JP3492309B2

JP3492309B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP3492309B2
Application number: JP2000336675A
Authority: JP
Inventors: 繁大貫
Original assignee: エフシーアイジャパン株式会社
Priority date: 2000-11-02
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2004-02-03
Anticipated expiration: 2020-11-02
Also published as: EP1204176A1; US20020081877A1; US6652298B2; JP2002141143A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コネクタに関
し、特に、多数のプラグコンタクトとソケットコンタク
トとの接続を操作レバーの揺動により行う方式のコネク
タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコネクタとしては、例え
ば、図１１に示される構造のものがある。このコネクタ
６０は、例えば、多数のプラグコンタクト６１（図１２
参照）を収容するプラグ側コネクタ６２と、これらのプ
ラグコンタクト６１にそれぞれ接続する多数のソケット
コンタクト６３を配列状態に収容したソケット側コネク
タ６４とを具備している。

【０００３】多数のプラグコンタクト６１をソケットコ
ンタクト６３に同時に挿入するには、大きな挿入力が必
要とされるので、コネクタ６０には、一般に、印加する
挿入力を増幅させることが可能な操作レバー６５が設け
られる。この操作レバー６５は、前記プラグ側コネクタ
６２の両側面の中央近傍に配される軸心６６周りに揺動
可能に取り付けられる。操作レバー６５の先端には、前
記プラグ側コネクタ６２の両側に、一端に開口し、他端
に向かって前記軸心６６に漸次近接する円弧状の係合溝
６７がそれぞれ形成されている。一方、前記ソケット側
コネクタ６４には、その両側面の中央近傍に１本ずつ突
出し、前記係合溝６７内にそれぞれ挿入される係合突起
６８が設けられている。

【０００４】これらプラグ側コネクタ６２とソケット側
コネクタ６４とを嵌合させる際には、これらコネクタ６
２，６４内のプラグコンタクト６１とソケットコンタク
ト６３とが整列されるように位置合わせして、前記係合
突起６８を前記操作レバー６５の係合溝６７に係合さ
せ、該操作レバー６５を揺動させる。これにより、係合
溝６７に沿って係合突起６８をプラグ側コネクタ６２の
方向に引き寄せ、両コネクタ６２，６４を嵌合させるこ
とができる。

【０００５】また、プラグ側コネクタ６２は、厚さ方向
の中央線に沿って分割される第１のケーシング部と第２
のケーシング部とを具備している（図示略）。両ケーシ
ング部は、配線された多数のプラグコンタクト６１を収
容するプラグボディを間に挟んだ状態で相互に組み付け
られることにより、該プラグボディを収容する箱状のプ
ラグ側ケーシングを構成するようになっている。そし
て、その後に、両ケーシング部に跨るようにして、コ字
状の操作レバー６５をプラグ側ケーシングの両側面に取
り付けるようになっている。

【０００６】前記ソケット側コネクタ６４に収容される
ソケットコンタクト６３は、例えば、図１２に示される
ように、その外面に、半径方向に突出する鍔部６３ａ
と、半径方向に出没可能な弾性突起６３ｂとを有してい
る。そして、これらのソケットコンタクト６３は、ソケ
ット側コネクタ６４に形成された段付貫通孔６９に後方
から挿入されて、該段付貫通孔６９の段部６９ａの前方
において前記弾性突起６３ｂを突出させることにより、
前記段部６９ａを、弾性突起６３ｂと鍔部６３ａとの間
に挟んでソケット側コネクタ６４に固定されるように構
成されている。

【０００７】一方、ソケット側コネクタの段付貫通孔６
９は、該貫通孔６９に挿入されたソケットコンタクト６
３の取り外しを可能とするために、段部６９ａの前方に
おいて半径方向に突出している弾性突起６３ｂを収縮さ
せる治具（図示略）を挿入可能な環状空間７０をソケッ
トコンタクト６３との間に形成し得る程度の口径を有し
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来のコネクタ６０は、以下に示される欠点を有してい
る。まず第１に、図１２に示されるように、ソケットコ
ンタクト６３に対してプラグコンタクト６１が傾斜した
状態で挿入される可能性があるという欠点がある。すな
わち、図１３に示されるように、プラグ側ケーシングに
取り付けられた操作レバー６５の係合溝６７には、ソケ
ット側ケーシングの両側面の中央近傍に設けられた係合
突起６８が、それぞれ１つずつ係合するので、プラグコ
ンタクト６１とソケットコンタクト６３とが接触を開始
する時点においては、操作レバー６５の係合溝６７に係
合突起６８が係合された状態であっても、ソケット側コ
ネクタ６４がプラグ側コネクタ６２に対して前記係合突
起６８を中心として揺動可能である。

【０００９】そして、ソケット側コネクタ６４がプラグ
側コネクタ６２に対して適正に位置決めされない場合に
は、図１２に示されるように、プラグコンタクト６１の
先端が、ソケットコンタクト６３から外れて、環状空間
７０に配されることも発生する。しかも、操作レバー６
５によって挿入力が増大させられているので、図１２に
示されているように、プラグコンタクト６１がソケット
コンタクト６３に対して傾斜している状態であっても、
その状態のまま、無理矢理、両コンタクト６１，６３の
挿入が開始される場合には、コンタクト６１，６３が破
損する虞がある。

【００１０】また、プラグコンタクト６１がソケットコ
ンタクト６３に対して傾斜して挿入される場合には、操
作レバー６５の係合溝６７とこれに係合する係合突起６
８との間には、過大な摩擦力が発生するため、係合溝６
７と係合突起６８との接触部が摩耗してしまうという不
都合がある。

【００１１】さらに、プラグ側ケーシングが、その幅方
向の中央から２つ割にされた第１および第２のケーシン
グ部から構成されているので、組立作業および分解作業
において、その都度、操作レバー６５を取り付けおよび
取り外ししなければならず、作業が繁雑で工数がかかる
という不都合がある。

【００１２】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たものであって、操作レバーによって相互に嵌合される
多数対のプラグコンタクトとソケットコンタクトとを、
それぞれ相互に一列に配した状態で、安定して挿入する
ことができるコネクタを提供することをも目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、相互に嵌合する一対のケーシングの内部
に、相互に電気的に接続される多数のプラグコンタクト
またはソケットコンタクトがそれぞれ配列されてなるコ
ネクタであって、一方のケーシングの一対の対向する側
面に、該ケーシングの嵌合方向に直交する方向に間隔を
あけて、少なくとも２本ずつ突出する係合突起が設けら
れ、他方のケーシングの一対の対向する壁面に、前記係
合突起を挿入させる相互に平行な２以上の係合溝であっ
て、前記嵌合方向に対して傾斜した部分を有する係合溝
が設けられた係合プレートが取り付けられ、該係合プレ
ートを前記嵌合方向に直交する方向に同時に直線移動さ
せる操作レバーが揺動可能に取り付けられ、前記嵌合方
向に沿って形成され前記係合突起を挿入させる案内溝が
設けられたコネクタにおいて、前記他方のケーシングの
壁面に、前記一対の係合プレートを、前記嵌合方向に直
交する方向に沿って摺動可能に取り付ける一対の摺動溝
が設けられているコネクタを提案している。

【００１４】上記コネクタにおいては、前記係合突起
に、前記係合溝に対して転動するローラを設けることと
すれば効果的である。また、前記他方のケーシングが、
該ケーシングの一対の側壁と他の一の側壁とを一体的に
構成してなり、一方向に開口部を有する断面コ字状の第
１のケーシング部と、該第１のケーシング部に、前記開
口部を閉鎖するように取り付けられる第２のケーシング
部とから構成され、前記操作レバーが前記第１のケーシ
ング部に取り付けられていることとすれば分解組立作業
を容易にすることができる。

【００１５】この場合に、前記摺動溝を、前記開口部に
開口させることとしてもよい。また、前記第２のケーシ
ング部が、該第２のケーシング部を前記第１のケーシン
グ部の開口部に前記嵌合方向に形成された溝に沿ってス
ライドさせることにより、前記第１のケーシング部に組
み付けられ、これら第１および第２のケーシング部の相
対移動を係止する固定手段を具備することとしてもよ
い。

【００１６】さらに、前記固定手段が、前記第１および
第２のケーシング部に、前記スライド方向に対して傾斜
する方向に沿ってそれぞれ形成され、両ケーシング部が
組み付けられたときに整列させられる貫通孔と、該貫通
孔に挿入されるボルトと、該ボルトに螺合されるナット
とから構成されていることとしてもよい。

【００１７】

【作用】この発明に係るコネクタによれば、一方のケー
シングの両側面に設けられた係合突起が、他方のケーシ
ングの両側面に設けられた案内溝および係合プレートの
係合溝内に挿入される。この状態で操作レバーを揺動さ
せることにより、係合プレートが嵌合方向に直交する方
向に移動させられる。すなわち、操作レバーの揺動運動
が係合プレートの直線運動に変換される。

【００１８】係合プレートは、前記一方のケーシングに
設けられた摺動溝内に挿入されているので、該摺動溝に
沿って嵌合方向に直交する方向に安定して直線移動させ
られる。係合突起は、案内溝内に挿入されているが、同
時に、係合溝にも挿入されており、係合溝は嵌合方向に
対して傾斜する部分を有するので、係合プレートが嵌合
方向に直交する方向に直線移動させられると、該係合溝
と案内溝との交差位置が嵌合方向に沿って移動する。し
たがって、両溝内に挿入されている係合突起は、両溝の
交差位置に常に配されるように、案内溝に沿って嵌合方
向に変位させられる。すなわち、係合プレートの、嵌合
方向に直交する方向の直線運動が、嵌合方向に沿う方向
の直線運動に変換される。

【００１９】この場合において、係合突起は、他方のケ
ーシングの両側面に、嵌合方向に直交する方向に間隔を
あけて少なくとも２本ずつ突出形成され、かつ、係合プ
レートの係合溝が相互に平行に形成されているので、全
ての係合突起が同時に同じ量だけ嵌合方向に沿って移動
させられることになる。したがって、ケーシングどうし
が相対的に揺動することなく、全てのプラグコンタクト
とソケットコンタクトとを一列に保持した状態で、相互
に嵌合させることが可能となる。

【００２０】また、係合突起に、係合溝に対して転動す
るローラを設けることとすれば、操作レバーによって係
合溝と係合突起との間に大きな接触圧力が発生した場合
であっても、ローラを係合溝に対して転動させることに
よって、係合溝と係合突起との間に過大な摩擦力が生ず
ることを回避することが可能となる。

【００２１】また、前記他方のケーシングを、その一対
の側壁と他の一の側壁とを一体的に構成した断面コ字状
の第１のケーシング部と、該第１のケーシング部の開口
部を閉鎖するように取り付けられる第２のケーシング部
とから構成し、第１のケーシング部に操作レバーを取り
付ける構造とすることにより、該ケーシングの組立、分
解に際して、第１のケーシング部に対して第２のケーシ
ング部の取り付け、取り外しを行うだけで済み、組立、
分解の都度に操作レバーを取り外す煩雑な作業をなくす
ことが可能となる。

【００２２】さらに、摺動溝を、開口部に開口させるこ
ととすれば、該開口部から摺動溝内に係合プレートを挿
入した後に、開口部に第２のケーシング部を取り付ける
だけで、係合プレートをケーシングに摺動可能に配置す
ることができる。したがって、摺動可能とするための長
孔や取り付け金具が不要であり、コストを低減し、か
つ、コネクタの寸法を縮小することが可能となる。

【００２３】また、第２のケーシング部を第１のケーシ
ング部の開口部に嵌合方向の溝に沿ってスライドさせて
組み付け、これら第１および第２のケーシング部の相対
移動を固定手段によって係止する構成とすれば、上記ケ
ーシングを最小限の部品点数で達成することが可能とな
る。この場合において、第１および第２のケーシング部
に、スライド方向に対して傾斜する方向に沿う貫通孔を
それぞれ形成し、該貫通孔に挿入されるボルトと、該ボ
ルトに螺合されるナットとから固定手段を構成すれば、
不注意によってナットの締結を忘れた場合、または、ナ
ットが緩んで落下した場合においても、ボルトが貫通孔
に挿入されている限り、スライド方向に対して傾斜する
貫通孔とボルトとの干渉によって、第１のケーシング部
から第２のケーシング部が外れることを防止することが
できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタの一
実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。
本実施形態に係るコネクタ１は、図１に示されるよう
に、複数のプラグコンタクト２を収容するプラグ側コネ
クタ３と、前記プラグコンタクト２に嵌合する複数のソ
ケットコンタクト４（図９参照）を収容するソケット側
コネクタ５とから構成されている。なお、この明細書に
おいて、コンタクト２，４どうしを接続するためのコネ
クタ３，５の相対移動方向（図１中、矢印Ａの方向）を
「嵌合方向」と言うことにする。

【００２５】前記プラグ側コネクタ３は、図２に示され
るように、プラグ側ケーシング６と、該プラグ側ケーシ
ング６内に収容され、複数のプラグコンタクト２を配列
状態に支持するプラグボディ８と、プラグ側ケーシング
６に直線移動可能に取り付けられる２枚の係合プレート
９（簡単のため１枚のみ図示）と、前記プラグ側ケーシ
ング６に揺動可能に取り付けられる操作レバー１０とを
具備している。

【００２６】一方、ソケット側コネクタ３は、図３に示
されるように、ソケット側ケーシング１１と、該ソケッ
ト側ケーシング１１内に収容され、複数のソケットコン
タクト４を配列状態に支持するソケットボディ１２とを
具備している。図３中、符号１３は、後述するシールド
接続用のグランドコンタクトであり、簡単のため、ソケ
ットボディ１２の一側に配されるもののみを示してい
る。また、符号７は、ガイドプレートである。

【００２７】前記プラグ側ケーシング６は、長方形の横
断面を有する箱状の部材であって、幅方向に対向する一
対の長辺側側壁１４ａ，１４ｂと、他の一の短辺側側壁
１４ｃとを一体的に成形してなる断面コ字状の第１のケ
ーシング部１４と、該第１のケーシング部１４に、その
開口部１４ｄを閉鎖することにより箱状のプラグ側ケー
シング６を構成するように取り付けられる平板状の第２
のケーシング部１５とから構成されている。これら第１
および第２のケーシング部１４，１５は、電気絶縁性の
材料を、例えば、射出成形することにより製造される。
また、後述するソケット側コネクタ５と電気的に導通さ
せることによりシールド効果を図るべく、これらケーシ
ング部１４，１５の内面には導電性材料によるメッキ処
理、例えば、ニッケルメッキが施されている。

【００２８】前記第１のケーシング部１４の前記開口部
１４ｄには、嵌合方向に沿って配される２本のレール１
６が設けられ、第１のケーシング部１４の幅方向の外側
には、前記レール１６に沿って２本の直線状の溝１７が
設けられている。一方、第２のケーシング部１５には、
前記レール１６および溝１７にぴったりと嵌る断面形状
の溝１８が形成されている。これにより、第２のケーシ
ング部１５は、その溝１８に前記レール１６を嵌合させ
るように、コネクタ１の嵌合方向に沿ってのみ相対移動
可能に、第１のケーシング部１４に取り付けられる。

【００２９】また、これら第１のケーシング部１４およ
び第２のケーシング部１５には、両者が完全に組み合わ
せられた状態で、相互に整列させられる貫通孔１９，２
０がそれぞれ設けられている。これら貫通孔１９，２０
は、図４および図５に示されるように、前記嵌合方向、
すなわち、前記第１のケーシング部１４に対する第２の
ケーシング部１５のスライド方向に対して傾斜して設け
られている。そして、これら貫通孔１９，２０が整列し
た状態で、該貫通孔１９，２０に挿通されるボルト２１
と、該ボルト２１に螺合させられるナット（図示略）と
によって２つのケーシング部１４，１５の固定手段２２
が構成されている。

【００３０】第１のケーシング部１４に第２のケーシン
グ部１５が取り付けられて、両ケーシング部１４，１５
が前記固定手段２２により固定されると、図１に示され
るように、両者間にケーブル（図示略）の挿通孔２３が
画定されるようになっている。また、図中、符号２４
は、前記挿通孔２３を通してプラグ側ケーシング６の内
外に挿通させられるケーブルを、プラグ側ケーシング６
に固定するためのケーブル固定部である。

【００３１】また、第１のケーシング部１４には、図２
に示されるように、前記長辺側側壁１４ａ，１４ｂの内
面に、嵌合方向に直交する方向に沿って、嵌合方向に一
定の間隔をあけた一対の突条２５，２６がそれぞれ形成
されている。各側壁１４ａ，１４ｂの内面に形成された
２本の突条２５，２６の対向する側面には、該突条に沿
って直線溝２５ａ，２６ａが形成され、これら直線溝２
５ａ，２６ａにより後述する係合プレート９を挿入する
ための一定の溝幅寸法を有する摺動溝２７が構成されて
いる。これら摺動溝２７は、第１のケーシング部１４内
側の開口において溝幅を一段狭くする縁部２５ｂ，２６
ｂによって、係合プレート９を摺動溝２７内に保持する
ことができるようになっている。また、この摺動溝２７
は、前記第１のケーシング部１４の開口部１４ｄにその
一端を開口しており、そこから、係合プレート９を挿入
することができるようになっている。

【００３２】また、前記各長辺側側壁１４ａの内面の一
対の突条２５，２６のうちの一方の突条２６は、他の長
辺側側壁１４ｂの内面の対向する突条２６とともに、後
述するプラグボディ８の第１のケーシング部１４内への
挿入を案内し、かつ、該プラグボディ８を該第１のケー
シング部１４内に固定状態に保持するガイドレールを構
成している。

【００３３】第１のケーシング部１４の長辺側の両側壁
１４ａ，１４ｂには、嵌合端から長手方向に沿って配さ
れる直線状の案内溝２８，２９が、嵌合方向に直交する
方向に一定間隔をあけて２カ所ずつ設けられている。該
案内溝２８，２９は、前記突条２５および前記摺動溝２
７を溝幅方向に横切るように、該摺動溝２７の溝幅方向
の途中位置まで切り欠き形成されている。また、符号３
０で示されているのは、後述するプラグボディ８を収容
状態に係止するための係止孔である。

【００３４】さらに、第１のケーシング部１４の長辺側
の両側壁１４ａ，１４ｂには、該ケーシング部１４のほ
ぼ中央位置に、後述する操作レバー１０を取り付けるた
めの取付孔３１がそれぞれ設けられ、また、前記２つの
案内溝２８，２９の間には、前記取付孔３１を中心とす
る円弧孔３２が、前記摺動溝２７内まで貫通形成されて
いる。

【００３５】前記操作レバー１０は、２枚の板状のアー
ム１０ａ，１０ｂの一端を一体的に連結してなる略コ字
状の部材であり、各アーム１０ａ，１０ｂの内側に、前
記第１のケーシング部１４に設けられた取付孔３１に嵌
合するボス状の揺動軸１０ｃと、前記円弧孔３２に挿入
されるボス状の駆動突起１０ｄとが、それぞれ対向して
設けられている。

【００３６】前記係合プレート９は、図２に示すよう
に、長方形の平板であり、２本の係合溝３３，３４と１
つの長孔３５とが、それぞれ貫通形成されている。前記
係合溝３３，３４は、該係合プレート９の幅方向の一側
から幅方向に沿って延びる直線状の導入部分３３ａ，３
４ａと、該導入部分３３ａ，３４ａの先端から該導入部
分３３ａ，３３ｂに対して傾斜した方向に延びる傾斜部
分３３ｂ，３４ｂとをそれぞれ具備している。２つの係
合溝３３，３４の導入部分３３ａ，３４ａどうしおよび
傾斜部分３３ｂ，３４ｂどうしは、それぞれ平行に形成
されている。また、前記長孔３５は、前記２つの係合溝
３３，３４の導入部分３３ａ，３４ａのほぼ中央位置
に、該導入部分３３ａ，３４ａと平行に嵌合方向に沿っ
て形成された直線状の孔である。

【００３７】前記プラグコンタクト２は、例えば、二股
分岐コンタクトであって、図５に示されるように１本の
ケーブルＣ_１に圧着される圧着部２ａと、２本のプラグ
部２ｂと、該プラグ部２ｂと圧着部２ａとの間に配され
る係止部２ｃとを具備している。前記プラグ部２ｂは、
それぞれ丸棒状に形成されている。前記係止部２ｃは、
プラグ部２ｂと圧着部２ａとを接続する平板状の部分で
あって、その中央に、弾性変形によって該係止部２ｃの
平面に対して出没させられる弾性片２ｄを具備してい
る。

【００３８】前記プラグボディ８は、電気絶縁性材料か
らなるブロックであって、前記プラグコンタクト２を挿
入する複数の貫通孔３６を具備している。貫通孔３６の
内部には、図６に示されるように、その途中位置に突起
３６ａが形成されており、該突起３６ａを前記プラグコ
ンタクト２の弾性片２ｄと圧着部２ａとの間に挟むこと
によって、プラグコンタクト２を軸方向に固定すること
ができるようになっている。

【００３９】すなわち、プラグコンタクト２をそのプラ
グ部２ｂ側からプラグボディ８の貫通孔３６に挿入する
と、弾性片２ｄが弾性変形させられた状態で貫通孔３６
内の突起３６ａを通過させられる。弾性片２ｄは、突起
３６ａを乗り越えた時点で弾性変形を復元させることに
よって該弾性片２ｄの先端と圧着部２ａとの間に突起３
６ａを挟み、プラグコンタクト２が軸方向に移動しない
ように固定する。

【００４０】また、プラグボディ８には、図７に示され
ているように、各プラグコンタクト２毎に該プラグ部２
ｂを支持するプラグ孔３６ｂが形成されているととも
に、各プラグ孔３６ｂの間には、治具（図示略）を挿入
することによって前記弾性片２ｄを弾性変形させて突起
３６ａとの係合状態を解除するための治具挿入孔３６ｃ
が設けられている。

【００４１】さらに、プラグボディ８の長辺側の両側面
には、図２に示されているように、前記第１のケーシン
グ部１４に設けられたガイドレール２６に係合する係合
溝８ａが長手方向に沿って設けられている。また、符号
８ｂで示されているのは、プラグボディ８を前記第１の
ケーシング部１４のガイドレール２６に沿って挿入した
ときに、その挿入終端において前記第１のケーシング部
１４に設けられた係止孔３０に引っかかって、プラグボ
ディ８を第１のケーシング部１４内に収容状態に保持す
るための係止突起である。

【００４２】また、プラグボディ８の前記両側面には、
前記第１のケーシング部１４内に収容された状態で、該
第１のケーシング部１４の各案内溝２８，２９に一致さ
せられる溝３８，３９が形成されている。

【００４３】一方、前記ソケット側ケーシング１１は、
略四角筒状の部材であって、外部構造物に取り付けるた
めのフランジ４０を具備するとともに、その幅方向の両
側面に、前記プラグ側ケーシング６の案内溝２８，２９
に挿入される係合突起４１をそれぞれ具備している。該
係合突起４１は、嵌合方向に直交する方向に前記プラグ
側ケーシング６の案内溝２８，２９と同じ間隔をあけて
２本ずつ突出形成されている。また、これら係合突起４
１は、ソケット側ケーシング１１の中心線に対して中心
振り分けではなく、一方向にずれた位置に配置されてい
る。

【００４４】これらの係合突起４１は、前記係合プレー
ト９を挿入した前記プラグ側ケーシング６の側壁１４
ａ，１４ｂを貫通可能な高さ寸法を有し、その端部に
は、前記案内溝２８，２９の溝幅より大きな径寸法の鍔
部４２を具備している。また、これらの係合突起４１
は、略円筒状に形成され、その周囲には、図８に示され
るように、円筒状のローラ４３が、回転可能に嵌め込ま
れている。

【００４５】また、ソケット側ケーシング１１の長辺側
側壁１１ａ，１１ｂには、嵌合方向に沿って配される複
数の長方形孔４４が設けられている。これら長方形孔４
４には、それぞれ、グランドコンタクト１３が挿入配置
されるようになっている。また、符号４５は、内側に向
かって突出させられて、ソケットボディ１２に係合し、
該ソケットボディ１２を収容状態に係止するための係止
片である。

【００４６】前記ソケットボディ１２は、電気的絶縁材
料を成形してなる直方体ブロック状の部材であって、前
記ソケットコンタクト４をそれぞれ嵌合させる複数の貫
通孔４６を具備している。貫通孔４６は、図９に示され
るように、その深さ方向の途中位置に、一定の長さにわ
たって内径寸法が一段小さく形成された小径部４６ａを
有している。

【００４７】ソケットボディ１２の長辺側の両側面には
前記ソケット側ケーシング１１の係止片４５を案内する
案内溝４７と、前記グランドコンタクト１３を収容する
複数の収容溝４８とが、嵌合方向に沿って設けられてい
る。前記案内溝４７には、その長手方向の途中位置に突
出状態に配置され、該ソケットボディ１２がソケット側
ケーシング１１に完全に収容された状態で、前記係止片
４５を係合させて、該ソケットボディ１２をソケット側
ケーシング１１内に収容状態に保持するための係止突起
４９が設けられている。また、収容溝４８の長手方向の
途中位置には、前記グランドコンタクト１３の弾性変形
を許容するための凹部４８ａが設けられている。

【００４８】前記ソケットコンタクト４は、ケーブルＣ
_２への圧着部４ａと、プラグコンタクト２のプラグ部２
ｂを挿入可能なソケット部４ｂと、該ソケット部４ｂと
圧着部４ａとの間に配され、半径方向に出没可能な弾性
突起４ｃと、該弾性突起４ｃに対して長手方向に間隔を
あけて配される鍔状のフランジ部４ｄとを具備してい
る。弾性突起４ｃは、半径方向内方に収縮した状態で前
記貫通孔４６の小径部４６ａを通過できる程度の寸法を
有し、半径方向外方に突出した状態で、前記小径部４６
ａを前記フランジ部４ｄとの間に挟んで、ソケットコン
タクト４を貫通孔４６内に固定することができるように
なっている。

【００４９】また、ソケット側ケーシング１１に収容さ
れたソケットボディ１２の前面には、図３に示すよう
に、ガイドプレート７が着脱可能に取り付けられる。こ
のガイドプレート７は、図９に示されるように、前記ソ
ケットコンタクト４のソケット部４ｂの口径よりも若干
大きく、かつ、ソケット部４ｂの外径よりも若干小さい
口径を有する挿入孔７ａと、該挿入孔７ａに向かって漸
次縮径するテーパ部７ｂとを具備している。

【００５０】このガイドプレート７がソケットボディ１
２の前面に取り付けられると、前記ソケット部４ｂとソ
ケットボディ１２の貫通孔４６との間に形成されている
環状空間４６ｂおよびソケット部４ｂの先端面が覆われ
る。これにより、プラグ部２ｂが挿入されるときには、
プラグ部２ｂはテーパ部７ｂによって挿入孔７ａ内へ案
内されるとともに、プラグ部２ｂの先端がソケット部４
ｂの先端面に引っかかることなくソケット部４ｂ内に案
内されるようになっている。

【００５１】また、ソケットコンタクト４をソケットボ
ディ１２から取り外すときには、前記ガイドプレート７
をソケット側ケーシング１１から取り外すことにより、
ソケットコンタクト４の周囲の環状空間４６ｂを露出さ
せ、該環状空間４６ｂに治具（図示略）を挿入すること
ができることになる。

【００５２】このように構成されるコネクタ１の組み立
て方法について、以下に説明する。まず、口出ししたケ
ーブルＣ_１の先端に圧着した複数のプラグコンタクト２
を、図６に示されるように、プラグボディ８の各貫通孔
３６に挿入しておく。プラグコンタクト２の弾性片２ｄ
の弾性変形を貫通孔３６内部の突起３６ａを通過させて
復元させ、該弾性片２ｄと圧着部２ａとの間に突起３６
ａを挟むことにより、プラグコンタクト２をプラグボデ
ィ８に固定する。また、プラグボディ８には、案内ピン
５０および極性キー５１を取り付けておく。

【００５３】また、口出ししたケーブルＣ_２の先端に圧
着した複数のソケットコンタクト４を、図９に示される
ように、ソケットボディ１２の各貫通孔４６に挿入して
おく。ソケットコンタクト４の弾性突起４ｃの弾性変形
を、貫通孔４６内部の小径部４６ａを通過させて復元さ
せ、該弾性突起４ｃとフランジ部４ｄとの間に小径部４
６ａを挟むことにより、ソケットコンタクト４をソケッ
トボディ１２に固定する。

【００５４】また、ソケットボディ１２側面の収容溝４
８内にそれぞれグランドコンタクト１３を収容状態に配
置し、その状態で、ソケットボディ１２をソケット側ケ
ーシング１１に挿入する。ソケット側ケーシング１１の
係止片４５がソケットボディ１２の係止突起４９と係合
することにより、ソケットボディ１２がソケット側ケー
シング１１内に収容状態に保持される。また、収容溝４
８内に配置されているグランドコンタクト１３は、ソケ
ット側ケーシング１１とソケットボディ１２との間に挟
まれて、ソケット側ケーシング１１と電気的に導通状態
に配され、かつ、図１に示されるように、長方形孔４４
から出没可能に配置される。これにより、ソケット側コ
ネクタ５の組立が完了する。

【００５５】次に、プラグ側コネクタ３の第１のケーシ
ング部１４内面に設けられた摺動溝２７に、ケーシング
部１４の開口部１４ｄから、２枚の係合プレート９を挿
入する。そして、第１のケーシング部１４の取付孔３１
および円弧孔３２に、それぞれ揺動軸１０ｃと駆動突起
１０ｄとを挿入するようにして、操作レバー１０を取り
付ける。駆動突起１０ｄは、円弧孔３２を貫通した上
で、前記係合プレート９に設けられた長孔３５に挿入さ
れる。

【００５６】これにより、図１０（ａ），（ｂ）に示さ
れるように、操作レバー１０を第１のケーシング部１４
に対して揺動軸１０ｃ回りに揺動させると、駆動突起１
０ｄが円弧孔３２に沿って移動し、該駆動突起１０ｄが
長孔３５の側面を押して係合プレート９を摺動溝２７に
沿って摺動させるようになる。すなわち、操作レバー１
０の円弧運動が、駆動突起１０ｄと長孔３５との協働に
よって、係合プレート１０の直線運動に変換されること
になる。

【００５７】このようにして構成された第１のケーシン
グ部１４内に、図２に示されるように、上記のようにし
てプラグコンタクト２を取り付けたプラグボディ８を挿
入する。このとき、本実施形態の第１のケーシング部１
４は、一対の長辺側側壁１４ａ，１４ｂと他の側壁１４
ｃとを一体に形成してなる断面コ字状の部材から構成さ
れているので、配線された状態のプラグボディ８をその
まま挿入することができる。

【００５８】挿入の際には、プラグボディ８に設けられ
た係合溝８ａを第１のケーシング部１４のガイドレール
２６に係合させることにより、プラグボディ８をガイド
レール２６に沿って移動させ、係止突起８ｂが第１のケ
ーシング部１４側壁１４ａ，１４ｂに設けた係止孔３０
に係止されるまで挿入する。この状態で、プラグボディ
８の溝３８，３９は第１のケーシング部１４の案内溝２
８，２９に一致し、プラグボディ８は第１のケーシング
部１４の内部に収容状態に固定される。

【００５９】次に、第１のケーシング部１４の開口部１
４ｄを第２のケーシング部１５によって閉鎖する。開口
部１４ｄは、該開口部１４ｄに配置されたレール１６に
第２のケーシング部１５の溝１８を嵌合させ、第２のケ
ーシング部１５をレール１６に沿って嵌合方向に移動さ
せることにより閉鎖される。プラグコンタクト２に圧着
されたケーブルＣ_１は、第１および第２のケーシング部
１４，１５間に画定される挿通孔２３を通して引き出さ
れ、ケーブル固定部２４において固定される。

【００６０】そして、第２のケーシング部１５を第１の
ケーシング部１４に対して嵌合方向に突き当たるまで移
動させると、これらケーシング部１４，１５に設けられ
た貫通孔１９，２０が整列させられる。この貫通孔にボ
ルト２１を挿入し、ナットを螺合させて締結することに
より、プラグ側コネクタ３の組立が完了する。

【００６１】このように、本実施形態のコネクタ１で
は、第１のケーシング部１４を断面コ字状に形成してい
るので、ケーブルＣ_１を配線したプラグボディ８の組み
付けおよび取り外しを当該開口部１４ｄから行うことが
できる。特に、プラグボディ８の取り外しに際して、プ
ラグ側ケーシングを、その幅方向の中央位置で分割する
従来の場合のように、プラグ側ケーシングから操作レバ
ーを取り外す必要がなく、作業を簡易に行うことができ
るという効果がある。

【００６２】また、本実施形態のコネクタ１では、第１
のケーシング部１４の開口部１４ｄに、係合プレート９
を挿入するための摺動溝２７およびプラグボディ８を挿
入するためのガイドレール２６の一端を配置しているの
で、これら、係合プレート９およびプラグボディ８の組
立は、それらを摺動溝２７およびガイドレール２６に沿
って挿入するだけで済み、組み付け作業、分解作業を簡
易に行うことができるという利点がある。

【００６３】さらに、第１のケーシング部１４に対して
第２のケーシング部１５を嵌合方向にスライドさせて取
り付け、ボルト２１とナットを締結することにより両ケ
ーシング部１４，１５を固定するが、本実施形態に係る
コネクタ１では、ボルト２１を挿通させる貫通孔１９，
２０が当該スライド方向に傾斜した方向に沿って設けら
れているので、仮に、ボルト２１に締結されていたナッ
トが紛失した場合であっても、貫通孔１９，２０とボル
ト２１とが干渉することによって、第２のケーシング１
５のスライド方向への移動が禁止され、両ケーシング部
１４，１５が外れてしまうことを防止することができる
という効果もある。

【００６４】次に、上記のようにして組み立てられたプ
ラグ側コネクタ３とソケット側コネクタ５とを接続する
場合について、以下に説明する。まず、プラグ側コネク
タ３に組み付けられている操作レバー１０を、図１０
（ａ）の位置に配置する。この状態で、プラグ側コネク
タ３内の係合プレート９は、その係合溝３３，３４の導
入部３３ａ，３４ａを、プラグ側ケーシング６に形成さ
れた案内溝２８，２９に一致させた状態に配置される。

【００６５】この状態で、ソケット側コネクタ５に設け
られた、片側２本、合計４本の係合突起４１を、前記プ
ラグ側コネクタ３の案内溝２８，２９にそれぞれ挿入す
るように、両コネクタ３，５を配置する。本実施形態の
コネクタ１では、ソケット側コネクタ５の前面にガイド
プレート７が配置されているので、プラグ側コネクタ３
の各プラグコンタクト２のプラグ部２ｂ先端は、ガイド
プレート７のテーパ部７ｂに案内されて挿入孔７ａに入
る。挿入孔７ａの口径は、ソケットコンタクト４の外形
よりも小さく形成されているので、挿入孔７ａに挿入さ
れたプラグ部２ｂは、ソケットコンタクト４の周囲に形
成されている環状空間４６ｂおよびソケット部４ｂの先
端に引っかかることなく、ソケット部４ｂの内部に案内
されることになる。

【００６６】そして、両コネクタ３，５が一致させられ
ると、前記係合突起４１は、前記案内溝２８，２９に一
致している係合溝３３，３４の導入部３３ａ，３４ａ内
に配置される。本実施形態に係るコネクタ１では、前記
係合突起４１が、それぞれ、ソケット側コネクタ５の中
心から異なる距離に配置されているので、両コネクタ
３，５の逆挿入を確実に防止することができる。

【００６７】次いで、前記操作レバー１０を、図１０
（ｂ）に示す位置まで揺動軸１０ｃ回りに揺動させる。
これにより、操作レバー１０の先端に設けた駆動突起１
０ｄが、プラグ側ケーシング６の円弧孔３２に沿って移
動させられることによって、係合プレート９を嵌合方向
に直交する方向に移動させる。これにより、係合プレー
ト９の係合溝３３，３４の導入部３３ａ，３４ａに配置
されていた係合突起４１は、該係合溝３３，３４の傾斜
部分３３ｂ，３４ｂ内を移動させられることにより、プ
ラグ側ケーシング６に形成された案内溝２８，２９に沿
って、嵌合方向に移動させられることになる。

【００６８】すなわち、この実施形態に係るコネクタ１
によれば、係合プレート９に設けられた相互に平行な係
合溝３３，３４によって、片側２本の係合突起４１が同
時に嵌合方向に移動させられることになるので、ソケッ
ト側コネクタ５がその姿勢を嵌合方向に対して垂直に保
ったまま嵌合作業が行われる。これにより、従来のコネ
クタのように、プラグコンタクト２がソケットコンタク
ト４に対して斜めに配置されたまま嵌合作業が進行する
ことを確実に防止することができ、コンタクトの健全性
を維持することができる。

【００６９】また、係合突起４１には、ローラ４３が設
けられているので、該ローラ４３を係合溝３３，３４内
で転動させることにより、該係合突起４１がスムーズに
移動させられるとともに、操作レバー１０により印加さ
れた大きな挿入力によっても、係合突起４１および係合
プレート９の係合溝３３，３４を摩耗から保護すること
ができる。

【００７０】さらに、本実施形態に係るコネクタ１で
は、プラグコンタクト２として二股分岐コンタクトを採
用しているので、ソケット側コネクタ５において、配線
の２重化を図ることができる。すなわち、安全性または
新旧設備の入れ替えのために配線が２重化された機器へ
の接続を、本実施形態に係るコネクタ１のみで実施する
ことができ、２重化のための他の設備を必要としないの
で、部品点数の削減、作業工数の低減、および省スペー
ス化を図ることができるという効果がある。

【００７１】また、二股分岐コンタクトを採用すること
により、２本のプラグ部２ｂ間に該プラグコンタクト２
をプラグボディ８に固定するための係止部２ｃを設ける
ことが可能となり、プラグ部２ｂ間に配される治具挿入
孔３６ｃを利用して、プラグコンタクト２の取り外しを
容易に行うことができる。

【００７２】そして、このようにして、プラグ側コネク
タ３に対してソケット側コネクタ５が完全に嵌合される
と、ソケット側コネクタ５の側面に出没可能に配置され
ているグランドコンタクト１３が弾性変形させられ、そ
の反発力によって、プラグ側ケーシング１４の内面に圧
接させられる。プラグ側ケーシング１４の内面には、導
電性材料がメッキ処理されているので、グランドコンタ
クト１３はプラグ側ケーシング１４と電気的に導通させ
られる。したがって、プラグ側コネクタ３およびソケッ
ト側コネクタ５を同一のアース電位に接地することが可
能となり、シールド効果を高めることができるという利
点もある。

【００７３】なお、本実施形態に係るコネクタでは、係
合突起をソケット側コネクタ５の両側面に２個ずつ設け
ているが、これに限定されるものではなく、３個以上設
けてもよい。また、プラグ側ケーシングを射出成形によ
り構成することとしたが、これに代えて、鋳造等、任意
の方法で製造することにしてもよい。さらに、プラグ側
コネクタ３とソケット側コネクタ５は、プラグとソケッ
トを入れ替えたものとしてもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコネ
クタによれば、一方のケーシングの両側面に嵌合方向に
直交する方向に間隔をあけて設けられた、少なくとも２
本ずつ突出する係合突起を、操作レバーと連動する係合
プレートの係合溝に係合させて、該係合溝の傾斜部分に
よって同時に嵌合方向に移動させるので、ソケットコン
タクトとプラグコンタクトとが、整列しないまま嵌合作
業が開始されることを確実に防止することができる。そ
の結果、操作レバーによって大きな挿入力が印加されて
も、ソケットコンタクトおよびプラグコンタクトが挿入
力によって破損する不都合を防止することができる。

【００７５】また、係合突起にローラを設けることによ
り、該係合突起と係合溝との間の摩擦が緩和され、操作
レバーによって大きな挿入力を印加した場合にも、該係
合突起および係合溝の摩耗を防止することができる。

【００７６】さらに、一方のケーシングを、一方向に開
口部を有する断面コ字状の第１のケーシング部と、開口
部を閉鎖する第２のケーシング部とから構成し、操作レ
バーを第１のケーシング部に取り付けることにより、操
作レバーを第１のケーシング部から取り外すことなく、
第２のケーシング部のみを取り外して、ケーブルの着脱
を行うことができ、組立・分解作業を容易に行うことが
できるという効果がある。

【００７７】また、摺動溝を開口部に開口させることに
より、前記係合プレートを開口部から摺動溝に挿入する
ことが可能となり、簡易に組み立てることができるとい
う利点がある。さらに、第２のケーシング部を第１のケ
ーシング部の開口部に嵌合方向の溝に沿ってスライドさ
せて組み付け、これら第１および第２のケーシング部の
相対移動を固定手段によって係止することにより、ケー
シングを最小限の部品点数で達成することができる。

【００７８】また、第１および第２のケーシング部に、
スライド方向に対して傾斜する方向に沿う貫通孔をそれ
ぞれ形成し、該貫通孔に挿入されるボルトと、該ボルト
に螺合されるナットとから固定手段を構成すれば、不注
意によってナットの締結を忘れた場合、または、ナット
が緩んで落下した場合においても、ボルトが貫通孔に挿
入されている限り、スライド方向に対して傾斜する貫通
孔とボルトとの干渉によって、第１のケーシング部から
第２のケーシング部が外れることを防止することができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタを示す斜
視図である。

【図２】図１のコネクタのプラグ側コネクタを示す分
解斜視図である。

【図３】図１のコネクタのソケット側コネクタを示す
分解斜視図である。

【図４】図２のプラグ側コネクタの固定手段の作用を
説明するための一部を破断した正面図であり、（ａ）は
分解図、（ｂ）は組立図を示している。

【図５】図１のコネクタのプラグコンタクトを示す正
面図である。

【図６】図５のプラグコンタクトをプラグボディに挿
入した状態を示す側面図である。

【図７】図５のプラグコンタクトを取り付けるプラグ
ボディのプラグ孔および治具挿入孔を示す平面図であ
る。

【図８】図３のソケット側コネクタに設けた係合突起
を示す縦断面図である。

【図９】図１のコネクタのソケットコンタクトを、ソ
ケットボディに挿入した状態で示す正面図である。

【図１０】図１のコネクタの係合プレートの動作を説
明するための概略図である。

【図１１】従来のコネクタを示す概略図である。

【図１２】図１１のコネクタのソケットコンタクト
を、ソケットボディに挿入した状態で示す正面図であ
る。

【図１３】図１１のコネクタの嵌合時における動作を
説明するための概略図である。

【符号の説明】

１コネクタ２プラグコンタクト４ソケットコンタクト６プラグ側ケーシング（ケーシング）９係合プレート１０操作レバー１１ソケット側ケーシング（ケーシング）１４第１のケーシング部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ側壁１４ｄ開口部１５第２のケーシング部１７溝１９，２０貫通孔２１ボルト２２固定手段２７摺動溝２８，２９案内溝３３，３４係合溝３３ｂ，３４ｂ傾斜部分４１係合突起４３ローラ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】相互に嵌合する一対のケーシングの内部
に、相互に電気的に接続される多数のプラグコンタクト
またはソケットコンタクトがそれぞれ配列されてなるコ
ネクタであって、一方のケーシングの一対の対向する側面に、該ケーシン
グの嵌合方向に直交する方向に間隔をあけて、少なくと
も２本ずつ突出する係合突起が設けられ、他方のケーシングの一対の対向する壁面に、前記係合突
起を挿入させる相互に平行な２以上の係合溝であって、
前記嵌合方向に対して傾斜した部分を有する係合溝が設
けられた係合プレートが取り付けられ、該係合プレート
を前記嵌合方向に直交する方向に同時に直線移動させる
操作レバーが揺動可能に取り付けられ、前記嵌合方向に
沿って形成され前記係合突起を挿入させる案内溝が設け
られ、前記他方のケーシングの壁面に、前記一対の係合
プレートを、前記嵌合方向に直交する方向に沿って摺動
可能に取り付ける一対の摺動溝が設けられたコネクタに
おいて、前記他方のケーシングが、該ケーシングの一対の側壁と
他の一の側壁とを一体的に構成してなり、一方向に開口
部を有する断面コ字状の第１のケーシング部と、該第１
のケーシング部に、前記開口部を閉鎖するように取り付
けられる第２のケーシング部とから構成され、前記操作
レバーが前記第１のケーシング部に取り付けられている
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記係合突起に、前記係合溝に対して転動
するローラが設けられていることを特徴とする請求項１
記載のコネクタ。
【請求項３】前記摺動溝が、前記開口部に開口している
ことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項４】前記第２のケーシング部が、該第２のケー
シング部を前記第１のケーシング部の開口部に前記嵌合
方向に形成された溝に沿ってスライドさせることによ
り、前記第１のケーシング部に組み付けられ、これら第
１および第２のケーシング部の相対移動を係止する固定
手段を具備することを特徴とする請求項１又は２記載の
コネクタ。
【請求項５】前記固定手段が、前記第１および第２のケ
ーシング部に、前記スライド方向に対して傾斜する方向
に沿ってそれぞれ形成され、両ケーシング部が組み付け
られたときに整列させられる貫通孔と、該貫通孔に挿入
されるボルトと、該ボルトに螺合されるナットとから構
成されていることを特徴とする請求項４記載のコネク
タ。