JP3468133B2 - スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置 - Google Patents
スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置Info
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- Japan
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- squeegee
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板にクリーム半
田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリー
ン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置に関するも
のである。
田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリー
ン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品実装工程において、基板上にク
リーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する
方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法
は、印刷対象部位に応じてパターン孔が開孔されたマス
クプレートを基板上にセットし、マスクプレート上にペ
ーストを供給してスキージを摺動させることにより、パ
ターン孔を介して基板上にペーストを印刷するものであ
る。
リーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する
方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法
は、印刷対象部位に応じてパターン孔が開孔されたマス
クプレートを基板上にセットし、マスクプレート上にペ
ーストを供給してスキージを摺動させることにより、パ
ターン孔を介して基板上にペーストを印刷するものであ
る。
【０００３】このスクリーン印刷は、スキージがマスク
プレート上を水平方向に移動することによってパターン
孔内にペーストを塗り込み、このペーストをマスクプレ
ートの下面にセットされた基板に印刷するものである。
このスキージとしては従来より、進行方向に傾斜させた
プレート状部材によってペーストを掻き寄せ、スキージ
の移動に伴ってペーストをマスクプレートに対して押し
つけることにより、パターン孔内にペーストを充填する
ようにしていた。
プレート上を水平方向に移動することによってパターン
孔内にペーストを塗り込み、このペーストをマスクプレ
ートの下面にセットされた基板に印刷するものである。
このスキージとしては従来より、進行方向に傾斜させた
プレート状部材によってペーストを掻き寄せ、スキージ
の移動に伴ってペーストをマスクプレートに対して押し
つけることにより、パターン孔内にペーストを充填する
ようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、生産性向上
の要請から電子部品実装工程においてもタクトタイムの
短縮が求められ、この結果スクリーン印刷においては印
刷速度の高速化、すなわちスキージの摺動速度を高速化
することが求められている。しかしながら従来のスキー
ジを高速で摺動させるとパターン孔に未充填部分が生じ
易く、印刷不良の原因となるという問題点があった。
の要請から電子部品実装工程においてもタクトタイムの
短縮が求められ、この結果スクリーン印刷においては印
刷速度の高速化、すなわちスキージの摺動速度を高速化
することが求められている。しかしながら従来のスキー
ジを高速で摺動させるとパターン孔に未充填部分が生じ
易く、印刷不良の原因となるという問題点があった。
【０００５】そこで本発明は、高速印刷時においても、
パターン孔へのペーストの良好な充填が行え、生産性を
向上させることができるスクリーン印刷用スキージおよ
びスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
パターン孔へのペーストの良好な充填が行え、生産性を
向上させることができるスクリーン印刷用スキージおよ
びスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のスクリー
ン印刷用スキージは、ペーストが供給されたマスクプレ
ート上を摺動することにより、マスクプレートのパター
ン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷
用スキージであって、マスクプレートの表面に当接する
当接部と、この当接部に連続してスキージの進行方向側
に設けられた空隙部と、この空隙部の終端部に位置し鋭
角状の頂部を有するすくい部と、このすくい部と連続す
る曲面部とを備えた。
ン印刷用スキージは、ペーストが供給されたマスクプレ
ート上を摺動することにより、マスクプレートのパター
ン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷
用スキージであって、マスクプレートの表面に当接する
当接部と、この当接部に連続してスキージの進行方向側
に設けられた空隙部と、この空隙部の終端部に位置し鋭
角状の頂部を有するすくい部と、このすくい部と連続す
る曲面部とを備えた。
【０００７】請求項２記載のスクリーン印刷用スキージ
は、請求項１記載のスクリーン印刷用スキージであっ
て、前記曲面部と連続して設けられ、この曲面部よりも
大きい曲率半径の第２曲面部を有する。
は、請求項１記載のスクリーン印刷用スキージであっ
て、前記曲面部と連続して設けられ、この曲面部よりも
大きい曲率半径の第２曲面部を有する。
【０００８】請求項３記載のスクリーン印刷用スキージ
は、請求項１または２記載のスクリーン印刷用スキージ
であって、曲面部およびまたは第２曲面部は、平面の組
み合わせによって曲面状面が形成されている。
は、請求項１または２記載のスクリーン印刷用スキージ
であって、曲面部およびまたは第２曲面部は、平面の組
み合わせによって曲面状面が形成されている。
【０００９】請求項４記載のスクリーン印刷装置は、ペ
ーストが供給されたスクリーンマスク上でスキージを摺
動させることにより、スクリーンマスクのパターン孔を
介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置で
あって、前記スキージが請求項１，２および３のいずれ
かに記載のスクリーン印刷用スキージである。
ーストが供給されたスクリーンマスク上でスキージを摺
動させることにより、スクリーンマスクのパターン孔を
介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置で
あって、前記スキージが請求項１，２および３のいずれ
かに記載のスクリーン印刷用スキージである。
【００１０】本発明によれば、スキージにクリーム半田
に対して回転運動を与えるすくい部と、このすくい部に
連続する曲面部を設けることにより、スキージを高速で
移動させた場合においてもパターン孔へのペーストの充
填が良好に行え、スクリーン印刷の効率化を実現でき
る。
に対して回転運動を与えるすくい部と、このすくい部に
連続する曲面部を設けることにより、スキージを高速で
移動させた場合においてもパターン孔へのペーストの充
填が良好に行え、スクリーン印刷の効率化を実現でき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のスク
リーン印刷装置の側面図、図２（ａ）は同スクリーン印
刷用スキージの側断面図、図２（ｂ）は同スクリーン印
刷用スキージの拡大断面図、図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）は同スクリーン印刷用スキージの側断面図であ
る。
参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のスク
リーン印刷装置の側面図、図２（ａ）は同スクリーン印
刷用スキージの側断面図、図２（ｂ）は同スクリーン印
刷用スキージの拡大断面図、図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）は同スクリーン印刷用スキージの側断面図であ
る。
【００１２】まず図１を参照してスクリーン印刷装置の
構造を説明する。図１において基板の位置決め部１は、
Ｘ軸テーブル２、Ｙ軸テーブル３およびθ軸テーブル４
を段積みして水平方向の移動テーブルを構成し、その上
にＺ軸テーブル５を配設して構成されている。Ｚ軸テー
ブル５上には基板６をクランパ８によって保持する基板
保持部７が設けられている。
構造を説明する。図１において基板の位置決め部１は、
Ｘ軸テーブル２、Ｙ軸テーブル３およびθ軸テーブル４
を段積みして水平方向の移動テーブルを構成し、その上
にＺ軸テーブル５を配設して構成されている。Ｚ軸テー
ブル５上には基板６をクランパ８によって保持する基板
保持部７が設けられている。
【００１３】位置決め部１の上方には、スクリーンマス
ク１０が配設されている。スクリーンマスク１０はホル
ダ１１にマスクプレート１２を装着して構成されてお
り、マスクプレート１２には印刷対象の基板６の印刷部
位に対応したパターン孔（図示せず）が開孔されてい
る。
ク１０が配設されている。スクリーンマスク１０はホル
ダ１１にマスクプレート１２を装着して構成されてお
り、マスクプレート１２には印刷対象の基板６の印刷部
位に対応したパターン孔（図示せず）が開孔されてい
る。
【００１４】スクリーンマスク１０上にはスキージユニ
ット１３が配設されている。スキージユニット１３は図
示しない移動手段により、マスクプレート１２上で水平
方向に往復動する。スキージユニット１３は１対のスキ
ージ１５およびスキージ１５を上下動させるシリンダ１
４を備えている。マスクプレート１２上にペーストであ
るクリーム半田１６を供給した状態でシリンダ１４を駆
動してスキージ１５の下端部をマスクプレート１２の上
面に当接させ、スキージユニット１３を水平移動させて
スキージ１５を摺動させることにより、クリーム半田１
６はスキージ１５によってマスクプレート１２上で掻き
寄せられる。これにより、クリーム半田１６はマスクプ
レート１２のパターン孔を介して基板６の表面に印刷さ
れる。
ット１３が配設されている。スキージユニット１３は図
示しない移動手段により、マスクプレート１２上で水平
方向に往復動する。スキージユニット１３は１対のスキ
ージ１５およびスキージ１５を上下動させるシリンダ１
４を備えている。マスクプレート１２上にペーストであ
るクリーム半田１６を供給した状態でシリンダ１４を駆
動してスキージ１５の下端部をマスクプレート１２の上
面に当接させ、スキージユニット１３を水平移動させて
スキージ１５を摺動させることにより、クリーム半田１
６はスキージ１５によってマスクプレート１２上で掻き
寄せられる。これにより、クリーム半田１６はマスクプ
レート１２のパターン孔を介して基板６の表面に印刷さ
れる。
【００１５】次に図２を参照してスキージ１５について
説明する。図２（ａ）において、スキージ１５はホルダ
１７、プレート１８および整形部材１９より構成されて
いる。ホルダ１７はシリンダ１４のロッドと結合されて
おり、シリンダ１４を駆動することにより、スキージ１
５はマスクプレート１２上で上下動する。スキージ１５
が下降した状態では、プレート１８の下端部１８ａがマ
スクプレート１２の表面に当接する。整形部材１９はプ
レート１８のスキージ１５の進行方向側の側面に装着さ
れ、進行方向側に設けられた湾曲面の下方はクリーム半
田を掻き寄せて溜める空間Ａを形成している。
説明する。図２（ａ）において、スキージ１５はホルダ
１７、プレート１８および整形部材１９より構成されて
いる。ホルダ１７はシリンダ１４のロッドと結合されて
おり、シリンダ１４を駆動することにより、スキージ１
５はマスクプレート１２上で上下動する。スキージ１５
が下降した状態では、プレート１８の下端部１８ａがマ
スクプレート１２の表面に当接する。整形部材１９はプ
レート１８のスキージ１５の進行方向側の側面に装着さ
れ、進行方向側に設けられた湾曲面の下方はクリーム半
田を掻き寄せて溜める空間Ａを形成している。
【００１６】次に、図２（ｂ）を参照して整形部材１９
の断面形状について説明する。図２（ｂ）に示すよう
に、プレート１８の下端部１８ａはスクリーンマスクの
表面に当接する当接部となっており、この当接部の進行
方向側（矢印ａ参照）に連続して、マスクプレート１２
と略平行する所定高さｈの空隙部Ｂが設けられている。
の断面形状について説明する。図２（ｂ）に示すよう
に、プレート１８の下端部１８ａはスクリーンマスクの
表面に当接する当接部となっており、この当接部の進行
方向側（矢印ａ参照）に連続して、マスクプレート１２
と略平行する所定高さｈの空隙部Ｂが設けられている。
【００１７】この空隙部Ｂは、当接部をマスクプレート
１２の表面と線状に当接させるために整形部材１９の下
端部にぬすみを設けたものであり、例えば約１ｍｍの高
さで１〜２ｍｍの幅で設けられる。空隙部Ｂの終端部に
は、鋭角αのすくい角を有する頂部１９ａが設けられて
おり、頂部１９ａはスキージ１５が進行方向に移動する
際に空間Ａ内に存在するクリーム半田１６に特定方向へ
の運動を与えるすくい部となっている。
１２の表面と線状に当接させるために整形部材１９の下
端部にぬすみを設けたものであり、例えば約１ｍｍの高
さで１〜２ｍｍの幅で設けられる。空隙部Ｂの終端部に
は、鋭角αのすくい角を有する頂部１９ａが設けられて
おり、頂部１９ａはスキージ１５が進行方向に移動する
際に空間Ａ内に存在するクリーム半田１６に特定方向へ
の運動を与えるすくい部となっている。
【００１８】このすくい部と連続した範囲Ｒ１は曲面部
となっており、更にこの曲面部と連続した範囲Ｒ２に
は、この曲面部よりも大きい曲率半径を有する第２曲面
部が設けられている。この曲面部および第２曲面部は、
すくい部１９ａによって上方にすくわれ回転運動を与え
られたクリーム半田１６を導くために設けられている。
となっており、更にこの曲面部と連続した範囲Ｒ２に
は、この曲面部よりも大きい曲率半径を有する第２曲面
部が設けられている。この曲面部および第２曲面部は、
すくい部１９ａによって上方にすくわれ回転運動を与え
られたクリーム半田１６を導くために設けられている。
【００１９】次にこのスキージ１５を用いたスクリーン
印刷について、図３を参照して説明する。図３（ａ）に
おいて、基板６の表面にはパターン孔１２ａが設けられ
たマスクプレート１２がセットされている。マスクプレ
ート１２上にはクリーム半田１６が供給されており、ス
キージ１５の下端部１８ａをマスクプレート１２に当接
させた状態でスキージ１５を矢印ｂ方向に移動させる。
これにより、スキージ１５の整形部材１９とマスクプレ
ート１２の間の空間Ａにはクリーム半田１６が溜めら
れ、スキージ１５を引き続き移動させることにより、ク
リーム半田１６はパターン孔１２ａの方向に掻き寄せら
れる。
印刷について、図３を参照して説明する。図３（ａ）に
おいて、基板６の表面にはパターン孔１２ａが設けられ
たマスクプレート１２がセットされている。マスクプレ
ート１２上にはクリーム半田１６が供給されており、ス
キージ１５の下端部１８ａをマスクプレート１２に当接
させた状態でスキージ１５を矢印ｂ方向に移動させる。
これにより、スキージ１５の整形部材１９とマスクプレ
ート１２の間の空間Ａにはクリーム半田１６が溜めら
れ、スキージ１５を引き続き移動させることにより、ク
リーム半田１６はパターン孔１２ａの方向に掻き寄せら
れる。
【００２０】スキージ１５の移動により掻き寄せられた
クリーム半田１６は、パターン孔１２ａの位置に到達
し、パターン孔１２ａ内に進入する。このとき、パター
ン孔１２ａの左端部（スキージ１５の進行方向に対して
後側）にはクリーム半田１６が未充填の隙間Ｓが生じ易
い。これに対し、本実施の形態に示すスキージ１５を用
いる場合には、空間Ａ内のクリーム半田１６にはすくい
部１９ａによって図中に示す矢印ｃ方向の回転運動が与
えられ、これによりクリーム半田１６は空間Ａ内で回転
し下方へ移動する運動成分を有している。このため、ス
キージ１５の移動につれてクリーム半田１６は隙間Ｓを
充填する方向に移動する。
クリーム半田１６は、パターン孔１２ａの位置に到達
し、パターン孔１２ａ内に進入する。このとき、パター
ン孔１２ａの左端部（スキージ１５の進行方向に対して
後側）にはクリーム半田１６が未充填の隙間Ｓが生じ易
い。これに対し、本実施の形態に示すスキージ１５を用
いる場合には、空間Ａ内のクリーム半田１６にはすくい
部１９ａによって図中に示す矢印ｃ方向の回転運動が与
えられ、これによりクリーム半田１６は空間Ａ内で回転
し下方へ移動する運動成分を有している。このため、ス
キージ１５の移動につれてクリーム半田１６は隙間Ｓを
充填する方向に移動する。
【００２１】そしてスキージ１５が更に移動することに
より、図３（ｃ）に示すようにパターン孔１２ａ内はク
リーム半田１６によって完全に充填される。したがっ
て、パターン孔１２ａの充填不良に起因する印刷ムラの
ない良好なクリーム半田の印刷を行うことができる。こ
のように、スキージ１５の形状を上述のようなものとす
ることにより、印刷タクトタイムを短縮するためにスキ
ージ１５を従来より高速で移動させた場合においても、
パターン孔１２ａへの充填不良を生じることなく安定し
たスクリーン印刷を行うことができる。
より、図３（ｃ）に示すようにパターン孔１２ａ内はク
リーム半田１６によって完全に充填される。したがっ
て、パターン孔１２ａの充填不良に起因する印刷ムラの
ない良好なクリーム半田の印刷を行うことができる。こ
のように、スキージ１５の形状を上述のようなものとす
ることにより、印刷タクトタイムを短縮するためにスキ
ージ１５を従来より高速で移動させた場合においても、
パターン孔１２ａへの充填不良を生じることなく安定し
たスクリーン印刷を行うことができる。
【００２２】なお、本実施の形態ではすくい部に連続す
る曲面部の断面形状を円弧などの曲面で構成する例を示
しているが、これに限定されず多数の平面を組み合わせ
て曲面状面を形成するようにしてもよい。
る曲面部の断面形状を円弧などの曲面で構成する例を示
しているが、これに限定されず多数の平面を組み合わせ
て曲面状面を形成するようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、スキージにクリーム半
田に対して回転運動を与えるすくい部と、このすくい部
に連続する曲面部を設けたので、スキージを高速で移動
させた場合においてもパターン孔へのペーストの充填が
良好に行え、スクリーン印刷の効率化を実現できる。
田に対して回転運動を与えるすくい部と、このすくい部
に連続する曲面部を設けたので、スキージを高速で移動
させた場合においてもパターン孔へのペーストの充填が
良好に行え、スクリーン印刷の効率化を実現できる。
【図１】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の
側面図
側面図
【図２】（ａ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷
用スキージの側断面図 （ｂ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの拡大断面図
用スキージの側断面図 （ｂ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの拡大断面図
【図３】（ａ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷
用スキージの側断面図 （ｂ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの側断面図 （ｃ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの側断面図
用スキージの側断面図 （ｂ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの側断面図 （ｃ）本発明の一実施の形態のスクリーン印刷用スキー
ジの側断面図
６ 基板
１２ マスクプレート
１２ａ パターン孔
１５ スキージ
１８ プレート
１８ａ 下端部（当接部）
１９ 整形部材
１９ａ 頂部（すくい部）
Ｂ 空隙部
フロントページの続き
(72)発明者 阿部 成孝
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−211688（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−164653（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−20128（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−87580（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−8137（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41F 15/44
H05K 3/12 610
H05K 3/34 505
Claims (4)
- 【請求項１】ペーストが供給されたマスクプレート上を
摺動することにより、マスクプレートのパターン孔を介
して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷用スキー
ジであって、マスクプレートの表面に当接する当接部
と、この当接部に連続してスキージの進行方向側に設け
られた空隙部と、この空隙部の終端部に位置し鋭角状の
頂部を有するすくい部と、このすくい部と連続する曲面
部とを備えたことを特徴とするスクリーン印刷用スキー
ジ。 - 【請求項２】前記曲面部と連続して設けられ、この曲面
部よりも大きい曲率半径の第２曲面部を有することを特
徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用スキージ。 - 【請求項３】前記曲面部およびまたは第２曲面部は、平
面の組み合わせによって曲面状面が形成されていること
を特徴とする請求項１または２記載のスクリーン印刷用
スキージ。 - 【請求項４】ペーストが供給されたマスクプレート上で
スキージを摺動させることにより、マスクプレートのパ
ターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン
印刷装置であって、前記スキージは請求項１，２および
３のいずれかに記載のスクリーン印刷用スキージである
ことを特徴とするスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34634598A JP3468133B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34634598A JP3468133B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168044A JP2000168044A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3468133B2 true JP3468133B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=18382790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34634598A Expired - Fee Related JP3468133B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | スクリーン印刷用スキージおよびスクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468133B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612474A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-05 | 新乡市天光科技有限公司 | 丝网印刷用刮刀 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4681335B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-05-11 | 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ | スクリーン印刷機 |
| JP5074886B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2012-11-14 | 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ | スクリーン印刷機 |
| CN102238811A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-11-09 | 日本特殊陶业株式会社 | 膏剂印刷用刮板、膏剂印刷装置、配线基板的制造方法 |
| JP5514624B2 (ja) * | 2010-05-10 | 2014-06-04 | 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ | スクリーン印刷方法及びその装置 |
| JP2013014095A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Toshin Kogyo Co Ltd | フラットスクリーン捺染装置 |
| JP6471062B2 (ja) * | 2015-07-23 | 2019-02-13 | 本田技研工業株式会社 | 印刷装置 |
| TWI569978B (zh) * | 2015-07-28 | 2017-02-11 | 國立屏東科技大學 | 網版印刷用下刮刀 |
| JP7482455B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2024-05-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP34634598A patent/JP3468133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612474A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-05 | 新乡市天光科技有限公司 | 丝网印刷用刮刀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000168044A (ja) | 2000-06-20 |
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