JPS5835065B2 - 「ちゅう」芥より飼料、肥料を製造する方法 - Google Patents
「ちゅう」芥より飼料、肥料を製造する方法Info
- Publication number
- JPS5835065B2 JPS5835065B2 JP51148110A JP14811076A JPS5835065B2 JP S5835065 B2 JPS5835065 B2 JP S5835065B2 JP 51148110 A JP51148110 A JP 51148110A JP 14811076 A JP14811076 A JP 14811076A JP S5835065 B2 JPS5835065 B2 JP S5835065B2
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- water
- fish
- restaurants
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
家庭、レストラント、料理店等より排出される料理残滓
の魚滓、肉層等（以下厨芥という）は現在焼却場で焼却
処理されているが、この厨芥には水分が多（含まれてい
るので、焼却には美大な燃料費を必要とし、又養豚場等
の飼料として利用される場合でも、搬送途中での悪臭の
ため、部会に於ける悪臭公害の原因ともなっている。
の魚滓、肉層等（以下厨芥という）は現在焼却場で焼却
処理されているが、この厨芥には水分が多（含まれてい
るので、焼却には美大な燃料費を必要とし、又養豚場等
の飼料として利用される場合でも、搬送途中での悪臭の
ため、部会に於ける悪臭公害の原因ともなっている。
然しこの厨芥中には蛋白質、窒素等再生し得る要素を含
んでいるので、本発明に於ては悪臭公害を発生すること
なく、僅かな燃料費で処理し、然も飼料、肥料を回収出
来る製造方法を提供するものである。
んでいるので、本発明に於ては悪臭公害を発生すること
なく、僅かな燃料費で処理し、然も飼料、肥料を回収出
来る製造方法を提供するものである。
本発明の製造方法の要旨とするところは、家庭、レスト
ラント、料理店等より排出される料理残滓でゼラチン質
、蛋白質等を含む魚滓、肉層等を予め加熱された魚油、
植物油、動物油等を熱媒体として投入しであるクツカー
内へ収容して攪拌し、熱媒体たる油の温度で間接又は直
接加熱し、上記魚滓等の含水分を分離蒸散して減圧によ
り脱水した後、圧搾機で油分と固形物とに分離させて蛋
白飼料、窒素肥料を製造する方法である。
ラント、料理店等より排出される料理残滓でゼラチン質
、蛋白質等を含む魚滓、肉層等を予め加熱された魚油、
植物油、動物油等を熱媒体として投入しであるクツカー
内へ収容して攪拌し、熱媒体たる油の温度で間接又は直
接加熱し、上記魚滓等の含水分を分離蒸散して減圧によ
り脱水した後、圧搾機で油分と固形物とに分離させて蛋
白飼料、窒素肥料を製造する方法である。
本発明の製造方法の実施例を説明すると、容積６．５ｍ
３のクンカー内へ８０ＯＡ−９前後の魚油を投入してゼ
ラチン質が油中へ溶解しないで熱凝固する温度帯の９０
℃以上に予め加熱した魚油中へ、水分７０％前後を含ん
だ厨芥を約４０００に１投入し、攪拌加熱し、減圧脱水
を行い、３時間内外で６φ前後の水分にしてクツカーか
ら取り出し、単位圧カフ０００ポンドの圧力で連続圧搾
して油と分離した偏平状の固形物とする。
３のクンカー内へ８０ＯＡ−９前後の魚油を投入してゼ
ラチン質が油中へ溶解しないで熱凝固する温度帯の９０
℃以上に予め加熱した魚油中へ、水分７０％前後を含ん
だ厨芥を約４０００に１投入し、攪拌加熱し、減圧脱水
を行い、３時間内外で６φ前後の水分にしてクツカーか
ら取り出し、単位圧カフ０００ポンドの圧力で連続圧搾
して油と分離した偏平状の固形物とする。
この固形物の水分は６〜７％、含油分８％前後で、蛋白
４０〜５０％程度を含む蛋白飼料、窒素肥料とすること
ができる。
４０〜５０％程度を含む蛋白飼料、窒素肥料とすること
ができる。
本発明の製造法によれば、予め加熱された油中で脱水処
理を行う際に、減圧により脱水を行うために、水のよう
な作用効果を生起する。
理を行う際に、減圧により脱水を行うために、水のよう
な作用効果を生起する。
（Ｉ） 減圧により処理物中に含まれた水分の沸点が
低くなり、約９０℃前後にて水分は沸とうして蒸散して
いき、しかも水分の沸とうにより比重は軽くなり、温の
比重よりも小となって水と油との置換作用がなされて処
理物の固形化された芯部にまで油が浸透していき芯部の
水分を迅速に蒸散させることができる。
低くなり、約９０℃前後にて水分は沸とうして蒸散して
いき、しかも水分の沸とうにより比重は軽くなり、温の
比重よりも小となって水と油との置換作用がなされて処
理物の固形化された芯部にまで油が浸透していき芯部の
水分を迅速に蒸散させることができる。
（２）減圧による沸点低下のため、油の加熱温度を低く
設定できることになり、油の熱変性を防止し、かつ減圧
による酸素濃度の減少は油の酸化防止に役立ち、油の劣
化を防ぐことができるようになる。
設定できることになり、油の熱変性を防止し、かつ減圧
による酸素濃度の減少は油の酸化防止に役立ち、油の劣
化を防ぐことができるようになる。
叫減圧による沸点低下のため、油の加熱温度を低く設定
できることになり、処理物中に含まれている蛋白質の変
性を防止でき、高品質の蛋白状態を保持できる。
できることになり、処理物中に含まれている蛋白質の変
性を防止でき、高品質の蛋白状態を保持できる。
■処理物の性状によって、熱媒体たる油の温度を変化せ
しめる必要がある場合には、減圧の程度を調整すること
により、沸点の調整をして水分の蒸散量を変化させ、水
分蒸散にともなう油からの放熱を規制し、容易に熱媒体
の温度を変化させることができるものであり、常圧では
、水分の蒸散温度が１００℃以上と＝定であるため熱媒
体の温度も＝定とせざるを得す、処理物の性状による熱
媒体の温度調整を行うことが不可能となるものである。
しめる必要がある場合には、減圧の程度を調整すること
により、沸点の調整をして水分の蒸散量を変化させ、水
分蒸散にともなう油からの放熱を規制し、容易に熱媒体
の温度を変化させることができるものであり、常圧では
、水分の蒸散温度が１００℃以上と＝定であるため熱媒
体の温度も＝定とせざるを得す、処理物の性状による熱
媒体の温度調整を行うことが不可能となるものである。
Ｍ 処理物中に含有されているゼラチン質は、８０℃〜
９０℃の温度で迅速に熱凝固するものであるが、減圧下
での油温による水分の蒸散を行うと、固形化されていく
処理物の芯部の水分まで水と油の比重の置換作用にて迅
速に蒸散されていくことになり、ゼラチン質の凝固され
る８０℃〜９０℃に達すると同時に固形芯部の水分も速
かに蒸散脱水されるため、ゼラチン質の凝固が固形物表
面を覆って芯部の水分の蒸散を妨げるという支障がなく
なり、この点もし常圧にて油温による脱水を行えば、水
分の蒸散以前にゼラチン質は熱凝固してしまい、固形物
表面をゼラチン質が凝固被覆して芯部の水分の蒸散を妨
げ、迅速かつ完全、均一な脱水はとうてい望めなくなる
ものである。
９０℃の温度で迅速に熱凝固するものであるが、減圧下
での油温による水分の蒸散を行うと、固形化されていく
処理物の芯部の水分まで水と油の比重の置換作用にて迅
速に蒸散されていくことになり、ゼラチン質の凝固され
る８０℃〜９０℃に達すると同時に固形芯部の水分も速
かに蒸散脱水されるため、ゼラチン質の凝固が固形物表
面を覆って芯部の水分の蒸散を妨げるという支障がなく
なり、この点もし常圧にて油温による脱水を行えば、水
分の蒸散以前にゼラチン質は熱凝固してしまい、固形物
表面をゼラチン質が凝固被覆して芯部の水分の蒸散を妨
げ、迅速かつ完全、均一な脱水はとうてい望めなくなる
ものである。
（四油温による脱水作業を行った後には、脱水された処
理物中に含有されている油分を除去するため搾油工程を
経なげればならないが、搾油のための圧力をかげる際に
は、処理場の含水率が低く、かつ含水の分布が均一の方
が、搾油を充分に行うための圧力を平均かつ有効にかげ
ることができ脱油効果を上げることができる。
理物中に含有されている油分を除去するため搾油工程を
経なげればならないが、搾油のための圧力をかげる際に
は、処理場の含水率が低く、かつ含水の分布が均一の方
が、搾油を充分に行うための圧力を平均かつ有効にかげ
ることができ脱油効果を上げることができる。
蓋し、含水率と効率的に固液分離を行うためにかけうる
圧搾圧力とは、反比例するからである。
圧搾圧力とは、反比例するからである。
従って、減圧により、固形化した処理物の芯部において
まで水と油の置換作用にて水分の蒸散を行い、かつ処理
場の表面と芯部との含水率分布も均一にして搾油圧力を
均一にかげ得るようにし、脱油を処理場の隅々まで均一
かつ有効に行い高品質の蛋白質とすることができる。
まで水と油の置換作用にて水分の蒸散を行い、かつ処理
場の表面と芯部との含水率分布も均一にして搾油圧力を
均一にかげ得るようにし、脱油を処理場の隅々まで均一
かつ有効に行い高品質の蛋白質とすることができる。
かかる減圧による作用効果を、常圧の場合と比較した実
験列を次に示す。
験列を次に示す。
り′カー容量６．５ｍ’ 油量８００に７）（処理物
投入量４０００に９ 要するに、この発明によれば、油温による直接又は間接
加熱をして減圧により脱水をした後に圧搾機で油を搾油
して脱油し蛋白飼料、窒素肥料を得るものであるため、
均一にして充分な脱水及び脱油を行うことができ、高品
質の飼料、肥料を製造することができる効果がある。
投入量４０００に９ 要するに、この発明によれば、油温による直接又は間接
加熱をして減圧により脱水をした後に圧搾機で油を搾油
して脱油し蛋白飼料、窒素肥料を得るものであるため、
均一にして充分な脱水及び脱油を行うことができ、高品
質の飼料、肥料を製造することができる効果がある。
追加の関係
原発間は（特許第０１１０９４１９号、特公昭５６−０
５２５４４号）は動物、鶏、魚類の骨、内臓、皮、羽毛
等を処理する際の脱水蒸発水、洗滌水、蒸煮水及び蒸製
の際の水に含まれるＢＯＤ。
５２５４４号）は動物、鶏、魚類の骨、内臓、皮、羽毛
等を処理する際の脱水蒸発水、洗滌水、蒸煮水及び蒸製
の際の水に含まれるＢＯＤ。
ＣＯＤ等の処理工程中又は最終工程で発生する汚泥から
蛋白飼料、窒素肥料を製造する方法であり、本発明は、
家庭、レストラント、料理店等より排出される調理残滓
の魚津、肉層、野菜屑等から蛋白飼料、窒素肥料を製造
する方法であるが、予め動物油、魚油、植物油等を熱媒
体として投入しであるクツカー内へ収容して脱水を行う
点に於て同等の発明である。
蛋白飼料、窒素肥料を製造する方法であり、本発明は、
家庭、レストラント、料理店等より排出される調理残滓
の魚津、肉層、野菜屑等から蛋白飼料、窒素肥料を製造
する方法であるが、予め動物油、魚油、植物油等を熱媒
体として投入しであるクツカー内へ収容して脱水を行う
点に於て同等の発明である。
Claims (1)
- １ 家庭、レストラント、料理店等より排出される調理
残滓でゼラチン質、蛋白質等を含む魚滓、肉層等を予め
加熱された魚油、植物油、動物油等を熱媒体として投入
しであるクツカー内へ初期脱水を行わないで全量をその
ま工収容して攪拌し、熱媒体たる油の温度で間接又は直
接加熱し、上記魚滓、肉層等の水分を分離蒸散して、減
圧により脱水した後、圧搾機で油分と固形物とに分離さ
せて蛋白飼料、窒素肥料を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51148110A JPS5835065B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | 「ちゅう」芥より飼料、肥料を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51148110A JPS5835065B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | 「ちゅう」芥より飼料、肥料を製造する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5375071A JPS5375071A (en) | 1978-07-04 |
| JPS5835065B2 true JPS5835065B2 (ja) | 1983-07-30 |
Family
ID=15445462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51148110A Expired JPS5835065B2 (ja) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | 「ちゅう」芥より飼料、肥料を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835065B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150594U (ja) * | 1984-11-29 | 1986-09-17 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4259252A (en) * | 1979-10-05 | 1981-03-31 | Perry Richard R | Rendering methods and systems |
| JPS57181654A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Shuzo Nakazono | Preparation of feed or medicine from animal such as earthworm, snake, eel, etc. |
| JPS5878546A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | Shuzo Nakazono | 鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法 |
| JPS58187148A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-11-01 | Nakazono Shuzo | 飼料の可消化促進方法 |
| JPS5925648A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | Tatsumi Chikura | 蛋白質源回収法 |
| JPS59146544A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Shuzo Nakazono | 飼料、調味料、栄養補強剤の製造法 |
| JPS60133855A (ja) * | 1983-05-30 | 1985-07-17 | Shuzo Nakazono | 動物・魚介類より水溶性蛋白質のエキス成分を抽出する方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946772A (ja) * | 1972-09-07 | 1974-05-04 |
-
1976
- 1976-12-09 JP JP51148110A patent/JPS5835065B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946772A (ja) * | 1972-09-07 | 1974-05-04 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150594U (ja) * | 1984-11-29 | 1986-09-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5375071A (en) | 1978-07-04 |
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