KR100674412B1 - 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터 - Google Patents

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KR100674412B1
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Abstract

진동모터 및 진동모터의 브러쉬가 개시된다. 정류자와 접하는 접촉부를 구비한 암과, 암에서 연장되어 인쇄회로기판의 동박과 일체로 형성된 고정부를 포함하며, 고정부는 커버레이에 의해 인쇄회로기판상에 고정되는 본 발명은 동박과 브러쉬가 일체로 형성되기 때문에 브러쉬를 동박에 부착하기 위해서 납땜을 할 필요가 없고, 따라서 생산성이 높고 브러쉬의 위치 조절이 용이하기 때문에 신뢰성이 우수한 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공할 수 있다.
브러쉬, 동박, 인쇄회로기판

Description

일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터{INTEGRAL TYPE BRUSH AND VIBRATION MOTOR HAVING THE SAME}
도 1은 종래의 진동모터의 단면도.
도 2는 종래의 진동모터에서 브러쉬가 기판에 부착된 상태를 도시한 평면도.
도 3(a)는 종래의 진동모터에서 브러쉬가 기판에 부착된 상태를 도시한 개략도.
도 3(b)는 종래의 진동모터에서 브러쉬와 기판의 일부가 변형된 상태를 도시한 개략도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판과 일체로 형성된 브러쉬의 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판과 일체로 형성된 브러쉬의 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 브러쉬를 구비한 진동모터의 단면도.
*도면부호의 설명*
30: 브러쉬 31: 암
31a: 접촉부 31b, 31c: 세그먼트
33: 연장부 41: 상부 절연필름
43: 하부 절연필름 51: 브라켓
53: 케이스 55: 리드와이어
57: 마그네트 59: 샤프트
61: 베어링 63: 로터
65: 중량체 67: 정류자
P: 인쇄회로기판 S: 납땜부
본 발명은 진동모터 및 이에 사용되는 브러쉬에 관한 것이다.
편심로터를 이용한 진동모터는 최근 휴대용 전화기 또는 PDA 등과 같은 휴대용 단말기의 착신수단으로서 널리 사용되고 있는데, 단말기의 소형화에 따라 진동모터의 소형화 및 박형(薄形)화가 요구되고 있다.
도 1은 종래의 진동모터의 구조를 나타내는 단면도이다. 종래의 진동모터는 저부에 브라켓(1)이 구비되고, 브라켓(1)의 중앙에는 축(9)의 일단이 삽입되어 고정되며, 축의 타단은 케이스(8)에 의해 고정된다. 케이스(8)는 진동모터의 부품들을 외부의 간섭으로부터 보호하는 역할을 한다. 브라켓(1)의 상면에는 미세한 두께를 가지는 인쇄회로기판(12)이 배치된다.
중앙의 인쇄회로기판(12)의 외주연에는 주연부에 N, S극이 교대로 착자된 다극의 마그네트(2)가 부착되며, 마그네트(2)의 관통된 중앙의 공간부에는 인쇄회로 기판(12)에 하단이 부착된 한 쌍의 브러쉬(3, brush)가 소정의 각도로 구비되어 있다. 그리고 축(9)의 소정의 위치에는 베어링(11)이 삽입되고, 베어링(11)의 외주면에는 편심 로터(10)가 삽입된다. 로터(10)의 하면에는 브러쉬(3)와 접촉하는 편평형 정류자(7)가 배열되어 있다.
상기 편심 로터(10)에는 권선코일(6)이 및 로터의 편심량을 크게 하기 위한 중량체(13)가 위치한다. 상기 권선코일(6)은 상기 정류자(7)와 전기적으로 연결되어 있어서, 상기 브러쉬(3)를 통해 전류가 공급되면 전기장을 생성한다. 이와 같이 생성되는 전기장과 상기 마그네트(2)에 의해 생성되는 자기장의 상호 작용에 의해 상기 로터(10)를 구동하는 전자기적인 힘이 발생하게 되는 것이다. 상기 중량체(13)는 상기 로터(10) 상에 편심되게 위치하면서 상기 로터(10)의 편심량을 크게하는 역할을 한다.
상기 브러쉬(3)는 상기 정류자(7)와 접촉하면서 외부로부터 공급되는 전류를 상기 정류자(7)를 통하여 상기 권선코일(6)에 공급한다. 상기 브러쉬(3)와 접하는 정류자(7)는 상기 로터(10)와 동시에 회전하기 때문에, 상기 브러쉬(3)는 상기 로터(10)의 회전에도 불구하고 상기 정류자(7)와 전기적으로 접촉할 필요가 있다. 만약, 상기 브러쉬(3)와 상기 정류자(7)의 접촉상태가 해재되면 진동모터가 작동할 수 없기 때문에, 모터 전체의 고장을 유발한다.
도 2는 종래의 진동모터에서 인쇄회로기판(12)에 브러쉬(3)가 납땜(S)에 의해 부착된 상태를 도시한 평면도이고, 도 3(a)는 도 2의 브러쉬(3)가 고정된 인쇄회로기판(12)을 측면에서 본 개략도이다. 그리고 도 3(b)는 브러쉬와 기판의 일부 가 변형된 상태를 도시한 개략도이다.
도 2 내지 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 종래의 브러쉬(3)는 인쇄회로기판(12)과는 별개로 형성되어 납땜(S)에 의해 인쇄회로기판(12)의 도전성 패턴(15)에 부착된다. 상기 도전성 패턴(15)은 상기 케이스(8)의 외부로 연장되어 도금선(17)와 연결되며, 상기 도금선(17)는 외부의 리드 와이어(미도시) 등과 연결된다. 그리고 상기 인쇄회로기판(12)은 양면 테이프(19)에 의해 상기 브라켓(1)의 바닥에 고정된다.
그러나 종래의 브러쉬(3)는 납땜(S)에 의해 도전성 패턴(15)에 접착되기 때문에 조립 공정이 매우 복잡하고 생산성이 낮을 뿐만 아니라 불량률이 높은 문제점을 유발한다. 그리고 납땜 과정에서 브러쉬의 높이를 정확하게 설정하기가 어렵기 때문에, 브러쉬와 정류자 사이의 마찰 등에 의해 브러쉬가 손상됨으로써 모터의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
또한, 이와 같이 브러쉬(3)를 인쇄회로기판(12)에 고정시키는 납땜 수단은, 브러쉬와 플렉시블기판의 오염 및 적적하지 못한 납땜 조건에 의해 불량을 발생할 수 있을 뿐만 아니라, 납땜시 발생하여 주변을 오염시키는 납볼은 두 브러쉬간의 쇼트(short)를 유발하기도 한다. 그리고 도 2 내지 도 3(a)에서 보는 바와 같이, 납땜되는 면적이 협소할 뿐만 아니라 상기 브러쉬(3)가 연질의 플렉시블기판에 고정되기 때문에 지속적으로 하중을 받는 브러쉬에 있어서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 브러쉬(3)의 고정부 및 주변의 인쇄회로기판(12)이 들뜨는 변형이 발생한다. 도 3b와 같은 브러쉬(3)의 변형은 브러쉬(3)와 정류자(7) 사이의 접촉 능력을 떨어뜨리기 때문에 진동모터의 품질을 떨어뜨리는 원인이 된다.
또한, 인쇄회로기판(12)인 플렉시블기판은 제품 내부에 도금선(17)이 외부로 노출되는데, 이 도금선(17)은 주위의 도전성 재료와의 접촉 시 쇼트를 유발할 수 있다. 그리고 상기 플렉시블기판은 여러 단계의 복잡한 제조공정으로 인해 높은 재료비를 갖고 있다.
본 발명은 작업 공정이 간단할 뿐만 아니라 불량률을 줄일 수 있기 때문에 모터의 수명을 연장할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 납땜 공정이 없기 때문에 납볼에 의한 주변 오염이 없고, 납볼에 의한 브러쉬간의 쇼트가 발생할 위험이 없는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 브러쉬가 고정되는 면적이 충분히 넓어서 브라켓과 브러쉬 사이의 절연 필름이 분리될 위험이 매우 적고 이로 인한 브러쉬의 텐션 변화가 매우 적어 진동모터의 안정적인 품질을 확보할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 도금선이 없기 때문에, 도금선과 주변 부품과의 쇼트가 발생할 가능성이 없는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고가의 플렉시블 기판을 사용하지 않고 절연성 필름만을 사용하기 때문에 제조 단가를 절감할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 브러쉬를 정밀하게 위치 설정할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 실시예에 의해 구현된다.
본 발명의 일 측면에 따른 일체형 브러쉬는 정류자와 접하는 접촉부를 구비한 암과, 상기 암에서 연장되어 진동모터의 브라켓 상에 고정되며 리드 와이어와 연결되는 위치까지 연장되는 연장부를 구비하며, 상기 암과 상기 연장부는 일체로 형성된다.
이와 같은 실시예에 따라 본 발명은 동박과 브러쉬가 일체로 형성되기 때문에 브러쉬를 동박에 부착하기 위해서 납땜을 할 필요가 없게 된다. 따라서 본 발명은 생산성이 높고 브러쉬의 위치 조절이 용이하기 때문에 신뢰성이 우수한 진동모터의 일체형 브러쉬를 제공할 수 있는 효과를 도모할 수 있다. 또한, 납땜에 의해 납볼이 생성될 염려가 없기 때문에 브러쉬 사이의 쇼트를 방지할 수 있다. 그리고 브러쉬가 고정되는 면적이 충분히 넓어서 브라켓과 브러쉬 사이의 절연 필름이 분리될 위험이 매우 적고 이로 인한 브러쉬의 텐션 변화가 매우 적어 진동모터의 안 정적인 품질을 확보할 수 있는 진동모터의 일체형 브러쉬를 제공할 수 있다. 또한, 도금선이 없기 때문에, 도금선과 주변 부품과의 쇼트가 발생할 가능성이 없는 진동모터의 일체형 브러쉬를 제공할 수 있으며, 고가의 플렉시블 기판을 사용하지 않고 절연성 필름만을 사용하기 때문에 제조 단가를 절감할 수 있다.
상기 브러쉬는 대칭되는 형상을 가진 한 쌍의 브러쉬로 이루어진다. 그리고 상기 암은 다수 개의 세그먼트로 이루어질 수 있다. 상기 연장부는 하부 절연성 필름에 의해 상기 브라켓에 고정되고, 상기 연장부의 상부에는 상부 절연성 필름이 부착되어 외부와의 절연을 유지한다.
본 발명의 일 측면에 따른 진동모터는 상기의 일체형 브러쉬를 구비하고, 브라켓홈을 구비하는 브라켓과, 상기 브라켓과 결합하여 외체를 형성하며 케이스홈을 구비하는 케이스와, 상기 브라켓홈 및 상기 케이스홈에 양 단부가 삽입되어 고정되는 샤프트와, 상기 샤프트에 삽입되며 상기 일체형 브러쉬에 의해 전류를 공급 받아서 코일에 전달하는 정류자를 구비한 편심로터와, 상기 정류자와 대향되는 위치에서 상기 브라켓에 고정되는 마그네트를 포함한다.
상기 편심로터는 비대칭적인 형상을 갖는 하드기판과, 상기 하드기판 상에 위치하는 중량체를 포함하며, 상기 정류자는 상기 하드기판의 하면에 형성되고, 상기 코일 및 상기 중량체는 고정부재에 의해 상기 하드기판 상에 위치한다.
상기 편심로터는 베어링을 매개로 하여 상기 샤프트에 삽입되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 편심로터는 상기 샤프트에 삽입된 와셔에 의해 지지되는 것이 바람직하다. 상기 중량체는 텅스텐으로 이루지는 것이 바람직하다. 상기 고정부재는 플라스틱 사출물로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 코일은 패턴코일인 것이 바람직하다. 상기 중량체는 부채꼴 형상을 갖고 그 중심각은 0°초과 180°이하인 것이 바람직하다. 상기 중량체는 상기 하드기판의 최외각에 배치되는 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터에 대해서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬의 평면도이고 도 5는 도 4의 단면도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬(30)는, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 암(31)과 상기 암(31)에서 연장된 연장부(33)를 구비한다.
상기 암(31)은 도 4에 도시된 바와 같이, 내측으로 절곡된 형상을 갖는다. 그리고 상기 암(31)의 일단부에는 도 5에 도시된 바와 같이, 단면이 원호 형상의 접촉부(31a)를 갖는다. 상기 접촉부(31a)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 정류자(67)의 하면과 접촉한다.
상기 암(31)은 다수 개의 세그먼트(31b, 31c)로 이루어질 수 있다. 이로 인해 하나의 세그먼트가 정류자와 접촉하지 않더라도 다른 세그먼트가 정류자와 접촉할 수 있기 때문에 신뢰성이 우수한 브러쉬를 제공할 수 있게 된다.
상기 암(31)에는 로터의 회전에 의해 반복적인 피로하중이 가해지며, 이러한 피로하중은 상기 암(31)과 정류자의 접촉 상태를 해제한다. 상기 암(31)과 정류자의 접촉상태가 해제되거나 또는 접촉상태가 불량한 경우에는 모터의 작동이 불량하 게 된다. 따라서, 상기 브러쉬(30)는 MX215 등과 같이 전기 및 기계적 성질이 우수한 재료에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 세그먼트(31b, 31c) 사이의 홈을 길게 형성함으로써 상기 세그먼트(31b, 31c)가 각각 독립적으로 접촉할 수 있게 하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 세그먼트(31b, 31c) 사이에 형성된 홈의 길이가 길수록 상기 세그먼트(31b, 31c)가 각각 독립적으로 작용할 수 있기 때문에 하나의 세그먼트가 정류자와 접촉하지 않더라도 다른 세그먼트가 정류자와 접촉할 수 있게 된다.
상기 연장부(33)는 상기 암(31)에서 연장되어 진동모터의 하부 절연 필름(43)에 의해 브라켓 상에 고정된다. 상기 하부 절연 필름(43)은 브라켓에 상기 연장부(33)를 고정할 뿐만 아니라 브라켓과 연장부(33) 사이를 절연하는 역할을 한다.
상기 연장부(33)는 상기 암(31)과 일체로 형성되며, 상기 연장부(33)의 일단부는 진동모터 외부의 리드 와이어와 납땜 등에 의해 연결된다. 이와 같이 본 발명은 상기 암(31)과 상기 연장부(33)를 일체로 형성하기 때문에 브러쉬를 고정하기 위한 납땜을 할 필요가 없게 된다. 따라서 본 발명은 생산성이 높고 브러쉬의 위치 조절이 용이하기 때문에 신뢰성이 우수한 진동모터의 일체형 브러쉬를 제공할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.
상기 연장부(33)의 상에는 상부 절연 필름(41)이 안착된다. 상기 상부 절연 필름(41)은 상기 연장부(33)를 진동모터의 다른 부품으로부터 전기적을 절연할 뿐만 아니라 상기 연장부(33)를 더욱 견고하게 고정하는 역할을 한다.
본 발명은 상기 연장부(33) 전체가 브라켓에 고정되기 때문에 브러쉬(30)가 고정되는 면적이 충분히 넓어서 브라켓과 브러쉬(30) 사이에 부착된 하부 절연 필름이 떨어질 위험이 없을 뿐만 아니라, 이로 인한 브러쉬(30)와 정류자 사이의 접촉 상태가 해제될 염려가 없게 된다. 또한, 상기 연장부(33)가 고가의 플렉시블 기판을 대체하기 때문에 제조 단가를 절감할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 브러쉬를 이용한 진동모터의 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 진동모터는 외체를 형성하며 내부의 부품을 보호하는 브라켓(51)과 상기 브라켓(51)에 결합하는 케이스(53), 상기 브라켓(51)의 바닥에 고정되는 일체형 브러쉬(30), 상기 브러쉬(30)의 연장부(33)와 전기적으로 접속되는 리드와이어(55), 상기 브라켓(51)의 바닥에 부착되는 원형의 마그네트(57), 상기 브라켓(51) 및 상기 케이스(53)에 삽입되어 고정되는 샤프트(59), 상기 샤프트에 삽입되는 베어링(61), 상기 베어링(61)을 매개로 상기 샤프트(59)에 삽입되며 회전에 의해 진동을 유발하는 편심로터(63)를 포함한다.
상기 브라켓(51)의 중앙에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(59)기 삽입되는 브라켓홈(51a)이 형성되어 있다. 상기 브라켓홈(51a)에는 상기 축(31)의 하단부가 삽입되어 고정된다. 상기 브라켓(51)의 상면에는 상기 하부 절연필름(43)이 위치하며, 상기 하부 절연필름(43) 상에는 도넛 형상을 가진 마그네트(57)가 위치한다. 상기 브라켓(51)은 상기 케이스(53)와 결합한다.
상기 케이스(53)의 중앙에는 상기 샤프트(59)가 삽입되는 케이스홈(53a)이 형성되어 있다. 상기 케이스홈(53a)에는 상기 샤프트(59)의 상단부가 삽입되어 고정된다. 상기 케이스(53)의 하면은 상기 편심로터(63)와 일정한 간격을 가지고 이격되어 있다.
상기 마그네트(57)는 상기 브라켓(51)의 상면에 위치한다. 상기 마그네트(57)는 도넛 형상을 가지며, 내부 공간에는 상기 브러쉬(30)와 샤프트(59)가 위치한다. 상기 마그네트(57)는 적어도 2극 이상이 착자된다. 상기 편심로터(63)에 대한 전자기력을 크게 하기 위하여, 상기 마그네트(57)를 4극 이상으로 하는 것이 바람직하다. 마그네트(57)는 N극 및 S극이 동일한 크기를 가지고 교대로 착자된다. 상기 마그네트(57)는 자기장을 형성하며, 이 자기장과 상기 편심로터(63)의 코일(69)에 의해 발생하는 전기장이 플레밍의 왼손 법칙에 의해 전자기력을 발생하여 편심로터(63)를 구동한다.
상기 샤프트(59)의 상단부 및 하단부는 케이스홈(53a) 및 브라켓홈(51a)에 각각 압입되어 고정됨으로써, 상기 편심로터(63)의 회전 시 상기 편심로터(63)를 지지하는 역할을 한다. 상기 샤프트(59)의 소정의 위치에는 상기 편심로터(63)의 회전을 원활하게 하는 베어링(61) 삽입되어 고정된다. 상기 베어링(61)은 상기 샤프트(59)에 삽입되어 고정된 와셔(64)에 의해 지지된다.
상기 와셔(64)는 상기 샤프트(59)에 삽입되어 고정된다. 상기 와셔(64)는 상기 편심로터(63)의 하면 또는 상기 베어링(61)과 접하면서 편심로터(63)를 지지하는 역할을 한다. 따라서 진동모터에 외부적인 충격이 가해지는 경우에도, 상기 편심 로터(63)는 상기 와셔(64)에 의해 지지되기 때문에 상기 샤프트(59)상의 원래 위치에서 이탈하지 않는다.
상기 편심로터(63)는 상기 베어링(61)을 매개로 상기 샤프트(59)에 삽입되어 회전한다. 상기 편심로터(63)는 상기 샤프트(59)에 삽입되는 관통공을 중심으로 편심되어 있으며, 이는 상기 편심로터(63)의 회전에 의해 편심량을 유발함으로써 진동을 발생시키기 위해서이다. 상기 편심로터(63)는 하드기판(71)과, 상기 하드기판(71) 상에 고정되는 중량체(65), 코일(69) 및 고정부재(73)로 이루어진다.
상기 하드기판(71)은 상기 중량체(65), 코일(69) 및 고정부재(73)를 지지하며, 이면에는 정류자(75)가 부착되어 있다. 상기 정류자(75)는 상기 브러쉬(30)와 접촉함과 동시에 상기 코일(69)과도 연결되어 있다. 따라서 상기 정류자(75)는 상기 브러쉬(30)를 통해 입력되는 전류가 상기 코일(69)에 입력될 수 있는 통로가 된다. 상기 정류자(75) 동과 같은 금속박이 일정한 간격으로 배열된 구성을 갖는다.
상기 중량체(65)는 상기 고정부재(73)에 의해 상기 하드기판(71) 상에 고정된다. 상기 중량체(65)는 일반적으로 중량이 큰 텅스텐 등에 의해 제작되며, 상기 편심로터(63)의 회전 시 상기 편심로터(63)의 편심량을 더욱 크게한다. 상기 중량체(65)는 상기 편심로터(63)의 최외각에 위치함으로써 편심로터(63)의 편심량을 더욱 크게 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 코일(69)로서 패턴코일(pattern coil)을 사용하는 경우에는 코일에 의해 차지하는 부피가 줄어들 수 있기 때문에 상기 중량체(65)를 더욱 크게 할 수 있고, 이에 의해 진동모터의 진동량을 더욱 증가시킬 수 있다.
상기 코일(69)은 상기 고정부재(73)에 의해 상기 하드기판(71) 상에 고정된 다. 상기 코일(69)은 상기 정류자(75)와 연결되어 있기 때문에, 상기 정류자(75)를 통해 전류가 입력된다. 상기 코일(69)은 권선코일 또는 패턴코일일 수 있다.
패턴코일은 광리소그래피(photolithography) 또는 후막 공정에 의해서 형성된 패턴 형태의 코일이다. 상기 코일(69)을 패턴코일로 형성함으로써 부피를 줄일 수 있게 된다. 또한, 권선 코일과는 달리 제조공정이 복잡하고 불량품의 발생 비율이 높지 않기 때문에 생산성을 향상할 수 있게 된다.
상기 고정부재(73)는 상기 코일(69) 및 상기 중량체(65)를 상기 하드기판(71) 상에 고정하는 역할을 한다. 상기 고정부재(73)는 일반적인 접착제를 사용할 수 있지만 플라스틱 수지를 이용할 수 있다. 상기 고정부재(73)를 플라스틱 사출물을 이용할 경우 인서트 사출 성형에 의해 상기 고정부재(73)를 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
상기 고정부재(73)는 중심각이 180ㅀ를 넘지 않는 것이 바람직하다. 이는 중심각이 180ㅀ를 초과하는 경우, 초과분에 해당하는 질량만큼 편심량이 상쇄되기 때문이다. 상기 고정부재(73)의 높이는 상기 중량체(65)의 두께와 동일하게 형성함으로써 편심로터(63)의 두께를 줄일 수 있고, 중량체(65)의 두께보다 크게 함으로써 편심량을 더욱 크게 함과 동시에 중량체(65)를 더욱 견고하게 고정할 수도 있다.
상기 브러쉬(30)는 상기 하부 절연필름(43)에 의해 상기 브라켓(51)의 상면에 고정된다. 상기 브러쉬(30)의 접촉부(31a)는 상기 정류자(75)와 전기적으로 접촉하고 있다. 그리고 상기 연장부(33)의 끝 부분은 상기 케이스(53)의 외부로 노출되어 리드와이어(55)와 납땜 등에 의해 접속된다.
본 발명의 기술 사상이 상술한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상술한 실시예는 그 설명을 위한 것이지 그 제한을 위한 것이 아니며, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 작업 공정이 간단할 뿐만 아니라 불량률을 줄일 수 있기 때문에 모터의 수명을 연장할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공할 수 있다.
본 발명은 납땜 공정이 없기 때문에 납볼에 의한 주변 오염이 없고, 납볼에 의한 브러쉬간의 쇼트가 발생할 위험이 없는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 브러쉬가 고정되는 면적이 충분히 넓어서 브라켓과 브러쉬 사이의 절연 필름이 분리될 위험이 매우 적고 이로 인한 브러쉬의 텐션 변화가 매우 적어 진동모터의 안정적인 품질을 확보할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공할 수 있다.
본 발명은 도금선이 없기 때문에, 도금선과 주변 부품과의 쇼트가 발생할 가능성이 없는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 고가의 플렉시블 기판을 사용하지 않고 절연성 필름만을 사용하기 때문에 제조 단가를 절감할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공할 수 있다.
본 발명은 브러쉬를 정밀하게 위치 설정할 수 있는 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

Claims (14)

  1. 정류자와 접하는 접촉부를 구비한 암과;
    상기 암에서 연장되어 진동모터의 브라켓 상에 고정되며 리드 와이어와 연결되는 위치까지 연장되는 연장부를 구비하며,
    상기 암과 상기 연장부는 일체로 형성된 일체형 브러쉬.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 브러쉬는 대칭되는 형상을 가진 한 쌍의 브러쉬로 이루어지는 일체형 브러쉬.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 암은 다수 개의 세그먼트로 이루어지는 일체형 브러쉬.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 연장부는 하부 절연성 필름에 의해 상기 브라켓에 고정되는 일체형 브러쉬.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 연장부의 상부에는 상부 절연성 필름이 부착되는 일체형 브러쉬.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 하나의 일체형 브러쉬를 구비하는 진동모터에 있어서,
    브라켓홈을 구비하는 브라켓;과
    상기 브라켓과 결합하여 외체를 형성하며 케이스홈을 구비하는 케이스;와
    상기 브라켓홈 및 상기 케이스홈에 양 단부가 삽입되어 고정되는 샤프트;와
    상기 샤프트에 삽입되며 상기 일체형 브러쉬에 의해 전류를 공급 받아서 코일에 전달하는 정류자를 구비한 편심로터;와
    상기 정류자와 대향되는 위치에서 상기 브라켓에 고정되는 마그네트;를 포함하는 진동모터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 편심로터는 비대칭적인 형상을 갖는 하드기판;과
    상기 하드기판 상에 위치하는 중량체;를 포함하며,
    상기 정류자는 상기 하드기판의 하면에 형성되고,
    상기 코일 및 상기 중량체는 고정부재에 의해 상기 하드기판 상에 위치하는 진동모터.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 편심로터는 베어링을 매개로 하여 상기 샤프트에 삽입되는 진동모터.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 편심로터는 상기 샤프트에 삽입된 와셔에 의해 지지되는 진동모터.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 중량체는 텅스텐으로 이루어지는 진동모터.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 고정부재는 플라스틱 사출물로 이루어지는 진동모터.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 코일은 패턴코일인 진동모터.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 중량체는 부채꼴 형상을 갖고 그 중심각은 0°초과 180°이하인 진동모터.
  14. 제 7 항에 있어서,
    상기 중량체는 상기 하드기판의 최외각에 배치되는 진동모터.
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