JP3484454B2 - 透湿防水性布帛の製造方法 - Google Patents
透湿防水性布帛の製造方法Info
- Publication number
- JP3484454B2 JP3484454B2 JP26340598A JP26340598A JP3484454B2 JP 3484454 B2 JP3484454 B2 JP 3484454B2 JP 26340598 A JP26340598 A JP 26340598A JP 26340598 A JP26340598 A JP 26340598A JP 3484454 B2 JP3484454 B2 JP 3484454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- permeable
- waterproof fabric
- polyester
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透湿防水性布帛の
製造方法に関し、さらに詳しくは、布帛表面にポリエス
テル系エラストマーからなるコーティング層を形成する
ことにより、優れた透湿性、及び、耐水圧性能を有する
布帛の製造を可能にし、且つ、環境保護対策にも考慮し
た透湿防水性布帛の製造方法に関するものである。
製造方法に関し、さらに詳しくは、布帛表面にポリエス
テル系エラストマーからなるコーティング層を形成する
ことにより、優れた透湿性、及び、耐水圧性能を有する
布帛の製造を可能にし、且つ、環境保護対策にも考慮し
た透湿防水性布帛の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】透湿防水性布帛には、身体からの発汗に
よる水蒸気を衣服外へ放出し、且つ、雨が衣服内に入る
ことを防止する機能が必要とされる。これらの機能を付
与するために、従来は、ポリテトラフルオロエチレンか
らなるラミネート布帛や、ウレタン系エラストマーから
なるラミネート布帛及びコーティング布帛が用いられて
きた。
よる水蒸気を衣服外へ放出し、且つ、雨が衣服内に入る
ことを防止する機能が必要とされる。これらの機能を付
与するために、従来は、ポリテトラフルオロエチレンか
らなるラミネート布帛や、ウレタン系エラストマーから
なるラミネート布帛及びコーティング布帛が用いられて
きた。
【０００３】すなわち、ポリテトラフルオロエチレンか
らなるラミネート布帛は防水性に優れた布帛が得られ、
また、ウレタン系樹脂による微多孔形成の方法では、容
易に微多孔が形成される特長を利用したものである。し
かしながら、ポリテトラフルオロエチレンからなるラミ
ネート布帛やポリウレタン樹脂を用いた布帛の場合に
は、燃焼時に毒ガスが発生するという環境問題があり、
現状ではこれらの問題を回避できない。
らなるラミネート布帛は防水性に優れた布帛が得られ、
また、ウレタン系樹脂による微多孔形成の方法では、容
易に微多孔が形成される特長を利用したものである。し
かしながら、ポリテトラフルオロエチレンからなるラミ
ネート布帛やポリウレタン樹脂を用いた布帛の場合に
は、燃焼時に毒ガスが発生するという環境問題があり、
現状ではこれらの問題を回避できない。
【０００４】一方、ポリエステル系エラストマーは、優
れた成形加工性、耐熱性、機械特性を有し、燃焼時の環
境保護の面でも問題はなく、ポリエステル系エラストマ
ーからなる薄膜層が得られれば今後ポリウレタン系エラ
ストマーに代わり幅広い応用が可能となる。ポリエステ
ル系エラストマーを用いた例として、ＵＳＰ４４９３８
７０号明細書に記載されているようなポリエステル系エ
ラストマーのラミネート布帛が挙げられるが、ラミネー
ト法を用いた場合には、現在では一般的にウレタン系の
接着剤が使用されるといった接着剤の問題や、布帛との
接着性の問題、及び、コーティング法より工程コストが
高いといった問題がある。
れた成形加工性、耐熱性、機械特性を有し、燃焼時の環
境保護の面でも問題はなく、ポリエステル系エラストマ
ーからなる薄膜層が得られれば今後ポリウレタン系エラ
ストマーに代わり幅広い応用が可能となる。ポリエステ
ル系エラストマーを用いた例として、ＵＳＰ４４９３８
７０号明細書に記載されているようなポリエステル系エ
ラストマーのラミネート布帛が挙げられるが、ラミネー
ト法を用いた場合には、現在では一般的にウレタン系の
接着剤が使用されるといった接着剤の問題や、布帛との
接着性の問題、及び、コーティング法より工程コストが
高いといった問題がある。
【０００５】さらに、ポリエステル系エラストマーを主
成分とする薄膜層に関しては従来からその開発が遅れて
いる。その理由の１つは、低温、低圧下でのポリエステ
ル系樹脂に対する適当な溶剤がなく、溶液流延法による
製膜が困難であることによる。ポリエステル系エラスト
マーを溶解可能な溶剤として、一般にＮ−メチルピロリ
ドンが挙げられるが、この溶剤を使用した場合には、溶
解温度及び溶剤を除去する際の温度が高いため好ましく
ない。
成分とする薄膜層に関しては従来からその開発が遅れて
いる。その理由の１つは、低温、低圧下でのポリエステ
ル系樹脂に対する適当な溶剤がなく、溶液流延法による
製膜が困難であることによる。ポリエステル系エラスト
マーを溶解可能な溶剤として、一般にＮ−メチルピロリ
ドンが挙げられるが、この溶剤を使用した場合には、溶
解温度及び溶剤を除去する際の温度が高いため好ましく
ない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、環境保護問
題を有するポリテトラフルオロエチレンやポリウレタン
系エラストマーを使用することなく、代わりにポリエス
テル系エラストマーを使用して布帛表面にコーティング
層を形成することにより環境保護対策に配慮がなされた
透湿防水性布帛を製造する方法を提供するものである。
題を有するポリテトラフルオロエチレンやポリウレタン
系エラストマーを使用することなく、代わりにポリエス
テル系エラストマーを使用して布帛表面にコーティング
層を形成することにより環境保護対策に配慮がなされた
透湿防水性布帛を製造する方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
系エラストマーをエチレンホルマールに溶解させ、該エ
チレンホルマール溶液を用いて布帛表面にコーティング
層を形成した後、乾式法、若しくは、湿式法により該エ
チレンホルマールを除去することを特徴とする透湿防水
性布帛の製造方法にある。
系エラストマーをエチレンホルマールに溶解させ、該エ
チレンホルマール溶液を用いて布帛表面にコーティング
層を形成した後、乾式法、若しくは、湿式法により該エ
チレンホルマールを除去することを特徴とする透湿防水
性布帛の製造方法にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、透湿防水性布帛は、ポリエステル系エラスト
マーからなるコーティング層が布帛表面に形成されたも
のであり、該コーティング層は、その厚さが５〜５０μ
ｍの範囲にあるものが好ましく例示される。
本発明は、透湿防水性布帛は、ポリエステル系エラスト
マーからなるコーティング層が布帛表面に形成されたも
のであり、該コーティング層は、その厚さが５〜５０μ
ｍの範囲にあるものが好ましく例示される。
【０００９】本発明方法では、該ポリエステル系エラス
トマーを溶剤に溶解させ、該溶液を用いてコーティング
層を形成するが、該溶剤としてエチレンホルマールを用
いることが重要である。すなわち、該ポリエステル系エ
ラストマーのエチレンホルマール溶液を布帛上にコーテ
ィングして膜状物を形成した後に、乾式法、若しくは、
湿式法により該溶剤を除去するものである。
トマーを溶剤に溶解させ、該溶液を用いてコーティング
層を形成するが、該溶剤としてエチレンホルマールを用
いることが重要である。すなわち、該ポリエステル系エ
ラストマーのエチレンホルマール溶液を布帛上にコーテ
ィングして膜状物を形成した後に、乾式法、若しくは、
湿式法により該溶剤を除去するものである。
【００１０】該溶液の調合においては、エチレンホルマ
ールに該ポリエステル系エラストマーを２〜３０重量
％、好ましくは、５〜２０重量％の範囲で、５０〜６０
℃の温度で溶解させる。その際、良好な透湿性を得るた
めにはスルホン酸ナトリウム塩、金属塩、及び、末端機
にアミノ基、水酸基、カルボキシル基を有する化合物等
の親水基のうち少なくとも１種を該エチレンホルマール
溶液に対して３０重量％以下の割合で添加することが好
ましい。該親水剤の量はその種類にもよるが、３０重量
％を超えると被膜強度が低下するので好ましくない。
ールに該ポリエステル系エラストマーを２〜３０重量
％、好ましくは、５〜２０重量％の範囲で、５０〜６０
℃の温度で溶解させる。その際、良好な透湿性を得るた
めにはスルホン酸ナトリウム塩、金属塩、及び、末端機
にアミノ基、水酸基、カルボキシル基を有する化合物等
の親水基のうち少なくとも１種を該エチレンホルマール
溶液に対して３０重量％以下の割合で添加することが好
ましい。該親水剤の量はその種類にもよるが、３０重量
％を超えると被膜強度が低下するので好ましくない。
【００１１】該ポリエステル系エラストマーのエチレン
ホルマール溶液を用いて、コーティング層を形成するに
は、公知のコーティング法、例えば、ナイフコーター等
を用いてコーティングを行えばよいが、該コーティング
の量としては、該コーティング層の厚さが、５〜５０μ
ｍの範囲に、より好ましくは、１０〜２０μｍの範囲に
あるものが好ましい。該コーティング層が５μｍ未満で
は、技術的に均一な膜形成が困難であり、また、５０μ
ｍを超えると風合いが弾性ゴム状になり好ましくない
し、透湿性も乏しいものになる。
ホルマール溶液を用いて、コーティング層を形成するに
は、公知のコーティング法、例えば、ナイフコーター等
を用いてコーティングを行えばよいが、該コーティング
の量としては、該コーティング層の厚さが、５〜５０μ
ｍの範囲に、より好ましくは、１０〜２０μｍの範囲に
あるものが好ましい。該コーティング層が５μｍ未満で
は、技術的に均一な膜形成が困難であり、また、５０μ
ｍを超えると風合いが弾性ゴム状になり好ましくない
し、透湿性も乏しいものになる。
【００１２】次に、本発明方法は、該ポリエステル系エ
ラストマーのエチレンホルマール溶液を布帛上にコーテ
ィングして膜状物を形成した後に、該溶剤を除去するも
のであるが、該エチレンホルマールを除去する方法とし
ては、乾式法と湿式法がある。
ラストマーのエチレンホルマール溶液を布帛上にコーテ
ィングして膜状物を形成した後に、該溶剤を除去するも
のであるが、該エチレンホルマールを除去する方法とし
ては、乾式法と湿式法がある。
【００１３】すなわち、該乾式法では７０〜１７０℃の
範囲の乾熱温度下で、好ましくは、１００〜１５０℃の
範囲の乾熱温度下で溶剤を蒸発させて行い、また、湿式
法においては、ポリエステル系エラストマーが不溶で、
エチレンホルマールが可溶な溶液、例えば、温水を用
い、該温水中にて該エチレンホルマールを抽出した後に
乾燥を行って実施する。
範囲の乾熱温度下で、好ましくは、１００〜１５０℃の
範囲の乾熱温度下で溶剤を蒸発させて行い、また、湿式
法においては、ポリエステル系エラストマーが不溶で、
エチレンホルマールが可溶な溶液、例えば、温水を用
い、該温水中にて該エチレンホルマールを抽出した後に
乾燥を行って実施する。
【００１４】本発明に使用し得るポリエステル系エラス
トマーとしては、熱可塑性ポリエステルをハードセグメ
ントとし、ポリアルキレングリコールをソフトセグメン
トとして共重合してなるポリエーテルエステルブロック
共重合体であって、より具体的には下記のものが示され
る。
トマーとしては、熱可塑性ポリエステルをハードセグメ
ントとし、ポリアルキレングリコールをソフトセグメン
トとして共重合してなるポリエーテルエステルブロック
共重合体であって、より具体的には下記のものが示され
る。
【００１５】（１）テレフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン
−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、３−スル
ホイソフタル酸ナトリウム等の芳香族ジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカル
ボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン
酸、又は、これらのエステル形成性誘導体から選ばれた
少なくとも１種、
ル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン
−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、３−スル
ホイソフタル酸ナトリウム等の芳香族ジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカル
ボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン
酸、又は、これらのエステル形成性誘導体から選ばれた
少なくとも１種、
【００１６】（２）１，４−ブタンジオール、エチレン
グリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、デカメチレン
グリコール等の脂肪族ジオール、１，１−シクロヘキサ
ンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、トリシクロデカンジメタノール等の脂環式ジオー
ル、及びこれらのエステル形成性誘導体から選ばれた少
なくとも１種、及び、
グリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、デカメチレン
グリコール等の脂肪族ジオール、１，１−シクロヘキサ
ンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、トリシクロデカンジメタノール等の脂環式ジオー
ル、及びこれらのエステル形成性誘導体から選ばれた少
なくとも１種、及び、
【００１７】（３）平均分子量が約４００〜５０００程
度のポリエチレングリコール、ポリ１，２−プロピレン
グリコール、ポリ１，３−プロピレングリコール、エチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチ
レンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体等のポ
リアルキレングリコールのうち少なくとも１種、
度のポリエチレングリコール、ポリ１，２−プロピレン
グリコール、ポリ１，３−プロピレングリコール、エチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチ
レンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体等のポ
リアルキレングリコールのうち少なくとも１種、
【００１８】から製造される共重合体が好ましい。勿
論、この酸成分の一部（通常、全酸成分を基準として３
０モル％以下）は他のジカルボン酸成分やオキシカルボ
ン酸成分で置換されていてもよく、同様にグリコールの
一部（通常、グリコール成分を基準として３０モル％以
下）はブチレングリコール成分以外のジオキシ成分で置
換されていてもよい。
論、この酸成分の一部（通常、全酸成分を基準として３
０モル％以下）は他のジカルボン酸成分やオキシカルボ
ン酸成分で置換されていてもよく、同様にグリコールの
一部（通常、グリコール成分を基準として３０モル％以
下）はブチレングリコール成分以外のジオキシ成分で置
換されていてもよい。
【００１９】また、ソフトセグメントを構成するポリエ
ーテルは、ブチレングリコール以外のジオキシ成分で置
換されたポリエーテルであってもよい。なお、ポリマー
中には各種安定剤、紫外線吸収剤等が必要に応じて配合
されていてもよい。
ーテルは、ブチレングリコール以外のジオキシ成分で置
換されたポリエーテルであってもよい。なお、ポリマー
中には各種安定剤、紫外線吸収剤等が必要に応じて配合
されていてもよい。
【００２０】また、本発明で用いられる布帛としては、
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系合成繊
維、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド系合成繊
維、ポリアクリルニトリル系合成繊維、ポリビニル系合
成繊維、トリアセテート等の半合成繊維、あるいは、ポ
リエチレンテレフタレート／木綿、ナイロン６／木綿等
の混合繊維から成る織物、編物、不織布等の繊維布帛を
挙げることができる。
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系合成繊
維、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド系合成繊
維、ポリアクリルニトリル系合成繊維、ポリビニル系合
成繊維、トリアセテート等の半合成繊維、あるいは、ポ
リエチレンテレフタレート／木綿、ナイロン６／木綿等
の混合繊維から成る織物、編物、不織布等の繊維布帛を
挙げることができる。
【００２１】さらに、本発明では、耐水性能を向上させ
るために、これらの繊維布帛に撥水処理を施したものを
用いてもよい。これはエチレンホルマール溶液の布帛内
部への浸透を防ぐための１手段である。この場合の撥水
剤としては、パラフィン系撥水剤やポリシロキサン系撥
水処理剤、フッ素系撥水処理剤等の公知のものが使用で
き、その処理も一般に行われているパディング法、スプ
レー法等の公知の方法で行えばよい。
るために、これらの繊維布帛に撥水処理を施したものを
用いてもよい。これはエチレンホルマール溶液の布帛内
部への浸透を防ぐための１手段である。この場合の撥水
剤としては、パラフィン系撥水剤やポリシロキサン系撥
水処理剤、フッ素系撥水処理剤等の公知のものが使用で
き、その処理も一般に行われているパディング法、スプ
レー法等の公知の方法で行えばよい。
【００２２】
【発明の効果】かくして得られる本発明の透湿防水性布
帛は、ポリエステル系エラストマーのエチレンホルマー
ル溶液を布帛上にコーティングした後に、乾式法、若し
くは、湿式法により該溶剤を除去するものであるから、
ポリエステル系エラストマーフィルムのラミネートした
ものとは異なり、接着性に優れ、また、該コーティング
層を薄くできることから、風合いに優れた透湿防水性布
帛を提供することができる。また、このように溶媒にエ
チレンホルマールを使用するものでは、比較的低温度で
行うことができるので加工が容易である。さらに、得ら
れた透湿防水性布帛は燃焼時に有毒ガスを発生しないた
め、環境保護の面からも廃棄に伴う問題を解決すること
ができる。
帛は、ポリエステル系エラストマーのエチレンホルマー
ル溶液を布帛上にコーティングした後に、乾式法、若し
くは、湿式法により該溶剤を除去するものであるから、
ポリエステル系エラストマーフィルムのラミネートした
ものとは異なり、接着性に優れ、また、該コーティング
層を薄くできることから、風合いに優れた透湿防水性布
帛を提供することができる。また、このように溶媒にエ
チレンホルマールを使用するものでは、比較的低温度で
行うことができるので加工が容易である。さらに、得ら
れた透湿防水性布帛は燃焼時に有毒ガスを発生しないた
め、環境保護の面からも廃棄に伴う問題を解決すること
ができる。
【００２３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれにより制限されるものではない。実施
例において、各物性の測定は下記の方法により行い、ま
た、実施例で使用したポリエステル系エラストマーは下
記の方法により作成した。
が、本発明はこれにより制限されるものではない。実施
例において、各物性の測定は下記の方法により行い、ま
た、実施例で使用したポリエステル系エラストマーは下
記の方法により作成した。
【００２４】（１）ポリエステル系弾性体の固有粘度
フェノールとテトラクロルエタンとの等重量混合溶剤を
用い、３５℃の温度条件下で固有粘度を測定した。
用い、３５℃の温度条件下で固有粘度を測定した。
【００２５】（２）融点
Ｄｕ Ｐｏｎｔ社製の熱示差分析計９９０型（ＤＳＣ）
を使用し、昇温速度： ２０℃／分の条件で測定し、溶融ピーク温度を融点とし
た。
を使用し、昇温速度： ２０℃／分の条件で測定し、溶融ピーク温度を融点とし
た。
【００２６】（３）透湿度試験
ＪＩＳ Ｌ−１０９９法（塩化カルシウム法）に準拠し
て行った。
て行った。
【００２７】（４）耐水圧試験
ＪＩＳ Ｌ−１０９２法（高水圧法）に準拠して行っ
た。
た。
【００２８】（５）ポリエステル系エラストマーの作成
ジメチルテレフタレート（以下、ＤＭＴと略記すること
あり）、イソフタレート（以下、IＡと略記することあ
り）、テトラメチレングリコール（以下、ＴＭＧと略記
することあり）、及び、ポリテトラメチレングリコール
（以下、ＰＴＭＧと略記することあり）とを用いて、重
縮合反応を行い、ポリエーテルポリエステルブロック共
重合エラストマーを得た。その際の割合は、全酸成分を
基準として、モル比で、ＤＭＴ：ＩＡ＝８５：１５と
し、ＴＭＧを全酸成分を基準としてモル比で１．４５倍
とし、また、ＰＴＭＧを該エラストマー全重量を基準と
して５５％とした。なお、ＩＡはスラリー状のものを、
ＰＴＭＧは数平均分子量：２０００のものを用いた。こ
の熱可塑性エラストマーは、固有粘度：１．０ｄｌ／
ｇ、融点：１７０℃、破断伸度：１４２０％、３００％
伸長応力：０．３ｋｇ／ｍｍ2、３００％伸長回復率：
７３％、５０％伸長回復率：８１％であった。
あり）、イソフタレート（以下、IＡと略記することあ
り）、テトラメチレングリコール（以下、ＴＭＧと略記
することあり）、及び、ポリテトラメチレングリコール
（以下、ＰＴＭＧと略記することあり）とを用いて、重
縮合反応を行い、ポリエーテルポリエステルブロック共
重合エラストマーを得た。その際の割合は、全酸成分を
基準として、モル比で、ＤＭＴ：ＩＡ＝８５：１５と
し、ＴＭＧを全酸成分を基準としてモル比で１．４５倍
とし、また、ＰＴＭＧを該エラストマー全重量を基準と
して５５％とした。なお、ＩＡはスラリー状のものを、
ＰＴＭＧは数平均分子量：２０００のものを用いた。こ
の熱可塑性エラストマーは、固有粘度：１．０ｄｌ／
ｇ、融点：１７０℃、破断伸度：１４２０％、３００％
伸長応力：０．３ｋｇ／ｍｍ2、３００％伸長回復率：
７３％、５０％伸長回復率：８１％であった。
【００２９】［実施例１］前記（５）により得られたポ
リエステル系エラストマー：１０部をエチレンホルマー
ル：９０部中に加え、６０℃の温度に加熱して完全に溶
解させ、該溶液を用いてナイフコーターにより、撥水加
工を施したポリエステル布帛（耐水圧：６００ｍｍＨ2
Ｏ、透湿度：９０００ｇ／ｍ2・２４ｈ）上にコーディ
ング層が１０μｍになるようにクリアランスを調整して
コートした後、１２０℃の温度で乾燥を行った。得られ
た布帛は、適度な弾性を有する風合いの良好なものであ
った。該布帛の評価結果を表１に示す。
リエステル系エラストマー：１０部をエチレンホルマー
ル：９０部中に加え、６０℃の温度に加熱して完全に溶
解させ、該溶液を用いてナイフコーターにより、撥水加
工を施したポリエステル布帛（耐水圧：６００ｍｍＨ2
Ｏ、透湿度：９０００ｇ／ｍ2・２４ｈ）上にコーディ
ング層が１０μｍになるようにクリアランスを調整して
コートした後、１２０℃の温度で乾燥を行った。得られ
た布帛は、適度な弾性を有する風合いの良好なものであ
った。該布帛の評価結果を表１に示す。
【００３０】［実施例２］実施例１と同様に布帛上にコ
ーティングした後、５０℃の温水浴中で１０分間浸漬
し、エチレンホルマールを除去した後、８０℃の温度で
乾燥を行った。得られた布帛は、適度な弾性を有する風
合いの良好なものであった。該布帛の評価結果を表２に
併せて示す。
ーティングした後、５０℃の温水浴中で１０分間浸漬
し、エチレンホルマールを除去した後、８０℃の温度で
乾燥を行った。得られた布帛は、適度な弾性を有する風
合いの良好なものであった。該布帛の評価結果を表２に
併せて示す。
【００３１】［実施例３，４，５］
実施例１において用いたポリエステル系エラストマーの
エチレンホルマール溶液：１００部に対して、スルホン
酸ナトリウムの添加量を表１に示すように変化させ、さ
らに加熱攪拌により均一な溶液を調合した後、実施例１
と同様にして操作を行って処理した。得られた布帛は、
実施例３，４のものでは適度な弾性を有する風合いの良
好なものであった。該布帛の評価結果を表１に併せて示
す。
エチレンホルマール溶液：１００部に対して、スルホン
酸ナトリウムの添加量を表１に示すように変化させ、さ
らに加熱攪拌により均一な溶液を調合した後、実施例１
と同様にして操作を行って処理した。得られた布帛は、
実施例３，４のものでは適度な弾性を有する風合いの良
好なものであった。該布帛の評価結果を表１に併せて示
す。
【００３２】［実施例６，７，８］
実施例１において、コーティングの厚みを表１のように
変化させること以外は、実施例１と同様にして操作を行
い処理した。得られた布帛は、実施例７のものでは適度
な弾性を有する風合いの良好なものであった。該布帛の
評価結果を表１に併せて示す。
変化させること以外は、実施例１と同様にして操作を行
い処理した。得られた布帛は、実施例７のものでは適度
な弾性を有する風合いの良好なものであった。該布帛の
評価結果を表１に併せて示す。
【００３３】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 吉田 誠
大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人
株式会社 大阪研究センター内
(72)発明者 松井 亨景
大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人
株式会社 大阪研究センター内
(56)参考文献 特開 平５−98576（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−75693（ＪＰ，Ａ)
特開2000−96449（ＪＰ，Ａ)
特許3378229（ＪＰ，Ｂ２)
登録実用新案3022606（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06M 13/00 - 15/72
B32B 1/00 - 35/00
Ｆターム（４Ｌ０３３，４Ｆ１００)
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリエステル系エラストマーをエチレン
ホルマールに溶解させ、該エチレンホルマール溶液を用
いて布帛表面にコーティング層を形成した後、乾式法、
若しくは、湿式法により該エチレンホルマールを除去す
ることを特徴とする透湿防水性布帛の製造方法。 - 【請求項２】 ポリエステル系エラストマーのハードセ
グメントがテレフタル酸、イソフタル酸、若しくは、こ
れらのエステル形成誘導体、又は、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸である請求項１に記載された透湿防水性布
帛の製造方法。 - 【請求項３】 ポリエステル系エラストマーのソフトセ
グメントがポリエーテルである請求項１、又は、請求項
２に記載された透湿防水性布帛の製造方法。 - 【請求項４】 コーティング層の厚さを５〜５０μｍの
範囲にした請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載さ
れた透湿防水性布帛の製造方法。 - 【請求項５】 ポリエステル系エラストマーのエチレン
ホルマール溶液中に、スルホン酸ナトリウム塩、金属
塩、及び末端基にアミノ酸、水酸基、カルボキシル基を
有する化合物等の親水剤のうち少なくとも１種を該エチ
レンホルマール溶液に対し、３０重量％以下の割合で添
加する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載された
透湿防水性布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26340598A JP3484454B2 (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 透湿防水性布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26340598A JP3484454B2 (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 透湿防水性布帛の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096450A JP2000096450A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3484454B2 true JP3484454B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=17389055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26340598A Expired - Lifetime JP3484454B2 (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 透湿防水性布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484454B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000096449A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-04-04 | Teijin Ltd | 透湿防水性布帛及びその製造方法 |
| KR100780563B1 (ko) * | 2001-01-31 | 2007-11-29 | 데이진 가부시키가이샤 | 투습 방수성 복합 직물, 이를 함유하는 방수성 섬유 제품및 이의 제조방법 |
| JP3831770B2 (ja) * | 2002-01-07 | 2006-10-11 | 帝人ファイバー株式会社 | 防水布帛 |
| KR101851198B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2018-04-24 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 투습방수 원단 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3022606U (ja) | 1995-09-12 | 1996-03-26 | セーレン株式会社 | 衣料用素材 |
| JP3378229B2 (ja) | 2000-07-18 | 2003-02-17 | 帝人株式会社 | 透湿防水布帛およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-09-17 JP JP26340598A patent/JP3484454B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3022606U (ja) | 1995-09-12 | 1996-03-26 | セーレン株式会社 | 衣料用素材 |
| JP3378229B2 (ja) | 2000-07-18 | 2003-02-17 | 帝人株式会社 | 透湿防水布帛およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000096450A (ja) | 2000-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6521552B1 (en) | Water vapor-permeable, waterproof fabric | |
| US20060035549A1 (en) | Water-vapor-permeable waterproof composite fabric | |
| JP3484454B2 (ja) | 透湿防水性布帛の製造方法 | |
| JP2007296798A (ja) | 防水透湿性衣料 | |
| JP3668762B2 (ja) | 透湿防水性布帛 | |
| EP1305164B1 (en) | Water-vapor-permeable waterproof composite fabric, waterproof textile article containing same and processes for producing same | |
| JPS6254811B2 (ja) | ||
| JP3727199B2 (ja) | 透湿防水布帛の製造方法 | |
| JP3378229B2 (ja) | 透湿防水布帛およびその製造方法 | |
| JP3942367B2 (ja) | 目止めテープおよびその製造方法 | |
| EP0974696A1 (en) | Sealed seams for waterproof, water vapour permeable article | |
| JP4116295B2 (ja) | 透湿防水布帛およびその製造方法 | |
| JP3831770B2 (ja) | 防水布帛 | |
| JP2000096449A (ja) | 透湿防水性布帛及びその製造方法 | |
| JPH0696825B2 (ja) | 保温性透湿性防水布帛の製造方法 | |
| CN116615588B (zh) | 人工皮革 | |
| JP2001001452A (ja) | テント・幌用防水シート | |
| JP3720880B2 (ja) | 多孔質複合シートの製造方法 | |
| JP4229558B2 (ja) | 透湿防水布帛およびその製造方法 | |
| JPS60162872A (ja) | 透湿性防水布帛の製造方法 | |
| JP3967174B2 (ja) | 防水シート | |
| JPH09143835A (ja) | セールクロスの製造方法 | |
| JP2003082553A (ja) | 透湿防水性自己調節布帛 | |
| JPS6250598B2 (ja) | ||
| JPH0450379A (ja) | ソフトな風合を有する透湿性防水布帛の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |