
削減および組立工数を少なくすることができ、コスト削
減が可能になっている。
【０００６】請求項２記載の平角線のエッジワイズ巻線
方法は、請求項１において、前記巻取り軸の巻取り部分
から離れるほど前記巻取り軸の軸心から離れた位置か
ら、前記平角線を供給するものである。請求項２記載の
平角線のエッジワイズ巻線方法によれば、請求項１の効
果のほか、平角線の巻き上がり側の倒れを防止するため
の倒れ止め具を巻取り軸に嵌合した場合に、倒れ止め具
と巻取り軸との間に平角線が入り込んで巻き込まれるの
を防止でき、より安定した巻線が可能となる。
方法は、請求項１において、前記巻取り軸の巻取り部分
から離れるほど前記巻取り軸の軸心から離れた位置か
ら、前記平角線を供給するものである。請求項２記載の
平角線のエッジワイズ巻線方法によれば、請求項１の効
果のほか、平角線の巻き上がり側の倒れを防止するため
の倒れ止め具を巻取り軸に嵌合した場合に、倒れ止め具
と巻取り軸との間に平角線が入り込んで巻き込まれるの
を防止でき、より安定した巻線が可能となる。
【０００７】請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置は、支持面を有しこの支持面に突設した巻取り軸を
有する巻取り具と、前記支持面側を巻き始めとして前記
巻取り軸に巻かれた平角線の巻き上がり側の倒れを防止
する当接面を有し前記平角線を前記巻取り軸の軸方向に
略沿うように案内する平角線供給部を有する倒れ止め具
とを備えたものである。
装置は、支持面を有しこの支持面に突設した巻取り軸を
有する巻取り具と、前記支持面側を巻き始めとして前記
巻取り軸に巻かれた平角線の巻き上がり側の倒れを防止
する当接面を有し前記平角線を前記巻取り軸の軸方向に
略沿うように案内する平角線供給部を有する倒れ止め具
とを備えたものである。
【０００８】請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、巻取り軸に巻かれた平角線の巻き上がり
側に倒れ止め具の当接面が当接して平角線の倒れを防止
するので、エッジワイズコイルを形成する際に平角線の
倒れが発生することなく、確実にエッジワイズコイルを
形成することができる。請求項４記載の平角線のエッジ
ワイズ巻線装置は、請求項３において、前記平角線供給
部を前記巻取り軸に略平行な溝としたものである。
装置によれば、巻取り軸に巻かれた平角線の巻き上がり
側に倒れ止め具の当接面が当接して平角線の倒れを防止
するので、エッジワイズコイルを形成する際に平角線の
倒れが発生することなく、確実にエッジワイズコイルを
形成することができる。請求項４記載の平角線のエッジ
ワイズ巻線装置は、請求項３において、前記平角線供給
部を前記巻取り軸に略平行な溝としたものである。
【０００９】請求項４記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線の供給方
向が巻取り軸の軸心にほぼ平行になっていることによ
り、より安定したエッジワイズ巻線ができ、また従来と
比較して平角線の寸法仕様が変わっても同じコイル巻線
装置を使って巻くことが可能となり、自動化設備へも応
用展開が可能になる。
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線の供給方
向が巻取り軸の軸心にほぼ平行になっていることによ
り、より安定したエッジワイズ巻線ができ、また従来と
比較して平角線の寸法仕様が変わっても同じコイル巻線
装置を使って巻くことが可能となり、自動化設備へも応
用展開が可能になる。
【００１０】請求項５記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置は、請求項３において、前記平角線供給部が前記巻
取り軸の軸心を通る平面にほぼ沿って溝状に形成されて
いるものである。請求項５記載の平角線のエッジワイズ
巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、巻線時の平
角線の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め
具の製作・加工が容易であるため、コスト削減にもな
る。
装置は、請求項３において、前記平角線供給部が前記巻
取り軸の軸心を通る平面にほぼ沿って溝状に形成されて
いるものである。請求項５記載の平角線のエッジワイズ
巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、巻線時の平
角線の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め
具の製作・加工が容易であるため、コスト削減にもな
る。
【００１１】請求項６記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置は、請求項５において、前記平角線供給部の両側面
のうち、前記平角線が当接する側面の出口付近が、前記
軸心を通りかつ前記側面に交差する平面よりも、前記軸
心の径方向の外向きに開くように傾斜しているものであ
る。請求項６記載の平角線のエッジワイズ巻線装置によ
れば、請求項５の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸の
間に平角線が入りこんで巻き込まれることを防止できる
とともに、平角線供給部の出口での平角線の曲がりが滑
らかになり平角線に与える影響を軽減することができ、
品質の高いコイルを巻くことが可能となる。
装置は、請求項５において、前記平角線供給部の両側面
のうち、前記平角線が当接する側面の出口付近が、前記
軸心を通りかつ前記側面に交差する平面よりも、前記軸
心の径方向の外向きに開くように傾斜しているものであ
る。請求項６記載の平角線のエッジワイズ巻線装置によ
れば、請求項５の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸の
間に平角線が入りこんで巻き込まれることを防止できる
とともに、平角線供給部の出口での平角線の曲がりが滑
らかになり平角線に与える影響を軽減することができ、
品質の高いコイルを巻くことが可能となる。
【００１２】請求項７平角線のエッジワイズ巻線装置
は、請求項３おいて、前記平角線供給部が前記巻取り軸
の軸心を通る平面に略平行で巻き方向と反対側にややず
れて形成されたものである。請求項７平角線のエッジワ
イズ巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、倒れ止
め具と巻取り軸の間に平角線が入り込み巻き込まれるの
を防止でき、また倒れ止め具の加工も容易にできコスト
削減にもなる。
は、請求項３おいて、前記平角線供給部が前記巻取り軸
の軸心を通る平面に略平行で巻き方向と反対側にややず
れて形成されたものである。請求項７平角線のエッジワ
イズ巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、倒れ止
め具と巻取り軸の間に平角線が入り込み巻き込まれるの
を防止でき、また倒れ止め具の加工も容易にできコスト
削減にもなる。
【００１３】請求項８平角線のエッジワイズ巻線装置
は、請求項３おいて、前記平角線供給部が前記巻取り軸
の軸心を通る平面に略平行で巻き方向にややずれて形成
されたものである。請求項８平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線が巻かれ
る直前の平角線の変形が緩やかで巻線時の平角線への影
響が軽減でき、品質の高いエッジワイズコイルを巻くこ
とが可能となる。
は、請求項３おいて、前記平角線供給部が前記巻取り軸
の軸心を通る平面に略平行で巻き方向にややずれて形成
されたものである。請求項８平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線が巻かれ
る直前の平角線の変形が緩やかで巻線時の平角線への影
響が軽減でき、品質の高いエッジワイズコイルを巻くこ
とが可能となる。
【００１４】請求項９平角線のエッジワイズ巻線装置
は、請求項３おいて、前記平角線供給部の出口の前記平
角線の巻き方向の角縁部に平角線を緩やかに方向変換さ
せる曲げ手段有するものである。請求項９平角線のエッ
ジワイズ巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、平
角線の曲げが緩やかに行なえ、平角線の巻取り軸への供
給がスムースにできる。
は、請求項３おいて、前記平角線供給部の出口の前記平
角線の巻き方向の角縁部に平角線を緩やかに方向変換さ
せる曲げ手段有するものである。請求項９平角線のエッ
ジワイズ巻線装置によれば、請求項３の効果のほか、平
角線の曲げが緩やかに行なえ、平角線の巻取り軸への供
給がスムースにできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１および図２により説明する。図１は平角線のエッジワ
イズ巻線方法の説明図である。この平角線のエッジワイ
ズ巻線方法は、平角線２の供給方向が巻取り軸１の軸方
向に略沿うように、平角線２を巻取り軸１に供給し、平
角線２を巻き付けるものである。実施の形態では巻取り
軸１を回転（矢印方向）して巻取り軸１に平角線２を巻
き付けてエッジワイズコイル３を形成している。また平
角線２はエッジワイズコイル３を形成する巻取り部分か
ら離れた位置から供給する。平角線２は箔状平角線を用
いている。４は巻取り軸１をエッジワイズコイル３を支
持する支持面５から突出した巻取り具である。
１および図２により説明する。図１は平角線のエッジワ
イズ巻線方法の説明図である。この平角線のエッジワイ
ズ巻線方法は、平角線２の供給方向が巻取り軸１の軸方
向に略沿うように、平角線２を巻取り軸１に供給し、平
角線２を巻き付けるものである。実施の形態では巻取り
軸１を回転（矢印方向）して巻取り軸１に平角線２を巻
き付けてエッジワイズコイル３を形成している。また平
角線２はエッジワイズコイル３を形成する巻取り部分か
ら離れた位置から供給する。平角線２は箔状平角線を用
いている。４は巻取り軸１をエッジワイズコイル３を支
持する支持面５から突出した巻取り具である。
【００１６】この方法により、図１７で示した絶縁体の
付いたボビンへ直接エッジワイズコイル３を巻くことが
可能となる。すなわち、この実施の形態の平角線のエッ
ジワイズ巻線方法によれば、平角線２の供給を巻き上が
ったエッジワイズコイルから離れた方向より、巻取り軸
１に略沿って行なうため、平角線２の巻き付け直前部分
が既に巻かれているエッジワイズコイルの外周部に乗り
上げることなく確実に巻くことができるとともに、高電
圧対応の絶縁体の付いたボビンを巻取り軸１として直接
エッジワイズ巻線を行なうことができる。またボビンへ
直接巻くことにより、巻取り軸１にエッジワイズコイル
３を巻いた後、エッジワイズコイル３を取外し、ボビン
へ組み込む作業が不必要となる。さらに巻取り軸１から
コイルを取り外す作業中のエッジワイズコイル３のばら
けが無くなり、品質の安定したエッジワイズコイル３を
形成することができる。したがって、外周の軸方向へ突
出する絶縁板と一体型になっているボビンへ平角線を直
接巻くことが可能となり、これにより部品点数の削減お
よび組立工数を少なくすることができ、コスト削減が可
能になっている。
付いたボビンへ直接エッジワイズコイル３を巻くことが
可能となる。すなわち、この実施の形態の平角線のエッ
ジワイズ巻線方法によれば、平角線２の供給を巻き上が
ったエッジワイズコイルから離れた方向より、巻取り軸
１に略沿って行なうため、平角線２の巻き付け直前部分
が既に巻かれているエッジワイズコイルの外周部に乗り
上げることなく確実に巻くことができるとともに、高電
圧対応の絶縁体の付いたボビンを巻取り軸１として直接
エッジワイズ巻線を行なうことができる。またボビンへ
直接巻くことにより、巻取り軸１にエッジワイズコイル
３を巻いた後、エッジワイズコイル３を取外し、ボビン
へ組み込む作業が不必要となる。さらに巻取り軸１から
コイルを取り外す作業中のエッジワイズコイル３のばら
けが無くなり、品質の安定したエッジワイズコイル３を
形成することができる。したがって、外周の軸方向へ突
出する絶縁板と一体型になっているボビンへ平角線を直
接巻くことが可能となり、これにより部品点数の削減お
よび組立工数を少なくすることができ、コスト削減が可
能になっている。
【００１７】図２（ａ）は、平角線のエッジワイズ巻線
装置の説明図である。すなわち、この平角線のエッジワ
イズ巻線装置は、巻取り具４と、倒れ止め具６を有す
る。巻取り具４は、支持面５を有し、この支持面５に突
設した巻取り軸１を有する。倒れ止め具６は、巻取り具
４の支持面５側を巻き始めとして巻取り軸１に巻かれた
平角線２の巻き上がり側の倒れを防止する当接面７を有
し、平角線２を巻取り軸１の軸方向に略沿うように案内
する平角線供給部８を有する。実施の形態の倒れ止め具
６は、巻取り軸１に回転自在に嵌合している。また平角
線供給部８は巻取り軸１の軸方向に略平行な溝である。
そして、平角線供給部８の出口９の巻き方向側側部は平
角線２の厚さ分凹んで位置し、かつ巻取り軸１の回転方
向に沿って除々に当接面７に連続するように傾斜した平
角線２の案内面７ａを形成している。なお、平角線２は
螺旋状に巻き取られてエッジワイズコイル３が形成され
るので、平角線２がきわめて薄い場合、可撓性があるこ
とおよび巻き始め部分があることによりコイル自身が傾
斜することから、倒れ止め具６の当接面７には傾斜した
案内面７ａを設けず巻取り軸１に直行する平面に形成し
ても良い。
装置の説明図である。すなわち、この平角線のエッジワ
イズ巻線装置は、巻取り具４と、倒れ止め具６を有す
る。巻取り具４は、支持面５を有し、この支持面５に突
設した巻取り軸１を有する。倒れ止め具６は、巻取り具
４の支持面５側を巻き始めとして巻取り軸１に巻かれた
平角線２の巻き上がり側の倒れを防止する当接面７を有
し、平角線２を巻取り軸１の軸方向に略沿うように案内
する平角線供給部８を有する。実施の形態の倒れ止め具
６は、巻取り軸１に回転自在に嵌合している。また平角
線供給部８は巻取り軸１の軸方向に略平行な溝である。
そして、平角線供給部８の出口９の巻き方向側側部は平
角線２の厚さ分凹んで位置し、かつ巻取り軸１の回転方
向に沿って除々に当接面７に連続するように傾斜した平
角線２の案内面７ａを形成している。なお、平角線２は
螺旋状に巻き取られてエッジワイズコイル３が形成され
るので、平角線２がきわめて薄い場合、可撓性があるこ
とおよび巻き始め部分があることによりコイル自身が傾
斜することから、倒れ止め具６の当接面７には傾斜した
案内面７ａを設けず巻取り軸１に直行する平面に形成し
ても良い。
【００１８】図２（ｂ）は、平角線供給部８は巻取り軸
１の軸心に略平行であるが正確には軸方向に対して若干
傾斜した溝にしている。これらにより、平角線２の倒れ
を防ぎながら巻取り軸１の軸心１ａにほぼ沿った方向か
ら平角線２を供給することができる。この実施の形態の
平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、巻取り軸１に
巻かれた平角線２の巻き上がり側に倒れ止め具６の当接
面７が当接して平角線２の倒れを防止するので、エッジ
ワイズコイル３を形成する際に平角線２の倒れが発生す
ることなく、確実にエッジワイズコイル３を形成するこ
とができる。
１の軸心に略平行であるが正確には軸方向に対して若干
傾斜した溝にしている。これらにより、平角線２の倒れ
を防ぎながら巻取り軸１の軸心１ａにほぼ沿った方向か
ら平角線２を供給することができる。この実施の形態の
平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、巻取り軸１に
巻かれた平角線２の巻き上がり側に倒れ止め具６の当接
面７が当接して平角線２の倒れを防止するので、エッジ
ワイズコイル３を形成する際に平角線２の倒れが発生す
ることなく、確実にエッジワイズコイル３を形成するこ
とができる。
【００１９】また平角線２の供給方向が巻取り軸１の軸
心にほぼ平行になっていることにより、より安定したエ
ッジワイズ巻線ができ、また従来と比較して平角線２の
寸法仕様が変わっても同じコイル巻線装置を使って巻く
ことが可能となり、自動化設備へも応用展開が可能にな
る。この発明の第２の実施の形態を図３に示す。すなわ
ち、第１の実施の形態において、平角線２の供給方向
を、エッジワイズコイル３から離れる方向ほど巻取り軸
１の軸心から離れる方向にしている。平角線２は平角線
供給部８を通って巻取り軸１に供給され、巻取り具４が
回動することにより巻取り軸１に巻かれる。
心にほぼ平行になっていることにより、より安定したエ
ッジワイズ巻線ができ、また従来と比較して平角線２の
寸法仕様が変わっても同じコイル巻線装置を使って巻く
ことが可能となり、自動化設備へも応用展開が可能にな
る。この発明の第２の実施の形態を図３に示す。すなわ
ち、第１の実施の形態において、平角線２の供給方向
を、エッジワイズコイル３から離れる方向ほど巻取り軸
１の軸心から離れる方向にしている。平角線２は平角線
供給部８を通って巻取り軸１に供給され、巻取り具４が
回動することにより巻取り軸１に巻かれる。
【００２０】この実施の形態によれば、平角線２の巻き
あがり側の倒れを防止するための倒れ止め具６を巻取り
軸１に嵌合した場合に、倒れ止め具６と巻取り軸１との
間に平角線２が入り込んで巻き込まれるのを防止でき、
より安定した巻線が可能となる。その他の構成は、第１
の実施の形態と同様であり、共通の作用効果を有する。
あがり側の倒れを防止するための倒れ止め具６を巻取り
軸１に嵌合した場合に、倒れ止め具６と巻取り軸１との
間に平角線２が入り込んで巻き込まれるのを防止でき、
より安定した巻線が可能となる。その他の構成は、第１
の実施の形態と同様であり、共通の作用効果を有する。
【００２１】なお、図３では平角線２が倒れ止め具６の
平角線供給部８から供給されているが、たとえば平角線
供給部８の底面を、図３（ｂ）の平角線２の供給方向の
傾斜に沿って傾斜してもよい。この発明の第３の実施の
形態を図４に示す。すなわち、第１の実施の形態におい
て、平角線供給部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る平面
Ａにほぼ沿って溝状に形成されている。平角線２は溝状
の平角線供給部８を通って当接面７に導かれ、巻取り軸
１が回転することによりエッジワイズコイルを巻くこと
ができる。９は平角線供給部８の出口である。
平角線供給部８から供給されているが、たとえば平角線
供給部８の底面を、図３（ｂ）の平角線２の供給方向の
傾斜に沿って傾斜してもよい。この発明の第３の実施の
形態を図４に示す。すなわち、第１の実施の形態におい
て、平角線供給部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る平面
Ａにほぼ沿って溝状に形成されている。平角線２は溝状
の平角線供給部８を通って当接面７に導かれ、巻取り軸
１が回転することによりエッジワイズコイルを巻くこと
ができる。９は平角線供給部８の出口である。
【００２２】この実施の形態によれば、巻線時の平角線
２の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め具
６の製作・加工が容易であるため、コスト削減にもな
る。その他の構成は第１の実施の形態と同様であり、作
用効果も同様である。この発明の第４の実施の形態を図
５に示す。すなわち、第３の実施の形態において、平角
線供給部８の両側面１０ａ，１０ｂのうち、平角線２が
当接する側面１０ａの出口９の付近が軸心１ａの径方向
の外向きに開くようにしている。すなわち、巻取り軸１
の軸心１ａを通る平面Ｃと軸心１ａを通る平角線供給部
８の幅中心を通る垂直面Ｄとのなす角度αよりも、側面
１０ａと垂直面Ｄとのなす角度βを大きくしている。
２の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め具
６の製作・加工が容易であるため、コスト削減にもな
る。その他の構成は第１の実施の形態と同様であり、作
用効果も同様である。この発明の第４の実施の形態を図
５に示す。すなわち、第３の実施の形態において、平角
線供給部８の両側面１０ａ，１０ｂのうち、平角線２が
当接する側面１０ａの出口９の付近が軸心１ａの径方向
の外向きに開くようにしている。すなわち、巻取り軸１
の軸心１ａを通る平面Ｃと軸心１ａを通る平角線供給部
８の幅中心を通る垂直面Ｄとのなす角度αよりも、側面
１０ａと垂直面Ｄとのなす角度βを大きくしている。
【００２３】この実施の形態によれば、倒れ止め具６と
巻取り軸１の間に平角線２が入りこんで巻き込まれるこ
とを防止できるとともに、平角線供給部８の出口９での
平角線２の曲がりが滑らかになり平角線２に与える影響
を軽減することができ、品質の高いエッジワイズコイル
３を巻くことが可能となる。その他の構成は、第３の実
施の形態と同様であり、作用効果も同様である。
巻取り軸１の間に平角線２が入りこんで巻き込まれるこ
とを防止できるとともに、平角線供給部８の出口９での
平角線２の曲がりが滑らかになり平角線２に与える影響
を軽減することができ、品質の高いエッジワイズコイル
３を巻くことが可能となる。その他の構成は、第３の実
施の形態と同様であり、作用効果も同様である。
【００２４】この発明の第５の実施の形態を図６に示
す。すなわち、第３の実施の形態において、平角線供給
部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る平面Ｅに略平行で平
角線２の巻き方向（矢印）と反対側にややずれて形成さ
れている。平角線２は平角線供給部８を通って巻取り軸
１に供給され、巻取り軸１が回転することにより、エッ
ジワイズコイル３を巻くことができる。
す。すなわち、第３の実施の形態において、平角線供給
部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る平面Ｅに略平行で平
角線２の巻き方向（矢印）と反対側にややずれて形成さ
れている。平角線２は平角線供給部８を通って巻取り軸
１に供給され、巻取り軸１が回転することにより、エッ
ジワイズコイル３を巻くことができる。
【００２５】この実施の形態によれば、倒れ止め具６と
巻取り軸１の間に平角線２が入り込み巻き込まれるのを
防止でき、また倒れ止め具６の加工も容易にできコスト
削減にもなる。その他の構成は、第３の実施の形態と同
様であり、作用効果も同様である。この発明の第６の実
施の形態を図７に示す。すなわち、第３の実施の形態に
おいて、平角線供給部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る
平面Ｅに略平行に巻き方向（矢印）にややずれて形成さ
れ、巻取り軸１が回転することにより、エッジワイズコ
イル３を巻くことができる。
巻取り軸１の間に平角線２が入り込み巻き込まれるのを
防止でき、また倒れ止め具６の加工も容易にできコスト
削減にもなる。その他の構成は、第３の実施の形態と同
様であり、作用効果も同様である。この発明の第６の実
施の形態を図７に示す。すなわち、第３の実施の形態に
おいて、平角線供給部８が巻取り軸１の軸心１ａを通る
平面Ｅに略平行に巻き方向（矢印）にややずれて形成さ
れ、巻取り軸１が回転することにより、エッジワイズコ
イル３を巻くことができる。
【００２６】この実施の形態によれば、平角線２が巻か
れる直前の平角線２の変形が緩やかで巻線時の平角線２
への影響が軽減でき、品質の高いエッジワイズコイル３
を巻くことが可能となる。その他の構成は、第３の実施
の形態と同様であり、作用効果も同様である。この発明
の第７の実施の形態を図８に示す。すなわち、第１の実
施の形態において、平角線供給部８の出口９の平角線２
の巻き方向の角縁部に平角線２を緩やかに方向変換させ
る曲げ手段１１を有する。実施の形態では、曲げ手段１
１を所定の曲率半径をもつ曲面により形成している。こ
の部分より平角線２を巻取り軸１に供給し、巻取り軸１
が回転することにより、平角線２が平角線供給部８に沿
った軸方向から、曲げ手段１１を通って巻取り軸１の周
面に沿った周方向に緩やかに方向変換し、滑らかに巻取
り軸１に巻き取られる。
れる直前の平角線２の変形が緩やかで巻線時の平角線２
への影響が軽減でき、品質の高いエッジワイズコイル３
を巻くことが可能となる。その他の構成は、第３の実施
の形態と同様であり、作用効果も同様である。この発明
の第７の実施の形態を図８に示す。すなわち、第１の実
施の形態において、平角線供給部８の出口９の平角線２
の巻き方向の角縁部に平角線２を緩やかに方向変換させ
る曲げ手段１１を有する。実施の形態では、曲げ手段１
１を所定の曲率半径をもつ曲面により形成している。こ
の部分より平角線２を巻取り軸１に供給し、巻取り軸１
が回転することにより、平角線２が平角線供給部８に沿
った軸方向から、曲げ手段１１を通って巻取り軸１の周
面に沿った周方向に緩やかに方向変換し、滑らかに巻取
り軸１に巻き取られる。
【００２７】この実施の形態によれば、平角線２の曲げ
が緩やかに行なえ、平角線２の巻取り軸１への供給がス
ムースにできる。その他の構成は、第１の実施の形態と
同様であり、作用効果も同様である。この発明の第８の
実施の形態を図９に示す。すなわち、第８の実施の形態
において、出口９の両側角縁にそれぞれ曲面の曲げ手段
１１を形成している。
が緩やかに行なえ、平角線２の巻取り軸１への供給がス
ムースにできる。その他の構成は、第１の実施の形態と
同様であり、作用効果も同様である。この発明の第８の
実施の形態を図９に示す。すなわち、第８の実施の形態
において、出口９の両側角縁にそれぞれ曲面の曲げ手段
１１を形成している。
【００２８】この実施の形態によれば、巻取り軸１の回
転方向を変えるだけで簡単に逆向きのエッジワイズコイ
ルを形成することができる。この発明の第９の実施の形
態を図１０に示す。すなわち、第７の実施の形態におい
て、曲げ手段１１が曲率半径の大きい曲面１２ａと曲率
半径の小さい曲面１２ｂからなり、曲面１２ａから曲面
１２ｂへと滑らかに連続している。
転方向を変えるだけで簡単に逆向きのエッジワイズコイ
ルを形成することができる。この発明の第９の実施の形
態を図１０に示す。すなわち、第７の実施の形態におい
て、曲げ手段１１が曲率半径の大きい曲面１２ａと曲率
半径の小さい曲面１２ｂからなり、曲面１２ａから曲面
１２ｂへと滑らかに連続している。
【００２９】この実施の形態によれば、平角線２の巻線
直前の供給がよりスムースになる。その他の構成は、第
７の実施の形態と同様であり、作用効果も同様である。
この発明の第１０の実施の形態を図１１に示す。すなわ
ち、第７の実施の形態において、曲げ手段１１が平角線
供給部８の内方から出口にかけて小さい曲率半径の曲面
１２ｂから大きい曲率半径の曲面１２ａへと滑らかに連
続している。
直前の供給がよりスムースになる。その他の構成は、第
７の実施の形態と同様であり、作用効果も同様である。
この発明の第１０の実施の形態を図１１に示す。すなわ
ち、第７の実施の形態において、曲げ手段１１が平角線
供給部８の内方から出口にかけて小さい曲率半径の曲面
１２ｂから大きい曲率半径の曲面１２ａへと滑らかに連
続している。
【００３０】この実施の形態によれば、平角線２の巻取
り軸１への巻取りがよりスムースになるほか、その他の
構成は、第７の実施の形態と同様であり、作用効果も同
様である。なお、曲げ手段１１は第８の実施の形態と同
様に出口９の両側角縁に設けてもよい。
り軸１への巻取りがよりスムースになるほか、その他の
構成は、第７の実施の形態と同様であり、作用効果も同
様である。なお、曲げ手段１１は第８の実施の形態と同
様に出口９の両側角縁に設けてもよい。
【００３１】この発明の第１１の実施の形態を図１２に
示す。すなわち、第７の実施の形態において、出口９の
曲げ手段１１をローラ１３ａと、ローラ１３ａを支持す
る軸１３ｂからなり、ローラ１３ａを軸１３ｂに軸着
し、軸１３ｂを倒れ止め具６に取付けている。この実施
の形態によれば、平角線２の表面に沿って平角線２を方
向転換させる際の曲げをより緩やかで滑らかに行いなが
ら、エッジワイズコイルを巻くことができ、より一層平
角線２をスムースに供給することができ、また摩擦によ
る平角線２への影響も軽減でき、品質の高いコイルを巻
くことが可能となる。
示す。すなわち、第７の実施の形態において、出口９の
曲げ手段１１をローラ１３ａと、ローラ１３ａを支持す
る軸１３ｂからなり、ローラ１３ａを軸１３ｂに軸着
し、軸１３ｂを倒れ止め具６に取付けている。この実施
の形態によれば、平角線２の表面に沿って平角線２を方
向転換させる際の曲げをより緩やかで滑らかに行いなが
ら、エッジワイズコイルを巻くことができ、より一層平
角線２をスムースに供給することができ、また摩擦によ
る平角線２への影響も軽減でき、品質の高いコイルを巻
くことが可能となる。
【００３２】この発明の第１２の実施の形態を図１３に
示す。すなわち、第１１の実施の形態において、ローラ
１３ａを用いた曲げ手段１１を出口９の両側角縁に設け
ている。この実施の形態によれば、巻取り具４を逆に回
転することにより簡単に逆向きエッジワイズコイル３を
巻くことができる。
示す。すなわち、第１１の実施の形態において、ローラ
１３ａを用いた曲げ手段１１を出口９の両側角縁に設け
ている。この実施の形態によれば、巻取り具４を逆に回
転することにより簡単に逆向きエッジワイズコイル３を
巻くことができる。
【００３３】この発明の第１３の実施の形態を図１４に
示す。これは、第３の実施の形態（図４）と第７の実施
の形態（図８）を組合せたものである。すなわち、平角
線供給部８を巻取り軸１の軸心１ａを通る平面Ａにほぼ
沿って溝状に形成し、平角線供給部８の出口９の平角線
２の巻き方向の角縁部に平角線２を緩やかに方向変換さ
せる曲げ手段１１を有している。
示す。これは、第３の実施の形態（図４）と第７の実施
の形態（図８）を組合せたものである。すなわち、平角
線供給部８を巻取り軸１の軸心１ａを通る平面Ａにほぼ
沿って溝状に形成し、平角線供給部８の出口９の平角線
２の巻き方向の角縁部に平角線２を緩やかに方向変換さ
せる曲げ手段１１を有している。
【００３４】この実施の形態によれば、倒れ止め具６に
設けられた平角線供給部８の各々の形状を組み合わせる
ことにより、平角線を２巻取り軸１と倒れ止め具４の間
に巻き込むことなく、よりスムースに供給することがで
きる。その他は、第３の実施の形態および第７の実施の
形態と同様である。この発明の第１４の実施の形態を図
１５に示す。これは、第４の実施の形態（図５）と第８
の実施の形態（図８）と組合せたものである。すなわ
ち、平角線供給部８の両側面１０ａ，１０ｂのうち、平
角線２が当接する側面１０ａの出口９の付近が軸心１ａ
の径方向の外向きに開くように軸心１ａを通り側面１０
ａに交差する平面Ｃよりも傾斜している。
設けられた平角線供給部８の各々の形状を組み合わせる
ことにより、平角線を２巻取り軸１と倒れ止め具４の間
に巻き込むことなく、よりスムースに供給することがで
きる。その他は、第３の実施の形態および第７の実施の
形態と同様である。この発明の第１４の実施の形態を図
１５に示す。これは、第４の実施の形態（図５）と第８
の実施の形態（図８）と組合せたものである。すなわ
ち、平角線供給部８の両側面１０ａ，１０ｂのうち、平
角線２が当接する側面１０ａの出口９の付近が軸心１ａ
の径方向の外向きに開くように軸心１ａを通り側面１０
ａに交差する平面Ｃよりも傾斜している。
【００３５】その他は、第４の実施の形態および第８の
実施の形態と同様である。なお、エッジワイズコイル３
を形成する場合に、倒れ止め具６側を回転してもよい。
実施の形態と同様である。なお、エッジワイズコイル３
を形成する場合に、倒れ止め具６側を回転してもよい。
【００３６】
【発明の効果】請求項１記載の平角線のエッジワイズ巻
線方法によれば、平角線の供給を巻き上がったエッジワ
イズコイルから離れた方向より、巻取り軸に略沿って行
なうため、平角線の巻き付け直前部分が既に巻かれてい
るエッジワイズコイルの外周部に乗り上げることなく確
実に巻くことができるとともに、高電圧対応の絶縁体の
付いたボビンを巻取り軸として直接エッジワイズ巻線を
行なうことができる。またボビンへ直接巻くことによ
り、巻取り軸にエッジワイズコイルを巻いた後、エッジ
ワイズコイルを取外し、ボビンへ組み込む作業が不必要
となる。さらに巻取り軸からエッジワイズコイルを取り
外す作業中のエッジワイズコイルのばらけが無くなり、
品質の安定したエッジワイズコイルを形成することがで
きる。したがって、外周の軸方向へ突出する絶縁板と一
体型になっているボビンへ平角線を直接巻くことが可能
となり、これにより部品点数の削減および組立工数を少
なくすることができ、コスト削減が可能になっている。
線方法によれば、平角線の供給を巻き上がったエッジワ
イズコイルから離れた方向より、巻取り軸に略沿って行
なうため、平角線の巻き付け直前部分が既に巻かれてい
るエッジワイズコイルの外周部に乗り上げることなく確
実に巻くことができるとともに、高電圧対応の絶縁体の
付いたボビンを巻取り軸として直接エッジワイズ巻線を
行なうことができる。またボビンへ直接巻くことによ
り、巻取り軸にエッジワイズコイルを巻いた後、エッジ
ワイズコイルを取外し、ボビンへ組み込む作業が不必要
となる。さらに巻取り軸からエッジワイズコイルを取り
外す作業中のエッジワイズコイルのばらけが無くなり、
品質の安定したエッジワイズコイルを形成することがで
きる。したがって、外周の軸方向へ突出する絶縁板と一
体型になっているボビンへ平角線を直接巻くことが可能
となり、これにより部品点数の削減および組立工数を少
なくすることができ、コスト削減が可能になっている。
【００３７】請求項２記載の平角線のエッジワイズ巻線
方法によれば、請求項１の効果のほか、平角線の巻き上
がり側の倒れを防止するための倒れ止め具を巻取り軸に
嵌合した場合に、倒れ止め具と巻取り軸との間に平角線
が入り込んで巻き込まれるのを防止でき、より安定した
巻線が可能となる。請求項３記載の平角線のエッジワイ
ズ巻線装置によれば、巻取り軸に巻かれた平角線の巻き
上がり側に倒れ止め具の当接面が当接して平角線の倒れ
を防止するので、エッジワイズコイルを形成する際に平
角線の倒れが発生することなく、確実にエッジワイズコ
イルを形成することができる。
方法によれば、請求項１の効果のほか、平角線の巻き上
がり側の倒れを防止するための倒れ止め具を巻取り軸に
嵌合した場合に、倒れ止め具と巻取り軸との間に平角線
が入り込んで巻き込まれるのを防止でき、より安定した
巻線が可能となる。請求項３記載の平角線のエッジワイ
ズ巻線装置によれば、巻取り軸に巻かれた平角線の巻き
上がり側に倒れ止め具の当接面が当接して平角線の倒れ
を防止するので、エッジワイズコイルを形成する際に平
角線の倒れが発生することなく、確実にエッジワイズコ
イルを形成することができる。
【００３８】請求項４記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線の供給方
向が巻取り軸の軸心にほぼ平行になっていることによ
り、より安定したエッジワイズ巻線ができ、また従来と
比較して平角線の寸法仕様が変わっても同じコイル巻線
装置を使って巻くことが可能となり、自動化設備へも応
用展開が可能になる。
装置によれば、請求項３の効果のほか、平角線の供給方
向が巻取り軸の軸心にほぼ平行になっていることによ
り、より安定したエッジワイズ巻線ができ、また従来と
比較して平角線の寸法仕様が変わっても同じコイル巻線
装置を使って巻くことが可能となり、自動化設備へも応
用展開が可能になる。
【００３９】請求項５記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置によれば、請求項３の効果のほか、巻線時の平角線
の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め具の
製作・加工が容易であるため、コスト削減にもなる。請
求項６記載の平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、
請求項５の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸の間に平
角線が入りこんで巻き込まれることを防止できるととも
に、平角線供給部の出口での平角線の曲がりが滑らかに
なり平角線に与える影響を軽減することができ、品質の
高いコイルを巻くことが可能となる。
装置によれば、請求項３の効果のほか、巻線時の平角線
の供給を無理なく行なうことができ、また倒れ止め具の
製作・加工が容易であるため、コスト削減にもなる。請
求項６記載の平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、
請求項５の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸の間に平
角線が入りこんで巻き込まれることを防止できるととも
に、平角線供給部の出口での平角線の曲がりが滑らかに
なり平角線に与える影響を軽減することができ、品質の
高いコイルを巻くことが可能となる。
【００４０】請求項７平角線のエッジワイズ巻線装置に
よれば、請求項３の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸
の間に平角線が入り込み巻き込まれるのを防止でき、ま
た倒れ止め具の加工も容易にできコスト削減にもなる。
請求項８平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、請求
項３の効果のほか、平角線が巻かれる直前の平角線の変
形が緩やかで巻線時の平角線への影響が軽減でき、品質
の高いエッジワイズコイルを巻くことが可能となる。
よれば、請求項３の効果のほか、倒れ止め具と巻取り軸
の間に平角線が入り込み巻き込まれるのを防止でき、ま
た倒れ止め具の加工も容易にできコスト削減にもなる。
請求項８平角線のエッジワイズ巻線装置によれば、請求
項３の効果のほか、平角線が巻かれる直前の平角線の変
形が緩やかで巻線時の平角線への影響が軽減でき、品質
の高いエッジワイズコイルを巻くことが可能となる。
【００４１】請求項９平角線のエッジワイズ巻線装置に
よれば、請求項３の効果のほか、平角線の曲げが緩やか
に行なえ、平角線の巻取り軸への供給がスムースにでき
る。
よれば、請求項３の効果のほか、平角線の曲げが緩やか
に行なえ、平角線の巻取り軸への供給がスムースにでき
る。
【図１】この発明の第１の実施の形態の平角線のエッジ
ワイズ巻線方法を説明する説明図である。
ワイズ巻線方法を説明する説明図である。
【図２】平角線のエッジワイズ巻線装置を説明する説明
図であり、（ａ）は平角線供給部が軸方向に延びた場
合、（ｂ）は平角線供給部が軸方向より若干傾斜した場
合である。
図であり、（ａ）は平角線供給部が軸方向に延びた場
合、（ｂ）は平角線供給部が軸方向より若干傾斜した場
合である。
【図３】第２の実施の形態の平角線のエッジワイズ巻線
方法の説明図であり、（ａ）は部分平面図、（ｂ）はそ
の側面図である。
方法の説明図であり、（ａ）は部分平面図、（ｂ）はそ
の側面図である。
【図４】第３の実施の形態の部分斜視図である。
【図５】第４の実施の形態における図４の矢印Ｂの方向
からみた倒れ止め具の端面図である。
からみた倒れ止め具の端面図である。
【図６】第５の実施の形態における図５と同方向からみ
た倒れ止め具の端面図である。
た倒れ止め具の端面図である。
【図７】第６の実施の形態における図５と同方向からみ
た倒れ止め具の端面図である。
た倒れ止め具の端面図である。
【図８】第７の実施の形態の平角線のエッジワイズ巻線
装置の説明図である。
装置の説明図である。
【図９】第８の実施の形態の平角線のエッジワイズ巻線
装置の説明図である。
装置の説明図である。
【図１０】第９の実施の形態の平角線のエッジワイズ巻
線装置の説明図である。
線装置の説明図である。
【図１１】第１０の実施の形態の平角線のエッジワイズ
巻線装置の説明図である。
巻線装置の説明図である。
【図１２】第１１の実施の形態の平角線のエッジワイズ
巻線装置の説明図である。
巻線装置の説明図である。
【図１３】第１２の実施の形態の平角線のエッジワイズ
巻線装置の説明図である。
巻線装置の説明図である。
【図１４】第１３の実施の形態の倒れ止め具の斜視図で
ある。
ある。
【図１５】第１４の実施の形態の倒れ止め具の斜視図で
ある。
ある。
【図１６】従来例の平角線のエッジワイズ巻線装置の説
明図である。
明図である。
【図１７】高電圧用のボビンの側面図である。
１ 巻取り軸
１ａ 軸心
２ 平角線
３ エッジワイズコイル
４ 巻取り具
５ 支持面
６ 倒れ止め具
７ 当接面
８ 平角線供給部
９ 出口
１０ａ，１０ｂ 側面
１１ 曲げ手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭51−106043（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−75303（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 41/06
Claims (9)
- 【請求項１】 平角線の供給方向が巻取り軸の軸方向に
略沿うように、平角線を前記巻取り軸に供給し、前記平
角線を巻き付ける平角線のエッジワイズ巻線方法。 - 【請求項２】 前記巻取り軸の巻取り部分から離れるほ
ど前記巻取り軸の軸心から離れた位置から、前記平角線
を供給する請求項１記載の平角線のエッジワイズ巻線方
法。 - 【請求項３】 支持面を有しこの支持面に突設した巻取
り軸を有する巻取り具と、前記支持面側を巻き始めとし
て前記巻取り軸に巻かれた平角線の巻き上がり側の倒れ
を防止する当接面を有し前記平角線を前記巻取り軸の軸
方向に略沿うように案内する平角線供給部を有する倒れ
止め具とを備えた平角線のエッジワイズ巻線装置。 - 【請求項４】 前記平角線供給部が前記巻取り軸に略平
行な溝である請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置。 - 【請求項５】 前記平角線供給部が前記巻取り軸の軸心
を通る平面にほぼ沿って溝状に形成されている請求項３
記載の平角線のエッジワイズ巻線装置。 - 【請求項６】 前記平角線供給部の両側面のうち、前記
平角線が当接する側面の出口付近が、前記軸心を通りか
つ前記側面に交差する平面よりも、前記軸心の径方向の
外向きに開くように傾斜している請求項５記載の平角線
のエッジワイズ巻線装置。 - 【請求項７】 前記平角線供給部が前記巻取り軸の軸心
を通る平面に略平行で巻き方向と反対側にややずれて形
成された請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線装
置。 - 【請求項８】 前記平角線供給部が前記巻取り軸の軸心
を通る平面に略平行で巻き方向にややずれて形成された
請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線装置。 - 【請求項９】 前記平角線供給部の出口の前記平角線の
巻き方向の角縁部に平角線を緩やかに方向変換させる曲
げ手段有する請求項３記載の平角線のエッジワイズ巻線
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24467596A JP3528459B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置 |
| MXPA/A/1997/006765A MXPA97006765A (en) | 1996-09-17 | 1997-09-05 | Single winding system for a tipoplane and delg driver wire |
| US08/924,731 US6007015A (en) | 1996-09-17 | 1997-09-05 | Edgewise winding system for thin, flat-type conductor wire |
| DE19739520A DE19739520C2 (de) | 1996-09-17 | 1997-09-09 | Vorrichtung zum Wickeln eines dünnen flachen Leiterdrahts in Hochkantstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24467596A JP3528459B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1092680A JPH1092680A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3528459B2 true JP3528459B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=17122283
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24467596A Expired - Lifetime JP3528459B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置 |
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| JP4518745B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2010-08-04 | 満男 海老澤 | コイル素子製造装置 |
| JP2009272315A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Tdk Corp | コイル部品及びコイル部品の製造方法 |
| JP5334504B2 (ja) * | 2008-09-08 | 2013-11-06 | 東京特殊電線株式会社 | エッジワイズコイル製造装置 |
| JP6088906B2 (ja) * | 2012-07-26 | 2017-03-01 | 株式会社ジェイテクト | 巻き線機 |
| US20160225516A1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Toko, Inc. | Surface-mount inductor and a method for manufacturing the same |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP24467596A patent/JP3528459B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH1092680A (ja) | 1998-04-10 |
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