JPS641611B2

JPS641611B2 -

Info

Publication number: JPS641611B2
Application number: JP4827280A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Tanaka
Original assignee: Kajima Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Kajima Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1980-04-12
Filing date: 1980-04-12
Publication date: 1989-01-12
Also published as: JPS56146599A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は上方に傾斜したアンカーの施工方法
に関するものである。

アンカーはコンクリートの構造物を地盤に固定
したり、あるいは岩盤などに空洞をもうけた場合
空洞周囲の岩盤の弛みを締めつけて崩壊を防止し
たりするものである。たとえば岩盤を補強する場
合第１図に示すように岩盤５にボーリング機によ
つて孔６を穿孔し、孔の水止めを行つたのちPC
鋼材１にシース２を冠せて孔の中に挿入する。鋼
材１の先端はシース２より付着長l₁だけ突出して
おり、グラウトを孔の底部７に注入するとグラウ
トが固化して鋼材１の先端部が岩盤５に固着す
る。緊張装置を用いて鋼材１を緊張してアンカー
プレート３、グリツプ４を用いて鋼材１の緊張端
をコンクリート壁面又は岩盤壁面に定着すること
によつて岩盤が補強される。つぎにグラウトを注
入して孔とシースの間の空隙９を充填する。この
種のアンカーの工法は土砂地盤においても孔にケ
ーシングを挿入して崩壊を防止し、あるいは孔の
先端部を拡大して１次グラウトと地盤の固着性を
増加するなどの点以外は岩盤の場合と同様であ
る。従来アンカーはその殆どがアンカーの先端に
向つて下方傾斜型であつた（第２図Ｂ部）。しか
し構造物によつては上方傾斜型にアンカーをもう
ける必要が生ずる場合がある（第２図Ａ部）。ア
ンカーの鋼材は長さが10ｍ以上の長いもので相当
の重量があり下方傾斜型のアンカーでは鋼材は単
に上方から自重によつて滑らして挿入して孔の縁
に止めて施工すれば良いが上方傾斜型では(1)重量
物を上方に移動させて孔に挿入するのが困難、(2)
工事中常に鋼材を下方から支持する必要がある、
(3)グラウトを注入するとグラウトは下方に流れる
ので入口から漏洩する、などの困難があり施工が
むつかしい。

この発明は上記困難を除き上方傾斜型のアンカ
ー孔に容易にアンカーを施工できる工法を目的と
するものである。

以下図面を用いて本発明の施工法の実施例を説
明する。

本発明の工法でアンカーを施工するには先ず岩
盤（地盤）５にアンカー孔６を穿孔する。

孔の入口部には第３図に示すように拡大部９を
もうける。岩盤にモルタル等１１で固定されたホ
ールインアンカー１０および固定金具１６を用い
て拡大部９内にブロツキングパイプ保持具１２を
置きレジンモルタル等１４によつて岩盤に固着す
る。ブロツキングパイプ保持具１２は鍔を有する
鋼製の円筒で第３図ｂに示すようにその外周にボ
ルト１３を熔接し１次グラウト注入パイプ１５を
取り付けてある。本工法に用いられるアンカーの
１例は第４図の通りであり、数本のPC鋼撚線２
０を１次グラウト排気パイプ２１の周囲に配置し
たものである。その先端部はバインド線２２によ
つて両者を固着しまたスペーサー２３によつて両
者を並列に配置する。中間部は１次グラウト排気
パイプ２１の周囲にPC鋼撚線２０と２次グラウ
ト排気パイプ２７を並列にスペーサー２９を用い
て配置し、それを波型のシース２６内に挿入して
ある。シース２６の先端部には止水板２４を嵌め
レジンモルタル等２５によつてシース２６と本体
のPC鋼撚線などとを固着すると共にその部分で
止水することによつて１次グラウトがシース内に
入るのを防止している。２次グラウト排気パイプ
２７の先端は止水板２４の近くまで伸びている。
末端部にはブロツキングパイプ２８をレジンモル
タル４３などの固着剤を用いてシース２６に固着
し、上記PC鋼撚線２０、１次グラウト排気パイ
プ２１、２次グラウト排気パイプ２７はブロツキ
ングパイプ２８の外側迄延長している。このアン
カーを工事現場に搬入してシース部に第５図のよ
うに数ｍ間隔にホールダー３０を固定する。ホー
ルダー３０は第６図に示すように２枚の鋼製板を
重ね合わせた構造で中央部のゴム張り凹部３２で
シース２６を両側から挾むようになつており、ま
た両側端はワイヤロープ３１を挾むようになつて
いてボルト３３で締めつけてシース２６に固定さ
れる。またワイヤロープ３１にはストツパー３４
が固定されておりホールダー３０がワイヤロープ
に固定される。第５図に示すようにアンカーの先
端を、あらかじめブロツキングパイプ保持具１２
を固定しておいたアンカー孔に挿入しホールイン
アンカー１０を利用してとりつけた滑車３６ある
いは支持台３５の上部にもうけられた滑車３６に
掛けられたワイヤロープをウインチ３７によつて
牽引することによつてアンカーを上方傾斜のアン
カー孔６に引き入れる。ホールダー３０がアンカ
ー孔６の下端部にくるとボルト３３を外してホー
ルダー３０を取り外し、つぎのホールダー３０′
をワイヤロープ３１によつて引き上げてアンカー
をさらにアンカー孔に深く挿入する。上記工程を
繰り返してアンカー挿入が終ると第７図に示すよ
うにブロツキングパイプ２８をブロツキングパイ
プ保持具１２にボルト１３を用いて固定する。こ
れによつてアンカーはブロツキングパイプ保持具
１２で支持され落下が防止される。つぎにブロツ
キングパイプ保持具１２にもうけられた１次グラ
ウト注入パイプ１５から１次グラウトを注入す
る。１次グラウトはアンカー孔６とシース２６の
間の隙間から上方先端部に達し固化してアンカー
先端部を岩盤に固着する。この際アンカー孔内の
空気は１次グラウト排気パイプ２１を通つて排出
され、またグラウトはレジンモルタル１４および
ブロツキングパイプ２８とブロツキングパイプ保
持具１２の間のゴムパツキング３９によつて流
出、漏洩が防止される。さらに１次グラウトはア
ンカーの中間にもうけられた止水板２４，２５に
よつて阻止されシース内に侵入することはない。
１次グラウトが固化するとアンカー孔の入口にベ
アリングプレート３８、アンカープレート３を取
りつけ緊張装置によつてPC鋼撚線２０を緊張し
てグリツプ４によつてアンカーを固定しベアリン
グプレートを岩盤に締めつける。２次グラウト注
入パイプ４１から２次グラウトをシース２６の内
部に注入する。その際２次グラウト排気パイプ２
７によつてシース内の空気が排出される。２次グ
ラウトがPC鋼線を包んで固化するとアンカーの
施工が完了する。

以上本発明の実施例について説明したが各種の
シースを有するアンカーの場合にも応用可能であ
り、またホールダーはワイヤロープを固着してシ
ースに着脱自在な種々の金具が使用できることは
もちろんである。

以上にくわしく説明したように本発明の施工方
法によれば上方傾斜型のアンカーの場合可撓性を
有するアンカーでも容易にアンカー孔に挿入する
ことができ、また施工中アンカーが落下すること
がない。またグラウト注入時にも孔の入口部から
の漏洩が防止されるので施工が非常に容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はアンカー工法の説明図、第３
図はブロツキングパイプ保持具の取り付けを示す
断面図、第４図ａ，ｂはアンカーの断面図、同図
ｃ，ｄ，ｅ，ｆはそれぞれＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−
Ｃ，Ｄ−Ｄ断面図である。第５図はアンカーを上
方傾斜アンカー孔に挿入する作業を示す図面、第
６図ａ，ｂはホールダーの正面図、平面図、第７
図はアンカー定着部の断面図である。１：PC鋼材。２：シース。３：アンカープレ
ート。４：グリツプ。５：岩盤、地盤。６，７：
グラウト。８：コンクリート構造物。９：拡大
部。１０：ホイールアンカー。１１：モルタル。
１２：ブロツキングパイプ保持具。１３：ボル
ト。１４：レジンモルタル。１５：１次グラウト
注入パイプ。２０：PC鋼撚線。２１：１次グラ
ウト排気パイプ。２２：バインド線。２３，２
９：スペーサー。２４：止水板。２５：止水モル
タル。２６：シース。２７：２次グラウト排気パ
イプ。２８：ブロツキングパイプ。３０：ホール
ダー。３１：ワイヤロープ。３２：ゴムブツシ
ユ。３３：ボルト。３４：ストツパー。３５：支
持台。３６：滑車。３７：ウインチ。３８：ベア
リングプレート。３９：ゴムパツキング。４１：
２次グラウト注入パイプ。４２：モルタル。４
３：レジンモルタル。

Claims

【特許請求の範囲】１アンカーの先端に向かつて上向きに傾斜する
上方傾斜型アンカーの施工方法において、地盤に
ボーリングして穿つたアンカー孔の入口部に拡大
部をもうけ、該拡大部に鍔をもうけた筒型で１次
グラウト注入パイプ１５を取り付けたブロツキン
グパイプ保持具１２をホイールアンカー１０及び
レジンモルタル１４によつて強固に固定したの
ち、全長が複数本のPC鋼撚線２０を一次グラウ
ト排気パイプ２１の周囲に配置した構造を有し先
端部の地盤に定着する部分を除いた残余の長さに
亘つて２次グラウト排気パイプ２７を前記構造体
に並列に配置して外周を波型のシース２６で被
い、該シース先端部を止水板２４とレジンモルタ
ル等の固着剤２５によつて内部の鋼撚線と固着さ
せ、該シースの後端部には鍔を有する円筒型のブ
ロツキングパイプ２８をレジンモルタル等の固着
剤４３を用いてシース２６に固着して全体を一体
としたアンカーを前記アンカー孔を装入して、後
端部のブロツキングパイプ２８を前記固着したブ
ロツキングパイプ保持具１２の筒内にボルト１３
等により固定して、アンカーが下方に落下するこ
と及び１次グラウト用モルタル、２次グラウト用
モルタルの注入の際にモルタル等の流出を防止す
ることを特徴とする上方傾斜型アンカーの施工方
法。２複数本のPC鋼撚線２０を一次グラウト排気
パイプ２１の周囲に配置し、先端部の一部を除い
た残余の長さに亘つて２次グラウト排気パイプ２
７を前記構造体に並列に配置して外周を波型のシ
ース２６で被い、該シースの先端部はレジンモル
タル等の固着剤２５によつて止水板２４を前記鋼
撚線と強固に且つグラウト用モルタルが洩らない
ように密封状態に固着し、該シースの後端部に、
予めアンカー孔に固定したブロツキングパイプ保
持具に固着できる鍔を有する円筒形のブロツキン
グパイプ２８の一部をレジンモルタル等の固着剤
４３を用いてシース２６の外側に固着して、全体
を一体としたことを特徴とするアンカー。