JP3524075B2 - 型枠装置および型枠工法 - Google Patents
型枠装置および型枠工法Info
- Publication number
- JP3524075B2 JP3524075B2 JP2001177065A JP2001177065A JP3524075B2 JP 3524075 B2 JP3524075 B2 JP 3524075B2 JP 2001177065 A JP2001177065 A JP 2001177065A JP 2001177065 A JP2001177065 A JP 2001177065A JP 3524075 B2 JP3524075 B2 JP 3524075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- horizontal
- horizontal member
- vertical
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラーメン構造の建
物において、鉄筋コンクリート構造の梁を施工する型枠
装置および型枠工法に関するものである。
物において、鉄筋コンクリート構造の梁を施工する型枠
装置および型枠工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート構造の梁を施工
するには、梁の鉄筋を先に組み、その外周を囲むように
梁型枠を組むことが多い。これは、梁型枠としては、梁
底型枠を支保工により支持し、かつ梁側型枠をセパレー
タにより緊結するものが一般に使用されていて、これに
よれば、梁型枠成形後においては、セパレータが突出し
ているため、鉄筋かごを型枠内に落とし込むことができ
ず、しかもセパレータの緊結作業には手間がかかり、鉄
筋かごを配置後セパレータを緊結する際にはさらに作業
が困難であるとともに、型枠解体作業も容易でない等の
問題があることによる。
するには、梁の鉄筋を先に組み、その外周を囲むように
梁型枠を組むことが多い。これは、梁型枠としては、梁
底型枠を支保工により支持し、かつ梁側型枠をセパレー
タにより緊結するものが一般に使用されていて、これに
よれば、梁型枠成形後においては、セパレータが突出し
ているため、鉄筋かごを型枠内に落とし込むことができ
ず、しかもセパレータの緊結作業には手間がかかり、鉄
筋かごを配置後セパレータを緊結する際にはさらに作業
が困難であるとともに、型枠解体作業も容易でない等の
問題があることによる。
【０００３】これに対して、従来、例えば図７に示すよ
うな型枠装置が提案されており、これは、一対の伸縮自
在な支柱31の頂部に架設されるもので、横コ字状の受け
部35を形成した仮設梁32と、受け部35の底部33に梁底型
枠36を設置し、梁底型枠36の両側に梁側型枠37を蝶番な
どにより枢着したものである。
うな型枠装置が提案されており、これは、一対の伸縮自
在な支柱31の頂部に架設されるもので、横コ字状の受け
部35を形成した仮設梁32と、受け部35の底部33に梁底型
枠36を設置し、梁底型枠36の両側に梁側型枠37を蝶番な
どにより枢着したものである。
【０００４】この梁側型枠37の上部と受け部35の側部間
にはターンバックル38等の伸縮自在な止め金具が設けら
れ、仮設梁32の両側上部には端太材を介して床型枠39が
設置される。そして、梁側型枠37と床型枠39上には補助
鉄板40が架設される。
にはターンバックル38等の伸縮自在な止め金具が設けら
れ、仮設梁32の両側上部には端太材を介して床型枠39が
設置される。そして、梁側型枠37と床型枠39上には補助
鉄板40が架設される。
【０００５】梁型枠を組むには、まず、支柱31を縮めた
状態で梁施工位置下方にセットし、かつターンバックル
38を操作して梁側型枠37を所定の位置にセットする。次
いで支柱31を伸ばして型枠装置を所定高さにセットす
る。
状態で梁施工位置下方にセットし、かつターンバックル
38を操作して梁側型枠37を所定の位置にセットする。次
いで支柱31を伸ばして型枠装置を所定高さにセットす
る。
【０００６】さらに、補助鉄板40を取り付けて梁側型枠
37と床型枠39との間隙を塞ぎ、次いで鉄筋の配筋をな
し、床および梁のコンクリートを打設する。コンクリー
ト硬化後は、ターンバックル38を操作して梁側型枠37を
開いて剥離脱型し、支柱31を下げて型枠装置を梁下まで
下げて移動盛替えする。
37と床型枠39との間隙を塞ぎ、次いで鉄筋の配筋をな
し、床および梁のコンクリートを打設する。コンクリー
ト硬化後は、ターンバックル38を操作して梁側型枠37を
開いて剥離脱型し、支柱31を下げて型枠装置を梁下まで
下げて移動盛替えする。
【０００７】このようにして図７に示す梁型枠装置によ
れば、梁底型枠36や梁側型枠37は外側から受け部35の底
部とターンバックル38とで拘束されるので、セパレータ
が不要となり、型枠設置後でも梁配筋用の鉄筋かごを型
枠内に挿入でき、また、型枠の組立、脱型も容易なもの
となる。
れば、梁底型枠36や梁側型枠37は外側から受け部35の底
部とターンバックル38とで拘束されるので、セパレータ
が不要となり、型枠設置後でも梁配筋用の鉄筋かごを型
枠内に挿入でき、また、型枠の組立、脱型も容易なもの
となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図７に示した従来例
は、梁側型枠37を開いて脱型するには前記のようにター
ンバックル38を操作して機械的に梁側を外側に回転させ
て広げる必要があり、手間を要し作業性がよくなかっ
た。
は、梁側型枠37を開いて脱型するには前記のようにター
ンバックル38を操作して機械的に梁側を外側に回転させ
て広げる必要があり、手間を要し作業性がよくなかっ
た。
【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、脱型するときに、梁側を外側に機械的に回転させて
広げる必要がなく、梁型枠装置の自重を利用して手間を
要せず容易に脱型でき、作業性の向上を図ることのでき
る型枠装置および型枠工法を提供することにある。
し、脱型するときに、梁側を外側に機械的に回転させて
広げる必要がなく、梁型枠装置の自重を利用して手間を
要せず容易に脱型でき、作業性の向上を図ることのでき
る型枠装置および型枠工法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、装置として、第１に、サポートタイプの伸縮
支柱を組み込んだ梁型枠支保工の上部の横ビーム上に梁
底型枠を固定するとともに該横ビーム上をスライド自在
な横材に接続金物で回動自在に下部が結合される縦材
に、横バタ材を介して梁側型枠の外側を固定して梁側型
枠を外方にスライド可能にセットし、該梁側型枠を横ビ
ーム上で前記横材の外側に着脱自在な楔状の止め部材で
所定位置に固定することを要旨とするものである。
するため、装置として、第１に、サポートタイプの伸縮
支柱を組み込んだ梁型枠支保工の上部の横ビーム上に梁
底型枠を固定するとともに該横ビーム上をスライド自在
な横材に接続金物で回動自在に下部が結合される縦材
に、横バタ材を介して梁側型枠の外側を固定して梁側型
枠を外方にスライド可能にセットし、該梁側型枠を横ビ
ーム上で前記横材の外側に着脱自在な楔状の止め部材で
所定位置に固定することを要旨とするものである。
【００１１】第２に、梁側型枠は、横ビーム上をスライ
ドする横材と該横材に組合わさる縦材とで支保され、蝶
番等の取付金具でターンバックルなどの伸縮自在な止め
金具を前記横材と縦材との間に掛け渡して前記縦材を横
材に対して外方に取付角度調整自在に軸着したことを要
旨とするものである。
ドする横材と該横材に組合わさる縦材とで支保され、蝶
番等の取付金具でターンバックルなどの伸縮自在な止め
金具を前記横材と縦材との間に掛け渡して前記縦材を横
材に対して外方に取付角度調整自在に軸着したことを要
旨とするものである。
【００１２】工法として、第３に、サポートタイプの伸
縮支柱を組み込んだ梁型枠支保工の上部の横ビーム上に
梁底型枠を固定するとともに該横ビーム上を外方にスラ
イド可能な梁側型枠を楔状の止め部材で所定位置に固定
し、前記梁側型枠を、横ビーム上をスライドする横材と
該横材に組合わさる縦材とで支保し、蝶番等の取付金具
によって前記横材と縦材との間に掛け渡したターンバッ
クルなどの伸縮自在な止め金具で前記縦材を横材に対し
て外方に取付角度調整して通りや角度を調整し、コンク
リート打設後、前記楔状の止め部材を撤去して梁側型枠
を横ビーム上で外方にスライドさせるとともに、伸縮支
柱を収縮して横ビームを下降させ、梁底型枠と梁側型枠
を下降させて脱型することを要旨とするものである。
縮支柱を組み込んだ梁型枠支保工の上部の横ビーム上に
梁底型枠を固定するとともに該横ビーム上を外方にスラ
イド可能な梁側型枠を楔状の止め部材で所定位置に固定
し、前記梁側型枠を、横ビーム上をスライドする横材と
該横材に組合わさる縦材とで支保し、蝶番等の取付金具
によって前記横材と縦材との間に掛け渡したターンバッ
クルなどの伸縮自在な止め金具で前記縦材を横材に対し
て外方に取付角度調整して通りや角度を調整し、コンク
リート打設後、前記楔状の止め部材を撤去して梁側型枠
を横ビーム上で外方にスライドさせるとともに、伸縮支
柱を収縮して横ビームを下降させ、梁底型枠と梁側型枠
を下降させて脱型することを要旨とするものである。
【００１３】請求項１、請求項３記載の本発明によれ
ば、伸縮支柱を伸長して所定高さ位置にセットし、梁側
型枠を横ビーム上をスライドさせて所定位置にセット
し、楔状の止め部材を装着すれば、梁底型枠および梁側
型枠が所定位置に配置される。そして、脱型するとき
は、楔状の止め部材を撤去して梁側の圧を除去するだけ
で、伸縮支柱を収縮して横ビームを下降させれば、梁型
枠装置全体が自重により下降する。
ば、伸縮支柱を伸長して所定高さ位置にセットし、梁側
型枠を横ビーム上をスライドさせて所定位置にセット
し、楔状の止め部材を装着すれば、梁底型枠および梁側
型枠が所定位置に配置される。そして、脱型するとき
は、楔状の止め部材を撤去して梁側の圧を除去するだけ
で、伸縮支柱を収縮して横ビームを下降させれば、梁型
枠装置全体が自重により下降する。
【００１４】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、ターンバックルなどの伸縮自在な止め金具を
操作することで縦材の取付角度を任意に調整できるか
ら、梁側型枠をセットするときに、通り、角度を容易に
調整できる。
に加えて、ターンバックルなどの伸縮自在な止め金具を
操作することで縦材の取付角度を任意に調整できるか
ら、梁側型枠をセットするときに、通り、角度を容易に
調整できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の梁型枠装置
の実施形態を示すコンクリート打設前の側面図、図２は
同上コンクリート打設後の側面図で、本発明の梁型枠装
置はサポートタイプの伸縮支柱１を組込んだ梁型枠支保
工２で支持される。
の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の梁型枠装置
の実施形態を示すコンクリート打設前の側面図、図２は
同上コンクリート打設後の側面図で、本発明の梁型枠装
置はサポートタイプの伸縮支柱１を組込んだ梁型枠支保
工２で支持される。
【００１６】伸縮支柱１は、上下のサヤ管の組合せで構
成され、一方のサヤ管の内部に他方のサヤ管をスライド
自在に挿入したもので、サヤ管は例えば丸鋼管で構成
し、施工しようとする梁の幅よりも多少広い間隔で並行
して配置するとともに、梁の長さ方向に適宜間隔で複数
本を立設する。
成され、一方のサヤ管の内部に他方のサヤ管をスライド
自在に挿入したもので、サヤ管は例えば丸鋼管で構成
し、施工しようとする梁の幅よりも多少広い間隔で並行
して配置するとともに、梁の長さ方向に適宜間隔で複数
本を立設する。
【００１７】この伸縮支柱１の上部に、施工しようとす
る梁の長さ方向と直交する方向に、適宜間隔で、大引き
３を介して根太材による横ビーム４を配置する。図４、
図５にも示すように大引き３と横ビーム４とは直交する
方向に組合わさり、それぞれ２本を１組として、大引き
３の上に横ビーム４が皿板金物５およびＴボルト６で固
定される。この場合、２本１組の大引き３および横ビー
ム４は、それぞれボルトのネジ部が挿入できるたけの間
隔をおいて並行に配置され、前記Ｔボルト６も２本の大
引き３，３の間の隙間を挿通して先端が横ビーム４にね
じ込まれることになる。
る梁の長さ方向と直交する方向に、適宜間隔で、大引き
３を介して根太材による横ビーム４を配置する。図４、
図５にも示すように大引き３と横ビーム４とは直交する
方向に組合わさり、それぞれ２本を１組として、大引き
３の上に横ビーム４が皿板金物５およびＴボルト６で固
定される。この場合、２本１組の大引き３および横ビー
ム４は、それぞれボルトのネジ部が挿入できるたけの間
隔をおいて並行に配置され、前記Ｔボルト６も２本の大
引き３，３の間の隙間を挿通して先端が横ビーム４にね
じ込まれることになる。
【００１８】そして、根太材による横ビーム４の上に、
これと直交方向に掛け渡した桟木７を介して皿頭ボルト
８で梁底型枠９が固定される。この梁底型枠９は例えば
コンパネで形成する。
これと直交方向に掛け渡した桟木７を介して皿頭ボルト
８で梁底型枠９が固定される。この梁底型枠９は例えば
コンパネで形成する。
【００１９】この梁底型枠９の左右両側にコンパネによ
る梁側型枠10を配置する。梁側型枠10はその外側に上下
に並行する横バタ材11を介して皿頭ボルト12で角パイプ
による複数本の縦材13が適宜間隔で固定され、該縦材13
の下部は、前記横ビーム４上をスライド自在な横材15に
接続金物14で回動自在に結合される。
る梁側型枠10を配置する。梁側型枠10はその外側に上下
に並行する横バタ材11を介して皿頭ボルト12で角パイプ
による複数本の縦材13が適宜間隔で固定され、該縦材13
の下部は、前記横ビーム４上をスライド自在な横材15に
接続金物14で回動自在に結合される。
【００２０】この横材15は、横ビーム４上にボルト16で
締めつけ固定されるが、このボルト16は、横材15の上部
に溶接により固定したナット17に、横ビーム４の下側か
ら２本１組の横ビーム４，４間の隙間に挿入した。図中
18はボルト16を固定する角ザガネを示す。これにより、
縦材13および横材15、縦材13に固定した梁側型枠10は横
ビーム４上に移動可能に取付けられることになる。
締めつけ固定されるが、このボルト16は、横材15の上部
に溶接により固定したナット17に、横ビーム４の下側か
ら２本１組の横ビーム４，４間の隙間に挿入した。図中
18はボルト16を固定する角ザガネを示す。これにより、
縦材13および横材15、縦材13に固定した梁側型枠10は横
ビーム４上に移動可能に取付けられることになる。
【００２１】横材15の外側の端部にアングル材19をボル
トで固定するとともに、横ビーム４の上部外側端部にも
後述の楔状の止め部材21の受け部となる断面レ字形のア
ングル材20をボルトで固定する。そして、アングル材1
9，20の間の空隙に、梁側型枠10を所定位置に固定する
ための楔状の止め部材21を着脱自在に挿着する。
トで固定するとともに、横ビーム４の上部外側端部にも
後述の楔状の止め部材21の受け部となる断面レ字形のア
ングル材20をボルトで固定する。そして、アングル材1
9，20の間の空隙に、梁側型枠10を所定位置に固定する
ための楔状の止め部材21を着脱自在に挿着する。
【００２２】さらに、図５の平面図にも示すようにター
ンバックルなどの伸縮自在な止め金具22を前記横材15と
縦材13との間に斜めに掛け渡して前記縦材13を横材15に
対してさらに固定した。この場合、図３に示すように止
め金具22を蝶番などの取付金具23を使用して取り付けれ
ば、縦材13を横材15に対して外方に取付角度調整自在に
軸着できる。調整可能な角度は約10度である。
ンバックルなどの伸縮自在な止め金具22を前記横材15と
縦材13との間に斜めに掛け渡して前記縦材13を横材15に
対してさらに固定した。この場合、図３に示すように止
め金具22を蝶番などの取付金具23を使用して取り付けれ
ば、縦材13を横材15に対して外方に取付角度調整自在に
軸着できる。調整可能な角度は約10度である。
【００２３】次に、このような型枠装置を使用して行う
型枠工法について説明する。図４に示すように柱24，24
間に本発明の型枠装置をセットするとともに、床ハーフ
ＰＣ板25を敷設する。型枠装置の設置は、伸縮支柱１を
縮めた状態で梁施工位置下方にセットしてから、伸縮支
柱１を伸長して梁底型枠９を所定高さにセットする。
型枠工法について説明する。図４に示すように柱24，24
間に本発明の型枠装置をセットするとともに、床ハーフ
ＰＣ板25を敷設する。型枠装置の設置は、伸縮支柱１を
縮めた状態で梁施工位置下方にセットしてから、伸縮支
柱１を伸長して梁底型枠９を所定高さにセットする。
【００２４】この状態でターンバックルによる止め金具
22を操作して梁側型枠10の通り、角度を調整する。角度
調整は、止め金具22が蝶番などの取付金具23で取り付け
てあるから、接続金具14を介して縦材13が自由に回動
し、これにより可能となる。また、梁側の固定用のボル
ト16を締めつけると同時に、アングル材19，20の間の空
隙に楔状の止め部材21を挿着して梁側型枠10を所定位置
に固定する。
22を操作して梁側型枠10の通り、角度を調整する。角度
調整は、止め金具22が蝶番などの取付金具23で取り付け
てあるから、接続金具14を介して縦材13が自由に回動
し、これにより可能となる。また、梁側の固定用のボル
ト16を締めつけると同時に、アングル材19，20の間の空
隙に楔状の止め部材21を挿着して梁側型枠10を所定位置
に固定する。
【００２５】また、床ハーフＰＣ板25の敷設は、図１に
示すように梁側型枠10の上部に載せることで行う。この
際、図４に示すように角パイプによる縦材13の上部に親
綱支柱26を差し込み、親綱支柱26間に丸鋼管による手摺
り27を掛け渡して安全を確保することもできる。そし
て、この床ハーフＰＣ板25は、以後、作業足場として利
用できる。
示すように梁側型枠10の上部に載せることで行う。この
際、図４に示すように角パイプによる縦材13の上部に親
綱支柱26を差し込み、親綱支柱26間に丸鋼管による手摺
り27を掛け渡して安全を確保することもできる。そし
て、この床ハーフＰＣ板25は、以後、作業足場として利
用できる。
【００２６】次いで、鉄筋の配筋をなし、床および梁の
コンクリートを打設する。コンクリート硬化後、梁型枠
装置を脱型するには、図２に示すようにまず、楔状の止
め部材21を撤去してから、梁側の固定用のボルト16を緩
めて横ビーム４上で横材15を外方にスライドさせ梁側型
枠10を移動して梁側の圧を除去し、伸縮支柱１を縮めれ
ば、コンパネによる梁側型枠10と梁底型枠９は自重で伸
縮支柱１の収縮に追随して下降する。この場合、梁側型
枠10はコンパネで形成してあるから、表面が平滑であ
り、梁側の圧を除去すれば、簡単にコンクリートから剥
離する。
コンクリートを打設する。コンクリート硬化後、梁型枠
装置を脱型するには、図２に示すようにまず、楔状の止
め部材21を撤去してから、梁側の固定用のボルト16を緩
めて横ビーム４上で横材15を外方にスライドさせ梁側型
枠10を移動して梁側の圧を除去し、伸縮支柱１を縮めれ
ば、コンパネによる梁側型枠10と梁底型枠９は自重で伸
縮支柱１の収縮に追随して下降する。この場合、梁側型
枠10はコンパネで形成してあるから、表面が平滑であ
り、梁側の圧を除去すれば、簡単にコンクリートから剥
離する。
【００２７】よって、図６に示すように型枠装置全体が
梁から外れる高さまで下降させたならば、伸縮支柱１間
に丸鋼管による根がらみ28を取り付けて、型枠装置の全
体を次の使用箇所へ移動する。
梁から外れる高さまで下降させたならば、伸縮支柱１間
に丸鋼管による根がらみ28を取り付けて、型枠装置の全
体を次の使用箇所へ移動する。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の型枠装置およ
び型枠工法は、脱型するときに、梁側を外側に機械的に
回転させて広げる必要がなく、楔状の止め部材を撤去す
るだけの簡単な作業で手間を要せず梁型枠装置の自重を
利用して容易に脱型でき、作業性の向上を図ることので
きるものである。
び型枠工法は、脱型するときに、梁側を外側に機械的に
回転させて広げる必要がなく、楔状の止め部材を撤去す
るだけの簡単な作業で手間を要せず梁型枠装置の自重を
利用して容易に脱型でき、作業性の向上を図ることので
きるものである。
【図１】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示すコンクリート打設前の側面図である。
示すコンクリート打設前の側面図である。
【図２】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示すコンクリート打設後の側面図である。
示すコンクリート打設後の側面図である。
【図３】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示す止め部材を角度調節自在に取り付けた場合のコンク
リート打設前の側面図である。
示す止め部材を角度調節自在に取り付けた場合のコンク
リート打設前の側面図である。
【図４】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図６】本発明の型枠装置および型枠工法の実施形態を
示す型枠装置を下降させた状態の正面図である。
示す型枠装置を下降させた状態の正面図である。
【図７】従来の型枠装置の側面図である。
１…伸縮支柱 ２…梁型枠支保工
３…大引き ４…横ビーム
５…皿板金物 ６…Ｔボルト
７…桟木 ８…皿頭ボルト
９…梁底型枠 10…梁側型枠
11…横バタ材 12…皿頭ボルト
13…縦材 14…接続金物
15…横材 16…ボルト
17…ナット 18…角ザガネ
19…アングル材 20…アングル材
21…止め部材 22…止め金具
23…取付金具 24…柱
25…床ハーフＰＣ板 26…親綱支柱
27…手摺り 28…根がらみ
31…支柱 32…仮設梁
33…底部 34…側部
35…受け部 36…梁底型枠
37…梁側型枠 38…ターンバックル
39…床型枠 40…補助鉄板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04G 11/20 - 11/56
E04G 17/16
Claims (3)
- 【請求項１】 サポートタイプの伸縮支柱を組み込んだ
梁型枠支保工の上部の横ビーム上に梁底型枠を固定する
とともに該横ビーム上をスライド自在な横材に接続金物
で回動自在に下部が結合される縦材に、横バタ材を介し
て梁側型枠の外側を固定して梁側型枠を外方にスライド
可能にセットし、該梁側型枠を横ビーム上で前記横材の
外側に着脱自在な楔状の止め部材で所定位置に固定する
ことを特徴とした型枠装置。 - 【請求項２】 梁側型枠は、横ビーム上をスライドする
横材と該横材に組合わさる縦材とで支保され、蝶番等の
取付金具でターンバックルなどの伸縮自在な止め金具を
前記横材と縦材との間に掛け渡して前記縦材を横材に対
して外方に取付角度調整自在に軸着した請求項１記載の
型枠装置。 - 【請求項３】 サポートタイプの伸縮支柱を組み込んだ
梁型枠支保工の上部の横ビーム上に梁底型枠を固定する
とともに該横ビーム上を外方にスライド可能な梁側型枠
を楔状の止め部材で所定位置に固定し、前記梁側型枠
を、横ビーム上をスライドする横材と該横材に組合わさ
る縦材とで支保し、蝶番等の取付金具によって前記横材
と縦材との間に掛け渡したターンバックルなどの伸縮自
在な止め金具で前記縦材を横材に対して外方に取付角度
調整して通りや角度を調整し、コンクリート打設後、前
記楔状の止め部材を撤去して梁側型枠を横ビーム上で外
方にスライドさせるとともに、伸縮支柱を収縮して横ビ
ームを下降させ、梁底型枠と梁側型枠を下降させて脱型
することを特徴とする型枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001177065A JP3524075B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 型枠装置および型枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001177065A JP3524075B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 型枠装置および型枠工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002364170A JP2002364170A (ja) | 2002-12-18 |
| JP3524075B2 true JP3524075B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=19017966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001177065A Expired - Fee Related JP3524075B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 型枠装置および型枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524075B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100741431B1 (ko) | 2005-08-08 | 2007-07-20 | (주)엠씨에스공법 | 거푸집 조립체와 이를 채용한 복합형강보 및 건축물시공방법 |
| CN109551619A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 | T梁液压滑动模型端部上大连接角脱模助力装置及方法 |
| KR102011838B1 (ko) * | 2018-12-11 | 2019-08-19 | 주식회사 엔알씨구조연구소 | 거푸집 탈착형 철근 선조립 보 구조물 |
| KR102007947B1 (ko) * | 2018-12-24 | 2019-08-06 | 주식회사 덕신하우징 | 가변식 탈형 보 데크 및 시공방법 |
| CN110341026A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-18 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 混凝土梁与装饰层一体成型装置 |
| KR102119235B1 (ko) * | 2020-02-20 | 2020-06-04 | 주식회사 대산시빌테크날러지 | 콘크리트구조물용 몰드 |
| CN113931444B (zh) * | 2021-11-10 | 2022-09-09 | 中冶建工集团有限公司 | 一种后浇边梁整体式模板结构及其施工方法 |
| CN115085091B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-01-30 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种导管非开槽敷设施工方法 |
| CN115323858A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-11 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种型钢结合盘扣架地库顶板行车道路加固施工方法 |
| CN117385766B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-03-22 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种用于桥梁道路的墩柱系梁模板快速固定装置 |
-
2001
- 2001-06-12 JP JP2001177065A patent/JP3524075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002364170A (ja) | 2002-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2893103B1 (en) | A panel support bracket | |
| US8235346B2 (en) | Support bracket for a column | |
| US20060260238A1 (en) | Refinement to the construction systems for structures in reinforced concrete or some other material of high-precision intergral modular forms | |
| JP3524075B2 (ja) | 型枠装置および型枠工法 | |
| US20090121373A1 (en) | Method and Apparatus for Construction | |
| KR200443605Y1 (ko) | 교량상판 타설용 거푸집 지지장치 | |
| US8100378B1 (en) | Coupling system for vertically engaging support columns for concrete multi floor construction | |
| JPH07247695A (ja) | 高構造物の施工方法とそれに使用される施工装置 | |
| JP2992882B2 (ja) | 梁型枠装置 | |
| JP2821792B2 (ja) | 型枠装置 | |
| AU2005287894B2 (en) | Method and apparatus for construction | |
| AT412359B (de) | Schalung | |
| CN220036109U (zh) | 大跨度悬挑结构板模板支撑结构 | |
| KR100473612B1 (ko) | 거푸집 시스템 및 그를 이용한 골조 구축 방법 | |
| JPH03287974A (ja) | 型枠工法及び型枠装置 | |
| JP2691554B2 (ja) | 柱のユニット型枠装置 | |
| JPH0145301Y2 (ja) | ||
| JPH03287975A (ja) | 型枠装置 | |
| CA2803395A1 (en) | Coupling system for verticallly engaging support columns for concrete multi floor construction | |
| JP5338141B2 (ja) | 仮設間仕切り及び仮設間仕切りの設置方法 | |
| JP2000160834A (ja) | コンクリートケーソンのステップアップ構築方法 | |
| KR20220100474A (ko) | 교량의 슬래브 타설 공법 | |
| KR20220102296A (ko) | 건축물 보 성형을 위한 거푸집의 보지 장치 | |
| JPH0347371A (ja) | 型枠装置 | |
| JPH04309651A (ja) | 階段の施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031226 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040210 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110220 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |