JP3508875B2 - 連続壁工法 - Google Patents
連続壁工法Info
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中連続壁を築造する
連続壁工法に関する。 【０００２】 【従来の技術】プレストレス工法は、コンクリートにプ
レストレスを付与することにより、コンクリートの強度
を向上し、壁厚を薄くできる利点が有るので、近年多用
されている。 【０００３】また、立坑からシールド機を発進させ、ま
たは立坑にシールド機を到達させるに際し、従来は、立
坑の土留壁のシールド機の発進または到着する坑口の外
側に、薬液注入工等の地盤改良工法により地盤改良部を
造成しておき、土留壁の坑口を人力により取壊してい
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
連続壁工法は、連続壁溝に順次鉄筋籠（籠体）を建て込
み、上下の鉄筋籠を連結して一体化している。したがっ
て、プレストレスを付与するために鉄筋を緊張しても連
結部で延びが発生し、プレストレスを付与することが出
来なかった。また、従来の工法では薬液注入工等の地盤
改良工法による地盤改良部の造成を必要とし、さらに、
人力による坑口の取壊しは危険を伴うという問題があっ
た。 【０００５】したがって、本発明は、上記した従来技術
に鑑み、プレストレス工法の実施が可能であると共に、
地盤改良や人力による坑口の取壊しを伴わずにシールド
機の発進、到達を可能にした連続壁工法を提供する事を
目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の連続壁工法によ
れば、連続壁溝掘削工程と、連続壁溝内に籠体を建て込
む籠体建て込み工程とを含み、その建て込み工程で建て
込まれる籠体は１対のリールのそれぞれから吊り下ろさ
れる縦方向条材を横方向条材および間隔保持条材で相対
位置を保持するよう構成され、その縦方向条材は耐張力
性および可撓性を有する条材で構成され、その縦方向条
材はコンクリートに付着しない材料で表面を覆われてお
り、前記横方向条材および間隔保持条材は連結している
箇所の縦方向条材と同一材料で構成され、連続壁溝にコ
ンクリートを打設する打設工程と、そのコンクリートの
固化後に前記縦方向条材に引張力を付加する緊張工程
と、前記縦方向条材の緊張状態を保持して固化したコン
クリートに定着する定着工程とを含み、前記籠体を構成
する縦方向条材の所定箇所は耐張力性および可撓性に加
えて容易に切削され得る性質を具備する材料で構成さ
れ、そして、容易に切削され得る性質を具備する材料製
の条材と縦方向条材とはカプラにより連結され、該カプ
ラは前記両条材を収める取付鋼管とその鋼管内に両条材
を埋設する無収縮コンクリートから構成され、該カプラ
はカプラシースにより包囲されており、該カプラシース
の内部にはグリスが充填されている。 【０００７】ここで、縦方向条材の下端部は、いずれも
最下部の横方向条材に固着されている。 【０００８】 【０００９】本発明の連続壁工法の実施に際して、コン
クリート打設工程において、容易に切削され得る性質を
具備する材料製の条材を設けた所定箇所を含む深度レベ
ル範囲には、容易に切削され得る骨材を含有するコンク
リートを打設し、その深度レベル範囲以外は普通コンク
リートを打設するのが好ましい。 【００１０】 【００１１】ここで、条材の表面を覆っている前記「コ
ンクリートに付着しない材料」としては、コンクリート
との「なじみ」が悪く、且つ、滑り易い材料が好まし
く、例えばアスファルト系塗布材を用いるのが好まし
い。 【００１２】 【作用】本発明は上記のように構成されているので、連
続壁溝にリールから吊り下ろした１対の縦方向条材を横
方向条材および間隔保持条材で相対位置を保持して構成
された籠体を建て込み、連続壁溝にコンクリート打設
し、そのコンクリートが固化してから連続した縦方向条
材群に引張力を付加して、テンションを与える。 【００１３】ここで、縦方向条材はコンクリートに付着
しない材料で表面が覆われているので、コンクリートと
条材とは固着していない。そのため、縦方向条材に引張
力を付加すれば、縦方向条材のみが緊張してストレスが
付与されるのである。なお、縦方向条材の下端部は、い
ずれも最下部の横方向条材に固着されており、横方向条
材はコンクリートにより固定されるので、引張力を付加
しても縦方向条材が連続壁溝外部に抜け出てしまうこと
は無い。 【００１４】この状態で前記定着工程を施工すれば、縦
方向条材は緊張状態に維持され、且つ、その反力がコン
クリートに対する圧縮力として作用するので、打設され
て固化したコンクリートにプレストレスが付与されるの
である。 【００１５】また、本発明によれば、シールド機と交差
する所定箇所である坑口部分は耐張力性および可撓性に
加えて容易に切削され得る性質を具備する新素材で構成
されており、かつ、この部分は容易に切削され得る骨材
を含有するコンクリートが打設され、新素材と縦方向条
材とはカプラで連結され、その外周はグリスで覆われて
いるので、シールド機により容易に貫通できると共に、
周囲は新素材により補強されているので、崩れる事はな
い。 【００１６】 【実施例】以下、図面を参照して、第２の工法（除去連
続壁）から説明する。 【００１７】（１） 連続壁溝掘削工程 図示しない連続壁用掘削機で連続壁溝１（図１）を掘削
する。 【００１８】（２） 籠体建て込み工程（図１） 安定液３が満たされた連続壁溝１の開口部２の両側に１
対のリール４、４を位置させる。そのリール４には複数
の縦方向条材６が卷回されており、その縦方向条材６
と、図２をも参照して、横方向条材７および間隔保持材
８とから籠体Ａが構成される。ここで、縦方向条材６、
横方向条材７および間隔保持材８は、耐張力性および可
撓性のある材料、例えばＰＣ鋼線で形成されている。 【００１９】そして、その縦方向条材は、その条材に付
着しない材料、例えばアスファルト系塗装材のような滑
りの良い材料で被覆されている。そして、縦方向条材６
の下端部（符号６Ｅで示す）は、最下部に配置される横
方向条材７Ｌに固着されており、最下部横方向条材７Ｌ
がコンクリートに埋設されて固定される事により、縦方
向条材６の下端部は固定される。これに代えて、縦方向
条材６の先端部１４（建て込んだ状態では下端部１４に
なる）の所定長さだけ被覆を除外して、コンクリート打
設後は縦方向条材６の当該所定長さの範囲がコンクリー
トと固着して固定される様にすることも可能である。 【００２０】なお、アスファルト系塗装材による縦方向
条材６の被覆は、予め実施しておいても良く、或いは図
示しない手段で吊りおろし工程で塗布してもよい。 【００２１】籠体建て込みに際しては、リール４、４を
ａ方向に回転し、条材６及び横方向条材７（縦方向条材
６の下端部６Ｅが固着された最下部横方向条材７Ｌも含
む）と、間隔保持材とを連続壁溝１内に吊り下ろし、後
述する態様により籠体Ａを建て込む。 【００２２】また、籠体Ａの所定箇所、すなわち図２に
示す円形の坑口Ｓに相当する部分を含む所定箇所Ｓ１
は、可撓性と切削性のある例えば炭素繊維等の新素材の
縦方向条材６ａ，横方向条材７ａおよび間隔保持材８ａ
で構成されている。そして、図３に示すように、例えば
両縦方向条材６、６ａはカプラ１０（図２では、後述す
るカプラシース等を省略した状態で、カプラ１０のみが
示されている）で連結されている。 【００２３】そのカプラ１０は図３において詳細に示さ
れている。図３において、全体を符号１０で示すカプラ
は、取付鋼管１１と、無収縮性コンクリート１２とから
構成されている。そして、取付鋼管１１は、両条材６、
６ａを隙間を設けて収容しており、無収縮性コンクリー
ト１２は、取付鋼管１１と両条材６、６ａとの間の隙間
に充填されており、両条材６、６ａを埋設して連結して
いる。このカプラ１０はカプラシース１５内に収容され
ており、そして、カプラシース１４の内部にはグリース
１３が充填されている。 【００２４】なお、条材６、６ａの表面にはアスファル
ト系塗布材で被覆されている。 【００２５】（３） コンクリート打設工程（図２） 図示しないトレミー管により、所定箇所Ｓ１を含む深度
レベル範囲Ｓ２には、容易に切削され得る骨材を含有す
るコンクリートとして軽量骨材（例えば石灰石粗骨材）
コンクリートを打設し、範囲Ｓ２以外のレベル範囲に
は、普通のコンクリートを打設する。 【００２６】したがって、図示しないシールド機が深度
レベル範囲Ｓ２を通過する際には、シールド機のカット
ビットにより範囲Ｓ２が容易に掘削されて、坑口Ｓを切
削することが出来る。 【００２７】（４） 緊張工程 コンクリートが個化したら、各種手段で縦方向条材を伸
長してテンションを付与する。ただし、図示しないテン
ション付与手段を別途設置して、縦方向条材６にテンシ
ョンを付加してもよい。 【００２８】この際、縦方向条材６、６ａには例えばア
スファルト系塗布材が被覆されているので、条材６、６
ａとコンクリートとは固着していない。そのため、固化
したコンクリート内に埋設されている縦方向条材６、６
ａに引張力を付加して、当該条材を固化したコンクリー
ト内で伸長する（緊張状態とする）ことが出来る。 【００２９】（５） 定着工程 一旦緊張を付与した後、公知の手段を用いて縦方向条材
６をコンクリートに大して固着或いは定着して、該条材
６に付与されたテンションを保持する。その結果、条材
６、６ａには常時引張力が作用するので、その反作用と
して打設されたコンクリートに対して圧縮力すなわちプ
レストレスが付加されるのである。 【００３０】以上で連続壁が造成される。 【００３１】次いで、第１の工法について説明する。 【００３２】第１の工法は、第２の工法（除去連続壁）
の（２）籠体建て込み工程において、シールド機が貫通
して除去される部分に相当する所定箇所を籠体Ａに設け
ない場合の工法である。そして、該第１の工法は、シー
ルド機が貫通して除去される部分を設けていない点を除
けば、第２の工法（除去連続壁）と同じであるため、工
程（１）、工程（３）、工程（４）、工程（５）の各々
については、第２の工法と同じである。 【００３３】 【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、以下の優れた効果を奏する。 【００３４】（１） プレストレス工法が可能となる。 【００３５】（２） 地盤改良や人力による坑口の取壊
し等の工程なしでシールド機の発進、到達が可能とな
る。 【００３６】（３） 籠体の根固めコンクリート打設工
程が不用である。 【００３７】（４） 工期の短縮が可能となる。
連続壁工法に関する。 【０００２】 【従来の技術】プレストレス工法は、コンクリートにプ
レストレスを付与することにより、コンクリートの強度
を向上し、壁厚を薄くできる利点が有るので、近年多用
されている。 【０００３】また、立坑からシールド機を発進させ、ま
たは立坑にシールド機を到達させるに際し、従来は、立
坑の土留壁のシールド機の発進または到着する坑口の外
側に、薬液注入工等の地盤改良工法により地盤改良部を
造成しておき、土留壁の坑口を人力により取壊してい
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
連続壁工法は、連続壁溝に順次鉄筋籠（籠体）を建て込
み、上下の鉄筋籠を連結して一体化している。したがっ
て、プレストレスを付与するために鉄筋を緊張しても連
結部で延びが発生し、プレストレスを付与することが出
来なかった。また、従来の工法では薬液注入工等の地盤
改良工法による地盤改良部の造成を必要とし、さらに、
人力による坑口の取壊しは危険を伴うという問題があっ
た。 【０００５】したがって、本発明は、上記した従来技術
に鑑み、プレストレス工法の実施が可能であると共に、
地盤改良や人力による坑口の取壊しを伴わずにシールド
機の発進、到達を可能にした連続壁工法を提供する事を
目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の連続壁工法によ
れば、連続壁溝掘削工程と、連続壁溝内に籠体を建て込
む籠体建て込み工程とを含み、その建て込み工程で建て
込まれる籠体は１対のリールのそれぞれから吊り下ろさ
れる縦方向条材を横方向条材および間隔保持条材で相対
位置を保持するよう構成され、その縦方向条材は耐張力
性および可撓性を有する条材で構成され、その縦方向条
材はコンクリートに付着しない材料で表面を覆われてお
り、前記横方向条材および間隔保持条材は連結している
箇所の縦方向条材と同一材料で構成され、連続壁溝にコ
ンクリートを打設する打設工程と、そのコンクリートの
固化後に前記縦方向条材に引張力を付加する緊張工程
と、前記縦方向条材の緊張状態を保持して固化したコン
クリートに定着する定着工程とを含み、前記籠体を構成
する縦方向条材の所定箇所は耐張力性および可撓性に加
えて容易に切削され得る性質を具備する材料で構成さ
れ、そして、容易に切削され得る性質を具備する材料製
の条材と縦方向条材とはカプラにより連結され、該カプ
ラは前記両条材を収める取付鋼管とその鋼管内に両条材
を埋設する無収縮コンクリートから構成され、該カプラ
はカプラシースにより包囲されており、該カプラシース
の内部にはグリスが充填されている。 【０００７】ここで、縦方向条材の下端部は、いずれも
最下部の横方向条材に固着されている。 【０００８】 【０００９】本発明の連続壁工法の実施に際して、コン
クリート打設工程において、容易に切削され得る性質を
具備する材料製の条材を設けた所定箇所を含む深度レベ
ル範囲には、容易に切削され得る骨材を含有するコンク
リートを打設し、その深度レベル範囲以外は普通コンク
リートを打設するのが好ましい。 【００１０】 【００１１】ここで、条材の表面を覆っている前記「コ
ンクリートに付着しない材料」としては、コンクリート
との「なじみ」が悪く、且つ、滑り易い材料が好まし
く、例えばアスファルト系塗布材を用いるのが好まし
い。 【００１２】 【作用】本発明は上記のように構成されているので、連
続壁溝にリールから吊り下ろした１対の縦方向条材を横
方向条材および間隔保持条材で相対位置を保持して構成
された籠体を建て込み、連続壁溝にコンクリート打設
し、そのコンクリートが固化してから連続した縦方向条
材群に引張力を付加して、テンションを与える。 【００１３】ここで、縦方向条材はコンクリートに付着
しない材料で表面が覆われているので、コンクリートと
条材とは固着していない。そのため、縦方向条材に引張
力を付加すれば、縦方向条材のみが緊張してストレスが
付与されるのである。なお、縦方向条材の下端部は、い
ずれも最下部の横方向条材に固着されており、横方向条
材はコンクリートにより固定されるので、引張力を付加
しても縦方向条材が連続壁溝外部に抜け出てしまうこと
は無い。 【００１４】この状態で前記定着工程を施工すれば、縦
方向条材は緊張状態に維持され、且つ、その反力がコン
クリートに対する圧縮力として作用するので、打設され
て固化したコンクリートにプレストレスが付与されるの
である。 【００１５】また、本発明によれば、シールド機と交差
する所定箇所である坑口部分は耐張力性および可撓性に
加えて容易に切削され得る性質を具備する新素材で構成
されており、かつ、この部分は容易に切削され得る骨材
を含有するコンクリートが打設され、新素材と縦方向条
材とはカプラで連結され、その外周はグリスで覆われて
いるので、シールド機により容易に貫通できると共に、
周囲は新素材により補強されているので、崩れる事はな
い。 【００１６】 【実施例】以下、図面を参照して、第２の工法（除去連
続壁）から説明する。 【００１７】（１） 連続壁溝掘削工程 図示しない連続壁用掘削機で連続壁溝１（図１）を掘削
する。 【００１８】（２） 籠体建て込み工程（図１） 安定液３が満たされた連続壁溝１の開口部２の両側に１
対のリール４、４を位置させる。そのリール４には複数
の縦方向条材６が卷回されており、その縦方向条材６
と、図２をも参照して、横方向条材７および間隔保持材
８とから籠体Ａが構成される。ここで、縦方向条材６、
横方向条材７および間隔保持材８は、耐張力性および可
撓性のある材料、例えばＰＣ鋼線で形成されている。 【００１９】そして、その縦方向条材は、その条材に付
着しない材料、例えばアスファルト系塗装材のような滑
りの良い材料で被覆されている。そして、縦方向条材６
の下端部（符号６Ｅで示す）は、最下部に配置される横
方向条材７Ｌに固着されており、最下部横方向条材７Ｌ
がコンクリートに埋設されて固定される事により、縦方
向条材６の下端部は固定される。これに代えて、縦方向
条材６の先端部１４（建て込んだ状態では下端部１４に
なる）の所定長さだけ被覆を除外して、コンクリート打
設後は縦方向条材６の当該所定長さの範囲がコンクリー
トと固着して固定される様にすることも可能である。 【００２０】なお、アスファルト系塗装材による縦方向
条材６の被覆は、予め実施しておいても良く、或いは図
示しない手段で吊りおろし工程で塗布してもよい。 【００２１】籠体建て込みに際しては、リール４、４を
ａ方向に回転し、条材６及び横方向条材７（縦方向条材
６の下端部６Ｅが固着された最下部横方向条材７Ｌも含
む）と、間隔保持材とを連続壁溝１内に吊り下ろし、後
述する態様により籠体Ａを建て込む。 【００２２】また、籠体Ａの所定箇所、すなわち図２に
示す円形の坑口Ｓに相当する部分を含む所定箇所Ｓ１
は、可撓性と切削性のある例えば炭素繊維等の新素材の
縦方向条材６ａ，横方向条材７ａおよび間隔保持材８ａ
で構成されている。そして、図３に示すように、例えば
両縦方向条材６、６ａはカプラ１０（図２では、後述す
るカプラシース等を省略した状態で、カプラ１０のみが
示されている）で連結されている。 【００２３】そのカプラ１０は図３において詳細に示さ
れている。図３において、全体を符号１０で示すカプラ
は、取付鋼管１１と、無収縮性コンクリート１２とから
構成されている。そして、取付鋼管１１は、両条材６、
６ａを隙間を設けて収容しており、無収縮性コンクリー
ト１２は、取付鋼管１１と両条材６、６ａとの間の隙間
に充填されており、両条材６、６ａを埋設して連結して
いる。このカプラ１０はカプラシース１５内に収容され
ており、そして、カプラシース１４の内部にはグリース
１３が充填されている。 【００２４】なお、条材６、６ａの表面にはアスファル
ト系塗布材で被覆されている。 【００２５】（３） コンクリート打設工程（図２） 図示しないトレミー管により、所定箇所Ｓ１を含む深度
レベル範囲Ｓ２には、容易に切削され得る骨材を含有す
るコンクリートとして軽量骨材（例えば石灰石粗骨材）
コンクリートを打設し、範囲Ｓ２以外のレベル範囲に
は、普通のコンクリートを打設する。 【００２６】したがって、図示しないシールド機が深度
レベル範囲Ｓ２を通過する際には、シールド機のカット
ビットにより範囲Ｓ２が容易に掘削されて、坑口Ｓを切
削することが出来る。 【００２７】（４） 緊張工程 コンクリートが個化したら、各種手段で縦方向条材を伸
長してテンションを付与する。ただし、図示しないテン
ション付与手段を別途設置して、縦方向条材６にテンシ
ョンを付加してもよい。 【００２８】この際、縦方向条材６、６ａには例えばア
スファルト系塗布材が被覆されているので、条材６、６
ａとコンクリートとは固着していない。そのため、固化
したコンクリート内に埋設されている縦方向条材６、６
ａに引張力を付加して、当該条材を固化したコンクリー
ト内で伸長する（緊張状態とする）ことが出来る。 【００２９】（５） 定着工程 一旦緊張を付与した後、公知の手段を用いて縦方向条材
６をコンクリートに大して固着或いは定着して、該条材
６に付与されたテンションを保持する。その結果、条材
６、６ａには常時引張力が作用するので、その反作用と
して打設されたコンクリートに対して圧縮力すなわちプ
レストレスが付加されるのである。 【００３０】以上で連続壁が造成される。 【００３１】次いで、第１の工法について説明する。 【００３２】第１の工法は、第２の工法（除去連続壁）
の（２）籠体建て込み工程において、シールド機が貫通
して除去される部分に相当する所定箇所を籠体Ａに設け
ない場合の工法である。そして、該第１の工法は、シー
ルド機が貫通して除去される部分を設けていない点を除
けば、第２の工法（除去連続壁）と同じであるため、工
程（１）、工程（３）、工程（４）、工程（５）の各々
については、第２の工法と同じである。 【００３３】 【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、以下の優れた効果を奏する。 【００３４】（１） プレストレス工法が可能となる。 【００３５】（２） 地盤改良や人力による坑口の取壊
し等の工程なしでシールド機の発進、到達が可能とな
る。 【００３６】（３） 籠体の根固めコンクリート打設工
程が不用である。 【００３７】（４） 工期の短縮が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する装置の一例を示す側断面図。
【図２】図１の正面図。
【図３】カプラによる条材接続箇所を示す側断面図。
Ａ…籠体
Ｓ…坑口
Ｓ１…所定箇所
Ｓ２…深度レベル範囲
１…連続壁溝
２…開口部
３…安定液
４…リール
６、６ａ…縦方向条材
７…横方向条材
８、８ａ…間隔保持条材
１０…カプラ
１１…取付鋼管
１２…無収縮コンクリート
１３…グリス
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02D 5/20 102 - 103
E04C 5/08
E21D 9/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 連続壁溝掘削工程と、連続壁溝内に籠体
を建て込む籠体建て込み工程とを含み、その建て込み工
程で建て込まれる籠体は１対のリールのそれぞれから吊
り下ろされる縦方向条材を横方向条材および間隔保持条
材で相対位置を保持するよう構成され、その縦方向条材
は耐張力性および可撓性を有する条材で構成され、その
縦方向条材はコンクリートに付着しない材料で表面を覆
われており、前記横方向条材および間隔保持条材は連結
している箇所の縦方向条材と同一材料で構成され、連続
壁溝にコンクリートを打設する打設工程と、そのコンク
リートの固化後に前記縦方向条材に引張力を付加する緊
張工程と、前記縦方向条材の緊張状態を保持して固化し
たコンクリートに定着する定着工程とを含み、前記籠体
を構成する縦方向条材の所定箇所は耐張力性および可撓
性に加えて容易に切削され得る性質を具備する材料で構
成され、そして、容易に切削され得る性質を具備する材
料製の条材と縦方向条材とはカプラにより連結され、該
カプラは前記両条材を収める取付鋼管とその鋼管内に両
条材を埋設する無収縮コンクリートから構成され、該カ
プラはカプラシースにより包囲されており、該カプラシ
ースの内部にはグリスが充填されていることを特徴とす
る連続壁工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14135494A JP3508875B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 連続壁工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14135494A JP3508875B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 連続壁工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813480A JPH0813480A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3508875B2 true JP3508875B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=15290030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14135494A Expired - Fee Related JP3508875B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 連続壁工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508875B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4675950B2 (ja) * | 2007-10-16 | 2011-04-27 | 黒沢建設株式会社 | プレキャストコンクリート柱およびその接合方法 |
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1994
- 1994-06-23 JP JP14135494A patent/JP3508875B2/ja not_active Expired - Fee Related
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