JP3463899B2 - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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- label paper
- label
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻回された
ラベル用紙を引き出して印字するラベルプリンタに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】まず、図５にラベルプリンタの従来例を
示す。１はサイドカバー１である。このサイドカバー１
には、ロール状に巻回されたラベル用紙２を保持する供
給軸３と、インクリボン４を保持する供給軸５と、イン
クリボン４を巻き取る巻取軸６と、インクリボン４を案
内するガイドフレーム７とが片持状態で保持されてい
る。ガイドフレーム７には、サーマルヘッド８がプラテ
ン９に対して接離自在に保持され、これらのサーマルヘ
ッド８とプラテン９とにより印字部１０が形成されてい
る。プラテン９の近傍にはラベル用紙２を鋭角に折曲す
るラベル剥離体１１が設けられている。また、サイドカ
バー１には、ラベル用紙２の上面に対向する紙ガイド１
２と、この紙ガイド１２の下方に配設されてラベル用紙
２の側縁を案内するエッジガイド１３と、対をなす搬送
ローラ１４とが片持状態で保持されている。さらに、供
給軸３と搬送ローラ１４との間でラベル用紙２の弛みを
防止するダンパー機構１００が設けられている。このダ
ンパー機構１００は、支軸１０１を中心に回動するダン
パーアーム１０２の下端に、ダンパーローラ１０３を回
転自在に取り付けることにより形成されている。 【０００３】このようなラベルプリンタにおいては、搬
送ローラ１４とプラテン９とによりラベル用紙２をワン
ピッチずつ搬送し、このときに巻取軸６によりインクリ
ボン４をラベル用紙２の搬送速度と等しい速度で搬送す
る過程で、サーマルヘッド８によってラベル用紙２に所
望のデータが印字される。そして、印字されたラベル用
紙２はラベルプリンタの外部に排出される。この場合、
供給軸３に装着されたホルダ１５でラベル用紙２の側縁
が押えられている。 【０００４】ここで、ダンパー機構１００を設けた理由
を説明する。ダンパー機構１００がないと、印字を開始
する前には、前回の印字でラベル用紙２の巻回部分の回
転慣性により、ラベル用紙２が搬送ローラ１４と供給軸
３上の巻回部分との間で弛んだ状態となっている。この
状態で印字を再開すると、弛んだ部分では搬送の負荷は
なく正常に印字することができるが、弛みがなくなった
瞬間に、供給軸３上で静止しているラベル用紙２の巻回
部分により、正常な搬送を妨げる力が働き、ラベル用紙
２への正常な印字ができなくなる。したがって、ダンパ
ー機構１００を設けることにより、ラベル用紙２の弛み
がなくなった瞬間の衝撃を柔らげている。 【０００５】また、図６に示すように、印字部１０を通
過したラベル用紙２を巻き取るリワインダ１６をオプシ
ョンとして設ける場合がある。この場合は、長尺状の台
紙の表面に、多数のラベルを貼付したラベル用紙２を用
い、台紙をラベル剥離体１１により鋭角に折曲させなが
らリワインダ１６に巻き取り、ラベル剥離体１１の部分
でラベルを台紙から剥離する使用形態である。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】図５に示すように、供
給軸３と搬送ローラ１４との間にダンパー機構１００を
設けると、図６に示すようなラベル用紙２を巻き取るた
めのリワインダ１６を取り付けるには、ダンパー機構１
００を外さなければならない。ダンパー機構１００を外
さずに、リワインダ１６を他の位置に配置することも考
えられるが、この場合にはラベルプリンタが大型化して
しまう。 【０００７】また、図５に示す状態は、ラベルが内側に
なるような内巻きタイプのラベル用紙２を用い、ラベル
用紙２を時計方向に引き出す例であるが、これとは逆
に、ラベルが外側になるように巻回方向が定められた外
巻きタイプのラベル用紙２がある。このような外巻きタ
イプのラベル用紙２に、供給軸３と搬送ローラ１４との
間に配置したダンパー機構１００のダンパーローラ１０
３を当接させるには、図５に二点鎖線で示すように、ラ
ベル用紙２を反時計方向に引き出してダンパーローラ１
０３に当接させることになるが、この場合には、ダンパ
ーローラ１０３へのラベル用紙２の引き出し経路が垂直
に近い状態となり、ダンパーアーム１０２の自重による
力が、搬送ローラ１４からラベル用紙２を供給軸３側に
引き戻す力として作用し、ダンパー機構１００の効果が
極めて小さくなる。これにより、内巻きタイプのラベル
用紙２ためのダンパー機構１００を、外巻きタイプのラ
ベル用紙２に適用することは不適当である。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明のラベルプリンタ
は、ロール状に巻回されたラベル用紙を保持する供給軸
と、この供給軸に保持された前記ラベル用紙を引き出す
搬送部と、この搬送部により搬送される前記ラベル用紙
にデータを印字する印字部と、前記供給軸上の巻回方向
が内巻きの前記ラベル用紙からの紙引き出し位置と前記
供給軸の軸心とを通る仮想平面と前記供給軸上の巻回方
向が外巻きの前記ラベル用紙からの紙引出し位置と前記
供給軸の軸心とを通る仮想平面との何れの仮想平面に対
しても前記印字部とは反対側の位置で前記供給軸に対し
て接近及び離反自在に保持される圧接部材と、この圧接
部材を前記供給軸から離反する方向に付勢する付勢手段
と、を具備し、前記圧接部材が前記ラベル用紙の最表層
部分の内面に位置する状態で、前記ラベル用紙を引き出
すときのショックを前記圧接部材の動きにより吸収する
ようにした。 【０００９】 【作用】本発明によれば、圧接部材の配置位置を上述の
ように定めることにより、巻回方向が内巻き、外巻きの
何れのラベル用紙を供給軸に装着した場合でも、略同じ
条件でラベル用紙の内面に圧接部材を圧接させることが
できる。また、付勢手段の付勢力でラベル用紙に圧接部
材を所望の圧接力で圧接させることが可能となるため、
印字部に対するラベル用紙の経路を圧接部材により折曲
させた状態でラベル用紙に張力を付与し、間欠的にラベ
ル用紙を引き出すときのショックを、付勢手段の付勢力
に抗して圧接部材を変位させることによって吸収するこ
とが可能となる。 【００１０】 【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図４に基づい
て説明する。図５及び図６において説明した部分と同一
構造の部分については同一符号を用いて説明も省略す
る。図１に示す搬送ローラ１４とプラテン９とは、供給
軸３に保持されたラベル用紙２を引き出す搬送部として
機能する。また、図１（ａ）は、巻回方向が内巻きのラ
ベル用紙２を時計方向に回転させながら印字部１０に引
き出す場合、同図（ｂ）は、巻回方向が外巻きのラベル
用紙２を反時計方向に回転させながら印字部１０に引き
出す場合である。また、図１において、印字部１０を通
過したラベル用紙２の経路を、実線、一点鎖線及び鎖線
で示すが、実線及び一点鎖線で示す経路は、ラベルを剥
がさずに印字するときの経路である。その内、一点鎖線
で示す経路は、ラベル用紙２を台紙２ａ及びラベルごと
リワインド１６によって巻き取る場合の経路である。鎖
線で示す経路は、台紙２ａをラベル剥離体１１により鋭
角に折曲し、ラベルを剥離した台紙２ａのみをリワイン
ダ１６によって巻き取る場合の経路である。 【００１１】そして、サイドカバー１には、前記供給軸
３上のラベル用紙２の最表層の部分の内面に当接する圧
接部材であるダンパーローラ１７を有するダンパー機構
１８が設けられている。ダンパーローラ１７は、前記供
給軸３の軸心を通る仮想平面よりも前記印字部１０とは
反対側の空間に配置され、且つ、前記供給軸に対して接
近及び離反自在に保持されている。また、このダンパー
ローラ１７は、ラベル用紙２の全幅に等しい長さに形成
されている。 【００１２】すなわち、図２及び図３に示すように、ダ
ンパー機構１８は、支持板１９に支軸２０を介して回動
自在に保持されたダンパーアーム２１と、このダンパー
アーム２１の上端に一端が片持状態で保持されたシャフ
ト２２と、このシャフト２２に嵌合されると共に前記ラ
ベル用紙２の最表層部分の内面を支える複数のダンパー
ローラ１７と、ダンパーアーム２１の下端に立設された
ピン２１ａと支持板１９に立設されたピン２３との間に
張設されたスプリング２４と、ダンパーアーム２１が当
接する一対のストッパ２５，２６とよりなる。このスプ
リング２４は、ダンパーアーム２１を時計方向に付勢す
ることでダンパーローラ１７を前記供給軸３から離反す
る方向に付勢する付勢手段である。また、一方のストッ
パ２５は、ラベル用紙２の張力によるダンパーアーム２
１の反時計方向への回動範囲を規制し、他方のストッパ
２６は、ラベル用紙２の搬送を停止したときにスプリン
グ２４の付勢力により回動するダンパーアーム２１をホ
ームポジションで停止させるものである。 【００１３】また、図３に示すように、前記支持板１９
と前記ダンパーアーム２１との間にはスペーサ２７が設
けられている。前記ストッパ２５，２６はパイプ状のも
のであり、支持板１９に立設されたスタッド２８により
保持されている。なお、支持板１９は、図４に示すよう
に、複数のねじ２９とこれらのねじ２９に螺合される複
数のナット３０とにより前記サイドカバー１に固定され
るものである。 【００１４】このような構成において、図１（ａ）に示
すように、巻回方向が内巻きのラベル用紙２を用いた場
合でも、図１（ｂ）に示すように、巻回方向が外巻きの
ラベル用紙２を用いた場合でも、略同じ条件でラベル用
紙２の内面にダンパーローラ１７を圧接させることがで
きる。何れの場合でも、ラベル用紙２が搬送ローラ１４
及びプラテン９により引き出されたときに生ずるラベル
用紙２の張力により、ダンパーアーム２１がスプリング
２４の付勢力に抗して反時計方向に回動するため、ダン
パーローラ１７が供給軸３側に変位する。この場合、搬
送ローラ１４及びプラテン９が回転し始め、ラベル用紙
２が張った状態となってスプリング２４の付勢力により
ダンパーアーム２１が回動してストッパ２５に当接する
前にラベル用紙２の巻回部分が回転し始めるので、搬送
中に発生するラベル用紙２への衝撃を極めて小さくする
ことができる。 【００１５】このように、スプリング２４の付勢力でラ
ベル用紙２にダンパーローラ１７を所望の圧接力で圧接
させることが可能となるため、印字部１０に対するラベ
ル用紙２の搬送経路をダンパーローラ１７により折曲さ
せた状態でラベル用紙２に張力を付与し、間欠的にラベ
ル用紙２を引き出すときのショックを、ダンパーローラ
１７の動きにより吸収することが可能となる。これによ
り、ラベル用紙２の引き出し長さを一定にし、プラテン
９上で安定するラベル用紙２に鮮明に印字をすることが
できる。 【００１６】また、供給軸３に保持されたラベル用紙２
の外周とサイドカバー１の角部とに形成される三角形状
のデッドスペースにダンパーローラ１７を配置すること
ができるため、ラベルプリンタが大型化することはな
い。 【００１７】さらに、ダンパー機構１８とリワインダ１
６とは、装着位置が異なるため、両者を具備することも
できる。すなわち、台紙２ａにラベルを貼付したラベル
用紙２を用い、その台紙２ａをリワインダ１６により巻
き取る場合でも、台紙ａにダンパーローラ１７を圧接さ
せる使用形態を選択することができる。 【００１８】なお、ダンパーローラ１７を供給軸３に対
して接近及び離反自在に保持するために、回動自在のダ
ンパーアーム２１にダンパーローラ１７を支持する状態
で説明したが、例えば、サイドカバー１に供給軸３の半
径方向に長いガイドを設け、このガイドによりダンパー
ローラを移動自在に支持するようにしてもよい。さら
に、圧接部材はダンパーローラ１７に限られるものでは
なく、軸状のものでもよい。 【００１９】 【発明の効果】本発明は上述のように、ラベル用紙に当
接する圧接部材を、供給軸上の巻回方向が内巻きのラベ
ル用紙からの紙引き出し位置と供給軸の軸心とを通る仮
想平面と供給軸上の巻回方向が外巻きのラベル用紙から
の紙引出し位置と供給軸の軸心とを通る仮想平面との何
れの仮想平面に対しても印字部とは反対側の位置に配置
したので、巻回方向が内巻き、外巻きの何れのラベル用
紙を供給軸に装着した場合でも、共通の圧接部材を略同
じ条件でラベル用紙の内面に圧接させることができる。
また、付勢手段の付勢力によって圧接部材をラベル用紙
に圧接させることにより、印字部に対するラベル用紙の
搬送経路を圧接部材により折曲させた状態でラベル用紙
に適正な張力を付与し、間欠的にラベル用紙を引き出す
ときのショックを、付勢手段の付勢力に抗して圧接部材
を変位させることによって吸収することができる。これ
により、印字部の部分で安定するラベル用紙に鮮明に印
字をすることができる。
ラベル用紙を引き出して印字するラベルプリンタに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】まず、図５にラベルプリンタの従来例を
示す。１はサイドカバー１である。このサイドカバー１
には、ロール状に巻回されたラベル用紙２を保持する供
給軸３と、インクリボン４を保持する供給軸５と、イン
クリボン４を巻き取る巻取軸６と、インクリボン４を案
内するガイドフレーム７とが片持状態で保持されてい
る。ガイドフレーム７には、サーマルヘッド８がプラテ
ン９に対して接離自在に保持され、これらのサーマルヘ
ッド８とプラテン９とにより印字部１０が形成されてい
る。プラテン９の近傍にはラベル用紙２を鋭角に折曲す
るラベル剥離体１１が設けられている。また、サイドカ
バー１には、ラベル用紙２の上面に対向する紙ガイド１
２と、この紙ガイド１２の下方に配設されてラベル用紙
２の側縁を案内するエッジガイド１３と、対をなす搬送
ローラ１４とが片持状態で保持されている。さらに、供
給軸３と搬送ローラ１４との間でラベル用紙２の弛みを
防止するダンパー機構１００が設けられている。このダ
ンパー機構１００は、支軸１０１を中心に回動するダン
パーアーム１０２の下端に、ダンパーローラ１０３を回
転自在に取り付けることにより形成されている。 【０００３】このようなラベルプリンタにおいては、搬
送ローラ１４とプラテン９とによりラベル用紙２をワン
ピッチずつ搬送し、このときに巻取軸６によりインクリ
ボン４をラベル用紙２の搬送速度と等しい速度で搬送す
る過程で、サーマルヘッド８によってラベル用紙２に所
望のデータが印字される。そして、印字されたラベル用
紙２はラベルプリンタの外部に排出される。この場合、
供給軸３に装着されたホルダ１５でラベル用紙２の側縁
が押えられている。 【０００４】ここで、ダンパー機構１００を設けた理由
を説明する。ダンパー機構１００がないと、印字を開始
する前には、前回の印字でラベル用紙２の巻回部分の回
転慣性により、ラベル用紙２が搬送ローラ１４と供給軸
３上の巻回部分との間で弛んだ状態となっている。この
状態で印字を再開すると、弛んだ部分では搬送の負荷は
なく正常に印字することができるが、弛みがなくなった
瞬間に、供給軸３上で静止しているラベル用紙２の巻回
部分により、正常な搬送を妨げる力が働き、ラベル用紙
２への正常な印字ができなくなる。したがって、ダンパ
ー機構１００を設けることにより、ラベル用紙２の弛み
がなくなった瞬間の衝撃を柔らげている。 【０００５】また、図６に示すように、印字部１０を通
過したラベル用紙２を巻き取るリワインダ１６をオプシ
ョンとして設ける場合がある。この場合は、長尺状の台
紙の表面に、多数のラベルを貼付したラベル用紙２を用
い、台紙をラベル剥離体１１により鋭角に折曲させなが
らリワインダ１６に巻き取り、ラベル剥離体１１の部分
でラベルを台紙から剥離する使用形態である。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】図５に示すように、供
給軸３と搬送ローラ１４との間にダンパー機構１００を
設けると、図６に示すようなラベル用紙２を巻き取るた
めのリワインダ１６を取り付けるには、ダンパー機構１
００を外さなければならない。ダンパー機構１００を外
さずに、リワインダ１６を他の位置に配置することも考
えられるが、この場合にはラベルプリンタが大型化して
しまう。 【０００７】また、図５に示す状態は、ラベルが内側に
なるような内巻きタイプのラベル用紙２を用い、ラベル
用紙２を時計方向に引き出す例であるが、これとは逆
に、ラベルが外側になるように巻回方向が定められた外
巻きタイプのラベル用紙２がある。このような外巻きタ
イプのラベル用紙２に、供給軸３と搬送ローラ１４との
間に配置したダンパー機構１００のダンパーローラ１０
３を当接させるには、図５に二点鎖線で示すように、ラ
ベル用紙２を反時計方向に引き出してダンパーローラ１
０３に当接させることになるが、この場合には、ダンパ
ーローラ１０３へのラベル用紙２の引き出し経路が垂直
に近い状態となり、ダンパーアーム１０２の自重による
力が、搬送ローラ１４からラベル用紙２を供給軸３側に
引き戻す力として作用し、ダンパー機構１００の効果が
極めて小さくなる。これにより、内巻きタイプのラベル
用紙２ためのダンパー機構１００を、外巻きタイプのラ
ベル用紙２に適用することは不適当である。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明のラベルプリンタ
は、ロール状に巻回されたラベル用紙を保持する供給軸
と、この供給軸に保持された前記ラベル用紙を引き出す
搬送部と、この搬送部により搬送される前記ラベル用紙
にデータを印字する印字部と、前記供給軸上の巻回方向
が内巻きの前記ラベル用紙からの紙引き出し位置と前記
供給軸の軸心とを通る仮想平面と前記供給軸上の巻回方
向が外巻きの前記ラベル用紙からの紙引出し位置と前記
供給軸の軸心とを通る仮想平面との何れの仮想平面に対
しても前記印字部とは反対側の位置で前記供給軸に対し
て接近及び離反自在に保持される圧接部材と、この圧接
部材を前記供給軸から離反する方向に付勢する付勢手段
と、を具備し、前記圧接部材が前記ラベル用紙の最表層
部分の内面に位置する状態で、前記ラベル用紙を引き出
すときのショックを前記圧接部材の動きにより吸収する
ようにした。 【０００９】 【作用】本発明によれば、圧接部材の配置位置を上述の
ように定めることにより、巻回方向が内巻き、外巻きの
何れのラベル用紙を供給軸に装着した場合でも、略同じ
条件でラベル用紙の内面に圧接部材を圧接させることが
できる。また、付勢手段の付勢力でラベル用紙に圧接部
材を所望の圧接力で圧接させることが可能となるため、
印字部に対するラベル用紙の経路を圧接部材により折曲
させた状態でラベル用紙に張力を付与し、間欠的にラベ
ル用紙を引き出すときのショックを、付勢手段の付勢力
に抗して圧接部材を変位させることによって吸収するこ
とが可能となる。 【００１０】 【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図４に基づい
て説明する。図５及び図６において説明した部分と同一
構造の部分については同一符号を用いて説明も省略す
る。図１に示す搬送ローラ１４とプラテン９とは、供給
軸３に保持されたラベル用紙２を引き出す搬送部として
機能する。また、図１（ａ）は、巻回方向が内巻きのラ
ベル用紙２を時計方向に回転させながら印字部１０に引
き出す場合、同図（ｂ）は、巻回方向が外巻きのラベル
用紙２を反時計方向に回転させながら印字部１０に引き
出す場合である。また、図１において、印字部１０を通
過したラベル用紙２の経路を、実線、一点鎖線及び鎖線
で示すが、実線及び一点鎖線で示す経路は、ラベルを剥
がさずに印字するときの経路である。その内、一点鎖線
で示す経路は、ラベル用紙２を台紙２ａ及びラベルごと
リワインド１６によって巻き取る場合の経路である。鎖
線で示す経路は、台紙２ａをラベル剥離体１１により鋭
角に折曲し、ラベルを剥離した台紙２ａのみをリワイン
ダ１６によって巻き取る場合の経路である。 【００１１】そして、サイドカバー１には、前記供給軸
３上のラベル用紙２の最表層の部分の内面に当接する圧
接部材であるダンパーローラ１７を有するダンパー機構
１８が設けられている。ダンパーローラ１７は、前記供
給軸３の軸心を通る仮想平面よりも前記印字部１０とは
反対側の空間に配置され、且つ、前記供給軸に対して接
近及び離反自在に保持されている。また、このダンパー
ローラ１７は、ラベル用紙２の全幅に等しい長さに形成
されている。 【００１２】すなわち、図２及び図３に示すように、ダ
ンパー機構１８は、支持板１９に支軸２０を介して回動
自在に保持されたダンパーアーム２１と、このダンパー
アーム２１の上端に一端が片持状態で保持されたシャフ
ト２２と、このシャフト２２に嵌合されると共に前記ラ
ベル用紙２の最表層部分の内面を支える複数のダンパー
ローラ１７と、ダンパーアーム２１の下端に立設された
ピン２１ａと支持板１９に立設されたピン２３との間に
張設されたスプリング２４と、ダンパーアーム２１が当
接する一対のストッパ２５，２６とよりなる。このスプ
リング２４は、ダンパーアーム２１を時計方向に付勢す
ることでダンパーローラ１７を前記供給軸３から離反す
る方向に付勢する付勢手段である。また、一方のストッ
パ２５は、ラベル用紙２の張力によるダンパーアーム２
１の反時計方向への回動範囲を規制し、他方のストッパ
２６は、ラベル用紙２の搬送を停止したときにスプリン
グ２４の付勢力により回動するダンパーアーム２１をホ
ームポジションで停止させるものである。 【００１３】また、図３に示すように、前記支持板１９
と前記ダンパーアーム２１との間にはスペーサ２７が設
けられている。前記ストッパ２５，２６はパイプ状のも
のであり、支持板１９に立設されたスタッド２８により
保持されている。なお、支持板１９は、図４に示すよう
に、複数のねじ２９とこれらのねじ２９に螺合される複
数のナット３０とにより前記サイドカバー１に固定され
るものである。 【００１４】このような構成において、図１（ａ）に示
すように、巻回方向が内巻きのラベル用紙２を用いた場
合でも、図１（ｂ）に示すように、巻回方向が外巻きの
ラベル用紙２を用いた場合でも、略同じ条件でラベル用
紙２の内面にダンパーローラ１７を圧接させることがで
きる。何れの場合でも、ラベル用紙２が搬送ローラ１４
及びプラテン９により引き出されたときに生ずるラベル
用紙２の張力により、ダンパーアーム２１がスプリング
２４の付勢力に抗して反時計方向に回動するため、ダン
パーローラ１７が供給軸３側に変位する。この場合、搬
送ローラ１４及びプラテン９が回転し始め、ラベル用紙
２が張った状態となってスプリング２４の付勢力により
ダンパーアーム２１が回動してストッパ２５に当接する
前にラベル用紙２の巻回部分が回転し始めるので、搬送
中に発生するラベル用紙２への衝撃を極めて小さくする
ことができる。 【００１５】このように、スプリング２４の付勢力でラ
ベル用紙２にダンパーローラ１７を所望の圧接力で圧接
させることが可能となるため、印字部１０に対するラベ
ル用紙２の搬送経路をダンパーローラ１７により折曲さ
せた状態でラベル用紙２に張力を付与し、間欠的にラベ
ル用紙２を引き出すときのショックを、ダンパーローラ
１７の動きにより吸収することが可能となる。これによ
り、ラベル用紙２の引き出し長さを一定にし、プラテン
９上で安定するラベル用紙２に鮮明に印字をすることが
できる。 【００１６】また、供給軸３に保持されたラベル用紙２
の外周とサイドカバー１の角部とに形成される三角形状
のデッドスペースにダンパーローラ１７を配置すること
ができるため、ラベルプリンタが大型化することはな
い。 【００１７】さらに、ダンパー機構１８とリワインダ１
６とは、装着位置が異なるため、両者を具備することも
できる。すなわち、台紙２ａにラベルを貼付したラベル
用紙２を用い、その台紙２ａをリワインダ１６により巻
き取る場合でも、台紙ａにダンパーローラ１７を圧接さ
せる使用形態を選択することができる。 【００１８】なお、ダンパーローラ１７を供給軸３に対
して接近及び離反自在に保持するために、回動自在のダ
ンパーアーム２１にダンパーローラ１７を支持する状態
で説明したが、例えば、サイドカバー１に供給軸３の半
径方向に長いガイドを設け、このガイドによりダンパー
ローラを移動自在に支持するようにしてもよい。さら
に、圧接部材はダンパーローラ１７に限られるものでは
なく、軸状のものでもよい。 【００１９】 【発明の効果】本発明は上述のように、ラベル用紙に当
接する圧接部材を、供給軸上の巻回方向が内巻きのラベ
ル用紙からの紙引き出し位置と供給軸の軸心とを通る仮
想平面と供給軸上の巻回方向が外巻きのラベル用紙から
の紙引出し位置と供給軸の軸心とを通る仮想平面との何
れの仮想平面に対しても印字部とは反対側の位置に配置
したので、巻回方向が内巻き、外巻きの何れのラベル用
紙を供給軸に装着した場合でも、共通の圧接部材を略同
じ条件でラベル用紙の内面に圧接させることができる。
また、付勢手段の付勢力によって圧接部材をラベル用紙
に圧接させることにより、印字部に対するラベル用紙の
搬送経路を圧接部材により折曲させた状態でラベル用紙
に適正な張力を付与し、間欠的にラベル用紙を引き出す
ときのショックを、付勢手段の付勢力に抗して圧接部材
を変位させることによって吸収することができる。これ
により、印字部の部分で安定するラベル用紙に鮮明に印
字をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、（ａ）は巻回
方向が内巻きのラベル用紙を用いる状態を示す縦断側面
図、（ｂ）は巻回方向が外巻きのラベル用紙を用いる状
態を示す縦断側面図である。 【図２】ダンパー機構の側面図である。 【図３】ダンパー機構の分解斜視図である。 【図４】ダンパー機構の支持板の支持構造を示す分解斜
視図である。 【図５】従来例を示す縦断側面図である。 【図６】従来例を示す縦断側面図である。 【符号の説明】 ２ ラベル用紙 ３ 供給軸 ９ 搬送部 １０ 印字部 １４ 搬送部 １７ 圧接部材 ２４ 付勢手段
方向が内巻きのラベル用紙を用いる状態を示す縦断側面
図、（ｂ）は巻回方向が外巻きのラベル用紙を用いる状
態を示す縦断側面図である。 【図２】ダンパー機構の側面図である。 【図３】ダンパー機構の分解斜視図である。 【図４】ダンパー機構の支持板の支持構造を示す分解斜
視図である。 【図５】従来例を示す縦断側面図である。 【図６】従来例を示す縦断側面図である。 【符号の説明】 ２ ラベル用紙 ３ 供給軸 ９ 搬送部 １０ 印字部 １４ 搬送部 １７ 圧接部材 ２４ 付勢手段
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｇ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65C 9/18
B65C 9/46
B41J 5/30
B41J 15/16
B41K 3/00
G09F 3/00
B65H 23/00 - 23/34
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ロール状に巻回されたラベル用紙を保持
する供給軸と、 この供給軸に保持された前記ラベル用紙を引き出す搬送
部と、 この搬送部により搬送される前記ラベル用紙にデータを
印字する印字部と、 前記供給軸上の巻回方向が内巻きの前記ラベル用紙から
の紙引き出し位置と前記供給軸の軸心とを通る仮想平面
と前記供給軸上の巻回方向が外巻きの前記ラベル用紙か
らの紙引出し位置と前記供給軸の軸心とを通る仮想平面
との何れの仮想平面に対しても前記印字部とは反対側の
位置で前記供給軸に対して接近及び離反自在に保持され
る圧接部材と、 この圧接部材を前記供給軸から離反する方向に付勢する
付勢手段と、 を具備し、前記圧接部材が前記ラベル用紙の最表層部分
の内面に位置する状態で、前記ラベル用紙を引き出すと
きのショックを前記圧接部材の動きにより吸収するよう
にしたことを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06743595A JP3463899B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06743595A JP3463899B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | ラベルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258827A JPH08258827A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3463899B2 true JP3463899B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=13344850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06743595A Expired - Fee Related JP3463899B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3463899B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106240185A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 杨志平 | 小型圆柱工件印刻机 |
| CN106240186A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 杨志平 | 多功能印刻机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4562590B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2010-10-13 | 東芝テック株式会社 | プリンタ |
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| JP2008207413A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-09-11 | Sato Corp | プリンターの印字用紙供給装置 |
| JP6058413B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-01-11 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP06743595A patent/JP3463899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106240185A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 杨志平 | 小型圆柱工件印刻机 |
| CN106240186A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 杨志平 | 多功能印刻机 |
| CN106240186B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-01 | 杨志平 | 多功能印刻机 |
| CN106240185B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-08-31 | 杨志平 | 小型圆柱工件印刻机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08258827A (ja) | 1996-10-08 |
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