JP3502148B2 - 液肥製造方法 - Google Patents

液肥製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液肥製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、人糞、人尿、その他汚泥廃棄物
は、処理するために多大の費用を要していた。
【０００３】特に人糞、人尿等の生屎尿原料には約９７
％の水分が含まれており、これを焼却処理した後に発生
する蒸気は悪臭を含むものであり、従ってこの蒸気をド
レン化して多大の費用をかけて脱臭処理して川、海に流
していた。
【０００４】また、下水道汚泥、厨房からの厨芥廃棄
物、食品工場廃棄物、動物魚介類の内臓、骨、血液等も
その処理に多大の費用を要しており、特に原料の種類に
より処理過程が異なり、手間も時間も要する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる原料
を処理してもその後の生成物は、粉抹状の固形肥料や飼
料とすることが多く液肥とするためには更にその後に液
化の処理を要していた。
【０００６】また、生屎尿は、その処理に費用がかかる
ために、海洋投棄が未だに行われる現況にあり、これを
有効に処理して利用する方策が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、人糞、人尿
よりなる生屎尿原料、又は下水道汚泥、又は厨房からの
厨芥廃棄物、又は食品工場廃棄物、又は動物魚介類の内
臓、骨、血液からなる廃棄物を、加熱された動物油又は
植物油又は鉱物油或はこれらの混合油と接触させ、原料
中に含水された水分を減圧条件下で蒸散させた蒸気を回
収して冷却し液化して液肥とすることを特徴とする液肥
製造方法を提供するものである。
【０００８】 この発明は、人糞、人尿よりなる生屎尿
原料、又は下水道汚泥、又は厨房からの厨芥廃棄物、又
は食品工場廃棄物、又は動物魚介類の内臓、骨、血液か
らなる廃棄物を、加熱された動物油又は植物油又は鉱物
油或はこれらの混合油を収納したクッカー中に収容し、
原料中に含水された水分をクッカー内を常圧から２００
ｍｍＨｇ減圧する初期減圧、次いでクッカー内を常圧か
ら３００ｍｍＨｇ〜４００ｍｍＨｇ減圧する中期減圧、
次いでクッカー内を常圧から２５０ｍｍＨｇ〜５００ｍ
ｍＨｇ減圧する後期減圧を行いながら蒸散させた蒸気を
回収して冷却し液化して液肥とすることを特徴とする液
肥製造方法を提供するものである。
【０００９】
【作用】この発明では、人糞、人尿よりなる生屎尿原料
約1,000kg を、予め約800kg の動物油又は植物油又は鉱
物油又はこれらの混合油を収納した70℃〜 150℃に加熱
した７ｍ3 のクッカー中に収納する。
【００１０】同時に、或は一定時間（約１時間３０分〜
３時間）経過した後にクッカー内を減圧（常圧から約50
0 〜700mHgを減圧）する。
【００１１】減圧及び加熱により生屎尿原料に含まれた
水分は蒸散されて蒸気となりクッカー中に充満する。
【００１２】この蒸気はクッカー中より連続して取出さ
れ、コンデンサーにより冷却されてドレン化して液体と
なる。
【００１３】この液体を直接に液肥とし、或は水溶性窒
素を添加して液肥とし、水耕栽培に使用するものであ
り、他方、生屎尿原料はクッカー中で油による脱水処理
をされており、クッカー中より取出して脱油すれば高蛋
白質を含有した固形肥料、固形飼料となる。
【００１４】また、下水道汚泥、厨房からの厨芥廃棄
物、食品工場廃棄物、動物魚介類の内臓、骨、血液等の
動物廃棄物も同様にクッカー中で減圧条件下で油により
加熱脱水され、その蒸気を冷却してドレン化し液肥とす
るものであり、原料は、脱水されて粉抹固形状となり、
高蛋白質肥料や高蛋白質飼料等に利用できることになる
ものである。
【００１５】
【実施例】この発明の実施例を図面にもとづき詳説す
る。
【００１６】図１は、本発明の液肥製造方法を実施する
ための装置を示しており、１はクッカーを示し、クッカ
ー１中には撹拌翼２が回転自在に収納されており、３は
撹拌翼２を支持する回転軸である。
【００１７】クッカー１の周壁にはジャケット部４が形
成されており、ジャケット部４、回転軸３、撹拌翼２中
には蒸気が圧入されるように構成されている。
【００１８】５は、ジャケット部４に蒸気を圧入するた
めの圧入口を示す。
【００１９】クッカー１中には、動物油又は植物油又は
鉱物油又はこれらの混合油Ｌが収納されていると共に、
ジャケット部４、回転軸３、撹拌翼２中に圧入された蒸
気によってクッカー１中の各種油Ｌを加熱している。
【００２０】６は、クッカー１の周壁に形成したエア抜
き孔を示しており、エア抜き孔６よりクッカー１内のエ
アを抜いてクッカー１内を減圧するようにしている。
【００２１】７は、クッカー１内に収納した油の油面よ
り下方に配設した原料供給孔であり、原料供給孔７には
原料送給パイプ８が連通連設されており、その中途には
原料送給停止用のバルブ９が介設されている。
【００２２】原料送給パイプ８の始端部には原料ホッパ
ー10が設けられており、同ホッパー10には、本発明の液
肥製造方法に使用する人糞、人尿よりなる生屎尿原料、
又は下水道汚泥、又は厨芥廃棄物又は食品工場廃棄物、
又は動物魚介類の内臓、骨、血液等が収納されてクッカ
ー１中に送給される。
【００２３】11は、処理した原料の排出口を示す。
【００２４】また、エア抜き孔６とは別に、クッカー１
の周壁には、蒸気取出口12が設けられており、蒸気取出
口12には蒸気取出パイプ13が連通されており、蒸気取出
パイプ13の基端にはコンデンサー14を設けて取出した蒸
気を冷却してドレン化した液体を液肥タンク15に収納す
るようにしている。
【００２５】このように構成された装置を使用して本発
明の方法は次のように実施される。まず、原料として人
糞、人尿よりなる生屎尿原料を使用する。
【００２６】該原料は、クッカー１中に投入収容される
ものであり、クッカー１中には、動物油、又は植物油又
は鉱物油、或はこれらの混合油Ｌを予め収納しておき、
しかもクッカー１の周壁に形成したジャケット部４中に
加熱蒸気を圧入する。
【００２７】原料Ｍは、クッカー１中の油と接触し、こ
こで油温により加熱される。
【００２８】原料Ｍをクッカー１中に投入後、クッカー
１中を減圧する。
【００２９】減圧条件は、３形態の実施例があり、第１
形態は、原料投入後常圧から500mmHg 〜700mmHg を減圧
するものであり、加熱条件は、70℃〜 150℃の間で、液
肥に含有するバクテリアの種類に対応した温度設定が行
われる。
【００３０】また、減圧条件の第２形態の実施例は、原
料投入後、常圧から２段階減圧を行うものであり、初期
減圧は投入後、約30分間は常圧から20mmHg〜 100mmHgを
減圧し、その後初期減圧から更に１時間〜２時間700mmH
g 〜750mmHg を減圧する。
【００３１】また、第３形態の実施例は、原料投入後、
常圧から３段階減圧を行うものであり、初期減圧は投入
後、約５〜１０分間は常圧から約200mmHg を減圧し、次
いで中期減圧は約２０分間、更に約300mmHg 〜400mmHg
を減圧し、次いで後期減圧は約１時間〜１．５時間、更
に250mmHg 〜500mmHg を減圧し、最終段階は、ほぼ真空
に近い状態とする。
【００３２】このようにして、クッカー１中で加熱油に
より一定の減圧条件下で生屎尿原料Ｍを加熱すると、原
料中に含有された水分は脱水され、特に含水率の高い原
料であるから多量の水分が蒸散される。
【００３３】更には、原料の芯部に含有された水分も減
圧条件下で油と水分の比重が置換されて加熱油が芯部に
浸透し、芯部の水分は蒸散されていく。
【００３４】このように、クッカー１中において原料か
ら蒸散された水分は、クッカーの蒸気取出口12から取出
されてコンデンサー14に送られる。
【００３５】コンデンサー14では、クッカー１から取出
された蒸気を冷却してドレン化して液体Ｎを回収する。
【００３６】回収された液体Ｎは、有機肥料成分として
の屎尿原料中に含有された各種バクテリアを含有し、か
つ、チッ素、リン酸、カリ等を含有するものである。
【００３７】この液体は、そのまま液肥として水耕栽培
に利用されると共に、クッカー１の油中に残留した固形
物は脱水残留物としてその後脱油或は搾油されて高蛋白
質の粉抹の肥料、飼料となるものである。
【００３８】なお、ドレン化にした液体は、そのまま液
肥とする場合や、水溶性チッ素を添加して液肥とする場
合がある。
【００３９】また、油温については、減圧条件との関連
で決定するものであるが、減圧条件が前述した実施例中
の第１形態の場合には、油温を70℃〜 150℃で加熱処理
を行う。
【００４０】減圧条件が第２形態の場合には初期減圧は
油温を40℃〜50℃で処理し、後期減圧は油温を約50℃〜
70℃で処理を行う。
【００４１】また、減圧条件が第３形態の場合には初期
減圧は油温を60℃〜70℃で処理し、中期減圧は油温を50
℃〜60℃で処理し、後期減圧は油温を60℃〜65℃で処理
する。
【００４２】また、他の実施例として原料は下水道汚泥
や、厨房からの厨芥廃棄物や食品工場からの廃棄物や、
動物魚介類等の内臓、骨、血液等を使用する。
【００４３】これらの原料は、先に述べた生屎尿原料と
同様にクッカー中において加熱された動物油、植物油、
鉱物油等中に投入されて、減圧条件下で油温による加熱
脱水処理される。
【００４４】そして、原料の脱水時に生成する蒸気をコ
ンデンサーに送り冷却してドレン化し、これを液肥とす
るものである。
【００４５】なお、減圧条件と温度は、先に述べた実施
例の生屎尿と同様である。
【００４６】
【発明の効果】この発明によれば、高含水の原料を油温
加熱により処理してその蒸気を取出しドレン化して液肥
として使用するものであるため、ドレンは悪臭がなく、
原料からの回収蒸気には、原料中に含有されたチッ素、
リン酸、カリ等、その他作物に必要なバクテリアを含有
する有機肥料の成分が含有され、かつ水溶性蛋白も含ま
れているので、高品質の有機液肥として使用しうる効果
がある。
【００４７】特に、人糞、人尿よりなる生屎尿原料には
高含水率の水分が含有されているので、回収ドレン等も
多く、生屎尿原料の処理自体も平行されて行われること
になり、有機肥料としての液肥の製造と同時に生屎尿原
料の処理も行なえる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液肥製造方法に用いる装置の一部切欠
側面図である．

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 人糞、人尿よりなる生屎尿原料、又は下
    水道汚泥、又は厨房からの厨芥廃棄物、又は食品工場廃
    棄物、又は動物魚介類の内臓、骨、血液からなる廃棄物
    を、加熱された動物油又は植物油又は鉱物油或はこれら
    の混合油と接触させ、原料中に含水された水分を減圧条
    件下で蒸散させた蒸気を回収して冷却し液化して液肥と
    することを特徴とする液肥製造方法。
  2. 【請求項２】 人糞、人尿よりなる生屎尿原料、又は下
    水道汚泥、又は厨房からの厨芥廃棄物、又は食品工場廃
    棄物、又は動物魚介類の内臓、骨、血液からなる廃棄物
    を、加熱された動物油又は植物油又は鉱物油或はこれら
    の混合油を収納したクッカー中に収容し、原料中に含水
    された水分をクッカー内を常圧から２００ｍｍＨｇ減圧
    する初期減圧、次いでクッカー内を常圧から３００ｍｍ
    Ｈｇ〜４００ｍｍＨｇ減圧する中期減圧、次いでクッカ
    ー内を常圧から２５０ｍｍＨｇ〜５００ｍｍＨｇ減圧す
    る後期減圧を行いながら蒸散させた蒸気を回収して冷却
    し液化して液肥とすることを特徴とする液肥製造方法。
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