JP3523717B2

JP3523717B2 - 漁網用結束機

Info

Publication number: JP3523717B2
Application number: JP12190195A
Authority: JP
Inventors: 泰男川端
Original assignee: Kanzaki Kokyukoki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kanzaki Kokyukoki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 2004-04-26
Anticipated expiration: 2019-04-26
Also published as: JPH08308434A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に刺網を形成する網
とロープを結束するための漁網用結束機の構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】漁の方法の一つとして刺網漁がある。こ
の刺網漁に用いられる刺網Ｓは図１に示すように、網４
の上下には横ロープ２Ｌ・２Ｌを結束して、この横ロー
プ２Ｌ・２Ｌの両端に縦ロープ２Ｔ・２Ｔを結び付け、
該縦ロープ２Ｔ・２Ｔの下端に錨７３・７３を結び付
け、上端に浮標７４・７４を設ける構成としている。そ
して、網４と横ロープ２Ｌを結束するために、網４には
予め目通と呼ぶ紐が網の上下に縫う如く通されており、
この目通と横ロープ２Ｌを結束紐で一定間隔をおいて結
束していたのである。この目通と横ロープ２Ｌの結束は
従来人手により行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような目通と横
ロープの結束は人手により行われていたのであるが、網
の長さは数１０メートルの幅の網を幅方向に更に繋げ
て、数１００メートルの幅として刺網漁を行うので、目
通と横ロープの結束部分は相当量となり、時間と手間が
かかっていた。また、結束時は結束紐を強く引っ張り結
び目が解けないようにする必要があり、結び目数が多い
ので、重労働となり、しかも、結束用の紐は細く、引っ
張る時に摩擦も生じるために、手で強く引っ張ることに
よって、手に食い込み、怪我をし易く、また、紐の一端
を片手で引っ張り、他端を歯で噛んで保持するために、
長年作業をすると歯がボロボロになってしまうのであ
る。そこで、本発明はこの目通と横ロープを簡単に結束
できる結束機を提供しようとする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に上記課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、請求項１においては、メイ
ンフレーム５を左右方向に延設し、該メインフレーム５
上の左右中央に結束装置Ｃを配置し、該結束装置Ｃの左
右一側にクランプ装置Ａを、左右他側にロープブレーキ
装置Ｄを配置し、クランプ装置Ａと結束装置Ｃとロープ
ブレーキ装置Ｄの各々に、ロープ２を挿入するための凹
部１０・６３・２７ａを設け、該凹部を同じ方向に開い
て設けた。

【０００５】請求項２においては、前記結束装置Ｃは、
ハウジング内に、切欠を有する回転結束歯車と、該回転
結束歯車にハウジングに固定した駆動装置Ｍからの駆動
力を伝える歯車とを収納し、前記回転結束歯車の側面に
は紐ホルダーＪを有するものである。請求項３において
は、前記クランプ装置Ａにおいて、ロープを挟む二枚の
板バネ１０・１０の間隔を変更可能に構成すると共に、
該板バネ１０・１０の間にロープの太さに合わせたプレ
ート１１を配置した。請求項４においては、前記ロープ
ブレーキ装置Ｄにおいて、基台６０上に回転板６２を回
転可能に設け、該回転板６２の周囲に数種類のロープ嵌
入部とロープを押さえ部材を配置し、結束するロープの
太さに合わせて、嵌入部を選択可能とした。

【０００６】請求項５においては、メインフレーム５を
左右方向に延設し、該メインフレーム５上の左右中央に
結束装置Ｃを配置し、該結束装置Ｃの左右一側にクラン
プ装置Ａを、左右他側にロープブレーキ装置Ｄを配置
し、前記結束装置Ｃを結束紐１の紐供給部Ｆと紐締め具
Ｋと回転駆動部Ｇとロープ保持装置Ｈより構成し、該結
束装置Ｃの近傍には制御装置Ｅを配置して、ロープ２と
網４の端部に通した目通３をクランプ装置Ａと結束装置
Ｃとロープブレーキ装置Ｄに保持し、結束装置の駆動に
よりロープ２と目通３を結束し、前記制御装置Ｅに、ス
タートボタン５７と巻数設定手段と表示部５９を設け
た。請求項６においては、前記結束装置Ｃにおいて、紐
供給部Ｆから紐ホルダーＪまでの間の回転駆動部Ｇ近傍
に、結束紐１の結び方を変更するガイド部材３７を配置
したものである。

【０００７】

【作用】次に作用を説明する。結束作業を行う場合に
は、まず、制御装置Ｅの巻数設定ボタン５８で結束巻数
を設定し、ロープクランプ装置Ａの板バネ１０の間隔、
結束装置Ｃのスリーブ４１ｃ〜４１ｅ、ロープブレーキ
装置Ｄのロープガイド６３ａ〜６３ｄをロープ２の太さ
に合わせる。そして、ロープ２の一側をロープクランプ
装置Ａの板バネ１０の間に挟持し、中央部をスリーブと
切欠２７ａに係止し、他端をロープガイドで固定して、
目通３は一端をロープ２とともに板バネ１０の間で挟持
し、たるみとり装置Ｂに引っかけ、スリーブと切欠２７
ａに係止し、他端をロープブレーキ装置Ｄのクリップ７
０に止める。

【０００８】そして、結束紐１を紐ロール１６から引き
出し、ブレーキ装置７１及び紐締め具Ｋ、紐ガイド４０
ａを通して、切欠２７ａを通して、ガイド部材３７を一
周させて、紐ホルダーＪに係止する。この状態でスター
トボタン５７を押すと、モーターＭが駆動されて歯車２
７が回転されて、ロープ２と目通３の回りを結束紐１が
所定数回転される。そして、端部を一方の手で押さえ、
他端はレバー４７を手前に引くと、結んだ部分が引き締
められて結束できる。

【０００９】

【実施例】次に実施例を説明する。図１は刺網漁の斜視
図、図２は本発明の漁網用結束機の全体正面図、図３は
同じく全体平面図、図４は結束装置の左側面図、図５は
漁網用結束機の後方斜視図、図６はロープクランプ装置
の側面断面図、図７はプレートの斜視図、図８はたるみ
とり装置の側面断面図、図９は回転駆動部の右側面図、
図１０は同じく正面断面図、図１１は同じく左側面図、
図１２は歯車２７の紐ホルダー部を示す断面図、図１３
は紐ホルダーの側面図、図１４はロープ保持装置の側面
図、図１５は回転駆動部とロープ保持装置の正面断面
図、図１６はガイド部材の斜視図、図１７は他の実施例
のガイド部材の斜視図、図１８は紐締め具の正面断面
図、図１９は同じく側面断面図、図２０はロープブレー
キ装置の側面図、図２１は同じく正面断面図、図２２は
第一の結び方を示す平面図、図２３は同じく結んだ状態
の平面図、図２４は第二の結び方を示す平面図、図２５
は同じく結んだ状態の平面図、図２６は漁網用結束機の
後部にテンプレート付カバーを設けた実施例の平面図、
図２７は紐締め具Ｋの他の実施例を示す一部断面図であ
る。

【００１０】図２・図３・図４・図５において、全体構
成から説明する。本発明の漁網結束機はメインフレーム
５上に右から始端側または既結束側のロープ２と網４の
端部に予め通された目通３を挟持するロープクランプ装
置Ａ、ロープ２に対して目通３と網４がある程度弛むよ
うにさせるたるみとり装置Ｂ、ロープ２と目通３を結束
する結束装置Ｃ、未結束側のロープ２を固定するロープ
ブレーキ装置Ｄ、結束する時の巻数を設定したり、回転
駆動制御等を行う制御装置Ｅからなり、結束装置Ｃの前
部に結束紐１の紐供給部Ｆが配設されている。つまり、
中央に結束装置Ｃ、その一側にクランプ装置Ａ、他側に
ロープブレーキ装置Ｄを配置し、ロープ２をクランプ装
置Ａと結束装置Ｃとロープブレーキ装置Ｄに保持し、結
束装置Ｃの駆動により網４とロープ２の重合部を結束す
るように構成した。

【００１１】次に具体的な構成を説明する。メインフレ
ーム５は左右方向に延設されて、右側のロープクランプ
装置Ａとたるみとり装置Ｂは左右位置調整可能に取り付
けて、結束間隔を調整できるようにしている。本実施例
ではメインフレーム５の前後中央部に左右方向に長い長
孔５ａを開口し、該長孔５ａにボルトを挿入し、このボ
ルトにロープクランプ装置Ａとたるみとり装置Ｂの基台
部分を挿通して、蝶ナット１９・１９・・・（または蝶
ボルト）によって任意位置（約２０〜６０ｃｍ程度の範
囲）に締付固定できるようにしている。つまり、クラン
プ装置Ａと結束装置Ｃの間に、目通３をロープ２より弛
ませるたるみとり装置Ｂを設け、該たるみとり装置Ｂの
たるみとり杆１４を位置変更可能とした。よって、結束
毎に目通に一定量のたるみをつけることが可能となり、
このたるみ量も任意に変更可能となり、網を強く引っ張
った状態とすることがない。また、該クランプ装置Ａ
を、左右にスライド可能に設け、結束間隔を調整可能と
した。よって、ロープの太さや網の種類や漁の種類等に
合わせて、結束間隔が任意に調節できるようになった。
但し、長孔の代わりにレールを設けて、該レールに沿っ
て左右摺動可能として任意位置に固定したり、または、
メインフレーム５に多数の取付孔を開口して、基台をボ
ルトやピン等で固定するように構成することもできる。
また、ネジ杆を左右方向に配置して、該ネジ杆に基台を
螺装して、該ネジ杆を回転することによってロープクラ
ンプ装置Ａとたるみとり装置Ｂを左右方向に位置調整す
るように構成することもできる。

【００１２】前記ロープクランプ装置Ａの構成は図６に
示すように、側面視コ字状の基台６の下面に前記固定用
のボルトを挿入するボルト孔６ａ・６ａが開口され、該
ボルト孔６ａ・６ａに前記ボルトを挿入して蝶ナット１
９によってメインフレーム５に固定可能としている。前
記基台６上面に上方を開放した箱状のガイド側板６ｂを
設け、該ガイド側板６ｂ内に右ネジブロック７Ｒと左ネ
ジブロック７Ｌを前後方向に嵌合し、前面のガイド側板
６ｂに開閉ネジ８を回転自在に横架し、該開閉ネジ８の
ガイド側板６ｂより突出した端部にはノブ９を固定し、
他側には右ネジと左ネジを形成して、それぞれ右ネジブ
ロック７Ｒと左ネジブロック７Ｌを螺装して、更に、該
右ネジブロック７Ｒと左ネジブロック７Ｌの上部には互
いに向き合うようにＬ字状に構成した板バネ１０・１０
をそれぞれ固定して凹部を形成し、該板バネ１０・１０
の間で左右のガイド側板６ｂの間に挿入したプレート１
１が配設される。

【００１３】該プレート１１は図７に示すように、四角
形に構成されて、各辺毎に厚さが異なり（Ｌ１＜Ｌ２＜
Ｌ３＜Ｌ４）、結束するロープ２の径に合わせられるよ
うにしている。つまり、結束するロープ２の直径は網や
漁の種類によって異なり、その直径（本実施例の場合６
ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ）に合わせてプレ
ート１１を回転して、結束するロープ径に合う辺を板バ
ネ１０・１０の間に位置させて、右ネジブロック７Ｒと
左ネジブロック７Ｌが狭まる方向にノブ９を回転して、
板バネ１０・１０の間にプレート１１を固定する。この
板バネ１０・１０の間にロープ２と目通３が挟持され
る。但し、前記プレート１１は四角形に限定するもので
はなくロープ径の種類に合わせた数の辺を有する多角形
に構成することができ、これをリング状に構成すること
で、基台６上で回転させて任意に選択でき、プレート１
１の紛失の心配もない。

【００１４】たるみとり装置Ｂは図８に示すように、基
台１２がメインフレーム５の上面に蝶ナット１９によっ
て左右位置決め可能に設けられ、該基台１２上に前後方
向に支持パイプ１３が固設され、該支持パイプ１３の一
端から略Ｌ字状のたるみとり杆１４の横杆部１４ａが挿
入されて、支持パイプ１３上に螺装した蝶ネジ１５を締
め付けることによってたるみとり杆１４の位置を任意に
調節できるようにしている。そして、縦杆部１４ｂの上
部には階段状の係止部１４ｃが設けられ、目通３を係止
するようにしている。但し、係止部はＣ字状やレ字状等
に構成することもでき限定するものではなく、係止でき
ればよい。このたるみとり装置Ｂはロープ２と目通３及
び網４を緊密に締結することなく、結束位置と結束位置
の間では目通３を長くして弛ませて、網４が緊張されな
いように結束するようにしている。なお、係止部１４ｃ
の高さはロープ２を張る高さに合わせている。また、前
記支持パイプ１３の先端にはメインフレーム５と高さを
合わせる脚１３ａが設けられている。

【００１５】前記結束装置Ｃの構成は、図４に示すよう
に、結束紐１をロープ２と目通３の回りを回転させる回
転駆動部Ｇと、結束位置でのロープ２の太さに合わせて
保持するロープ保持装置Ｈと、紐締め具Ｋと、紐供給部
Ｆから紐ホルダーＪまでの間で結束紐１を所定の結びと
なるようにするガイド部材３７からなり、メインフレー
ム５上に前後方向に固設した基台１７上に配設される。
回転駆動部Ｇは図９〜図１１に示すように、正面視逆Ｔ
字状に構成した取付フレーム２０の左側にモーター取付
フレーム２１が固設され、該モーター取付フレーム２１
にモーターＭが固定されて、該モーターＭは制御装置Ｅ
によって回転が制御される。前記取付フレーム２０の下
部中央にはボス２２を固定し、該ボス２２に回転軸２３
を回転自在に枢支し、該回転軸２３の一端がモーターＭ
の駆動軸Ｍａが固設され、他側に大径歯車２４が固設さ
れている。前記取付フレーム２０の上下中途部の前後に
は軸２５・２５を固設して、アイドルギヤ２６・２６を
回転自在に枢支し、更に、取付フレーム２０上部に歯車
２７を回転自在に枢支し、前記前後のアイドルギヤ２６
・２６は前記大径歯車２４と歯車２７に噛合し、それぞ
れの歯車はカバー２８とモーター取付フレーム２１とに
よりなるハウジングによって覆われている。

【００１６】前記歯車列は大径歯車２４が一回転すると
歯車２７が整数倍回転（本実施例では２回転）するよう
に歯数は設定されており、大径歯車２４の右側面には同
半径上の１８０°ズラせた位置に突起２９・２９を設
け、一方、カバー２８に該突起２９の回転軌跡に合わせ
た位置に、該突起を検出するセンサー３０が設けられて
いる。該センサー３０は静電式や電磁式等の近接センサ
ーまたは透過式または反射式の光センサーより構成され
ている。該センサー３０は制御装置Ｅと接続されて、ま
た、前記突起２９は前記歯車２７の切欠部（凹部）２７
ａが上方を向いた時に、つまり、ロープ２と網４の嵌入
方向を向いた時に、センサー３０と対向する位置に設定
され、該突起２９を検出した回数をカウントすることに
よって巻数が検出され、設定した巻数となると、突起２
９を検出してモーターＭを停止させる。

【００１７】前記歯車２７は中心から半径方向に向か
って切欠２７ａが設けられ、ロープ２と目通３を横方向
から挿入することなく上方から挿入できるようにしてお
り、該切欠２７ａの大きさは結束する最大のロープ２が
嵌合できる大きさとしており、この切欠２７ａ部分が一
方の前記アイドルギヤ２６との噛合位置となって駆動で
きない位置となっても、他方のアイドルギヤ２６が噛合
する構成として、駆動力が途切れることがないようにし
ている。このように、結束装置Ｃには、Ｕ字或いはコ字
状の切欠２７ａを有する歯車２７を取付フレーム２０に
装着し、該歯車２７を網４の網目を通ってロープ２と目
通３を中心に回転すべく構成した。よって、結束紐１が
ロープ２と目通３の回りに巻き付けられて、結束紐を小
さい空間の網目に何回も通す作業が不要となり、作業時
間の短縮化を図るとができ、作業能率を向上できた。

【００１８】また、歯車２７の左側面には歯車２７の
形状に合わせたプレート３１が固設され、該プレート３
１にはネジにて歯車に固定するネジ孔３１ａと長孔３１
ｂが設けられ、該長孔３１ｂに結束紐１の紐ホルダーＪ
が形成されている。該紐ホルダーＪは図１２、図１３に
示すように、プレート３１とボス３２と当板３３がネジ
３４によって歯車２７に固定され、押圧体３５とバネ３
６が前記長孔３１ｂ内に収納されて、押圧体３５がバネ
３６によって当板３３に当接するように付勢されてい
る。そして、当板３３は「へ」字状に構成され、押圧体
３５は内側にバネ嵌合部３５ａを形成し、歯車２７との
間にバネ３６を収納し、外側には面取り部３５ｂを設け
て、結束紐１を当板３３と押圧体３５の間に容易に挟め
るようにしている。

【００１９】また、前記切欠２７ａは結束する一番大
きなロープ径に合わせて形成しているので、細いロープ
のときに同じ切欠２７ａで結束作業を行うと、隙間が大
きいのでズレが生じてうまく結束できないことがあるの
で、一番大きなロープ以外のときには、ロープ保持装置
Ｈのスリーブを切欠２７ａに挿入してロープ径に合わせ
て保持できるようにしている。該ロープ保持装置Ｈの構
成は図１４、図１５に示すように、基台１７上の前記取
付フレーム２０右側に保持板受４０が固設され、該保持
板受４０の上端に結束紐１の紐ガイド４０ａが設けられ
ている。該保持板受４０の中央には挿入孔４０ｂが開口
されて、スリーブ保持板４１から突出したスライド軸４
１ａをスライド及び回転自在に挿入している。その上部
にロックプレート４２が蝶ネジ４３によって固定可能に
配置されている。

【００２０】前記スリーブ保持板４１は略扇形に構成
されて、中心部にスライド軸４１ａを突設し、該スライ
ド軸４１ａの先端には径を小さくした把手４１ｂが突設
されている。スリーブ保持板４１の円弧部分にはロープ
径の種類に合わせた大きさの凹部を有するスリーブ４１
ｃ・４１ｄ・４１ｅが適宜間隔をあけて回転駆動部Ｇ側
へ突設されている。但し、スリーブ４１ｃ・４１ｄ・４
１ｅの外周の大きさは同じで前記切欠２７ａの大きさよ
りも若干小さく、切欠２７ａに入る大きさとし、スリー
ブ保持板４１の中心から同一半径上に位置させており、
スリーブ４１ｃ・４１ｄ・４１ｅの内凹部の大きさは切
欠２７ａよりも順次小さくして、最も太いロープが切欠
２７ａに挿入され、順次細いロープが嵌入できるように
配置している。そして、前記保持板受４０の前後両側に
はストッパーが突設されて、スリーブ保持板４１を回転
した時に前記センサー３０に当接したり、ストッパーに
より止められた位置が、スリーブ４１ｃと切欠２７ａが
一致した位置とならないようにしている。

【００２１】従って、一番太いロープに結束作業を行
う場合には、切欠２７ａにスリーブ４１ｃ・４１ｄ・４
１ｅを位置させないで、切欠２７ａにロープ２と目通３
を嵌入し、二番目の太さのときには把手４１ｂを引いた
ままスリーブ保持板４１を回転させて、スリーブ４１ｃ
と切欠２７ａを一致させて把手４１ｂを押して、スリー
ブ４１ｃを切欠２７ａに挿入し、スライド軸４１ａの端
面を保持板受４０の側面と一致させて、ロックプレート
４２をスライド軸４１ａの端面に当てて、蝶ネジ４３で
締め付けて固定し、このスリーブ４１ｃの凹部にロープ
２と目通３を嵌入する。更にロープ２が細い場合には前
記同様にスリーブ保持板４１を回転させて、スリーブ４
１ｄまたはスリーブ４１ｅを選択して切欠２７ａに挿入
して、前記同様に固定する。

【００２２】前記回転駆動部Ｇ近傍に結束紐の結びを形
成するためのガイド部材を配置し、該ガイド部材を変更
することで結び方を変更可能としている。前記結束紐１
によりロープ２と目通３を結束するための結び方は後述
するように二種類あり、そのために二種類の結びとなる
ようにするガイド部も二種類用意してある。一方は図１
６に示すように、側面視逆Ｌ字状に構成したプレート４
４の上板４４ａの後部にＬ字状に構成した板材３７を固
設して、長方形のガイド部３７ａを上方に突出したもの
であり、他方は図１７に示すように、逆Ｌ字状に構成し
たプレート４４’の上板４４ａ’の後端に板材３７’を
枢支し、該枢支部にはバネ３８を外嵌して板材３７’を
上方へ回動するように付勢し、この上板４４ａ’と板材
３７’の前部には水平に固定する解除レバー３９が設け
られている。この板材３７’の右側に円弧状で上方へ突
出したガイド部３７ｂが設けられている。この円弧状の
ガイド部３７ｂで結束する場合には、結束紐１が抜け難
いので、前記解除レバー３９を押して，板材３７’を上
方へ回動し、結束紐１の輪部分が容易に抜けるようにし
ている。なお、いずれの上板４４・４４’上部には更
に、結束後の余分な結束紐１を切断するためのカッター
４５が設けられている。

【００２３】また、結束時に結束紐を締め付けるための
紐締め具Ｋが前記基台１７前部に設けられ、紐締め具Ｋ
は図１８、図１９に示すように、基台１７上にブラケッ
ト４６が固定され、該ブラケット４６は左右に板体が立
設されて、その下部の板体の間にパイプ状のレバー４７
の下部が支点ピン４８で枢支されている。該ブラケット
４６の一側の板体４６ａは扇形に構成して、その上部の
両側にストッパー４６ｂ・４６ｃを突出し、また、板体
４６ａの後端とレバー４７の間にスプリング４９を介装
して、レバー４７を後方へ回動するように付勢してい
る。

【００２４】前記レバー４７の上下中央部には前後方向
に結束紐１を通す孔４７ａが開口されている。この孔４
７ａの下のレバー４７内部に紐止め部材５０が固定され
ている。一方、ロッド５２の上端にプッシュボタン５５
が固定され、該ロッド５２にスプリング５６を外嵌して
ロッドガイド５１に挿入し、このときプッシュボタン５
５がスプリング５６によって上方へ付勢されるので、ロ
ッドガイド５１から抜けないように止め輪で係止する。
そして、該ロッド５２の下端にスライドガイド５３を固
定し、このスライドガイド５３下面に紐止め部材５４を
固定して、このように組み立てたユニットをレバー４７
の上端開口から挿入して、ロッドガイド５１をレバー４
７上端に固定し、スライドガイド５３をレバー４７内部
で孔４７ａの上部に位置させる。

【００２５】このような構成で、結束紐１を締め付ける
ときに、プッシュボタン５５を押すと、孔４７ａに通し
た結束紐１は紐止め部材５０と紐止め部材５４に挟まれ
て保持され、レバー４７を前方へ回動すると紐を締め付
けることができ、プッシュボタン５５を放すとスプリン
グ５６によって紐止め部材５４が上方へ移動し、結束紐
１は自由に通ることができる。また、図２７に示すよう
に、前記プッシュボタン５５を押す代わりに、握りアー
ム７７を回動することにより、結束紐１を締め付けるよ
うに構成することができ、レバー４７の上部内に握りア
ーム７７から突出した突起７７ａを挿入し、握りアーム
７７を回動することにより、該突起７７ａ先端が摺動体
７８、スプリング７９を介してスライドガイド５３’を
押し、紐止め部材５０’と紐止め部材５４’の間に結束
紐１を保持するように構成することもできる。

【００２６】前記ロープブレーキ装置Ｄは図２０、図２
１に示すように、メインフレーム５の左端上にＬ字状の
基台６０が固定され、該基台６０上部に支点軸６１が左
方へ突設され、該支点軸６１に円環状の回転板６２が回
転自在に枢支されている。該回転板６２の左側、同心位
置に側面視「Ｃ」字状で、ロープ径の種類に合わせた大
きさの凹部を有するロープガイド６３ａ・６３ｂ・６３
ｃ・６３ｄが固設され、該ロープガイド６３ａ・６３ｂ
・６３ｃ・６３ｄの反対側に凹状の取付体６４ａ・６４
ｂ・６４ｃ・６４ｄを固設する。取付体６４ａ・６４ｂ
・６４ｃ・６４ｄには一端を枢支されてロック時に押し
つけて締め付ける「Ｃ」字状のブレーキ板６５ａ・６５
ｂ・６５ｃ・６５ｄと、ブレーキ板６５ａ・６５ｂ・６
５ｃ・６５ｄの他端をロックするロック板６６がそれぞ
れピン６６ｂと抜け止め用ネジ６６ａにより、回動自在
に取り付けられている。但し、取付体６４ａ・６４ｂ・
６４ｃ・６４ｄとブレーキ板６５ａ・６５ｂ・６５ｃ・
６５ｄの中心側で形成する径はロープガイド６３ａ・６
３ｂ・６３ｃ・６３ｄの径よりわずかに小さくして、ロ
ープガイド６３にはロープを容易に嵌入して、取付体６
４ａ・６４ｂ・６４ｃ・６４ｄとブレーキ板６５ａ・６
５ｂ・６５ｃ・６５ｄでは締め付けてロック板６６でロ
ックしてロープを保持できるようにしている。

【００２７】そして、前記支点軸６１のフランジ部には
貫通孔６１ａが開口され、該貫通孔６１ａには位置決め
ピン６７とバネ６８が挿入されて止めボルト６９で止め
られ、位置決めピン６７を回転板６２方向へ付勢してい
る。該回転板６２の側面には位置決めピン６７の位置に
合わせて凹部６２ａ・６２ａ・・・が前記ロープガイド
６３ａ・６３ｂ・６３ｃ・６３ｄが上端に位置した状態
に合わせて設けられ、デテント装置を形成している。よ
って、ロープの太さに合わせるために回転板６２を回転
して、ロープガイド６３ａ・６３ｂ・６３ｃ・６３ｄの
いずれかを選択した時に、そのロープガイドが上端でデ
テント装置によって位置決めされる。また、基台６０上
端にクリップ７０が設けられて、目通３を止められるよ
うにしている。

【００２８】制御装置Ｅは図３、図５に示すように、メ
インフレーム５の前方に配置され、該制御装置Ｅにはス
タートボタン５７と結束時の結束紐１の巻数を変更する
巻数設定ボタン５８と表示部５９が設けられており、巻
数設定ボタン５８を押して所望の巻数を設定し（その時
の設定数は表示部５９に表示される）、スタートボタン
５７を押すとモーターＭが駆動されて、歯車２７が設定
数回転されて停止する。その時の回転数は巻数表示部に
表示される。

【００２９】また、紐供給部Ｆが図３、図４に示すよう
に、基台１７の前部に配置されており、該紐供給部Ｆは
基台１７上にホルダー７５が固定され、該ホルダー７５
に紐ロール１６が回転自在に支持されている。このホル
ダー７５の引き出し部にはブレーキ装置７１が配置さ
れ、結束紐１を勢い良く引き出したときに、結束紐１が
弛むことを防止している。但し、ブレーキ装置７１はホ
ルダー７５のロール回転軸に設けることもできる。な
お、紐供給部Ｆは図３、図４では前後方向に紐ロール１
６が保持されているが、図５のように左右方向に支持し
ても良く、また、紐ロール１６はメインフレーム５の前
方に配置しているが、作業の邪魔になるときはその側方
や上方に配置することができる。

【００３０】このような構成において、結束作業を行う
場合には、まず、制御装置Ｅの巻数設定ボタン５８で結
束巻数を設定し（本実施例では３回巻く）、ロープクラ
ンプ装置Ａの板バネ１０の間隔、結束装置Ｃのスリーブ
４１ｃ・４１ｄ・４１ｅ、ロープブレーキ装置Ｄのロー
プガイド６３ａ・６３ｂ・６３ｃ・６３ｄをロープ２の
太さに合わせる。そして、ロープ２をはりながら、ロー
プクランプ装置Ａの板バネ１０の間に挟持し、スリーブ
に係止し、ロープガイドで固定して、目通３は板バネ１
０の間で挟持し、たるみとり装置Ｂ、スリーブ、ロープ
ブレーキ装置Ｄのクリップ７０に止める。

【００３１】そして、結束紐１を紐ロール１６から引き
出し、ブレーキ装置７１及び紐締め具Ｋの孔４７ａ、紐
ガイド４０ａを通して、第一の結び方の場合には、図２
２に示すように、歯車２７の切欠２７ａを通して、ガイ
ド部材３７の長方形状のガイド部３７ａを一周させて、
歯車２７と板材３７ａの間から後方へ引き出し、紐ホル
ダーＪに係止する。このとき結束紐１の先端は巻数以上
に十分引き出す。但し、この引き出す結束紐１の長さ
は、ロープの太さと巻数によってことなるので、図２６
に示すように、その目安となる長さを記した、テンプレ
ート７２を設けることができる。このテンプレート７２
は漁網結束機の後方を覆うカバー７６上に設け、該カバ
ー７６によって網４が他の部品に引っ掛からないように
するために設けている。

【００３２】この状態でスタートボタン５７を押すと、
モーターＭが駆動されて歯車２７が３回転されて、図２
３に示すように、ガイド部３７ａで形成した結束紐の輪
の外側でロープ２と目通３の回りを３回巻かれる。この
とき結束紐１の紐ロール１６側はブレーキ装置７１によ
って保持され、結束紐１の端部側が歯車２７の回転とと
もに引っ張られて巻かれながら引き込まれる。そして、
結束紐１の端部は紐ホルダーＪに係止されているので、
この端部を外してガイド部３７ａで形成した結束紐の輪
を通して先端部を一方の手で押さえ（このための押さえ
部材を構成することもできる）、次に、紐締め具Ｋのプ
ッシュボタン５５を他方の手で押さえて結束紐を保持し
て、レバー４７を手前に引くと、結んだ部分が引き締め
られて結束でき、余分な結束紐はカッター４５で切断す
る。このように結束された後の結び目は、両端の紐が３
回巻かれた紐の内側から出るようになる。

【００３３】また、第二の結び方の場合には、図２４に
示すように、紐ガイド４０ａを通してから、歯車２７の
切欠２７ａを通して、円弧状のガイド部３７ｂの周囲を
回して、再び歯車２７の切欠２７ａを通して、紐ホルダ
ーＪに係止させ、先端は巻数以上に十分引き出す。この
状態でスタートボタン５７を押すと、モーターＭが駆動
されて歯車２７が３回転されて、図２５に示すように、
ガイド部３７ｂで形成した結束紐の輪の内側でロープ２
と目通３と結束紐１の回りを３回巻かれる。そして、結
束紐１の端部を押さえて、他方をレバー４７を手前に引
くことで結び部分が引き締められて結束でき、余分な結
束紐はカッター４５で切断する。このように結束された
後の結び目は、両端の紐が３回巻かれた紐の外側から出
るようになる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く、
メインフレーム５を左右方向に延設し、該メインフレー
ム５上の左右中央に結束装置Ｃを配置し、該結束装置Ｃ
の左右一側にクランプ装置Ａを、左右他側にロープブレ
ーキ装置Ｄを配置し、クランプ装置Ａと結束装置Ｃとロ
ープブレーキ装置Ｄの各々に、ロープ２を挿入するため
の凹部１０・６３・２７ａを設け、該凹部を同じ方向に
開いて設けたので、ロープ２と目通３をロープクランプ
装置Ａと、結束装置Ｃとロープブレーキ装置Ｄに保持し
て、結束装置Ｃを駆動させるだけで網４とロープ２の重
合部が結束され、簡単な操作で結束作業ができるように
なり、結束のための労力を大幅に軽減できる。そして、
ロープと目通は凹部（切欠）２７ａに横方向から挿入す
ることなく上方から挿入できる。また、ロープブレーキ
装置はロープを容易に嵌入して保持できる。

【００３５】請求項２の如く、前記結束装置Ｃは、ハウ
ジング内に、切欠を有する回転結束歯車と、該回転結束
歯車にハウジングに固定した駆動装置Ｍからの駆動力を
伝える歯車とを収納し、前記回転結束歯車の側面には紐
ホルダーＪを有する構成としたので、結束紐を容易にホ
ルダーに挟むことができる。

【００３６】請求項３の如く、前記クランプ装置Ａにお
いて、ロープを挟む二枚の板バネ１０・１０の間隔を変
更可能に構成すると共に、該板バネ１０・１０の間にロ
ープの太さに合わせたプレート１１を配置したので、ロ
ープの太さに合わせて確実にロープを保持することがで
き、また、板バネ１０・１０の間にプレート１１を配置
したので、このプレート１１を変更するだけで、簡単に
ロープの太さに合わせた板バネ１０・１０の間隔を調節
できる。

【００３７】請求項４の如く、前記ロープブレーキ装置
Ｄにおいて、基台６０上に回転板６２を回転可能に設
け、該回転板６２の周囲に数種類のロープ嵌入部とロー
プを押さえ部材を配置し、結束するロープの太さに合わ
せて、嵌入部を選択可能としたので、結束紐をロープと
目通に巻き付けて、結束紐を引き締めて結束する時に、
ロープの他側を手で押さえつける必要がなくなり、作業
が簡単に行える。また、ロープブレーキ装置Ｄの回転板
６２を回転させるだけで、結束するロープの太さに合わ
せて、嵌入部を選択できるようになり、ロープの種類を
変更したときの段取り替えが簡単に行えるようになる。

【００３８】請求項５の如く、メインフレーム５を左右
方向に延設し、該メインフレーム５上の左右中央に結束
装置Ｃを配置し、該結束装置Ｃの左右一側にクランプ装
置Ａを、左右他側にロープブレーキ装置Ｄを配置し、前
記結束装置Ｃを結束紐１の紐供給部Ｆと紐締め具Ｋと回
転駆動部Ｇとロープ保持装置Ｈより構成し、該結束装置
Ｃの近傍には制御装置Ｅを配置して、ロープ２と網４の
端部に通した目通３をクランプ装置Ａと結束装置Ｃとロ
ープブレーキ装置Ｄに保持し、結束装置の駆動によりロ
ープ２と目通３を結束し、前記制御装置Ｅに、スタート
ボタン５７と巻数設定手段と表示部５９を設けたので、
ロープ２と目通３をロープクランプ装置Ａと、結束装置
Ｃと、ロープブレーキ装置Ｄにセットして、スタートボ
タン５７を押し、紐締め具を引っ張るだけの簡単な操作
で、ロープ２と目通３を確実に結束することが可能とな
り、強い力で結束紐引く必要がなくなり、労力が大幅に
軽減されるようになった。また、巻数設定ボタン５８を
押して所望の巻数を設定し、その時の設定数は表示部５
９に表示される。スタートボタン５７を押すとモーター
Ｍが駆動されて、歯車２７が設定数回転されて停止す
る。その時の回転数は巻数表示部に表示される。また、
ロープと目通の太さや結び目の固さや解け難さ等にあわ
せて任意に巻数を設定することが可能となり、その操作
も簡単に行える。

【００３９】請求項６の如く、前記結束装置Ｃにおい
て、紐供給部Ｆから紐ホルダーＪまでの間の回転駆動部
Ｇ近傍に、結束紐１の結び方を変更するガイド部材３７
を配置したので、結束装置Ｃのガイド部材を変更するだ
けの簡単な操作で、結び方を変更でき、漁網の取り扱い
や漁の種類等に合わせたり、漁師の好みに合わせた結び
方とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】刺網漁の斜視図である。

【図２】本発明の漁網用結束機の全体正面図である。

【図３】同じく全体平面図である。

【図４】結束装置の左側面図である。

【図５】漁網用結束機の後方斜視図である。

【図６】ロープクランプ装置の側面断面図である。

【図７】プレートの斜視図である。

【図８】たるみとり装置の側面断面図である。

【図９】回転駆動部の右側面図である。

【図１０】同じく正面断面図である。

【図１１】同じく左側面図である。

【図１２】歯車２７の紐ホルダー部を示す断面図であ
る。

【図１３】紐ホルダーの側面図である。

【図１４】ロープ保持装置の側面図である。

【図１５】回転駆動部とロープ保持装置の正面断面図で
ある。

【図１６】ガイド部材の斜視図である。

【図１７】他の実施例のガイド部材の斜視図である。

【図１８】紐締め具の正面断面図である。

【図１９】同じく側面断面図である。

【図２０】ロープブレーキ装置の側面図である。

【図２１】同じく正面断面図である。

【図２２】第一の結び方を示す平面図である。

【図２３】同じく結んだ状態の平面図である。

【図２４】第二の結び方を示す平面図である。

【図２５】同じく結んだ状態の平面図である。

【図２６】漁網用結束機の後部にテンプレート付カバー
を設けた実施例の平面図である。

【図２７】紐締め具Ｋの他の実施例を示す一部断面図で
ある。

【符号の説明】

Ａクランプ装置Ｂたるみとり装置Ｃ結束装置Ｄロープブレーキ装置Ｅ制御装置Ｆ紐供給部Ｇ回転駆動部Ｈロープ保持装置Ｋ紐締め具１結束紐２ロープ３目通４網５メインフレーム６基台１０板バネ１１プレート１４たるみとり杆３７ガイド部材５８巻数設定ボタン６０基台６２回転板

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】メインフレーム５を左右方向に延設し、
該メインフレーム５上の左右中央に結束装置Ｃを配置
し、該結束装置Ｃの左右一側にクランプ装置Ａを、左右
他側にロープブレーキ装置Ｄを配置し、クランプ装置Ａ
と結束装置Ｃとロープブレーキ装置Ｄの各々に、ロープ
２を挿入するための凹部１０・６３・２７ａを設け、該
凹部を同じ方向に開いて設けたことを特徴とする漁網用
結束機。
【請求項２】請求項１記載の結束装置Ｃは、ハウジン
グ内に、切欠を有する回転結束歯車と、該回転結束歯車
にハウジングに固定した駆動装置Ｍからの駆動力を伝え
る歯車とを収納し、前記回転結束歯車の側面には紐ホル
ダーＪを有することを特徴とする漁網用結束機。
【請求項３】請求項１記載のクランプ装置Ａにおい
て、ロープを挟む二枚の板バネ１０・１０の間隔を変更
可能に構成すると共に、該板バネ１０・１０の間にロー
プの太さに合わせたプレート１１を配置したことを特徴
とする漁網用結束機。
【請求項４】請求項１記載のロープブレーキ装置Ｄに
おいて、基台６０上に回転板６２を回転可能に設け、該
回転板６２の周囲に数種類のロープ嵌入部とロープを押
さえ部材を配置し、結束するロープの太さに合わせて、
嵌入部を選択可能としたことを特徴とする漁網用結束
機。
【請求項５】メインフレーム５を左右方向に延設し、
該メインフレーム５上の左右中央に結束装置Ｃを配置
し、該結束装置Ｃの左右一側にクランプ装置Ａを、左右
他側にロープブレーキ装置Ｄを配置し、前記結束装置Ｃ
を結束紐１の紐供給部Ｆと紐締め具Ｋと回転駆動部Ｇと
ロープ保持装置Ｈより構成し、該結束装置Ｃの近傍には
制御装置Ｅを配置して、ロープ２と網４の端部に通した
目通３をクランプ装置Ａと結束装置Ｃとロープブレーキ
装置Ｄに保持し、結束装置の駆動によりロープ２と目通
３を結束し、前記制御装置Ｅに、スタートボタン５７と
巻数設定手段と表示部５９を設けたことを特徴とする漁
網用結束機。
【請求項６】前記結束装置Ｃにおいて、紐供給部Ｆか
ら紐ホルダーＪまでの間の回転駆動部Ｇ近傍に、結束紐
１の結び方を変更するガイド部材３７を配置したことを
特徴とする請求項１または請求項５記載の漁網用結束
機。