JP3469442B2 - コンバインにおける前処理装置 - Google Patents
コンバインにおける前処理装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀稈引起し装置で
引き起こされた穀稈を、掻込み装置から脱穀部に至る間
で搬送する前処理装置に係り、特に掻込み装置の上方位
置まで掻込み搬送体を一体に延長して、刈取穀稈の継送
をスムーズに行うことができるコンバインにおける前処
理装置に関するものである。
引き起こされた穀稈を、掻込み装置から脱穀部に至る間
で搬送する前処理装置に係り、特に掻込み装置の上方位
置まで掻込み搬送体を一体に延長して、刈取穀稈の継送
をスムーズに行うことができるコンバインにおける前処
理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインの刈取脱穀作業は、図
６に示すように、クローラ走行装置を備えた機体の前部
に穀稈引起し装置ａ、刈刃装置ｂ、掻込み装置ｃおよび
扱深さ搬送装置ｄを搭載した前処理部ｅを架設し、機体
の走行時において、穀稈引起し装置ａで引き起こした穀
稈の株元を刈刃装置ｂで切断した後に、刈取られた穀稈
を掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄを経て穀稈供給チ
ェンｆに継送し、後続の脱穀部に刈取穀稈を供給するよ
うに構成されている。
６に示すように、クローラ走行装置を備えた機体の前部
に穀稈引起し装置ａ、刈刃装置ｂ、掻込み装置ｃおよび
扱深さ搬送装置ｄを搭載した前処理部ｅを架設し、機体
の走行時において、穀稈引起し装置ａで引き起こした穀
稈の株元を刈刃装置ｂで切断した後に、刈取られた穀稈
を掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄを経て穀稈供給チ
ェンｆに継送し、後続の脱穀部に刈取穀稈を供給するよ
うに構成されている。
【０００３】そして上記前処理部の各構成装置のうち、
刈取穀稈の稈長に応じて扱深さを自動調整して継送する
扱深さ搬送装置ｄは、搬送タインｇを巻回して形成され
る穂先側搬送部ｈと、図示しないガイドレールに沿う搬
送チェンｉを巻回して形成される株元側搬送部ｊをそれ
ぞれ上下位置に離間並設して構成されると共に、図６の
平面視で右側の搬送域を高位として機体幅方向の左方に
向けて傾斜状に配設されており、刈取穀稈の稈長に応じ
た扱深さの自動調整で扱深さ搬送装置ｄの上下動を行
い、掻込み装置ｃの搬送チェンｋを介して搬送される刈
取穀稈の株元側が、扱深さ搬送装置ｄの搬送始端位置Ｘ
まで搬送された際には、当該刈取穀稈の株元側を株元側
搬送部ｊの搬送チェンｉで挟持継送し、かつ刈取穀稈の
穂先側を、穂先側搬送部ｈの搬送タインｇに継送させ
て、刈取穀稈の搬送中に株元側と穂先側との間で刈取穀
稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿勢に変姿させながら
後続の穀稈供給チェンｆに刈取穀稈を継送するようにな
っている。
刈取穀稈の稈長に応じて扱深さを自動調整して継送する
扱深さ搬送装置ｄは、搬送タインｇを巻回して形成され
る穂先側搬送部ｈと、図示しないガイドレールに沿う搬
送チェンｉを巻回して形成される株元側搬送部ｊをそれ
ぞれ上下位置に離間並設して構成されると共に、図６の
平面視で右側の搬送域を高位として機体幅方向の左方に
向けて傾斜状に配設されており、刈取穀稈の稈長に応じ
た扱深さの自動調整で扱深さ搬送装置ｄの上下動を行
い、掻込み装置ｃの搬送チェンｋを介して搬送される刈
取穀稈の株元側が、扱深さ搬送装置ｄの搬送始端位置Ｘ
まで搬送された際には、当該刈取穀稈の株元側を株元側
搬送部ｊの搬送チェンｉで挟持継送し、かつ刈取穀稈の
穂先側を、穂先側搬送部ｈの搬送タインｇに継送させ
て、刈取穀稈の搬送中に株元側と穂先側との間で刈取穀
稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿勢に変姿させながら
後続の穀稈供給チェンｆに刈取穀稈を継送するようにな
っている。
【０００４】しかしながら、掻込み装置ｃから扱深さ搬
送装置ｄに至る従来の継送構成では、掻込み装置ｃから
扱深さ搬送装置ｄに至る間で刈取穀稈の穂先側を継送す
る掻込み搬送体ｍ、ｎが扱深さ搬送装置ｄから独立して
固定されているため、刈取穀稈の穂先部と掻込み搬送体
ｍ、ｎとの位置関係が稈長の長短により変化して稈姿勢
の変化に伴う搬送乱れを生じ易く、これを解消すべく掻
込み搬送体ｍ、ｎを複数段（ｍ1、ｍ2、ｎ1、ｎ2）に設
けて稈長に追従した掻込み動作を確保する構成とする
と、前処理部全体の重量増大を余儀なくされるに加えて
構成部品の増加により製造コストの上昇を招く、という
欠点を有するものであった。
送装置ｄに至る従来の継送構成では、掻込み装置ｃから
扱深さ搬送装置ｄに至る間で刈取穀稈の穂先側を継送す
る掻込み搬送体ｍ、ｎが扱深さ搬送装置ｄから独立して
固定されているため、刈取穀稈の穂先部と掻込み搬送体
ｍ、ｎとの位置関係が稈長の長短により変化して稈姿勢
の変化に伴う搬送乱れを生じ易く、これを解消すべく掻
込み搬送体ｍ、ｎを複数段（ｍ1、ｍ2、ｎ1、ｎ2）に設
けて稈長に追従した掻込み動作を確保する構成とする
と、前処理部全体の重量増大を余儀なくされるに加えて
構成部品の増加により製造コストの上昇を招く、という
欠点を有するものであった。
【０００５】そこで、前記した扱深さ搬送装置ｄの搬送
始端側の穂先側搬送部ｈと株元側搬送部ｊをそのまま前
方に延出する構成も提案されているが、当該穂先側搬送
部ｈと株元側搬送部ｊとの間で所要の上下間隔を保持し
て延出すると、短稈長の刈取穀稈に対して適切に対応す
ることができなくなる、という問題があった。
始端側の穂先側搬送部ｈと株元側搬送部ｊをそのまま前
方に延出する構成も提案されているが、当該穂先側搬送
部ｈと株元側搬送部ｊとの間で所要の上下間隔を保持し
て延出すると、短稈長の刈取穀稈に対して適切に対応す
ることができなくなる、という問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
実状に鑑み従来の問題点を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、従来のように掻込み
体を複数段に配する複雑な構成を要することなく、扱深
さ調整で上下動する扱深さ搬送装置本体とともに掻込み
搬送体を上下動させて、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防
止して刈取穀稈の穂先側を安定した稈姿勢に保持しなが
らスムーズに継送することができると共に、扱深さ搬送
装置の穂先側搬送部と株元側搬送部の各搬送域に臨む挟
持レールと、該穂先側搬送部の搬送域内で刈取穀稈の有
無を検出する穂先センサを、扱深さ搬送装置の搬送経路
を跨いで曲成した専用の支持パイプを別途に用意するこ
となく、掻込み搬送体に駆動力を供給する伝動パイプの
伝動ギヤケース部を利用して着脱自在に装着することが
でき、分解組立ておよび調整作業の作業性を向上するこ
とができるコンバインにおける前処理装置を提供しよう
とするものである。
実状に鑑み従来の問題点を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、従来のように掻込み
体を複数段に配する複雑な構成を要することなく、扱深
さ調整で上下動する扱深さ搬送装置本体とともに掻込み
搬送体を上下動させて、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防
止して刈取穀稈の穂先側を安定した稈姿勢に保持しなが
らスムーズに継送することができると共に、扱深さ搬送
装置の穂先側搬送部と株元側搬送部の各搬送域に臨む挟
持レールと、該穂先側搬送部の搬送域内で刈取穀稈の有
無を検出する穂先センサを、扱深さ搬送装置の搬送経路
を跨いで曲成した専用の支持パイプを別途に用意するこ
となく、掻込み搬送体に駆動力を供給する伝動パイプの
伝動ギヤケース部を利用して着脱自在に装着することが
でき、分解組立ておよび調整作業の作業性を向上するこ
とができるコンバインにおける前処理装置を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が採用した第１の技術的手段は、穂先側搬送
部と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ
搬送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込む複数の掻
込み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のう
ち機体進行方向の左最外側に位置する掻込み装置の上面
に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体
を一体に設けてなるコンバインであって、上記扱深さ搬
送装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、左最外側
の掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体に、穂先側搬送
部の搬送域上方を跨ぐ伝動パイプを介して分岐伝達する
に、上記駆動力の分岐位置から上方に伸びる中空パイプ
の上端に伝動ギヤケース部を設け、該伝動ギヤケース部
から上記掻込み搬送体に至る中空パイプの中途部に伝動
ギヤケース部を介装して伝動パイプを形成すると共に、
上記穂先側搬送部の挟持レールと株元側搬送部の挟持レ
ールを設け た支持部材を、当該各挟持レールがそれぞれ
の搬送域に臨むように、前記掻込み搬送体側に位置する
伝動ギヤケース部に着脱自在に支持させたことを特徴と
し、第２の技術的手段として、上記支持部材には、穂先
側搬送部の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出する
穂先センサが着脱自在に取着されていることを特徴とす
るものである。
め、本発明が採用した第１の技術的手段は、穂先側搬送
部と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ
搬送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込む複数の掻
込み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のう
ち機体進行方向の左最外側に位置する掻込み装置の上面
に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体
を一体に設けてなるコンバインであって、上記扱深さ搬
送装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、左最外側
の掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体に、穂先側搬送
部の搬送域上方を跨ぐ伝動パイプを介して分岐伝達する
に、上記駆動力の分岐位置から上方に伸びる中空パイプ
の上端に伝動ギヤケース部を設け、該伝動ギヤケース部
から上記掻込み搬送体に至る中空パイプの中途部に伝動
ギヤケース部を介装して伝動パイプを形成すると共に、
上記穂先側搬送部の挟持レールと株元側搬送部の挟持レ
ールを設け た支持部材を、当該各挟持レールがそれぞれ
の搬送域に臨むように、前記掻込み搬送体側に位置する
伝動ギヤケース部に着脱自在に支持させたことを特徴と
し、第２の技術的手段として、上記支持部材には、穂先
側搬送部の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出する
穂先センサが着脱自在に取着されていることを特徴とす
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の一実施例を添付した
図面に基いて詳細に説明する。図１および図２におい
て、１は三条刈りのコンバインであって、クローラ走行
装置２を備えた機体３の前部に前処理装置４が架設され
ており、該前処理装置４に穀稈引起し装置５が設けられ
ていると共に、上記前処理装置４を形成する前処理部フ
レーム６、６…の先端にはデバイダ７、７…が設けられ
ている。
図面に基いて詳細に説明する。図１および図２におい
て、１は三条刈りのコンバインであって、クローラ走行
装置２を備えた機体３の前部に前処理装置４が架設され
ており、該前処理装置４に穀稈引起し装置５が設けられ
ていると共に、上記前処理装置４を形成する前処理部フ
レーム６、６…の先端にはデバイダ７、７…が設けられ
ている。
【００１０】上記前処理部フレーム６、６…の後部下面
には、レシプロ式の刈刃装置８が配設されており、前記
デバイダ７、７…で分草された穀稈を穀稈引起し装置５
で引起した後、刈刃装置８により穀稈の株元を切断し、
次いで刈取られた穀稈は、前処理部フレーム６、６…に
前傾姿勢で複数並置した掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃお
よび扱深さ搬送装置１０を経て穀稈供給チェン１１に継
送され、図示しない脱穀部に供給されるようになってい
る。
には、レシプロ式の刈刃装置８が配設されており、前記
デバイダ７、７…で分草された穀稈を穀稈引起し装置５
で引起した後、刈刃装置８により穀稈の株元を切断し、
次いで刈取られた穀稈は、前処理部フレーム６、６…に
前傾姿勢で複数並置した掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃお
よび扱深さ搬送装置１０を経て穀稈供給チェン１１に継
送され、図示しない脱穀部に供給されるようになってい
る。
【００１１】上記掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃは、前処
理部フレーム６、６…に軸架したスターホィル１２、１
２…と同軸状に軸支される駆動プーリ１３と、その前方
に位置して軸支した従動プーリ１４との間に、複数の掻
込みタイン１５、１５…を所定間隔を存して突設した搬
送ベルト１６を巻回すると共に、上記駆動プーリ１３の
下位でこれと同軸状に巻回した搬送チェン１７ａ、１７
ｂを扱深さ搬送装置１０の搬送始端位置Ｘまで延設し、
刈刃装置８で切断した刈取穀稈の穂先側と株元側を搬送
ベルト１６および搬送チェン１７ａ、１７ｂを介して扱
深さ搬送装置１０に継送する構成となっている。
理部フレーム６、６…に軸架したスターホィル１２、１
２…と同軸状に軸支される駆動プーリ１３と、その前方
に位置して軸支した従動プーリ１４との間に、複数の掻
込みタイン１５、１５…を所定間隔を存して突設した搬
送ベルト１６を巻回すると共に、上記駆動プーリ１３の
下位でこれと同軸状に巻回した搬送チェン１７ａ、１７
ｂを扱深さ搬送装置１０の搬送始端位置Ｘまで延設し、
刈刃装置８で切断した刈取穀稈の穂先側と株元側を搬送
ベルト１６および搬送チェン１７ａ、１７ｂを介して扱
深さ搬送装置１０に継送する構成となっている。
【００１２】また上記扱深さ搬送装置１０は、搬送タイ
ン１８を所定間隔を存して斜設したベルト体１９に巻回
して形成される穂先側搬送部２０と、後述の挟持レール
３３に沿う搬送チェン２１を巻回して構成される株元側
搬送部２２をそれぞれ上下位置に離間並設してなり、か
つその上下方向の回動支点を搬送終端側に位置する伝動
パイプ２３の回動基端に据えて、機体３の進行方向に前
傾しかつ機体幅方向に傾斜する軸架構成となっていると
共に、上記扱深さ搬送装置１０の先端部には、その前方
に位置する掻込み装置９ａの上面に臨ませてこれと平行
する掻込み搬送体２４が穂先側搬送部２０の上位に位置
して一体に延設されており、機体幅方向に傾斜する穂先
側搬送部２０の搬送始端域と当該掻込み搬送体２４の搬
送終端域との連継で、機体３前方へ向けて略一直線状の
搬送域をなす一連の搬送経路Ｂが形成されている。
ン１８を所定間隔を存して斜設したベルト体１９に巻回
して形成される穂先側搬送部２０と、後述の挟持レール
３３に沿う搬送チェン２１を巻回して構成される株元側
搬送部２２をそれぞれ上下位置に離間並設してなり、か
つその上下方向の回動支点を搬送終端側に位置する伝動
パイプ２３の回動基端に据えて、機体３の進行方向に前
傾しかつ機体幅方向に傾斜する軸架構成となっていると
共に、上記扱深さ搬送装置１０の先端部には、その前方
に位置する掻込み装置９ａの上面に臨ませてこれと平行
する掻込み搬送体２４が穂先側搬送部２０の上位に位置
して一体に延設されており、機体幅方向に傾斜する穂先
側搬送部２０の搬送始端域と当該掻込み搬送体２４の搬
送終端域との連継で、機体３前方へ向けて略一直線状の
搬送域をなす一連の搬送経路Ｂが形成されている。
【００１３】更に、中央および右側の掻込み装置９ｂ、
９ｃの搬送域の上方に位置して、図３ないし図５に示す
ように、上記掻込み搬送体２４と側面視で機体進行方向
に同様の前傾姿勢を保持する掻込み搬送体２４´が伝動
パイプ２５の先端に配設され、前記伝動パイプ２３から
扱深さ搬送装置１０の株元側搬送部２２に供給される駆
動力を当該伝動パイプ２５に内挿した伝動軸２６を介し
て掻込み搬送体２４´に分岐供給するように構成されて
いる。
９ｃの搬送域の上方に位置して、図３ないし図５に示す
ように、上記掻込み搬送体２４と側面視で機体進行方向
に同様の前傾姿勢を保持する掻込み搬送体２４´が伝動
パイプ２５の先端に配設され、前記伝動パイプ２３から
扱深さ搬送装置１０の株元側搬送部２２に供給される駆
動力を当該伝動パイプ２５に内挿した伝動軸２６を介し
て掻込み搬送体２４´に分岐供給するように構成されて
いる。
【００１４】上記伝動パイプ２５は、複数の中空パイプ
２５ａ、２５ｂ、２５ｃの連接部位に伝動ギヤケース２
７、２８を介装して扱深さ搬送装置１０の上方を跨がる
湾曲状に形成されていると共に、上記中空パイプ２５
ｂ、２５ｃの間に設けた伝動ギヤケース２８の側面に
は、下方へ延出するパイプ状の支持部材２９を一体に溶
着した取付ブラケット３０が着脱自在に螺着されてい
る。そして上記支持部材２９の下端側の中途部には、前
記穂先側搬送部２０の搬送タイン１８で形成される搬送
域に臨む挟持レール３１が延出ブラケット３２を介して
装着され、また株元側搬送部２２の搬送チェン２１で形
成される搬送域に臨む挟持レール３３が、支持部材２９
の最下端に設けた支持機構３４に出没自在に弾持されて
いる。
２５ａ、２５ｂ、２５ｃの連接部位に伝動ギヤケース２
７、２８を介装して扱深さ搬送装置１０の上方を跨がる
湾曲状に形成されていると共に、上記中空パイプ２５
ｂ、２５ｃの間に設けた伝動ギヤケース２８の側面に
は、下方へ延出するパイプ状の支持部材２９を一体に溶
着した取付ブラケット３０が着脱自在に螺着されてい
る。そして上記支持部材２９の下端側の中途部には、前
記穂先側搬送部２０の搬送タイン１８で形成される搬送
域に臨む挟持レール３１が延出ブラケット３２を介して
装着され、また株元側搬送部２２の搬送チェン２１で形
成される搬送域に臨む挟持レール３３が、支持部材２９
の最下端に設けた支持機構３４に出没自在に弾持されて
いる。
【００１５】更に上記取付ブラケット３０には、穂先側
搬送部２０の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出す
る穂先センサ３５が取付ノブ３５´を介して位置調整自
在かつ着脱自在に取着されており、これを形成する上下
二段の検知杆３５ａ、３５ｂの両方または何れか一方が
刈取穀稈の穂先に当接することで該刈取穀稈の稈長を検
出し、扱深さ搬送装置１０の扱深さを自動調整するよう
に構成されている。
搬送部２０の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出す
る穂先センサ３５が取付ノブ３５´を介して位置調整自
在かつ着脱自在に取着されており、これを形成する上下
二段の検知杆３５ａ、３５ｂの両方または何れか一方が
刈取穀稈の穂先に当接することで該刈取穀稈の稈長を検
出し、扱深さ搬送装置１０の扱深さを自動調整するよう
に構成されている。
【００１６】本発明は叙上の如く構成されているから、
刈取、脱穀作業を行う場合は、各デバイダ７で分草され
た穀稈を穀稈引起し装置５で引起し、刈刃装置８で穀稈
の株元を切断した後に、掻込み装置９、扱深さ搬送装置
１０を経て穀稈供給チェン１１に刈取穀稈が引継がれて
図示しない脱穀部に供給されるが、このような穀稈の刈
取、脱穀作業において、掻込み装置９ａ〜９ｃで掻き込
まれた刈取穀稈は、その穂先側および株元側をそれぞれ
掻込みタイン１５と搬送チェン１７ａ、１７ｂに支持さ
れた状態で図２に太線矢印で示す方向に搬送される。そ
して、上記搬送チェン１７ａ、１７ｂに株元側を挟持し
たまま、刈取穀稈の穂先側が各掻込み搬送体２４、２４
´の搬送始端位置で継送されるが、この時、当該掻込み
搬送体２４、２４´は、穂先センサ３５による稈長の検
出に連繋する扱深さ搬送装置１０の扱深さ調整により、
一体に上下動して予め刈取穀稈の稈長の長短に応じた穂
先位置に設定されており、刈取穀稈の穂先側を稈長に適
応した搬送位置に保持することができる。
刈取、脱穀作業を行う場合は、各デバイダ７で分草され
た穀稈を穀稈引起し装置５で引起し、刈刃装置８で穀稈
の株元を切断した後に、掻込み装置９、扱深さ搬送装置
１０を経て穀稈供給チェン１１に刈取穀稈が引継がれて
図示しない脱穀部に供給されるが、このような穀稈の刈
取、脱穀作業において、掻込み装置９ａ〜９ｃで掻き込
まれた刈取穀稈は、その穂先側および株元側をそれぞれ
掻込みタイン１５と搬送チェン１７ａ、１７ｂに支持さ
れた状態で図２に太線矢印で示す方向に搬送される。そ
して、上記搬送チェン１７ａ、１７ｂに株元側を挟持し
たまま、刈取穀稈の穂先側が各掻込み搬送体２４、２４
´の搬送始端位置で継送されるが、この時、当該掻込み
搬送体２４、２４´は、穂先センサ３５による稈長の検
出に連繋する扱深さ搬送装置１０の扱深さ調整により、
一体に上下動して予め刈取穀稈の稈長の長短に応じた穂
先位置に設定されており、刈取穀稈の穂先側を稈長に適
応した搬送位置に保持することができる。
【００１７】次いで、扱深さ搬送装置１０の搬送始端位
置Ｘで合流した刈取穀稈は、穂先側を穂先側搬送部２０
の搬送タイン１８に、株元側を株元側搬送部２の搬送チ
ェン２１にそれぞれ継送され、その搬送中に株元側と穂
先側との間で刈取穀稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿
勢に変姿させながら後続の穀稈供給チェン１１に刈取穀
稈が継送されることになる。
置Ｘで合流した刈取穀稈は、穂先側を穂先側搬送部２０
の搬送タイン１８に、株元側を株元側搬送部２の搬送チ
ェン２１にそれぞれ継送され、その搬送中に株元側と穂
先側との間で刈取穀稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿
勢に変姿させながら後続の穀稈供給チェン１１に刈取穀
稈が継送されることになる。
【００１８】したがって、扱深さ搬送装置１０の扱深さ
調整における当該装置１０の上下動に連繋して掻込み搬
送体２４、２４´が一体に上下動するので、従来のよう
に穂先側の掻込み搬送体を複数段に配する複雑な構成を
要することなく、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防止して
刈取穀稈をの穂先側を安定した稈姿勢に保持しながらス
ムーズに継送することができる。
調整における当該装置１０の上下動に連繋して掻込み搬
送体２４、２４´が一体に上下動するので、従来のよう
に穂先側の掻込み搬送体を複数段に配する複雑な構成を
要することなく、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防止して
刈取穀稈をの穂先側を安定した稈姿勢に保持しながらス
ムーズに継送することができる。
【００１９】このような前処理装置４における刈取穀稈
の搬送作動において、本発明では特に穂先側搬送部２０
および株元側搬送部２２の各搬送域に臨む挟持レール３
１、３３を、伝動パイプ２５の中途部に設けた伝動ギヤ
ケース２８に支持部材２９を介してそれぞれ支持する構
成としたので、扱深さ搬送装置１０の搬送経路を跨いで
曲成した専用の支持パイプを別途に用意することなく、
各挟持レール３１、３３を着脱自在に装着することがで
き、分解組立ておよび調整作業の作業性を向上すること
ができる。
の搬送作動において、本発明では特に穂先側搬送部２０
および株元側搬送部２２の各搬送域に臨む挟持レール３
１、３３を、伝動パイプ２５の中途部に設けた伝動ギヤ
ケース２８に支持部材２９を介してそれぞれ支持する構
成としたので、扱深さ搬送装置１０の搬送経路を跨いで
曲成した専用の支持パイプを別途に用意することなく、
各挟持レール３１、３３を着脱自在に装着することがで
き、分解組立ておよび調整作業の作業性を向上すること
ができる。
【００２０】また上記支持部材２９に、穂先側搬送部２
０の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出する穂先セ
ンサ３５が着脱自在に取着されているので、挟持レール
３１、３３を支持する支持部材２９をそのまま利用して
装着でき、穂先側搬送経路周りの構成を簡素化すること
ができる。
０の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出する穂先セ
ンサ３５が着脱自在に取着されているので、挟持レール
３１、３３を支持する支持部材２９をそのまま利用して
装着でき、穂先側搬送経路周りの構成を簡素化すること
ができる。
【００２１】
【発明の効果】これを要するに本発明は、穂先側搬送部
と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ搬
送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込む複数の掻込
み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のうち
機体進行方向の左最外側に位置する掻込み装置の上面に
臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体を
一体に設けてなるコンバインであって、上記扱深さ搬送
装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、左最外側の
掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体に、穂先側搬送部
の搬送域上方を跨ぐ伝動パイプを介して分岐伝達する
に、上記駆動力の分岐位置から上方に伸びる中空パイプ
の上端に伝動ギヤケース部を設け、該伝動ギヤケース部
から上記掻込み搬送体に至る中空パイプの中途部に伝動
ギヤケース部を介装して伝動パイプを形成すると共に、
上記穂先側搬送部の挟持レールと株元側搬送部の挟持レ
ールを設けた支持部材を、当該各挟持レールがそれぞれ
の搬送域に臨むように、前記掻込み 搬送体側に位置する
伝動ギヤケース部に着脱自在に支持させたから、扱深
さ搬送装置を形成する各搬送部の挟持レールを、扱深さ
搬送装置の搬送経路を跨いで曲成した専用の支持パイプ
を別途に用意することなく、掻込み搬送体に駆動力を供
給する伝動パイプの伝動ギヤケース部を利用して着脱自
在に装着することができ、分解組立ておよび調整作業の
作業性を向上することができる。また、上記支持部材に
は、穂先側搬送部の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を
検出する穂先センサが着脱自在に取着されているから、
刈取穀稈の有無を検出する穂先センサを、扱深さ搬送
経路を跨いで曲成した専用の支持パイプを別途に用意す
ることなく、扱深さ搬送装置の搬送経路を跨いで曲成し
た専用の支持パイプを別途に用意することなく、挟持レ
ールを支持する支持部材をそのまま利用して装着でき、
穂先側搬送経路周りの構成を簡素化して部品点数および
重量の軽減を達成することができる。等という有用な新
規的効果を奏するものである。
と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ搬
送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込む複数の掻込
み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のうち
機体進行方向の左最外側に位置する掻込み装置の上面に
臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体を
一体に設けてなるコンバインであって、上記扱深さ搬送
装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、左最外側の
掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体に、穂先側搬送部
の搬送域上方を跨ぐ伝動パイプを介して分岐伝達する
に、上記駆動力の分岐位置から上方に伸びる中空パイプ
の上端に伝動ギヤケース部を設け、該伝動ギヤケース部
から上記掻込み搬送体に至る中空パイプの中途部に伝動
ギヤケース部を介装して伝動パイプを形成すると共に、
上記穂先側搬送部の挟持レールと株元側搬送部の挟持レ
ールを設けた支持部材を、当該各挟持レールがそれぞれ
の搬送域に臨むように、前記掻込み 搬送体側に位置する
伝動ギヤケース部に着脱自在に支持させたから、扱深
さ搬送装置を形成する各搬送部の挟持レールを、扱深さ
搬送装置の搬送経路を跨いで曲成した専用の支持パイプ
を別途に用意することなく、掻込み搬送体に駆動力を供
給する伝動パイプの伝動ギヤケース部を利用して着脱自
在に装着することができ、分解組立ておよび調整作業の
作業性を向上することができる。また、上記支持部材に
は、穂先側搬送部の搬送域内に臨んで刈取穀稈の有無を
検出する穂先センサが着脱自在に取着されているから、
刈取穀稈の有無を検出する穂先センサを、扱深さ搬送
経路を跨いで曲成した専用の支持パイプを別途に用意す
ることなく、扱深さ搬送装置の搬送経路を跨いで曲成し
た専用の支持パイプを別途に用意することなく、挟持レ
ールを支持する支持部材をそのまま利用して装着でき、
穂先側搬送経路周りの構成を簡素化して部品点数および
重量の軽減を達成することができる。等という有用な新
規的効果を奏するものである。
【図１】コンバインの前部側面図である。
【図２】前処理部における穀稈搬送経路を示す要部平面
図である。
図である。
【図３】扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の配置を示す要
部平面図である。
部平面図である。
【図４】伝動ギヤケースに取り付けた支持部材と、これ
に装着される挟持レールおよび穂先センサの取付状態を
示す要部側面図である。
に装着される挟持レールおよび穂先センサの取付状態を
示す要部側面図である。
【図５】伝動ギヤケースに対する取付ブラケットの装着
状態を示す要部拡大図である。
状態を示す要部拡大図である。
【図６】前処理装置における従来の穀稈搬送経路を示す
要部平面図である。
要部平面図である。
１ コンバイン
３ 機体
９ａ 掻込み装置
９ｂ 掻込み装置
９ｃ 掻込み装置
１０ 扱深さ搬送装置
２０ 穂先側搬送部
２２ 株元側搬送部
２４ 掻込み搬送体
２５ 伝動パイプ
２８ 伝動ギヤケース
２９ 支持部材
３１ 挟持レール
３３ 挟持レール
３５ 穂先センサ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−116759（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−60632（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−125945（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−127423（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01D 61/00
A01D 57/00
Claims (2)
- 【請求項１】 穂先側搬送部と株元側搬送部を上下位置
に離間並設してなる扱深さ搬送装置の前方に、刈取穀稈
の稈部を掻き込む複数の掻込み装置を機体幅方向に並設
し、かつ該掻込み装置のうち機体進行方向の左最外側に
位置する掻込み装置の上面に臨ませて、刈取穀稈の穂先
側を掻き込む掻込み搬送体を一体に設けてなるコンバイ
ンであって、上記扱深さ搬送装置の株元側搬送部に供給
される駆動力を、左最外側の掻込み装置の上面に臨む掻
込み搬送体に、穂先側搬送部の搬送域上方を跨ぐ伝動パ
イプを介して分岐伝達するに、上記駆動力の分岐位置か
ら上方に伸びる中空パイプの上端に伝動ギヤケース部を
設け、該伝動ギヤケース部から上記掻込み搬送体に至る
中空パイプの中途部に伝動ギヤケース部を介装して伝動
パイプを形成すると共に、上記穂先側搬送部の挟持レー
ルと株元側搬送部の挟持レールを設けた支持部材を、当
該各挟持レールがそれぞれの搬送域に臨むように、前記
掻込み搬送体側に位置する伝動ギヤケース部に着脱自在
に支持させたことを特徴とするコンバインにおける前処
理装置。 - 【請求項２】 上記支持部材には、穂先側搬送部の搬送
域内に臨んで刈取穀稈の有無を検出する穂先センサが着
脱自在に取着されていることを特徴とする請求項１記載
のコンバインにおける前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25415097A JP3469442B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | コンバインにおける前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25415097A JP3469442B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | コンバインにおける前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1175484A JPH1175484A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3469442B2 true JP3469442B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=17260927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25415097A Expired - Fee Related JP3469442B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | コンバインにおける前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469442B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007244237A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP7317766B2 (ja) * | 2020-06-30 | 2023-07-31 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1997
- 1997-09-03 JP JP25415097A patent/JP3469442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1175484A (ja) | 1999-03-23 |
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