JP3465026B2 - 耐圧盤式基礎の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木造・鉄骨造の建築
物における耐圧盤式基礎の形成方法に関するものであ
る。すなわち、建築工事に際して適切な構造・耐力を保
有し、床下の空気流通を充分に図ると共に、新規の発明
による構造・施工方法により材量・作業量を減らすこと
で大幅な工期短縮・コストダウンしようとするものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。特許第２８２９３１３号（特
願平５−１２０４９７号）においては、 １．断面逆Ｔ状に構成した外周り基礎内に地盤面下で鉄
筋コンクリート耐圧盤を一体に形成する。 ２．束石状体を植設せしめる。 ３．束石状体を形成する筒体を植設し、筒体内にコンク
リートを打設して形成する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．断面逆Ｔ状に構成した外周り基礎内に地盤面下で鉄
筋コンクリート耐圧盤を一体に形成する構成について
は、外周り基礎の立ち上り部分は、耐圧盤と同時にコン
クリート打設できない。また、耐圧盤の水平レベルが取
りにくい。 ２．外周り基礎を逆Ｔ状にすることにより、ベース部を
先にコンクリート打設する必要がある。 ３．耐圧盤を地盤面下に設けることにより、表面の土の
掘削を要する。 ４．束石状体を植設せしめる構成については、十字、Ｔ
字、Ｌ字、Ｉ字、Ｏ字型と種類が多く、底板を有して耐
圧盤にアンカーボルトで止め付けているため、束石状体
の製造が困難で、運搬・施工もしにくい。 ５．束石状体を形成する筒体を植設し、筒体内にコンク
リートを打設して形成する構成については、筒体を現場
で取付け、コンクリートを打設するため、一番最後にこ
の筒体のコンクリート打設となり、ベースから数えて４
回目となる。 ６．大引のかわりに床梁を用いる場合、ポストの高さが
一定のため梁材を用いることができない。

【０００４】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、下記のようにすることのできるものを提供しようと
するものである。 １．外周り基礎をＬ状にし、地盤面上で鉄筋コンクリー
ト耐圧盤を一体に形成する。 Ａ．外周り基礎と耐圧盤が１回のコンクリート打設でで
きる（立ち上り部を含めると２回）。耐圧盤の上には型
枠が無いので、水平レベルが取りやすい。 Ｂ．サポート金具を用い、立ち上りも一体でコンクリー
ト打設可能とする（立ち上り部も同時となるので全て１
回で終わる）。 ２．束石状体を基本２タイプによる組合わせとし、十
字、Ｔ字、Ｉ字型の３種類とする。 ３．大引梁を受けるために基本の束石用ブロック体の上
端を使用する梁背（高さ）に合うようあらかじめカット
したものを用いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。

【０００６】請求項１記載の発明は、下記の工程から構
成されている耐圧盤式基礎の形成方法である。第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
面６Ａ１の外辺に連設された外方面６Ａ２と、水平底面
６Ａ１の内辺にハンチ用の斜面６Ａ３から構成されてい
る外周り基礎用の溝６を切削形成し、外周り基礎用の溝
６で囲まれた耐圧盤形成用面６Ｂにおける地中梁形成予
定箇所には地中梁形成用の溝６Ｃを縦横に切削形成す
る。 第２工程 外周り基礎用の溝６の内部、耐圧盤形成用面６Ｂの上
面、地中梁形成用の溝６Ｃの内部に配筋６Ｄを施す。こ
れと同時に外周り基礎用の溝６には縦筋６Ｅ、横筋６Ｆ
を施す。 第３工程 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平
底面６Ａ１より所定高さに達する外型枠７を取付ける。 第４工程 外周り基礎用の溝６内、外型枠７の下方部分内側、耐圧
盤形成用面６Ｂの上面、地中梁形成用の溝６Ｃに対し
て、形成予定の鉄筋コンクリート耐圧盤の上面のレベル
Ｒまで同時にコンクリートを打設して、外周り基礎１
０、鉄筋コンクリート耐圧盤１２、地中梁１３を形成す
る。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２の外
周に、当該鉄筋コンクリート耐圧盤１２の上面レベルＲ
より所定高さに達する内型枠７Ａを取付け、外型枠７と
の間にコンクリートを打設して、立ち上り部１４を一体
化した状態で形 成する。 第６工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２ある
いは地中梁１３の上面に、下記の構成を有する第１種束
石状体１あるいは第２種束石状体１１における十字型柱
状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体のうち所望するもの
を束石状体１として植設する。 Ａ．第１種束石状体１は、下記の第１型束石用ブロック
体２、第２型束石用ブロック体３を組合わせたり、単独
で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体か
ら構成されている束石状体で、 Ａ）第１型束石用ブロック体２は、正面縦長の方形に構
成されたブロック２Ａにおける上辺中央に当該ブロック
の厚さに相当する幅の縦溝２Ｂが、当該ブロックの上半
分にわたって刻設され、ブロック２Ａにおける上面左右
部分、下面左右部分にはそれぞれ土台４や大引５を止付
けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネジコネク
ター２Ｃが組込まれ、正面上下部分、背面上下部分には
それぞれ止付け用金具を止付けるためのボルトをねじ込
む第２メネジコネクター２Ｄが組込まれ、 Ｂ） 第２型束石用ブロック体３は、正面縦長の方形に構
成されたブロック３Ａにおける左右側面のうちの一方側
面の上半分に第１型束石用ブロック体２における縦溝２
Ｂに嵌合する角柱状縦突起３Ｂが突設され、ブロック３
Ａにおける上面部分には土台４や大引５を止付けるため
のアンカーボルトをねじ込む第１メネジコネクター３Ｃ
が組込まれ、正面下部分には止付け用金具を止付けるた
めのボルトをねじ込む第２メネジコネクター３Ｄが組込
まれ、 Ｃ）十字型柱状体１Ａは、２個の第１型束石用ブロック
体２を用意し、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態にした一方
の第１型束石用ブロック体２に、縦溝２Ｂ部分を下向き
の状態にした他方の第１型束石用ブロック体２を、互い
の縦溝２Ｂを嵌合固定させ平面十字型に連結して使用す
るよう構成され、 Ｄ）Ｔ字型柱状体１Ｂは、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態
にした第１型束石用ブロック体２に、第２型束石用ブロ
ック体３の角柱状突起縦３Ｂを嵌合固定して平面Ｔ字型
に連結して使用するよう構成され、 Ｅ）Ｉ字型柱状体１Ｃは、１個の第１型束石用ブロック
体２を縦溝２Ｂ部分が下方に向く状態で使用するよう構
成されている。

【０００７】Ｂ．第２種束石状体１１は、下記の第１型
束石用ブロック体２１、第２型束石用ブロック体３１を
組合わせたり、単独で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状
体、Ｉ字型柱状体から構成されている束石状体で、 Ａ）第１型束石用ブロック体２１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック２１Ａにおける上辺中央に当該ブロ
ックの厚さに相当する幅の縦溝２１Ｂが、当該ブロック
の上半分にわたって刻設され、ブロック２１Ａにおける
上面左右部分、下面左右部分にはそれぞれ土台４や大引
５を止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネ
ジコネクター２１Ｃが組込まれ、正面上下部分、背面上
下部分にはそれぞれ止付け用金具を止付けるためのボル
トをねじ込む第２メネジコネクター２１Ｄが組込まれ、
さらに、ブロック２１Ａにおける正面と背面の中央には
断面コ字状の縦溝２１Ｅが刻設され、また、縦溝２１Ｂ
の両内面には断面コ字状の縦突条２１Ｆが突設され、 Ｂ）第２型束石用ブロック体３１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック３１Ａにおける左右側面のうちの一
方側面の上半分に第１型束石用ブロック体２１における
縦溝２１Ｂに嵌合する角柱状縦突起３１Ｂが突設され、
ブロック３１Ａにおける上面部分には土台４や大引５を
止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネジコ
ネクター３１Ｃが組込まれ、正面下部分には止付け用金
具を止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコネク
ター３１Ｄが組込まれ、さらに、角柱状縦突起３１Ｂの
前後面には断面コ字状の縦溝３１Ｅが刻設され、また、
ブロック３１Ａにおける角柱状縦突起側の面には断面コ
字状の縦突条３１Ｆが突設され、 Ｃ）２個の第１型束石用ブロック体２１で平面十字型に
連結する場合、一方の縦溝２１Ｅと他方の縦突条２１Ｆ
とが嵌合し、また、第１型束石用ブロック体２１と第２
型束石用ブロック体３１で、平面Ｔ字型に連結する場
合、縦溝３１Ｅは縦溝２１Ｆと、縦突条３１Ｆは縦突条
２１Ｅと嵌合するよう構成されている。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明における第３工程を下記のように構成することができ
る。 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の
水平底面６Ａ１より所定高さに達する断熱材で構成され
た外型枠７Ｂを取付ける。

【０００９】請求項３記載の発明は、下記の工程から構
成されている耐圧盤式基礎の形成方法である。 第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
面６Ａ１の外辺に連設された外方面６Ａ２と、水平底面
６Ａ１の内辺にハンチ用の斜面６Ａ３から構成されてい
る外周り基礎用の溝６を切削形成し、外周り基礎用の溝
６で囲まれた耐圧盤形成用面６Ｂにおける地中梁形成予
定箇所には地中梁形成用の溝６Ｃを縦横に切削形成す
る。 第２工程 外周り基礎用の溝６の内部、耐圧盤形成用面６Ｂの上
面、地中梁形成用の溝６Ｃの内部に配筋６Ｄを施す。 第３工程 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平
底面６Ａ１より所定高さに達する外型枠８Ａと、耐圧盤
形成用面６Ｂの上面に形成予定の鉄筋コンクリート耐圧
盤の上面レベルＲより所定高さに達する内型枠８Ｂと、
この内型枠８Ｂを耐圧盤形成用面６Ｂを支点として支持
するサポート金具８Ｃ、８Ｃ．．、型枠上端用金具８
Ｄ、８Ｄ．．から構成されている型枠８を取付ける。 第４工程 外周り基礎用の溝６内、型枠８内、耐圧盤形成用面６Ｂ
の上面、地中梁形成用の溝６Ｃに対して、多少の時間差
をもって同時にコンクリートを打設して、外周り基礎１
０、立ち上り部１４、鉄筋コンクリート耐圧盤１２、地
中梁１３を一体化した状態で形成する。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２ある
いは地中梁１３の上面 に、下記の構成を有する第１種束
石状体１あるいは第２種束石状体１１における十字型柱
状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体のうち所望するもの
を束石状体として植設する。 Ａ．第１種束石状体１は、下記の第１型束石用ブロック
体２、第２型束石用ブロック体３を組合わせたり、単独
で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体か
ら構成されている束石状体で、 Ａ）第１型束石用ブロック体２は、正面縦長の方形に構
成されたブロック２Ａにおける上辺中央に当該ブロック
の厚さに相当する幅の縦溝２Ｂが、当該ブロックの上半
分にわたって刻設され、ブロック２Ａにおける上面左右
部分、下面左右部分にはそれぞれ土台４や大引５を止付
けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネジコネク
ター２Ｃが組込まれ、正面上下部分、背面上下部分には
それぞれ止付け用金具を止付けるためのボルトをねじ込
む第２メネジコネクター２Ｄが組込まれ、 Ｂ）第２型束石用ブロック体３は、正面縦長の方形に構
成されたブロック３Ａにおける左右側面のうちの一方側
面の上半分に第１型束石用ブロック体２における縦溝２
Ｂに嵌合する角柱状縦突起３Ｂが突設され、ブロック３
Ａにおける上面部分には土台４や大引５を止付けるため
のアンカーボルトをねじ込む第１メネジコネクター３Ｃ
が組込まれ、正面下部分には止付け用金具を止付けるた
めのボルトをねじ込む第２メネジコネクター３Ｄが組込
まれ、 Ｃ）十字型柱状体１Ａは、２個の第１型束石用ブロック
体２を用意し、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態にした一方
の第１型束石用ブロック体２に、縦溝２Ｂ部分を下向き
の状態にした他方の第１型束石用ブロック体２を、互い
の縦溝２Ｂを嵌合固定させ平面十字型に連結して使用す
るよう構成され、 Ｄ）Ｔ字型柱状体１Ｂは、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態
にした第１型束石用ブロック体２に、第２型束石用ブロ
ック体３の角柱状突起縦３Ｂを嵌合固定して平面Ｔ字型
に連結して使用するよう構成され、 Ｅ）Ｉ字型柱状体１Ｃは、１個の第１型束石用ブロック
体２を縦溝２Ｂ部分が下方に向く状態で使用するよう構
成されている。 Ｂ．第２種束石状体１１は、下記の第１型束石用ブロッ
ク体２１、第２型束石 用ブロック体３１を組合わせた
り、単独で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型
柱状体から構成されている束石状体で、 Ａ）第１型束石用ブロック体２１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック２１Ａにおける上辺中央に当該ブロ
ックの厚さに相当する幅の縦溝２１Ｂが、当該ブロック
の上半分にわたって刻設され、ブロック２１Ａにおける
上面左右部分、下面左右部分にはそれぞれ土台４や大引
５を止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネ
ジコネクター２１Ｃが組込まれ、正面上下部分、背面上
下部分にはそれぞれ止付け用金具を止付けるためのボル
トをねじ込む第２メネジコネクター２１Ｄが組込まれ、
さらに、ブロック２１Ａにおける正面と背面の中央には
断面コ字状の縦溝２１Ｅが刻設され、また、縦溝２１Ｂ
の両内面には断面コ字状の縦突条２１Ｆが突設され、 Ｂ）第２型束石用ブロック体３１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック３１Ａにおける左右側面のうちの一
方側面の上半分に第１型束石用ブロック体２１における
縦溝２１Ｂに嵌合する角柱状縦突起３１Ｂが突設され、
ブロック３１Ａにおける上面部分には土台４や大引５を
止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネジコ
ネクター３１Ｃが組込まれ、正面下部分には止付け用金
具を止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコネク
ター３１Ｄが組込まれ、さらに、角柱状縦突起３１Ｂの
前後面には断面コ字状の縦溝３１Ｅが刻設され、また、
ブロック３１Ａにおける角柱状縦突起側の面には断面コ
字状の縦突条３１Ｆが突設され、 Ｃ）２個の第１型束石用ブロック体２１で平面十字型に
連結する場合、一方の縦溝２１Ｅと他方の縦突条２１Ｆ
とが嵌合し、また、第１型束石用ブロック体２１と第２
型束石用ブロック体３１で、平面Ｔ字型に連結する場
合、縦溝３１Ｅは縦溝２１Ｆと、縦突条３１Ｆは縦突条
２１Ｅと嵌合するよう構成されている。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明における第３工程を下記のように構成することができ
る。 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の
水平底面６Ａ１より所定高さに達する断熱材で構成され
た外型枠８Ａ１と、耐圧盤形成用面６Ｂの上面に形 成予
定の鉄筋コンクリート耐圧盤の上面レベルＲより所定高
さに達する内型枠８Ｂと、この内型枠８Ｂを耐圧盤形成
用面６Ｂを支点として支持するサポート金具８Ｃ、８
Ｃ．．、型枠上端用金具８Ｄ、８Ｄ．．から構成されて
いる型枠８を取付ける。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項３あるいは
請求項４記載の発明におけるサポート金具８Ｃは、所定
高さの支持棒８Ｃ１と、支持棒の下端に取付けた設置板
８Ｃ２と、支持棒の上端に取付けた上方に向けコ字状の
内型枠受け８Ｃ３から構成され、型枠上端用金具８Ｄは
下向きコ字状に構成され、外型枠８Ａと内型枠８Ｂに対
して上方から挟持するよう構成することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態について図面を
参照して説明する。

【００１３】１は本発明に用いる第１種束石状体で、下
記の第１型束石用ブロック体２、第２型束石用ブロック
体３を組合わせたり、単独で用いた十字型柱状体１Ａ、
Ｔ字型柱状体１Ｂ、Ｉ字型柱状体１Ｃから構成されてい
る。

【００１４】なお、束石状体は、ＰＣ（プレキャストコ
ンクリート）、廃粉利用軽量コンクリート、塩化ビニー
ル、硬質プラスチック、鉄等を素材として構成されてい
る。 Ａ．第１型束石用ブロック体２は、正面縦長の方形に構
成されたブロック２Ａにおける上辺中央に当該ブロック
の厚さに相当する幅の縦溝２Ｂが、当該ブロックの上半
分にわたって刻設されている。加えて、ブロック２Ａに
おける上面左右部分、下面左右部分にはそれぞれ土台４
や大引５を止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第
１メネジコネクター２Ｃが組込まれ、正面上下部分、背
面上下部分にはそれぞれ止付け用金具１５を止付けるた
めのボルトをねじ込む第２メネジコネクター２Ｄが組込
まれている。 Ｂ．第２型束石用ブロック体３は、正面縦長の方形に構
成されたブロック３Ａにおける左右側面のうちの一方側
面の上半分に第１型束石用ブロック体２における縦溝２
Ｂに嵌合する角柱状縦突起３Ｂが突設されている。加え
て、ブロック３Ａにおける上面部分には土台４や大引５
を止付けるためのアンカーボルトをねじ込む第１メネジ
コネクター３Ｃが組込まれ、正面下部分には止付け用金
具１５を止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコ
ネクター３Ｄが組込まれている。 Ｃ．十字型柱状体１Ａは、２個の第１型束石用ブロック
体２を用意し、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態にした一方
の第１型束石用ブロック体２に、縦溝２Ｂ部分を下向き
の状態にした他方の第１型束石用ブロック体２を、互い
の縦溝２Ｂを嵌合固定させ平面十字型に連結して使用す
るよう構成されている。 Ｄ．Ｔ字型柱状体１Ｂは、縦溝２Ｂ部分を上向きの状態
にした第１型束石用ブロック体２に、第２型束石用ブロ
ック体３の角柱状突起縦３Ｂを嵌合固定して平面Ｔ字型
に連結して使用するよう構成されている。 Ｅ．Ｉ字型柱状体１Ｃは、１個の第１型束石用ブロック
体２を縦溝２Ｂ部分が下方に向く状態で使用するよう構
成されている。

【００１５】１１は本発明に用いる第２種束石状体で、
下記の第１型束石用ブロック体２１、第２型束石用ブロ
ック体３１を組合わせたり、単独で用いた十字型柱状体
１１Ａ、Ｔ字型柱状体１１Ｂ、Ｉ字型柱状体１１Ｃから
構成されている。なお、束石状体は、ＰＣ（プレキャス
トコンクリート）、廃粉利用軽量コンクリート、塩化ビ
ニール、硬質プラスチック、鉄等を素材として構成され
ている。 Ａ．第１型束石用ブロック体２１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック２１Ａにおける上辺中央に当該ブロ
ックの厚さに相当する幅の縦溝２１Ｂが、当該ブロック
の上半分にわたって刻設されている。さらに、ブロック
２１Ａにおける上面左右部分、下面左右部分にはそれぞ
れ土台４や大引５を止付けるためのアンカーボルトをね
じ込む第１メネジコネクター２１Ｃが組込まれ、正面上
下部分、背面上下部分にはそれぞれ止付け用金具１５を
止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコネクター
２１Ｄが組込まれている。加えて、ブロック２１Ａにお
ける正面と背面の中央には断面コ字状の縦溝２１Ｅが刻
設され、また縦溝２１Ｂの両内面には断面コ字状の縦突
条２１Ｆが突設されている。 Ｂ．第２型束石用ブロック体３１は、正面縦長の方形に
構成されたブロック３１Ａにおける左右側面のうちの一
方側面の上半分に第１型束石用ブロック体２１における
縦溝２１Ｂに嵌合する角柱状縦突起３１Ｂが突設されて
いる。さらに、ブロック３１Ａにおける上面部分には土
台４や大引５を止付けるためのアンカーボルトをねじ込
む第１メネジコネクター３１Ｃが組込まれ、正面下部分
には止付け用金具１５を止付けるためのボルトをねじ込
む第２メネジコネクター３１Ｄが組込まれている。加え
て、角柱状縦突起３１Ｂの前後面には断面コ字状の縦溝
３１Ｅが刻設され、また、ブロック３１Ａにおける角柱
状縦突起側の面には断面コ字状の縦突条３１Ｆが突設さ
れている。 Ｃ．２個の第１型束石用ブロック体２１で、上述のよう
に平面十字型に連結する場合、一方の縦溝２１Ｅと他方
の縦突条２１Ｆとが嵌合することになる。また、第１型
束石用ブロック体２１と第２型束石用ブロック体３１
で、上述のように平面Ｔ字型に連結する場合、縦溝３１
Ｅは縦溝２１Ｅと、縦突条３１Ｆは縦突条２１Ｆと嵌合
することになる。この結果、ブロック同士の連結時の噛
合わせを確実にし、設置時のぶれを抑えることができ
る。

【００１６】大引のかわりに床梁を用いる場合、床梁の
梁背に合うように第１型束石用ブロック体２、２１、第
２型束石用ブロック体３、３１の上面部分をあらかじめ
カットしたものを用い、床梁の対応を可能とすることが
できる。（図１１、図１２）

【００１７】イは第１発明で得た耐圧盤式基礎である。
そこで、第１発明は、下記の工程から構成されている耐
圧盤式基礎の形成方法である。 第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
面６Ａ１の外辺に連設された外方面６Ａ２と、水平底面
６Ａ１の内辺にハンチ用の斜面６Ａ３から構成されてい
る外周り基礎用の溝６を切削形成し、外周り基礎用の溝
６で囲まれた耐圧盤形成用面６Ｂにおける地中梁形成予
定箇所には地中梁形成用の溝６Ｃを縦横に切削形成す
る。必要に応じて、採石地業、転圧、捨てコンクリート
を行う。 第２工程 外周り基礎用の溝６の内部、耐圧盤形成用面６Ｂの上
面、地中梁形成用の溝６Ｃの内部に配筋６Ｄを施す。こ
れと同時に外周り基礎用の溝６には縦筋６Ｅ、横筋６Ｆ
を施す。 第３工程 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平
底面６Ａ１より所定高さに達する外型枠７を取付ける。
この場合、外周り基礎用の溝６と外型枠７との間に、根
掘の土９をある程度埋戻し外型枠７の下部を固定する。 第４工程 外周り基礎用の溝６内、外型枠７の下方部分内側、耐圧
盤形成用面６Ｂの上面、地中梁形成用の溝６Ｃに対し
て、形成予定の鉄筋コンクリート耐圧盤の上面のレベル
Ｒまで同時にコンクリートを打設して、外周り基礎１
０、鉄筋コンクリート耐圧盤１２、地中梁１３を形成す
る。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２の外
周に、当該鉄筋コンクリート耐圧盤１２の上面レベルＲ
より所定高さに達する内型枠７Ａを取付け、外型枠７と
の間にコンクリートを打設して、立ち上り部１４を一体
化した状態で形成する。 第６工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２ある
いは地中梁１３の上面に、第１種束石状体１における十
字型柱状体１Ａ、Ｔ字型柱状体１Ｂ、Ｉ字型柱状体１Ｃ
のうち所望するものを束石状体として植設する。

【００１８】なお、第１発明の第３工程を下記のように
構成することができる。（図２３参照）外周り基礎用の
溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平底面６Ａ１より
所定高さに達する断熱材で構成された外型枠７Ｂを取付
ける。この場合、外周り基礎用の溝６と断熱材で構成さ
れた外型枠７Ｂとの間に、根掘の土９をある程度埋戻し
断熱材で構成された外型枠７Ｂの下部を固定する。

【００１９】第１発明において、特に地質の悪い軟弱地
盤の場合、杭打ち工事を必要とする場合がある。その際
は、図２７を参照して、第１工程の以前に外周り基礎１
０の下、地中梁１３の下に位置する箇所に杭１８を打込
む。さらに、第２工程において、外周り基礎用の溝の内
部、地中梁形成用溝の内部の配筋６Ｄを、杭間の鉄筋コ
ンクリート梁として設計した配筋とする。このような杭
の打込みによって軟弱地盤への対応が可能である。

【００２０】ロは第２発明で得た耐圧盤式基礎である。
そこで、第２発明は、下記の工程から構成されている耐
圧盤式基礎の形成方法である。 第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
面６Ａ１の外辺に連設された外方面６Ａ２と、水平底面
６Ａ１の内辺にハンチ用の斜面６Ａ３から構成されてい
る外周り基礎用の溝６を切削形成し、外周り基礎用の溝
６で囲まれた耐圧盤形成用面６Ｂにおける地中梁形成予
定箇所には地中梁形成用の溝６Ｃを縦横に切削形成す
る。必要に応じて、採石地業、転圧、捨てコンクリート
を行う。 第２工程 外周り基礎用の溝６の内部、耐圧盤形成用面６Ｂの上
面、地中梁形成用の溝６Ｃの内部に配筋６Ｄを施す。こ
れと同時に外周り基礎用の溝６には縦筋６Ｅ、横筋６Ｆ
を施す。 第３工程 外周り基礎用の溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平
底面６Ａ１より所定高さに達する外型枠８Ａと、耐圧盤
形成用面６Ｂの上面に形成予定の鉄筋コンクリート耐圧
盤の上面レベルＲより所定高さに達する内型枠８Ｂと、
この内型枠８Ｂを耐圧盤形成用面６Ｂを支点として支持
するサポート金具８Ｃ、８Ｃ．．、型枠上端用金具８
Ｄ、８Ｄ．．から構成されている型枠８を取付ける。な
お、このサポート金具８Ｃは、所定高さの支持棒８Ｃ１
と、支持棒の下端に取付けた設置板８Ｃ２と、支持棒の
上端に取付けた上方に向けコ字状の内型枠受け８Ｃ３か
ら構成されている。型枠上端用金具８Ｄは下向きコ字状
に構成され、外型枠８Ａと内型枠８Ｂに対して上方から
挟持するよう構成されている。この場合、外周り基礎用
の溝６と外型枠８Ａとの間に、根掘の土９をある程度埋
戻し外型枠８Ａの下部を固定する。 第４工程 外周り基礎用の溝６内、型枠８内、耐圧盤形成用面６Ｂ
の上面、地中梁形成用の溝６Ｃに対して、多少の時間差
をもって同時にコンクリートを打設して、外周り基礎１
０、立ち上り部１４、鉄筋コンクリート耐圧盤１２、地
中梁１３を一体化した状態で形成する。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤１２ある
いは地中梁１３の上面に、第１種束石状体１における十
字型柱状体１Ａ、Ｔ字型柱状体１Ｂ、Ｉ字型柱状体１Ｃ
のうち所望するものを束石状体として植設する。

【００２１】なお、第２発明の第３工程を下記のように
構成することができる。（図３８参照）外周り基礎用の
溝６に、当該外周り基礎用の溝６の水平底面６Ａ１より
所定高さに達する断熱材で構成された外型枠８Ａ１と、
耐圧盤形成用面６Ｂの上面に形成予定の鉄筋コンクリー
ト耐圧盤の上面レベルＲより所定高さに達する内型枠８
Ｂと、この内型枠８Ｂを耐圧盤形成用面６Ｂを支点とし
て支持するサポート金具８Ｃ、８Ｃ．．、型枠上端用金
具８Ｄ、８Ｄ．．から構成されている型枠８を取付け
る。

【００２２】第２発明において、特に地質の悪い軟弱地
盤の場合、杭打ち工事を必要とする場合がある。その際
は、図４２を参照して、第１工程の以前に外周り基礎１
０の下、地中梁１３の下に位置する箇所に杭１８を打込
む。さらに、第２工程において、外周り基礎用の溝の内
部、地中梁形成用溝の内部の配筋６Ｄを、杭間の鉄筋コ
ンクリート梁として設計した配筋とする。このような杭
の打込みによって軟弱地盤への対応が可能である。

【００２３】ここで、第１発明の第６工程と、第２発明
の第５工程における第１種束石状体１、第２種束石状体
１１と鉄筋コンクリート耐圧盤との止付け状態を、第１
種束石状体１を例に説明する。（図４３〜図５０参照）
十字型柱状体１Ａ、Ｔ字型柱状体１Ｂ、Ｉ字型柱状体１
Ｃを所定位置に配設したのち、止付け用金具１５のボル
ト穴に合わせてオールアンカー１６あるいはアンカーボ
ルト１７を打込み、これと第２メネジコネクター２Ｄと
をボルト止めする。この止付け用金具１５は、平面略方
形の基盤１５Ａの外周の一部に平面Ｌ字状の左右壁１５
Ｂ、１５Ｂが起立連設され、基盤１５Ａには耐圧盤との
連結用のボルト穴１５Ａ１が、また、左右壁１５Ｂには
第２メネジコネクターと対応する連結用のボルト穴１５
Ｂ１が開設されている。土台４や大引５との連結は、こ
れらを貫通するボルトを第１メネジコネクター２Ｃにね
じ込むことになる。

【００２４】

【実施例】１．外周り基礎と立ち上り部の型枠として、
一般的な合板型枠でもよいが、解体の手間、清掃が大変
で転用回数も限られてくる。そこで、近年商品化されて
いる鋼製型枠、ＦＲＰ製型枠、ＧＲＣ製型枠、断熱材兼
用型枠などを用いるとよい。２．土中からの湿気を防止
するために鉄筋コンクリート耐圧盤１２の下に防湿フィ
ルム（図示略）を敷き込むことができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を有する。 １．外周り基礎１０は、鉄筋コンクリート耐圧盤１２と
一体形成され、中基礎としては構造計画上鉛直力・水平
力に耐えるように鉄筋コンクリート耐圧盤１２の中の鉄
筋が配置される。地耐力によっては、耐圧盤の厚さ、配
筋を変えることは公知のことである。この結果、基礎の
型枠は外周部のみであり、鉄筋コンクリート耐圧盤１２
は地盤面上なので特別な型枠を必要としない。さらに、
良好な地盤の場合は、耐圧盤の割栗地業を省略し、地均
しして、転圧するだけでよい。

【００２６】２．鉄筋コンクリート耐圧盤１２の役割
は、地震力Ｘ・Ｙ方向に対して基礎全体の剛性を高める
ことにあり、耐圧盤と一体で簡易方式の地中梁１３を形
成することにより、従来の布基礎と比較して高い耐震性
能をもった剛性の高い基礎となる。さらに、軟弱地盤に
よる不同沈下に対しても、鉄筋コンクリート耐圧盤１２
により地盤接地面積が大きくとれるために、均一した保
持力が得られる。

【００２７】３．鉄筋コンクリート耐圧盤１２について Ａ．構造については下記のように構成されている。外周
り基礎１０と鉄筋コンクリート耐圧盤１２のジョイント
方法で、凍結深度の規定のある寒冷地において、冬期間
の冷橋による凍上を防止するため、ハンチ用の斜面をつ
けて補強されている。 Ｂ．この構造によって、期待できる効果は下記の通りで
ある。寒冷地において、凍結により基礎が持ち上がる現
象を防止するため地中深くまで基礎ベースを下げる施工
をするが、建物外周よりくる冷橋の影響が及ぶ範囲に、
ハンチ用の斜面をつけて補強し、基礎の外断熱・土中断
熱をすることにより、地中深くまで基礎ベースを下げな
くても、凍上により基礎が持ち上がることを防止でき
る。

【００２８】地盤の地質により建物の荷重を充分支えら
れる地耐力が小さい場合は、杭を打って建物を支える構
法をとるが、本発明のように鉄筋コンクリート耐圧盤１
２として全体で支えても不同沈下は避けられず、杭との
兼用となる。この場合、杭間を鉄筋コンクリートの地中
梁１３として設計する必要があり、鉄筋コンクリート耐
圧盤１２と地中梁１３を兼ね備えた構造とすることによ
り堅牢な基礎となる。Ｃ ．この構造によって、期待しうる効果は下記の通りで
ある。地盤の悪い地域でも杭打ち工事により可能で、鉄
筋コンクリート耐圧盤１２と地中梁１３を一体で構成す
ることができ、耐圧盤により地耐力度を小さくできるた
め、杭の本数・支持力を減らすことができ、コストダウ
ンとなる。Ｄ ．鉄筋コンクリート耐圧盤１２と地中梁１３が一体形
成となるため、地中梁１３の型枠を必要とせず、地中梁
１３としての鉄筋を配するだけなので施工性がよい。

【００２９】４．機能的効果として Ａ．従来のもののように中布基礎の立ち上りがなく、十
字型柱状体１Ａ、Ｔ字型柱状体１Ｂ、Ｉ字型柱状体１Ｃ
などから所望するものを第１種束石状体１として用いる
ため、空気の流通が充分図られることにより、ナミダタ
ケ・カビ等の腐朽菌が発生しにくい。 Ｂ．外周り基礎１０内は、鉄筋コンクリート耐圧盤１２
であるため、従来の防湿フィルムの上にコンクリートだ
けを流し込む方法（防湿べたコンクリート）よりクラッ
クの発生がなく、土中の湿気が建物内に侵入するのを完
全に防止できる。また、白アリ等の害虫の侵入による被
害も防止できる。 Ｃ．外力、特に水平力（風圧力・地震力）に対して、剛
性の高い鉄筋コンクリート耐圧盤１２と地中梁１３を配
置するので、水平力に対して強い基礎となり、さらに、
軟弱地盤による不同沈下に対しても充分剛性を保った基
礎ができる。 Ｄ．束石状体は、工場生産に好適なものなので、耐力上
高強度で均一なものとすることができ、また、基本タイ
プである２種類の第１型束石用ブロック２、第２型束石
用ブロック３の組合わせで、十字型、Ｔ字型となるので
工場での生産性が向上し、量産化によるコストダウンが
図れ、運搬、施工も機能的となる。 Ｅ．建築後、土台上げ工事が必要な場合、外周り基礎１
０・立ち上り部１４だけをコンクリート打ち上げ、束石
状体を交換するだけで当該土台上げ工事を安価で容易に
行うことができる。 Ｆ．床下の空間が広くなるため、長期的な床下のメンテ
ナンスがよくなる。 Ｇ．床下の木材の切屑やゴミ等の清掃が容易となり、床
下がきれいで腐朽菌の発生要因がなくなる。

【００３０】５．施工上の効果として Ａ．第１発明では、布基礎の立ち上り部１４は外周部だ
けなので、型枠付けが簡単なうえ、フラット面での鉄筋
の加工・組立などの作業性が大幅に向上する。また、第
２発明では、立ち上り部１４内における内型枠８Ｂはサ
ポート金具８Ｃで支持されているので、外周り基礎１０
・立ち上り部１４・鉄筋コンクリート耐圧盤１２を同時
にコンクリート打設できる。 Ｂ．鉄筋コンクリート耐圧盤１２が地盤面上に納まるの
で、地盤の土のすき取りが少なく、コンクリート打設後
に、束石状体を設置できるので施工性が良く、工期短縮
ができる。 Ｃ．鉄筋コンクリート耐圧盤１２が地盤面上なので埋め
戻ししなくてもよいため、施工性がよく、また外周り基
礎１０と鉄筋コンクリート耐圧盤１２の天端を一体で水
平にコンクリート打設するので、水平レベルが均一とな
り、立ち上り部の天端均一化が図られ、外周り基礎１０
の天端に合わせて束石状体も多少のパッキン材等により
簡単に天端を合わせることができる。 Ｄ．各束石状体の下部にはボルトをねじ込むメネジコネ
クターが組込まれているので、ボルトにより簡単に鉄筋
コンクリート耐圧盤１２に緊結できる。地震等の水平力
に対して、外周り基礎１０と鉄筋コンクリート耐圧盤１
２、鉄筋コンクリート耐圧盤１２と束石状体、鉄筋コン
クリート耐圧盤１２と地中梁１３が一体化されているの
で強い構造とすることができる。 Ｅ．加えて、束石状体と、土台４、大引５の関係におい
て、束石状体の上端面にアンカーボルトを２本以上ねじ
込む第１メネジコネクターが組込まれているから、束石
状体と土台４、大引５を強固に止付けることができる。 Ｆ．特別な型枠が内部になく、従来のような逆Ｔ状に構
成した布基礎の取合いで入隅、出隅が少なく、Ｔ字・十
字の取合いがなくなるため型枠組立の施工性がよく、型
枠材のロスが少なく、大幅に工期短縮され、コストダウ
ンにつながる。さらに、玄関土間、ポーチ、テラスなど
基礎に付随する部分を、外周り立上り板状体を平に並べ
て植設できるので施工性がよく工期短縮となる。また、
型枠材として、ＦＲＰ製型枠、ＧＲＣ製型枠、断熱材兼
用型枠により、第２発明では、サポート金物８Ｃを用
い、外周り基礎１０と立ち上り部を一体でコンクリート
打設を可能とするため、一回のコンクリート打設で済
み、上記型枠を用いるため解体を省くことができ、直ち
に埋戻し整地を行うことができる。

【００３１】６．外周り基礎１０内に地盤面上で鉄筋コ
ンクリート耐圧盤１２を形成すると共に、当該鉄筋コン
クリート耐圧盤１２における外周り基礎１０の下面に斜
めのハンチを設けて補強されているから、下記の効果を
も期待することができる。 Ａ．地盤の凍結による凍上（持ち上げられる）を防止で
きる。 Ｂ．外周り基礎１０と鉄筋コンクリート耐圧盤１２部分
を一体でコンクリート打設でき、内部に特別な型枠を必
要としないので施工性がよく、水平レベルが取れる。 Ｃ．内部の地中梁１３も特別な型枠を必要としないので
施工性がよい。 Ｄ．外周り基礎１０の内部に型枠、梁の型枠がないた
め、コストダウン、工期短縮が図られる。上記により、
型枠量、根掘・すき取り量、作業手間、資材、機械の搬
入搬出、コンクリート打設回数などが極端に減るため、
大幅な工期短縮とコストダウンとなるなど数多くの利点
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１型束石用ブロック体の斜視図である。

【図２】第２型束石用ブロック体の斜視図である。

【図３】第１発明を構成する十字型柱状体の分解斜視図
である。

【図４】Ｔ字型柱状体の分解斜視図である。

【図５】Ｉ字型柱状体の斜視図である。

【図６】第２発明を構成する十字型柱状体の分解斜視図
である。

【図７】Ｔ字型柱状体の分解斜視図である。

【図８】Ｉ字型柱状体の斜視図である。

【図９】第１メネジコネクター部分の要部拡大斜視図で
ある。

【図１０】第２メネジコネクター部分の要部拡大斜視図
である。

【図１１】十字型柱状体の他の実施例の分解斜視図であ
る。

【図１２】同上の使用状態を示す斜視図である。

【図１３】第１発明の施工状態を示す斜視図である。

【図１４】第１発明の施工状態を示す斜視図である。

【図１５】第１発明の施工状態を示す斜視図である。

【図１６】第１発明の施工状態を示す斜視図である。

【図１７】第１発明の施工状態を示す斜視図である。

【図１８】第１発明で得た耐圧盤式基礎の斜視図であ
る。

【図１９】第１発明で得た耐圧盤式基礎の使用状態を示
す斜視図である。

【図２０】第１発明における第２工程、第３工程を説明
する縦断面図である。

【図２１】第１発明における第４工程を説明する縦断面
図である。

【図２２】第１発明における型枠を除去した状態を説明
する縦断面図である。

【図２３】第１発明の他の実施例における第２工程、第
３工程を説明する縦断面図である。

【図２４】第１発明の他の実施例における第４工程を説
明する縦断面図である。

【図２５】第１発明の他の実施例における第５工程を説
明する縦断面図である。

【図２６】第１発明で得た耐圧盤式基礎の１部を切欠い
た斜視図である。

【図２７】第１発明の他の実施例の耐圧盤式基礎を説明
する要部の縦断面図である。

【図２８】第２発明の施工状態を示す斜視図である。

【図２９】第２発明の施工状態を示す斜視図である。

【図３０】第２発明の施工状態を示す斜視図である。

【図３１】第２発明の施工状態を示す斜視図である。

【図３２】第２発明の施工状態を示す斜視図である。

【図３３】第２発明で得た耐圧盤式基礎の斜視図であ
る。

【図３４】耐圧盤式基礎の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図３５】第２発明における第２工程、第３工程を説明
する縦断面図である。

【図３６】同上の要部拡大斜視図である。

【図３７】第２発明における型枠を除去した状態を説明
する縦断面図である。

【図３８】第２発明の他の実施例における第２工程、第
３工程、第４工程を説明する縦断面図である。

【図３９】同上の要部拡大斜視図である。

【図４０】第２発明の他の実施例における型枠を除去し
た状態を説明する縦断面図である。

【図４１】第２発明で得た耐圧盤式基礎の１部を切欠い
た斜視図である。

【図４２】第２発明の他の実施例の耐圧盤式基礎を説明
する要部の縦断面図である。

【図４３】十字型柱状体と鉄筋コンクリート耐圧盤や大
引などへの取付け状態を説明する平面図である。

【図４４】同上の斜視図である。

【図４５】Ｔ字型柱状体と鉄筋コンクリート耐圧盤や大
引などへの取付け状態を説明する平面図である。

【図４６】同上の斜視図である。

【図４７】Ｉ字型柱状体と鉄筋コンクリート耐圧盤や大
引などへの取付け状態を説明する平面図である。

【図４８】同上の斜視図である。

【図４９】十字型柱状体などの鉄筋コンクリート耐圧盤
への取付け状態を説明する要部拡大断面図である。

【図５０】十字型柱状体などの鉄筋コンクリート耐圧盤
への取付け状態を説明する要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 第１種束石状体 ２ 第１型束石用ブロック体 ３ 第２型束石用ブロック体 １Ａ 十字型柱状体 １Ｂ Ｔ字型柱状体 １Ｃ Ｉ字型柱状体 １１ 第２種束石状体 ４ 土台 ５ 大引 イ 第１発明で得た耐圧盤式基礎 ロ 第２発明で得た耐圧盤式基礎 ６ 外周り基礎用の溝 ７ 外型枠 ７Ａ 内型枠 ８ 型枠 ９ 根掘の土 １０ 外周り基礎 １２ 鉄筋コンクリート耐圧盤 １３ 地中梁 １４ 立ち上り部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−147944（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−306872（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−165755（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−128428（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−247684（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−310329（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−57255（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/01 101 E02D 27/01 E02D 27/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の工程から構成されていることを特
   徴とする耐圧盤式基礎の形成方法。第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
   面（６Ａ１）の外辺に連設された外方面（６Ａ２）と、
   水平底面（６Ａ１）の内辺にハンチ用の斜面（６Ａ３）
   から構成されている外周り基礎用の溝（６）を切削形成
   し、外周り基礎用の溝（６）で囲まれた耐圧盤形成用面
   （６Ｂ）における地中梁形成予定箇所には地中梁形成用
   の溝（６Ｃ）を縦横に切削形成する。 第２工程 外周り基礎用の溝（６）の内部、耐圧盤形成用面（６
   Ｂ）の上面、地中梁形成用の溝（６Ｃ）の内部に配筋
   （６Ｄ）を施す。これと同時に外周り基礎用の溝（６）
   には縦筋（６Ｅ）、横筋（６Ｆ）を施す。 第３工程 外周り基礎用の溝（６）に、当該外周り基礎用の溝
   （６）の水平底面（６Ａ１）より所定高さに達する外型
   枠（７）を取付ける。 第４工程 外周り基礎用の溝（６）内、外型枠（７）の下方部分内
   側、耐圧盤形成用面（６Ｂ）の上面、地中梁形成用の溝
   （６Ｃ）に対して、形成予定の鉄筋コンクリート耐圧盤
   の上面のレベル（Ｒ）まで同時にコンクリートを打設し
   て、外周り基礎（１０）、鉄筋コンクリート耐圧盤（１
   ２）、地中梁（１３）を形成する。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤の外周
   に、当該鉄筋コンクリート耐圧盤の上面レベル（Ｒ）よ
   り所定高さに達する内型枠（７Ａ）を取付け、外型枠
   （７）との間にコンクリートを打設して、立ち上り部
   （１４）を一体化した状態で形成する。 第６工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤（１２）
   あるいは地中梁（１３）の上面に、下記の構成を有する
   第１種束石状体（１）あるいは第２種束石状体（１１）
   における十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体の
   うち所望するものを束石状体として植設する。 Ａ．第１種束石状体（１）は、第１型束石用ブロック体
   （２）、第２型束石用ブロック体（３）を組合わせた
   り、単独で用いた十字型柱状体（１Ａ）、Ｔ字型柱状体
   （１Ｂ）、Ｉ字型柱状体（１Ｃ）から構成され、 Ａ）第１型束石用ブロック体（２）は、正面縦長の方形
   に構成されたブロック（２Ａ）における上辺中央に当該
   ブロックの厚さに相当する幅の縦溝（２Ｂ）が、当該ブ
   ロックの上半分にわたって刻設され、ブロック（２Ａ）
   における上面左右部分、下面左右部分にはそれぞれ土台
   （４）や大引（５）を止付けるためのアンカーボルトを
   ねじ込む第１メネジコネクター（２Ｃ）が組込まれ、正
   面上下部分、背面上下部分にはそれぞれ止付け用金具を
   止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコネクター
   （２Ｄ）が組込まれ、 Ｂ）第２型束石用ブロック体（３）は、正面縦長の方形
   に構成されたブロック（３Ａ）における左右側面のうち
   の一方側面の上半分に第１型束石用ブロック体（２）に
   おける縦溝（２Ｂ）に嵌合する角柱状縦突起（３Ｂ）が
   突設され、ブロック（３Ａ）における上面部分には土台
   （４）や大引（５）を止付けるためのアンカーボルトを
   ねじ込む第１メネジコネクター（３Ｃ）が組込まれ、正
   面下部分には止付け用金具を止付けるためのボルトをね
   じ込む第２メネジコネクター（３Ｄ）が組込まれ、 Ｃ）十字型柱状体（１Ａ）は、２個の第１型束石用ブロ
   ック体（２）を用意し、縦溝（２Ｂ）部分を上向きの状
   態にした一方の第１型束石用ブロック体（２）に、縦溝
   （２Ｂ）部分を下向きの状態にした他方の第１型束石用
   ブロック体（２）を、互いの縦溝（２Ｂ）を嵌合固定さ
   せ平面十字型に連結して使用するよう構成され、 Ｄ）Ｔ字型柱状体（１Ｂ）は、縦溝（２Ｂ）部分を上向
   きの状態にした第１型束石用ブロック体（２）に、第２
   型束石用ブロック体（３）の角柱状突起縦（３Ｂ）を嵌
   合固定して平面Ｔ字型に連結して使用するよう構成さ
   れ、 Ｅ）Ｉ字型柱状体（１Ｃ）は、１個の第１型束石用ブロ
   ック体（２）を縦溝（２Ｂ）部分が下方に向く状態で使
   用するよう構成されている。Ｂ．第２種束石状体（１１）は、第１型束石用ブロック
   体（２１）、第２型束石用ブロック体（３１）を組合わ
   せたり、単独で用いた十字型柱状体（１１Ａ）、Ｔ字型
   柱状体（１１Ｂ）、Ｉ字型柱状体（１１Ｃ）から構成さ
   れ、 Ａ）第１型束石用ブロック体（２１）は、正面縦長の方
   形に構成されたブロック（２１Ａ）における上辺中央に
   当該ブロックの厚さに相当する幅の縦溝（２１Ｂ）が、
   当該ブロックの上半分にわたって刻設され、ブロック
   （２１Ａ）における上面左右部分、下面左右部分にはそ
   れぞれ土台（４）や大引（５）を止付けるためのアンカ
   ーボルトをねじ込む第１メネジコネクター（２１Ｃ）が
   組込まれ、正面上下部分、背面上下部分にはそれぞれ止
   付け用金具を止付けるためのボルトをねじ込む第２メネ
   ジコネクター（２１Ｄ）が組込まれ、さらに、ブロック
   （２１Ａ）における正面と背面の中央には断面コ字状の
   縦溝（２１Ｅ）が刻設され、また、縦溝（２１Ｂ）の両
   内面には断面コ字状の縦突条（２１Ｆ）が突設され、 Ｂ）第２型束石用ブロック体（３１）は、正面縦長の方
   形に構成されたブロック（３１Ａ）における左右側面の
   うちの一方側面の上半分に第１型束石用ブロック体（２
   １）における縦溝（２１Ｂ）に嵌合する角柱状縦突起
   （３１Ｂ）が突設され、ブロック（３１Ａ）における上
   面部分には土台（４）や大引（５）を止付けるためのア
   ンカーボルトをねじ込む第１メネジコネクター（３１
   Ｃ）が組込まれ、正面下部分には止付け用金具を止付け
   るためのボルトをねじ込む第２メネジコネクター（３１
   Ｄ）が組込まれ、さらに、角柱状縦突起（３１Ｂ）の前
   後面には断面コ字状の縦溝（３１Ｅ）が刻設され、ま
   た、ブロック（３１Ａ）における角柱状縦突起側の面に
   は断面コ字状の縦突条（３１Ｆ）が突設され、 Ｃ）２個の第１型束石用ブロック体（２１）で平面十字
   型に連結する場合、一方の縦溝（２１Ｅ）と他方の縦突
   条（２１Ｆ）とが嵌合し、また、第１型束石用ブロック
   体（２１）と第２型束石用ブロック体（３１）で、平面
   Ｔ字型に連結する場合、縦溝（３１Ｅ）は縦溝（２１
   Ｆ）と、縦突条（３１Ｆ）は縦突条（２１Ｅ）と嵌合す
   るよう構成されている 。
2. 【請求項２】 第３工程が下記のように構成されている
   請求項１記載の耐圧 盤式基礎の形成方法。外周り基礎用
   の溝（６）に、当該外周り基礎用の溝（６）の水平底面
   （６Ａ１）より所定高さに達する断熱材で構成された外
   型枠（７Ｂ）を取付ける。
3. 【請求項３】 下記の工程から構成されていることを特
   徴とする耐圧盤式基礎の形成方法。第１工程 耐圧盤式基礎の形成を所望する箇所に、縦断面で水平底
   面（６Ａ１）の外辺に連設された外方面（６Ａ２）と、
   水平底面（６Ａ１）の内辺にハンチ用の斜面（６Ａ３）
   から構成されている外周り基礎用の溝（６）を切削形成
   し、外周り基礎用の溝（６）で囲まれた耐圧盤形成用面
   （６Ｂ）における地中梁形成予定箇所には地中梁形成用
   の溝（６Ｃ）を縦横に切削形成する。 第２工程 外周り基礎用の溝（６）の内部、耐圧盤形成用面（６
   Ｂ）の上面、地中梁形成用の溝（６Ｃ）の内部に配筋
   （６Ｄ）を施す。 第３工程 外周り基礎用の溝（６）に、当該外周り基礎用の溝
   （６）の水平底面（６Ａ１）より所定高さに達する外型
   枠（８Ａ）と、耐圧盤形成用面（６Ｂ）の上面に形成予
   定の鉄筋コンクリート耐圧盤の上面レベル（Ｒ）より所
   定高さに達する内型枠（８Ｂ）と、この内型枠（８Ｂ）
   を耐圧盤形成用面（６Ｂ）を支点として支持するサポー
   ト金具（８Ｃ、８Ｃ．．）、型枠上端用金具（８Ｄ、８
   Ｄ．．）から構成されている型枠８を取付ける。 第４工程 外周り基礎用の溝（６）内、型枠（８）内、耐圧盤形成
   用面（６Ｂ）の上面、地中梁形成用の溝（６Ｃ）に対し
   て、多少の時間差をもって同時にコンクリートを打設し
   て、外周り基礎（１０）、立ち上り部（１４）、鉄筋コ
   ンクリート耐圧盤（１２）、地中梁（１３）を一体化し
   た状態で形成する。 第５工程 第４工程で形成された鉄筋コンクリート耐圧盤（１２）
   あるいは地中梁（１３）の上面に、下記の構成を有する
   第１種束石状体（１）あるいは第２種束石状体 （１１）
   における十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型柱状体の
   うち所望するものを束石状体として植設する。 Ａ．第１種束石状体（１）は、第１型束石用ブロック体
   （２）、第２型束石用ブロック体（３）を組合わせた
   り、単独で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ字型
   柱状体から構成され、 Ａ）第１型束石用ブロック体（２）は、正面縦長の方形
   に構成されたブロック（２Ａ）における上辺中央に当該
   ブロックの厚さに相当する幅の縦溝（２Ｂ）が、当該ブ
   ロックの上半分にわたって刻設され、ブロック（２Ａ）
   における上面左右部分、下面左右部分にはそれぞれ土台
   （４）や大引（５）を止付けるためのアンカーボルトを
   ねじ込む第１メネジコネクター（２Ｃ）が組込まれ、正
   面上下部分、背面上下部分にはそれぞれ止付け用金具を
   止付けるためのボルトをねじ込む第２メネジコネクター
   （２Ｄ）が組込まれ、 Ｂ）第２型束石用ブロック体（３）は、正面縦長の方形
   に構成されたブロック（３Ａ）における左右側面のうち
   の一方側面の上半分に第１型束石用ブロック体（２）に
   おける縦溝（２Ｂ）に嵌合する角柱状縦突起（３Ｂ）が
   突設され、ブロック（３Ａ）における上面部分には土台
   （４）や大引（５）を止付けるためのアンカーボルトを
   ねじ込む第１メネジコネクター（３Ｃ）が組込まれ、正
   面下部分には止付け用金具を止付けるためのボルトをね
   じ込む第２メネジコネクター（３Ｄ）が組込まれ、 Ｃ）十字型柱状体（１Ａ）は、２個の第１型束石用ブロ
   ック体（２）を用意し、縦溝（２Ｂ）部分を上向きの状
   態にした一方の第１型束石用ブロック体（２）に、縦溝
   （２Ｂ）部分を下向きの状態にした他方の第１型束石用
   ブロック体（２）を、互いの縦溝（２Ｂ）を嵌合固定さ
   せ平面十字型に連結して使用するよう構成され、 Ｄ）Ｔ字型柱状体（１Ｂ）は、縦溝（２Ｂ）部分を上向
   きの状態にした第１型束石用ブロック体（２）に、第２
   型束石用ブロック体（３）の角柱状突起縦（３Ｂ）を嵌
   合固定して平面Ｔ字型に連結して使用するよう構成さ
   れ、 Ｅ）Ｉ字型柱状体（１Ｃ）は、１個の第１型束石用ブロ
   ック体（２）を縦溝（２Ｂ）部分が下方に向く状態で使
   用するよう構成されている。 Ｂ．第２種束石状体（１１）は、第１型束石用ブロック
   体（２１）、第２型束石用ブロック体（３１）を組合わ
   せたり、単独で用いた十字型柱状体、Ｔ字型柱状体、Ｉ
   字型柱状体から構成され、 Ａ．第１型束石用ブロック体（２１）は、正面縦長の方
   形に構成されたブロック（２１Ａ）における上辺中央に
   当該ブロックの厚さに相当する幅の縦溝（２１Ｂ）が、
   当該ブロックの上半分にわたって刻設され、ブロック
   （２１Ａ）における上面左右部分、下面左右部分にはそ
   れぞれ土台（４）や大引（５）を止付けるためのアンカ
   ーボルトをねじ込む第１メネジコネクター（２１Ｃ）が
   組込まれ、正面上下部分、背面上下部分にはそれぞれ止
   付け用金具を止付けるためのボルトをねじ込む第２メネ
   ジコネクター（２１Ｄ）が組込まれ、さらに、ブロック
   （２１Ａ）における正面と背面の中央には断面コ字状の
   縦溝（２１Ｅ）が刻設され、また、縦溝（２１Ｂ）の両
   内面には断面コ字状の縦突条（２１Ｆ）が突設され、 Ｂ）第２型束石用ブロック体（３１）は、正面縦長の方
   形に構成されたブロック（３１Ａ）における左右側面の
   うちの一方側面の上半分に第１型束石用ブロック体（２
   １）における縦溝（２１Ｂ）に嵌合する角柱状縦突起
   （３１Ｂ）が突設され、ブロック（３１Ａ）における上
   面部分には土台（４）や大引（５）を止付けるためのア
   ンカーボルトをねじ込む第１メネジコネクター（３１
   Ｃ）が組込まれ、正面下部分には止付け用金具を止付け
   るためのボルトをねじ込む第２メネジコネクター（３１
   Ｄ）が組込まれ、さらに、角柱状縦突起（３１Ｂ）の前
   後面には断面コ字状の縦溝（３１Ｅ）が刻設され、ま
   た、ブロック（３１Ａ）における角柱状縦突起側の面に
   は断面コ字状の縦突条（３１Ｆ）が突設され、 Ｃ）２個の第１型束石用ブロック体（２１）で平面十字
   型に連結する場合、一方の縦溝（２１Ｅ）と他方の縦突
   条（２１Ｆ）とが嵌合し、また、第１型束石用ブロック
   体（２１）と第２型束石用ブロック体（３１）で、平面
   Ｔ字型に連結する場合、縦溝（３１Ｅ）は縦溝（２１
   Ｆ）と、縦突条（３１Ｆ）は縦突条（２１Ｅ）と嵌合す
   るよう構成されている。
4. 【請求項４】 第３工程が下記のように構成されている
   請求項３記載の耐圧盤式基礎の形成方法。外周り基礎用
   の溝（６）に、当該外周り基礎用の溝（６）の水平底面
   （６Ａ１ ）より所定高さに達する断熱材で構成された外
   型枠（８Ａ１）と、耐圧盤形成用面（６Ｂ）の上面に形
   成予定の鉄筋コンクリート耐圧盤の上面レベル（Ｒ）よ
   り所定高さに達する内型枠（８Ｂ）と、この内型枠８Ｂ
   を耐圧盤形成用面（６Ｂ）を支点として支持するサポー
   ト金具（８Ｃ、８Ｃ．．）、型枠上端用金具（８Ｄ、８
   Ｄ．．）から構成されている型枠（８）を取付ける。
5. 【請求項５】 サポート金具（８Ｃ）は、所定高さの支
   持棒（８Ｃ１）と、支持棒の下端に取付けた設置板（８
   Ｃ２）と、支持棒の上端に取付けた上方に向けコ字状の
   内型枠受け（８Ｃ３）から構成され、型枠上端用金具
   （８Ｄ）は下向きコ字状に構成され、外型枠（８Ａ）と
   内型枠（８Ｂ）に対して上方から挟持するよう構成され
   ている請求項３あるいは請求項４記載の耐圧盤式基礎の
   形成方法。