JP3510578B2 - ローラ部材及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、転写材を搬送す
るローラ部材、及びこれを備えた複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置において、転写
材を搬送するためのローラ部材は、一般に、摩擦係数の
高いゴムを円柱状に形成したものが使用される。ローラ
部材の外周面を紙等の転写材に接触させた状態でローラ
部材を軸を中心に回転させ、ローラ部材と転写材との間
に作用する摩擦力によって転写材を軸に直角な方向に搬
送する。

【０００３】ところで、例えば、卓上型の小型の複写機
において、後処理装置としてのステープラを装着したも
のが知られている。画像形成後の転写材を中間トレイ上
に排出し、前寄せ部材や幅寄せ部材によって搬送方向及
びこれに直交する幅方向の位置を整合させる。この排出
動作と整合動作とを繰り返して、ステープルすべき所定
の枚数の転写材をきちんと整列させた状態で積層する。
小型の複写機では、ステープラは、スペース上の制約に
より、転写材の搬送経路からオフセットさせた位置、例
えば、複写機本体の前面側に突出させて配設する場合が
ある。このような場合には、ステープルを行うために、
積層状態の転写材全体を、一旦、幅方向に沿って複写機
本体の前方（手前側）に移動させる必要があり、さら
に、ステープル後の転写材を後方に移動させて元の位置
に復帰させる必要がある。こうして復帰された転写材Ｐ
は、前述のローラ部材によって排紙トレイに搬送するこ
とになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のような小型の複
写機にあっては、これもスペース上の制約から、上述の
ローラ部材を、中間トレイに積載された状態の転写材の
後端のすぐ下方に配置する場合がある。このような場合
には、転写材は、ステープルを行うために、ローラ部材
の上方をその軸方向に沿って前方に移動させ、また、ス
テープル後には、同様にローラ部材の上方をその軸方向
に沿って後方に移動させることになる。このため、積層
状態の転写材のうちの下側に位置する転写材は、その後
方の側端（奥側の端縁）が転写材の前方への移動時にロ
ーラ部材の手前側の端面から外れ、そして、後方への移
動時にその端面に引っかかってカールや折れが発生する
おそれがある。このようなカールや折れの発生は、特
に、ローラ部材が摩擦係数の高いゴムを円筒状に形成し
たものであることによって助長される。

【０００５】そこで、本発明は、転写材をローラ部材の
軸方向に移動させるときに発生するカールや折れの発生
を防止するようにしたローラ部材、及びこれを備えた画
像形成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外周
面を転写材に接触させた状態で軸を中心に回転すること
により、前記外周面と前記転写材との間に作用する摩擦
力によって前記転写材を搬送するローラ部材に関するも
のである。また、この発明に係るローラ部材は、高摩擦
係数の部材を円筒状に形成した搬送部と、前記搬送部の
少なくとも一方の端面側に配置した傾斜部と、前記軸の
外表面と前記搬送部の内周面との間に配設したボス部と
を備えている。そして、この発明において、前記傾斜部
は、低摩擦係数の部材によって前記ボス部と一体に形成
すると共に、前記搬送部側が大径となる円錐台状に形成
してある。

【０００７】このような構成の本発明によれば、ローラ
部材を軸を中心に回転させることにより、高摩擦係数の
円筒状の搬送部によって転写材との間に大きな摩擦力が
作用し、転写材を良好に搬送することができる。また、
転写材を軸に沿ってローラ部材に向けて移動させた場
合、例えば転写材の側端がローラ部材に接触しても、転
写材の側端は低摩擦係数でしかも円錐台状に形成された
傾斜部によって滑るようにガイドされるため、転写材
は、ローラ部材に引っかかってカールや折れが発生する
ことはない。なお、ここでいう、高摩擦係数、及び低摩
擦係数とは、搬送部と傾斜部との相対的な摩擦係数の大
小についていうものとする。

【０００８】請求項２の発明に係るローラ部材は、転写
材の搬送方向に直交する方向を幅方向とすると、傾斜部
は、搬送部の両端面のうちの、転写材の幅方向の中心に
近い側の端面に配置することを特徴としている。

【０００９】このような構成の本発明によれば、転写材
を軸方向に沿って移動させたときに、転写材の端部が引
っかかる可能性の高い部分、すなわち搬送部の両端面の
うちの、転写材の幅方向の中心に近い側の端面に、傾斜
部を設けることで、カールや折れの発生を有効に防止す
ることができる。なお、本発明は、搬送部の両端面のう
ちの、転写材の幅方向の中心から遠い側の端面に、上述
のような傾斜部を設けることを除外するものではない。

【００１０】請求項３の発明に係るローラ部材は、傾斜
部は、大径部分の直径が、搬送部の外径と等しいかこれ
よりも大きく設定されていることを特徴としている。

【００１１】このような構成の本発明によれば、搬送部
の外周面が、傾斜部の大径部分と同じかこれよりも内側
に位置するので、転写材の端部をより一層、引っかかり
にくくすることができる。

【００１２】請求項４の発明に係るローラ部材は、転写
材の表面側と裏面側とにおける相互に対応する位置で、
かつそれぞれの大径部分が相互に干渉しない位置に複数
配設されたことを特徴としている。

【００１３】このような構成の本発明によれば、相互に
対向配置されたローラ部材の、それぞれの大径部分が当
接することを防止する。これらが当接すると、それぞれ
の搬送部が圧接されないおそれがあり、このときには転
写材に対して十分な搬送力を付与することができなくな
る。

【００１４】請求項５の発明に係る画像形成装置は、転
写材上にトナー像を形成する画像形成部と、転写材を搬
送するローラ部材とを備えた画像形成装置において、ロ
ーラ部材が、請求項１，２，３，又は４に記載のローラ
部材であることを特徴としている。

【００１５】このような構成の本発明によれば、画像形
成装置全体として形成した最終的な製品（画像が形成さ
れた転写材）に、転写材の端部がローラ部材に引っかか
ることに起因するカールや折れが発生することがない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】（画像形成装置）図１及び図２に、本発明
に係る画像形成装置の一例を示す。ここで、図１は、複
写機１０の内部構成を正面側から見た概略図であり、ま
た、図２は、複写機１０の外観形状、すなわち複写機本
体１１の外側から見た形状を示す斜視図である。

【００１８】まず、図１を主に、適宜、図２を参照しな
がら複写機１０の構成の概略を説明し、これにつづいて
構成の詳細を説明する。

【００１９】複写機１０は、ほぼ直方体状に構成された
複写機本体１１を備えており、複写機本体１１は、上下
方向に３つの部分、すなわち、下から順に、下ハウジン
グ１２と、連結ハウジング１３と、上ハウジング１４と
に大別される。そして、下ハウジング１２の内側には、
下から順に、給紙部１５、画像形成部１６、定着部１７
が設けられている。また、連結ハウジング１３には、排
紙部１８、後処理部２０が設けられている。これら給紙
部１５から後処理部２０までは、画像形成対象となる転
写材（例えば紙）Ｐが下方から上方に搬送されるのに対
応して、下から上に順に配設されている。上ハウジング
１４の内側には、画像読取り部２１が設けられている。
上述の連結ハウジング１３は、排紙部１８の右方におけ
る下ハウジング１２と上ハウジング１４との間に、排紙
空間Ｓを有している。

【００２０】つづいて、給紙部１５から順に各部の構成
の詳細を説明する。

【００２１】給紙部１５は、複数枚の転写材Ｐが積層状
態で収納される給紙カセット２３と、給紙カセット２３
内の転写材Ｐを１枚ずつ給紙する給紙ローラ２４と、ユ
ーザーが手差しによって転写材を給紙するための手差し
トレイ２５と、手差しトレイ２５にセットされた転写材
を給紙する給紙ローラ２６と、給紙ローラ２４，２６か
ら供給された転写材Ｐを一旦、停止させるとともに画像
形成部１６に同期をとって供給するレジストローラ２７
とを備えている。なお、給紙カセット２３は、図２に示
すように、ユーザーにとって手前側となる前方（矢印ａ
方向）に引き出し可能に構成されていて、引き出した状
態で、転写材Ｐの補給や、異なったサイズの転写材Ｐへ
の交換が行われるようになっている。また手差しトレイ
２５は、図１に示すように、基端側の軸２５ａを介して
下ハウジング１２によって揺動自在に支持されており、
図１に示すほぼ水平な作動位置と、複写機本体１１の左
側面に沿ってほぼ直立する退避位置とをとるようになっ
ている。

【００２２】画像形成部１６は、像担持体としての感光
体ドラム２８と、感光体ドラム２８表面を均一に帯電す
る一次帯電器３０と、帯電後の感光体ドラム２８表面を
露光して静電潜像を形成する露光器（例えば、レーザー
スキャナ）３１と、この静電潜像にトナーを付着させて
現像する現像器３２と、感光体ドラム２８上のトナー像
を上述のレジストローラ２７から供給されてきた転写材
Ｐに転写する転写帯電器（転写ローラ）３３と、トナー
像転写後に感光体ドラム２８表面に残った残留トナーを
除去するクリーナ３４とを備えている。上述の露光器３
１は、後述の画像読取り部２１が読み取った画像情報に
基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されるレーザー光によって感
光体ドラム２８表面を走査するようになっている。

【００２３】定着部１７は、ヒータ３５を内蔵する定着
ローラ３６と、この定着ローラ３６に押圧されて定着ロ
ーラ３６との間に定着ニップ部を構成する加圧ローラ３
７とを備えている。上述の画像形成部１６において、表
面にトナー像が転写された転写材Ｐは、この定着部１７
において、定着ニップ部を通過する際に、加熱・加圧さ
れて表面にトナー像が定着されるようになっている。

【００２４】排紙部１８は、トナー像定着後の転写材Ｐ
の搬送経路を上方の後処理部２０側と、右方の排紙空間
Ｓ側とに切り換えるフラッパ３８と、フラッパ３８から
の転写材Ｐを右方の排紙空間Ｓに向けて排出する排紙ロ
ーラ４０と、排紙空間Ｓの底部を構成する平面状の排紙
板４１とを備えている。排紙ローラ４０から排出された
転写材Ｐは、画像面（トナー像が定着された面）を下方
に向けた、いわゆるフェースダウンで排紙板４１上に積
載されるようになっている。

【００２５】後処理部２０は、給搬送ユニット４２と、
整合ユニット４３と、排紙トレイ４４と、後処理器とし
てのステープラ４５（図２参照）とを備えている。

【００２６】給搬送ユニット４２全体は、上述の排紙部
１８の上方に配設されている。給搬送ユニット４２は、
拡大図である図３、図４に示すように、排紙部１８から
搬送されてきた転写材Ｐをガイドする切り換え可能な第
１のフラッパ４６、第２のフラッパ４７と、これら第
１，第２のフラッパ４６，４７によってガイドされた転
写材Ｐの右方の整合ユニット４３に向けて排出する上排
紙ローラ４８、下排紙ローラ５０と、整合ユニット４３
に排出された転写材Ｐの後端の位置を規制する、退避可
能なストッパ５１と、整合ユニット４３上の転写材Ｐを
左方の排紙トレイ４４に向けて搬送する搬送ローラ５２
とを有している。

【００２７】このうち第１，第２のフラッパ４６，４７
は、図３、図４に示す位置に切り換え可能となってい
る。そして、図３の位置をとったときには、下方の排紙
部１８から搬送されてきた転写材Ｐを上，下排紙ローラ
４８，５０に導くようになっている。また、図４の位置
をとったときには、下排紙ローラ５０と搬送ローラ５２
とによって右方から挟持搬送されてきた転写材Ｐを左方
の排紙トレイ４４側に導くようになっている。また、ス
トッパ５１は、図３に示す、基準面５９から上方に飛び
出した起立位置と、図４に示す、基準面５９の下方に退
避する退避位置とをとるようになっている。さらに、搬
送ローラ５２は、図３に示す、基準面５９から下方に退
避した退避位置と、図４に示す、基準面５９から上方に
突出した作動位置とをとるようになっている。この搬送
ローラ５２が退避位置にあるときは、上方の下排紙ロー
ラ５０との間に複数枚の転写材Ｐの後端が進入できるだ
けの間隙が形成される。なお、下排紙ローラ５０は、排
紙ローラと搬送ローラとを兼用している。すなわち、下
排紙ローラ５０は、図３に示す状態のときは、上排紙ロ
ーラ４８とともに転写材Ｐを中間トレイ５３上に排出す
る一方、図４に示す状態のときは、搬送ローラ５２とと
もに転写材Ｐを挟み込んで左方に搬送するものである。

【００２８】このように、給搬送ユニット４２は、下方
の排紙部１８から搬送されてきた転写材Ｐを右方の整合
ユニット４３に排出し、また、整合ユニット４３上に排
出された転写材Ｐを左方の排紙トレイ４４上に排出する
ようになっている。

【００２９】整合ユニット４３は、図１に示すように、
給搬送ユニット４２の右方に隣接するように配設され、
上述の排紙板４１の上方、すなわち排出空間Ｓの上部に
位置している。整合ユニット４３は、給搬送ユニット４
２から排出されてきた転写材Ｐを下方から支持する中間
トレイ５３と、中間トレイ５３の上面（転写材積載面）
に沿ってほぼ左右方向に移動可能な前寄せ部材５４と、
中間トレイ５３の上面に沿ってほぼ前後方向に移動可能
な幅寄せ部材５５，５６とを備えている。前寄せ部材５
４は、中間トレイ５２上に転写材Ｐが排出されるごとに
左右方向の往復運動を繰り返し、左方移動時に転写材Ｐ
の先端を押圧して、転写材Ｐの後端をストッパ５１に当
接させ、これにより、中間トレイ５３上の転写材Ｐの搬
送方向の位置を整合させるものである。一方、幅寄せ部
材５５，５６は、中間トレイ５３上に転写材Ｐが排出さ
れるごとに相互に近接・離間を繰り返し、近接時に転写
材Ｐの左端及び右端を押圧し、これにより、中間トレイ
５３上の転写材Ｐの搬送方向に直交する方向（以下「幅
方向」という。）の位置を整合させるものである。上述
の幅寄せ部材５５，５６は、上述の整合動作の外に、中
間トレイ５３上の転写材Ｐを、前面側（手前側）に移動
させて排紙トレイ４４上に排出される転写材Ｐの幅方向
に位置をずらして仕分けを行ったり、さらには、同じく
中間トレイ５３上の転写材Ｐを、前面側のステープラ４
５に対応する位置に移動させ、そして、ステープル後の
転写材Ｐを後方に移動させて元の位置に復帰させること
ができるようになっている。ここで、前寄せ部材５４
は、上述の整合動作を行う場合、転写材ストッパ５１と
の間の寸法が転写材Ｐの搬送方向長さ（幅方向に直交す
る方向の長さ）よりも僅かに短くなる位置まで移動し、
転写材Ｐの搬送方向の位置を確実に整合させるようにな
っている。同様に、上述の幅寄せ部材５５，５６は、上
述の整合動作を行う場合、両部材間の寸法が転写材Ｐの
幅方向の寸法よりも僅かに短くなる位置まで移動し、転
写材Ｐの幅方向の位置を確実に整合させるようになって
いる。

【００３０】排紙トレイ４４は、給搬送ユニット４２の
左方に配設されていて、給搬送ユニット４２から搬送さ
れてきた転写材Ｐを左方に排出する排紙ローラ５７と、
排出された転写材Ｐを下方から支持する積載部５８とを
備えている。

【００３１】ステープラ４５は、複数枚の転写材Ｐをス
テープルするためのものであり、図２に示すように、上
述の給搬送ユニット４２の前面側に配設されている。

【００３２】画像読取り部２１は、原稿Ｄがその画像面
（画像情報）Ｇを下方に向けて載置される光透過性の原
稿台６０と、原稿Ｄを原稿台６０に押圧する開閉自在な
原稿押圧板６１と、原稿台６０上の原稿Ｄの画像面Ｇを
光照射しながら左方から右方に移動する走査ユニット６
２と、画像面Ｇからの反射光をさらに反射させるミラー
６３，６４，６５と、反射光をＣＣＤ６７に結像させる
レンズユニット６６と、光電変換するＣＣＤ６７とを備
えている。原稿読取り部２１は、原稿Ｄを固定し、かつ
走査ユニット６２を移動させる、いわゆる固定読みを行
うようになっている。この画像読取り部２１で読み取っ
た画像情報は、前述の露光器３１に送られるようになっ
ている。このような画像読取り部２１が内部に配設され
た上ハウジング１４の前面側には、ユーザーによって操
作される操作パネル６８が配設されている。

【００３３】このように構成された複写機１０におい
て、原稿台６０上に載置された原稿Ｄは、走査ユニット
６２等によって走査され、これにより画像面（画像情
報）Ｇが読み取られる。読み取られた画像情報は、画像
形成部１６の露光器３１に送られる。

【００３４】一方、画像形成部１６においては、感光体
ドラム２８が矢印方向に回転駆動され、その表面が一次
帯電器３４によって所定の極性・所定の電位に均一に帯
電される。帯電後の感光体ドラム２８表面は、露光器３
１によって画像情報に基づいた露光が行われ、静電潜像
が形成される。この静電潜像は、現像器３２によってト
ナーが付着されてトナー像として現像される。こうして
感光体ドラム２８上に形成されたトナー像は、転写帯電
器３３によって転写材Ｐ表面に転写される。

【００３５】この転写材Ｐは、給紙部１５の給紙カセッ
ト２３又は手差しトレイ２５から給紙ローラ２４又は給
紙ローラ２６によって給紙された後、レジストローラ２
７によって一旦停止され、さらに、感光体ドラム２８上
のトナー像に同期するようにして感光体ドラム２８と転
写帯電器３３との間の転写部に供給されたものである。

【００３６】トナー像転写後の感光体ドラム２８は、表
面に残った残留トナーがクリーナ３４によって除去さ
れ、次の画像形成に供される。

【００３７】一方、トナー像転写後の転写材Ｐは、定着
部１７に搬送され、ここで定着ローラ３６及び加圧ロー
ラ３７によって加熱・加圧されて表面にトナー像が定着
される。

【００３８】こうしてトナー像が定着された転写材Ｐ
は、後処理の有無によって排出先が以下のように異な
る。

【００３９】まず、後処理がない場合の、トナー像定着
後の転写材Ｐは、排紙部１８のフラッパ３８によって右
方の排紙ローラ４０に導かれ、この排紙ローラ４０によ
って右方の排紙板４１上に、画像面（トナー像が形成さ
れた面）を下方に向けた、いわゆるフェースダウンで排
紙されて、次々と積載される。

【００４０】これに対して、後処理がある場合の、トナ
ー像定着後の転写材Ｐは、フラッパ３８の切り換えによ
って上方の給搬送ユニット２０に搬送される。搬送され
た転写材Ｐは、図３の位置に配置された第１，第２のフ
ラッパ４６，４７によって上，下排紙ローラ４８，５０
に導かれ、中間トレイ５３上に排出される。このとき、
搬送ローラ５２は退避位置に、またストッパ５１は起立
位置に配置されている。中間トレイ５３上に排出された
転写材Ｐは、その先端が前寄せ部材５４によって左方に
押され、後端がストッパ５１に突き当てられ、これによ
り、搬送方向の位置が整合される。排紙された転写材Ｐ
は、これと同時に、幅寄せ部材５５，５６によって左右
の側端が押圧され、これにより幅方向の位置が整合され
る。このような整合動作は、中間トレイ５３上に次々に
排出される転写材Ｐに対して、同様に行われる。

【００４１】そして、ステープルを行う所定の枚数の転
写材Ｐが中間トレイ５３上に積載されると、転写材Ｐの
排出が停止される。その後、転写材Ｐの左右の側端に当
接された状態の幅寄せ部材５５，５６が前方に移動し
て、転写材Ｐの後端の手前側をステープラ４５に対応す
る位置に配置する。ステープラ４５が動作して、所定の
枚数の転写材Ｐが綴じられる。ステープル後の転写材Ｐ
は、幅寄せ部材５５，５６によって後方に移動され元の
位置に復帰する。復帰した転写材Ｐは、図４に示すよう
に、作動位置に配置された搬送ローラ５２によって、そ
の後端が下排紙ローラ５０との間に挟持される。そし
て、ストッパ５１が図４の退避位置に、また第１，第２
のフラッパ４６，４７が図４の位置に配置され、さら
に、下排紙ローラ５０及び搬送ローラ５２が矢印方向に
回転することにより、ステープル後の転写材Ｐは、左方
に搬送され、排紙トレイ４４の排紙ローラ５７によって
積載部５８（図１参照）上に排出され、積載される。

【００４２】上述の複写機１０においては、後処理部２
０のところで述べたように、ステープルを行う際には、
中間トレイ５３上の転写材Ｐをその幅方向に沿って、ス
テープラ４５に対応する位置まで前方に、またステープ
ル後の転写材Ｐを元の位置まで復帰させるべく後方に移
動させることになる。

【００４３】（ローラ部材）以下に詳述するローラ部材
は、転写材Ｐを幅方向に移動させる際に、転写材Ｐの側
端が引っかかりにくくしたローラ部材である。

【００４４】図５は、後処理部２０を構成する給搬送ユ
ニット４２の下排紙ローラ５０と搬送ローラ５２を上方
から見た図である。同図の左側が複写機本体１１の前面
側、右側が複写機本体１１の後面側に対応する。そし
て、同図の下側には整合ユニット４３（図３参照）が、
また同図の上側には排紙トレイ４４（図３参照）が配設
されている。なお、同図中の下排紙ローラ５０は、実際
には、搬送ローラ５２に重なって図示されるべきもので
あるが、説明の便宜上、排紙トレイ４４側（同図の上
側）にずらしてある。

【００４５】搬送ローラ５２は、複写機本体１１の前後
方向に向けて配設された軸７１と、この軸７１の前後の
両端部にそれぞれ取り付けられた本発明に係るローラ部
材７２，７３とを有している。軸７１は、ほぼ水平なア
ーム７４の先端部に回転自在に支持されており、このア
ーム７４の基端部は、給搬送ユニット４２のフレーム
（図示せず）によって回動自在に支持された軸７５に固
定されている。したがって、アーム７４は、軸７５を中
心にほぼ上下方向に揺動することができ、この揺動に対
応して、搬送ローラ５２は、図３に示す退避位置と図４
に示す作動位置とをとるようになっている。なお、アー
ム７４を揺動させるための機構としては、カムや扇形ギ
ヤ等の任意の機構を採用することができる。

【００４６】軸７１の後端側に取り付けられたローラ部
材７２は、高摩擦係数の部材、例えばゴムを円筒状に形
成した搬送部７６と、その内側の端面に配置された傾斜
部７７とを備えている。ここで内側の端面とは、転写材
Ｐの幅方向の中心Ｃに近い側の端面をいう。同図では、
転写材Ｐは、中間トレイ４３（図３参照）上に積載され
た状態を図示している。傾斜部７７は、低摩擦係数の部
材、例えば合成樹脂を搬送部７６側が大径となる円錐台
状に形成したものである。この傾斜部７７のうちの最も
大径の箇所を大径部分７７ａとすると、この大径部分７
７ａの直径は、搬送部７６の外径と等しいかこれよりも
大きく設定されている。なお、本実施の形態において
は、傾斜部７７は、軸７１の外周面と搬送部７６の内周
面との間に配設されたボス部７８と一体に構成されてい
る。軸７１の前端側に取り付けられたローラ部材７３
は、上述のローラ部材７２と同じ構成なのでその説明は
省略する。なお、ローラ部材７３の傾斜部７７は、搬送
部７６の両端面のうちの、転写材Ｐの中心Ｃに近い側の
端面に配置されている。すなわち、両ローラ部材７２，
７３は、転写材Ｐの中心Ｃを基準として線対称の位置に
配置されている。

【００４７】下排出ローラ５０は、上述の搬送ローラ５
２の上方にこれと平行に配設された軸８０と、この軸８
０に取り付けられたローラ部材８１、ころ部材８２、排
出補助ローラ８３，８４とを備えている。ローラ部材８
１は、上述の後端側のローラ部材７２とほぼ同じに構成
されており、ローラ部材７２に対応する位置に配設され
ている。ただし、両ローラ部材７２，８１は、それぞれ
の傾斜部７７，７７の大径部分７７ａ，７７ａが相互に
干渉しない位置に位置決めされている。ころ部材８２
は、合成樹脂を円柱状に形成した部材であって、上述の
前端側のローラ部材７３の搬送部７６に対応する位置に
位置決めされている。排紙補助ローラ８３，８４は、軸
８０の前後の両端部にそれぞれ取付けられている。これ
ら排紙補助ローラ８３，８４は、それぞれ転写材Ｐの中
心Ｃ側に、テーパ部８３ａ，８４ａを有している。

【００４８】なお、図３に示す基準面５９には、搬送ロ
ーラ５２及びストッパ５１が出没するための矩形の切欠
きＫ（図５の二点鎖線）が設けられている。

【００４９】上述のように構成されたローラ部材７２
は、以下のように作用する。

【００５０】ステープルに係る所定枚数の転写材Ｐは、
図３に示す、ストッパ５１が起立位置、また搬送ローラ
５２が退避位置に配置されて、後端Ｐ１（図５参照）が
ストッパ５１に当接した状態、また、左右の側端Ｐ２，
Ｐ３が幅寄せ部材５５，５６に当接した状態で、中間ト
レイ５３上に積載される。この状態から幅寄せ部材５
５，５６を前方に移動させて、転写材Ｐ全体を矢印ｂ方
向に移動させて、ステープラ４５に対応するように配置
する（図５の二点鎖線）。この移動により、積層状態の
転写材Ｐのうちの下側に位置する転写材Ｐの一方の側端
Ｐ２は、ローラ部材７２の上方を通過し、さらにローラ
部材７２を通り過ぎて切欠きＫ内に落ち込む。ステープ
ルの終了後、幅寄せ部材５５，５６を後方に移動させ
て、転写材Ｐを矢印ｃ方向に移動させて、二点鎖線の位
置から実線の位置に復帰させる。このとき、切欠きＫ内
に落ち込んでいた側端Ｐ２は、ローラ部材７２の円錐台
状の傾斜部７７表面によって滑るようにガイドされるの
で、引っかかってカールや折れが発生することはない。
また、傾斜部７７は、搬送部７６を構成する部材（ゴ
ム）よりも摩擦係数の低い部材（合成樹脂）によって形
成されており、さらに、大径部分７７ａの直径が、搬送
部７６の外径と同じかこれよりも大きく設定されている
ので、これらによって、カールや折れの発生は、より一
層確実に防止される。

【００５１】なお、本実施の形態においては、ローラ部
材７３も上述のローラ部材７２と同様に構成しているの
で、転写材Ｐを上述とは逆の後方に移動し、その後、前
方に復帰させる場合に、転写材Ｐの側端Ｐ３に対して傾
斜部７７が有効に作用する。また、本実施の形態では、
下排出ローラ５０にも、ローラ部材７２と同様のローラ
部材８１を取り付けている。このローラ部材８１は、積
層状態の転写材Ｐのうちの例えば上部に位置する転写材
Ｐにカールが発生している場合に、このカール部分を押
さえるのに有効に作用する。さらに、下排紙ローラ５０
の補助排紙ローラ８３，８４にテーパ部８３ａ，８４ａ
を設けることによっても転写材Ｐの側端Ｐ２，Ｐ３が引
っかかりにくくしている。加えて、両ローラ部材７２，
８１の傾斜部７７，７７の大径部分７７ａ，７７ａが干
渉しないようにしているので、それぞれの搬送部７６，
７６が相互に圧接されて、転写材Ｐに対して十分な搬送
力を付与することができる。

【００５２】上述の実施の形態では、後処理としてステ
ープルを行う場合について説明したが、本発明が適用さ
れる後処理としては外に、例えば、仕分け作業がある。
この仕分け作業は、排紙トレイ４４に排出するに先立
ち、転写材Ｐを適当枚数ごとに、前後方向に順に移動さ
せるものである。こうすることで、排紙トレイ４４上に
排出される転写材Ｐは、適当枚数ごとに、前後方向の積
載位置が異なることになり、後の転写材Ｐの仕分けが容
易となる。また、後処理としては、外に、転写材Ｐのク
リップ止め，テープの貼着，穿孔作業等が考えられる。

【００５３】また、上述の実施の形態では、画像形成装
置が電子写真方式の複写機である場合について説明した
が、複写機に限らず、プリンタやファクシミリやこれら
の複合機についても本発明を適用することができる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明のローラ部材によれ
ば、高摩擦係数の部材を円筒状に形成した搬送部と、こ
の搬送部の少なくとも一方の端面に配置された傾斜部と
を備えていて、この傾斜部は、低摩擦係数の部材を搬送
部側が大径となる円錐台状に形成したものであるので、
転写材を軸に沿ってローラ部材に向けて移動させた場
合、例えば転写材の側端がローラ部材に接触しても、転
写材の側端は低摩擦係数でしかも円錐台状に形成された
傾斜部によって滑るようにガイドされるため、転写材
は、ローラ部材に引っかかってカールや折れが発生する
ことはない。

【００５５】また、本発明に係る画像形成装置によれ
ば、画像形成装置全体として形成した最終的な製品（画
像が形成された転写材）に、転写材の側端がローラ部材
に引っかかることに起因するカールや折れが発生するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成図であ
る。

【図２】複写機の外観形状を示す斜視図である。

【図３】トナー像定着後の転写材を中間トレイに排出す
るようすを説明する図である。

【図４】ステープル後の転写材を排出するようすを説明
する図である。

【図５】本発明に係るローラ部材を有する排出ローラ、
及び下排紙ローラの上面図である。

【符号の説明】

１０……複写機（画像形成装置）、１６……画像形成
部、２０……後処理部、４２……給搬送ユニット、４３
……整合ユニット、４４……排紙トレイ、７２，７３，
８１……ローラ部材、７６……搬送部、７７……傾斜
部、７７ａ……大径部分、Ｃ……転写材の幅方向の中
心、Ｐ……転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/06 B41J 13/02 B65H 29/22 F16C 13/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面を転写材に接触させた状態で軸を
   中心に回転することにより、前記外周面と前記転写材と
   の間に作用する摩擦力によって前記転写材を搬送するロ
   ーラ部材において、 高摩擦係数の部材を円筒状に形成した搬送部と、 前記搬送部の少なくとも一方の端面側に配置した傾斜部
   と、 前記軸の外表面と前記搬送部の内周面との間に配設した
   ボス部とを備え、 前記傾斜部は、低摩擦係数の部材によって前記ボス部と
   一体に形成すると共に、前記搬送部側が大径となる円錐
   台状に形成したものであることを特徴とするローラ部
   材。
2. 【請求項２】 前記転写材の搬送方向に直交する方向を
   幅方向とすると、前記傾斜部は、前記搬送部の両端面の
   うちの、前記転写材の幅方向の中心に近い側の端面に配
   置することを特徴とする請求項１に記載のローラ部材。
3. 【請求項３】 前記傾斜部は、大径部分の直径が、前記
   搬送部の外径と等しいかこれよりも大きく設定されてい
   ることを特徴とする請求項２に記載のローラ部材。
4. 【請求項４】 前記転写材の表面側と裏面側とにおける
   相互に対応する位置で、かつそれぞれの前記大径部分が
   相互に干渉しない位置に複数配設されたことを特徴とす
   る請求項３に記載のローラ部材。
5. 【請求項５】 転写材上にトナー像を形成する画像形成
   部と、 前記転写材を搬送するローラ部材とを備えた画像形成装
   置において、 前記ローラ部材が、請求項１，２，３，又は４に記載の
   ローラ部材であることを特徴とする画像形成装置。