JP3498265B2 - ワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法 - Google Patents
ワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はワークの塗装作業の
さい、排出される悪臭を排気ダクト内で中和消臭し、屋
外へ効率良く自動排出することを可能ならしめるワーク
塗装に於ける排気ガス消臭方法に関する。。
さい、排出される悪臭を排気ダクト内で中和消臭し、屋
外へ効率良く自動排出することを可能ならしめるワーク
塗装に於ける排気ガス消臭方法に関する。。
【０００２】
【従来の技術】上記に於ける従来装置としては大きく分
けて、次の２種類があった。 ａ． 消臭を行いたい場合のみ、噴霧スプレーを手動で
作動させて行う。 ｂ． 塗装用エアー配管途中に圧力スイッチを取付け、
塗装中のエアー配管の圧力低下を検知し、エアー使用時
に自動で消臭液噴霧を行う。
けて、次の２種類があった。 ａ． 消臭を行いたい場合のみ、噴霧スプレーを手動で
作動させて行う。 ｂ． 塗装用エアー配管途中に圧力スイッチを取付け、
塗装中のエアー配管の圧力低下を検知し、エアー使用時
に自動で消臭液噴霧を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記に於けるａ．では
噴霧スプレーを切り忘れると、消臭液が無くなるまでス
プレーし続ける問題があり、又塗装と次の塗装の行われ
るインターバル中も消臭液の噴霧が行われるため、消臭
液の無駄な消費が行われるものとなる。これに対しｂ．
はａ．より改善されるものとなっているが、塗装作業前
のエアーブロー（清掃）時にも作動するためのスイッチ
の切り替えなどの必要があり、且つこれを忘れると同様
の消臭液ロス発生の問題があった。
噴霧スプレーを切り忘れると、消臭液が無くなるまでス
プレーし続ける問題があり、又塗装と次の塗装の行われ
るインターバル中も消臭液の噴霧が行われるため、消臭
液の無駄な消費が行われるものとなる。これに対しｂ．
はａ．より改善されるものとなっているが、塗装作業前
のエアーブロー（清掃）時にも作動するためのスイッチ
の切り替えなどの必要があり、且つこれを忘れると同様
の消臭液ロス発生の問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決せんとするものであって、その特徴とするところ
は、塗装ブース室と、該室内空気の排気用ダクト及び消
臭用薬液タンク並びに該消臭用薬液タンク内の消臭液を
排気用ダクト内へ自動噴霧させる制御手段とを備えてワ
ーク塗装を行うものとなし、このさい塗装ブース室のエ
アートランスホーマに至るエアーライン途中に流量検知
センサーを取付け、該流量検知センサーを介しワーク清
掃に於けるエアーブロー時の必要エアー流量とそれ以下
のエアー流量を検知し、前者では消臭用薬液タンクから
の消臭液が排気ダクト内へ噴霧されないが、後者では噴
霧されるように制御手段を制御させる。
解決せんとするものであって、その特徴とするところ
は、塗装ブース室と、該室内空気の排気用ダクト及び消
臭用薬液タンク並びに該消臭用薬液タンク内の消臭液を
排気用ダクト内へ自動噴霧させる制御手段とを備えてワ
ーク塗装を行うものとなし、このさい塗装ブース室のエ
アートランスホーマに至るエアーライン途中に流量検知
センサーを取付け、該流量検知センサーを介しワーク清
掃に於けるエアーブロー時の必要エアー流量とそれ以下
のエアー流量を検知し、前者では消臭用薬液タンクから
の消臭液が排気ダクト内へ噴霧されないが、後者では噴
霧されるように制御手段を制御させる。
【０００５】このさい、流量検知センサーがエアーライ
ン途中に於けるエアー流量の停止を検知すると、制御手
段に於ける消臭液噴霧用遅延タイマーが作動し、一定時
間後に排気用ダクト内に於ける消臭液噴霧が停止される
ようにするのであり、消臭用薬液タンク内の消臭液面が
低下すると、異常ブザーが鳴って警告すると共に、消臭
液の噴霧が停止するよう制御されるようにする。
ン途中に於けるエアー流量の停止を検知すると、制御手
段に於ける消臭液噴霧用遅延タイマーが作動し、一定時
間後に排気用ダクト内に於ける消臭液噴霧が停止される
ようにするのであり、消臭用薬液タンク内の消臭液面が
低下すると、異常ブザーが鳴って警告すると共に、消臭
液の噴霧が停止するよう制御されるようにする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明実施に係るフロー
シート図である。１は塗装ブース室、２及び３は該室内
に装備されてなるエアートランスホーマー及びスプレー
ガン、４は外部からの図示しないコンプレッサーからの
エアーラインである。上記は従来装置と変わりがない
が、本発明ではトランスホーマー３に対し分岐弁５を設
けると共に、スプレースイッチ６を設けしめ、またエア
ーライン４に対しエアー流量検知センサー７及びエアー
ラインカット電磁弁８を取付けしめる。
シート図である。１は塗装ブース室、２及び３は該室内
に装備されてなるエアートランスホーマー及びスプレー
ガン、４は外部からの図示しないコンプレッサーからの
エアーラインである。上記は従来装置と変わりがない
が、本発明ではトランスホーマー３に対し分岐弁５を設
けると共に、スプレースイッチ６を設けしめ、またエア
ーライン４に対しエアー流量検知センサー７及びエアー
ラインカット電磁弁８を取付けしめる。
【０００７】９は上記塗装ブース室内の排気を吸引して
室外へ排出するための排気ユニットであり、１０はその
排気ダクト、１１は排気ダクト内に設置した噴霧スプレ
ーである。一方、１２は上記噴霧スプレーに対し消臭薬
液を供給するための薬液タンク装置であって、１３は該
タンク内と噴霧スプレー間を繋いでなる薬液供給管、１
４はその途中に設けたエアー駆動ポンプ、１５は薬液タ
ンク内の薬液量を検知するための薬液低下センサーであ
る。
室外へ排出するための排気ユニットであり、１０はその
排気ダクト、１１は排気ダクト内に設置した噴霧スプレ
ーである。一方、１２は上記噴霧スプレーに対し消臭薬
液を供給するための薬液タンク装置であって、１３は該
タンク内と噴霧スプレー間を繋いでなる薬液供給管、１
４はその途中に設けたエアー駆動ポンプ、１５は薬液タ
ンク内の薬液量を検知するための薬液低下センサーであ
る。
【０００８】他方、１６は上記塗装ブース室１内のスプ
レースイッチ６とエアー駆動ポンプ１４間を連結してな
るエアーラインであり、該エアーラインの途中にはエア
ーレギュレーター１７が設けてあり、またその途中には
三方分岐弁１８が設けられて該エアーライン内エアーの
一部がエアーライン１９を介して上記噴霧スプレー１１
の薬液噴霧用に使用されるようになっている。なお、２
０は該エアーライン１９の途中に設けた電磁弁であっ
て、次述する制御装置の制御壁と電気配線によって連結
されている。
レースイッチ６とエアー駆動ポンプ１４間を連結してな
るエアーラインであり、該エアーラインの途中にはエア
ーレギュレーター１７が設けてあり、またその途中には
三方分岐弁１８が設けられて該エアーライン内エアーの
一部がエアーライン１９を介して上記噴霧スプレー１１
の薬液噴霧用に使用されるようになっている。なお、２
０は該エアーライン１９の途中に設けた電磁弁であっ
て、次述する制御装置の制御壁と電気配線によって連結
されている。
【０００９】２１は制御装置であって、前記エアー流量
検知センサー７、エアーラインカット電磁弁８、エアー
レギュレータ１７、電磁弁２０、薬液低下センサー１５
の夫々れと電気回路２２，２３，２４，２５，２６で接
続されてなる。なお、２７及び２８は電源スイッチ及び
排気ユニット９に於ける排気ファン運転指令回路であ
る。
検知センサー７、エアーラインカット電磁弁８、エアー
レギュレータ１７、電磁弁２０、薬液低下センサー１５
の夫々れと電気回路２２，２３，２４，２５，２６で接
続されてなる。なお、２７及び２８は電源スイッチ及び
排気ユニット９に於ける排気ファン運転指令回路であ
る。
【００１０】上記構成に於ける作用について説明する。
先ず薬液タンク装置の薬液タンク１３内に消臭液を入
れ、制御装置の電源を投入する。而してエアー流量検知
センサーに対し、予め塗装エアー量とエアーブロー時の
エアー量を設定する。即ち、これはエアー流量検知セン
サーの流量検知がエアーブロー時のエアー量の場合には
消臭液の噴霧を行わないように、そしてそれ以下となる
塗装時のエアー量では消臭液の噴霧が行われるように設
定するのであり、１度セットを行えば後は、変更時以外
はセットを毎回行う必要はない。
先ず薬液タンク装置の薬液タンク１３内に消臭液を入
れ、制御装置の電源を投入する。而してエアー流量検知
センサーに対し、予め塗装エアー量とエアーブロー時の
エアー量を設定する。即ち、これはエアー流量検知セン
サーの流量検知がエアーブロー時のエアー量の場合には
消臭液の噴霧を行わないように、そしてそれ以下となる
塗装時のエアー量では消臭液の噴霧が行われるように設
定するのであり、１度セットを行えば後は、変更時以外
はセットを毎回行う必要はない。
【００１１】以上により、塗装作業でエアー流量検知セ
ンサーに上記設定の流量以下のエアーの流れがある場合
のみ、電磁弁２０が開き、噴霧スプレー１１にエアーが
供給されるのであり、又エアー駆動ポンプ１４に内蔵の
電磁弁が作動し、消臭液タンク内の消臭液を噴霧スプレ
ーへ向けて供給するため、噴霧スプレー１１により消臭
液が排気ダクト１０内へ噴霧されるものとなる。即ち、
本発明ではワークの清掃作業のエアーブロー時と塗装時
に於けるエアー流量は前者が大で、後者は小なるため該
エアー流量差を検知することにより、塗装時のみに消臭
液を噴霧させるようになすのであって、消臭液の無駄な
消費の行われるものとならない。
ンサーに上記設定の流量以下のエアーの流れがある場合
のみ、電磁弁２０が開き、噴霧スプレー１１にエアーが
供給されるのであり、又エアー駆動ポンプ１４に内蔵の
電磁弁が作動し、消臭液タンク内の消臭液を噴霧スプレ
ーへ向けて供給するため、噴霧スプレー１１により消臭
液が排気ダクト１０内へ噴霧されるものとなる。即ち、
本発明ではワークの清掃作業のエアーブロー時と塗装時
に於けるエアー流量は前者が大で、後者は小なるため該
エアー流量差を検知することにより、塗装時のみに消臭
液を噴霧させるようになすのであって、消臭液の無駄な
消費の行われるものとならない。
【００１２】而して、塗装終了によりエアー流量検知セ
ンサーが流量停止を告知すると、制御盤に於けるスプレ
ー遅延タイマーが作動し、一定時間後（塗装ダクト内の
スプレーガンと排気ダクトの噴霧スプレーとの距離によ
って可変させる）に消臭液の噴霧が停止されるものとな
るのである。
ンサーが流量停止を告知すると、制御盤に於けるスプレ
ー遅延タイマーが作動し、一定時間後（塗装ダクト内の
スプレーガンと排気ダクトの噴霧スプレーとの距離によ
って可変させる）に消臭液の噴霧が停止されるものとな
るのである。
【００１３】本発明では薬液タンク内の流面が低下する
と、薬液低下センサー１５がこれを検知し、図示しない
異常ブザー或いはインジケーター等で警告し、消臭液の
噴霧が停止されるのであり、このときエアーライン４に
於けるカット電磁弁８が作動してエアー供給が全面的に
停止されて塗装作業の中断が行われるものとなってい
る。
と、薬液低下センサー１５がこれを検知し、図示しない
異常ブザー或いはインジケーター等で警告し、消臭液の
噴霧が停止されるのであり、このときエアーライン４に
於けるカット電磁弁８が作動してエアー供給が全面的に
停止されて塗装作業の中断が行われるものとなってい
る。
【００１４】上記に於ける本発明の実施で同一塗装ブー
ス室内に複数のエアートランスホーマーがある場合、エ
アーラインが別系統の場合には別途にエアー流量検知セ
ンサーを設けるのであるが、エアーラインを１系統にま
とめる場合には１ヶのエアー流量検知センサーで制御す
ることができるものとなる。また、排気ダクトが複数の
場合でも噴霧スプレーを増設することで、同時に制御す
ることが可能となる。なお、塗装ブース室の排気ファン
回転信号を薬液タンク装置のエアー駆動ポンプに取り込
むことにより、排気ファンが回転中のみ消臭液が排気ダ
クト内へ噴霧されるようにすることもできる。
ス室内に複数のエアートランスホーマーがある場合、エ
アーラインが別系統の場合には別途にエアー流量検知セ
ンサーを設けるのであるが、エアーラインを１系統にま
とめる場合には１ヶのエアー流量検知センサーで制御す
ることができるものとなる。また、排気ダクトが複数の
場合でも噴霧スプレーを増設することで、同時に制御す
ることが可能となる。なお、塗装ブース室の排気ファン
回転信号を薬液タンク装置のエアー駆動ポンプに取り込
むことにより、排気ファンが回転中のみ消臭液が排気ダ
クト内へ噴霧されるようにすることもできる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上の通り構成するものであっ
て、ワークの清掃作業の単なるエアブロー時と、塗装時
に於けるエアー流量の相違を適確に検出し、これにより
前者では消臭液の噴霧が行われないが、後者では自動的
に行われるようになされるのであり、且つ該作動は作業
者の作業と関連して行われることから、作業者は消臭問
題を薬液タンク内の残存液量等のことを含め、何ら気に
掛けないで作業に従事することができる。従って作業性
能の向上に寄与すること大ならしめるものである。ま
た、従来に比べて消臭液の無駄な消費を確実に防止し
て、経済性の向上にも供するものである。
て、ワークの清掃作業の単なるエアブロー時と、塗装時
に於けるエアー流量の相違を適確に検出し、これにより
前者では消臭液の噴霧が行われないが、後者では自動的
に行われるようになされるのであり、且つ該作動は作業
者の作業と関連して行われることから、作業者は消臭問
題を薬液タンク内の残存液量等のことを含め、何ら気に
掛けないで作業に従事することができる。従って作業性
能の向上に寄与すること大ならしめるものである。ま
た、従来に比べて消臭液の無駄な消費を確実に防止し
て、経済性の向上にも供するものである。
【図１】本発明実施に係るフローシート図である。
１ 塗装ブース室
２ エアートランスホーマー
３ スプレーガン
４ エアーライン
５ 分岐弁
６ スプレースイッチ
７ エアー流量検知センサー
８ エアーラインカット電磁弁
９ 排気ユニット
１０ 排気ダクト
１１ 噴霧スプレー
１２ 薬液タンク装置
１３ 薬液供給管
１４ エアー駆動ポンプ
１５ 薬液低下センサー
１６ エアーライン
１７ エアーレギュレーター
１９ エアーライン
２０ 電磁弁
２１ 制御装置
２２〜２６ 電気回路
２７ 電源スイッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 塗装ブース室と該室内空気の排気用ダク
ト及び消臭用薬液タンク並びに該消臭用薬液タンク内の
消臭液を排気用ダクト内へ自動噴霧させる制御手段とを
備えてワーク塗装を行うものであって、塗装ブース室の
エアートランスホーマに至るエアーライン途中に流量検
知センサーを取付け、該流量検知センサーを介しワーク
清掃に於けるエアーブロー時の必要エアー流量とそれ以
下のエアー流量を検知し、前者では消臭用薬液タンクか
らの消臭液が排気ダクト内へ噴霧されないが、後者では
噴霧されるように制御手段を制御させることを特徴とす
るワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法。 - 【請求項２】 流量検知センサーがエアーライン途中に
於けるエアー流量の停止を検知すると、制御手段に於け
る消臭液噴霧用遅延タイマーが作動し、一定時間後に排
気用ダクト内に於ける消臭液噴霧が停止されることを特
徴とする請求項１記載のワーク塗装に於ける排気ガス消
臭方法。 - 【請求項３】 消臭用薬液タンク内の消臭液面が低下す
ると、異常ブザーが鳴って警告すると共に、消臭液の噴
霧が停止するよう制御されることを特徴とする請求項１
又は２記載のワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001186096A JP3498265B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001186096A JP3498265B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003001157A JP2003001157A (ja) | 2003-01-07 |
| JP3498265B2 true JP3498265B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=19025577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001186096A Expired - Fee Related JP3498265B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ワーク塗装に於ける排気ガス消臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498265B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004050061A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Takeo Kamigaki | 消臭装置および消臭方法 |
| JP4642383B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-03-02 | アネスト岩田株式会社 | 塗装ブースにおける処理剤自動噴霧装置 |
-
2001
- 2001-06-20 JP JP2001186096A patent/JP3498265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003001157A (ja) | 2003-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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