JPH07158062A - コンクリート杭及び該コンクリート杭と基礎スラブとの接合工法 - Google Patents
コンクリート杭及び該コンクリート杭と基礎スラブとの接合工法Info
- Publication number
- JPH07158062A JPH07158062A JP26685592A JP26685592A JPH07158062A JP H07158062 A JPH07158062 A JP H07158062A JP 26685592 A JP26685592 A JP 26685592A JP 26685592 A JP26685592 A JP 26685592A JP H07158062 A JPH07158062 A JP H07158062A
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- steel wire
- wire
- concrete pile
- concrete
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 水平耐力の増大を要する杭頭部の杭径を大き
くしたり、或は杭頭部における主鉄筋量を多くしたりせ
ずに、経済的に杭頭部の水平耐力を増大させると共に、
容易に基礎スラブとの接合をし、さらに引張抵抗時にひ
び割れを防止することである。 【構成】 杭頭部又は杭全体の鉄筋籠２の中に保護筋３
が取り付けられ、該保護筋３の中に定着体が深さを違え
て４個挿入され、各定着体にそれぞれＵターンしてＰＣ
鋼線が巻き掛けられ、該ＰＣ鋼線の上端が杭頭部で緊張
定着されて杭頭部又は杭全体にプレストレスが付与され
ている。
くしたり、或は杭頭部における主鉄筋量を多くしたりせ
ずに、経済的に杭頭部の水平耐力を増大させると共に、
容易に基礎スラブとの接合をし、さらに引張抵抗時にひ
び割れを防止することである。 【構成】 杭頭部又は杭全体の鉄筋籠２の中に保護筋３
が取り付けられ、該保護筋３の中に定着体が深さを違え
て４個挿入され、各定着体にそれぞれＵターンしてＰＣ
鋼線が巻き掛けられ、該ＰＣ鋼線の上端が杭頭部で緊張
定着されて杭頭部又は杭全体にプレストレスが付与され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート杭及び該コ
ンクリート杭と基礎スラブとの接合工法に関するもので
ある。
ンクリート杭と基礎スラブとの接合工法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリート杭を構造物の基礎
として用いる場合、地震時等の水平外力や鉛直外力を考
慮する必要がある。この場所打ちコンクリート杭におい
て水平耐力を必要とする場合、この水平耐力の増大を要
する杭頭部の杭径を大きくしたり、或は杭頭部における
主鉄筋量を多くしたりして対処している。またこの場所
打ちコンクリート杭と基礎スラブとの接合は、一旦地中
に打設した杭の頭部を再び掘り出して削岩機等で破砕
し、内部の鉄筋を露出させて基礎スラブと接合してい
た。
として用いる場合、地震時等の水平外力や鉛直外力を考
慮する必要がある。この場所打ちコンクリート杭におい
て水平耐力を必要とする場合、この水平耐力の増大を要
する杭頭部の杭径を大きくしたり、或は杭頭部における
主鉄筋量を多くしたりして対処している。またこの場所
打ちコンクリート杭と基礎スラブとの接合は、一旦地中
に打設した杭の頭部を再び掘り出して削岩機等で破砕
し、内部の鉄筋を露出させて基礎スラブと接合してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
杭頭部における主鉄筋量を多くしたりする方法は水平耐
力の増大に限度があり、また杭頭部の径を大きくするこ
とは打設杭間隔との関連で施工するのが困難であり、ま
た経済的にも高価になるという問題があった。さらに、
基礎スラブとの接合も杭頭部を削岩機等で破砕して鉄筋
を露出させるため、２重の手間を要していた。本発明は
上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目
的は、水平耐力の増大を要する杭頭部の径を大きくした
り、或は杭頭部における主鉄筋量を多くしたりせずに、
経済的に杭頭部の水平耐力を増大させると共に、容易に
基礎スラブとの接合をすることである。
杭頭部における主鉄筋量を多くしたりする方法は水平耐
力の増大に限度があり、また杭頭部の径を大きくするこ
とは打設杭間隔との関連で施工するのが困難であり、ま
た経済的にも高価になるという問題があった。さらに、
基礎スラブとの接合も杭頭部を削岩機等で破砕して鉄筋
を露出させるため、２重の手間を要していた。本発明は
上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目
的は、水平耐力の増大を要する杭頭部の径を大きくした
り、或は杭頭部における主鉄筋量を多くしたりせずに、
経済的に杭頭部の水平耐力を増大させると共に、容易に
基礎スラブとの接合をすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明のコンクリート杭の要旨は、杭頭部の鉄筋籠
内に保護筋を複数本備え、該保護筋内にＰＣ鋼線が挿入
され、該ＰＣ鋼線が緊張定着されてなることに存し、コ
ンクリート杭と基礎スラブとの接合工法の要旨は、保護
筋が上部内面に備えられた鉄筋籠を掘削孔内に挿入し、
前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入すると共に前記掘削孔内
にコンクリートを打設してコンクリート杭を構築した
後、該杭頭部に構築した基礎スラブに前記ＰＣ鋼線を挿
通して緊張定着したことに存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位
置を違えて配設された複数の定着体にＵターンさせて巻
き掛けられており、かつ前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、
これらの撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ
被覆され、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側
被覆筒が被覆されてなることに存する。
めの本発明のコンクリート杭の要旨は、杭頭部の鉄筋籠
内に保護筋を複数本備え、該保護筋内にＰＣ鋼線が挿入
され、該ＰＣ鋼線が緊張定着されてなることに存し、コ
ンクリート杭と基礎スラブとの接合工法の要旨は、保護
筋が上部内面に備えられた鉄筋籠を掘削孔内に挿入し、
前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入すると共に前記掘削孔内
にコンクリートを打設してコンクリート杭を構築した
後、該杭頭部に構築した基礎スラブに前記ＰＣ鋼線を挿
通して緊張定着したことに存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位
置を違えて配設された複数の定着体にＵターンさせて巻
き掛けられており、かつ前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、
これらの撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ
被覆され、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側
被覆筒が被覆されてなることに存する。
【０００５】
【作用】而して、上記のように杭頭部にＰＣ鋼線でプレ
ストレスを付与したことにより経済的に杭頭部の水平耐
力を増大させることができ、また基礎スラブとの接合も
容易に行うことができる。
ストレスを付与したことにより経済的に杭頭部の水平耐
力を増大させることができ、また基礎スラブとの接合も
容易に行うことができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明のコンクリート杭及びコンクリ
ート杭と基礎スラブとの接合工法の一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は基礎スラブに接合したコ
ンクリート杭の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面
図、図３は保護筋に挿入した定着体の正面図、図４は掛
止金具の平面図、図５は同側面図、図６は支圧金具の平
面図、図７は保護筋の横断面図、図８はＰＣ鋼線の拡大
横断面図である。
ート杭と基礎スラブとの接合工法の一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は基礎スラブに接合したコ
ンクリート杭の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面
図、図３は保護筋に挿入した定着体の正面図、図４は掛
止金具の平面図、図５は同側面図、図６は支圧金具の平
面図、図７は保護筋の横断面図、図８はＰＣ鋼線の拡大
横断面図である。
【０００７】本発明のコンクリート杭１は杭全体に主筋
２ａと帯筋２ｂとによりなる鉄筋籠２が埋設され、該鉄
筋籠２の内面上部、すなわち杭頭部に保護筋３が取り付
けられている。この保護筋３はＰＣ鋼線４を保護するた
めのものであり、帯筋２ｂが５〜１０ｃｍピッチでスパ
イラル状に形成されて前記定着体５が挿入可能な径を備
えている。この定着体５は保護筋３の中に深さを違えて
４個挿入され、それぞれにＰＣ鋼線４がＵターンして巻
き掛けられ、上端が杭頭部で緊張定着されて杭頭部にプ
レストレスを付与している。尚、上記帯筋２ｂは５〜１
０ｃｍピッチに限定されるものではなく、さらに定着体
５も４個に限定されるものではない。
２ａと帯筋２ｂとによりなる鉄筋籠２が埋設され、該鉄
筋籠２の内面上部、すなわち杭頭部に保護筋３が取り付
けられている。この保護筋３はＰＣ鋼線４を保護するた
めのものであり、帯筋２ｂが５〜１０ｃｍピッチでスパ
イラル状に形成されて前記定着体５が挿入可能な径を備
えている。この定着体５は保護筋３の中に深さを違えて
４個挿入され、それぞれにＰＣ鋼線４がＵターンして巻
き掛けられ、上端が杭頭部で緊張定着されて杭頭部にプ
レストレスを付与している。尚、上記帯筋２ｂは５〜１
０ｃｍピッチに限定されるものではなく、さらに定着体
５も４個に限定されるものではない。
【０００８】定着体５は図３に示すように、ＰＣ鋼線４
を掛け回す凹溝６ａがＵ字状に形成された掛止金具６
と、円筒状のカプラー７とにより構成されている。また
掛止金具６の後端側には、図４及び図５に示すように、
フランジ８が形成され、このフランジ８にＰＣ鋼線４を
引っ掛けるガイド溝８ａが放射状配置に凹欠されてい
る。このガイド溝８ａは少なくとも同一掘削孔１ａにお
けるＰＣ鋼線４の導出本数以上形成され、本実施例にお
いては、８本形成されている。
を掛け回す凹溝６ａがＵ字状に形成された掛止金具６
と、円筒状のカプラー７とにより構成されている。また
掛止金具６の後端側には、図４及び図５に示すように、
フランジ８が形成され、このフランジ８にＰＣ鋼線４を
引っ掛けるガイド溝８ａが放射状配置に凹欠されてい
る。このガイド溝８ａは少なくとも同一掘削孔１ａにお
けるＰＣ鋼線４の導出本数以上形成され、本実施例にお
いては、８本形成されている。
【０００９】また掛止金具６の後端面に突設された突起
６ｂにはカプラー７の先端が嵌合され、該カプラー７の
外周には掛止金具６に掛け回されたＰＣ鋼線４が沿わさ
れてワイヤ９で固定されている。
６ｂにはカプラー７の先端が嵌合され、該カプラー７の
外周には掛止金具６に掛け回されたＰＣ鋼線４が沿わさ
れてワイヤ９で固定されている。
【００１０】またカプラー７の後端には、図６に示すよ
うな支圧金具１０が嵌合され、該支圧金具１０には前記
掛止金具６のガイド溝８ａと同数のガイド溝１０ａが放
射状に凹欠されている。そして、該ガイド溝１０ａ及び
フランジ８のガイド溝８ａには、図７の（１）に示すよ
うに、８本のＰＣ鋼線４が挿入されている。また、図７
の（２）及び（３）に示すように、最深部の定着体５か
ら３個目の定着体５にかけてのガイド溝１０ａには補強
鉄筋１０ｂが挿通されてこれら定着体５を補強すること
により、ＰＣ鋼線４の保護筋３への挿入を容易にしてい
る。
うな支圧金具１０が嵌合され、該支圧金具１０には前記
掛止金具６のガイド溝８ａと同数のガイド溝１０ａが放
射状に凹欠されている。そして、該ガイド溝１０ａ及び
フランジ８のガイド溝８ａには、図７の（１）に示すよ
うに、８本のＰＣ鋼線４が挿入されている。また、図７
の（２）及び（３）に示すように、最深部の定着体５か
ら３個目の定着体５にかけてのガイド溝１０ａには補強
鉄筋１０ｂが挿通されてこれら定着体５を補強すること
により、ＰＣ鋼線４の保護筋３への挿入を容易にしてい
る。
【００１１】前記ＰＣ鋼線４は撚り線であり、これらの
撚り線の心線４ａと側線４ｂとが内側被覆筒４ｃでそれ
ぞれ被覆され、該内側被覆筒４ｃの外面には潤滑剤４ｄ
を介して外側被覆筒４ｅを被覆してなる、いわゆる２重
シースで被覆されている。
撚り線の心線４ａと側線４ｂとが内側被覆筒４ｃでそれ
ぞれ被覆され、該内側被覆筒４ｃの外面には潤滑剤４ｄ
を介して外側被覆筒４ｅを被覆してなる、いわゆる２重
シースで被覆されている。
【００１２】以下、上記のようなコンクリート杭と基礎
スラブとの接合工法を図９〜図１６に基づいて説明す
る。まず初めに、図９に示すようにケーシング１１を用
いて削孔機１２により掘削した掘削孔１ａ内に鉄筋籠２
を建込む。この建込みは、図１０に示すように現場にお
いて接続した鉄筋籠２をクレーンで掘削孔内に落とし込
んでケーシング１１の上端で一旦吊り下げ、その上端に
縦筋１２ａ及び補強筋１２ｂよりなる支持用鉄筋１２を
取り付ける。
スラブとの接合工法を図９〜図１６に基づいて説明す
る。まず初めに、図９に示すようにケーシング１１を用
いて削孔機１２により掘削した掘削孔１ａ内に鉄筋籠２
を建込む。この建込みは、図１０に示すように現場にお
いて接続した鉄筋籠２をクレーンで掘削孔内に落とし込
んでケーシング１１の上端で一旦吊り下げ、その上端に
縦筋１２ａ及び補強筋１２ｂよりなる支持用鉄筋１２を
取り付ける。
【００１３】そして、鉄筋籠２内における４箇所の保護
筋３内にＰＣ鋼線４を挿入し、該ＰＣ鋼線４は深さ位置
を違えた４個の定着体５にそれぞれＵターンに巻き掛け
られている。またこのＰＣ鋼線４の上部、すなわち根切
り底から上部に位置する部分は、図１２に示すように保
護ホース１３で被覆され、該保護ホース１３の上から支
持用鉄筋１２に番線等で固定されている。また、前記保
護ホース１３の上下端は、図１３に示すように発泡ウレ
タン１３ａで被覆されている。尚、これも発泡ウレタン
１３ａに限らず、その他の材料で被覆してもよい。
筋３内にＰＣ鋼線４を挿入し、該ＰＣ鋼線４は深さ位置
を違えた４個の定着体５にそれぞれＵターンに巻き掛け
られている。またこのＰＣ鋼線４の上部、すなわち根切
り底から上部に位置する部分は、図１２に示すように保
護ホース１３で被覆され、該保護ホース１３の上から支
持用鉄筋１２に番線等で固定されている。また、前記保
護ホース１３の上下端は、図１３に示すように発泡ウレ
タン１３ａで被覆されている。尚、これも発泡ウレタン
１３ａに限らず、その他の材料で被覆してもよい。
【００１４】次に、この保護筋３内にＰＣ鋼線４が挿入
された鉄筋籠２を、図１４に示すように、再びクレーン
で吊り上げて掘削孔１ａ内に落とし込む。そして、図１
５に示すように、トレミー管１５で掘削孔１ａ内にコン
クリート１６を打設する。この際、ＰＣ鋼線４は保護筋
３内に挿入されているためコンクリート１６の打設によ
る浮き上がりが防止でき、さらに２重シースであるため
撚線の露出も防止できる。このことにより、杭頭部のみ
にＰＣ鋼線４が挿入されたコンクリート杭１が構築され
る。
された鉄筋籠２を、図１４に示すように、再びクレーン
で吊り上げて掘削孔１ａ内に落とし込む。そして、図１
５に示すように、トレミー管１５で掘削孔１ａ内にコン
クリート１６を打設する。この際、ＰＣ鋼線４は保護筋
３内に挿入されているためコンクリート１６の打設によ
る浮き上がりが防止でき、さらに２重シースであるため
撚線の露出も防止できる。このことにより、杭頭部のみ
にＰＣ鋼線４が挿入されたコンクリート杭１が構築され
る。
【００１５】次に、上記のコンクリート１６が硬化した
ら、図１６の（１）及び（２）に示すように、杭頭部を
はつって支持用鉄筋１２を鉄筋籠２の上部から取り外す
と共に、保護ホース１３をＰＣ鋼線４から取り外す。そ
して、同図の（３）に示すように、基礎型枠を形成して
基礎配筋と同時にＰＣ鋼線４にスリーブ管１７を嵌挿す
ると共に基礎コンクリート１８を打設して基礎スラブ１
９を構築する。
ら、図１６の（１）及び（２）に示すように、杭頭部を
はつって支持用鉄筋１２を鉄筋籠２の上部から取り外す
と共に、保護ホース１３をＰＣ鋼線４から取り外す。そ
して、同図の（３）に示すように、基礎型枠を形成して
基礎配筋と同時にＰＣ鋼線４にスリーブ管１７を嵌挿す
ると共に基礎コンクリート１８を打設して基礎スラブ１
９を構築する。
【００１６】次に、この基礎コンクリート１８が硬化し
た後にＰＣ鋼線４を基礎スラブ１９に挿入してその上部
で緊張定着することにより、杭頭部にプレストレストが
付与されたコンクリート杭１が構築されると共に、該杭
１と基礎スラブ１９とが接続される。このことにより、
地震等の水平力による曲げモーメントで杭頭部が崩壊す
るのを防止することができる。また図１の（２）に示す
ように、ＰＣ鋼線４が挿入された保護筋３を杭全体に設
置してプレストレスを付与することも勿論可能である。
た後にＰＣ鋼線４を基礎スラブ１９に挿入してその上部
で緊張定着することにより、杭頭部にプレストレストが
付与されたコンクリート杭１が構築されると共に、該杭
１と基礎スラブ１９とが接続される。このことにより、
地震等の水平力による曲げモーメントで杭頭部が崩壊す
るのを防止することができる。また図１の（２）に示す
ように、ＰＣ鋼線４が挿入された保護筋３を杭全体に設
置してプレストレスを付与することも勿論可能である。
【００１７】
【発明の効果】杭頭部の鉄筋籠内に保護筋を複数本備
え、該保護筋内にＰＣ鋼線が挿入され、該ＰＣ鋼線が緊
張定着されたことにより、杭頭部にプレストレスを付与
して杭頭部を補強したコンクリート杭を構築することが
できる。
え、該保護筋内にＰＣ鋼線が挿入され、該ＰＣ鋼線が緊
張定着されたことにより、杭頭部にプレストレスを付与
して杭頭部を補強したコンクリート杭を構築することが
できる。
【００１８】ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設された複
数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられていることに
より、定着体における力の伝達を平均化させて定着体近
傍のひび割れを防止できる。
数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられていることに
より、定着体における力の伝達を平均化させて定着体近
傍のひび割れを防止できる。
【００１９】ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの撚り線
の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内
側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆さ
れてなることにより、外側被覆筒の破損による撚線の露
出が防止できる。
の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内
側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆さ
れてなることにより、外側被覆筒の破損による撚線の露
出が防止できる。
【００２０】保護筋が内面に備えられた鉄筋籠を掘削孔
内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入すると共に
前記掘削孔内にコンクリートを打設してコンクリート杭
を構築した後、前記ＰＣ鋼線を基礎スラブに挿通して緊
張定着したことにより、コンクリートの打設の際におけ
る前記ＰＣ鋼線の浮き上がりを防止することができると
ともに、コンクリート杭と基礎スラブとの接合を経済的
でかつ容易に行うことができる。
内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入すると共に
前記掘削孔内にコンクリートを打設してコンクリート杭
を構築した後、前記ＰＣ鋼線を基礎スラブに挿通して緊
張定着したことにより、コンクリートの打設の際におけ
る前記ＰＣ鋼線の浮き上がりを防止することができると
ともに、コンクリート杭と基礎スラブとの接合を経済的
でかつ容易に行うことができる。
【図１】（１）は杭頭部に保護筋を設置したコンクリー
ト杭の断面図、（２）は杭全体に保護筋を設置したコン
クリート杭の断面図である。
ト杭の断面図、（２）は杭全体に保護筋を設置したコン
クリート杭の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】保護筋に挿入した定着体の正面図である。
【図４】掛止金具の平面図である。
【図５】掛止金具の側面図である。
【図６】支圧金具の平面図である。
【図７】保護筋の横断面図である。
【図８】ＰＣ鋼線の拡大横断面図である。
【図９】掘削孔の断面図である。
【図１０】鉄筋籠を落とし込んだ掘削孔の断面図であ
る。
る。
【図１１】支持用鉄筋の斜視図である。
【図１２】保護筋にＰＣ鋼線を挿入した断面図である。
【図１３】保護ホースの断面図である。
【図１４】鉄筋籠を建込んだ断面図である。
【図１５】掘削孔にコンクリートを打設した断面図であ
る。
る。
【図１６】（１）はＰＣ鋼線に保護ホースを嵌挿した柱
頭部の断面図、（２）はＰＣ鋼線から保護ホースを取り
外した柱頭部の断面図、（３）はＰＣ鋼線を基礎に緊張
定着した柱頭部の断面図である。
頭部の断面図、（２）はＰＣ鋼線から保護ホースを取り
外した柱頭部の断面図、（３）はＰＣ鋼線を基礎に緊張
定着した柱頭部の断面図である。
１ コンクリート杭 １ａ 掘削孔 ２ 鉄筋籠 ３ 保護筋 ４ ＰＣ鋼線 ５ 定着体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲村 利男 東京都杉並区阿佐谷北１−13−19 (72)発明者 原 郁正 埼玉県朝霞市三原１−18−50 (72)発明者 田辺 恵三 埼玉県蓮田市馬込1889−２
Claims (6)
- 【請求項１】 杭頭部の鉄筋籠内に保護筋を複数本備
え、該保護筋内にＰＣ鋼線が挿入され、該ＰＣ鋼線が緊
張定着されてなることを特徴とするコンクリート杭。 - 【請求項２】 前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設さ
れた複数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート杭。 - 【請求項３】 前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの
撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆さ
れ、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒
が被覆されてなることを特徴とするコンクリート杭。 - 【請求項４】 保護筋が上部内面に備えられた鉄筋籠を
掘削孔内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入する
と共に前記掘削孔内にコンクリートを打設してコンクリ
ート杭を構築した後、前記ＰＣ鋼線を基礎スラブに挿通
して緊張定着してなることを特徴とするコンクリート杭
と基礎スラブとの接合工法。 - 【請求項５】 前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設さ
れた複数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられている
ことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート杭と基
礎スラブとの接合工法。 - 【請求項６】 前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの
撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆さ
れ、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒
が被覆されてなることを特徴とするコンクリート杭と基
礎スラブとの接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26685592A JPH07103557B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | コンクリート杭及び該コンクリート杭と基礎スラブとの接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26685592A JPH07103557B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | コンクリート杭及び該コンクリート杭と基礎スラブとの接合工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07158062A true JPH07158062A (ja) | 1995-06-20 |
| JPH07103557B2 JPH07103557B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17436603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26685592A Expired - Lifetime JPH07103557B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | コンクリート杭及び該コンクリート杭と基礎スラブとの接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103557B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108951639A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 中建四局第建筑工程有限公司 | 一种碳质灰岩地质环境下灌注桩后注浆方法 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP26685592A patent/JPH07103557B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108951639A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 中建四局第建筑工程有限公司 | 一种碳质灰岩地质环境下灌注桩后注浆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103557B2 (ja) | 1995-11-08 |
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