JP3516816B2 - 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 - Google Patents
中空構造物における中空室遮断具とその製造方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/18—Filling preformed cavities
- B29C44/188—Sealing off parts of the cavities
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物にお
ける中空室遮断具とその製造方法に関し、主として複数
枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車
両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネ
ル等の中空構造物の制振、防音等を高めるために、その
中空室を遮断する中空構造物における中空室遮断具とそ
の製造方法に関する。
ける中空室遮断具とその製造方法に関し、主として複数
枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車
両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネ
ル等の中空構造物の制振、防音等を高めるために、その
中空室を遮断する中空構造物における中空室遮断具とそ
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】少量の発泡性基材によって中空構造物の
中空室を効率よく遮断するために、例えば、同一出願人
によって開発され、特願平７−２９１２０６号として出
願がなされた中空構造物における中空室遮断具がある。
これにおいては、図１０と図１１に示すように、中空構
造物の中空室の長手方向に直交する一対の支持プレート
１１１が連結片１１２によって連結されることでホルダ
ー１１０が成形される一方、そのホルダー１１０の一対
の支持プレート１１１の間に差し込まれる形状の発泡性
基材１２１が前記ホルダー１１０とは別個に形成され
る。その後、前記ホルダー１１０の一対の支持プレート
１１１の間に前記発泡性基材１２１が差し込まれて組み
付けることで、中空室遮断具１０９が構成されるように
なっている。
中空室を効率よく遮断するために、例えば、同一出願人
によって開発され、特願平７−２９１２０６号として出
願がなされた中空構造物における中空室遮断具がある。
これにおいては、図１０と図１１に示すように、中空構
造物の中空室の長手方向に直交する一対の支持プレート
１１１が連結片１１２によって連結されることでホルダ
ー１１０が成形される一方、そのホルダー１１０の一対
の支持プレート１１１の間に差し込まれる形状の発泡性
基材１２１が前記ホルダー１１０とは別個に形成され
る。その後、前記ホルダー１１０の一対の支持プレート
１１１の間に前記発泡性基材１２１が差し込まれて組み
付けることで、中空室遮断具１０９が構成されるように
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記したように構成さ
れる中空構造物における中空室遮断具１０９において
は、ホルダー１１０と発泡性基材１２１とをそれぞれ別
個に形成してから、そのホルダー１１０の一対の支持プ
レート１１１の間に発泡性基材１２１を差し込んで組み
付けなければならず、コスト高となる。この発明の目的
は、前記問題点に鑑み、ホルダーに対する発泡性基材の
組み付け工程を削減してコスト低減を図ることができる
中空構造物における中空室遮断具とその製造方法を提供
することである。
れる中空構造物における中空室遮断具１０９において
は、ホルダー１１０と発泡性基材１２１とをそれぞれ別
個に形成してから、そのホルダー１１０の一対の支持プ
レート１１１の間に発泡性基材１２１を差し込んで組み
付けなければならず、コスト高となる。この発明の目的
は、前記問題点に鑑み、ホルダーに対する発泡性基材の
組み付け工程を削減してコスト低減を図ることができる
中空構造物における中空室遮断具とその製造方法を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る中空構造物における中空室遮
断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダー
と、そのホルダーに保持されかつ外部加熱によって発泡
して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基
材と、を備えた中空構造物における中空室遮断具であっ
て、前記ホルダーは、前記中空室の長手方向に直交する
ホルダー本体と、そのホルダー本体の周縁部に沿って略
環状に形成された保持部と、前記中空構造物の取付孔に
差し込まれて弾性的に係合する係止クリップと、を一体
状に備え、前記発泡性基材は、射出成形によって前記保
持部に沿って略環状に形成されて前記保持部と一体化さ
れていることを特徴とする。
に、請求項１の発明に係る中空構造物における中空室遮
断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダー
と、そのホルダーに保持されかつ外部加熱によって発泡
して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基
材と、を備えた中空構造物における中空室遮断具であっ
て、前記ホルダーは、前記中空室の長手方向に直交する
ホルダー本体と、そのホルダー本体の周縁部に沿って略
環状に形成された保持部と、前記中空構造物の取付孔に
差し込まれて弾性的に係合する係止クリップと、を一体
状に備え、前記発泡性基材は、射出成形によって前記保
持部に沿って略環状に形成されて前記保持部と一体化さ
れていることを特徴とする。
【０００５】したがって、発泡性基材の射出成形と同時
に、その発泡性基材がホルダー本体の周縁部に沿って略
環状に形成された保持部に一体状に設けられることで、
略環状保持部に発泡性基材を組み付ける手間が削減され
る。前記したように、ホルダー本体の略環状に保持部に
発泡性基材ホルダーが一体化されたホルダーが、その係
止クリップによって中空構造物の中空室に取り付けられ
る。その後、外部加熱によって発泡性基材が発泡して発
泡体となることで、前記中空室がその中空室の長手方向
に直交するホルダー本体と発泡体によって効率よく遮断
される。このため、前記中空室を遮断するのに必要な発
泡性基材の量が少なく抑えられる。また、係止クリップ
が一体に形成されることで、部品点数が増加されること
なく、中空構造物の中空室にホルダーが容易にかつ確実
に取り付けられる。
に、その発泡性基材がホルダー本体の周縁部に沿って略
環状に形成された保持部に一体状に設けられることで、
略環状保持部に発泡性基材を組み付ける手間が削減され
る。前記したように、ホルダー本体の略環状に保持部に
発泡性基材ホルダーが一体化されたホルダーが、その係
止クリップによって中空構造物の中空室に取り付けられ
る。その後、外部加熱によって発泡性基材が発泡して発
泡体となることで、前記中空室がその中空室の長手方向
に直交するホルダー本体と発泡体によって効率よく遮断
される。このため、前記中空室を遮断するのに必要な発
泡性基材の量が少なく抑えられる。また、係止クリップ
が一体に形成されることで、部品点数が増加されること
なく、中空構造物の中空室にホルダーが容易にかつ確実
に取り付けられる。
【０００６】請求項２の発明に係る中空構造物における
中空室遮断具の製造方法は、中空構造物の中空室の長手
方向に直交するホルダー本体と、そのホルダー本体の周
縁部に沿って略環状に形成された保持部と、前記中空構
造物の取付孔に差し込まれて弾性的に係合する係止クリ
ップと、を一体状に備えたホルダーを準備し、その後、
前記ホルダーを成形型内にセットした後、前記成形型内
に発泡剤が混合された発泡性材料を射出することで、前
記保持部に沿って略環状をなす発泡性基材を前記保持部
と一体状に形成することを特徴とする。
中空室遮断具の製造方法は、中空構造物の中空室の長手
方向に直交するホルダー本体と、そのホルダー本体の周
縁部に沿って略環状に形成された保持部と、前記中空構
造物の取付孔に差し込まれて弾性的に係合する係止クリ
ップと、を一体状に備えたホルダーを準備し、その後、
前記ホルダーを成形型内にセットした後、前記成形型内
に発泡剤が混合された発泡性材料を射出することで、前
記保持部に沿って略環状をなす発泡性基材を前記保持部
と一体状に形成することを特徴とする。
【０００７】したがって、請求項２の発明に係る中空構
造物における中空室遮断具の製造方法によるば、請求項
１の中空構造物における中空室遮断具を容易に製造する
ことができる。
造物における中空室遮断具の製造方法によるば、請求項
１の中空構造物における中空室遮断具を容易に製造する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１〜図
９にしたがって説明する。図１と図２において、中空構
造物としての車両ボディのピラー１は、インナパネル２
とアウタパネル４とが、これらピラー１とインナパネル
２との相互のフランジ３、５においてスポット溶接され
ることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。前記
インナパネル２の所定位置には、ホルダー１０を回り止
めして取り付けるための長円形、楕円形、四角形等の非
円形の取付孔７が貫設されている。
９にしたがって説明する。図１と図２において、中空構
造物としての車両ボディのピラー１は、インナパネル２
とアウタパネル４とが、これらピラー１とインナパネル
２との相互のフランジ３、５においてスポット溶接され
ることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。前記
インナパネル２の所定位置には、ホルダー１０を回り止
めして取り付けるための長円形、楕円形、四角形等の非
円形の取付孔７が貫設されている。
【０００９】前記ピラー１の中空室６を遮断する中空室
遮断具９は、ホルダー１０と発泡性基材２１とを備えて
いる。前記ホルダー１０は、耐熱性合成樹脂の射出成形
によって一体成形され、ピラー１の中空室６の長手方向
に直交する平板状のホルダー本体１１と、そのホルダー
本体１１の周縁部に略環状に形成された保持部１２とを
一体に備えている。前記保持部１２は、ピラー１の中空
室６の内周壁面に向けて開口する有底状の保持溝１３を
有する断面略Ｕ字状に形成され、その保持溝１３の両側
壁部１２ｂは、ホルダー本体１１に平行して中空室６の
内周壁面に向けて張り出されている。さらに、保持部１
２には、前記取付孔７に対応する位置において係止クリ
ップ１５が一体に形成されている。
遮断具９は、ホルダー１０と発泡性基材２１とを備えて
いる。前記ホルダー１０は、耐熱性合成樹脂の射出成形
によって一体成形され、ピラー１の中空室６の長手方向
に直交する平板状のホルダー本体１１と、そのホルダー
本体１１の周縁部に略環状に形成された保持部１２とを
一体に備えている。前記保持部１２は、ピラー１の中空
室６の内周壁面に向けて開口する有底状の保持溝１３を
有する断面略Ｕ字状に形成され、その保持溝１３の両側
壁部１２ｂは、ホルダー本体１１に平行して中空室６の
内周壁面に向けて張り出されている。さらに、保持部１
２には、前記取付孔７に対応する位置において係止クリ
ップ１５が一体に形成されている。
【００１０】前記係止クリップ１５は、保持部１２の両
側壁部１２ｂの間に跨って突設された支持片１４の先端
に一体に形成されかつ前記取付孔７よりも適宜に大きい
台座部１６と、その台座部１６の座面から突出されて取
付孔７に差し込まれる脚部１７と、その脚部１７の先端
から延出され取付孔７に弾性的に係合する係止片１８と
を備えている。
側壁部１２ｂの間に跨って突設された支持片１４の先端
に一体に形成されかつ前記取付孔７よりも適宜に大きい
台座部１６と、その台座部１６の座面から突出されて取
付孔７に差し込まれる脚部１７と、その脚部１７の先端
から延出され取付孔７に弾性的に係合する係止片１８と
を備えている。
【００１１】前記したように構成されるホルダー１０の
保持溝１３には、発泡性基材２１が射出成形によって成
形される同時に、その射出成形に基づいて発泡性基材２
１が保持溝１３に充填されてホルダー１０と一体に設け
られている。そして、発泡性基材２１は、保持溝１３の
溝幅に対応する板厚を有するとともに、保持溝１３の開
口部より所定量だけ突出されて略環状をなしている。前
記発泡性基材２１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度で
発泡、硬化され、独立気泡の発泡体２２となって金属面
や塗装面に密着する発泡剤混合の合成樹脂、ゴム等の発
泡性材料よりなる。なお、前記した特性を持つ発泡性材
料には、例えば、特開平２−２７６８３６号公報に開示
されている。
保持溝１３には、発泡性基材２１が射出成形によって成
形される同時に、その射出成形に基づいて発泡性基材２
１が保持溝１３に充填されてホルダー１０と一体に設け
られている。そして、発泡性基材２１は、保持溝１３の
溝幅に対応する板厚を有するとともに、保持溝１３の開
口部より所定量だけ突出されて略環状をなしている。前
記発泡性基材２１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度で
発泡、硬化され、独立気泡の発泡体２２となって金属面
や塗装面に密着する発泡剤混合の合成樹脂、ゴム等の発
泡性材料よりなる。なお、前記した特性を持つ発泡性材
料には、例えば、特開平２−２７６８３６号公報に開示
されている。
【００１２】この実施の形態の中空室遮断具９は上述し
たように構成される。したがって、ホルダー１０と発泡
性基材２１とをそれぞれ別個に形成してから、ホルダー
１０の保持溝１３に発泡性基材２１を組み付ける手間が
削減され、この分だけコスト低減が図られる。
たように構成される。したがって、ホルダー１０と発泡
性基材２１とをそれぞれ別個に形成してから、ホルダー
１０の保持溝１３に発泡性基材２１を組み付ける手間が
削減され、この分だけコスト低減が図られる。
【００１３】前記中空室遮断具９はピラー１の中空室６
に取り付けられた後、外部加熱によって発泡性基材２１
が発泡して発泡体２２となることで、中空室６がその長
手方向に直交するホルダー本体１１と前記発泡体２２に
よって効率よく遮断される。
に取り付けられた後、外部加熱によって発泡性基材２１
が発泡して発泡体２２となることで、中空室６がその長
手方向に直交するホルダー本体１１と前記発泡体２２に
よって効率よく遮断される。
【００１４】すなわち、ピラー１を構成するインナパネ
ル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５
においてスポット溶接される前に、インナパネル２の取
付孔７に中空室遮断具９のホルダー１０がその係止クリ
ップ１５によって回り止めされて取り付けられる。その
後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互の
フランジ３、５においてスポット溶接され、中空の箱形
閉じ断面をなすピラー１が構成される。ここで、外部か
らの加熱、例えば、前記ピラー１を有する車両ボディの
焼き付け塗装の際の外部加熱によって、図４と図５に示
すように、発泡性基材２１が発泡膨張して発泡体２２と
なる。
ル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５
においてスポット溶接される前に、インナパネル２の取
付孔７に中空室遮断具９のホルダー１０がその係止クリ
ップ１５によって回り止めされて取り付けられる。その
後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互の
フランジ３、５においてスポット溶接され、中空の箱形
閉じ断面をなすピラー１が構成される。ここで、外部か
らの加熱、例えば、前記ピラー１を有する車両ボディの
焼き付け塗装の際の外部加熱によって、図４と図５に示
すように、発泡性基材２１が発泡膨張して発泡体２２と
なる。
【００１５】前記発泡性基材２１が発泡膨張する際、そ
の発泡性基材２１の両側部は保持溝１３の両側壁部１２
ｂに接して保持されているため、前記中空室６の長手方
向に対しては発泡性基材２１の発泡膨張が制限され、中
空室６の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材
２１の発泡膨張が効果的に促進される。このため、発泡
性基材２１の発泡膨張による発泡体２２の周縁部が中空
室６の内周壁面に確実に密着する。
の発泡性基材２１の両側部は保持溝１３の両側壁部１２
ｂに接して保持されているため、前記中空室６の長手方
向に対しては発泡性基材２１の発泡膨張が制限され、中
空室６の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材
２１の発泡膨張が効果的に促進される。このため、発泡
性基材２１の発泡膨張による発泡体２２の周縁部が中空
室６の内周壁面に確実に密着する。
【００１６】さらに、前記中空室６の長手方向に直交す
るホルダー本体１１と、その外周縁の保持溝１３におい
て発泡膨張した発泡体２２によって中空室６を遮断する
構造上、中空室６を遮断するのに必要な発泡性基材２１
の量を極めて少量に押さえることができ、コスト低減に
効果が大きい。
るホルダー本体１１と、その外周縁の保持溝１３におい
て発泡膨張した発泡体２２によって中空室６を遮断する
構造上、中空室６を遮断するのに必要な発泡性基材２１
の量を極めて少量に押さえることができ、コスト低減に
効果が大きい。
【００１７】前記実施の形態の中空室遮断具９は、ホル
ダー成形工程と発泡性基材成形工程との二工程によって
製造される。この中空室遮断具９の製造方法を図６〜図
９にしたがって説明する。まず、ホルダー成形工程で
は、図６に示すように、ホルダー本体１１、保持部１
２、及び係止クリップ１５を備えたホルダー１０が、耐
熱性合成樹脂の射出成形によって一体に成形される。
ダー成形工程と発泡性基材成形工程との二工程によって
製造される。この中空室遮断具９の製造方法を図６〜図
９にしたがって説明する。まず、ホルダー成形工程で
は、図６に示すように、ホルダー本体１１、保持部１
２、及び係止クリップ１５を備えたホルダー１０が、耐
熱性合成樹脂の射出成形によって一体に成形される。
【００１８】次に、発泡性基材成形工程では、図７に示
すように、型開き状態にある一対の成形型３１のうち、
一方の成形型３１の型面３２側にホルダー１０が嵌込ま
れてセットされ、一対の成形型３１が型閉じされる。図
８に示すように、一対の成形型３１が型閉じされた状態
において、ホルダー１０の保持溝１３と一対に成形型３
１の型面３２によって発泡性基材２１に対応するキャビ
ティ３３が構成される。ここで、図示しない射出口から
前記キャビティ３３に対し、発泡剤が混合された発泡性
材料が射出されて前記キャビティ３３に充填されること
で、図９に示すように発泡性基材２１が成形される。最
後に、一対の成形型３１が型開きされ、前記ホルダー１
０と発泡性基材２１とを一体状に備えた中空室遮断具９
が取り出される。
すように、型開き状態にある一対の成形型３１のうち、
一方の成形型３１の型面３２側にホルダー１０が嵌込ま
れてセットされ、一対の成形型３１が型閉じされる。図
８に示すように、一対の成形型３１が型閉じされた状態
において、ホルダー１０の保持溝１３と一対に成形型３
１の型面３２によって発泡性基材２１に対応するキャビ
ティ３３が構成される。ここで、図示しない射出口から
前記キャビティ３３に対し、発泡剤が混合された発泡性
材料が射出されて前記キャビティ３３に充填されること
で、図９に示すように発泡性基材２１が成形される。最
後に、一対の成形型３１が型開きされ、前記ホルダー１
０と発泡性基材２１とを一体状に備えた中空室遮断具９
が取り出される。
【００１９】前記したように、ホルダー成形工程と発泡
性基材成形工程との二工程によって、中空室遮断具９を
容易に製造することができ、ホルダー１０と発泡性基材
２１とをそれぞれ別個に形成してからホルダー１０の保
持溝１３に発泡性基材２１を組み付ける手間を削減する
ことができ、安価に提供することができる。
性基材成形工程との二工程によって、中空室遮断具９を
容易に製造することができ、ホルダー１０と発泡性基材
２１とをそれぞれ別個に形成してからホルダー１０の保
持溝１３に発泡性基材２１を組み付ける手間を削減する
ことができ、安価に提供することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のべたように、請求項１に記載の発
明によれば、ホルダーの保持部に発泡性基材を組み付け
る手間を削減することができ、コスト低減を図ることが
できる。さらに、中空構造物の中空室を、その中空室の
長手方向に直交するホルダー本体と、その周縁部の保持
部において略環状をなして発泡膨張した発泡体によって
極めて効率よく遮断することができるため、前記中空室
を遮断するのに必要な発泡性基材の量を少なく押えるこ
とができ、コスト低減にをいて効果が大きい。また、係
止クリップが一体に形成されることで、部品点数を増加
させることなく、中空構造物の中空室にホルダーを容易
にかつ確実に取り付けることができ、取り付けコストの
低減を図ることができる。
明によれば、ホルダーの保持部に発泡性基材を組み付け
る手間を削減することができ、コスト低減を図ることが
できる。さらに、中空構造物の中空室を、その中空室の
長手方向に直交するホルダー本体と、その周縁部の保持
部において略環状をなして発泡膨張した発泡体によって
極めて効率よく遮断することができるため、前記中空室
を遮断するのに必要な発泡性基材の量を少なく押えるこ
とができ、コスト低減にをいて効果が大きい。また、係
止クリップが一体に形成されることで、部品点数を増加
させることなく、中空構造物の中空室にホルダーを容易
にかつ確実に取り付けることができ、取り付けコストの
低減を図ることができる。
【００２１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の中空室遮断具を容易に製造することができき、コスト
低減を図ることができる。
の中空室遮断具を容易に製造することができき、コスト
低減を図ることができる。
【図１】この発明の実施の形態の中空構造物における中
空室遮断具を示す斜示図である。
空室遮断具を示す斜示図である。
【図２】同じくピラーの中空室に中空室遮断具を取り付
けた状態を示す横断面図である。
けた状態を示す横断面図である。
【図３】同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく縦断面
である。
である。
【図４】同じくピラーの中空室に取り付けられた中空室
遮断具の発泡性基材が発泡膨張して発泡体となり中空室
が遮断された状態を示す横断面図である。
遮断具の発泡性基材が発泡膨張して発泡体となり中空室
が遮断された状態を示す横断面図である。
【図５】同じく図４のＶ−Ｖ線に基づく縦断面である。
【図６】同じくホルダー単体を示す斜視図である。
【図７】同じく型開き状態にある一対の成形型のうち、
一方の成形型にホルダーをセットした状態を示す断面図
である。
一方の成形型にホルダーをセットした状態を示す断面図
である。
【図８】同じく一対の成形型が型閉じされキャビティが
構成された状態を示す断面図である。
構成された状態を示す断面図である。
【図９】同じく一対の成形型のキャビティに発泡剤混合
の発泡性材料が射出されて発泡性基材２１が成形された
状態を示す断面図である。
の発泡性材料が射出されて発泡性基材２１が成形された
状態を示す断面図である。
【図１０】先行技術の中空室遮断具におけるホルダーと
発泡性基材とが組み付けられる前の状態を示す斜示図で
ある。
発泡性基材とが組み付けられる前の状態を示す斜示図で
ある。
【図１１】同じくホルダーと発泡性基材とが組み付けら
れて中空室遮断具が構成された状態を示す斜示図であ
る。
れて中空室遮断具が構成された状態を示す斜示図であ
る。
１ ピラー（中空構造物）
２ インナパネル
４ アウタパネル
６ 中空室
９ 中空室遮断具
１０ ホルダー
１１ ホルダー本体
１２ 保持部
１２ｂ 両側壁部
１３ 保持溝
１５ 係止クリップ
２１ 発泡性基材
２２ 発泡体
３１ 成形型
３２ 型面
３３ キャビティ
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｃ 67/22
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 44/00
B29C 67/20 - 67/24
B60R 13/01 - 13/04
B60R 13/08
B62D 25/00 - 25/08
B62D 25/14 - 25/22
B29C 39/00 - 39/44
B29C 45/00 - 45/84
B29C 33/00 - 33/76
B29C 41/38 - 41/44
B29C 43/36 - 43/42
B29C 43/50
B29C 49/48 - 49/56
B29C 49/70
B29C 51/31 - 51/40
B29C 51/44
B32B 15/06,15/08
B05D 1/00 - 7/26
Claims (2)
- 【請求項１】 中空構造物の中空室に取り付けられるホ
ルダーと、そのホルダーに保持されかつ外部加熱によっ
て発泡して発泡体となることで前記中空室を遮断する発
泡性基材と、を備えた中空構造物における中空室遮断具
であって、 前記ホルダーは、前記中空室の長手方向に直交するホル
ダー本体と、そのホルダー本体の周縁部に沿って略環状
に形成された保持部と、前記中空構造物の取付孔に差し
込まれて弾性的に係合する係止クリップと、を一体状に
備え、前記発泡性基材は、射出成形によって前記保持部に沿っ
て略環状に形成されて前記保持部と一体化されている こ
とを特徴とする中空構造物における中空室遮断具。 - 【請求項２】 中空構造物の中空室の長手方向に直交す
るホルダー本体と、そのホルダー本体の周縁部に沿って
略環状に形成された保持部と、前記中空構造物の取付孔
に差し込まれて弾性的に係合する係止クリップと、を一
体状に備えたホルダーを準備し、 その後、前記ホルダーを成形型内にセットした後、前記
成形型内に発泡剤が混合された発泡性材料を射出するこ
とで、前記保持部に沿って略環状をなす発泡性基材を前
記保持部と一体状に形成する ことを特徴とする中空構造
物における中空室遮断具の製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23039996A JP3516816B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23039996A JP3516816B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Publications (2)
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| JPH1071628A JPH1071628A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3516816B2 true JP3516816B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=16907277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23039996A Expired - Fee Related JP3516816B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3516816B2 (ja) |
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-
1996
- 1996-08-30 JP JP23039996A patent/JP3516816B2/ja not_active Expired - Fee Related
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