JP3499404B2 - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents
コンバインの穀稈搬送装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおい
て、刈取穀稈を刈取前処理装置からフィードチェーンへ
受け渡すのに供される穀稈搬送装置に関する。
て、刈取穀稈を刈取前処理装置からフィードチェーンへ
受け渡すのに供される穀稈搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の穀稈搬送装置において
は、例えば特開平８‐１８２４２２号公報に開示されて
いるように、刈取前処理装置における縦搬送装置におけ
る株元挟持搬送装置とフィードチェーンとの間に、補助
搬送装置を配設したものが知られており、この補助搬送
装置は、縦搬送装置の株元挟持搬送装置から受け渡され
た穀稈を後方のフィードチェーンへ受け渡すため挟持搬
送するものである。そして、従来においては、この補助
搬送装置は左右方向で変位しないよう固定された構成と
なっていた。
は、例えば特開平８‐１８２４２２号公報に開示されて
いるように、刈取前処理装置における縦搬送装置におけ
る株元挟持搬送装置とフィードチェーンとの間に、補助
搬送装置を配設したものが知られており、この補助搬送
装置は、縦搬送装置の株元挟持搬送装置から受け渡され
た穀稈を後方のフィードチェーンへ受け渡すため挟持搬
送するものである。そして、従来においては、この補助
搬送装置は左右方向で変位しないよう固定された構成と
なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、縦搬送装置
の株元挟持搬送装置はその前端部を支点として上下揺動
自在に構成され、刈取穀稈の稈長に応じてその株元挟持
搬送装置の姿勢を変更することで、この株元挟持搬送装
置から補助搬送装置へ受け渡すときの補助搬送装置にお
ける穀稈の稈身方向での挟持位置、ひいては補助搬送装
置から穀稈が受け渡されるフィードチェーンでの穀稈の
稈身方向での挟持位置を脱穀処理が適正に行われ得るよ
うに調節する扱深さ調節手段として構成されているので
あるが、従来においては、補助搬送装置が左右方向で変
位しないよう固定された構成となっていたため、通常の
短稈の穀稈までは適正な扱深さ状態でフィードチェーン
に受け渡すことができるものの、極めて稈長の短い超短
稈の場合には、最も深扱き状態に扱深さ調節しても穂先
位置が扱胴での扱処理位置に到達させることが困難なも
のとなっていた。
の株元挟持搬送装置はその前端部を支点として上下揺動
自在に構成され、刈取穀稈の稈長に応じてその株元挟持
搬送装置の姿勢を変更することで、この株元挟持搬送装
置から補助搬送装置へ受け渡すときの補助搬送装置にお
ける穀稈の稈身方向での挟持位置、ひいては補助搬送装
置から穀稈が受け渡されるフィードチェーンでの穀稈の
稈身方向での挟持位置を脱穀処理が適正に行われ得るよ
うに調節する扱深さ調節手段として構成されているので
あるが、従来においては、補助搬送装置が左右方向で変
位しないよう固定された構成となっていたため、通常の
短稈の穀稈までは適正な扱深さ状態でフィードチェーン
に受け渡すことができるものの、極めて稈長の短い超短
稈の場合には、最も深扱き状態に扱深さ調節しても穂先
位置が扱胴での扱処理位置に到達させることが困難なも
のとなっていた。
【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、超短稈を刈取脱穀する場合でも、脱穀処理を
良好に行えるように穀稈を搬送できるコンバインの穀稈
搬送装置の提供を目的とする。
であって、超短稈を刈取脱穀する場合でも、脱穀処理を
良好に行えるように穀稈を搬送できるコンバインの穀稈
搬送装置の提供を目的とする。
【０００５】
（構成） 本発明の請求項１にかかるコンバインの穀稈
搬送装置は、縦搬送装置の株元挟持搬送装置と、フィー
ドチェーンとの間に、前記株元挟持搬送装置から受け渡
された刈取穀稈をフィードチェーンへ挟持搬送して受け
渡す補助搬送装置を設けるとともに、前記株元挟持搬送
装置を、前支点周りでの上下揺動で刈取穀稈の稈身方向
での前記補助搬送装置への受け渡し位置を変更自在に構
成し、前記補助搬送装置には、駆動スプロケットと従動
スプロケットとにわたって無端回動チェーンを張設する
と共に、この無端回動チェーンと協働して穀稈を挾持搬
送する位置変更自在な挾持レールと対向する側には無端
回動チェーンの穀稈挾持搬送経路を設定するチェーンガ
イドを設け、前記補助搬送装置の穀稈挟持箇所と縦搬送
装置の穂先側係止搬送装置の穀稈係止箇所との間におい
て穀稈を案内する穀稈ガイド板を前記補助搬送装置と一
体に設け、前記挾持搬送装置を、平面視で穀稈移送方向
に交差する方向で位置変更自在に構成し、又前記補助搬
送装置の位置変更に伴って挾持レールを補助搬送装置の
穀稈挾持搬送経路を移送される穀稈を挾持するように位
置変更可能に構成してあることを特徴構成とする。
搬送装置は、縦搬送装置の株元挟持搬送装置と、フィー
ドチェーンとの間に、前記株元挟持搬送装置から受け渡
された刈取穀稈をフィードチェーンへ挟持搬送して受け
渡す補助搬送装置を設けるとともに、前記株元挟持搬送
装置を、前支点周りでの上下揺動で刈取穀稈の稈身方向
での前記補助搬送装置への受け渡し位置を変更自在に構
成し、前記補助搬送装置には、駆動スプロケットと従動
スプロケットとにわたって無端回動チェーンを張設する
と共に、この無端回動チェーンと協働して穀稈を挾持搬
送する位置変更自在な挾持レールと対向する側には無端
回動チェーンの穀稈挾持搬送経路を設定するチェーンガ
イドを設け、前記補助搬送装置の穀稈挟持箇所と縦搬送
装置の穂先側係止搬送装置の穀稈係止箇所との間におい
て穀稈を案内する穀稈ガイド板を前記補助搬送装置と一
体に設け、前記挾持搬送装置を、平面視で穀稈移送方向
に交差する方向で位置変更自在に構成し、又前記補助搬
送装置の位置変更に伴って挾持レールを補助搬送装置の
穀稈挾持搬送経路を移送される穀稈を挾持するように位
置変更可能に構成してあることを特徴構成とする。
【０００６】（作用） 本発明の請求項１にかかる構成
によれば、超短稈を刈取脱穀処理する場合には、この補
助搬送装置を超短稈に合わせて、その超短稈の扱室内へ
の挿入量を高めるよう、機体内方側へ補助搬送装置を寄
せ、そしてそのときでも、穀稈ガイド板を補助搬送装置
と一体に設けてあるから、その補助搬送装置と共に穀稈
ガイド板も一体に機体内方側へ寄せられることになる。
その状態では、補助搬送装置からフィードチェーンへ穀
稈を受け渡す際に、穀稈ガイド板が穀稈の深扱きがわへ
の移動の妨げとはならないから、穀稈は極力深扱きがわ
となる状態でフィードチェーンへ受け渡されて脱穀処理
される。また、通常の短稈等の場合は、補助搬送装置を
機体外方側に位置させた状態で通常の扱処理を行うこと
になる。
によれば、超短稈を刈取脱穀処理する場合には、この補
助搬送装置を超短稈に合わせて、その超短稈の扱室内へ
の挿入量を高めるよう、機体内方側へ補助搬送装置を寄
せ、そしてそのときでも、穀稈ガイド板を補助搬送装置
と一体に設けてあるから、その補助搬送装置と共に穀稈
ガイド板も一体に機体内方側へ寄せられることになる。
その状態では、補助搬送装置からフィードチェーンへ穀
稈を受け渡す際に、穀稈ガイド板が穀稈の深扱きがわへ
の移動の妨げとはならないから、穀稈は極力深扱きがわ
となる状態でフィードチェーンへ受け渡されて脱穀処理
される。また、通常の短稈等の場合は、補助搬送装置を
機体外方側に位置させた状態で通常の扱処理を行うこと
になる。
【０００７】（効果） 従って、本発明の請求項１にか
かる構成によれば、超短稈を脱穀処理する場合でも、単
に補助搬送装置の位置を機体内寄りに位置変更するだけ
の簡単な作業により、その超短稈に対する脱穀処理を適
正に行えるようにでき、扱残しを生じにくくできるとい
う利点がある。
かる構成によれば、超短稈を脱穀処理する場合でも、単
に補助搬送装置の位置を機体内寄りに位置変更するだけ
の簡単な作業により、その超短稈に対する脱穀処理を適
正に行えるようにでき、扱残しを生じにくくできるとい
う利点がある。
【０００８】（構成） 本発明の請求項２にかかるコン
バインの穀稈搬送装置は、請求項１記載のものにおい
て、前記穀稈ガイド板に、穀稈の穂先がわを滑らせる状
態で扱室内へ案内するゴム垂れを一体に連結してあるこ
とを特徴構成とする。
バインの穀稈搬送装置は、請求項１記載のものにおい
て、前記穀稈ガイド板に、穀稈の穂先がわを滑らせる状
態で扱室内へ案内するゴム垂れを一体に連結してあるこ
とを特徴構成とする。
【０００９】（作用） 本発明の請求項２にかかる構成
によれば、穀稈ガイド板に、穀稈の穂先がわを滑らせる
状態で扱室内へ案内するゴム垂れを一体に連結してある
から、超短稈に合わせて補助搬送装置の位置変更すると
きに、ゴム垂れの位置変更も一緒に行えることになる。
によれば、穀稈ガイド板に、穀稈の穂先がわを滑らせる
状態で扱室内へ案内するゴム垂れを一体に連結してある
から、超短稈に合わせて補助搬送装置の位置変更すると
きに、ゴム垂れの位置変更も一緒に行えることになる。
【００１０】（効果） 従って、本発明の請求項２にか
かる構成によれば、ゴム垂れを、穀稈ガイド板とは別体
に設けるものと比較して、補助搬送装置の位置変更に伴
いゴム垂れを別に位置変更させる手間がかからないこと
になって、作業性を向上できる。
かる構成によれば、ゴム垂れを、穀稈ガイド板とは別体
に設けるものと比較して、補助搬送装置の位置変更に伴
いゴム垂れを別に位置変更させる手間がかからないこと
になって、作業性を向上できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、自脱型コンバインの前部
を示している。このコンバインは、左右一対のクローラ
走行装置１，１で支持される機体２に、刈取前処理装置
３、脱穀装置４、搭乗運転部５、グレンタンク６等を搭
載装備して構成している。
に基づいて説明する。図１に、自脱型コンバインの前部
を示している。このコンバインは、左右一対のクローラ
走行装置１，１で支持される機体２に、刈取前処理装置
３、脱穀装置４、搭乗運転部５、グレンタンク６等を搭
載装備して構成している。
【００１２】図１及び図２に示すように、刈取前処理装
置３は、左右に分草具７を並設し、この分草具７で分草
された植立穀稈を引起こす穀稈引起こし装置８、穀稈引
起こし装置８で引起こされた穀稈の株元を刈り取る刈取
装置９、刈取穀稈を合流させる合流装置１０、この合流
された穀稈の穂先側を係止し、かつ株元側を挟持して後
方に搬送する縦搬送装置１１を備えて構成している。
置３は、左右に分草具７を並設し、この分草具７で分草
された植立穀稈を引起こす穀稈引起こし装置８、穀稈引
起こし装置８で引起こされた穀稈の株元を刈り取る刈取
装置９、刈取穀稈を合流させる合流装置１０、この合流
された穀稈の穂先側を係止し、かつ株元側を挟持して後
方に搬送する縦搬送装置１１を備えて構成している。
【００１３】縦搬送装置１１は、合流装置１０から受け
渡される穀稈の株元側を挟持する株元挟持搬送装置１２
と、この株元挟持搬送装置１２から穀稈を受け渡されて
穀稈の稈身中間部を挟持する状態で搬送し、次いで後方
のフィードチェーン１３に受け渡す補助搬送装置１４
と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する穂先側係止搬送装
置１５とを設けて構成している。株元挟持搬送装置１２
は、その前端部における横軸芯Ｘ周りで上下揺動自在に
支持され、油圧シリンダ１６によりその上下揺動による
姿勢変更を行うように構成している。そして、図２乃至
図６に示すように、補助搬送装置１４は、刈取前処理装
置３の伝動ケース兼用の支持フレーム１７から分岐伝動
される動力で駆動される駆動スプロケット１８と、この
駆動スプロケット１８より前方に位置する第１従動スプ
ロケット１９と、駆動スプロケット１８より左横方に位
置する第２従動スプロケット２０とにわたって無端回動
チェーン２１を張設し、この無端回動チェーン２１にお
ける第１従動スプロケット１９から第２従動スプロケッ
ト２０に至る穀稈搬送経路において、無端回動チェーン
２１の挟持経路を設定するチェーンガイド２２を設けて
いる。穀稈搬送経路における無端回動チェーン２１と対
向する側には、無端回動チェーン２１と協働で刈取穀稈
の稈身中間部を挟持するための挟持レール２３を配設し
ている。この挟持レール２３は、搬送経路を迂回する湾
曲フレーム２４に設けた支持ケース２５に対して出退自
在に設けた一対の支持棒体２６，２７の先端にそれぞれ
軸支している。各支持棒体２６，２７は、支持ケース２
５内において、鍔部２６ａ，２７ａで抜け止めする状態
でスプリング２６ｂ，２７ｂで挟持レール２３を無端回
動チェーン２１側に弾性付勢している。尚、図３に示す
ように、各支持棒体２６，２７のうち後側の支持棒体２
７は、補助搬送装置１４の左右位置変更に伴って、挟持
レール２３の後側が補助搬送装置１４の穀稈搬送経路と
の遠近方向での相対位置がほぼ同じになるように、鍔部
２７ａの支持棒体２７に対して位置規制する止めピンの
取付孔位置ａを軸芯方向で２位置に変更可能にしてい
る。
渡される穀稈の株元側を挟持する株元挟持搬送装置１２
と、この株元挟持搬送装置１２から穀稈を受け渡されて
穀稈の稈身中間部を挟持する状態で搬送し、次いで後方
のフィードチェーン１３に受け渡す補助搬送装置１４
と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する穂先側係止搬送装
置１５とを設けて構成している。株元挟持搬送装置１２
は、その前端部における横軸芯Ｘ周りで上下揺動自在に
支持され、油圧シリンダ１６によりその上下揺動による
姿勢変更を行うように構成している。そして、図２乃至
図６に示すように、補助搬送装置１４は、刈取前処理装
置３の伝動ケース兼用の支持フレーム１７から分岐伝動
される動力で駆動される駆動スプロケット１８と、この
駆動スプロケット１８より前方に位置する第１従動スプ
ロケット１９と、駆動スプロケット１８より左横方に位
置する第２従動スプロケット２０とにわたって無端回動
チェーン２１を張設し、この無端回動チェーン２１にお
ける第１従動スプロケット１９から第２従動スプロケッ
ト２０に至る穀稈搬送経路において、無端回動チェーン
２１の挟持経路を設定するチェーンガイド２２を設けて
いる。穀稈搬送経路における無端回動チェーン２１と対
向する側には、無端回動チェーン２１と協働で刈取穀稈
の稈身中間部を挟持するための挟持レール２３を配設し
ている。この挟持レール２３は、搬送経路を迂回する湾
曲フレーム２４に設けた支持ケース２５に対して出退自
在に設けた一対の支持棒体２６，２７の先端にそれぞれ
軸支している。各支持棒体２６，２７は、支持ケース２
５内において、鍔部２６ａ，２７ａで抜け止めする状態
でスプリング２６ｂ，２７ｂで挟持レール２３を無端回
動チェーン２１側に弾性付勢している。尚、図３に示す
ように、各支持棒体２６，２７のうち後側の支持棒体２
７は、補助搬送装置１４の左右位置変更に伴って、挟持
レール２３の後側が補助搬送装置１４の穀稈搬送経路と
の遠近方向での相対位置がほぼ同じになるように、鍔部
２７ａの支持棒体２７に対して位置規制する止めピンの
取付孔位置ａを軸芯方向で２位置に変更可能にしてい
る。
【００１４】そして、前記チェーンガイド２２は、前記
駆動スプロケット１８や穂先側係止搬送装置１５の駆動
スプロケット等を支持する固定フレーム２８に連結され
た固定板２９の前端部に上下方向に沿う軸芯Ｚ周りで左
右に揺動自在に支持されているとともに、このチェーン
ガイド２２の後端部に前記第２従動スプロケット２０を
下側で軸支している。さらに、補助搬送装置１４に挟持
され、穂先側係止搬送装置１５により係止される状態で
搬送される穀稈の稈身を案内するための穀稈ガイド板３
０は、前記第２従動スプロケット２０を上側で軸支して
いるとともに、前記固定板２９に対してボルト３１で締
結固定して設けている。この穀稈ガイド板３０の固定板
２９に対するボルト締結箇所は、左右方向に所定間隔を
隔てて２箇所に設定されており、それぞれにボルト締結
用の固定ナット３２，３３を溶接して固定している。そ
して、超短稈以外の穀稈の刈取脱穀時には、穀稈ガイド
板３０を左側の固定ナット３２にボルト締結しておくの
であり、超短稈の穀稈の刈取脱穀時には、穀稈ガイド板
３０を右側の固定ナット３３にボルト締結しておくので
ある。さらに、穀稈ガイド板３０の後端縁部には、案内
する穀稈の穂先側を脱穀装置４の扱口４ａより扱室（図
示せず）へ流下案内するためのゴム垂れ３４を連結して
いる。従って、穀稈ガイド板３０を位置変更するのに伴
ってゴム垂れ３４も左右に位置変更される。尚、図中、
３５は、機体に固定されるゴム垂れである。
駆動スプロケット１８や穂先側係止搬送装置１５の駆動
スプロケット等を支持する固定フレーム２８に連結され
た固定板２９の前端部に上下方向に沿う軸芯Ｚ周りで左
右に揺動自在に支持されているとともに、このチェーン
ガイド２２の後端部に前記第２従動スプロケット２０を
下側で軸支している。さらに、補助搬送装置１４に挟持
され、穂先側係止搬送装置１５により係止される状態で
搬送される穀稈の稈身を案内するための穀稈ガイド板３
０は、前記第２従動スプロケット２０を上側で軸支して
いるとともに、前記固定板２９に対してボルト３１で締
結固定して設けている。この穀稈ガイド板３０の固定板
２９に対するボルト締結箇所は、左右方向に所定間隔を
隔てて２箇所に設定されており、それぞれにボルト締結
用の固定ナット３２，３３を溶接して固定している。そ
して、超短稈以外の穀稈の刈取脱穀時には、穀稈ガイド
板３０を左側の固定ナット３２にボルト締結しておくの
であり、超短稈の穀稈の刈取脱穀時には、穀稈ガイド板
３０を右側の固定ナット３３にボルト締結しておくので
ある。さらに、穀稈ガイド板３０の後端縁部には、案内
する穀稈の穂先側を脱穀装置４の扱口４ａより扱室（図
示せず）へ流下案内するためのゴム垂れ３４を連結して
いる。従って、穀稈ガイド板３０を位置変更するのに伴
ってゴム垂れ３４も左右に位置変更される。尚、図中、
３５は、機体に固定されるゴム垂れである。
【図１】コンバインの前部を示す側面図
【図２】刈取前処理装置等を示す平面図
【図３】通常の使用姿勢の補助搬送装置等を示す横断平
面図
面図
【図４】超短稈を処理する姿勢の補助搬送装置等を示す
横断平面図
横断平面図
【図５】補助搬送装置の前部を示す縦断側面図
【図６】補助搬送装置の後部等を示す縦断正面図
１１ 縦搬送装置
１２ 株元挟持搬送装置
１３ フィードチェーン
１４ 補助搬送装置
１５ 穂先側係止搬送装置
３０ 穀稈ガイド板
３４ ゴム垂れ
Claims (2)
- 【請求項１】 縦搬送装置（１１）の株元挟持搬送装置
（１２）と、フィードチェーン（１３）との間に、前記
株元挟持搬送装置（１２）から受け渡された刈取穀稈を
フィードチェーン（１３）へ挟持搬送して受け渡す補助
搬送装置（１４）を設けるとともに、前記株元挟持搬送
装置（１４）を、前支点（Ｘ）周りでの上下揺動で刈取
穀稈の稈身方向での前記補助搬送装置（１４）への受け
渡し位置を変更自在に構成し、前記補助搬送装置（１
４）には、駆動スプロケット（１８）と従動スプロケッ
トとにわたって無端回動チェーン（２１）を張設すると
共に、この無端回動チェーン（２１）と協働して穀稈を
挾持搬送する位置変更自在な挾持レール（２３）と対向
する側には無端回動チェーン（２１）の穀稈挾持搬送経
路を設定するチェーンガイド（２２）を設け、前記補助
搬送装置（１４）の穀稈挟持箇所と縦搬送装置（１１）
の穂先側係止搬送装置（１５）の穀稈係止箇所との間に
おいて穀稈を案内する穀稈ガイド板（３０）を前記補助
搬送装置（１４）と一体に設け、前記挾持搬送装置（１
４）を、平面視で穀稈移送方向に交差する方向で位置変
更自在に構成し、又前記補助搬送装置（１４）の位置変
更に伴って挾持レール（２３）を補助搬送装置（１４）
の穀稈挾持搬送経路を移送される穀稈を挾持するように
位置変更可能に構成してあるコンバインの穀稈搬送装
置。 - 【請求項２】 前記穀稈ガイド板（３０）に、穀稈の穂
先がわを滑らせる状態で扱室内へ案内するゴム垂れ（３
４）を一体に連結してある請求項１記載のコンバインの
穀稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18517797A JP3499404B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18517797A JP3499404B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128013A JPH1128013A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3499404B2 true JP3499404B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=16166193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18517797A Expired - Fee Related JP3499404B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3499404B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP4865499B2 (ja) * | 2006-10-19 | 2012-02-01 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP4807433B2 (ja) * | 2009-04-25 | 2011-11-02 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP4935940B2 (ja) * | 2011-05-23 | 2012-05-23 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP4935948B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2012-05-23 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP4935949B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2012-05-23 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP4935958B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2012-05-23 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP18517797A patent/JP3499404B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1128013A (ja) | 1999-02-02 |
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