JP3516508B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP3516508B2 JP3516508B2 JP7093895A JP7093895A JP3516508B2 JP 3516508 B2 JP3516508 B2 JP 3516508B2 JP 7093895 A JP7093895 A JP 7093895A JP 7093895 A JP7093895 A JP 7093895A JP 3516508 B2 JP3516508 B2 JP 3516508B2
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- Brushless Motors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として記録ディスク
等を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに
関する。
等を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスピンドルモータは、図３に示す
如く、静止部材であるブラケット１と、ブラケット１に
対して相対的に回転自在であるロータハブ２と、ブラケ
ット１に固定されたステータ３と、ロータハブ２に装着
され、ステータ３に若干の間隙を有して対向したロータ
マグネット４とを備えてなり、ステータ３はブラケット
１に形成された円筒状の突出部５に接着剤によって固定
されていた。また、ブラケット１のステータ３に対応す
る位置に形成された貫通孔６には、ステータ３からのコ
イル線７を外部装置に接続するための端子体８が装着さ
れている。前記端子体８は略円環状であり、絶縁樹脂製
の端子体本体９に端子金具１０を一体にモールドして形
成され、ステータ３からのコイル線７が端子体本体９に
形成された挿通孔に通され、端子金具１０の一端１０ａ
に半田付けされ、端子金具１０の他端１０ｂが外部装置
との接続部となる。また前記端子体８は、それ自体接着
剤によってブラケット１の貫通孔６に固着されている。
如く、静止部材であるブラケット１と、ブラケット１に
対して相対的に回転自在であるロータハブ２と、ブラケ
ット１に固定されたステータ３と、ロータハブ２に装着
され、ステータ３に若干の間隙を有して対向したロータ
マグネット４とを備えてなり、ステータ３はブラケット
１に形成された円筒状の突出部５に接着剤によって固定
されていた。また、ブラケット１のステータ３に対応す
る位置に形成された貫通孔６には、ステータ３からのコ
イル線７を外部装置に接続するための端子体８が装着さ
れている。前記端子体８は略円環状であり、絶縁樹脂製
の端子体本体９に端子金具１０を一体にモールドして形
成され、ステータ３からのコイル線７が端子体本体９に
形成された挿通孔に通され、端子金具１０の一端１０ａ
に半田付けされ、端子金具１０の他端１０ｂが外部装置
との接続部となる。また前記端子体８は、それ自体接着
剤によってブラケット１の貫通孔６に固着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構成のスピ
ンドルモータにあっては、端子体８は１個の部品として
ブラケット１に装着され、しかもまた端子体８自体のサ
イズが比較的小さいため、取り扱いが不便であり、紛失
をしてしまう恐れがあり、組立作業性が悪くなる問題を
有している。更に前記スピンドルモータでは、ステータ
３及び端子体８のブラケット１への装着に接着剤を使用
しているが、接着剤は未硬化等によりアウトガスが発生
してしまうという問題があった。
ンドルモータにあっては、端子体８は１個の部品として
ブラケット１に装着され、しかもまた端子体８自体のサ
イズが比較的小さいため、取り扱いが不便であり、紛失
をしてしまう恐れがあり、組立作業性が悪くなる問題を
有している。更に前記スピンドルモータでは、ステータ
３及び端子体８のブラケット１への装着に接着剤を使用
しているが、接着剤は未硬化等によりアウトガスが発生
してしまうという問題があった。
【０００４】本発明は従来の有するこのような問題点に
留意してなされたものであり、その目的とするところ
は、組立の接着剤レス化が図れ、また組立作業性の良好
なスピンドルモータを提供することにある。
留意してなされたものであり、その目的とするところ
は、組立の接着剤レス化が図れ、また組立作業性の良好
なスピンドルモータを提供することにある。
【０００５】前記目的を達成するために、本発明のスピ
ンドルモータは、静止部材と、前記静止部材に対して相
対的に回転自在であるロータハブと、前記静止部材に固
定されたステータと、前記ロータハブに装着され、前記
ステータに若干の間隙を有して対向したロータマグネッ
トとが具備され、前記静止部材は、ベース又はブラケッ
トと、前記ベース又はブラケットに固定された絶縁樹脂
製のブッシュとからなり、前記ブッシュは、前記ベース
又はブラケットの内底面に固定される基板部と、該基板
部より突設され前記ステータが外嵌固定される円筒部
と、前記基板部に連設され前記ベース又はブラケットの
貫通孔に嵌着される端子部とからなり、前記端子部に
は、一端に前記ステータからのコイル線の接続用の内部
接続端子が他端に外部接続端子がそれぞれ形成された端
子金具が埋設されていることを特徴とするものである。
ンドルモータは、静止部材と、前記静止部材に対して相
対的に回転自在であるロータハブと、前記静止部材に固
定されたステータと、前記ロータハブに装着され、前記
ステータに若干の間隙を有して対向したロータマグネッ
トとが具備され、前記静止部材は、ベース又はブラケッ
トと、前記ベース又はブラケットに固定された絶縁樹脂
製のブッシュとからなり、前記ブッシュは、前記ベース
又はブラケットの内底面に固定される基板部と、該基板
部より突設され前記ステータが外嵌固定される円筒部
と、前記基板部に連設され前記ベース又はブラケットの
貫通孔に嵌着される端子部とからなり、前記端子部に
は、一端に前記ステータからのコイル線の接続用の内部
接続端子が他端に外部接続端子がそれぞれ形成された端
子金具が埋設されていることを特徴とするものである。
【０００６】また前記ブッシュの基板部には、軸方向上
方に延びるピンが一体形成されており、前記ステータに
は前記ピンが貫通する貫通孔が透設されており、前記貫
通孔より導出した前記ピンの端部が溶融されて前記ブッ
シュに前記ステータが固着されていることが望ましい。
方に延びるピンが一体形成されており、前記ステータに
は前記ピンが貫通する貫通孔が透設されており、前記貫
通孔より導出した前記ピンの端部が溶融されて前記ブッ
シュに前記ステータが固着されていることが望ましい。
【０００７】更に前記ブッシュの基板部には、軸方向に
延びるピンが一体形成されており、前記ベース又はブラ
ケットには前記ピンが貫通する貫通孔が透設されてお
り、貫通孔より導出した前記ピンの端部が溶融されて前
記ブッシュが前記ベース又はブラケットに固着されてい
ることが望ましい。
延びるピンが一体形成されており、前記ベース又はブラ
ケットには前記ピンが貫通する貫通孔が透設されてお
り、貫通孔より導出した前記ピンの端部が溶融されて前
記ブッシュが前記ベース又はブラケットに固着されてい
ることが望ましい。
【０００８】
【作用】前述した本発明のスピンドルモータにあって
は、ステータからのコイル線を接続する端子体が、端子
部としてブッシュに一体形成されているので、ベース又
はブラケットへのブッシュの固定作業と同時に端子部を
ベース又はブラケットに固定することができる。また、
ブッシュの基板部の軸方向上下方向に延びるピンによっ
て、ステータがブッシュに固定され、更にブッシュがベ
ース又はブラケットに固定される構造とすれば、これら
の固定に接着剤を全く必要とせず、アウトガスの発生を
防止することができる。
は、ステータからのコイル線を接続する端子体が、端子
部としてブッシュに一体形成されているので、ベース又
はブラケットへのブッシュの固定作業と同時に端子部を
ベース又はブラケットに固定することができる。また、
ブッシュの基板部の軸方向上下方向に延びるピンによっ
て、ステータがブッシュに固定され、更にブッシュがベ
ース又はブラケットに固定される構造とすれば、これら
の固定に接着剤を全く必要とせず、アウトガスの発生を
防止することができる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の実施例としてのスピンドルモータ
の断面図である。また図２は、本発明の実施例としての
スピンドルモータのブッシュを示す全体図である。尚、
図３の従来例と符号が同一のものは、従来例と同一又は
それに相当するものを示すものとする。図１において、
ブラケット１は、断面が略凹型の皿状に形成されてお
り、中央に嵌合孔の１ａが設けてある。シャフト１１
は、その下端部が嵌合孔１ａに圧入固定され、ブラケッ
ト１に支持されている。これらシャフト１１及びブラケ
ット１は、後述するブッシュと共に、磁気ディスク（図
示せず）が装着されるロータハブ２に対して静止部材を
なしている。
る。図１は、本発明の実施例としてのスピンドルモータ
の断面図である。また図２は、本発明の実施例としての
スピンドルモータのブッシュを示す全体図である。尚、
図３の従来例と符号が同一のものは、従来例と同一又は
それに相当するものを示すものとする。図１において、
ブラケット１は、断面が略凹型の皿状に形成されてお
り、中央に嵌合孔の１ａが設けてある。シャフト１１
は、その下端部が嵌合孔１ａに圧入固定され、ブラケッ
ト１に支持されている。これらシャフト１１及びブラケ
ット１は、後述するブッシュと共に、磁気ディスク（図
示せず）が装着されるロータハブ２に対して静止部材を
なしている。
【００１０】ロータハブ２は、例えばアルミニウム材等
が用いられ、略円筒形状に形成されている。ロータハブ
２の円筒部内周面には、円筒状のヨーク１２が装着され
ており、ヨーク１２の内周面には、円筒状のロータマグ
ネット４がステータ３と対向するように装着されてい
る。
が用いられ、略円筒形状に形成されている。ロータハブ
２の円筒部内周面には、円筒状のヨーク１２が装着され
ており、ヨーク１２の内周面には、円筒状のロータマグ
ネット４がステータ３と対向するように装着されてい
る。
【００１１】シャフト１１の上部には一対の軸受１３，
１３が装着され、ロータハブ２はこの一対の軸受１３，
１３を介してシャフト１１に対して回転自在に支持され
ている。
１３が装着され、ロータハブ２はこの一対の軸受１３，
１３を介してシャフト１１に対して回転自在に支持され
ている。
【００１２】ロータハブ２の内周部の上端開口には、キ
ャップ１４が備えられており、軸受１３から出るグリス
等のダストがモータ外部へ飛散することを防止する。
ャップ１４が備えられており、軸受１３から出るグリス
等のダストがモータ外部へ飛散することを防止する。
【００１３】ブラケット１上の中央部には、シャフト１
１の中間部に嵌合するように、図２に示すような絶縁樹
脂製のブッシュ１５が固定されている。ブッシュ１５
は、ブラケット１の内底面に固定されるほぼ円板状の基
板部１５ａと、基板部１５ａの内周部上面から突設しス
テータ３が外嵌固定された円筒部１５ｂと、基板部１５
ａの外周部下面に連設される略円環状の端子部１５ｃと
からなる。
１の中間部に嵌合するように、図２に示すような絶縁樹
脂製のブッシュ１５が固定されている。ブッシュ１５
は、ブラケット１の内底面に固定されるほぼ円板状の基
板部１５ａと、基板部１５ａの内周部上面から突設しス
テータ３が外嵌固定された円筒部１５ｂと、基板部１５
ａの外周部下面に連設される略円環状の端子部１５ｃと
からなる。
【００１４】端子部１５ｃには端子金具１６が埋設され
ている。この端子金具１６は端子部１５ｃ上面に露出し
た内部接続端子１７と、端子部１５ｃの下面から突出し
た外部接続端子１８が備えられており、内部接続端子部
１７にはステータ３からのコイル線７が半田付けされ
る。一方、外部接続端子部１８には外部装置がその接触
面を押圧させることにより接続される。
ている。この端子金具１６は端子部１５ｃ上面に露出し
た内部接続端子１７と、端子部１５ｃの下面から突出し
た外部接続端子１８が備えられており、内部接続端子部
１７にはステータ３からのコイル線７が半田付けされ
る。一方、外部接続端子部１８には外部装置がその接触
面を押圧させることにより接続される。
【００１５】基板部１５ａに連設された端子部１５Ｃ
は、ブラケット１に形成された貫通孔１９に嵌着・固定
される。従って、端子部１５Ｃはブッシュ１５の一部と
して連設して形成されているので、ブッシュ１５の組立
と同時にブラケット１に組み立てられる仕組みとなって
いる。また、端子部１５Ｃ自身、比較的小型であるが、
ブッシュ１５の組立と同時に組込まれるので、取り扱い
上の煩雑さから解放される。更に端子部１５Ｃは貫通孔
１９に嵌着・固定されるので接着剤を必要とせず、アウ
トガス発生の問題がなくなる。
は、ブラケット１に形成された貫通孔１９に嵌着・固定
される。従って、端子部１５Ｃはブッシュ１５の一部と
して連設して形成されているので、ブッシュ１５の組立
と同時にブラケット１に組み立てられる仕組みとなって
いる。また、端子部１５Ｃ自身、比較的小型であるが、
ブッシュ１５の組立と同時に組込まれるので、取り扱い
上の煩雑さから解放される。更に端子部１５Ｃは貫通孔
１９に嵌着・固定されるので接着剤を必要とせず、アウ
トガス発生の問題がなくなる。
【００１６】基板部１５ａの上面には、軸方向上方にピ
ン２０が突設されており、このピン２０はステータ３に
透設された貫通孔２１に挿通され、貫通孔２１から導出
した端部を溶融することによってステータ３をブッシュ
１５に固定する仕組みとなっている。従ってステータ３
はピン２０によって接着剤なしにブッシュ１５に固定さ
れるので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
ン２０が突設されており、このピン２０はステータ３に
透設された貫通孔２１に挿通され、貫通孔２１から導出
した端部を溶融することによってステータ３をブッシュ
１５に固定する仕組みとなっている。従ってステータ３
はピン２０によって接着剤なしにブッシュ１５に固定さ
れるので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
【００１７】更に、基板部１５ａの下面には、軸方向下
方にピン２２が突設されており、このピン２２はブラケ
ット１に透設された貫通孔２３に挿通され、貫通孔２３
から導出した端部を溶融することによってブッシュ１５
全体をブラケット１に固定する仕組みとなっている。従
ってブッシュ１５は接着剤なしにブラケット１に固定さ
れるので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
方にピン２２が突設されており、このピン２２はブラケ
ット１に透設された貫通孔２３に挿通され、貫通孔２３
から導出した端部を溶融することによってブッシュ１５
全体をブラケット１に固定する仕組みとなっている。従
ってブッシュ１５は接着剤なしにブラケット１に固定さ
れるので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
【００１８】以上本発明に従うスピンドルモータの実施
例について説明したが、本発明は係る実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々
の変形及び修正が可能である。例えば、本発明の実施例
で説明したスピンドルモータはシャフト固定タイプであ
るが、これに限らずシャフト回転タイプのものでもよ
い。
例について説明したが、本発明は係る実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々
の変形及び修正が可能である。例えば、本発明の実施例
で説明したスピンドルモータはシャフト固定タイプであ
るが、これに限らずシャフト回転タイプのものでもよ
い。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので次に記載する効果を奏する。ステータ３から
のコイル線７と外部装置とをつなげる端子部１５ｃが、
ブッシュ１５の一部として連設して形成されているの
で、ブッシュ１５の組立と同時に端子部１５ｃをベース
又はブラケット１に装着することができる。従って、端
子部１５ｃを１つの部品として形成する場合に比べて組
立作業性が大幅に改善される。更に端子部１５ｃは接着
剤なしでブラケット１に嵌着されるため、接着剤からの
アウトガス発生の問題がなくなる。
ているので次に記載する効果を奏する。ステータ３から
のコイル線７と外部装置とをつなげる端子部１５ｃが、
ブッシュ１５の一部として連設して形成されているの
で、ブッシュ１５の組立と同時に端子部１５ｃをベース
又はブラケット１に装着することができる。従って、端
子部１５ｃを１つの部品として形成する場合に比べて組
立作業性が大幅に改善される。更に端子部１５ｃは接着
剤なしでブラケット１に嵌着されるため、接着剤からの
アウトガス発生の問題がなくなる。
【００２０】また、ブッシュ１５の基板部１５ａの軸方
向上方に突設したピン２０は、ステータ３に透設された
貫通孔２１に通され、その端部を溶融することによって
ステータ３をブッシュ１５に固定する。従って、ステー
タ３を接着剤なしでブッシュ１５に固定することができ
るので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
向上方に突設したピン２０は、ステータ３に透設された
貫通孔２１に通され、その端部を溶融することによって
ステータ３をブッシュ１５に固定する。従って、ステー
タ３を接着剤なしでブッシュ１５に固定することができ
るので、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくな
る。
【００２１】更に、基板部１５ａの軸方向下方に突設し
たピン２２は、ブラケット１に透設された貫通孔２３に
通され、その端部を溶融することによってブッシュ１５
全体をベース又はブラケット１に固定する。従って、ブ
ッシュ１５は接着剤なしでブラケット１に固定されるの
で、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくなる。
たピン２２は、ブラケット１に透設された貫通孔２３に
通され、その端部を溶融することによってブッシュ１５
全体をベース又はブラケット１に固定する。従って、ブ
ッシュ１５は接着剤なしでブラケット１に固定されるの
で、接着剤からのアウトガス発生の問題がなくなる。
【図１】本発明に従うスピンドルモータの実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のブッシュの斜視図である。
【図３】従来のスピンドルモータを示す断面図である。
１ ブラケット
２ ロータハブ
３ ステータ
４ ロータマグネット
７ コイル線
１５ ブッシュ
１５ａ 基板部
１５ｂ 円筒部
１５ｃ 端子部
１６ 端子金具
１７ 内部接続端子
１８ 外部接続端子
１９ 貫通孔
２０ ピン
２１ 貫通孔
２２ ピン
２３ 貫通孔
Claims (3)
- 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に対して相対的
に回転自在であるロータハブと、前記静止部材に固定さ
れたステータと、前記ロータハブに装着され、該ステー
タに若干の間隙を有して対向したロータマグネットと、
を備えたスピンドルモータにおいて、 前記静止部材は、ベース又はブラケットと、該ベース又
はブラケットに固定された絶縁樹脂製のブッシュとから
なり、該ブッシュは、前記ベース又はブラケットの内底
面に固定される基板部と、該基板部より突設され前記ス
テータが外嵌固定される円筒部と、前記基板部に連設さ
れ前記ベース又はブラケットの貫通孔に嵌着される端子
部とからなり、該端子部には、一端に前記ステータから
のコイル線の接続用の内部接続端子が他端に外部接続端
子がそれぞれ形成された端子金具が埋設されていること
を特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】 前記ブッシュの基板部には、軸方向上方
に延びるピンが一体形成されており、前記ステータには
該ピンが貫通する貫通孔が透設されており、前記貫通孔
より導出した前記ピンの端部が溶融されて前記ブッシュ
に前記ステータが固着されている請求項１記載のスピン
ドルモータ。 - 【請求項３】 前記ブッシュの基板部には、軸方向下方
に延びるピンが一体形成されており、前記ベース又はブ
ラケットには該ピンが貫通する貫通孔が透設されてお
り、前記貫通孔より導出した前記ピンの端部が溶融され
て前記ブッシュが前記ベース又はブラケットに固着され
ている請求項１記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7093895A JP3516508B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7093895A JP3516508B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08251896A JPH08251896A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3516508B2 true JP3516508B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=13445956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7093895A Expired - Fee Related JP3516508B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516508B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028191A1 (fr) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Nidec Copal Corporation | Moteur vibrant sans balais |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7093895A patent/JP3516508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08251896A (ja) | 1996-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040113 |
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