KR20020012451A - 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 공법 및 장치 - Google Patents

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KR20020012451A
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    • E02D2600/30Miscellaneous comprising anchoring details

Abstract

본 발명은 영구 앙카와 같이 확실하고 영구적인 정착부를 형성하면서 앙카를 사용하여 가설 구조물 및 영구 구조물을 축조한 후 지중에 잔류하는 앙카체 제거시는 앙카체를 돌려 지반 교란 없이 쉽게 제거 할 수 있는 이중 주름관을 사용한 제거식 앙카 공법 및 주입 장치에 관한 것이다.
본 발명의 정착부는 외부 주름관 및 내부 주름관의 이중의 주름관으로 구성하여 정착부 끝에서부터 일정구간씩 단계별로 가압 주입하여 주변 지반까지도 고결시키면서 확실한 정착부를 형성하여 일반적으로 정착부 형성이 어려운 지층에서도 소요 정착력을 발휘 할 수 있으며 앙카 사용 기간이 끝나면 내부 주름관을 돌려 지중에 교란 없이 외부 주름관과 쉽게 분리시키면서 앙카체를 지중에서 뽑아 낼 수 있다. 특히 본 발명에 의한 주입장치는 한 개의 주입 호스를 사용하여 선단에서 앙카체 전역을 실링하고 내부 채움 그라우팅 뿐만 아니라 주변 지반에 가압 주입도 가능한 것을 특징으로 한다.

Description

이중 주름관을 사용한 제거 앙카 공법 및 장치{apparatus and method for removal anchor using double uneven pipe}
종래 기술에 의한 앙카 공법은 토류벽 지주에 대한 대체 공법으로 도입되어 가설 공사 용도뿐만 아니라 옹벽보강, 건물의 부력방지, 돌핀 및 방파제의 인발방지, 급경사 붕괴방지 등 영구 구조물의 보강용으로 사용되어왔다. 또한 타공법과 비교하여 위치에 관계없이 적용이 가능하고, 대형 공사에서도 앵커의 양과 시공 심도의 조절로 시공이 가능하여 효율성, 경제성 및 역학적 안전성 때문에 현대 국내 흙막이 공사중 50 - 70 % 정도 적용되고 있다. 그러나 기존 앙카 공법에 의한 공사 시행시 지지용 인장재로 사용한 P.C 강선이 이웃대지 지하에 장애물로 존재하게 됨으로써 인근 지하공간 사용을 반대하거나, P.C 강선을 제거할 것을 요구하고 있다. 따라서 기존 앙카 방식대신 타 공법으로 설계변경을 해야하는 등의 어려움이 발생하여 공기 지연 및 공사비 증가가 불가피한 실정이다. 상기와 같은 이유로 인하여 가설 앙카 시공 후 이용 기간이 다 되면 가설 앙카체를 제거하는 기술이 오래 전부터 연구 개발되어왔다.
종래 기술에 의한 제거 앙카 기술로는 P.C 강선을 수지 호스 속에 그리스와 함께 넣고 U 자형으로 구부린 Unboned P.C 강선의 선단부에 내하체를 부착하여 지중에 삽입한 후 강선의 앙끝을 인장하여 정착시키고, 앵커를 사용한 후 앵커두부의 정착 장치를 제거하여 인장력을 제거하고 U자형 강선의 한쪽 끝을 잡아당겨 강선을 제거하는 공법이 있다. 그러나 U- TURN 앙카 공법은 일반 앙카 공법과 같이 케이싱 및 천공 롯드를 사용하여 앙카체 길이 만큼 천공하고 천공이 끝난 천공 홀에 앙카체를 삽입하고 중력식으로 1차 주입 그라우팅을 실시하여 케이싱과 앙카체 사이의 공극을 메우고 1차 주입이 완료되면 케이싱을 인발하게 되는데, 슬라임 처리를 위하여 물 또는 에어를 사용한 천공으로 인하여 천공 홀 주위가 상당히 교란된 상태이므로 케이싱 인발시 천공 홀 주변 지반이 부분적인 함몰, 앙카체의 보링공 바닥으로 가라앉음, 1차 주입재의 지반으로의 유실 등이 발생한다. 케이싱 인발이 끝나면 자유장부와 정착장부 사이에 설치된 패커를 가압 주입하여 정착장부 2차 주입시 주입재가 역류되지 않도록 하고 정착장부에 2차 주입을 실시하여 천공 홀에 시멘트로 채워 고결 시킨다. 그러나 1차 주입후 케이싱 인발시 부분적으로 함몰된 상태에서 2차 가압 주입을 하여도 품질에 문제가 있고 주입재가 부분적으로 붕괴된 천공 홀 내에만 채워지거나 주변 지반으로 침투되어 정착장이 잘 형성되지 못하는 경우가 상당히 많다. 특히 공극이 큰 매립층 및 자갈 전석층에서는 주입재가 바로 지층속으로 유실되어 어스앙카 정착장의 형성이 안되고 있는 실정이다. 또한 상기와 같은 종래 기술에 의하여 어스앙카를 시공시 주입재가 일정한 형태로 주입되지 못하고 국부적으로 커졌다 작아졌다 하여 부착 강도의 분담이 얻어지지 않으므로 시공 후 부담 하중이 큰 부분부터 국부적인 파괴가 시작되어 진행성 파괴로 진전하여 시공 완료 후 문제가 발생되는 경우가 종종 발생한다. 또한 U-TURN 앙카의 경우 시공 후 앙카체를 제거하기 위하여 강선을 잡아당겨도 앙카체가 뽑히지 않는 경우가 빈번히 발생하고, 상당한 시간을 요하게 된다.
또 다른 종래 시술에 의한 제거 앙카 공법은 앙카체 정착부에 폭약을 설치한 상태에서 지중에 앙카체를 형성한 후 앙카체를 제거시 폭약을 폭파시켜 정착부의 시멘트를 파쇄 시켜 정착부와 지반과의 마찰력을 감소시킨 상태에서 강제적으로 앙카체를 잡아 당겨 인발 하게된다. 이 경우 폭약의 파쇄 상태에 따라 인발이 안되는 경우가 발생되고, 앙카체 인발시 진동 및 지반 이완으로 인접 건물 및 상부 구조물이 있을 경우 위해한 영향을 가하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 해결 할 수 있는 제거식 앙카 공법 및 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.
즉 본 발명은 주면 마찰 저항이 큰 이중의 주름관을 사용, 영구 앙카와 같은 정착장 및 자유장을 형성하여 확실하고 장기적인 안정성 확보가 가능하며, 앙카체를 제거 시는 내부 주름관을 회전시켜 쉽게 지중에서 제거시킬 수 있는 장치를 제공함을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 지하수의 침투 방향과 수직한 방향의 주입량을 증가시켜 확실한 앙카 정착부의 조성이 가능 할 수 있는 다단식 그라우팅 장치를 제공함을 다른 목적으로 한다.
또한 본 발명은 단계별로 정착부에 그라우팅 주입시 정착부의 주입재가 다음 주입 단계 정착부로 역류되지 않도록 하는 역류 방지 밸브가 달린 간격재를 제공함을 다른 목적으로 한다.
또한 본 발명은 앙카체 선단으로부터 앙카체 적역의 실링을 할 수 있는 주입 장치를 제공함을 다른 목적으로 한다.
또한 본 발명은 한 개의 주입 호스를 사용하여 앙카체 외부의 실링, 내부 채움 및 앙카체 외부의 2차 압력주입이 가능한 장치를 제공함을 다른 목적으로 한다.
도1은 이중 주름관을 사용한 제거 앙카의 상세 단면도.
도2는 다단계 주입 방식 제거 앙카 공법의 일예.
도3은 일단계 주입 방식 제거 앙카 공법의 일예.
도4는 파형 주름관의 외관도 및 내부 단면도.
도5는 나사식 주름관의 외관도.
도6은 내부 주름관과 내부 원형관 연결 사시도.
도7은 외부 주름관과 외부 원형관 연결 사시도.
도8은 내부 주름관 덮개 및 외부 주름관 덮개의 결합 단면도.
도9는 내부 주름관 덮개의 사시도.
도10은 외부 주름관 덮개의 사시도.
도11은 역류방지 밸브가 달린 강선 간격재의 사시도 및 정단면도.
도12는 강선과 역류 방지 밸브가 달린 간격재와의 결합 사시도.
도13은 일단 주입방식 간격재의 강선 결합도 및 정단면도.
도14는 강선 선단 고정 장치의 상세 단면도.
<도면의 부호에 대한 간단한 설명>
1: 천공홀 2: 강선
3: 시멘트입자 4: 주입호스
5: 주입재침투방향 6: 실링
7: 정착장부 8: 자유장부
10: 역류방지밸브가달린간격재 11: 강선구멍
12: 주입호스구멍 13: 고무링패키징
15: 일반간격재 16: 강선홈
20: 내부주름관덮개 21: 역류방지밸브
22: 외부주름 30: 외부주름관덮개
31: 실링용주입구 40: 선단고정장치
41: 고정헤드 42: 쐐기
50: 연결관 51,51': 외부주름관
52,52': 내부주름관 55: 내부원형관
56: 외부원형관 60: 중간간격재
70: 철선
도면에 따라 본 고안을 설명한다.
도 1 은 이중 주름관을 사용한 제거 앙카의 상세도로써, 앙카체 제작 방법은본 발명에 의한 역류 방지 밸브가 달린 간격재(10)를 사용하여 일정한 간격으로 강선(2)에 고무밴드로 태이핑 한 후 강선구멍(11)에 끼워 설치하고 강선의 자유장 부위는 그리스를 바른 상태에서 수지 호스를 사용하여 피복 한다. 상기 간격재 설치가 끝나면 강선 하단에 쐐기(42)를 사용하여 고정헤드(41)에 강선(2)을 고정시킨다. 다음으로 앙카 주입호스(4)를 상기 간격재(10) 및 고정헤드(41) 중앙부의 주입호스 구멍(12)에 끼워 설치하고, 내부 주름관(52)을 돌려 상기 강선과 간겨재의 결하부를 내부 주름관 속으로 집어넣는다. 정착장부(7)와 자유장부(8)의 경계가 되는 간격재(10) 외부에는 그리스를 발라 정착장부의 2차 가압 주입시 주입재가 강선(2)과 간격재의 강선 구멍(11) 사이로 올라오는 것을 방지한다. 상기 내부 주름관(52)은 정착장부에만 설치하고 연결관(50)을 사용하여 자유장부에는 내부 원형관(55)을 설치한다. 다음으로 접착제를 사용하여 내부 주름관 덮게(20)를 내부 주름관(52)에 고정시킨다. 이때 실리콘 등을 사용하여 상기 내부 주름관 덮게(20)와 내부 주름관(52) 사이가 방수 되도록 한다. 다음으로 내부 주름관(52) 외주면 전체에 그리스를 바르고 외부 주름관(51)을 돌리면서 내부 주름관과 결합시키고 앙카체 실링(6)을 위한 실링용 주입구가(31) 달린 외부 주름관 덮게(30)를 접착제 및 고무 밴드를 사용하여 외부 주름관(51)에 고정하여 앙카체를 형성한다.
도 2 는 다단계 주입 방식 제거 앙카 공법의 일예로써, 천공홀(1)의 자립이 잘 안되는 지층에서 일정 간격씩 설치된 역류 방지 밸브가 달린 강선 간격재(10)를 사용하여 다단계로 2차 가압 주입을 실시하여, 가압 주입에 의해 실링(6)된 그라우트부를 파괴시키며 앙카체 주변 지반까지 시멘트로 고결 시켜 확실한 장착장부를형성하는 공법으로 시공 순서는, 케이싱 및 천공 롯드를 사용하여 소정의 깊이 까지 천공 하고, 천공이 끝나면 상기 천공 롯드를 인발 하고 공벽 붕괴 방지 목적으로 시공된 케이싱은 남겨둔 상태에서 도1의 앙카체를 삽입하고 앙카체 삽입 후 케이싱 인발 전 앙카체 전역에 걸쳐서 실링(6)을 실시한다. 상기 실링 방법은 주입호스(4)를 통하여 분출된 주입재가 외부 주름관 덮개(30)에 설치된 실링용 주입구(31)를 통하여 앙카체와 천공 홀 사이의 공극을 주입재로 채우게 된다. 케이싱 인발 후 상기 주입호스를 사용하여 앙카체 하단부터 입구쪽으로 일정 간격씩 가압 주입하여 실링(6)부를 파괴시키면서 앙카체 주변 지반에 주입을 실시하여 고결 시키고, 다음 단계 주입을 위해 상기 주입호스를 입구쪽으로 다음 단계의 주입구간 위치로 빼내면서 주입시 기 가압 팽창된 정착부의 그라우트재가 내부 주름관(52) 내로 역류되는 것을 방지하기 위하여 역류 방지 밸브가 달린 간격재(10)를 사용함이 바람직하다. 상기와 같은 순서로 반복하여 정착부 조성이 끝나면 자유장부(8)를 그라우트재로 채워 앙카체 조성을 완성한다. 주입재가 고결 되면 앙카체를 인장 하여 구조물에 설치하고, 앙카체 제거 시는 입구부의 앙카체 및 강선(2)을 함께 돌려서 빼내도록 한다.
도 3 은 일단계 주입방식 제거 앙카 공법의 일예로써, 천공홀(1)의 자립이 되는 지반에서 일반 영구 앙카 시공과 같이 앙카체 외부를 실링(6)하고 내부를 시멘트 주입제로 채우는 방식으로, 시공 순서는, 이중 주름관(51,52) 정착장부를 구비한 앙카체를 천공홀에 삽입하고 주입호스(4)를 사용하여 선단의 실링용 주입구(31)로 주입재를 분사하여 앙카체 외부를 실링(6)하고, 상기 주입호스(4)로앙카체 내부를 채운 후 고결 시키고, 고결이 완료되면 앙카체에 인장을 가하여 구조물에 정착시킨다. 앙카체 제거 시는 입구부의 앙카체 및 강선을 함께 돌려서 빼내도록 한다.
도 4 는 파형 주름관 외관도 및 내부 단면도로써, 상기 파형 주름관(51,52)은 폴리에틸렌 또는 스테인레스 재질을 사용하여 제작하며, 상기 내부 주름관(52) 외주면 전체에 그리스를 발라 가압 주입시 주입재가 상기 외부 주름관(51)과 내부 주름관(52) 사이로 침투되는 것을 방지하고 앙카체 제거를 위한 내부 주름관(52) 제거시 윤활 작용에 의하여 쉽게 외부 주름관(51)과 분리 되도록 한다.
도 5 는 나사식 주름관 외관도 및 내부 단면도로써, 폴리에틸렌 또는 스테인레스 재질을 사용하여 상기 나사식 주름관(51',52')을 제작하고, 상기 내부 주름관(52') 외주면 전체에 그리스를 발라 가압 주입시 주입재가 상기 외부 주름관(51')과 내부 주름관(52') 사이로 침투되는 것을 방지하고 앙카체 제거를 위한 내부 주름관 제거시 윤활 작용에 의하여 쉽게 외부 주름관과 분리 되도록 한다.
도 6 은 내부 주름관과 내부 원형관의 연결 사시도로써, 상기 내부 주름관(52)과 자유장부(8)의 내부 원형관(55)을 연결하기 위하여 한쪽은 파형의 주름으로 형성되어 내부 주름관 내부로 들어가며 다른 한쪽은 상기 내부 원형관 내부로 들어갈 수 있는 내부 원형관 보다 약간 작은 직경의 원형관으로 구성된 연결관(50)으로 상기 내부 주름관(52)과 내부 원형관(55)을 연결하여 일체화 시킨다.
도 7 은 외부 주름관과 외부 원형관의 연결 사시도로써, 상기 외부주름관(51)의 외부 직경과 같은 내부 직경의 외부 원형관(56)을 외부 주름관에 압입하여 일체화시킨다.
도 8 은 내부 주름관 덮개 및 외부 주름관 덮개의 결합 단면도이다.
도 9 는 내부 주름관 덮개의 사시도로써, 상기 내부 주름관 덮게(20) 중앙부에는 주입호스(4)가 이동할 수 있는 주입호스 구멍(12)이 형성되고, 상기 주입호스 구멍에는 주입호스를 사용하여 가압 주입시 주입재가 상기 주입호스 구멍(12)과 주입호스(4) 사이로 역류되지 않도록 원형의 고무링 패키징(13)을 구비하고 있다.
상기 내부 주름관 덮게(20) 외주면에는 내부 주름관과 완전히 고정시키도록 내부 주름관과 거의 같은 크기의 외부 주름(22)을 형성하고, 결합시 접착제를 사용하여 내부 주름관(52)과 완전히 접착되도록 하며 선단부쪽 내부 주름관(52)과 내부 주름관 덮게(20) 사이의 간극에는 실리콘으로 방수 처리토록 하여 실링(6) 주입시 주입재가 내부 주름관(52)과 덮게(20) 사이의 간극으로 들어가지 못하게 한다. 또한 주입호스(4)를 통하여 가압 주입을 실시한 후 다음 단계로 주입호스를 빼내어 이동시 주입호스 구멍(12)을 통하여 가압된 주입재가 역류되지 않도록 간격재에 이중의 역류 방지 밸브(21)를 포함하는 것이 바람직하다.
도 10 은 외부 주름관 덮개의 사시도로써, 상기 외부 주름관 덮게(30)는 파형 파이프 외부면에 방사상으로 다수개의 실링용 주입구(31)가 형성되며, 상기 실링용 주입구를 통하여 앙카체와 천공 홀(1) 사이의 간극을 실링(6) 한다.
상기 실링용 주입구(31)는 앙카체를 천공 홀에 집어넣을 경우 실링용 주입구(31)를 통해 토사나 이물질이 외부 주입관 덮개 내부로 유입되는 것을 방지하기 위하여 역류 방지 수단으로 고무밴드를 사용하며, 외부 주름관(20)의 외부에 일정폭의 고무배드를 끼워 그라우트 주입 압력이 상승하면 고무밴드의 바늘구멍이 벌어지거나 터지면서 주입구를 통하여 앙카체와 천공 홀 사이의 간극에 주입재가 오버플로우 될 때까지 주입한다.
도 11 은 역류 방지 밸브가 달린 강선 간격재의 사시도 및 정단면도로써, 상기 역류방지 밸브가 달린 간격재(10) 내부에는 주입호스(4)가 이동할 수 있는 주입호스 구멍(12)이 형성되고, 상기 주입호스 구멍(12)에는 주입호스를 사용하여 가압 주입시 주입재가 상기 주입호스 구멍과 주입호스 사이 간극으로 역류되지 않도록 원형의 고무링 패키징(13)을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 주입호스 구멍 외부는 강선(2)을 끼울 수 있는 강선 구멍(11)을 구비하고, 상기 간격재(10) 외주면에는 내부 주름관(52)과 완전히 고정시키도록 내부 주름관(52)과 거의 같은 크기의 외부 주름(22)을 형성한다. 또한 주입호스(4)을 통하여 가압 주입을 실시한 후 다음 단계로 주입후스를 빼내어 이동시 상기 간격재(10) 내부 주입호스 구멍(12)을 통하여 가압된 주입재가 역류되지 않도록 간격재(10)에 역류 방지 밸브(21)를 포함하는 것이 바람직하다.
도 12 는 강선과 역류 방지 밸브가 달린 간격재와의 결합 사시도 이다.
도 13 은 일단 주입방식 일반 간격재의 결합도 및 정단면도로써, 상기 일반 간격재(15) 내부에는 주입호스(4)가 이동할 수 있는 주입호스 구멍(12)이 형성되고, 상기 간격재(15) 외주면에는 방사상으로 파여진 강선 홈(16)이 형성되어 있어 강선(2)을 설치하고 철선 등으로 밴딩 하여 고정시킨다.
도 14 는 강선 선단 고정 장치의 상세 단면도로써, 강선 선단을 고정시키기 위한 다수의 강선 구멍 갖는 금속 또는 강화 플라스틱으로 된 고정헤드(61), 상기 고정헤드에 강선(2)을 고정시킬 수 있는 세 조각을 고무링으로 연결한 쐐기(63)로 구성되어 앙카 인장력 작용시 상기 내부 주름관(52) 속의 주입재와 강선이 일체로 작용되도록 한다.
본 발명에 의한 이중 주름관을 사용한 제거식 어스앙카 공법 및 장치는 기존 어스앙카 공법으로 정착부 형성이 어려운 지층에서 확실한 정착부를 형성 할 수 있으며, 종래 기술에 의한 어스 앙카보다 품질이 우수하고 인장력이 커서 시공 길이를 줄일 수 있어 경제적이며 공기를 단축시킬 수 있다.
또한 단계별 주입에 의한 정착장부를 고르게 주입 할 수 있고 응력중심이 편향되지 않아 그라우팅의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한 영구 앙카로도 사용 가능하고, 정착부에 주입을 단계별로 확실히 실시하여 기존 영구앙카 보다 품질이 우수하다.
또한 앙카체를 지중에서 제거 시는 강선과 시멘트로 채워진 내부 주름관을 돌려 외부 주름관과 지중에 교란 없이 쉽게 분리시킬 수 있고, 앙카체가 빠져나간 공극 부위는 시멘트 주입재로 채워 배면 지반을 안정화시킬 수 있다.

Claims (13)

  1. 그라우트 주입 장치는 정착부 길이 방향으로 방사상으로 형성된 다수개의 주입구로 형성되어 고무 밴드에 의해 역류 방지가 가능한 외부 주름관;
    상기 외부 주름관 내에 삽입되어 앙카체를 돌려서 제거 시 외부 주름관과 분리되는 그리스로 외주면을 전체 바른 내부 주름관;
    상기 내부 주름관 내주면에 내부 주름관 길이 방향으로 일정 간격씩 설치되어 강선을 끼워 일정한 형태를 유지하고 원형의 고무링으로 패키징 되도록 하며 외주면에 주름을 구비한 역류 방지 밸브가 달린 간격재;
    상기 역류 방지 밸브가 달린 간격재의 중공형 구멍을 통하여 앙카체 전역에 걸쳐 설치된 주입호스;
    상기 내부 주름관 선단에 설치되어 내부 주름관 선단을 완전히 밀폐하는 이중의 역류 방지 밸브가 달린 내부 주름관 덮개;
    상기 내부 주름관 덮개 앞에 설치되어 실링용 주입구를 구비하고 고무 밴드에 의해 역류 방지가 가능한 한 외부 주름관 덮개;
    상기 내부 주름관 덮개 위로 설치되어 쐐기를 사용하여 강선을 고정시키는 고정헤드;
    상기 내 외부 주름관과 연결되어 자유장부를 형성하는 서로 분리된 이격 거리를 갖는 내 외부 원형관;
    상기 내부 원형관과 상기 내부 주름관을 연결하기 위한 연결관으로 구성되는것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  2. 그라우트 주입 장치는 정착부에 주름 모양의 관으로 형성된 외부 주름관;
    상기 외부 주름관 내에 삽입되어 앙카체를 돌려서 제거 시 외부 주름관과 분리되는 그리스로 외주면을 전체 바른 내부 주름관;
    상기 내부 주름관 내주면에 내부 주름관 길이 방향으로 일정 간격씩 설치되어 강선을 끼워 일정한 형태를 유지하고 강선 설치를 위한 강선 홈을 갖고 있는 일반 간격재;
    상기 일반 간격재의 중공형 구멍을 통하여 앙카체 전역에 걸쳐 설치된 주입호스;
    상기 내부 주름관 선단에 설치되어 내부 주름관 선단을 완전히 밀폐하는 이중의 역류 방지 밸브가 달린 내부 주름관 덮개;
    상기 내부 주름관 덮개 앞에 설치되어 실링용 주입구를 구비하고 고무 밴드에 의해 역류 방지가 가능한 한 외부 주름관 덮개;
    상기 내부 주름관 덮개 위로 설치되어 쐐기를 사용하여 강선을 고정시키는 고정헤드;
    상기 내 외부 주름관과 연결되어 자유장부를 형성하는 서로 분리된 이격 거리를 갖는 내 외부 원형관;
    상기 내부 원형관과 상기 내부 주름관을 연결하기 위한 연결관으로 구성되는것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 역류 방지 밸브가 달린 간격재는, 내부에는 주입호스가 이동할 수 있는 주입호스 구멍;
    내부 주입호스 구멍(12) 한쪽에 기 가압된 주입재가 역류되지 않게 하는 역류 방지 밸브;
    상기 주입호스 구멍에 설치된 원형의 고무링 패키징;
    상기 주입호스 구멍 외부에 강선(2)을 끼울 수 있는 강선 구멍;
    상기 강선 구멍 외부쪽으로 내부 주름관과 완전히 고정시키도록 상기 내부 주름관과 거의 같은 크기의 외부 주름으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  4. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 상기 내부 주름관 덮게는, 중앙부에는 주입호스가 이동할 수 있는 주입호스 구멍;
    상기 주입호스 구멍을 통하여 기 가압된 주입재가 역류되지 않도록 한 이중의 역류방지 밸브;
    상기 주입호스 구멍 내에 주입호스를 사용하여 가압 주입시 주입재가 상기 주입호스 구멍과 주입호스 사이로 역류되지 않도록 설치한 원형의 고무링 패키징;
    상기 내부 주름관 덮게 외주면에는 내부 주름관과 완전히 고정시키도록 내부 주름관과 거의 같은 크기의 외부 주름으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  5. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 상기 외부 주름관 덮개는, 파형 파이프 외부면에 방사상으로 설치된 다수개의 실링용 주입구;
    상기 실링용 주입구를 통해 토사나 이물질이 외부 주입관 덮개 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 고무밴드로 형성된 역류 방지 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  6. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 상기 강선 선단 고정장치는, 강선을 고정시키기 위한 다수의 강선 구멍을 갖는 금속 또는 강화 플라스틱으로 된 고정헤드;
    상기 고정헤드에 강선을 고정시킬 수 있는 세 조각을 고무링으로 연결한 쐐기로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  7. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 상기 내 외부 주름관은, 폴리에틸렌 또는 스테인레스 재질을 사용하여 마찰력을 높이기 위한 파으프 외주면에 설치된 파형의 주름;
    상기 외부 주름관 내주면 직경과 상기 내부 주름관 외주면 직경이 같아 돌려서 결합 분리 가능한 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  8. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 상기 내 외부 주름관은, 폴리에틸렌 또는 스테인레스 재질을 사용하여 마찰력을 높이기 위한 각형의 나사식 요철부;
    상기 외부 주름관 내주면 직경과 상기 내부 주름관 외주면 직경이 같아 돌려서 결합 분리 가능한 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 내 외부 주름관은, 주름관 길이 방향 일정간격 반복적으로 방사상으로 형성된 다수개의 주입구;
    상기 주입구를 개폐 할 수 있는 고무 밴드를 사용한 역류방지수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  10. 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 연결관은, 상기 내부 주름관과 자유장부의 내부 원형관을 연결하기 위하여 연결관 한쪽에 형성된 파형의 주름;
    상기 파형의 주름 반대편에 상기 내부 원형관 내부로 들어갈 수 있는 내부 원형관 보다 약간 작은 직경의 원형관으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 주입 장치.
  11. 제1항 또는 제3항의 역류 방지 밸브가 달린 간격재를 설치장소로 운반하여 강선에 고무밴드로 태이핑 하여 강선을 강선 구멍에 끼워 설치하고;
    강선의 자유장 부위는 그리스를 바른 상태에서 수지 호스를 사용하여 피복하고;
    제1항 또는 제6항의 고정헤드에 강선 하단을 쐐기를 사용하여 고정시키고;
    주입호스를 상기 간격재 및 고정헤드 주입호스 구멍에 끼워 설치하고;
    제1항 또는 제9항의 내부 주름관을 돌려 상기 강선과 간격재의 결합체를 내부 주름관 속으로 집어넣고;
    제1항 또는 제10항의 연결관을 사용하여 자유장부에는 내부 원형관을 설치하고;
    제1항 또는 제4항의 내부 주름관 덮게를 접착제를 사용하여 상기 내부 주름관에 고정시키고;
    실리콘 등을 사용하여 상기 내부 주름관 덮게와 내부 주름관 사이가 방수 되도록 하고;
    내부 주름관 외주면 전체에 그리스를 바르고;
    제1항 또는 제9항의 외부 주름관을 돌려서 내부 주름관과 결합시키고;
    제1항 또는 제5항의 앙카체 실링을 위한 실링용 주입구가 달린 외부 주름관 덮게를 접착제 및 고무 밴드를 사용하여 상기 외부 주름관에 고정시키고;
    제1항의 외부 원형관을 상기 외부 주름관에 일정구간 압입하여 근입시키고;
    주입호스에 주입재를 압력을 주어 주입하고;
    실링용 주입구를 구비한 외부 주름관 덮개를 통하여 주입된 주입재가 앙카체 외부와 천공 홀 사이를 채우고 오버플로우 될 때까지 1차 주입을 실시하여 고결 시키고;
    주입호스를 일정 간격으로 설치된 다음 역류 방지 밸브가 달린 간격재 사이로 이동하여 2차 가압 주입을 실시하고;
    상기 단계를 반복하여 정착부 전역의 2차 주입을 실시하여 주변 지반을 고결 시키고;
    내부 원형관내를 주입재로 채워 고결 시켜 앙카체를 형성하고;
    인장을 하여 구조물에 설치하고;
    앙카체 제거 시는 기 가하였던 인장을 해제하고;
    앙카체 두부 및 강선을 잡아 돌려 내부 주름관을 외부 주름관과 분리 시키고;
    내부 주름관이 외부 주름관과 분리되면 잡아 당겨 앙카체를 밖으로 뽑아내고;
    지중에 남아 있는 외부주름관 및 외부 원형관에 적당한 강도의 시멘트 밀크를 채우는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 공법.
  12. 제2항의 일반 간격재를 설치장소로 운반하여 강선을 강선 홈에 설치하여 철선으로 밴딩항고;
    강선의 자유장 부위는 그리스를 바른 상태에서 수지 호스를 사용하여 피복하고;
    제2항 또는 제6항의 고정헤드에 강선 하단을 쐐기를 사용하여 고정시키고;
    주입호스를 상기 간격재 및 고정헤드 주입호스 구멍에 끼워 설치하고;
    제2항 또는 제7항 또는 제8항의 내부 주름관을 돌려 상기 강선과 간격재의 결합체를 내부 주름관 속으로 집어넣고;
    제2항 또는 제10항의 연결관을 사용하여 자유장부에는 내부 원형관을 설치하고;
    제2항 또는 제4항의 내부 주름관 덮게를 접착제를 사용하여 상기 내부 주름관에 고정시키고;
    실리콘 등을 사용하여 상기 내부 주름관 덮게와 내부 주름관 사이가 방수 되도록 하고;
    내부 주름관 외주면 전체에 그리스를 바르고;
    제2항 또는 제7항 또는 제8항의 외부 주름관을 돌려서 내부 주름관과 결합시키고;
    제2항 또는 제5항의 앙카체 실링을 위한 실링용 주입구가 달린 외부 주름관 덮게를 접착제 및 고무 밴드를 사용하여 상기 외부 주름관에 고정시키고;
    제2항의 외부 원형관을 상기 외부 주름관에 일정구간 압입하여 근입시키고;
    주입호스에 주입재를 압력을 주어 주입하고;
    실링용 주입구를 구비한 외부 주름관 덮개를 통하여 주입된 주입재가 앙카체 외부와 천공 홀 사이를 채우고 오버플로우 될 때까지 1차 주입을 실시하여 고결 시키고;
    상기 내부 원형관내를 주입재로 채워 고결 시켜 앙카체를 형성하고;
    인장을 하여 구조물에 설치하고;
    앙카체 제거 시는 기 가하였던 인장을 해제하고;
    앙카체 두부 및 강선을 잡아 돌려 내부 주름관을 외부 주름관과 분리시키고;
    내부 주름관이 외부 주름관과 분리되면 잡아 당겨 앙카체를 밖으로 뽑아내고;
    지중에 남아 있는 외부주름관 및 외부 원형관에 적당한 강도의 시멘트 밀크를 채우는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 공법.
  13. 제1항 또는 제3항의 역류 방지 밸브가 달린 간격재를 설치장소로 운반하여 강선에 고무밴드로 태이핑 하여 강선 구멍에 끼워 설치하고;
    강선의 자유장 부위는 그리스를 바른 상태에서 수지 호스를 사용하여 피복하고;
    제1항 또는 제6항의 고정헤드에 강선 하단을 쐐기를 사용하여 고정시키고;
    주입호스를 상기 간격재 및 고정헤드 주입호스 구멍에 끼워 설치하고;
    제1항 또는 제9항의 내부 주름관을 돌려 상기 강선과 간격재의 결합체를 내부 주름관 속으로 집어넣고;
    제1항 또는 제10항의 연결관을 사용하여 자유장부에는 내부 원형관을 설치하고;
    제1항 또는 제4항의 내부 주름관 덮게를 접착제를 사용하여 상기 내부 주름관에 고정시키고;
    실리콘 등을 사용하여 상기 내부 주름관 덮게와 내부 주름관 사이가 방수 되도록 하고;
    제1항 또는 제5항의 앙카체 실링을 위한 실링용 주입구가 달린 외부 주름관 덮게를 접착제 및 고무 밴드를 사용하여 상기 내부 주름관에 고정시키고;
    주입호스에 주입재를 압력을 주어 주입하고;
    실링용 주입구를 구비한 외부 주름관 덮개를 통하여 주입된 주입재가 앙카체 외부와 천공 홀 사이를 채우고 오버플로우 될 때까지 1차 주입을 실시하여 고결 시키고;
    주입호스를 일정 간격으로 설치된 다음 역류 방지 밸브가 달린 간격재 사이로 이동하여 2차 가압 주입을 실시하고;
    상기 단계를 반복하여 정착부 전역의 2차 주입을 실시하여 주변 지반을 고결 시키고;
    내부 원형관내를 주입재로 채워 고결 시켜 앙카체를 형성하는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는, 이중 주름관을 사용한 제거 앙카 공법.
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