JPH06330524A - アンカー兼用現場打杭の施工方法 - Google Patents
アンカー兼用現場打杭の施工方法Info
- Publication number
- JPH06330524A JPH06330524A JP11835693A JP11835693A JPH06330524A JP H06330524 A JPH06330524 A JP H06330524A JP 11835693 A JP11835693 A JP 11835693A JP 11835693 A JP11835693 A JP 11835693A JP H06330524 A JPH06330524 A JP H06330524A
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- Japan
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- pile
- anchor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】杭工事とアンカー工事を分離施工可能な施工方
法を目的としている。 【構成】掘削孔２鋼管３を挿入する。鋼管３の下端部を
支持地盤１に定着する。次に、掘削孔２にコンクリート
７を打設して杭６を構築する。次に、先端部にアンカー
体９ａを設けたＰＣ鋼線９を上記鋼管３内に挿入し、上
記アンカー体９ａ設定位置外周にコンクリート等１０を
注入して、該ＰＣ鋼線９の下端部を定着させる。次に、
底版８に反力をとってＰＣ鋼線９の上端部を引っ張り、
該ＰＣ鋼線９に緊張を導入する。その状態を保持したま
ま上記鋼管３内にコンクリート１２を打設し、その打設
したコンクリート１２が硬化したら、上記ＰＣ鋼線９上
端部を解放する。
法を目的としている。 【構成】掘削孔２鋼管３を挿入する。鋼管３の下端部を
支持地盤１に定着する。次に、掘削孔２にコンクリート
７を打設して杭６を構築する。次に、先端部にアンカー
体９ａを設けたＰＣ鋼線９を上記鋼管３内に挿入し、上
記アンカー体９ａ設定位置外周にコンクリート等１０を
注入して、該ＰＣ鋼線９の下端部を定着させる。次に、
底版８に反力をとってＰＣ鋼線９の上端部を引っ張り、
該ＰＣ鋼線９に緊張を導入する。その状態を保持したま
ま上記鋼管３内にコンクリート１２を打設し、その打設
したコンクリート１２が硬化したら、上記ＰＣ鋼線９上
端部を解放する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現場打ちコンクリート
杭に係り、アースアンカーを兼用するアンカー兼用現場
打杭の施工方法に関する。
杭に係り、アースアンカーを兼用するアンカー兼用現場
打杭の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般の場所打ちコンクリート杭の工法に
あっては、構築物支持のために該コンクリート杭工事と
は別にアンカー構築の工事を行っているが、杭打設作業
とは別に掘削してアースアンカーを形成する必要があ
る。このため従来においては、別個に地盤を掘削してア
ースアンカーを設ける手間を省くために、特開平４−２
１７６６号公報や特開平２−１１２５２０号公報等で開
示されているような施工方法が採用されている。
あっては、構築物支持のために該コンクリート杭工事と
は別にアンカー構築の工事を行っているが、杭打設作業
とは別に掘削してアースアンカーを形成する必要があ
る。このため従来においては、別個に地盤を掘削してア
ースアンカーを設ける手間を省くために、特開平４−２
１７６６号公報や特開平２−１１２５２０号公報等で開
示されているような施工方法が採用されている。
【０００３】上記前者（特開平４−２１７６６号公報）
の施工方法は、まず、掘削孔にＰＣ鋼線等のアンカー部
材を挿入し、該アンカー部材の下部外周にモルタルを充
填固化して定着部を構成し、さらに、上記掘削孔にコン
クリートを打設してコンクリート杭を構築する。次に、
掘削孔から突出するアンカー部材の部分にシース管を挿
入設置してアンボンド部を構成させた後、該シース管設
置位置外周にコンクリートを打設して構築物の底版を構
築する。次に、その底版に反力をとってアンカー部材へ
緊張を導入した状態でアンカー部材の上端部を早急セメ
ントで固化せしめて定着し、アースアンカーを兼用する
杭が構築される。
の施工方法は、まず、掘削孔にＰＣ鋼線等のアンカー部
材を挿入し、該アンカー部材の下部外周にモルタルを充
填固化して定着部を構成し、さらに、上記掘削孔にコン
クリートを打設してコンクリート杭を構築する。次に、
掘削孔から突出するアンカー部材の部分にシース管を挿
入設置してアンボンド部を構成させた後、該シース管設
置位置外周にコンクリートを打設して構築物の底版を構
築する。次に、その底版に反力をとってアンカー部材へ
緊張を導入した状態でアンカー部材の上端部を早急セメ
ントで固化せしめて定着し、アースアンカーを兼用する
杭が構築される。
【０００４】また、後者（特開平２−１１２５２０号公
報）の施工方法は、まず、掘削孔にアンボンドＰＣ鋼縒
り線を組み込んだ鉄筋籠を挿入し、その先端部を固化せ
しめて定着させた後、該掘削孔内にコンクリートを打設
してコンクリート杭を形成する。次に、アンボンドＰＣ
鋼縒り線の頭部に定着装置を取り付けると共に先打ち地
中梁コンクリートを打設して地中梁を構築した後、その
先打ち地中梁コンクリートに反力をとって上記ＰＣ鋼線
を緊張させてくさび定着させ、その先打ちコンクリート
の上部に後打ちコンクリートを打設して地中梁を構築し
ている。
報）の施工方法は、まず、掘削孔にアンボンドＰＣ鋼縒
り線を組み込んだ鉄筋籠を挿入し、その先端部を固化せ
しめて定着させた後、該掘削孔内にコンクリートを打設
してコンクリート杭を形成する。次に、アンボンドＰＣ
鋼縒り線の頭部に定着装置を取り付けると共に先打ち地
中梁コンクリートを打設して地中梁を構築した後、その
先打ち地中梁コンクリートに反力をとって上記ＰＣ鋼線
を緊張させてくさび定着させ、その先打ちコンクリート
の上部に後打ちコンクリートを打設して地中梁を構築し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の施工方法では、現場打ちコンクリート杭構
築工事と並行してアンカー構築のための打設工事を行っ
ているので、同時に二種類の施工工程を混合して実施す
ることとなり、工法が煩雑になるという問題がある。
ような従来の施工方法では、現場打ちコンクリート杭構
築工事と並行してアンカー構築のための打設工事を行っ
ているので、同時に二種類の施工工程を混合して実施す
ることとなり、工法が煩雑になるという問題がある。
【０００６】また、上記従来の施工で構築されたアンカ
ー兼用現場打杭では、アンカー部材に付与された緊張力
を杭で支持する構造となっているので、該杭による支持
力の負担が大きいという問題がある。本発明は、上記の
ような問題点に着目してなされたもので、杭工事とアン
カー工事を分離施工可能な施工方法を目的としている。
ー兼用現場打杭では、アンカー部材に付与された緊張力
を杭で支持する構造となっているので、該杭による支持
力の負担が大きいという問題がある。本発明は、上記の
ような問題点に着目してなされたもので、杭工事とアン
カー工事を分離施工可能な施工方法を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のアンカー兼用現場打杭の施工方法は、掘削
孔に鋼管を挿入しその外周にコンクリートを打設してコ
ンクリート杭を構築した後、上記鋼管内にＰＣ鋼線等の
アンカー部材を挿入してその下端部を定着させ、さら
に、上記コンクリート杭若しくは基礎に反力をとってア
ンカー部材に緊張を導入した状態で該鋼管内にコンクリ
ートを打設し、そのコンクリートが硬化した後に上記反
力を解放することを特徴としている。
に、本発明のアンカー兼用現場打杭の施工方法は、掘削
孔に鋼管を挿入しその外周にコンクリートを打設してコ
ンクリート杭を構築した後、上記鋼管内にＰＣ鋼線等の
アンカー部材を挿入してその下端部を定着させ、さら
に、上記コンクリート杭若しくは基礎に反力をとってア
ンカー部材に緊張を導入した状態で該鋼管内にコンクリ
ートを打設し、そのコンクリートが硬化した後に上記反
力を解放することを特徴としている。
【０００８】このとき、上記鋼管の外周に滑り層を設け
るとよい。
るとよい。
【０００９】
【作用】予め，アンカー設置用の空間を鋼管内に確保し
て、先に現場打ちコンクリート杭工事を実施し、その杭
工事の完了後、上記鋼管内にアンカー設置の工事が実施
されるので、杭工事とアンカー工事との施工工程が分離
して実施可能となる。また、鋼管内のコンクリートが硬
化後に、杭等にとった反力を解放することによって、ア
ンカー部材に付与されている緊張力は、鋼管コンクリー
トに軸力として支持される。
て、先に現場打ちコンクリート杭工事を実施し、その杭
工事の完了後、上記鋼管内にアンカー設置の工事が実施
されるので、杭工事とアンカー工事との施工工程が分離
して実施可能となる。また、鋼管内のコンクリートが硬
化後に、杭等にとった反力を解放することによって、ア
ンカー部材に付与されている緊張力は、鋼管コンクリー
トに軸力として支持される。
【００１０】このとき、上記軸力は、鋼管と杭との間に
作用する摩擦力として杭にも支持されるが、鋼管に滑り
層を設けることで上記摩擦力は低減されて、杭が負担す
る支持力が低減する。
作用する摩擦力として杭にも支持されるが、鋼管に滑り
層を設けることで上記摩擦力は低減されて、杭が負担す
る支持力が低減する。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、掘削機によって、所定の支持地盤１まで掘削して
掘削孔２を構築し（図２（ａ）を参照）、その掘削孔２
の中心に軸を上下に向けた鋼管３を挿入する。その鋼管
３の外周には、下端部を除いて滑り層４が形成されてい
る。その滑り層４の形成は、例えば特開昭６３−４００
１５号公報や特開昭６３−４７４１７号公報等で開示さ
れている公知手段によって形成されていて、後に構築す
るコンクリート杭６との間に発生する摩擦力を低減する
働きをする。
まず、掘削機によって、所定の支持地盤１まで掘削して
掘削孔２を構築し（図２（ａ）を参照）、その掘削孔２
の中心に軸を上下に向けた鋼管３を挿入する。その鋼管
３の外周には、下端部を除いて滑り層４が形成されてい
る。その滑り層４の形成は、例えば特開昭６３−４００
１５号公報や特開昭６３−４７４１７号公報等で開示さ
れている公知手段によって形成されていて、後に構築す
るコンクリート杭６との間に発生する摩擦力を低減する
働きをする。
【００１２】次に、上記挿入した鋼管３の下端部外周に
根固め用のモルタル５を注入することで、該鋼管３の下
端部を支持地盤１に定着する（図２（ｂ）を参照）。次
に、設計仕様に従って適宜，鉄籠籠等を掘削孔２内に配
設した後、該掘削孔２にコンクリート７を打設して、場
所打ちコンクリート杭６を構築する（図２（ｃ）を参
照）。
根固め用のモルタル５を注入することで、該鋼管３の下
端部を支持地盤１に定着する（図２（ｂ）を参照）。次
に、設計仕様に従って適宜，鉄籠籠等を掘削孔２内に配
設した後、該掘削孔２にコンクリート７を打設して、場
所打ちコンクリート杭６を構築する（図２（ｃ）を参
照）。
【００１３】次に、掘削孔２から突出する鋼管３外周位
置に、適宜鉄筋を配設しコンクリートを打設することで
底版８を形成する。次に、先端部にアンカー体９ａを設
けたアンカー部材であるＰＣ鋼線９を、上記鋼管３内に
挿入し、上記アンカー体９ａ設定位置外周にコンクリー
ト等１０を注入して、該ＰＣ鋼線９の下端部を定着させ
る（図３（ａ）を参照）。
置に、適宜鉄筋を配設しコンクリートを打設することで
底版８を形成する。次に、先端部にアンカー体９ａを設
けたアンカー部材であるＰＣ鋼線９を、上記鋼管３内に
挿入し、上記アンカー体９ａ設定位置外周にコンクリー
ト等１０を注入して、該ＰＣ鋼線９の下端部を定着させ
る（図３（ａ）を参照）。
【００１４】次に、ジャッキ等の緊張装置１１を基礎を
構成する底版８に設置し、その底版８に反力をとって上
記ＰＣ鋼線９の上端部を引っ張り、該ＰＣ鋼線９に緊張
を導入する（図３（ｂ）を参照）。その状態を保持した
まま上記鋼管３内にコンクリート１２を打設し、その打
設したコンクリート１２が硬化したら、上記ＰＣ鋼線９
上端部を解放、即ち，底版８にとった反力を解放し、さ
らに、そのＰＣ鋼線９の先端部を固定する（図１を参
照）。
構成する底版８に設置し、その底版８に反力をとって上
記ＰＣ鋼線９の上端部を引っ張り、該ＰＣ鋼線９に緊張
を導入する（図３（ｂ）を参照）。その状態を保持した
まま上記鋼管３内にコンクリート１２を打設し、その打
設したコンクリート１２が硬化したら、上記ＰＣ鋼線９
上端部を解放、即ち，底版８にとった反力を解放し、さ
らに、そのＰＣ鋼線９の先端部を固定する（図１を参
照）。
【００１５】上記のような施工方法においては、緊張装
置１１でＰＣ鋼線９へ緊張力を導入している状態では、
その反力が底版８及びコンクリート杭６で支持されてい
るが、上記反力を解放した後は、ＰＣ鋼線９の緊張力
が、鋼管３及び鋼管３内のコンクリートへ軸力として支
持される。また、鋼管３に入力された軸力は、摩擦力に
よってコンクリート杭６に伝達される。このとき、鋼管
３の外周に滑り層４が設けられていることで鋼管３外周
と杭６との間の摩擦力が低減されて、杭６は、上記滑り
層４との間に発生する摩擦力分だけを負担することとな
り、従来に比べて、ＰＣ鋼線９に導入された緊張力に対
する杭６の支持力負担が軽減する。
置１１でＰＣ鋼線９へ緊張力を導入している状態では、
その反力が底版８及びコンクリート杭６で支持されてい
るが、上記反力を解放した後は、ＰＣ鋼線９の緊張力
が、鋼管３及び鋼管３内のコンクリートへ軸力として支
持される。また、鋼管３に入力された軸力は、摩擦力に
よってコンクリート杭６に伝達される。このとき、鋼管
３の外周に滑り層４が設けられていることで鋼管３外周
と杭６との間の摩擦力が低減されて、杭６は、上記滑り
層４との間に発生する摩擦力分だけを負担することとな
り、従来に比べて、ＰＣ鋼線９に導入された緊張力に対
する杭６の支持力負担が軽減する。
【００１６】また、上記施工方法では、予め，鋼管３に
よってアースアンカー構築空間を確保して、先にコンク
リート杭工事を行い、該杭工事が完了した後にアンカー
構築工事を行うことができるので、杭工事とアンカー工
事の施工工程を分離して実施可能となり、工法の合理化
が計られる。なお、上記実施例では、先に底版８を構築
し該底版８に反力をとっているが、底版８を構築する前
に、杭６上端部に反力をとってアースアンカーを構築し
た後、底版８を構築してもよい。
よってアースアンカー構築空間を確保して、先にコンク
リート杭工事を行い、該杭工事が完了した後にアンカー
構築工事を行うことができるので、杭工事とアンカー工
事の施工工程を分離して実施可能となり、工法の合理化
が計られる。なお、上記実施例では、先に底版８を構築
し該底版８に反力をとっているが、底版８を構築する前
に、杭６上端部に反力をとってアースアンカーを構築し
た後、底版８を構築してもよい。
【００１７】また、上記実施例では、掘削孔２内に１本
の鋼管３しか挿入していないが、構築する杭６の規模等
に合わせて、複数本の鋼管３を挿入し該各鋼管３内にそ
れぞれアンカー部材を設置してもよい。
の鋼管３しか挿入していないが、構築する杭６の規模等
に合わせて、複数本の鋼管３を挿入し該各鋼管３内にそ
れぞれアンカー部材を設置してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のアン
カー兼用現場打杭の施工方法では、現場打杭の工事が完
了した後にアンカー構築の工事が実施できるので、工法
の合理化が計られる。また、アンカー部材に導入された
緊張力に対する杭の支持力負担を、従来よりも軽減する
ことができる。
カー兼用現場打杭の施工方法では、現場打杭の工事が完
了した後にアンカー構築の工事が実施できるので、工法
の合理化が計られる。また、アンカー部材に導入された
緊張力に対する杭の支持力負担を、従来よりも軽減する
ことができる。
【図１】本発明に係る実施例のアンカー兼用現場打杭構
造を示す側面断面図である。
造を示す側面断面図である。
【図２】本発明に係る実施例の施工手順を示す第一図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る実施例の施工手順を示す第二図で
ある。
ある。
２ 掘削孔 ３ 鋼管 ４ 滑り層 ６ 杭 ８ 底版 ９ ＰＣ鋼線（アンカー部材） １２ コンクリート
Claims (2)
- 【請求項１】 掘削孔に鋼管を挿入しその外周にコンク
リートを打設してコンクリート杭を構築した後、上記鋼
管内にＰＣ鋼線等のアンカー部材を挿入してその下端部
を定着させ、さらに、上記コンクリート杭若しくは基礎
に反力をとってアンカー部材に緊張を導入した状態で該
鋼管内にコンクリートを打設し、そのコンクリートが硬
化した後に上記反力を解放することを特徴とするアンカ
ー兼用現場打杭の施工方法。 - 【請求項２】 上記鋼管の外周に滑り層を設けたことを
特徴する請求項１記載のアンカー兼用現場打杭の施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11835693A JPH06330524A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | アンカー兼用現場打杭の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11835693A JPH06330524A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | アンカー兼用現場打杭の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330524A true JPH06330524A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14734682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11835693A Pending JPH06330524A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | アンカー兼用現場打杭の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06330524A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450444B1 (ko) * | 2001-05-22 | 2004-10-06 | (주)청우종합건축사사무소 | 프리스트레스트 콘크리트 말뚝과 앵커체를 조합한 말뚝시공방법 |
| KR100479358B1 (ko) * | 2002-07-18 | 2005-04-06 | 주식회사 건정종합건축사사무소 | 지반 안정화용 장치 및 그를 이용한 지반 안정화공법 |
| CN101851925A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-10-06 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 深层搅拌桩+微型预应力钢管混凝土桩+竖向锚杆复合基坑支护工法 |
| WO2011099573A1 (ja) | 2010-02-12 | 2011-08-18 | 大正製薬株式会社 | 徐放性製剤 |
| CN109930609A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-25 | 大连交通大学 | 一种用于上软下硬地层的排桩复合支护结构及其施工方法 |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP11835693A patent/JPH06330524A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450444B1 (ko) * | 2001-05-22 | 2004-10-06 | (주)청우종합건축사사무소 | 프리스트레스트 콘크리트 말뚝과 앵커체를 조합한 말뚝시공방법 |
| KR100479358B1 (ko) * | 2002-07-18 | 2005-04-06 | 주식회사 건정종합건축사사무소 | 지반 안정화용 장치 및 그를 이용한 지반 안정화공법 |
| WO2011099573A1 (ja) | 2010-02-12 | 2011-08-18 | 大正製薬株式会社 | 徐放性製剤 |
| US8912192B2 (en) | 2010-02-12 | 2014-12-16 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd | Extended release preparation |
| CN101851925A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-10-06 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 深层搅拌桩+微型预应力钢管混凝土桩+竖向锚杆复合基坑支护工法 |
| CN109930609A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-25 | 大连交通大学 | 一种用于上软下硬地层的排桩复合支护结构及其施工方法 |
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