JPH05207697A - 小型モータ - Google Patents
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- JPH05207697A JPH05207697A JP3586192A JP3586192A JPH05207697A JP H05207697 A JPH05207697 A JP H05207697A JP 3586192 A JP3586192 A JP 3586192A JP 3586192 A JP3586192 A JP 3586192A JP H05207697 A JPH05207697 A JP H05207697A
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- circuit
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- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/05—Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成および少ない工数で、モータの回転
制御駆動回路の発熱を直接的に金属板へ逃がすことを可
能にし、放熱効果の向上および一層のコンパクト化を図
る。 【構成】回転制御駆動用の回路ユニットをフレキシブル
回路基板上に構成し、該フレキシブル回路基板のＩＣ制
御回路等の発熱部品が配設された領域の裏面に放熱用の
金属板を接合し、該金属板に半抜き加工や切り曲げ加工
等により突起を形成し、該突起を回路基板の表側へ突出
させて前記発熱部品の放熱フィン部に半田付け等により
直接的に接続する。
制御駆動回路の発熱を直接的に金属板へ逃がすことを可
能にし、放熱効果の向上および一層のコンパクト化を図
る。 【構成】回転制御駆動用の回路ユニットをフレキシブル
回路基板上に構成し、該フレキシブル回路基板のＩＣ制
御回路等の発熱部品が配設された領域の裏面に放熱用の
金属板を接合し、該金属板に半抜き加工や切り曲げ加工
等により突起を形成し、該突起を回路基板の表側へ突出
させて前記発熱部品の放熱フィン部に半田付け等により
直接的に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転制御駆動回路を内
蔵した小型モータに関する。
蔵した小型モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】小型モータの外形は一般に円筒状をして
おり、その中心部にはロータユニットの軸（モータ軸）
が軸支されている。また、小型モータでは、モータの開
放端面に蓋部材を装着して内部を密閉する構造が採られ
ており、通常、この蓋部材の中心部にはモータ軸の一端
部を軸支するための軸受が設けられている。さらに、小
型ブラシレスモータ等の小型モータでは、モータ回転を
制御駆動するための回路ユニットを内蔵または組み付け
る構成が採られている。
おり、その中心部にはロータユニットの軸（モータ軸）
が軸支されている。また、小型モータでは、モータの開
放端面に蓋部材を装着して内部を密閉する構造が採られ
ており、通常、この蓋部材の中心部にはモータ軸の一端
部を軸支するための軸受が設けられている。さらに、小
型ブラシレスモータ等の小型モータでは、モータ回転を
制御駆動するための回路ユニットを内蔵または組み付け
る構成が採られている。
【０００３】従来、回転制御駆動を行なうための回路ユ
ニットを内蔵するこの種の小型モータにおいては、制御
回路部のＩＣ等の放熱を行なうため、アルミや鉄等の金
属ベースの回路基板に回路部品（回路素子など）を実装
する方法が採られている。
ニットを内蔵するこの種の小型モータにおいては、制御
回路部のＩＣ等の放熱を行なうため、アルミや鉄等の金
属ベースの回路基板に回路部品（回路素子など）を実装
する方法が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属ベ
ースの回路基板を用いる場合には、金属表面に絶縁層を
形成し、その上に銅箔や金属蒸着等によりパターンを形
成する手法が採られるので、ＩＣ等の回路部品の発熱を
直接金属へ放熱することができず、放熱効果が劣るとい
う課題がある。また、モータの構造上、ステータユニッ
ト側から回転速度信号線、ロータ位置検出信号線あるい
はコイル端未といった複数の信号線を制御駆動回路へ接
続する必要があるが、前記金属ベースの回路基板上に制
御駆動回路を設ける場合には、何らかの接続回路を用い
て前記複数の信号線をこの金属ベースの回路基板に接続
する必要があり、部品点数および加工工数が増えるとい
う課題もある。さらに、半田付け部分にかなりのスペー
スが取られるため、制御駆動回路まで内蔵しようとする
と、内部にかなりのスペースを確保する必要が生じ、モ
ータの小型化に制約が生じるという課題もある。
ースの回路基板を用いる場合には、金属表面に絶縁層を
形成し、その上に銅箔や金属蒸着等によりパターンを形
成する手法が採られるので、ＩＣ等の回路部品の発熱を
直接金属へ放熱することができず、放熱効果が劣るとい
う課題がある。また、モータの構造上、ステータユニッ
ト側から回転速度信号線、ロータ位置検出信号線あるい
はコイル端未といった複数の信号線を制御駆動回路へ接
続する必要があるが、前記金属ベースの回路基板上に制
御駆動回路を設ける場合には、何らかの接続回路を用い
て前記複数の信号線をこの金属ベースの回路基板に接続
する必要があり、部品点数および加工工数が増えるとい
う課題もある。さらに、半田付け部分にかなりのスペー
スが取られるため、制御駆動回路まで内蔵しようとする
と、内部にかなりのスペースを確保する必要が生じ、モ
ータの小型化に制約が生じるという課題もある。
【０００５】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、簡単な構成および
少ない工数で、制御駆動回路の発熱を直接的に金属板へ
逃がすことができ、放熱効果の向上および一層のコンパ
クト化を図り得る小型モータを提供することである。
されたものであり、本発明の目的は、簡単な構成および
少ない工数で、制御駆動回路の発熱を直接的に金属板へ
逃がすことができ、放熱効果の向上および一層のコンパ
クト化を図り得る小型モータを提供することである。
【０００６】
【課題解決のための手段】本発明は、回転制御駆動を行
なうための回路ユニットを有する小型モータにおいて、
回路ユニットをフレキシブル回路基板で構成し、該フレ
キシブル回路基板の少なくとも制御駆動回路が配設され
た部分の裏面に放熱用の金属板を接合するとともに、該
金属板の所定位置に半抜き加工や切り曲げ加工等により
形成された突起を回路基板から突出させ、該突起を回路
基板のパターン部またはＩＣ等の実装部品の放熱部に半
田付け等により接続する構成とすることにより、上記目
的を達成するものである。
なうための回路ユニットを有する小型モータにおいて、
回路ユニットをフレキシブル回路基板で構成し、該フレ
キシブル回路基板の少なくとも制御駆動回路が配設され
た部分の裏面に放熱用の金属板を接合するとともに、該
金属板の所定位置に半抜き加工や切り曲げ加工等により
形成された突起を回路基板から突出させ、該突起を回路
基板のパターン部またはＩＣ等の実装部品の放熱部に半
田付け等により接続する構成とすることにより、上記目
的を達成するものである。
【０００７】別の本発明は、上記構成に加えて、モータ
ケースの開放端面に絶縁材の蓋部材が装着され、前記フ
レキシブル回路基板を、モータケースの開放端面と略同
じ形状を有する二つの回路基板部分とこれらを接続する
接続部分とを一枚のフレキシブル回路基板で一体に形成
し、前記接続部分で１８０度折り曲げた状態で、前記二
つの回路基板部分をそれぞれ前記蓋部材の表側および裏
側に沿って装着する構成、前記蓋部材の裏側に沿って装
着される回路基板部分に回転制御駆動回路を設け、該回
路基板部分の裏面に前記金属板を接合する構成、前記蓋
部材の表側に沿って装着される回路基板部分に回転速度
検出信号またはロータ位置検出信号の回路を設ける構
成、前記蓋部材の中心部にモータ軸の軸受を設ける構
成、あるいは前記蓋部材の表側にステータユニットを取
付ける構成とすることにより、一層効率よく上記目的を
達成するものである。
ケースの開放端面に絶縁材の蓋部材が装着され、前記フ
レキシブル回路基板を、モータケースの開放端面と略同
じ形状を有する二つの回路基板部分とこれらを接続する
接続部分とを一枚のフレキシブル回路基板で一体に形成
し、前記接続部分で１８０度折り曲げた状態で、前記二
つの回路基板部分をそれぞれ前記蓋部材の表側および裏
側に沿って装着する構成、前記蓋部材の裏側に沿って装
着される回路基板部分に回転制御駆動回路を設け、該回
路基板部分の裏面に前記金属板を接合する構成、前記蓋
部材の表側に沿って装着される回路基板部分に回転速度
検出信号またはロータ位置検出信号の回路を設ける構
成、前記蓋部材の中心部にモータ軸の軸受を設ける構
成、あるいは前記蓋部材の表側にステータユニットを取
付ける構成とすることにより、一層効率よく上記目的を
達成するものである。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用した小型モータの一実施例を
示す縦断面図である。図１において、一端開放のドラム
形状をしたモータケース１０の中心部には軸受ハウジン
グ１１が形成され、該モータケース１０の開放端面には
蓋部材１２が位置決め嵌合され、該蓋部材１２のモータ
軸心部にはもう一つの軸受ハウジング１３が形成されて
いる。この蓋部材１２はプラスチック等の絶縁材の成形
品で作られている。そして、前記各軸受ハウジング１
１、１３内に圧入固定された軸受１４、１５によって、
モータ軸１６が軸支されている。
する。図１は本発明を適用した小型モータの一実施例を
示す縦断面図である。図１において、一端開放のドラム
形状をしたモータケース１０の中心部には軸受ハウジン
グ１１が形成され、該モータケース１０の開放端面には
蓋部材１２が位置決め嵌合され、該蓋部材１２のモータ
軸心部にはもう一つの軸受ハウジング１３が形成されて
いる。この蓋部材１２はプラスチック等の絶縁材の成形
品で作られている。そして、前記各軸受ハウジング１
１、１３内に圧入固定された軸受１４、１５によって、
モータ軸１６が軸支されている。
【０００９】図１のモータはアウターロータ型のブラシ
レスモータであり、蓋部材１２の表側（モータ内部側）
にはステータユニット１７が複数本のビス１８により固
定されており、モータ軸１６のモータケース１０内の位
置にはロータユニット１９が固定されている。
レスモータであり、蓋部材１２の表側（モータ内部側）
にはステータユニット１７が複数本のビス１８により固
定されており、モータ軸１６のモータケース１０内の位
置にはロータユニット１９が固定されている。
【００１０】前記ステータユニット１７は、プラスチッ
ク等の絶縁部材（モールド）２０と一体化されたステー
タコア２１の回りにコイル２２を巻回した構造をしてい
る。また、前記ロータユニット１９は、モータ軸１６に
ドラム状のロータヨーク２３を固定し、該ロータヨーク
２３の内径面に前記ステータコア２１と所定の隙間（ギ
ャップ）をおいて対向するロータマグネット２４を固着
し、さらに、ロータヨーク２３の開放端面部分にＦＧマ
グネット２５を固着した構造をしている。なお、前記ロ
ータマグネット２４およびＦＧマグネット２５は、それ
ぞれ、所定の円周ピッチでＮ、Ｓ極に着磁されている。
ク等の絶縁部材（モールド）２０と一体化されたステー
タコア２１の回りにコイル２２を巻回した構造をしてい
る。また、前記ロータユニット１９は、モータ軸１６に
ドラム状のロータヨーク２３を固定し、該ロータヨーク
２３の内径面に前記ステータコア２１と所定の隙間（ギ
ャップ）をおいて対向するロータマグネット２４を固着
し、さらに、ロータヨーク２３の開放端面部分にＦＧマ
グネット２５を固着した構造をしている。なお、前記ロ
ータマグネット２４およびＦＧマグネット２５は、それ
ぞれ、所定の円周ピッチでＮ、Ｓ極に着磁されている。
【００１１】図１において、前記蓋部材１２に隣接する
部分には、モータを回転制御駆動するための回路ユニッ
ト２６が装着されている。そして、モータケース１０の
開放端面には、前記回路ユニット２６を密閉するための
キャップ２７がカシメ等により固着されている。
部分には、モータを回転制御駆動するための回路ユニッ
ト２６が装着されている。そして、モータケース１０の
開放端面には、前記回路ユニット２６を密閉するための
キャップ２７がカシメ等により固着されている。
【００１２】図２は図１中のステータユニット１７と蓋
部材１２と回路ユニット２６を組み付けたサブ組立体
（ステータ組立体）の一部破断側面図であり、図３は図
２中の回路ユニット２６と蓋部材１２の平面図であり、
図４は図３中の線４−４に沿った断面図であり、図５は
図２中の制御駆動回路を有する回路基板部分と放熱用の
金属板を示す部分斜視図である。
部材１２と回路ユニット２６を組み付けたサブ組立体
（ステータ組立体）の一部破断側面図であり、図３は図
２中の回路ユニット２６と蓋部材１２の平面図であり、
図４は図３中の線４−４に沿った断面図であり、図５は
図２中の制御駆動回路を有する回路基板部分と放熱用の
金属板を示す部分斜視図である。
【００１３】図１〜図５において、回路ユニット２６は
プラスチックシートから成るフレキシブル回路基板３１
をベースにして構成されており、この回路基板３１は、
モータの開放端面（本実施例ではモータケース１０の開
放端面）と略同じ形状を有する二つの回路基板部分３
２、３３と、これらの回路基板部分３２、３３を接続す
る接続部分３４とを、一枚のフレキシブル回路基板で形
成したものである。そして、この回路基板３１は、モー
タに組み付ける際には、図１に示すように、前記接続部
分３４を折り曲げて（１８０度折り曲げて）、一方の回
路基板部分３２を蓋部材１２の表側（ステータユニット
１７側）の面に沿って装着し、他方の回路基板部分３３
を蓋部材１２の裏側（キャップ２７側）の面に沿って装
着するようにして組み付けられる。
プラスチックシートから成るフレキシブル回路基板３１
をベースにして構成されており、この回路基板３１は、
モータの開放端面（本実施例ではモータケース１０の開
放端面）と略同じ形状を有する二つの回路基板部分３
２、３３と、これらの回路基板部分３２、３３を接続す
る接続部分３４とを、一枚のフレキシブル回路基板で形
成したものである。そして、この回路基板３１は、モー
タに組み付ける際には、図１に示すように、前記接続部
分３４を折り曲げて（１８０度折り曲げて）、一方の回
路基板部分３２を蓋部材１２の表側（ステータユニット
１７側）の面に沿って装着し、他方の回路基板部分３３
を蓋部材１２の裏側（キャップ２７側）の面に沿って装
着するようにして組み付けられる。
【００１４】図１〜図５において、蓋部材１２の表側
（ステータユニット側）に装着される回路基板部分３２
には、ロータ位置検出信号およびモータ回転速度検出信
号のパターン４０を含む配線パターンが設けられ、該配
線パターンにはコイル２２の端未およびホール素子３５
（図示の例では２個）の脚が電気接続されている。この
表側の回路基板部分３２は接着等により蓋部材１２の表
面に固着されている。前記ホール素子３５はロータ位置
検出信号を得るものであり、図１に示すようにロータマ
グネット２４と対向する位置に設けられている。また、
前記回転速度検出パターン４０は、図１中のＦＧマグネ
ット２５と対向する位置に形成されている。
（ステータユニット側）に装着される回路基板部分３２
には、ロータ位置検出信号およびモータ回転速度検出信
号のパターン４０を含む配線パターンが設けられ、該配
線パターンにはコイル２２の端未およびホール素子３５
（図示の例では２個）の脚が電気接続されている。この
表側の回路基板部分３２は接着等により蓋部材１２の表
面に固着されている。前記ホール素子３５はロータ位置
検出信号を得るものであり、図１に示すようにロータマ
グネット２４と対向する位置に設けられている。また、
前記回転速度検出パターン４０は、図１中のＦＧマグネ
ット２５と対向する位置に形成されている。
【００１５】蓋部材１２の裏側（図示下側）に装着され
る回路基板部分３３には、ＩＣ３６、発振子３７、抵抗
やコンデンサ等の回路素子３８などを有するモータの回
転制御駆動回路が設けられている。また、この裏側に装
着される回路基板部分３３の裏面には、前記回転制御駆
動回路（特に、ＩＣ３６）の発熱を放熱するための金属
板（アルミニウムまたは鉄などの板）３９が接着等によ
り固着されている。そして、前記表側に装着される回路
基板部分３２の配線パターンと前記裏側に装着される回
路基板部分３３の制御駆動回路のパターンは、一体構成
の前記接続部分３４の配線パターンを通して接続されて
いる。
る回路基板部分３３には、ＩＣ３６、発振子３７、抵抗
やコンデンサ等の回路素子３８などを有するモータの回
転制御駆動回路が設けられている。また、この裏側に装
着される回路基板部分３３の裏面には、前記回転制御駆
動回路（特に、ＩＣ３６）の発熱を放熱するための金属
板（アルミニウムまたは鉄などの板）３９が接着等によ
り固着されている。そして、前記表側に装着される回路
基板部分３２の配線パターンと前記裏側に装着される回
路基板部分３３の制御駆動回路のパターンは、一体構成
の前記接続部分３４の配線パターンを通して接続されて
いる。
【００１６】表側に装着される回路基板部分３３は、組
み付け前では図２および図３に示すように、蓋部材１２
に固着された回路基板部分３２に対し、接続部分３４を
介してフリーな状態となっている。そして、モータに組
み付ける際には、図２中の矢印Ａで示す方向に接続部分
３４を１８０度折り曲げることにより、回路基板部分３
３を蓋部材１２の裏側の面に沿うように反転させてモー
タ内に装着し、しかる後に前記キャップ２７を固着す
る。こうして、回路基板部分３３は該キャップ２７と蓋
部材１２との間で位置決め固定される。また、図示の例
では、前記金属板３９の周辺の一部に突出部分４１が形
成されており、この突出部分４１をモータケース１０の
切欠き部分４２に係合させることにより回路基板部分３
３の円周方向の位置決めが行なわれている。
み付け前では図２および図３に示すように、蓋部材１２
に固着された回路基板部分３２に対し、接続部分３４を
介してフリーな状態となっている。そして、モータに組
み付ける際には、図２中の矢印Ａで示す方向に接続部分
３４を１８０度折り曲げることにより、回路基板部分３
３を蓋部材１２の裏側の面に沿うように反転させてモー
タ内に装着し、しかる後に前記キャップ２７を固着す
る。こうして、回路基板部分３３は該キャップ２７と蓋
部材１２との間で位置決め固定される。また、図示の例
では、前記金属板３９の周辺の一部に突出部分４１が形
成されており、この突出部分４１をモータケース１０の
切欠き部分４２に係合させることにより回路基板部分３
３の円周方向の位置決めが行なわれている。
【００１７】図１〜図５において、前記放熱用の金属板
３９の所定位置（図示の例では２箇所）には切り曲げに
より突起４５が形成され、これらの突起４５は、フレキ
シブルな回路基板部分３３の所定位置に形成された開口
４６を通して該回路基板部分３３の反対側（表側）へ突
出し、該回路基板部分３３のパターンのランド部と半田
付け４７にて接続されている。さらに、この半田付け部
４７により、図２〜図４に示すように、フレキシブルな
回路基板部分３３の前記ランド部と制御駆動回路の回路
部品（ＩＣ）３６の放熱フィン部と前記突起４５との三
者が直接的に接続されている。このような構成により、
ＩＣ３６等の回路部品の発熱を金属板３９に直接的に放
熱させることができ、大きな放熱効果を得ることが可能
になった。
３９の所定位置（図示の例では２箇所）には切り曲げに
より突起４５が形成され、これらの突起４５は、フレキ
シブルな回路基板部分３３の所定位置に形成された開口
４６を通して該回路基板部分３３の反対側（表側）へ突
出し、該回路基板部分３３のパターンのランド部と半田
付け４７にて接続されている。さらに、この半田付け部
４７により、図２〜図４に示すように、フレキシブルな
回路基板部分３３の前記ランド部と制御駆動回路の回路
部品（ＩＣ）３６の放熱フィン部と前記突起４５との三
者が直接的に接続されている。このような構成により、
ＩＣ３６等の回路部品の発熱を金属板３９に直接的に放
熱させることができ、大きな放熱効果を得ることが可能
になった。
【００１８】図６は前記放熱用の突起４５の他の構造例
を示す部分斜視図であり、図７は図６中の線７−７に沿
った部分断面図である。図６および図７において、金属
板３９の所定位置（２箇所）には半抜きにより突起４５
が形成され、これらの突起４５はフレキシブルな回路基
板部分３３の所定位置（２箇所）に形成された開口４６
を通して該回路基板部分３３の反対側（表側）へ突出し
ている。そして、前述の場合と同様、突起４５と該回路
基板部分３３のパターンのランド部とを半田付けにて接
続し、さらに、この半田付けにより、フレキシブルな回
路基板部分３３の前記ランド部と制御駆動回路の回路部
品（ＩＣ）３６の放熱フィン部と前記突起４５との三者
が直接的に接続されている。したがって、図６および図
７の構成によっても、前述の場合と同様、ＩＣ３６等の
回路部品の発熱を金属板３９に直接的に放熱させること
ができ、大きな放熱効果を得ることが可能になった。
を示す部分斜視図であり、図７は図６中の線７−７に沿
った部分断面図である。図６および図７において、金属
板３９の所定位置（２箇所）には半抜きにより突起４５
が形成され、これらの突起４５はフレキシブルな回路基
板部分３３の所定位置（２箇所）に形成された開口４６
を通して該回路基板部分３３の反対側（表側）へ突出し
ている。そして、前述の場合と同様、突起４５と該回路
基板部分３３のパターンのランド部とを半田付けにて接
続し、さらに、この半田付けにより、フレキシブルな回
路基板部分３３の前記ランド部と制御駆動回路の回路部
品（ＩＣ）３６の放熱フィン部と前記突起４５との三者
が直接的に接続されている。したがって、図６および図
７の構成によっても、前述の場合と同様、ＩＣ３６等の
回路部品の発熱を金属板３９に直接的に放熱させること
ができ、大きな放熱効果を得ることが可能になった。
【００１９】なお、以上の実施例では、金属板３９の突
起４５をＩＣ３６に接続する場合を説明したが、本発明
は、放熱を必要とする回路部品であれば、その他の回路
部品に対しても突起４５を同様に接続することにより、
同様の効果を達成し得るものである。
起４５をＩＣ３６に接続する場合を説明したが、本発明
は、放熱を必要とする回路部品であれば、その他の回路
部品に対しても突起４５を同様に接続することにより、
同様の効果を達成し得るものである。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、回転制御駆動を行なうための回路ユニットを
有する小型モータにおいて、回路ユニットをフレキシブ
ル回路基板で構成し、該フレキシブル回路基板の少なく
とも制御駆動回路が配設された部分の裏面に放熱用の金
属板を接合するとともに、該金属板の所定位置に半抜き
加工や切り曲げ加工等により形成された突起を回路基板
から突出させ、該突起を回路基板のパターン部またはＩ
Ｃ等の実装部品の放熱部に半田付け等により接続する構
成としたので、簡単な構成および少ない工数で、制御駆
動回路の発熱を直接的に金属板へ逃がすことができ、放
熱効果の向上および一層のコンパクト化を図り得る小型
モータが提供される。
によれば、回転制御駆動を行なうための回路ユニットを
有する小型モータにおいて、回路ユニットをフレキシブ
ル回路基板で構成し、該フレキシブル回路基板の少なく
とも制御駆動回路が配設された部分の裏面に放熱用の金
属板を接合するとともに、該金属板の所定位置に半抜き
加工や切り曲げ加工等により形成された突起を回路基板
から突出させ、該突起を回路基板のパターン部またはＩ
Ｃ等の実装部品の放熱部に半田付け等により接続する構
成としたので、簡単な構成および少ない工数で、制御駆
動回路の発熱を直接的に金属板へ逃がすことができ、放
熱効果の向上および一層のコンパクト化を図り得る小型
モータが提供される。
【００２１】別の本発明によれば、上記構成に加えて、
モータケースの開放端面に絶縁材の蓋部材が装着され、
前記フレキシブル回路基板を、モータケースの開放端面
と略同じ形状を有する二つの回路基板部分とこれらを接
続する接続部分とを一枚のフレキシブル回路基板で一体
に形成し、前記接続部分で１８０度折り曲げた状態で、
前記二つの回路基板部分をそれぞれ前記蓋部材の表側お
よび裏側に沿って装着する構成、前記蓋部材の裏側に沿
って装着される回路基板部分に回転制御駆動回路を設
け、該回路基板部分の裏面に前記金属板を接合する構
成、前記蓋部材の表側に沿って装着される回路基板部分
に回転速度検出信号またはロータ位置検出信号の回路を
設ける構成、前記蓋部材の中心部にモータ軸の軸受を設
ける構成、あるいは前記蓋部材の表側にステータユニッ
トを取付ける構成としたので、一層効率よく上記効果を
達成し得る小型モータが提供される。
モータケースの開放端面に絶縁材の蓋部材が装着され、
前記フレキシブル回路基板を、モータケースの開放端面
と略同じ形状を有する二つの回路基板部分とこれらを接
続する接続部分とを一枚のフレキシブル回路基板で一体
に形成し、前記接続部分で１８０度折り曲げた状態で、
前記二つの回路基板部分をそれぞれ前記蓋部材の表側お
よび裏側に沿って装着する構成、前記蓋部材の裏側に沿
って装着される回路基板部分に回転制御駆動回路を設
け、該回路基板部分の裏面に前記金属板を接合する構
成、前記蓋部材の表側に沿って装着される回路基板部分
に回転速度検出信号またはロータ位置検出信号の回路を
設ける構成、前記蓋部材の中心部にモータ軸の軸受を設
ける構成、あるいは前記蓋部材の表側にステータユニッ
トを取付ける構成としたので、一層効率よく上記効果を
達成し得る小型モータが提供される。
【図１】本発明を適用した小型モータの一実施例の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１中の蓋部材と回路ユニットとステータユニ
ットのサブ組立体のモータ組み付け前の状態を示す一部
破断側面図である。縦断面図である。
ットのサブ組立体のモータ組み付け前の状態を示す一部
破断側面図である。縦断面図である。
【図３】図２中の回路ユニットと蓋部材の平面図であ
る。
る。
【図４】図３中の線４−４に沿った断面図である。
【図５】図３中の制御駆動回路側の回路基板部分と金属
板とを示す部分斜視図である。
板とを示す部分斜視図である。
【図６】図３中の制御駆動回路側の回路基板部分と金属
板との別の構造例を示す部分斜視図である。
板との別の構造例を示す部分斜視図である。
【図７】図６中の線７−７に沿った部分断面図である
１０ モータケース １２ 蓋部材 １６ モータ軸 １７ ステータユニット １９ ロータユニット ２１ ステータコア ２２ コイル ２３ ロータヨーク ２４ ロータマグネット ２５ ＦＧマグネット ２６ 回路ユニット ２７ キャップ ３１ フレキシブルな回路基板 ３２ フレキシブルな回路基板部分 ３３ フレキシブルな回路基板部分 ３４ フレキシブルな接続部分 ３５ ホール素子（ロータ位置検出素子） ３６ ＩＣ ３７ 発振子 ３８ 各種回路素子 ３９ 放熱用の金属板 ４０ 回路パターン（回転速度検出パターン） ４５ 突起（金属板） ４６ 開口（フレキシブル回路基板） ４７ 半田付け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 実 東京都目黒区中根２丁目４番19号 キヤノ ン精機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 回転制御駆動を行なうための回路ユニ
ットを有する小型モータにおいて、回路ユニットをフレ
キシブル回路基板で構成し、該フレキシブル回路基板の
少なくとも制御駆動回路が配設された部分の裏面に放熱
用の金属板を接合するとともに、該金属板の所定位置に
半抜き加工や切り曲げ加工等により形成された突起を回
路基板から突出させ、該突起を回路基板のパターン部ま
たはＩＣ等の実装部品の放熱部に半田付け等により接続
することを特徴とする小型モータ。 - 【請求項２】 モータケースの開放端面に絶縁材の蓋
部材が装着され、モータケースの開放端面と略同じ形状
を有する二つの回路基板部分とこれらを接続する接続部
分とを一枚のフレキシブル回路基板で一体に形成し、前
記接続部分で１８０度折り曲げた状態で、前記二つの回
路基板部分をそれぞれ前記蓋部材の表側および裏側に沿
って装着することを特徴とする請求項１の小型モータ。 - 【請求項３】 前記蓋部材の裏側に沿って装着される
回路基板部分に回転制御駆動回路を設け、該回路基板部
分の裏面に前記金属板を接合することを特徴とする請求
項２の小型モータ。 - 【請求項４】 前記蓋部材の表側に沿って装着される
回路基板部分に回転速度検出信号またはロータ位置検出
信号の回路を設けることを特徴とする請求項２の小型モ
ータ。 - 【請求項５】 前記蓋部材の中心部にモータ軸の軸受
を設けることを特徴とする請求項２の小型モータ。 - 【請求項６】 前記蓋部材の表側にステータユニット
を取付けることを特徴とする請求項２の小型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586192A JPH05207697A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586192A JPH05207697A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 小型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05207697A true JPH05207697A (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=12453770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3586192A Pending JPH05207697A (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05207697A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275482A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-18 | Nippon Densan Corp | ブラシレスモータ |
| FR2818460A1 (fr) * | 2000-12-19 | 2002-06-21 | Samsung Electro Mech | Moteur vibreur de type plat |
| US6530634B1 (en) | 1998-09-16 | 2003-03-11 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| KR100532376B1 (ko) * | 1998-01-14 | 2006-01-27 | 삼성전자주식회사 | 모터 구동 회로의 발열 처리 장치 |
| JP2009153362A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | モーターの駆動回路板 |
| JP2019054602A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | ミネベアミツミ株式会社 | 回転装置 |
| JP2019054603A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | ミネベアミツミ株式会社 | 回転装置 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP3586192A patent/JPH05207697A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275482A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-18 | Nippon Densan Corp | ブラシレスモータ |
| KR100532376B1 (ko) * | 1998-01-14 | 2006-01-27 | 삼성전자주식회사 | 모터 구동 회로의 발열 처리 장치 |
| US6530634B1 (en) | 1998-09-16 | 2003-03-11 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| FR2818460A1 (fr) * | 2000-12-19 | 2002-06-21 | Samsung Electro Mech | Moteur vibreur de type plat |
| JP2009153362A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | モーターの駆動回路板 |
| JP2019054602A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | ミネベアミツミ株式会社 | 回転装置 |
| JP2019054603A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | ミネベアミツミ株式会社 | 回転装置 |
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