JP3485672B2 - 切断機における短尺材搬出装置 - Google Patents
切断機における短尺材搬出装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は切断機における短尺材
搬出装置に係り、さらに詳しくは、騒音を発生せず、製
品を傷つけることなく短尺材を搬出できる切断機におけ
る短尺材搬出装置に関するものである。
搬出装置に係り、さらに詳しくは、騒音を発生せず、製
品を傷つけることなく短尺材を搬出できる切断機におけ
る短尺材搬出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示されているように、従来より帯
鋸盤１０１等の切断機においては、送材バイス１０３に
よりワークＷを切断位置に搬送し、このワークＷの搬出
方向（図５中左方向）手前側を本体バイス１０５により
挟持固定して、走行する帯鋸刃ＢＳを下降せしめること
によりワークＷを切断する。この時切断された製品Ｗ2
は、切られたままの状態にあって次に切断すべく搬送さ
れてくる次材ワークＷにより搬出方向へ押し出されるこ
とが行われている。
鋸盤１０１等の切断機においては、送材バイス１０３に
よりワークＷを切断位置に搬送し、このワークＷの搬出
方向（図５中左方向）手前側を本体バイス１０５により
挟持固定して、走行する帯鋸刃ＢＳを下降せしめること
によりワークＷを切断する。この時切断された製品Ｗ2
は、切られたままの状態にあって次に切断すべく搬送さ
れてくる次材ワークＷにより搬出方向へ押し出されるこ
とが行われている。
【０００３】また図６に示されているように、前バイス
１０７を有する帯鋸盤１０９においては、送材バイス１
１１により切断位置に搬送されたワークＷを、帯鋸刃Ｂ
Ｓの手前位置においては本体バイス１１３で挟持固定
し、帯鋸刃ＢＳの先の位置においては前バイス１０７に
より挟持固定した状態で、走行する帯鋸刃ＢＳを下降せ
しめることによりワークＷを切断する。そして、切断さ
れた製品Ｗ2 は前バイス１０７に挟持されたまま前バイ
ス１０７の移動により搬出され、パレット１１５に落下
させて収容することが行われている。
１０７を有する帯鋸盤１０９においては、送材バイス１
１１により切断位置に搬送されたワークＷを、帯鋸刃Ｂ
Ｓの手前位置においては本体バイス１１３で挟持固定
し、帯鋸刃ＢＳの先の位置においては前バイス１０７に
より挟持固定した状態で、走行する帯鋸刃ＢＳを下降せ
しめることによりワークＷを切断する。そして、切断さ
れた製品Ｗ2 は前バイス１０７に挟持されたまま前バイ
ス１０７の移動により搬出され、パレット１１５に落下
させて収容することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示した従来技術にあっては、製品Ｗ2 自体の径, 長さに
よりそのまま立った姿勢を保持できる場合もあるが、保
持できずに倒れる場合もある。このため、製品Ｗ2 が倒
れて騒音を発生したり、倒れた際に傷ついたりする。ま
た、切断された製品Ｗ2 の取扱が乱雑になり、パレット
への収納等の次工程における工数が増すという問題があ
る。
示した従来技術にあっては、製品Ｗ2 自体の径, 長さに
よりそのまま立った姿勢を保持できる場合もあるが、保
持できずに倒れる場合もある。このため、製品Ｗ2 が倒
れて騒音を発生したり、倒れた際に傷ついたりする。ま
た、切断された製品Ｗ2 の取扱が乱雑になり、パレット
への収納等の次工程における工数が増すという問題があ
る。
【０００５】また、図６に示した従来技術にあっては、
前バイス１０７で製品Ｗ2 の搬出を行うが、パレット１
１５への落下の際に騒音を発生させると共に、製品Ｗ2
を傷つけるという問題がある。
前バイス１０７で製品Ｗ2 の搬出を行うが、パレット１
１５への落下の際に騒音を発生させると共に、製品Ｗ2
を傷つけるという問題がある。
【０００６】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、切断された製品を収
納する際に騒音を発生したり、製品を傷つけることのな
い切断機における短尺材搬出装置を提供することにあ
る。
術に着目してなされたものであり、切断された製品を収
納する際に騒音を発生したり、製品を傷つけることのな
い切断機における短尺材搬出装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１によるこの発明の切断機における短尺材搬
出装置は、前バイスおよび後バイスにより挟持固定され
たワークを切断した後、前記前バイスを搬出方向へ移動
させることによりこの前バイスに挟持された短尺材であ
る製品を搬出する切断機における短尺材搬出装置であっ
て、前記搬出されてきた製品が倒れるのを防止する製品
倒れ防止手段を有するとともに垂直面内で搬出方向へ９
０度回転させて製品を横たえる反転部材と、この反転部
材を回転させる反転駆動手段と、前記反転部材に回転自
在に設けられた製品搬出装置と、この製品搬出装置を回
転駆動する駆動手段と、を備えてなることを特徴とする
ものである。
に、請求項１によるこの発明の切断機における短尺材搬
出装置は、前バイスおよび後バイスにより挟持固定され
たワークを切断した後、前記前バイスを搬出方向へ移動
させることによりこの前バイスに挟持された短尺材であ
る製品を搬出する切断機における短尺材搬出装置であっ
て、前記搬出されてきた製品が倒れるのを防止する製品
倒れ防止手段を有するとともに垂直面内で搬出方向へ９
０度回転させて製品を横たえる反転部材と、この反転部
材を回転させる反転駆動手段と、前記反転部材に回転自
在に設けられた製品搬出装置と、この製品搬出装置を回
転駆動する駆動手段と、を備えてなることを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項２によるこの発明の切断機における
短尺材搬出装置は、前記製品倒れ防止手段が製品の前面
を吸着する吸着手段または製品の後面を支える支え手段
であることを特徴とするものである。
短尺材搬出装置は、前記製品倒れ防止手段が製品の前面
を吸着する吸着手段または製品の後面を支える支え手段
であることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１による切断機における短尺材搬出装置
では、搬送されてきたワークが切断機の切断具の前後に
おいて各々前バイスおよび後バイスにより挟持固定さ
れ、この状態で切断される。切断された製品は前記前バ
イスにより挟持されており、この前バイスを搬出方向へ
移動させることにより短尺材である製品を搬出する。こ
の際、反転部材に有した製品倒れ防止手段が搬出されて
きた製品を倒さないで反転駆動手段が反転部材を垂直面
内で搬出方向へ９０度回転させて製品を横たえる。この
反転部材には製品搬出装置が設けられており、駆動手段
がこの製品搬出装置を回転駆動して製品を搬出するする
ものである。
では、搬送されてきたワークが切断機の切断具の前後に
おいて各々前バイスおよび後バイスにより挟持固定さ
れ、この状態で切断される。切断された製品は前記前バ
イスにより挟持されており、この前バイスを搬出方向へ
移動させることにより短尺材である製品を搬出する。こ
の際、反転部材に有した製品倒れ防止手段が搬出されて
きた製品を倒さないで反転駆動手段が反転部材を垂直面
内で搬出方向へ９０度回転させて製品を横たえる。この
反転部材には製品搬出装置が設けられており、駆動手段
がこの製品搬出装置を回転駆動して製品を搬出するする
ものである。
【００１０】請求項２による切断機における短尺材搬出
装置では、製品倒れ防止手段としての吸着手段で製品の
前面を吸着したり、または支え手段で製品の後面を支え
て製品が倒れるのが防止される。
装置では、製品倒れ防止手段としての吸着手段で製品の
前面を吸着したり、または支え手段で製品の後面を支え
て製品が倒れるのが防止される。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の好適な一実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１２】図１〜図３には、切断機における短尺材搬
出装置１を用いた切断機としての帯鋸盤３が示されてい
る。この帯鋸盤３は、切断部５と、ワークＷを載置支持
するための支持部７と、ワークＷの切断位置への搬入お
よび切断時にワークＷを挟持固定するためのバイス機構
９および短尺材である製品Ｗ2 を搬出するこの発明に係
る短尺材搬出装置１から構成されている。
出装置１を用いた切断機としての帯鋸盤３が示されてい
る。この帯鋸盤３は、切断部５と、ワークＷを載置支持
するための支持部７と、ワークＷの切断位置への搬入お
よび切断時にワークＷを挟持固定するためのバイス機構
９および短尺材である製品Ｗ2 を搬出するこの発明に係
る短尺材搬出装置１から構成されている。
【００１３】切断部５は、帯鋸刃ＢＳ，鋸刃ハウジング
１１を有し、鋸刃ハウジング１１内には帯鋸刃ＢＳを回
転走行させるための駆動ホイール１３Ｍおよび従動ホイ
ール１３Ｆが設けられている。
１１を有し、鋸刃ハウジング１１内には帯鋸刃ＢＳを回
転走行させるための駆動ホイール１３Ｍおよび従動ホイ
ール１３Ｆが設けられている。
【００１４】支持部７は、ワークＷを載置支持するため
の複数の支持ローラ１５と、この複数の支持ローラ１５
を回転自在に支持するフレーム１７およびテーブル１９
を有している。
の複数の支持ローラ１５と、この複数の支持ローラ１５
を回転自在に支持するフレーム１７およびテーブル１９
を有している。
【００１５】バイス機構９は、ワークＷを搬入するため
の送材バイス２１と、帯鋸刃ＢＳの手前（搬入方向の手
前側）にあって切断時にワークＷを挟持固定する本体バ
イス２３と、帯鋸刃ＢＳの先にあって切断時にワークＷ
を挟持固定する前バイス２５を有している。この前バイ
ス２５は、ワークＷを切断した後、製品Ｗ2 を挟持した
まま搬出方向へ移動することにより製品Ｗ2 を搬出する
ものである。
の送材バイス２１と、帯鋸刃ＢＳの手前（搬入方向の手
前側）にあって切断時にワークＷを挟持固定する本体バ
イス２３と、帯鋸刃ＢＳの先にあって切断時にワークＷ
を挟持固定する前バイス２５を有している。この前バイ
ス２５は、ワークＷを切断した後、製品Ｗ2 を挟持した
まま搬出方向へ移動することにより製品Ｗ2 を搬出する
ものである。
【００１６】送材バイス２１は、送材固定バイス２１Ｆ
および送材可動バイス２１Ｍからなる。この送材バイス
２１は、送材可動バイス２１Ｍを送材固定バイス２１Ｆ
側へ移動させることによりワークＷを挟持した状態で、
図示しない移動手段により搬入方向へ移動してワークＷ
を搬入するものである。
および送材可動バイス２１Ｍからなる。この送材バイス
２１は、送材可動バイス２１Ｍを送材固定バイス２１Ｆ
側へ移動させることによりワークＷを挟持した状態で、
図示しない移動手段により搬入方向へ移動してワークＷ
を搬入するものである。
【００１７】前記本体バイス２３は、本体固定バイス２
３Ｆおよび本体可動バイス２３Ｍからなる。この本体可
動バイス２３Ｍは本体バイスシリンダ２７により本体固
定バイス２３Ｆに接近離反自在となっており、本体可動
バイス２３Ｍおよび本体固定バイス２３Ｆの協働により
ワークＷを切断位置においで挟持固定するものである。
３Ｆおよび本体可動バイス２３Ｍからなる。この本体可
動バイス２３Ｍは本体バイスシリンダ２７により本体固
定バイス２３Ｆに接近離反自在となっており、本体可動
バイス２３Ｍおよび本体固定バイス２３Ｆの協働により
ワークＷを切断位置においで挟持固定するものである。
【００１８】前記前バイス２５は、前固定バイス２５Ｆ
および前可動バイス２５Ｍからなり、前記本体バイス２
３と同様に、前バイスシリンダ２９の作用によりワーク
Ｗを挟持固定すると共に、切断後の製品Ｗ2 を挟持す
る。
および前可動バイス２５Ｍからなり、前記本体バイス２
３と同様に、前バイスシリンダ２９の作用によりワーク
Ｗを挟持固定すると共に、切断後の製品Ｗ2 を挟持す
る。
【００１９】また、短尺材搬出装置１は前記前バイス２
５の搬出方向前方位置（図１中左側位置）に設けられて
いる。この短尺材搬出装置１は、回転軸３１を中心とし
て回動自在に設けられているＬ字形状をした反転部材３
３と、この反転部材３３を反転せしめる反転駆動手段と
しての前記回転軸３１に取付けられたピニオン３５と噛
合するラック３７を搬出方向へ往復動させることにより
前記反転部材３３を９０度回転させる油圧シリンダ３９
を有している。
５の搬出方向前方位置（図１中左側位置）に設けられて
いる。この短尺材搬出装置１は、回転軸３１を中心とし
て回動自在に設けられているＬ字形状をした反転部材３
３と、この反転部材３３を反転せしめる反転駆動手段と
しての前記回転軸３１に取付けられたピニオン３５と噛
合するラック３７を搬出方向へ往復動させることにより
前記反転部材３３を９０度回転させる油圧シリンダ３９
を有している。
【００２０】前記反転部材３３は製品倒れ防止手段の１
つである吸着手段として電磁マグネット４１を備えてお
り、短尺材である製品Ｗ2 の倒れを防止する。この反転
部材３３では、図中右側の部材には表面に板材４２が設
けられていると共に、図中左側の部材には複数個の駆動
ローラ４３が設けられており、図１中二点鎖線で示され
る位置において駆動ローラ４５が図示しないすでに公知
の駆動手段と連結されて回転駆動するものである。
つである吸着手段として電磁マグネット４１を備えてお
り、短尺材である製品Ｗ2 の倒れを防止する。この反転
部材３３では、図中右側の部材には表面に板材４２が設
けられていると共に、図中左側の部材には複数個の駆動
ローラ４３が設けられており、図１中二点鎖線で示され
る位置において駆動ローラ４５が図示しないすでに公知
の駆動手段と連結されて回転駆動するものである。
【００２１】次に、帯鋸盤３の動作を説明する。
【００２２】送材バイス２１により帯鋸刃ＢＳの位置ま
で送材されたワークＷを本体バイス２３および前バイス
２５が挟持固定し、帯鋸刃ＢＳを回転走行させると共に
下降せしめてワークＷを切断する。
で送材されたワークＷを本体バイス２３および前バイス
２５が挟持固定し、帯鋸刃ＢＳを回転走行させると共に
下降せしめてワークＷを切断する。
【００２３】前バイス２５は切断された製品Ｗ2 を挟持
した状態で搬出方向へ移動し、図１中実線で示される状
態の反転部材３３の直前まで製品Ｗ2 を移動させる。続
いて、反転部材３３の電磁マグネット４１をオンとし、
前バイス２５をわずかにアンクランプして製品Ｗ2 を電
磁マグネット４１に吸着させる。
した状態で搬出方向へ移動し、図１中実線で示される状
態の反転部材３３の直前まで製品Ｗ2 を移動させる。続
いて、反転部材３３の電磁マグネット４１をオンとし、
前バイス２５をわずかにアンクランプして製品Ｗ2 を電
磁マグネット４１に吸着させる。
【００２４】前バイス２５を完全にアンクランプにして
切断位置に戻す。一方、油圧シリンダ３９を作動させ
て、ラック３７およびピニオン３５を介して反転部材３
３を図１中二点鎖線で示す位置まで９０度回転させる。
続いて、反転部材３３の駆動ローラ４３および駆動ロー
ラ４５を回転駆動して製品Ｗ2 を搬出する。
切断位置に戻す。一方、油圧シリンダ３９を作動させ
て、ラック３７およびピニオン３５を介して反転部材３
３を図１中二点鎖線で示す位置まで９０度回転させる。
続いて、反転部材３３の駆動ローラ４３および駆動ロー
ラ４５を回転駆動して製品Ｗ2 を搬出する。
【００２５】このような切断機における短尺材搬出装置
１によれば、切断された短尺材である製品Ｗ2 の搬出の
際に、倒れて騒音を発したり、倒れた際に製品Ｗ2 を傷
付けるような不都合を回避することができる。
１によれば、切断された短尺材である製品Ｗ2 の搬出の
際に、倒れて騒音を発したり、倒れた際に製品Ｗ2 を傷
付けるような不都合を回避することができる。
【００２６】また、製品Ｗ2 を整然と搬出することがで
きるので、次工程であるパレット等への収納の際に、製
品Ｗ2 の整理等の無駄な工数を無くして作業効率を向上
させることができる。
きるので、次工程であるパレット等への収納の際に、製
品Ｗ2 の整理等の無駄な工数を無くして作業効率を向上
させることができる。
【００２７】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば、前述の実施
例においては、反転部材３３を反転駆動手段として油圧
シリンダ３９を用いたが、これに限らず、エアーシリン
ダ，油圧モータ，伝導モータ等を用いても全く同様の作
用効果を得ることができる。ラック３７とピニオン３５
の代わりに他の歯車装置を用いることも可能である。ま
た、前記反転部材３３に設けられた製品搬出装置として
駆動ローラ４３を例にとって説明したが、キャタピラな
どそれ以外の搬出装置でも構わない。
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば、前述の実施
例においては、反転部材３３を反転駆動手段として油圧
シリンダ３９を用いたが、これに限らず、エアーシリン
ダ，油圧モータ，伝導モータ等を用いても全く同様の作
用効果を得ることができる。ラック３７とピニオン３５
の代わりに他の歯車装置を用いることも可能である。ま
た、前記反転部材３３に設けられた製品搬出装置として
駆動ローラ４３を例にとって説明したが、キャタピラな
どそれ以外の搬出装置でも構わない。
【００２８】さらに、前述の実施例においては、反転部
材３３に電磁マグネット４１を設けることにより製品Ｗ
2 が倒れることを防止したが、この代わりに図４に示す
ように、製品Ｗ2 の後面を支える支え手段としてシリン
ダ４７により押すようにしてもよい。
材３３に電磁マグネット４１を設けることにより製品Ｗ
2 が倒れることを防止したが、この代わりに図４に示す
ように、製品Ｗ2 の後面を支える支え手段としてシリン
ダ４７により押すようにしてもよい。
【００２９】また、前述の実施例においては反転部材３
３をＬ字状としたが、吸着力が強い場合には単に直線状
の部材や回転自在の複数のローラとしても同様の作用効
果を得ることができる。
３をＬ字状としたが、吸着力が強い場合には単に直線状
の部材や回転自在の複数のローラとしても同様の作用効
果を得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２の発
明による切断機における短尺材搬出装置では、切断具の
前後において各々前バイスおよび後バイスが搬送されて
きたワークを挟持固定して切断するが、切断された製品
は前記前バイスにより挟持されており、この前バイスを
搬出方向へ移動させることにより短尺材である製品を搬
出する。この際、製品の前面または後面は製品倒れ防止
手段の吸着手段に吸着され、または支え手段で支えら
れ、反転駆動手段が反転部材を垂直面内で搬出方向へ９
０度回転させて製品を横たえるので、製品が倒れて騒音
を発したり、傷つくことが防止される。また、この反転
部材には製品搬出装置が設けられており、駆動手段がこ
の製品搬出装置を回転駆動することにより横置き状態と
なっている製品の搬出が安定して行われるので、次工程
であるパレット等への収納が容易に行われる。
明による切断機における短尺材搬出装置では、切断具の
前後において各々前バイスおよび後バイスが搬送されて
きたワークを挟持固定して切断するが、切断された製品
は前記前バイスにより挟持されており、この前バイスを
搬出方向へ移動させることにより短尺材である製品を搬
出する。この際、製品の前面または後面は製品倒れ防止
手段の吸着手段に吸着され、または支え手段で支えら
れ、反転駆動手段が反転部材を垂直面内で搬出方向へ９
０度回転させて製品を横たえるので、製品が倒れて騒音
を発したり、傷つくことが防止される。また、この反転
部材には製品搬出装置が設けられており、駆動手段がこ
の製品搬出装置を回転駆動することにより横置き状態と
なっている製品の搬出が安定して行われるので、次工程
であるパレット等への収納が容易に行われる。
【図１】この発明に係る切断機における短尺材搬出装置
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図１中II方向から見た切断機としての帯鋸盤を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図３】図１中III 方向から見た平面図である。
【図４】製品倒れ防止手段の別の例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】従来における切断機における短尺材搬出装置の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図６】従来における切断機における短尺材搬出装置の
別の例を示す説明図である。
別の例を示す説明図である。
１ 短尺材搬出装置
３ 切断機
２３ 本体バイス（後バイス）
２５ 前バイス
３３ 反転部材
３９ 油圧シリンダ（反転駆動手段）
４１ 電磁マグネット（製品倒れ防止手段）
４３ 駆動ローラ（製品搬出装置）
Ｗ ワーク
Ｗ2 製品
Claims (2)
- 【請求項１】 前バイスおよび後バイスにより挟持固定
されたワークを切断した後、前記前バイスを搬出方向へ
移動させることによりこの前バイスに挟持された短尺材
である製品を搬出する切断機における短尺材搬出装置で
あって、前記搬出されてきた製品が倒れるのを防止する
製品倒れ防止手段を有するとともに垂直面内で搬出方向
へ９０度回転させて製品を横たえる反転部材と、この反
転部材を回転させる反転駆動手段と、前記反転部材に回
転自在に設けられた製品搬出装置と、この製品搬出用装
置を回転駆動する駆動手段と、を備えてなることを特徴
とする切断機における短尺材搬出装置。 - 【請求項２】 前記製品倒れ防止手段が製品の前面を吸
着する吸着手段または製品の後面を支える支え手段であ
ることを特徴とする請求項１記載の切断機における短尺
材搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186395A JP3485672B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 切断機における短尺材搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186395A JP3485672B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 切断機における短尺材搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300218A JPH08300218A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3485672B2 true JP3485672B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=14572060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11186395A Expired - Fee Related JP3485672B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 切断機における短尺材搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485672B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745211B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-07-26 | 太原科技大学 | 一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP11186395A patent/JP3485672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300218A (ja) | 1996-11-19 |
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