JP3507874B2 - 高周波半導体装置 - Google Patents

高周波半導体装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高周波信号の導波路
を用いたMMIC全般に関するものである。
【0002】
【従来の技術】HEMTやHBT に代表される高速半導体デバ
イスを利用したMMIC(Monolithic Microwave Integrate
d Circuit )には、高周波信号を取り扱うため、通常の
シリコン集積回路などとは違い、配線には高周波導波路
が必要となる。このような高周波導波路としては、線路
特性が安定で分散特性(伝播定数の周波数依存性)が少
ないマイクロストリップ線路が使用される。また、MMIC
は受動デバイスとしてインダクタンス素子が必要である
が、基本的にはマイクロストリップ線路を使用したイン
ダクタンス素子が採用される。
【0003】図8は従来のマクロストリップ線路を使用
したインダクタンス素子を示す平面図であり、図9は図
8の線分A-A'における断面図を示す図である。
【0004】図8は、メアンダ型と呼ばれるインダクタ
ンス素子を示すものであり、このインダクタンス素子1
00は、線路導体1が蛇行した形状を有している。ま
た、その両端には伝送路となる線路導体1が接続されて
いる。
【0005】図9は図8の線分A-A'における断面図であ
る。基板部分については、たとえばGaAsなどから構成さ
れ、能動デバイス(図示せず)が形成される半導体基板
2上にその表面を保護する表面絶縁膜3が設けられた構
造を持っている。そして、その上部に接地電位に接続さ
れる接地プレート4および樹脂絶縁膜材料などからなる
層間絶縁膜5が設けられている。層間絶縁膜5の表面に
は線路導体1が設けられ、線路導体1は接地プレート4
との間でストリップ線路を構成している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図8,9で説明した従
来のインダクタンス素子は、伝送路の一部を単に蛇行さ
せることで構成されており、簡便に所望のインダクタン
スを得ることができる。しかしながら、このインダクタ
ンス素子には寄生容量が存在しており、高周波設計を行
う場合にその寄生容量を考慮する必要があった。
【0007】本発明は寄生容量の小さいインダクタンス
素子を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】従来のインダクタンス素
子において寄生容量が存在していた理由は、伝送路の一
部を単に変形(蛇行など)するだけでインダクタンス素
子を構成していたことが原因である。
【0009】すなわち、伝送路は線路導体と接地プレー
トがセットになって所望の伝送特性を得るものであるの
で、これを利用してインダクタンス素子を構成した場
合、そこには、接地プレートとの間に介在する層間絶縁
膜による寄生容量が付加されるのである。
【0010】図1は本発明の原理図を説明する平面図、
図2は図1の線分A-A'における断面図である。
【0011】本発明では、上記説明した寄生容量を解消
するため、インダクタンス素子100の領域に位置する
接地プレート4を除去して間隙部4a を設けるものであ
る。
【0012】間隙部4a によってインダクタンス素子1
00の直下には接地電位が存在しなくなるので、接地電
位との間に介在していた誘電体(層間絶縁膜5)による
寄生容量が解消される。
【0013】なお、本発明のインダクタンス素子100
は接地プレート4が対向しないため、電気的には集中定
数的な扱いとなる。
【0014】請求項1の高周波半導体装置は、半導体基
板上に接地プレート、さらにその上に層間絶縁膜を介し
て線路導体と線路導体に接続された導体層が形成されて
おり、その導体層の直下の接地プレートに、複数の間隙
部を形成することにより、一つの間隙部と導体層で形成
される一つのインダクタンス素子が、複数個、直列に接
続されてインダクタンス素子を構成し、その複数直列に
接続されたインダクタンス素子がフィルタ素子を構成す
る。
【0015】請求項2の高周波半導体装置は、前記層間
絶縁膜に低誘電率の樹脂絶縁材料が用いられる。
【0016】請求項3の高周波半導体装置は、前記樹脂
絶縁膜としてポリイミドまたはベンゾシクロブテンを用
いられる。
【0017】請求項4の高周波半導体装置は、前記層間
絶縁膜を用いて線路導体を多層にする。
【0018】請求項5の高周波半導体装置は、前記複数
直列に接続されたインダクタンス素子を組み合わせ、前
記インダクタンス素子の方向をそれぞれ変えた屈曲構造
のフィルタ素子としている。
【0019】請求項6の高周波半導体装置は、前記複数
直列に接続されたインダクタンス素子を組み合わせ、前
記インダクタンス素子の方向を変えることによって蛇行
構造のフィルタ素子としている。
【0020】請求項7の高周波半導体素子は、前記複数
直列に接続されたインダクタンス素子を組み合わせ、前
記インダクタンス素子の方向を変えることによって螺旋
構造を有するスパイラルパターン形状のフィルタ素子と
している。
【0021】請求項8の高周波半導体装置は、前記フィ
ルタ素子の前記スパイラルパターンの中心における導体
層をエアブリッジでフィルタ素子の外部に引き出す。
【0022】請求項9の高周波半導体装置は、前記フィ
ルタ素子の前記スパイラルパターンの中心の導体層とフ
ィルタ素子の外部との接続に、多層配線構造で行う。
【0023】請求項10の高周波半導体装置は、前記フ
ィルタ素子の前記スパイラルパターンの中心の導体層を
スルーホールを介してフィルタ素子の外部に接続する。
【0024】
【0025】
【0026】
【0027】
【発明の実施の形態】図3は本発明の第1の実施形態例
を示すMMICの平面図である。
【0028】図4は図3の線分A-A'における断面図であ
る。
【0029】本実施例ではGaAsからなる化合物半導
体基板2を使用し、FETなどの能動デバイス(図示せ
ず)を形成した後、その表面に窒化シリコンからなる表
面絶縁膜3を設けている。そして、表面絶縁膜2上に接
地電位に接続される接地プレート4が設けられ、その上
に層間絶縁膜5が設けられる。層間絶縁膜はポリイミド
やベンゾシクロブテン(BCB)によって構成されてお
り、各層間絶縁膜5には所定パターンの線路導体1が設
けられる。線路導体1には金(Au)が使用され、スパッタ
リングや蒸着などによって被着した後、イオンミリング
やリフトオフによってパターンニングされる。
【0030】本実施例では、インダクタンス素子100
となる部分と伝送路200となる部分で表面上の違いは
ない。このような一直線の形状をもった伝送路200は
元来、所定のインダクタンスを持っているが、本実施例
のインダクタンス素子100では、さらにその直下の接
地プレート4が除去されて間隙部4a が設けられてい
る。この部分でのインダクタンスは、局所的に集中定数
的な線路として取り扱う。
【0031】本実施例によれば、寄生容量の影響が解消
されたインダクタンス100を得ることが出来る。
【0032】なお、本実施例ではインダクタンス素子1
00における線路導体1は、一直線の形状を持っていた
が、一直線の形状を組み合わせてL 字型などのような構
造を採用することも出来る。また、図1で説明したメア
ンダ型はもちろん、図5に示すスパイラル型なども採用
できる。
【0033】図5は本発明の第2の実施形態例を示すス
パイラル型のインダクタンス素子である。
【0034】図5では、線路導体1は螺旋形状をもつ、
いわゆるスパイラルパターンを持っている。なお、この
例ではその一端がスパイラルの中心に位置するため、そ
こから電位を引き出すためにはスパイラルを構成する線
路導体1と交差する必要がある。このような引出しに
は、いわゆるエアブリッジによって空中配線するか、ま
たは層間絶縁膜によって多層配線構造を用いることがで
きる。また、スルーホールによってインダクタンス素子
100の下側から電位を引出すことも可能であり、たと
えばスパイラル構造の直下にこのインダクタンス素子と
接続される端子があれば、このスルーホールによって直
接接続することも出来る。
【0035】図6,図7は本発明の第3の実施形態例を
示す図である。
【0036】図6は本実施例の平面図、図7は図6の線
分A-A'における断面図である。
【0037】本実施例では、間隙部4a を複数設けた構
造を持っている。前記したように、本発明のインダクタ
ンス素子は、接地プレート4と対向していないため、電
気的には集中定数的な振舞いをもっているが、本実施例
では、それを複数配置することでフィルタ素子を実現す
るものである。
【0038】すなわち、本実施例では周期的に本発明の
インダクタンス素子100が設けられた伝送線路と見な
すことができ、各インダクタンス素子100同士の間隔
(線路導体によって結合される距離)と、各インダクタ
ンス素子100の値との相関で特定の周波数に対するフ
ィルタが構成できるのである。
【0039】以上説明した実施例では、線路導体1が単
層の場合を示したが、これを層間絶縁膜5を介して多層
に設けた、いわゆる3次元MMICに本発明を採用すること
もできる。
【0040】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、
数直列に接続されたインダクタンス素子を構成する個々
のインダクタンス素子の直下には接地電位が存在しなく
なるので、接地電位との間に介在する誘電体による寄生
容量を解消することができ、特性の良好な高周波半導体
装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の原理を説明する平面図
【図2】 本発明の原理を説明する断面図
【図3】 本発明の第1実施形態例平面図
【図4】 本発明の第1実施形態例断面図
【図5】 本発明の第2実施形態例平面図
【図6】 本発明の第3実施形態例平面図
【図7】 本発明の第3実施形態例断面図
【図8】 従来のインダクタンス素子を示す平面図
【図9】 従来のインダクタンス素子を示す断面図
【符号の説明】
1 線路導体 2 半導体基板 3 表面絶縁膜 4 接地プレート 4a 間隙部 5 層間絶縁膜 100 インダクタンス素子 200 伝送路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 芳雄 山梨県中巨摩郡昭和町大字紙漉阿原1000 番地 富士通カンタムデバイス株式会社 内 (72)発明者 後藤 宗春 山梨県中巨摩郡昭和町大字紙漉阿原1000 番地 富士通カンタムデバイス株式会社 内 (56)参考文献 特開 平8−204133(JP,A) 特開2002−280745(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 27/04

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板上に設けられた接地プレート
    と、 前記接地プレート上に層間絶縁膜を介して設けられた線
    路導体と、 前記線路導体に接続された導体層を備える高周波半導体
    装置であって、 前記導体層は一直線の構造を有しており、その直下に複
    数の間隙部が配列されることで、複数直列に接続された
    インダクタンス素子がフィルタ素子を構成していること
    を特徴とする高周波半導体装置。
  2. 【請求項2】 前記層間絶縁膜が樹脂絶縁材料であるこ
    とを特徴とする請求項1記載の高周波半導体装置。
  3. 【請求項3】 前記樹脂絶縁材料が、ポリイミドまたは
    ベンゾシクロブテンで構成されることを特徴とする請求
    項2記載の高周波半導体装置。
  4. 【請求項4】 前記線路導体は、前記層間絶縁膜を介し
    て多層に設けられることを特徴とする請求項1記載の高
    周波半導体装置。
  5. 【請求項5】 前記フィルタ素子は、前記複数直列に接
    続されたインダクタンス素子を組み合わせた屈曲構造を
    有することを特徴とする請求項1記載の高周波半導体装
    置。
  6. 【請求項6】 前記フィルタ素子は、前記複数直列に接
    続されたインダクタンス素子を組み合わせて蛇行構造を
    有することを特徴とする請求項1記載の高周波半導体装
    置。
  7. 【請求項7】 前記フィルタ素子は、前記複数直列に接
    続されたインダクタンス素子を組み合わせた螺旋構造を
    有するスパイラルパターンであることを特徴とする請求
    項1記載の高周波半導体装置。
  8. 【請求項8】 前記スパイラルパターンの中心の導体層
    は、エアブリッジによってスパイラルの外側へ引き出さ
    れることを特徴とする請求項7記載の高周波半導体装
    置。
  9. 【請求項9】 前記スパイラルパターンの中心の導体層
    は、層間絶縁膜を介した多層配線構造によってスパイラ
    ルの外側へ引き出されることを特徴とする請求項7記載
    の高周波半導体装置。
  10. 【請求項10】 前記スパイラルパターンの中心の導体
    層は、スルーホールを介してスパイラルの下側へ引き出
    されることを特徴とする請求項7記載の高周波半導体装
    置。
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