JP3437546B2 - 給搬送ユニット及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリント済みの
転写材にステープル処理等の後処理を施すため、プリン
ト済みの転写材を後処理するために設置された中間トレ
イまで搬送したり、また、後処理済みの転写材の束を中
間トレイから排紙トレイまで搬送するために使用される
給搬送ユニット、及びこれを備えた複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、プリント済みの複数枚の転写
材の束にステープル処理や穿孔処理等の後処理を行うた
め、画像形成装置本体内に区画形成された中間トレイに
プリント済みの転写材を給搬送ユニットによって一旦搬
送した後、後処理を施した転写材の束を排紙トレイに給
搬送装置で搬送するように構成された画像形成装置が案
出されている。

【０００３】図１０〜図１１は、このような画像形成装
置の給搬送ユニット４２を示すものである。このうち、
図１０は、定着部から送り出されたプリント済みの転写
材Ｐを中間トレイ５３上に搬送する状態を示すものであ
り、図１１は、中間トレイ５３上の転写材Ｐを図外の排
紙トレイに搬送する状態を示すものである。

【０００４】先ず図１０に示すように、第１のフラッパ
４６と第２のフラッパ１４７は、第１の搬送路７０を開
く一方、第２の搬送路７１を閉じて、上排紙ローラ４８
と下排紙ローラ５０で中間トレイ５３上にプリント済み
の転写材Ｐを排出する。次いで、図１１に示すように、
第１のフラッパ４６と第２のフラッパ１４７は、第１の
搬送路７０を閉じる一方、第２の搬送路７１を開き、ス
トッパ５１を倒して第２の搬送路７１の中間トレイ５３
側端部を開いて、後処理済みの転写材Ｐを下排紙ローラ
５０と搬送ローラ５２によって図示しない排紙トレイ側
（図中左側）に搬送するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の給搬
送ユニット４２には、定着部側から高温の空気が流入す
る。この場合、第１の搬送路７０は定着部で加熱された
転写材Ｐが通過するために結露しにくいが、第２の搬送
路７１は第１の搬送路７０に比較して放熱されやすいた
め結露する場合がある。とりわけ、図１１に示すよう
に、転写材Ｐが摺接するようになっている第２の搬送路
７１の上部側に形成された転写材ガイド壁部７８に結露
が生じると、水滴が転写材Ｐに付着し、転写材Ｐにシワ
を生じさせたり、また搬送不良にともなう転写材Ｐの折
れを発生させたりすることになる。

【０００６】そこで、本発明は、中間トレイから排紙ト
レイ側に搬送される転写材に、第２の搬送路の結露に起
因する水滴が付着するのを効果的に防止できる給搬送ユ
ニット、及びこれを備えた画像形成装置を提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る給
搬送ユニットは、定着部を通過した転写材を中間トレイ
に案内する第１の搬送路と、この第１の搬送路に交差す
るように形成されて中間トレイ上の転写材を排紙トレイ
に案内する第２の搬送路と、これら第１の搬送路と第２
の搬送路との交差部に揺動できるように配置されて前記
第１の搬送路と第２の搬送路の開閉を行うフラッパと、
このフラッパの揺動中心の回りに形成されたボス部を収
容すると共に、第２の搬送路の上部側の転写材ガイド壁
部を有する搬送路分岐体と、を備えている。そして、前
記フラッパは、前記第２の搬送路を開く位置まで揺動す
ると、前記転写材ガイド壁部から突出して転写材を案内
するガイド突起が形成されていることを特徴としてい
る。

【０００８】このような構成の給搬送ユニットは、中間
トレイから排紙トレイに搬送される転写材が結露した転
写材ガイド壁部に摺接せず、転写材が転写材ガイド壁部
から突出するフラッパのガイド突起に摺接した状態で搬
送されるため、結露に起因する水滴が転写材に付着しに
くい。

【０００９】請求項２の発明は、定着部でトナー像を転
写材に定着させ、前記定着部から送り出された転写材を
給搬送ユニットによって中間トレイに搬送した後、中間
トレイに積載した転写材の束を給搬送ユニットによって
排紙トレイに搬送する画像形成装置であって、前記給搬
送ユニットが請求項１記載の給搬送ユニットであること
を特徴としている。

【００１０】このような構成の画像形成装置は、給搬送
ユニットにおいて結露に起因する水滴が転写材に付着し
にくくなっているため、水滴の付着に起因するシワや折
れ等の不具合のない転写材を排紙トレイに排出すること
が可能になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。

【００１２】（画像形成装置）図１及び図２に、本発明
に係る画像形成装置の一例としての複写機を示す。ここ
で、図１は、複写機１０の内部構成を正面側から見た概
略図である。また、図２は、複写機１０の外観形状、す
なわち複写機本体（画像形成装置本体）１１の外側から
見た形状を示す斜視図である。

【００１３】まず、図１を主に、適宜、図２を参照しな
がら複写機１０の構成の概略を説明し、これにつづいて
構成の詳細を説明する。

【００１４】複写機１０は、ほぼ直方体状に構成された
複写機本体１１を備えており、複写機本体１１は、上下
方向に３つの部分、すなわち、下から順に、下ハウジン
グ１２と、連結ハウジング１３と、上ハウジング１４と
に大別される。そして、下ハウジング１２の内側には、
下から順に、給紙部１５、画像形成部１６、定着部１７
が設けられている。また、連結ハウジング１３には、排
紙部１８、後処理部２０が設けられている。これら給紙
部１５から後処理部２０までは、画像形成対象となる転
写材（例えば紙）Ｐが下方から上方に搬送されるのに対
応して、下から上に順に配設されている。上ハウジング
１４の内側には、画像読取り部２１が設けられている。
上述の連結ハウジング１３は、排紙部１８の右方におけ
る下ハウジング１２と上ハウジング１４との間に、排紙
空間Ｓを有している。尚、、上ハウジング１４の上部に
は、原稿送り機構２２が装着されている。

【００１５】つづいて、給紙部１５から順に各部の構成
の詳細を説明する。

【００１６】給紙部１５は、複数枚の転写材Ｐが積層状
態で収納される給紙カセット２３と、給紙カセット２３
内の転写材Ｐを１枚ずつ給紙する給紙ローラ２４と、ユ
ーザーが手差しによって転写材を給紙するための手差し
トレイ２５と、手差しトレイ２５にセットされた転写材
を給紙する給紙ローラ２６と、給紙ローラ２４，２６か
ら供給された転写材Ｐを一旦、停止させるとともに画像
形成部１６に同期をとって供給するレジストローラ２７
とを備えている。尚、、給紙カセット２３は、図２に示
すように、ユーザーにとって手前側となる前方（矢印ａ
方向）に引き出し可能に構成されていて、引き出した状
態で、転写材Ｐの補給や、異なったサイズの転写材Ｐへ
の交換が行われるようになっている。また手差しトレイ
２５は、図１に示すように、基端側の軸２５ａを介して
下ハウジング１２によって揺動自在に支持されており、
図１に示すほぼ水平な作動位置と、複写機本体１１の左
側面に沿ってほぼ直立する退避位置とをとるようになっ
ている。

【００１７】画像形成部１６は、像担持体としての感光
体ドラム２８と、感光体ドラム２８表面を均一に帯電す
る一次帯電器３０と、帯電後の感光体ドラム２８表面を
露光して静電潜像を形成する露光器（例えば、レーザー
スキャナ）３１と、この静電潜像にトナーを付着させて
現像する現像器３２と、感光体ドラム２８上のトナー像
を上述のレジストローラ２７から供給されてきた転写材
Ｐに転写する転写帯電器（転写ローラ）３３と、トナー
像転写後に感光体ドラム２８表面に残った残留トナーを
除去するクリーナ３４とを備えている。上述の露光器３
１は、後述の画像読取り部２１が読み取った画像情報に
基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されるレーザー光によって感
光体ドラム２８表面を走査するようになっている。

【００１８】定着部１７は、ヒータ３５を内蔵する定着
ローラ３６と、この定着ローラ３６に押圧されて定着ロ
ーラ３６との間に定着ニップ部を構成する加圧ローラ３
７とを備えている。上述の画像形成部１６において、表
面にトナー像が転写された転写材Ｐは、この定着部１７
において、定着ニップ部を通過する際に、加熱・加圧さ
れて表面にトナー像が定着されるようになっている。

【００１９】排紙部１８は、トナー像定着後の転写材Ｐ
の搬送経路を上方の後処理部２０側と、右方の排紙空間
Ｓ側とに切り換えるフラッパ３８と、フラッパ３８から
の転写材Ｐを右方の排紙空間Ｓに向けて排出する排紙ロ
ーラ４０と、排紙空間Ｓの底部を構成する平面状の排紙
板４１とを備えている。排紙ローラ４０から排出された
転写材Ｐは、画像面（トナー像が定着された面）を下方
に向けた、いわゆるフェースダウンで排紙板４１上に積
載されるようになっている。

【００２０】後処理部２０は、給搬送ユニット４２と、
整合ユニット４３と、排紙トレイ４４と、後処理器とし
てのステープラ４５（図２参照）とを備えている。

【００２１】給搬送ユニット４２は、上述の排紙部１８
の上方に配設されている。給搬送ユニット４２は、拡大
図である図３、図４に示すように、排紙部１８から搬送
されてきた転写材Ｐをガイドする切り換え可能な第１の
フラッパ４６、第２のフラッパ４７と、これら第１，第
２のフラッパ４６，４７によってガイドされた転写材Ｐ
の右方の整合ユニット４３に向けて排出する上排紙ロー
ラ４８、下排紙ローラ５０と、整合ユニット４３に排出
された転写材Ｐの後端の位置を規制する、退避可能な転
写材ストッパ５１と、整合ユニット４３上の転写材Ｐを
左方の排紙トレイ４４に向けて搬送する搬送ローラ５２
とを有している。

【００２２】このうち第１，第２のフラッパ４６，４７
は、図３、図４に示す位置に切り換え可能となってい
る。そして、図３の位置をとったときには、下方の排紙
部１８から搬送されてきた転写材Ｐを上，下排紙ローラ
４８，５０に導くようになっている。また、図４の位置
をとったときには、下排紙ローラ５０と搬送ローラ５２
とによって右方から挟持搬送されてきた転写材Ｐを左方
の排紙トレイ４４側に導くようになっている。また、転
写材ストッパ５１は、図３に示す、基準面５９から上方
に飛び出した起立位置と、図４に示す、基準面５９の下
方に退避する退避位置とをとるようになっている。さら
に、搬送ローラ５２は、図３に示す、基準面５９から下
方に退避した退避位置と、図４に示す、基準面５９から
上方に突出した作動位置とをとるようになっている。こ
の搬送ローラ５２が退避位置にあるときは、上方の下排
紙ローラ５０との間に複数枚の転写材Ｐの後端が進入で
きるだけの間隙が形成される。なお、下排紙ローラ５０
は、排紙ローラと搬送ローラとを兼用している。すなわ
ち、下排紙ローラ５０は、図３に示す状態のときは、上
排紙ローラ４８とともに転写材Ｐを中間トレイ５３上に
排出する一方、図４に示す状態のときは、搬送ローラ５
２とともに転写材Ｐを挟み込んで左方に搬送するもので
ある。

【００２３】このように、給搬送ユニット４２は、下方
の排紙部１８から搬送されてきた転写材Ｐを右方の整合
ユニット４３に排出し、また、整合ユニット４３上に排
出された転写材Ｐを左方の排紙トレイ４４上に排出する
ようになっている。

【００２４】整合ユニット４３は、図１に示すように、
給搬送ユニット４２の右方に隣接するように配設され、
上述の排紙板４１の上方、すなわち排出空間Ｓの上部に
位置している。整合ユニット４３は、給搬送ユニット４
２から排出されてきた転写材Ｐを下方から支持する中間
トレイ５３と、中間トレイ５３の上面（転写材支持面）
に沿ってほぼ左右方向に移動可能な前寄せ部材５４と、
中間トレイ５３の上面に沿ってほぼ前後方向に移動可能
な幅寄せ部材５５，５６とを備えている。前寄せ部材５
４は、中間トレイ５２上に転写材Ｐが排出されるごとに
左右方向の往復運動を繰り返し、左方移動時に転写材Ｐ
の先端を押圧して、転写材Ｐの後端を転写材ストッパ５
１に当接させ、これにより、中間トレイ５３上の転写材
Ｐの搬送方向の位置を整合させるものである。一方、幅
寄せ部材５５，５６は、中間トレイ５３上に転写材Ｐが
排出されるごとに相互に近接・離間を繰り返し、近接時
に転写材Ｐの左端及び右端を押圧し、これにより、中間
トレイ５３上の転写材Ｐの搬送方向に直交する方向（以
下「幅方向」という。）の位置を整合させるものであ
る。ここで、前寄せ部材５４は、上述の整合動作を行う
場合、転写材ストッパ５１との間の寸法が転写材Ｐの搬
送方向長さ（幅方向に直交する方向の長さ）よりも僅か
に短くなる位置まで移動し、転写材Ｐの搬送方向の位置
を確実に整合させるようになっている。同様に、上述の
幅寄せ部材５５，５６は、上述の整合動作を行う場合、
両部材間の寸法が転写材Ｐの幅方向の寸法よりも僅かに
短くなる位置まで移動し、転写材Ｐの幅方向の位置を確
実に整合させるようになっている。

【００２５】また、上述の幅寄せ部材５５，５６は、上
述の整合動作の外に、中間トレイ５３上の転写材Ｐを、
前面側（手前側）に移動させて排紙トレイ４４上に排出
される転写材Ｐの幅方向に位置をずらして仕分けを行っ
たり、さらには、同じく中間トレイ５３上の転写材Ｐ
を、前面側のステープラ４５に対応する位置に移動さ
せ、そして、ステープル後の転写材Ｐを後方に移動させ
て元の位置に復帰させることができるようになってい
る。

【００２６】排紙トレイ４４は、給搬送ユニット４２の
左方に配設されていて、給搬送ユニット４２から搬送さ
れてきた転写材Ｐを左方に排出する排紙ローラ５７と、
排出された転写材Ｐを下方から支持する積載部５８とを
備えている。

【００２７】ステープラ４５は、複数枚の転写材Ｐをス
テープルするためのものであり、図２に示すように、上
述の給搬送ユニット４２の前面側に配設されている。

【００２８】画像読取り部２１は、原稿Ｄがその画像面
（画像情報）Ｇを下方に向けて載置される光透過性の原
稿台６０と、原稿Ｄを原稿台６０に押圧する開閉自在な
原稿押圧板６１と、原稿台６０上の原稿Ｄの画像面Ｇを
光照射しながら左方から右方に移動する走査ユニット６
２と、画像面Ｇからの反射光をさらに反射させるミラー
６３，６４，６５と、反射光をＣＣＤ６７に結像させる
レンズユニット６６と、光電変換するＣＣＤ６７とを備
えている。原稿読取り部２１は、原稿Ｄを固定し、かつ
走査ユニット６２を移動させる、いわゆる固定読みを行
うようになっている。この画像読取り部２１で読み取っ
た画像情報は、前述の露光器３１に送られるようになっ
ている。このような画像読取り部２１が内部に配設され
た上ハウジング１４の前面側には、ユーザーによって操
作される操作パネル６８が配設されている。

【００２９】このように構成された複写機１０におい
て、原稿台６０上に載置された原稿Ｄは、走査移動する
走査ユニット６２等によって画像面（画像情報）Ｇが読
み取られる。読み取られた画像情報は、画像形成部１６
の露光器３１に送られる。

【００３０】一方、画像形成部１６においては、感光体
ドラム２８が矢印方向に回転駆動され、その表面が一次
帯電器３４によって所定の極性・所定の電位に均一に帯
電される。帯電後の感光体ドラム２８表面は、露光器３
１によって画像情報に基づいた露光が行われ、静電潜像
が形成される。この静電潜像は、現像器３２によってト
ナーが付着されてトナー像として現像される。こうして
感光体ドラム２８上に形成されたトナー像は、転写帯電
器３３によって転写材Ｐ表面に転写される。

【００３１】この転写材Ｐは、給紙部１５の給紙カセッ
ト２３又は手差しトレイ２５から給紙ローラ２４又は給
紙ローラ２６によって給紙された後、レジストローラ２
７によって一旦停止され、さらに、感光体ドラム２８上
のトナー像に同期するようにして感光体ドラム２８と転
写帯電器３３との間の転写部に供給されたものである。

【００３２】トナー像転写後の感光体ドラム２８は、表
面に残った残留トナーがクリーナ３４によって除去さ
れ、次の画像形成に供される。

【００３３】一方、トナー像転写後の転写材Ｐは、定着
部１７に搬送され、ここで定着ローラ３６及び加圧ロー
ラ３７によって加熱・加圧されて表面にトナー像が定着
される。

【００３４】こうしてトナー像が定着された転写材Ｐ
は、後処理の有無によって排出先が以下のように異な
る。

【００３５】まず、後処理がない場合の、トナー像定着
後の転写材Ｐは、排紙部１８のフラッパ３８によって右
方の排紙ローラ４０に導かれ、この排紙ローラ４０によ
って右方の排紙板４１上に、画像面（トナー像が形成さ
れた面）を下方に向けた、いわゆるフェースダウンで排
紙されて、次々と積載される。

【００３６】これに対して、後処理がある場合の、トナ
ー像定着後の転写材Ｐは、フラッパ３８の切り換えによ
って上方の給搬送ユニット２０に搬送される。搬送され
た転写材Ｐは、図３の位置に配置された第１，第２のフ
ラッパ４６，４７によって上，下排紙ローラ４８，５０
に導かれ、中間トレイ５３上に排出される。このとき、
搬送ローラ５２は退避位置に、また転写材ストッパ５１
は起立位置に配置されている。中間トレイ５３上に排出
された転写材Ｐは、その先端が前寄せ部材５４によって
左方に押され、後端が転写材ストッパ５１に突き当てら
れ、これにより、搬送方向の位置が整合される。排紙さ
れた転写材Ｐは、これと同時に、幅寄せ部材５５，５６
によって左右の側端が押圧され、これにより幅方向の位
置が整合される。このような整合動作は、中間トレイ５
３上に次々に排出される転写材Ｐに対して、同様に行わ
れる。

【００３７】そして、ステープルを行う所定の枚数の転
写材Ｐが中間トレイ５３上に積載されると、転写材Ｐの
排出が停止される。その後、転写材Ｐの左右の側端に当
接された状態の幅寄せ部材５５，５６が前方に移動し
て、転写材Ｐの後端の手前側をステープラ４５に対応す
る位置に配置する。ステープラ４５が動作して、所定の
枚数の転写材Ｐが綴じられる。ステープル後の転写材Ｐ
は、幅寄せ部材５５，５６によって後方に移動され元の
位置に復帰する。復帰した転写材Ｐは、図４に示すよう
に、作動位置に配置された搬送ローラ５２によって、そ
の後端が下排紙ローラ５０との間に挟持される。そし
て、転写材ストッパ５１が図４の退避位置に、また第
１，第２のフラッパ４６，４７が図４の位置に配置さ
れ、さらに、下排紙ローラ５０及び搬送ローラ５２が矢
印方向に回転することにより、ステープル後の転写材Ｐ
は、左方に搬送され、排紙トレイ４４の排紙ローラ５７
によって積載部５８（図１参照）上に排出され、積載さ
れる。

【００３８】（給搬送ユニット）次いで、給搬送ユニッ
ト４２の詳細を図５〜図７に基づき説明する。

【００３９】給搬送ユニット４２は、図外の定着部を通
過したプリント済みの転写材Ｐを中間トレイ５３に案内
する第１の搬送路７０が形成されるとともに、中間トレ
イ５３に積載された転写材Ｐを図外の排紙トレイ側（図
５，６中の左側）に案内する第２の搬送路７１が前記第
１の搬送路７０に交差するように形成されている。そし
て、これら第１の搬送路７０と第２の搬送路７１が交差
する部分には、第１のフラッパ４６と第２のフラッパ４
７が揺動できるように取り付けられている。

【００４０】ここで、図５は、プリント済みの転写材Ｐ
を中間トレイ５３に排出する状態を示すものであり、第
１のフラッパ４６が第２の搬送路７１の左側部分を塞ぐ
位置まで揺動して第１の搬送路７０を開き、第２のフラ
ッパ４７が第２の搬送路７１の右側部分を塞ぐ位置まで
揺動して第１の搬送路７０を開くようになっている。そ
の結果、図外の定着部から送り出された転写材Ｐは、第
１の搬送路７０を通過して、上排紙ローラ４８と下排紙
ローラ５０によって中間トレイ５３上に排出される。

【００４１】一方、図６は、中間トレイ５３に積載さ
れ、上述のように後処理された転写材Ｐを中間トレイ５
３から図外の排紙トレイに排出する状態を示すものであ
り、第１のフラッパ４６が第１の搬送路７０の下側部分
を塞ぐ位置まで揺動して第２の搬送路７１を開き、第２
のフラッパ４７が第１の搬送路７０の上側部分を塞ぐ位
置まで揺動して第２の搬送路７１を開くようになってい
る。また、この際、ストッパ５１は、図５の起立位置か
ら図６の退避位置まで反時計回り方向に揺動して、第２
の搬送路７１の中間トレイ５３側端部を開くようになっ
ている。また、搬送ローラ５２は、図５の退避位置から
図６の位置まで揺動し、転写材支持面７２から突出し
て、下排紙ローラ５０との間に転写材Ｐを挟持する。そ
の結果、中間トレイ５３上の転写材Ｐは、下排紙ローラ
５０と搬送ローラ５２によって第２の搬送路７１の左側
（図外の排紙トレイ側）に送り出される。

【００４２】図７は、第２のフラッパ４７の拡大図であ
る。この図７に示すように、第２のフラッパ４７は、支
持軸７３に係合されるボス部７４を備え、このボス部７
４の図中左側が切り欠かれて開口部分７５が形成されて
おり、ボス部７４の図中略下端部から前記開口部分７５
の下側先端までの部分に、ボス部７４よりも径方向外方
へ向かって突出するガイド突起７６が形成されている。

【００４３】この第２のフラッパ４７は、図５〜図６に
示すように、第１の搬送路７０と第２の搬送路７１の間
に位置する搬送路分岐体７７にボス部７４が収容される
ようになっている。搬送路分岐体７７は、その上面側が
第１の搬送路７０の下側壁となり、その下面側が第２の
搬送路７１の上側壁となっている。そして、この搬送路
分岐体７７は、その下面側の途中に転写材Ｐが摺接する
ように斜めに傾斜する転写材ガイド壁部７８が形成され
ている。ここで、第２のフラッパ４７のボス部７４の外
方へ突出するガイド突起７６は、図５の状態では搬送路
分岐体７７の内部に収容されているが、図６の状態では
搬送路分岐体７７の転写材ガイド壁部７８の外方へ突出
し、第２の搬送路７１内を搬送される転写材Ｐを転写材
ガイド壁部７８に接触しないように支持するようになっ
ている。尚、図８は、従来の第２のフラッパ１４７を示
すものであり、この従来のフラッパ１４７はボス部１７
４の外周に本実施の形態のようなガイド突起が形成され
ていないため、第２の搬送路７１内を搬送される転写材
Ｐが転写材ガイド壁部７８に接触することになる。

【００４４】第２のフラッパ４７のガイド突起７６は、
転写材搬送方向に延びるリブであり、転写材Ｐとの摺接
抵抗を少なくするために、ボス部７４の幅寸法よりも薄
肉に形成するのが好ましいが、ボス部７４全体を図７に
示すガイド突起７６の形状と同様に形成するようにして
もよい。

【００４５】尚、上述の第１のフラッパ４６及び第２の
フラッパ４７は、転写材Ｐの幅寸法を考慮して、転写材
Ｐの搬送方向に直交する方向（転写材Ｐの幅方向）に複
数配置され、転写材Ｐの円滑な搬送を可能にしている。

【００４６】本実施の形態の給搬送ユニット４２は、上
述のように、定着部の上方に配置されており、定着部の
熱が第１の搬送路７０及び第２の搬送路内７１に流入す
る。第１の搬送路７０は、定着部で加熱された転写材Ｐ
が通過するため、結露という問題は生じにくいが、第２
の搬送路７１は、中間トレイ５３側や排紙トレイ側に連
通されており、放熱されやすいため、第１の搬送路７０
に比較して、転写材ガイド壁部７８周辺に結露を生じや
すい。

【００４７】しかし、本実施の形態の給搬送ユニット４
２は、中間トレイ５３上の転写材Ｐを第２の搬送路７１
を介して排紙トレイに搬送する場合、第２のフラッパ４
７が図６に示す位置まで揺動し、そのボス部７４の外周
側に形成したガイド突起７６が転写材ガイド壁部７８か
ら第２の搬送路７１内に突出して、そのガイド突起７６
が転写材Ｐを支持する。その結果、たとえ転写材ガイド
壁部７８が結露していたとしても、転写材Ｐはその転写
材ガイド壁部７８に接触しないため、転写材Ｐに水滴が
付着するようなことがない。したがって、転写材Ｐに水
滴が付着することに起因して生じる転写材Ｐのシワや折
れ等の不具合の発生を効果的に防止できる。尚、図５に
示すように、第２のフラッパ４７が第２の搬送路７１を
閉じる状態において、ガイド突起７６は、搬送路分岐体
７７の内部にほぼ起立した状態で収容されており、第２
の搬送路７１内に突出していないため、転写材ガイド壁
部７８に比較して結露が生じにくい。

【００４８】上述の実施の形態において、第１のフラッ
パ４６は、図外のアクチュエータによって揺動制御され
る。一方、第２のフラッパ４７は、図外のアクチュエー
タによって揺動制御される態様の外に、自重のみにより
第２の搬送路７１を閉じるように構成してもよい。

【００４９】（中間トレイ）図９は、中間トレイ５３の
他の実施の形態の外観形状を模式的に示すものであり、
中間トレイ５３の応用例を示すものである。

【００５０】中間トレイ５３は、図１及び図２に示すよ
うに、複写機本体１１内に区画形成されており、その上
部空間が狭く、上部が開放されているトレイに比較し
て、スタックされた転写材を取り出しにくい。そこで、
中間トレイ５３上にスタックされた転写材を複写機１０
の前面側から容易に取り出すことができるようにするた
め、中間トレイ５３の前面側に位置する部分を切り欠い
て（切り欠き部８０を形成して）、作業者が転写材を掴
み易くしている。しかし、このような場合、上排紙ロー
ラ４８と下排紙ローラ５０の間から排出される転写材Ｐ
の剛性が弱い（薄くて、いわゆる腰が弱い）場合（図５
参照）、その転写材Ｐの先端の前側端部Ｐａが、中間ト
レイ５３の切り欠き部８０の図中右側稜線部分８１に引
っかかり、転写材Ｐに折れやシワを生じさせたり、整合
不良を招来する虞がある。

【００５１】そこで、本応用例は、図９に示すように、
中間トレイ５３の図中右側部分８２をその前側端部８３
に向かって徐々に薄くし、中間トレイ５３の転写材支持
面７２を部分的に下げ（低くして）、中間トレイ５３の
切り欠き部８０の右側辺８４を２段に切り欠いて傾斜部
８５，８６を形成し、転写材Ｐの先端の前側端部Ｐａが
引っかからないように工夫されている。

【００５２】尚、上述の実施の形態では、後処理として
ステープルを行う場合について説明したが、本発明が適
用される後処理としては外に、例えば、仕分け作業があ
る。この仕分け作業は、排紙トレイ４４に転写材Ｐを排
出するに先立ち、転写材Ｐを適当枚数ごとに、前後方向
に順に移動させるものである。こうすることで、排紙ト
レイ４４上に排出される転写材Ｐは、適当枚数ごとに、
前後方向の積載位置が異なることになり、後の転写材Ｐ
の仕分けが容易になる。また、後処理としては、外に、
転写材Ｐのクリップ止め，テープの貼着，穿孔作業等が
考えられる。

【００５３】また、上述の実施の形態では、画像形成装
置が電子写真方式の複写機である場合を例にして説明し
たが、複写機に限られず、プリンタやファクシミリやこ
れらの複合機についても本発明を適用することができ
る。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る給搬送ユニ
ットは、第１の搬送路とこれに交差する第２の搬送路の
開閉を行うフラッパが第２の搬送路を開く位置まで揺動
すると、そのフラッパのボス部に形成されたガイド突起
が第２の搬送路の転写材ガイド壁部から突出し、そのガ
イド突起が転写材の搬送をガイドするため、仮に転写材
ガイド壁部が結露しても、転写材ガイド壁部の水滴が転
写材に付着するのを防止できる。

【００５５】また、本発明の画像形成装置は、上述のよ
うな給搬送ユニットを備えているため、給搬送ユニット
において結露に起因する水滴が転写材に付着しにくく、
水滴の付着に起因するシワや折れ等の不具合のない転写
材を排紙トレイに排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置としての複写機の内
部構造を正面側から見て示す概略図である。

【図２】図１の複写機の外観形状を示す斜視図である。

【図３】トナー像定着後の転写材を中間トレイに排出す
るようすを説明する図である。

【図４】後処理後の転写材を中間トレイから排出するよ
うすを説明する図である。

【図５】図３の一部を拡大して示す図である。

【図６】図４の一部を拡大して示す図である。

【図７】本発明に係る第２のフラッパの正面図である。

【図８】従来の第２のフラッパの正面図である。

【図９】中間トレイの応用例を示す外観斜視図である。

【図１０】従来の給搬送ユニットの第１の状態図（本発
明に係る図５に対応する図）である。

【図１１】従来の給搬送ユニットの第２の状態図（本発
明に係る図６に対応する図）である。

【符号の説明】

１０……複写機（画像形成装置）、１７……定着部、４
２……給搬送ユニット、４４……排紙トレイ、４７……
第２のフラッパ（フラッパ）、５３……中間トレイ、７
０……第１の搬送路、７１……第２の搬送路、７４……
ボス部、７６……ガイド突起、７７……搬送路分岐体、
７８……転写材ガイド壁部、Ｐ……転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉島 芳雄 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 藤澤 修二 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 柴田 充啓 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (56)参考文献 特開2001−72298（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−75492（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/60 B65H 5/36

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着部を通過した転写材を中間トレイに
   案内する第１の搬送路と、 この第１の搬送路に交差するように形成されて中間トレ
   イ上の転写材を排紙トレイに案内する第２の搬送路と、 これら第１の搬送路と第２の搬送路との交差部に揺動で
   きるように配置されて前記第１の搬送路と第２の搬送路
   の開閉を行うフラッパと、 このフラッパの揺動中心の回りに形成されたボス部を収
   容すると共に、第２の搬送路の上部側の転写材ガイド壁
   部を有する搬送路分岐体と、 を備えた給搬送ユニットにおいて、 前記フラッパは、前記第２の搬送路を開く位置まで揺動
   すると、前記転写材ガイド壁部から突出して転写材を案
   内するガイド突起が形成されたことを特徴とする給搬送
   ユニット。
2. 【請求項２】 定着部でトナー像を転写材に定着させ、
   前記定着部から送り出された転写材を給搬送ユニットに
   よって中間トレイに搬送した後、中間トレイに積載した
   転写材の束を給搬送ユニットによって排紙トレイに搬送
   する画像形成装置において、 前記給搬送ユニットが請求項１記載の給搬送ユニットで
   あることを特徴とする画像形成装置。