SU1076456A1 - Способ обработки коллагенсодержащего сырь - Google Patents

Description

чЗ

dt) j; ел а Изобретение относитс  к м сной промышленности и может быть использовано при обезволашивании и консер вировании м гкого коллагенсодержаще го сырь , преимущественно обрезков и частей шкур. Известен способ консервировани  кожевенного сырь , преимущественно свиных шкур, путем двухстадцйной обработки их в барабане сухим консе вирующим составом из поваренной сол и кремнефтористого натри , межстадийным отделением полученного рассола , при этом консервирующий соста отдел ют на первой стадии обработки в количестве 22,5, а на второй 10-15% от массы сырь  l . Недостатком данного способа  вл  етс  невозможность использовани  обработанного таким образом коллаген со держащего сырь  дл  пищевых целей вследствие применени  кремнефтористого натри , а также вследствие того, что сырье полностью сохра ц ет скотоволос и щетину и дл  их удалени  требуетс  дополнительна обработка - процессы отмоки и обезволашивай и . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ обработки м гкого коллагенсодержащего сырь , включающий обработку его составом на основе -обезвоживани  соли (поваренной соли, дл  консервирсУвани ), а затем щелочным составом на основе едкого натра, перекиси водорода и буферног средства (хлористого аммони , дл  обезволашивани ) l2J , Дл  реализации указанного способа используетс  перекись водорода, котора   вл етс  летучим, нестойким и взрывоопасным веществом. Кроме того, способ тредоемок, требует выс кой материало- и энергоемкости и сравнительно длителен,, а также нево можно использование данного полуфаб риката в качестве пищевого продукта Цель изобретени  - интенсификаци способа и получение пищевого белкового полуфабриката. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки коллагенсодержащего сырь , включак«цему консервирование обезволашивани  в щелочной среде, консервирование осу ществл ют в две стадии, причем консервирование на первой стадии осуществл ют одновременно с обезволаши ванием обработкой сырь  в течение 20-50 Мин сухой смесью, содержащей гидроокись, карбонат или бикарбонат щелочного металла и обезвоживающую соль при их соотношении соответственно 1;4-4:1, при расходе смеси 7-25% от массы исходного сырь , на второй стадии - обработкой в течени 1,5-2,5 ч сухой аммониевой солью сильной минеральной кислоты или ее смесью с нейтральной обезвоживающей солью при их соотношении соответственно 2:1-1:2 и расходе 10-30% от массы исходного сырь , а между стади ми провод т промывку и удаление образовавшегос  гидролизата. Причем консервирование на обеих стади х ведут при 25-35 0. Технологическа  схема способа может быть представлена в следующем виде: . Загрузка в аппаратуру обрезков шкур Загрузка сухой щелочносолевой смеси в количестве 7-25% от массы исходного сырь  Обез волашивание-консервирование (.25-3500; 2050 мин) Промывка йодопроводной водой, удаление гидролизата скотоволоса Загрузка сухих нейтрализующих и обезвоживающих солей в количестве 10-30% от массы исходной смеси Консервирование-нейтрализа1Ги  (1,5-2,5 ч; 25-35с) йлгрузка консервированного сырь  Пролежка и обтекание (20-30 мин) Упаковка и транспортировка Длительность процесса составл ет 4-6 ч. В соответствии с предлагаемым способом дл  получени  белкового полуфабриката используют обрезки и части шкур всех видов скота, получаемые при контурировании (лобаши, концы лап, полы), а также лоскуты, образующиес  в результате случайных обрывов при съемке шкур, использование которых в кожевенном производстве нецелесообразно. Таким образом, способ позвол ет использовать дл  пищевых целей белковое сырье, которое ранее практически на эти цели неиспользовалось. Обрезки шкур, в случае необходимости , предварительно обрабатывают дл  удалени  навала, крови и других загр знений. Обработку обрезков шкур осуществл ют в подвижной аппаратуре, например подвесных барабанах типа БХА, Я8-ФКМ и др. Причем все стадии процесса, включа  обезволашиваниеконсервирование , промывку и консервирование-нейтрализацию , производ т без выгрузки сырь  из оборудовани . Обезволашивание-консервирование осуществл ют сухими смес ми гидроокисей щелочных металлов или их кар бонатами или бикарбонатами в смеси с обезвоживающими сол ми, не содержащими примесей т желых металлов, в количестве 7-25%, преимущественно 15-20%, от массы исходного сырь . Причем соотношение щелочей или кар бонатов и бикарбонатов щелочных металлов к обезвоживающим сол м соста л ет 1:4-4:1, предпочтительно 1:1,5 1,5:1. В качестве гидроокисей щелоч ных металлов используют едкий натр, едкое кали и гидроокись лити . В качестве карбонатов и бикарбонатов щелочных металлов используют карбон ты и бикарбонаты натри , кали  и ли ти . Количество основных реактивов : ыбирают с таким расчетом, чтобы рН среды составл л 10-12,5. Эта величи на  вл етс  оптимальной дл  обезволашивани . В качестве обезвоживающи солей, не содержащих примесей соеди нений т желых металлов, используют хлористый натрий, сернокислый натри серниртокислый натрий, хлористый ка лий, сернокислый калий, сернистокис лый калий. Использование щелочей или основных солей вызывает разрушение чешуй ного и коркового слоев скотоволоса и его растворение и гидролиз основного белка волоса - кератина. Использование обезвоживающих солей вызывает повреждение структуры волоса кристаллами соли и одновременно способствует обезвоживанию мездровой поверхности кожевой ткани коллагенсодержащего материала. Кроме того, использование нейтральных солей позвол ет соз-дать буферную . систег, с помощью которой легче под держивать рН в области 10-12,5,  вл ющейс  оптимальной дл  обезволашивани . При меньших значени х рН гидролиза не происходит, при больших происходит разрушение кожевой ткани что нежелательно. Использование подвижной аппаратуры вызывает взаимное трение шкур и интенсификацию процесса обезволашивани -консервировани . В процессе трени  выдел етс  тепло, что также ускор ет процессы обезволашивани  и консервировани . Оптимальна  температура дл  осуществлени  процесса 25-35°С. В случае необходимости подвижна  аппаратура охлаждаетс , так как повышение температуры выше 35с может привести к свариванию ;и термической деструкции коллагена, a. также к слипанию поверхностей обрезков , что приводит к потер м белка Процесс обезволашивани -консервировани  осуществл ют в зависимости от исходного сырь , используемой аппаратуры и реагентов в течение 20-50 мин. За это врем  скотоволос полностью гидролизуетс , и продукты гидролиза переход т в образовавхиийс  в результате обезвоживани  кожевой ткани щелочно-солевой раствор. Затем провод т промывку коллагенсодержащего сырь  водой дл  удалени  продуктов гидролиза скотоволоса. В случае нeoбxoдliмocти, промывку осуществл ют неоднократно. После этого в аппаратуру загружают сухую аммонийную соль сильной кислоты или ее смесь с нейтральной обезвожнвгиощей солью в соотношении 2:1-1:2 дл  нейтрализации и консервировани  м гкого коллагенсодержащего сырь  в количестве 10-30, преимущественно 15-20% от массы исходного сырь , и провод т обработку в течение 1,5-2,5 ч. В качестве сухих аммонийных солей , используемых дл  нейтрализации, примен ют аммонийные соли серной, сол ной и азотной кислот. В качестве нейтральных обезвоживающих солей используютс  те же соли, что и на первой стадии обработки: хлористый натрий, сернокислый натрий, сернистокислый натрий, хлористый калий, сернокислый калий, сернистокислый калий. В результате обработки смесью кислых а1имонийных и нейтральных обез воживающих солей происходит нейтрализаци  остатков щелочных реактивов, ивпользуемых на первой стадии, а также еще большее обезвоживание и консервирование кожевой ткани. Нейтрализующе-обезвоживающую смесь берут в количестве, обеспечивающем создание в кожевой ткани рН около 5-6, что  вл етс  оптимальным дл  последующего хранени  коллагенсодержащего сырь . Кроме того, количество нейтрализующе-обезволашивающей смеси должно обеспечить равномерное покрытие каждого обрезка шкуры смесью с двух сторон, что также необходимо дл  лучшего консервировани  коллагенсодержаще- го сырь . Некоторые характеристики коллаген со держащего сырБЯ, обработанного в соответствии с предлагаемым способом: Содержание влаги, % 35-45 Содержание солей, % в пересчете на абсолютно сухое вещество18-24 рН водной выт жки 5-6,5 Обработанное согласно предлагаемому способу коллагенсодержащее сырье может хранитьс  без изменени  качества до 3 мес. Поскольку при обработке сырь  не примен ютс , антисептики , оно может использоватьс  в дальнейшем дл  пищевых целей на-.1

пример дл  изготовлени  желатина, пищевых белковых добавск и,сухих животных кормов.

Врем  проведени  процесса обезволашивани -консервировани  в значительной мере зависит от используемого м гкого коллагенсодержащего сырь  (от вида скота, толщины шкур и волоса и т.д.). Верхн   и нижн   границы времени обоснованы опытами. Превышение верхней границы времени приводит к гидролизу основного белка 1ИКУР - коллагена - и потер м белка. При времени меньшем, чем нижний предел, не достигаетс  полного удалени  скотоволоса.

Пример 1. В барабан, снабженный закрывающейс  крышкой, выполненный с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси, типа Я8-ФКМ, загружают 500 кг обрезков кур крупного рогатого скота, предварительно освобожденных от загр знений , и 100 кг сухой щелочно-соле- вой смеси (50 кг NaOH и 50 кг NaCl, соотношение Ijl) и провод т обезврлашивание и консервирование (1-  стади ) в течение 50 мин при при вращении со скоростью 30 об/мин. Затем в барабан добавл ют воду в количестве около 500 кг (1:1 от массы исходного сырь ), перемешивают в течение S мин, после чего жидкрсть сливают и операцию повтор ют (всего - три промывки). Затем в барабан загружают смесь сернокислого аммо-ни  и поваренной соли в количестве 100 кг (по 50 кг (НН4)2304 и NaCl, соотношение 1:1) и провод т консервирование и нейтрализацию (2-  стади ) в течение 150 мин при . После этого барабан разгружают, а обработанное (консервированное голье) после обтекани  в течение 20 мин упаковывают дл  отгрузки потребителю.

В результате обработки получают белковый обезволошенный консервированный полуфабрикат, содержащий влаги 40%, солей в среднем 21% s пересчете на абсолютно сухое вещество, водна  выт жка из полуфабриката имеет рН 6,0. Полуфабрикат пригоден дл  хранени  в течение 3 мес без изменени  свойств.

Пример 2. в барабан по примеру 1 загружают 500 кг обрезков шкур свиней, предварительно освобожденных от загр знений, и 90 кг су-. хой щелОчнр-солевой смеси (60 кг Ма СО - И 30 кг NaCl, соотношение 2:1) и провод т обезволашивание и консервирование в течение 50 мин при . Затем в барабан добавл ют воду в количестве около 500 кг, перем1ешивают в течение 10 мин, после чего жидкость .сливают. Затем в барабан загружают смесь сернокислого аммони  и поваренной соли в количестве 90 кг (60 кг (NH)SO и 30 кг NaCl, соотношение 2:1) и провод т консервирование и нейтрализацию в течение 150 мин при . Пос5 ле этого барабан разгружают, а обработанное сырье после обтекани  в ; течение 15 мин упаковывают дл  отгрузки потребителю.

В результате обработки получают

0 белковый полуфабрикат, содержащий влаги 38%, солей 18% в пересчете на абсолютно сухое вещество, водна  выт жка из полуфабриката имеет рН 5,8. Полуфабрикат пригоден дл 

5 хранени  в течение 3 мес без изменени  свойств.

Пример 3. В барабан по примеру 1 загружают 500 кг обрезков шкур овец (лобсшюй), предварительно0 освобожденных от загр знений, и 125 кг щелочно-солевой смеси (50 кг КаНСР и 75 кг NaCl, соотношение 1:1,5) и провод т обезволашивание и консервирование в течение

5 40 мин при 28°С. Затем в барабан добавл ют воду в количестве около 500 кг, перемешивают в течение 5 мин, после чего жидкость сливают и операцию повтор ют (всего - две промывки). Затем в барабан загружают

смесь хлористого аммони  и поваренной соли в количестве ISO кг (75 кг и 75 кг NaCl, соотношение 1:1) и провод т консервирование и нейтрализацию в течение 90 мин при 28°С.

5 После этого барабан разгру сают, а обработанное сырье после обтекани  в течение 20 мин упаковывают дл  отгрузки потребителю.

В результате обработки получают

0 белковый консервированный полуфабрикат , содержащий влаги 46%, солей 18% в пересчете на абсолютно сухое вещество, водна  выт жка из него имеет рН 6,5. Полуфабрикат пригоден

5 дл  хранени  в течение 3 мес без изменени  свойств.

Пример 4.В барабан по примеру 1 загружают 500 кг обрезков шкур, предварительно освобожденных от загр знений, и 100 кг сухой щелочно-солевой смеси (50 кг NaOH и 50 кг NajSO, соотношение 1:1) и провод т обезволашивание и консервирование в течение 40 мин при

. Затем в барабан добавл ют воду в количестве около 500 кг, перемешивают в течение 5 мин, после чего жидкость сливают и операцию повтор ют (всего - три промывки).

Затем в барабан загружают смесь

сернокислого аммони  и сернокислого натри  в количестве 100 кг (по 50 кг (НН4)2504 И , соотношение 1:1) и провод т консервирование ;

и нейтрализацию в течение 100 мин

Claims (2)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий консерсирование обезвоживающей солью и обезволашивание в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации способа и получения пищевого белкового полуфаб риката, консервирование осуществляют в две стадии,, причем консервирование’ на первой стадии осуществляют одновременно с обезволашиванием обработкой сырья в течение 20-50 мин сухой смесью, содержащей гидроокись, карбонат или бикарбонат щелочного металла и обезвоживающую соль при их соотношении соответственно 1:44:1, при расходе смеси 7-25% от массы исходного сырья, на второй стадии - обработкой в течение 1,5-2,5ч сухой аммониевой солью сильной минеральной кислоты или ее смесью с нейтральной обезвоживающей солью при их соотношении соответственно _β 2:1-1:2 и расходе 10-30% от массы © доходного сырья, а между стадиями проводят промывку и удаление образовавшегося гидролизата.
2. 2. Способ по п.1, от лич а ю щ и й с я тем, что консервирование на обеих стадиях ведут при 25-35^0.

   SU.^ 1076456 >