JP3235455B2 - ペースト転写方法 - Google Patents
ペースト転写方法Info
- Publication number
- JP3235455B2 JP3235455B2 JP07611296A JP7611296A JP3235455B2 JP 3235455 B2 JP3235455 B2 JP 3235455B2 JP 07611296 A JP07611296 A JP 07611296A JP 7611296 A JP7611296 A JP 7611296A JP 3235455 B2 JP3235455 B2 JP 3235455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- squeegee
- container
- transfer method
- liquid thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/81—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘性物からなるペ
ーストをワークに転写するペースト転写方法に関するも
のである。
ーストをワークに転写するペースト転写方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品や電子部品を用いた回路モジュ
ールを製造する分野では、フラックスや接着剤などの粘
性物からなるペーストをワークに転写し、ペーストが付
着したワークを別の部材に搭載する工程が行われる。
ールを製造する分野では、フラックスや接着剤などの粘
性物からなるペーストをワークに転写し、ペーストが付
着したワークを別の部材に搭載する工程が行われる。
【０００３】この転写時に、一定量のペーストがワーク
に転写されるようにするため、従来、次に述べるように
ペーストの液厚を調整するプロセスが実施されている。
に転写されるようにするため、従来、次に述べるように
ペーストの液厚を調整するプロセスが実施されている。
【０００４】図３は、従来のペースト転写方法の工程説
明図である。図３において、１はペースト２を貯留する
水平な容器、３はその下端部でペースト２を矢印Ｎで示
すようにかき寄せて容器１内のペースト２が一定の液厚
Ｈとなるように調整するスキージである。
明図である。図３において、１はペースト２を貯留する
水平な容器、３はその下端部でペースト２を矢印Ｎで示
すようにかき寄せて容器１内のペースト２が一定の液厚
Ｈとなるように調整するスキージである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のペー
スト転写方法では、スキージ３の下端部が常に容器１の
水平面から液厚Ｈだけ上方に位置するようになってい
た。このようにすると、確かにスキージ３はペースト２
の上層部２ａから上方に盛り上がるペースト溜２ｂをか
き寄せるものである。ところが、スキージ３の下端部
は、常に一定のレベルを往来するにすぎないので、スキ
ージ３が通過しても上層部２ａはほとんど入れ替わるこ
とがない。
スト転写方法では、スキージ３の下端部が常に容器１の
水平面から液厚Ｈだけ上方に位置するようになってい
た。このようにすると、確かにスキージ３はペースト２
の上層部２ａから上方に盛り上がるペースト溜２ｂをか
き寄せるものである。ところが、スキージ３の下端部
は、常に一定のレベルを往来するにすぎないので、スキ
ージ３が通過しても上層部２ａはほとんど入れ替わるこ
とがない。
【０００６】さて、この上層部２ａの粘度は、ワークの
転写性等に関係するので、常に一定であることが望まれ
る。ここで、ペースト２には通常溶剤などの成分が含ま
れているところ、上層部２ａが入れ替わらない以上、上
層部２ａは長時間大気に直接さらされてしまい、その結
果、時間の経過と共に、上層部２ａの粘度が上昇してし
まう。ちなみに、粘度が上昇すると、ペースト２の付着
量がバラツいたりする不具合を生ずる。
転写性等に関係するので、常に一定であることが望まれ
る。ここで、ペースト２には通常溶剤などの成分が含ま
れているところ、上層部２ａが入れ替わらない以上、上
層部２ａは長時間大気に直接さらされてしまい、その結
果、時間の経過と共に、上層部２ａの粘度が上昇してし
まう。ちなみに、粘度が上昇すると、ペースト２の付着
量がバラツいたりする不具合を生ずる。
【０００７】そこで本発明は、ペーストの増粘を抑制で
きるペースト転写方法を提供することを目的とする。
きるペースト転写方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のペースト転写方
法は、ペーストに接するスキージの下端部を液厚よりも
低いかき寄せ高さにして容器に対して相対的に移動させ
る第１ステップと、次にスキージの下端部を液厚として
容器に対して相対的に移動させる第２ステップとを含
む。
法は、ペーストに接するスキージの下端部を液厚よりも
低いかき寄せ高さにして容器に対して相対的に移動させ
る第１ステップと、次にスキージの下端部を液厚として
容器に対して相対的に移動させる第２ステップとを含
む。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１記載のペースト転写方法
は、ペーストに接するスキージの下端部を液厚よりも低
いかき寄せ高さにして容器に対して相対的に移動させる
第１ステップと、次にスキージの下端部を液厚として容
器に対して相対的に移動させる第２ステップとを含むの
で、ペーストは一旦液厚よりも低い位置でかき寄せら
れ、次に液厚になるようにかき寄せられる。その結果、
ペーストの上層部が入れ替わり、従前に大気に触れてい
なかったペーストが上層部に至る。これにより、上層部
にあるペーストの増粘を抑制することができる。
は、ペーストに接するスキージの下端部を液厚よりも低
いかき寄せ高さにして容器に対して相対的に移動させる
第１ステップと、次にスキージの下端部を液厚として容
器に対して相対的に移動させる第２ステップとを含むの
で、ペーストは一旦液厚よりも低い位置でかき寄せら
れ、次に液厚になるようにかき寄せられる。その結果、
ペーストの上層部が入れ替わり、従前に大気に触れてい
なかったペーストが上層部に至る。これにより、上層部
にあるペーストの増粘を抑制することができる。
【００１０】次に図面を参照しながら、本発明の実施の
形態を説明する。図１は、本発明の一実施の形態におけ
るペースト転写装置の側面図である。なお図中、従来の
構成を示す図３と同様の構成要素については、同一符号
を付すことにより説明を省略する。
形態を説明する。図１は、本発明の一実施の形態におけ
るペースト転写装置の側面図である。なお図中、従来の
構成を示す図３と同様の構成要素については、同一符号
を付すことにより説明を省略する。
【００１１】図１において、４は液厚Ｈよりも低いかき
寄せ高さＨ１（図２参照）まで下降する第１スキージ、
５は第１スキージ４と平行に支持され、液厚Ｈまで下降
する第２スキージ、６は図１左右方向に移動し、第１ス
キージ４、第２スキージ５を昇降自在に支持する移動
板、７，８は移動板６上に設けられ、それぞれ第１スキ
ージ４、第２スキージ５を昇降させるシリンダである。
寄せ高さＨ１（図２参照）まで下降する第１スキージ、
５は第１スキージ４と平行に支持され、液厚Ｈまで下降
する第２スキージ、６は図１左右方向に移動し、第１ス
キージ４、第２スキージ５を昇降自在に支持する移動
板、７，８は移動板６上に設けられ、それぞれ第１スキ
ージ４、第２スキージ５を昇降させるシリンダである。
【００１２】９は、容器１に隣接して配置されるワーク
供給部である。本形態では、ワーク供給部９は、下面に
バンプ１１ａを備えた電子部品１１，１２をマトリック
ス状に収納するトレイ１０から構成されている。また、
１３は矢印Ｎ１で示すように、トレイ１０内の電子部品
１１をピックアップして容器１内へ移送し、バンプ１１
ａの下部にペースト２を転写する移載ヘッドである。
供給部である。本形態では、ワーク供給部９は、下面に
バンプ１１ａを備えた電子部品１１，１２をマトリック
ス状に収納するトレイ１０から構成されている。また、
１３は矢印Ｎ１で示すように、トレイ１０内の電子部品
１１をピックアップして容器１内へ移送し、バンプ１１
ａの下部にペースト２を転写する移載ヘッドである。
【００１３】次に図２を参照しながら、本形態のペース
ト転写方法について説明する。まず、ペースト２を液厚
Ｈより低いかき寄せ高さＨ１でかき寄せる。即ち、シリ
ンダ７を駆動して第１スキージ４の下端部をかき寄せ高
さＨ１まで下げ、第２スキージ５をペースト２に触れな
い高さまで上昇させておく。そして、矢印Ｎ３で示すよ
うに移動板６を水平移動させる。なおかき寄せ高さＨ１
をゼロとし第１スキージ４の下部が容器１に接するよう
にしてもよい。
ト転写方法について説明する。まず、ペースト２を液厚
Ｈより低いかき寄せ高さＨ１でかき寄せる。即ち、シリ
ンダ７を駆動して第１スキージ４の下端部をかき寄せ高
さＨ１まで下げ、第２スキージ５をペースト２に触れな
い高さまで上昇させておく。そして、矢印Ｎ３で示すよ
うに移動板６を水平移動させる。なおかき寄せ高さＨ１
をゼロとし第１スキージ４の下部が容器１に接するよう
にしてもよい。
【００１４】これによって、第１スキージ４の進行方向
前方には、従来上層部２ａにあったペースト２を含むペ
ースト溜２ｂが形成され、このペースト溜２ｂは混ざり
合いながら矢印Ｎ３方向に進行する。即ち、従前の上層
部２ａはペースト溜２ｂの中に巻き込まれることにな
る。ここでペースト溜２ｂの中のペーストは増粘してお
らず、このペーストに従前の上層部２ａが混ざり合うこ
とで、従前の上層部２ａにあったペーストは粘度が増粘
する前の状態に戻る。
前方には、従来上層部２ａにあったペースト２を含むペ
ースト溜２ｂが形成され、このペースト溜２ｂは混ざり
合いながら矢印Ｎ３方向に進行する。即ち、従前の上層
部２ａはペースト溜２ｂの中に巻き込まれることにな
る。ここでペースト溜２ｂの中のペーストは増粘してお
らず、このペーストに従前の上層部２ａが混ざり合うこ
とで、従前の上層部２ａにあったペーストは粘度が増粘
する前の状態に戻る。
【００１５】次に、図２（ｂ）に示すように、第１スキ
ージ４をペースト２に触れない高さまで上げておき、第
２スキージ５の下端部を液厚Ｈまで下げ、矢印Ｎ４方向
に移動板６を水平移動させる。これにより、ペースト２
の厚さは液厚Ｈに戻される。
ージ４をペースト２に触れない高さまで上げておき、第
２スキージ５の下端部を液厚Ｈまで下げ、矢印Ｎ４方向
に移動板６を水平移動させる。これにより、ペースト２
の厚さは液厚Ｈに戻される。
【００１６】そして、図２（ｂ）の破線で示すように、
移載ヘッド１３によって電子部品１１を容器１内へ移送
し、バンプ１１ａの下部をペースト２の上層部２ａに付
着させ、ペースト２の転写を行う。
移載ヘッド１３によって電子部品１１を容器１内へ移送
し、バンプ１１ａの下部をペースト２の上層部２ａに付
着させ、ペースト２の転写を行う。
【００１７】この際、ペースト２の上層部２ａは新旧交
代しており、好ましい粘度のペースト２を転写すること
ができる。
代しており、好ましい粘度のペースト２を転写すること
ができる。
【００１８】なお、以上の説明では、第１スキージ４、
第２スキージ５の２つのスキージを用いているが、単一
のスキージを用いて、まずかき寄せ高さＨ１でスライド
させ、次に同じスキージで液厚Ｈでスライドさせるよう
にしてもよい。また、スキージを容器に対して直線的か
つ相対的に水平移動させる例を説明したが、スキージを
容器に対して水平面内において相対的に回転させるよう
にしても差支えない。また以上、バンプ１１ａ備えた電
子部品１１の適用例を述べたが、吸着ヘッドに保持され
た導電性ボールの下部にペーストを転写する場合にも同
様に適用できる。
第２スキージ５の２つのスキージを用いているが、単一
のスキージを用いて、まずかき寄せ高さＨ１でスライド
させ、次に同じスキージで液厚Ｈでスライドさせるよう
にしてもよい。また、スキージを容器に対して直線的か
つ相対的に水平移動させる例を説明したが、スキージを
容器に対して水平面内において相対的に回転させるよう
にしても差支えない。また以上、バンプ１１ａ備えた電
子部品１１の適用例を述べたが、吸着ヘッドに保持され
た導電性ボールの下部にペーストを転写する場合にも同
様に適用できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のペースト転写方法は、ペースト
に接するスキージの下端部を液厚よりも低いかき寄せ高
さにして容器に対して相対的に移動させる第１ステップ
と、次にスキージの下端部を液厚として容器に対して相
対的に移動させる第２ステップとを含むので、ペースト
の上層部を新旧交代させ、好ましい粘度のペーストをワ
ークに転写させることができる。
に接するスキージの下端部を液厚よりも低いかき寄せ高
さにして容器に対して相対的に移動させる第１ステップ
と、次にスキージの下端部を液厚として容器に対して相
対的に移動させる第２ステップとを含むので、ペースト
の上層部を新旧交代させ、好ましい粘度のペーストをワ
ークに転写させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態におけるペースト転写装
置の側面図
置の側面図
【図２】（ａ）本発明の一実施の形態におけるペースト
転写方法の工程説明図 （ｂ）本発明の一実施の形態におけるペースト転写方法
の工程説明図
転写方法の工程説明図 （ｂ）本発明の一実施の形態におけるペースト転写方法
の工程説明図
【図３】従来のペースト転写方法の工程説明図
１ 容器 ２ ペースト ４ 第１スキージ ５ 第２スキージ Ｈ 液厚 Ｈ１ かき寄せ高さ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−62936（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−226792（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−69285（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−205397（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−307344（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−314640（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−330312（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−224663（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−206824（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 3/00 H01L 21/60 H05K 3/34
Claims (4)
- 【請求項１】スキージでペーストをかき寄せて容器のペ
ーストの液厚を調整し、このペーストにワークの下部を
接触させることにより、ワークにペーストを転写するペ
ースト転写方法であって、 ペーストに接するスキージの下端部を前記液厚よりも低
いかき寄せ高さにして前記容器に対して相対的に移動さ
せる第１ステップと、次にスキージの下端部を前記液厚
として前記容器に対して相対的に移動させる第２ステッ
プとを含むことを特徴とするペースト転写方法。 - 【請求項２】前記第１ステップと前記第２ステップと
は、異なるスキージにより行われることを特徴とする請
求項１記載のペースト転写方法。 - 【請求項３】前記第１ステップと前記第２ステップにお
いて、前記スキージは、前記容器に対して直線的にスラ
イドすることを特徴とする請求項１記載のペースト転写
方法。 - 【請求項４】前記第１ステップと前記第２ステップにお
いて、前記スキージは、前記容器に対して一定水平面内
で回転することを特徴とする請求項１記載のペースト転
写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07611296A JP3235455B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ペースト転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07611296A JP3235455B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ペースト転写方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09266228A JPH09266228A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3235455B2 true JP3235455B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=13595824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07611296A Expired - Lifetime JP3235455B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ペースト転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235455B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4412915B2 (ja) * | 2003-05-09 | 2010-02-10 | 富士機械製造株式会社 | フラックス転写装置及びフラックス転写方法 |
| JP4720609B2 (ja) * | 2006-05-10 | 2011-07-13 | パナソニック株式会社 | ペースト転写装置 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP07611296A patent/JP3235455B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09266228A (ja) | 1997-10-07 |
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