JP2000197328A

JP2000197328A - モータ

Info

Publication number: JP2000197328A
Application number: JP10367487A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kayama; 俊香山; Hidetoshi Shinosawa; 英俊篠沢
Original assignee: Sony Corp; Nippon Keiki Works Ltd
Current assignee: Sony Corp; Nippon Keiki Works Ltd
Priority date: 1998-12-24
Filing date: 1998-12-24
Publication date: 2000-07-14
Anticipated expiration: 2018-12-24
Also published as: JP4049915B2

Abstract

(57)【要約】【課題】モータの薄型化を図ることを課題とする。【解決手段】ステータコイルとロータマグネット１２
とが回転軸の軸方向で対向したモータ１であって、上記
ステータコイルを絶縁基材の内部にコイル巻線を埋設し
てなるラミネートコイル３とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なモータに関す
る。詳しくは、薄型化を図る技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のモータを図４に示す。

【０００３】ケースａ内にステータｂが固定されてお
り、該ステータｂの中心部にハウジングｃが一体に突設
されている。

【０００４】そして、上記ハウジングｃにコイル基板ｄ
が外嵌状に固定されている。該コイル基板ｄ上に巻線コ
イルｅ、ｅ、・・・が配設され、また、コイル基板ｄの
下面に電子部品ｆ、ｆ、・・・が搭載されている。ま
た、２本の電源用コードｇ、ｇがコイル基板ｄ下面の図
示しない電源端子に接続されている。さらに、コイル基
板ｄと巻線コイルｅ、ｅ、・・・との間にはヨークｈが
配設されている。

【０００５】上記ハウジングｃの上半部にはシールドタ
イプのボールベアリングｉが圧入固定されている。該ボ
ールベアリングｉにロータ軸ｊが圧入されている。そし
て、該ロータ軸ｊの上端部がロータヨークｋの中心孔ｌ
に圧入され、該ロータヨークｋの下面にロータマグネッ
トｍが上記巻線コイルｅ、ｅ、・・・と対向するように
取着されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のモータ
にあっては、コイル基板ｄ上に巻線コイルｅ、ｅ、・・
・をマウントしていたため、薄型化が困難であった。ま
た、パッケージタイプの電子部品ｆ、ｆ、・・・を使用
していたことも薄型化を困難としていた。

【０００７】また、＋、−２本の電源用コードｇ、ｇを
コイル基板ｄに接続していたため、薄型化を困難として
いた。

【０００８】さらに、ステータｂ、コイル基板ｄ、ボー
ルベアリングｉの位置決めがそれぞれバラバラに為され
ていたため、組立不良の発生率が高いという問題があっ
た。さらにまた、ステータｂとコイル基板ｄとが離間し
て配置されているため、コイル基板ｄにそりが出やす
く、電子部品ｆ、ｆ、・・・を使用すると、信頼性を損
なうおそれがあるという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、モータの薄型化を図る
ことを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明モータは、上記し
た課題を解決するために、ステータコイルを絶縁基材の
内部にコイル巻線を埋設してなるラミネートコイルとし
たものである。

【００１１】従って、本発明モータにあっては、ステー
タコイルにラミネートコイルを使用したので、モータの
薄型化が可能である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明モータの実施の形
態を添付図面を参照して説明する。なお、図示した実施
の形態は本発明をファン部がロータに一体化されたファ
ンモータ１に適用したものである。

【００１３】ステータ２は磁性材料で形成され、ヨーク
として機能する。該ステータ２には適宜に切欠孔２ａ、
２ａ、・・・が形成されている。

【００１４】上記ステータ２の上面にはステータコイル
として絶縁基材の内部にコイル巻線が埋設状に配置され
て成るラミネートコイル３が配設されている。該ラミネ
ートコイル３は両面が部品マウント面とされたタイプの
ものであり、上下両面に電子部品４、４、・・・がマウ
ント（搭載）されている。このように電子部品４、４、
・・・をラミネートコイル３にマウントすることによ
り、ラミネートコイル３の他に電子部品４、４、・・・
をマウントするための専用の基板を設ける必要がなく、
これによりファンモータ１の薄型化を図ることができ
る。

【００１５】なお、これら電子部品４、４、・・・はベ
アチップタイプのものが使用され、幾つかのものは上記
ステータ２の切欠孔２ａ、２ａ、・・・やラミネートコ
イル３に形成された穴３ａ内に配設されている。

【００１６】電子部品４、４、・・・にパッケージを有
しないベアチップを使用したり、また、電子部品４、
４、・・・をステータ２の切欠孔２ａ、２ａ、・・・内
やラミネートコイル３に形成した穴３ａ内に配置するこ
とによって、ラミネートコイル３の厚さ方向における回
路部の寸法を小さくすることができ、従って、ファンモ
ータ１の厚さを薄くすることができる。

【００１７】電源用フレキシブルプリント基板５がラミ
ネートコイル３の下面に設けられた図示しない電源端子
に接続されている。

【００１８】電源供給手段として、従来の電源用コード
に替えてフレキシブルプリント基板５を使用することに
よってもモータ１の薄型化を図ることが出来る。なお、
電子部品４、４、・・・はラミネートコイル３にではな
く、フレキシブルプリント基板５にマウントするように
することもできる。この場合、各電子部品４、４、・・
・をラミネートコイル３に設けた穴内に配置するように
すると良い。このようにすることによってより一層の薄
型化を図ることが出来る。

【００１９】ラミネートコイル３はステータ２上に接合
されてステータ２と一体化されている。ラミネートコイ
ル３とステータ２との接合の手段は、接着、ネジ止め、
カシメ等適宜の手段によって良い。

【００２０】ラミネートコイル３をステータ２に接合す
ることによって、ラミネートコイル３のそりを防止する
ことができ、該ラミネートコイル３にマウントされた電
子部品４、４、・・・の信頼性が高くなる。

【００２１】そして、互いに接合されて一体化されたラ
ミネートコイル３の中心孔３ｂとステータ２の中心孔２
ｂとは、その中心が一致しており、ステータ２の中心孔
２ｂの内径がラミネートコイル３の中心孔３ａの内径よ
り僅かに大きくされている。

【００２２】ハウジング６はほぼ軸方向長さの短い円筒
状を為し、上端部に外方へ突出したフランジ部６ａが、
また、下端部に内方へ突出した内フランジ６ｂがそれぞ
れ一体に形成されている。かかるハウジング６がラミネ
ートコイル３の中心孔３ｂにフランジ部６ａがラミネー
トコイル３の中心孔３ａの上側開口縁に当接するまで圧
入され、これによって、ラミネートコイル３のセンタリ
ングが為され、また、ステータ２もラミネートコイル３
を介して位置決めされる。このように、ハウジング６に
よってラミネートコイル３とステータ２のセンタリング
が為されることによって、ラミネートコイル３とステー
タ２の位置精度が良好となる。

【００２３】シールドが施されていないボールベアリン
グ、すなわち、シールドレスベアリング７が上記ハウジ
ング６に上方から圧入固定される。そして、シールドレ
スベアリング７のアウターレース７ａの下端面とハウジ
ング６の内フランジ６ｂとの間には振動吸収用のワッシ
ャー８が介挿される。そして、ワッシャー８の内周部が
シールドレスベアリング７のボール７ｃ、７ｃ、・・・
配置部の下方を覆うように位置される。尚、ワッシャー
８は振動吸収の役割の他、例えば、ベアリング７内への
異物の侵入を防止する役割をも果たすものである。

【００２４】上記したハウジング６は液晶ポリマーで形
成されており、これによって、ロータが回転するときの
振動がハウジング６によって吸収されて、騒音が軽減さ
れる。ハウジング６の液晶ポリマーとしては、例えば、
ゼライト１１１０（デュポン社の商品名）が用いられ
る。また、上記ワッシャー８によっても振動の吸収が図
られて、騒音が軽減される。なお、ハウジング６の材質
が液晶ポリマーに限られるものではないことは勿論であ
る。

【００２５】ロータ９はロータ軸１０、ロータヨーク１
１及びロータマグネット１２から成る。

【００２６】ロータヨーク１１はほぼ円板状を為してお
り、中心部を下方へやや突出させて厚肉部１１ａが形成
され、該厚肉部１１ａのさらに中心部に下方へ突出した
ボス部１１ｂが形成され、該ボス部１１ｂが形成された
部分に中心孔１１ｃが形成されている。

【００２７】上記ロータ軸１０の上端部がロータヨーク
１１の中心孔１１ｃに圧入固定され、また、ロータ軸１
０の下端部が上記シールドレスベアリング７のインナー
レースに上方から圧入固定されている。そして、ロータ
ヨーク１１のボス部１１ｂの下面とシールドレスベアリ
ング７のインナーレース７ｂ上面との間に振動吸収用の
ワッシャー１３が介挿され、該ワッシャー１３の外周部
がシールドレスベアリング７のボール７ｃ、７ｃ、・・
・配置部の上方を覆うように位置される。

【００２８】そして、ロータ軸１０のシールドレスベア
リング７から下方に突出した部分に形成された環状の溝
１０ａに抜け止めリング１４が係合され、これによっ
て、ロータ軸１０の上方への抜けが防止される。

【００２９】ロータマグネット１２はほぼドーナツ状を
しており、上記ロータヨーク１１の下面に固定される。

【００３０】そして、外周面に周方向に並んで羽根１５
ａ、１５ａ、・・・が突設されたファン部１５が上記ロ
ータヨーク１１及びロータマグネット１２に外嵌状に固
定されている。

【００３１】なお、上記したように、シールドレスベア
リング７はハウジング６に圧入固定されているが、その
固定はそれほど強固なものでなくても、ロータマグネッ
ト１２がその吸引力によってステータ２に引きつけられ
ることとシールドレスベアリング７のアウターレース７
ａがハウジング６の内フランジ６ｂに当接することによ
って、ハウジング６から脱落しないようになっている。

【００３２】上記したファンモータ１にあっては、ステ
ータコイルにラミネートコイル３を使用したので、全体
の形状の薄型化を図ることが出来る。

【００３３】ラミネートコイル３の上下両面に電子部品
４、４、・・・をマウントすることが可能であり、部品
配置の自由度が増す。

【００３４】また、ラミネートコイル３に形成した穴３
ａ内に電子部品４、４、・・・を配置したり、ステータ
２の板厚の範囲内にベアチップをマウントすることでさ
らに薄型化を図ることが出来る。

【００３５】さらに、軸受にシールドレスベアリング７
を使用し、その両端を振動吸収用のワッシャー８、１３
によって閉塞するようにしたので、シールドタイプのボ
ールベアリングを使用する場合に比較して薄型化を図る
ことが出来る。すなわち、シールドレスベアリング７に
はシールドのための部材の配置スペースが不要となる分
軸方向長さが短くなるし、また、ワッシャー８、１３は
板状をしたものでであるので、その配置のためのスペー
スはシールド用部材の配置スペースより厚み方向の大き
さがはるかに小さなもので足りるからである。

【００３６】なお、シールドレスベアリング７のシール
ドのための構造は、上記したものの他幾つかのものが考
えられる。

【００３７】例えば、図２に示すように、ハウジング６
Ａの内フランジ６Ａｂの突出量を大きくし、該内フラン
ジ６Ａｂの内周部がシールドレスベアリング７のボール
７ｃ、７ｃ、・・・配置部の下端を覆うようにしても良
い。

【００３８】また、図３に示すように、ロータ軸１０Ｂ
のシールドレスベアリング７から下方に突出した部分に
ワッシャー８Ｂを取着し、ハウジング６Ｂの上端部にワ
ッシャー１３Ｂを内嵌し、上記ワッシャー８Ｂによって
シールドレスベアリング７のボール７ｃ、７ｃ、・・・
配置部の下端を覆うようにし、また、上記ワッシャー１
３Ｂによってシールドレスベアリング７のボール７ｃ、
７ｃ、・・・配置部の上端を覆うようにしても良い。

【００３９】また、ハウジング６を液晶ポリマーによっ
て形成することによって、ロータ９の回転に伴う振動が
吸収され、駆動音の静かなファンモータを得ることがで
きる。

【００４０】さらに、ステータ２にラミネートコイル３
を接合することによって、ラミネートコイル３の平面度
が確実に維持され、ラミネートコイル３にマウントされ
た電子部品４、４、・・・の信頼性が増す。

【００４１】なお、上記した実施の形態において示した
各部の形状乃至構造は、何れも本発明を実施するに際し
て行う具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これ
らによって、本発明の技術的範囲が限定的に解釈される
ことがあってはならないものである。

【００４２】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明モータは、ステータコイルとロータマグネッ
トとが回転軸の軸方向で対向したモータであって、上記
ステータコイルが絶縁基材の内部にコイル巻線を埋設し
てなるラミネートコイルであることを特徴とする。

【００４３】従って、本発明モータにあっては、ステー
タコイルにラミネートコイル３を使用したので、コイル
基板の上に巻線コイルを配置したものに比較して全体の
形状の薄型化を図ることが出来る。

【００４４】請求項２に記載した発明にあっては、ロー
タ軸をハウジングに支持されたシールドレスベアリング
を介してステータに支持すると共に、上記ハウジングに
シールドレスベアリングの一端を閉塞する閉塞部を設け
たので、シールドタイプのボールベアリングを使用する
場合に比較して薄型化を図ることが出来る。

【００４５】請求項３に記載した発明にあっては、上記
シールドレスベアリングとロータとの間にワッシャーを
介在させ、該ワッシャーがシールドレスベアリングの他
端を閉塞するようにしたので、さらなる薄型化を図るこ
とが出来る。

【００４６】請求項４及び請求項５に記載した発明にあ
っては、上記ハウジングを液晶ポリマーによって形成し
たので、ロータの回転に伴う振動を吸収して駆動音の静
かなモータを得ることができる。

【００４７】請求項６乃至請求項１０に記載した発明に
あっては、ステータにラミネートコイルを接合したの
で、ラミネートコイルの平面度が確実に維持され、該ラ
ミネートコイルにマウントされた電子部品の信頼性が増
大する。

【００４８】請求項１１乃至請求項２０に記載した発明
にあっては、ラミネートコイルの少なくとも一方の面に
電子部品を搭載したので、ラミネートコイルの他に電子
部品をマウントするための専用の基板を設ける必要がな
く、これによりモータの薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２及び図３と共に本発明モータの実施の形態
を示すものであり、本図は全体の縦断面図である。

【図２】ハウジングの一部によってシールドレスベアリ
ングの下端部を閉塞する構造を示す要部の断面図であ
る。

【図３】シールドレスベアリングの上下両端を閉塞する
構造の別の例を示す要部の断面図である。

【図４】従来のモータの一例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…ファンモータ（モータ）、２…ステータ、３…ラミ
ネートコイル、４…電子部品、６…ハウジング、７…シ
ールドレスベアリング、８…ワッシャー、９…ロータ、
１０…ロータ軸、１２…ロータマグネット、１３…ワッ
シャー、６Ａ…ハウジング、６Ａｂ…内フランジ（閉塞
部）、６Ｂ…ハウジング、８Ｂ…ワッシャー、１０Ｂ…
ロータ軸、１３Ｂ…ワッシャー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者篠沢英俊東京都大田区南久が原１丁目13番６号株式会社日本計器製作所内Ｆターム(参考） 5H603 BB01 BB12 CA01 CA05 CB01 CC02 EE11 5H605 AA05 BB05 BB15 BB20 EB10 EB16 EB38 5H621 GA02 HH03 JK14 JK19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ステータコイルとロータマグネットとが
回転軸の軸方向で対向したモータであって、上記ステータコイルが絶縁基材の内部にコイル巻線を埋
設してなるラミネートコイルであることを特徴とするモ
ータ。
【請求項２】ロータ軸をハウジングに支持されたシー
ルドレスベアリングを介してステータに支持すると共
に、上記ハウジングにシールドレスベアリングの一端を閉塞
する閉塞部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の
モータ。
【請求項３】上記シールドレスベアリングとロータと
の間にワッシャーを介在させ、該ワッシャーがシールド
レスベアリングの他端を閉塞することを特徴とする請求
項２に記載のモータ。
【請求項４】上記ハウジングを液晶ポリマーによって
形成したことを特徴とする請求項２に記載のモータ。
【請求項５】上記ハウジングを液晶ポリマーによって
形成したことを特徴とする請求項３に記載のモータ。
【請求項６】ステータにラミネートコイルを接合した
ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項７】ステータにラミネートコイルを接合した
ことを特徴とする請求項２に記載のモータ。
【請求項８】ステータにラミネートコイルを接合した
ことを特徴とする請求項３に記載のモータ。
【請求項９】ステータにラミネートコイルを接合した
ことを特徴とする請求項４に記載のモータ。
【請求項１０】ステータにラミネートコイルを接合し
たことを特徴とする請求項５に記載のモータ。
【請求項１１】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項１に記
載のモータ。
【請求項１２】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項２に記
載のモータ。
【請求項１３】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項３に記
載のモータ。
【請求項１４】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項４に記
載のモータ。
【請求項１５】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項５に記
載のモータ。
【請求項１６】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項６に記
載のモータ。
【請求項１７】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項７に記
載のモータ。
【請求項１８】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項８に記
載のモータ。
【請求項１９】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項９に記
載のモータ。
【請求項２０】ラミネートコイルの少なくとも一方の
面に電子部品を搭載したことを特徴とする請求項１０に
記載のモータ。