JPS5878546A - 鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法 - Google Patents
鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法Info
- Publication number
- JPS5878546A JPS5878546A JP56178668A JP17866881A JPS5878546A JP S5878546 A JPS5878546 A JP S5878546A JP 56178668 A JP56178668 A JP 56178668A JP 17866881 A JP17866881 A JP 17866881A JP S5878546 A JPS5878546 A JP S5878546A
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- oil
- heated
- fish
- pressure
- protein
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- Pending
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- Fodder In General (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発vi4は、鳥の羽根その他動物魚貝ll1等から
蛋白餉科t−製造する方@に関するものである。
蛋白餉科t−製造する方@に関するものである。
従来、・油温を利用して被処理物の脱水を行い脱油して
蛋白飼料t−製造する方法Fiあるが、油温による脱水
時に、油中へ被処理IIIIt−没潰状態とする几め、
油の劣化が早く、脱水作用を行う九めの油の浸透か不充
分で完全な脱水処HLt望めない欠点がめつ几。かかる
脱水処理が充分になされていないと、七の後処理工程と
しての搾油工Sにおいて含水率が多くて圧力が充分にか
からず、搾油効果を上けることができず、飼料の品j[
Kits影11に及ぼしていた。
蛋白飼料t−製造する方法Fiあるが、油温による脱水
時に、油中へ被処理IIIIt−没潰状態とする几め、
油の劣化が早く、脱水作用を行う九めの油の浸透か不充
分で完全な脱水処HLt望めない欠点がめつ几。かかる
脱水処理が充分になされていないと、七の後処理工程と
しての搾油工Sにおいて含水率が多くて圧力が充分にか
からず、搾油効果を上けることができず、飼料の品j[
Kits影11に及ぼしていた。
この発明では、油温による脱水処理の前工程として、原
料に一定圧力の蒸気を加えてその後徐々に常圧に戻して
加水分解を行った@に、油温による脱水【行い、しかも
油温による脱水工sK訃いても初期減圧過1では少い減
圧条件下で脱水1行い1次いで減圧を大きくして脱水効
果もより向上しりるよう和し、油の劣化防止が有効にで
暑る鳥の羽根その他動物魚員類等から蛋白飼料tIl造
する方法を提供せんとするものである0 この発−の実施例を詳説すれば、原料【鳥の羽根とした
場合につき述べると、約5トンの鳥の羽職會約5w1O
クツオー中に入れて蒸気で4−/−の内圧をかけてその
後徐々KSG分前後の時1111tかけて常圧に戻し原
料を加水分解し、次いでセラチン質、蛋白質等が油中へ
IIIIFLないで熱凝固する温度槽の90℃以上に予
め加熱した約900−の動物油、魚油、植吻油中へ加水
分解し九厘料を投入し、攪拌加熱し、投入Q$50分関
位は10〜20関Hgの減圧1行い、次いで圧力11ニ
ア40〜750m5+珈に減圧し、減圧脱水を行い3時
間前後で水分6チ前後、となつ几ものtクツカーから取
出し、連続圧搾機で単位圧カフ、 OOOボンドで圧搾
し、油と分離し九固形物とする。
料に一定圧力の蒸気を加えてその後徐々に常圧に戻して
加水分解を行った@に、油温による脱水【行い、しかも
油温による脱水工sK訃いても初期減圧過1では少い減
圧条件下で脱水1行い1次いで減圧を大きくして脱水効
果もより向上しりるよう和し、油の劣化防止が有効にで
暑る鳥の羽根その他動物魚員類等から蛋白飼料tIl造
する方法を提供せんとするものである0 この発−の実施例を詳説すれば、原料【鳥の羽根とした
場合につき述べると、約5トンの鳥の羽職會約5w1O
クツオー中に入れて蒸気で4−/−の内圧をかけてその
後徐々KSG分前後の時1111tかけて常圧に戻し原
料を加水分解し、次いでセラチン質、蛋白質等が油中へ
IIIIFLないで熱凝固する温度槽の90℃以上に予
め加熱した約900−の動物油、魚油、植吻油中へ加水
分解し九厘料を投入し、攪拌加熱し、投入Q$50分関
位は10〜20関Hgの減圧1行い、次いで圧力11ニ
ア40〜750m5+珈に減圧し、減圧脱水を行い3時
間前後で水分6チ前後、となつ几ものtクツカーから取
出し、連続圧搾機で単位圧カフ、 OOOボンドで圧搾
し、油と分離し九固形物とする。
この場合の分抽率#i、約8−で含水率は約5−となり
、蛋白質分70%程度の高蛋白飼料が得られる。
、蛋白質分70%程度の高蛋白飼料が得られる。
この発明の実施例は上記のように実施される−のであり
、脱水工程の前に、s’sにより原料の加水分pst行
うため、鳥の羽根に含まれている蛋白質(シスチン)の
加水分解がなされて、蛋白質のイオウ結合几るシスチン
の加水分解によってH,8(lil化水素)はシスチン
から分離することになり、次工@におけるIlb+ll
!l油、魚油、槙智油等による油温脱水工程で、油の劣
化を防ぐことができ、原料への油の浸透を迅速に行うこ
とができて脱水効率を向上で叢るものであり、とくに脱
水1穏においては、初期減圧過程で少い減圧条件とする
ことにより含有水分の蒸@に妨けの々い状態として、減
圧による原料の品温低下t−U止り、従って投入する動
植分油が予めセラチン質、蛋白質の油中S解しない90
℃以上の温度が保持され、原料が油中に投入され九際に
、同原料に含有されたゼラチン質、蛋日質社瞬間的に加
熱a固されて、油中への溶解流出を回避し、原料中の水
分はゼラチン質、蛋白質等とのエマルジツン化を妨けら
れ、水分蒸散が容易になされやすい状態となり、次いで
減圧を大きくして、水分を油の比重より騒くして、水分
と油との誼換會して水分の分離蒸i!を行い均一加熱、
脱水、熱効率の均一化を図り、しかも脱水時間の短縮に
より蛋白、カルシウム等の炭化管防ぎ、脱水を均一な6
−前後とし、その後の搾油工at円滑に行い、油trM
形−から分離し、水溶性蛋白を主とした高級の飼料及び
高級の窒素肥料か得られるのである0 この発明によれd%脱水工程の前に蒸気による蛋白質の
加水分at行い硫化水素を分離するために、油の劣化1
を促進する硫化水素が除かれることになり原料を油中に
て油温脱水する除、油の劣化がなく、脱水工程での減圧
調節による微妙な脱水過程1c径ることができ、高級な
弧白餉科の製造を行いうる効果かめる。
、脱水工程の前に、s’sにより原料の加水分pst行
うため、鳥の羽根に含まれている蛋白質(シスチン)の
加水分解がなされて、蛋白質のイオウ結合几るシスチン
の加水分解によってH,8(lil化水素)はシスチン
から分離することになり、次工@におけるIlb+ll
!l油、魚油、槙智油等による油温脱水工程で、油の劣
化を防ぐことができ、原料への油の浸透を迅速に行うこ
とができて脱水効率を向上で叢るものであり、とくに脱
水1穏においては、初期減圧過程で少い減圧条件とする
ことにより含有水分の蒸@に妨けの々い状態として、減
圧による原料の品温低下t−U止り、従って投入する動
植分油が予めセラチン質、蛋白質の油中S解しない90
℃以上の温度が保持され、原料が油中に投入され九際に
、同原料に含有されたゼラチン質、蛋日質社瞬間的に加
熱a固されて、油中への溶解流出を回避し、原料中の水
分はゼラチン質、蛋白質等とのエマルジツン化を妨けら
れ、水分蒸散が容易になされやすい状態となり、次いで
減圧を大きくして、水分を油の比重より騒くして、水分
と油との誼換會して水分の分離蒸i!を行い均一加熱、
脱水、熱効率の均一化を図り、しかも脱水時間の短縮に
より蛋白、カルシウム等の炭化管防ぎ、脱水を均一な6
−前後とし、その後の搾油工at円滑に行い、油trM
形−から分離し、水溶性蛋白を主とした高級の飼料及び
高級の窒素肥料か得られるのである0 この発明によれd%脱水工程の前に蒸気による蛋白質の
加水分at行い硫化水素を分離するために、油の劣化1
を促進する硫化水素が除かれることになり原料を油中に
て油温脱水する除、油の劣化がなく、脱水工程での減圧
調節による微妙な脱水過程1c径ることができ、高級な
弧白餉科の製造を行いうる効果かめる。
特軒出鈑入 中 四 修 三
代 理 人 松 xp一部
手続補正書(自発)
1 事件の表示
昭和56年特 許 願第178668号2発明 の名称
鳥の羽根上の他動−魚貝類等から蛋白調料を製造
する方法 3 補正をする者 事件との関係 特 許 出願人
化 所 氏 名 中 −修 ミ4代理人 住 所 福岡市中央区大名1丁g4番1号ND
ビル3階1) 明細書中、第4頁纂5行目の1分油皐」
t「含油率」に補正する。
鳥の羽根上の他動−魚貝類等から蛋白調料を製造
する方法 3 補正をする者 事件との関係 特 許 出願人
化 所 氏 名 中 −修 ミ4代理人 住 所 福岡市中央区大名1丁g4番1号ND
ビル3階1) 明細書中、第4頁纂5行目の1分油皐」
t「含油率」に補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) 厚料几る鳥の羽根その他動物魚貝類等tクツカー
中に収納し4F4/−の蒸気による円圧tかけて徐々に
約60分前後の時間tかけて常圧に戻し、JIiI料管
加水管加水分同加水分解した原$4を、ゼラチン質、蛋
白質等が油中に溶解しないで熱凝固する温度である90
℃以上に予め加熱された動物油、魚油、植物油中に投入
し%減圧しながら加熱油を熱媒体として攪拌加熱し、し
かも初期減圧過程におi″Cは、ゼラチン質、蛋白質等
が熱凝固しや丁り少ない減圧条件下で脱水を行い、次い
でゼラチン質、蛋白質等が熱凝固し次状態で減圧W**
< t、、汚泥組織中の水分を加熱油による加温によ
って油の比重より騒くして、汚泥組織中の水分と油との
置換【行い、脱水処理した後に、クツカーから取出して
圧搾機等で油分と固形物とに分離することt特徴とし几
鳥の羽根その他動物魚貝III勢から蛋白飼料會製造す
る方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56178668A JPS5878546A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56178668A JPS5878546A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5878546A true JPS5878546A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=16052473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56178668A Pending JPS5878546A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 鳥の羽根その他動物魚貝類等から蛋白飼料を製造する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5878546A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54108733A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-25 | Hino Denshi Kk | Method of automatically controlling pinball machines at pinball house |
JPS59220167A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-11 | Fumio Nishikawa | 呈味性フエザ−ミ−ルの製造法 |
JPS6083542A (ja) * | 1983-10-08 | 1985-05-11 | Shuzo Nakazono | フエザ−ミ−ル製造方法 |
JPS60153731A (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-13 | 中園 修三 | 養殖ハマチの残餌処理方法 |
JPS60164440A (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-27 | Shuzo Nakazono | ミカンのしぼりかすから飼料を製造する方法 |
JPS60251848A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-12 | Shuzo Nakazono | ピ−ナツツの殻から飼料等を製造する方法 |
JPS6163250A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-01 | Shuzo Nakazono | 高リジン含有の飼料製造方法 |
JP2002346506A (ja) * | 2002-02-20 | 2002-12-03 | Shuzo Nakazono | 油を用いた羽毛の乾燥処理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375071A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-04 | Nakazono Shuzo | Method for producing feed and fertilizers from garbage |
JPS54141272A (en) * | 1978-04-17 | 1979-11-02 | Suehiro Tekkosho Kk | Production of feather meal |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56178668A patent/JPS5878546A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375071A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-04 | Nakazono Shuzo | Method for producing feed and fertilizers from garbage |
JPS54141272A (en) * | 1978-04-17 | 1979-11-02 | Suehiro Tekkosho Kk | Production of feather meal |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH037394B2 (ja) * | 1978-02-13 | 1991-02-01 | Nishijin Kk | |
JPS59220167A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-11 | Fumio Nishikawa | 呈味性フエザ−ミ−ルの製造法 |
JPH043935B2 (ja) * | 1983-05-31 | 1992-01-24 | ||
JPS6083542A (ja) * | 1983-10-08 | 1985-05-11 | Shuzo Nakazono | フエザ−ミ−ル製造方法 |
JPS60153731A (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-13 | 中園 修三 | 養殖ハマチの残餌処理方法 |
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JP2002346506A (ja) * | 2002-02-20 | 2002-12-03 | Shuzo Nakazono | 油を用いた羽毛の乾燥処理方法 |
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