JP3513883B2 - クロム含有排水の処理方法 - Google Patents
クロム含有排水の処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクロム含有排水の処理方
法に係り、特に、６価クロムを含有する排水に第一鉄イ
オンを添加して６価クロムを３価クロムに還元処理した
後、アルカリを添加して、この３価クロムを不溶性の水
酸化物として分離する方法の改良に関する。
法に係り、特に、６価クロムを含有する排水に第一鉄イ
オンを添加して６価クロムを３価クロムに還元処理した
後、アルカリを添加して、この３価クロムを不溶性の水
酸化物として分離する方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】６価クロム（Ｃｒ6+）を含有する排水か
ら６価クロムを除去する方法としては、該排水に第一鉄
塩を添加して、第一鉄イオン（Ｆｅ2+）により６価クロ
ムを３価クロム（Ｃｒ3+）に還元し、次にアルカリを添
加してｐＨ７〜１１とし、水酸化クロム、水酸化鉄の不
溶性化合物を析出させて、これを凝集沈殿分離するのが
一般的な方法である。ここで、第一鉄塩の薬注制御は酸
化還元電位（ＯＲＰ）計又は溶存酸素（ＤＯ）計により
行なわれている。
ら６価クロムを除去する方法としては、該排水に第一鉄
塩を添加して、第一鉄イオン（Ｆｅ2+）により６価クロ
ムを３価クロム（Ｃｒ3+）に還元し、次にアルカリを添
加してｐＨ７〜１１とし、水酸化クロム、水酸化鉄の不
溶性化合物を析出させて、これを凝集沈殿分離するのが
一般的な方法である。ここで、第一鉄塩の薬注制御は酸
化還元電位（ＯＲＰ）計又は溶存酸素（ＤＯ）計により
行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法で得ら
れる水酸化物の汚泥の濃度は、２〜５％と低く、これを
フィルタープレスで脱水しても、得られるケーキ含水率
は６５〜７５％程度の高含水率のものであった。
れる水酸化物の汚泥の濃度は、２〜５％と低く、これを
フィルタープレスで脱水しても、得られるケーキ含水率
は６５〜７５％程度の高含水率のものであった。
【０００４】近年、汚泥処分場が不足しつつあり、汚泥
処理コストの高騰が問題となっている。このため、各種
排水の処理分野において、汚泥濃度の増大、脱水ケーキ
の含水率の低減により、脱水ケーキ発生量を低減する技
術が求められており、上記従来のクロム含有排水の処理
方法においても、より高濃度の汚泥を得ることが望まれ
ている。
処理コストの高騰が問題となっている。このため、各種
排水の処理分野において、汚泥濃度の増大、脱水ケーキ
の含水率の低減により、脱水ケーキ発生量を低減する技
術が求められており、上記従来のクロム含有排水の処理
方法においても、より高濃度の汚泥を得ることが望まれ
ている。
【０００５】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、６価クロムを含有する排水に第一鉄イオ
ンを添加して６価クロムを３価クロムに還元処理した
後、アルカリを添加して、この３価クロムを不溶性の水
酸化物として分離する方法において、得られる汚泥濃度
を高め、汚泥処理コストの軽減を図るクロム含有排水の
処理方法を提供することを目的とする。
ものであって、６価クロムを含有する排水に第一鉄イオ
ンを添加して６価クロムを３価クロムに還元処理した
後、アルカリを添加して、この３価クロムを不溶性の水
酸化物として分離する方法において、得られる汚泥濃度
を高め、汚泥処理コストの軽減を図るクロム含有排水の
処理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のクロム含有排水
の処理方法は、６価クロムを含有する排水に第一鉄イオ
ンを添加して６価クロムを３価クロムに還元する還元工
程と、該還元工程の流出水にアルカリを添加して還元工
程で生成した３価クロムを不溶性の水酸化物とする不溶
化工程と、該不溶化工程の流出水から不溶性の水酸化物
を分離する汚泥分離工程とを有するクロム含有排水の処
理方法において、該汚泥分離工程で分離された汚泥の一
部を前記還元工程に直接導入することを特徴とする。
の処理方法は、６価クロムを含有する排水に第一鉄イオ
ンを添加して６価クロムを３価クロムに還元する還元工
程と、該還元工程の流出水にアルカリを添加して還元工
程で生成した３価クロムを不溶性の水酸化物とする不溶
化工程と、該不溶化工程の流出水から不溶性の水酸化物
を分離する汚泥分離工程とを有するクロム含有排水の処
理方法において、該汚泥分離工程で分離された汚泥の一
部を前記還元工程に直接導入することを特徴とする。
【０００７】以下に本発明を図面を参照して詳細に説明
する。図１は本発明のクロム含有排水の処理方法の一実
施例方法を示す系統図である。
する。図１は本発明のクロム含有排水の処理方法の一実
施例方法を示す系統図である。
【０００８】図示の方法では、原水であるクロム含有排
水を配管１１を経てまずｐＨ調整槽１に導入し、ｐＨ計
６に連動する弁１２Ａの開閉により、必要に応じて配管
１２より酸またはアルカリを添加してｐＨ３．５以下、
好ましくはｐＨ２．５〜３．５にｐＨ調整する。なお、
ここで原水のｐＨが２．０〜３．５であれば、ｐＨ調整
剤の添加の必要はない。
水を配管１１を経てまずｐＨ調整槽１に導入し、ｐＨ計
６に連動する弁１２Ａの開閉により、必要に応じて配管
１２より酸またはアルカリを添加してｐＨ３．５以下、
好ましくはｐＨ２．５〜３．５にｐＨ調整する。なお、
ここで原水のｐＨが２．０〜３．５であれば、ｐＨ調整
剤の添加の必要はない。
【０００９】ｐＨ調整された原水は、次いで配管１３よ
り還元槽２に導入し、配管１４（１４ａ及び／又は１４
ｂ）より第一鉄塩（Ｆｅ2+）を添加すると共に、後述の
混合槽５内の改質汚泥又は返送汚泥を配管１５より添加
して還元処理する。
り還元槽２に導入し、配管１４（１４ａ及び／又は１４
ｂ）より第一鉄塩（Ｆｅ2+）を添加すると共に、後述の
混合槽５内の改質汚泥又は返送汚泥を配管１５より添加
して還元処理する。
【００１０】還元槽２においては、Ｆｅ2+の添加によ
り、Ｃｒ6+が還元されて水酸化クロム（Ｃｒ（ＯＨ）
3 ）が生成すると共に、Ｆｅ2+から水酸化鉄（Ｆｅ（Ｏ
Ｈ）3 ）が生成する。生成したＣｒ（ＯＨ）3 及びＦｅ
（ＯＨ）3 は、配管１５から供給される汚泥がアルカリ
性であるため、汚泥表面に析出するが、この水酸化物析
出のための最適ｐＨは、水酸化物析出反応が終了するｐ
Ｈ前後である。
り、Ｃｒ6+が還元されて水酸化クロム（Ｃｒ（ＯＨ）
3 ）が生成すると共に、Ｆｅ2+から水酸化鉄（Ｆｅ（Ｏ
Ｈ）3 ）が生成する。生成したＣｒ（ＯＨ）3 及びＦｅ
（ＯＨ）3 は、配管１５から供給される汚泥がアルカリ
性であるため、汚泥表面に析出するが、この水酸化物析
出のための最適ｐＨは、水酸化物析出反応が終了するｐ
Ｈ前後である。
【００１１】一方、本実施例において、Ｆｅ2+の薬注制
御は、還元槽２に設置したＤＯ計７の測定ＤＯに基いて
行なう。
御は、還元槽２に設置したＤＯ計７の測定ＤＯに基いて
行なう。
【００１２】従来、Ｆｅ2+の薬注制御はＯＲＰ制御とさ
れていたが、この場合には、ｐＨ＞３の条件ではＯＲＰ
変曲点が小さく、制御が困難となるため、ｐＨ＜２で処
理が行なわれていた。
れていたが、この場合には、ｐＨ＞３の条件ではＯＲＰ
変曲点が小さく、制御が困難となるため、ｐＨ＜２で処
理が行なわれていた。
【００１３】これに対して、ＤＯ制御の機構は、注入さ
れたＦｅ2+が下記（１），（２）のように反応し、この
反応系において、（１）の反応が（２）の反応に優先す
ることに基くものである。即ち、下記反応において、
（１）の反応が優先し、（１）の反応終了後、（２）の
反応が生起することから、ＤＯ計による測定ＤＯ値が所
定値以下となったことを検知することにより、（１）の
反応の終了を検知することができる。
れたＦｅ2+が下記（１），（２）のように反応し、この
反応系において、（１）の反応が（２）の反応に優先す
ることに基くものである。即ち、下記反応において、
（１）の反応が優先し、（１）の反応終了後、（２）の
反応が生起することから、ＤＯ計による測定ＤＯ値が所
定値以下となったことを検知することにより、（１）の
反応の終了を検知することができる。
【００１４】
【化１】
【００１５】このようなＤＯ制御に当り、ｐＨ＜３では
（２）の反応速度が遅いため、ＤＯ制御が困難である。
このようなことから、還元槽２の設定ｐＨは３〜５、特
に４〜５として、Ｆｅ2+のＤＯによる薬注制御を行なう
のが好ましい。このｐＨ値は、水酸化物析出が終了し、
汚泥表面への水酸化物析出に最適なｐＨでもある。
（２）の反応速度が遅いため、ＤＯ制御が困難である。
このようなことから、還元槽２の設定ｐＨは３〜５、特
に４〜５として、Ｆｅ2+のＤＯによる薬注制御を行なう
のが好ましい。このｐＨ値は、水酸化物析出が終了し、
汚泥表面への水酸化物析出に最適なｐＨでもある。
【００１６】この還元槽２のｐＨ調整は、返送汚泥によ
り行なうことができ、還元槽２のｐＨが上述の如く３〜
５、特に４〜５となるように、返送汚泥量を制御するの
が好ましい。なお、返送汚泥のみで還元槽２のｐＨを調
整することが困難である場合には、混合槽５にアルカリ
を添加する。
り行なうことができ、還元槽２のｐＨが上述の如く３〜
５、特に４〜５となるように、返送汚泥量を制御するの
が好ましい。なお、返送汚泥のみで還元槽２のｐＨを調
整することが困難である場合には、混合槽５にアルカリ
を添加する。
【００１７】従って、混合槽５へのアルカリの注入制御
及び沈殿槽４から混合槽５への返送汚泥量の制御は、図
示の如く、還元槽２に設けたｐＨ計８の測定値に基い
て、弁２７Ａ，２６Ａの開閉を連動制御することにより
行なうのが好ましい。
及び沈殿槽４から混合槽５への返送汚泥量の制御は、図
示の如く、還元槽２に設けたｐＨ計８の測定値に基い
て、弁２７Ａ，２６Ａの開閉を連動制御することにより
行なうのが好ましい。
【００１８】なお、還元槽２へのＦｅ2+の薬注制御は、
上記ｐＨ範囲において、ＤＯ１〜３ｐｐｍを基準とし、
還元槽２内のＤＯ計７の測定値が３ｐｐｍを超えるとき
にＦｅ2+薬注弁１４Ａを開，２ｐｐｍ未満のときにＦｅ
2+薬注弁１４Ａを閉とするのが好ましい。
上記ｐＨ範囲において、ＤＯ１〜３ｐｐｍを基準とし、
還元槽２内のＤＯ計７の測定値が３ｐｐｍを超えるとき
にＦｅ2+薬注弁１４Ａを開，２ｐｐｍ未満のときにＦｅ
2+薬注弁１４Ａを閉とするのが好ましい。
【００１９】還元槽２の流出水は、次いで配管１６より
中和凝集槽３に導入し、必要に応じて配管１７より少量
のＦｅ2+を定量注入すると共に、配管１８よりアルカリ
を添加してｐＨを７〜１１に調整し、また、配管１９よ
り凝集剤（ポリマー）を添加して凝集処理する。この中
和凝集槽３の設定ｐＨは、系内の共存重金属イオンの種
類に応じて決定され、アルカリの添加制御はｐＨ計９に
よる弁１８Ａの開閉により行なわれる。また、Ｃｒ6+の
還元反応を完全なものとするためには、図示の如く、こ
の中和凝集槽３にも少量のＦｅ2+を追加注入するのが好
ましい。
中和凝集槽３に導入し、必要に応じて配管１７より少量
のＦｅ2+を定量注入すると共に、配管１８よりアルカリ
を添加してｐＨを７〜１１に調整し、また、配管１９よ
り凝集剤（ポリマー）を添加して凝集処理する。この中
和凝集槽３の設定ｐＨは、系内の共存重金属イオンの種
類に応じて決定され、アルカリの添加制御はｐＨ計９に
よる弁１８Ａの開閉により行なわれる。また、Ｃｒ6+の
還元反応を完全なものとするためには、図示の如く、こ
の中和凝集槽３にも少量のＦｅ2+を追加注入するのが好
ましい。
【００２０】なお、本実施例においては、前述の如く、
沈殿槽４から混合槽５への返送汚泥量は、還元槽２に設
けたｐＨ計８に連動する弁２６Ａの開閉により行なわれ
る。弁２６Ａを省略し、ｐＨ計８の信号でポンプ１０を
ＯＮ−ＯＦＦしてもよい。
沈殿槽４から混合槽５への返送汚泥量は、還元槽２に設
けたｐＨ計８に連動する弁２６Ａの開閉により行なわれ
る。弁２６Ａを省略し、ｐＨ計８の信号でポンプ１０を
ＯＮ−ＯＦＦしてもよい。
【００２１】中和凝集槽３の流出液は、次いで配管２１
より沈殿槽４に送給されて固液分離され、上澄水は配管
２２より処理水として系外へ排出される。一方、分離汚
泥は配管２３より抜き出され、一部がポンプ１０を備え
る配管２５より混合槽５に返送され、残部は、配管２
３、２４を経て系外へ排出される。
より沈殿槽４に送給されて固液分離され、上澄水は配管
２２より処理水として系外へ排出される。一方、分離汚
泥は配管２３より抜き出され、一部がポンプ１０を備え
る配管２５より混合槽５に返送され、残部は、配管２
３、２４を経て系外へ排出される。
【００２２】混合槽５に返送される汚泥には、前述の如
く配管２７より必要に応じてアルカリが添加される。混
合槽５を設けることなく、返送汚泥とアルカリとをそれ
ぞれ直接還元槽２に添加してもよい。
く配管２７より必要に応じてアルカリが添加される。混
合槽５を設けることなく、返送汚泥とアルカリとをそれ
ぞれ直接還元槽２に添加してもよい。
【００２３】本実施例の如く、還元槽２への汚泥返送量
を還元槽２に設けたｐＨ計８により制御することによ
り、返送汚泥量調節のための特別な機器が不要となり、
工業的に有利である。
を還元槽２に設けたｐＨ計８により制御することによ
り、返送汚泥量調節のための特別な機器が不要となり、
工業的に有利である。
【００２４】また、還元槽２に更にアルカリを添加する
場合、このアルカリを、予め返送汚泥と混合して添加す
ることにより、ｐＨ調整と共に、汚泥の改質が可能とな
り、不溶性水酸化物の析出効率を高めることができる。
場合、このアルカリを、予め返送汚泥と混合して添加す
ることにより、ｐＨ調整と共に、汚泥の改質が可能とな
り、不溶性水酸化物の析出効率を高めることができる。
【００２５】本実施例方法において、更に、汚泥返送配
管に汚泥濃度計を設け、これを排泥ポンプ（図示せず）
と連動させることにより、排泥管理を容易にすることが
できる。
管に汚泥濃度計を設け、これを排泥ポンプ（図示せず）
と連動させることにより、排泥管理を容易にすることが
できる。
【００２６】なお、本発明の方法は連続処理、バッチ処
理のいずれでも実施することができ、例えば、上記実施
例方法において、ｐＨ計及びＤＯ計の検出値に基いて、
第一鉄イオン、酸、アルカリ、凝集剤の添加量及び返送
汚泥量を制御する制御装置を用いて、自動的に実施する
ことができる。
理のいずれでも実施することができ、例えば、上記実施
例方法において、ｐＨ計及びＤＯ計の検出値に基いて、
第一鉄イオン、酸、アルカリ、凝集剤の添加量及び返送
汚泥量を制御する制御装置を用いて、自動的に実施する
ことができる。
【００２７】本発明方法で用いる第一鉄塩の種類には、
特に限定はなく、例えば、硫酸第一鉄が最も一般的であ
るが、他に塩化第一鉄、硫酸第一鉄アンモニウム、硝酸
第一鉄、水酸化第一鉄等を使用できる。また、これらの
純粋溶液に限らず、これらの第一鉄塩を含有する一般廃
液、例えば製鉄工業等の酸洗廃液、非鉄金属の製錬廃水
等も使用できる。
特に限定はなく、例えば、硫酸第一鉄が最も一般的であ
るが、他に塩化第一鉄、硫酸第一鉄アンモニウム、硝酸
第一鉄、水酸化第一鉄等を使用できる。また、これらの
純粋溶液に限らず、これらの第一鉄塩を含有する一般廃
液、例えば製鉄工業等の酸洗廃液、非鉄金属の製錬廃水
等も使用できる。
【００２８】アルカリとしては、カセイソーダ、消石
灰、ソーダ灰等を、酸としては硫酸、塩酸等を用いるこ
とができ、凝集剤としては、各種有機ポリマーを用いる
ことができる。
灰、ソーダ灰等を、酸としては硫酸、塩酸等を用いるこ
とができ、凝集剤としては、各種有機ポリマーを用いる
ことができる。
【００２９】
【作用】汚泥分離工程から還元工程に返送された汚泥の
表面上にＦｅ（ＯＨ）3 ，Ｃｒ（ＯＨ）3 等の水酸化物
が析出する。通常の場合、これらの水酸化物は三次元構
造のゲル状物であるのに対し、この返送汚泥表面上に析
出した水酸化物は二次元構造となるため、汚泥中の自由
水が減少し、得られる汚泥濃度が増大する。
表面上にＦｅ（ＯＨ）3 ，Ｃｒ（ＯＨ）3 等の水酸化物
が析出する。通常の場合、これらの水酸化物は三次元構
造のゲル状物であるのに対し、この返送汚泥表面上に析
出した水酸化物は二次元構造となるため、汚泥中の自由
水が減少し、得られる汚泥濃度が増大する。
【００３０】
【実施例】以下に実験例及び実施例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。
より具体的に説明する。
【００３１】実験例１
ｐＨ：６．３，Ｔ−Ｃｒ：６４ｐｐｍ，Ｃｒ6+：６２ｐ
ｐｍのクロメート廃水に還元当量に対し少過剰であるＦ
ｅ2+：２００ｐｐｍを添加し、還元処理を行なった（特
にｐＨ調整は実施せず）。その後、ＮａＯＨ又はＨ2 Ｓ
Ｏ4 を使用して表１に示すｐＨにｐＨ調整を行ない、重
金属溶解量を測定した。測定は濾紙No.５Ａ濾液につい
て実施した。ｐＨと重金属溶解量との関係を表１に示
す。
ｐｍのクロメート廃水に還元当量に対し少過剰であるＦ
ｅ2+：２００ｐｐｍを添加し、還元処理を行なった（特
にｐＨ調整は実施せず）。その後、ＮａＯＨ又はＨ2 Ｓ
Ｏ4 を使用して表１に示すｐＨにｐＨ調整を行ない、重
金属溶解量を測定した。測定は濾紙No.５Ａ濾液につい
て実施した。ｐＨと重金属溶解量との関係を表１に示
す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１より、Ｆｅ2+を使用した還元処理後の
水酸化物析出は、ｐＨ４前後で終了しており、還元処理
はｐＨ４前後で行なうことが最適であることが確認され
た。なお、ｐＨ４はＤＯ制御が可能となるｐＨでもあ
る。
水酸化物析出は、ｐＨ４前後で終了しており、還元処理
はｐＨ４前後で行なうことが最適であることが確認され
た。なお、ｐＨ４はＤＯ制御が可能となるｐＨでもあ
る。
【００３４】実施例１
実験例１で処理したものと同水質のクロメート廃水につ
いて、図１に示す方法に従って処理を行なった。各処理
条件は次の通りとした。
いて、図１に示す方法に従って処理を行なった。各処理
条件は次の通りとした。
【００３５】原水流量：６リットル／ｈｒ
ｐＨ調整槽
設定ｐＨ：３．５
滞留時間：１０分
還元槽
設定ｐＨ：４．５
Ｆｅ2+種類：ＦｅＳＯ4
Ｆｅ2+注入時の設定ＤＯ：ＤＯ＜２ｐｐｍで薬注弁ＯＦ
Ｆ， ＤＯ＞３ｐｐｍで薬注弁ＯＮ 滞留時間：１０分 中和凝集槽 設定ｐＨ：８．０ Ｆｅ2+（ＦｅＳＯ4 ）の定量注入量：１０ｐｐｍ ポリマー種類：クリフロックＰＡ−３３１（栗田工業
（株）製） ポリマー添加量：２ｐｐｍ 沈殿槽 滞留時間：１時間 混合槽（アルカリ注入なし） 沈殿槽からの汚泥返送量：３００〜５００ ｌ／ｈｒ 返送汚泥滞留時間：５分 得られた処理水を濾紙No. ５Ａで濾過して得られる濾液
のＴ−Ｆｅ，Ｔ−Ｃｒを測定し、結果を表２に示した。
また、排泥濃度を調べ、結果を表２に示した。
Ｆ， ＤＯ＞３ｐｐｍで薬注弁ＯＮ 滞留時間：１０分 中和凝集槽 設定ｐＨ：８．０ Ｆｅ2+（ＦｅＳＯ4 ）の定量注入量：１０ｐｐｍ ポリマー種類：クリフロックＰＡ−３３１（栗田工業
（株）製） ポリマー添加量：２ｐｐｍ 沈殿槽 滞留時間：１時間 混合槽（アルカリ注入なし） 沈殿槽からの汚泥返送量：３００〜５００ ｌ／ｈｒ 返送汚泥滞留時間：５分 得られた処理水を濾紙No. ５Ａで濾過して得られる濾液
のＴ−Ｆｅ，Ｔ−Ｃｒを測定し、結果を表２に示した。
また、排泥濃度を調べ、結果を表２に示した。
【００３６】比較例１
汚泥の返送を行なわなかったこと以外は実施例１と同様
に処理し、処理水の濾紙No. ５Ａ濾液のＴ−Ｆｅ，Ｔ−
Ｃｒ及び排泥濃度を表２に示した。
に処理し、処理水の濾紙No. ５Ａ濾液のＴ−Ｆｅ，Ｔ−
Ｃｒ及び排泥濃度を表２に示した。
【００３７】
【表２】
【００３８】表２より、本発明の方法によれば、排泥濃
度は大幅に高められることが明らかである。
度は大幅に高められることが明らかである。
【００３９】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のクロム含有
排水の処理方法によれば、汚泥分離工程で分離された汚
泥の一部を還元工程に返送するという極めて簡便な操作
により、得られる汚泥の濃度を、従来法に比べて大幅に
高めることができる。
排水の処理方法によれば、汚泥分離工程で分離された汚
泥の一部を還元工程に返送するという極めて簡便な操作
により、得られる汚泥の濃度を、従来法に比べて大幅に
高めることができる。
【００４０】通常の場合、本発明の方法によれば、濃度
２０〜３０％程度の高濃度の汚泥を得ることができ、こ
のような高濃度汚泥であれば、これを脱水して得られる
脱水ケーキの含水率を従来法に比べて２０％程度低減す
ることができ、その結果、ケーキ発生重量を大幅に低減
することができる。
２０〜３０％程度の高濃度の汚泥を得ることができ、こ
のような高濃度汚泥であれば、これを脱水して得られる
脱水ケーキの含水率を従来法に比べて２０％程度低減す
ることができ、その結果、ケーキ発生重量を大幅に低減
することができる。
【図１】図１は本発明のクロム含有排水の処理方法の一
実施例方法を示す系統図である。
実施例方法を示す系統図である。
１ ｐＨ調整槽
２ 還元槽
３ 中和凝集槽
４ 沈殿槽
５ 混合槽
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−234998（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−71087（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−40192（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−57292（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−84460（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−254889（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−57467（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/70 ZAB
C02F 1/62 ZAB
Claims (4)
- 【請求項１】 ６価クロムを含有する排水に第一鉄イオ
ンを添加して６価クロムを３価クロムに還元する還元工
程と、該還元工程の流出水にアルカリを添加して還元工
程で生成した３価クロムを不溶性の水酸化物とする不溶
化工程と、該不溶化工程の流出水から不溶性の水酸化物
を分離する汚泥分離工程とを有するクロム含有排水の処
理方法において、 該汚泥分離工程で分離された汚泥の一部を前記還元工程
に直接導入することを特徴とするクロム含有排水の処理
方法。 - 【請求項２】 請求項１において、該還元工程の設定ｐ
Ｈが３〜５で、該不溶化工程のｐＨが７〜１１であるこ
とを特徴とするクロム含有排水の処理方法。 - 【請求項３】 請求項２において、該還元工程のｐＨが
３〜５となるように、前記汚泥分離工程で分離された汚
泥の一部を導入することを特徴とするクロム含有排水の
処理方法。 - 【請求項４】 請求項２又は３において、前記還元工程
に設けた溶存酸素計の計測値に基いて該還元工程への第
一鉄イオンの薬注制御を行うことを特徴とするクロム含
有排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22693293A JP3513883B2 (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | クロム含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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