JPH08151149A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙ロール体からの用紙の繰り出しを軽負荷
で行え、かつ、繰り出し停止時には慣性による過度な用
紙の繰り出しを防止して弛みが生じないようにするこ
と。 【構成】 用紙ロール体８と印字ヘッドとの間で用紙４
に接するように付勢されてこの用紙４に生ずる弛みを吸
収するためのダンパー機構２７を揺動自在に設けるとと
もに、用紙ロール体８の軸２１上に固定された軸受部ロ
ーラ２４と、この軸受部ローラ２４に接して回転自在に
支持された従動回転ローラ２５と、これらのローラ２
４，２５間にその回転食い込み方向に付勢されつつダン
パー機構２７の揺動に連動して係脱するストッパローラ
２９とを設け、繰り出し停止時にはダンパー機構２７の
動作に連動させてストッパローラ２９をローラ２４，２
５間に食い込ませて制動力を作用させるが、繰り出し再
開時にはストッパローラ２９を離脱させて軽負荷状態と
なるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙としてロール状に
巻回された用紙ロール体を用いるプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用紙ロール体を用いるプリンタと
して、例えば、図４に示すようなラベルプリンタ１があ
る。このラベルプリンタ１は、サーマルヘッド２を印字
ヘッドとして用いたサーマルプリンタ構成のもので、前
記サーマルヘッド２とこのサーマルヘッド２に対向接触
させたプラテンローラ３とにより印字部が形成されてい
る。よって、ラベル用紙４とインクリボン５とを重ねた
状態でステッピングモータ（図示せず）により駆動され
るプラテンローラ３で搬送させながら、サーマルヘッド
２の発熱素子（図示せず）に適宜通電させることにより
インクリボン５のインクがラベル用紙４上に転写され、
必要な印字が行われる。

【０００３】ここに、前記ラベル用紙４は連続紙からな
る台紙６の表面に多数のラベル７を剥離自在に一定間隔
で貼付したもので、ロール状に巻回されたラベルロール
体８から順次繰り出して使用される。このラベルロール
体８は印字部より上流側の支持部（図示せず）に回転自
在にセット支持されるもので、その先端側のラベル用紙
４がキャプスタンローラ９等を経て印字部を通るように
配設され、前記プラテンローラ３を用紙搬送機構の主要
部として順次繰り出されるように構成されている。な
お、ラベル用紙４のベースをなす台紙６は、印字部直後
の下流に配設された鋭角剥離部１０部分でラベル７を剥
離発行させた後、巻取ローラ（図示せず）に巻き取られ
るようにセットされている。

【０００４】また、サーマルヘッド２側の下流にはイン
クリボン５が巻回されたリボンロール体１１が回転自在
にセット支持されており、このリボンロール体１１から
ガイド体１２等を介してインクリボン５を順次繰り出
し、印字部を経た後、巻き取るリボン巻取ローラ１３が
印字部下流側上部に設けられている。

【０００５】なお、ラベル用紙４のセット、インクリボ
ン５のセット、インクリボン５の無駄送り解除等のた
め、サーマルヘッド２はプラテンローラ３に対して接離
自在に設けられており、このようなサーマルヘッド２に
対して押圧機構及び押圧解除機構（図示及び詳細説明は
省略する）なども設けられている。

【０００６】このようなラベルロール体８を用いたサー
マルプリンタ１において、印字が終了してプラテンロー
ラ３を停止させた時点では、ラベルロール体８が慣性に
より回転を続行しており、引き続きラベル用紙４が繰り
出されるため、印字部（サーマルヘッド２）・ラベルロ
ール体８間においてラベル用紙４に弛みを生ずる。この
ような状態で、次のラベル印字のためにプラテンローラ
３を駆動させると弛みがなくなるまでは軽い負荷状態で
ラベル用紙４の搬送が行われつつサーマルヘッド２によ
り印字が行われるが、弛みが無くなった瞬間にプラテン
ローラ３を主体とする用紙搬送機構には大径・重量物で
あるラベルロール体８をも回転させるための負荷がかか
り、ショックを与えるため、ラベル用紙４の送りに乱れ
を生ずる。この結果、印字部における印字に際して印字
縮み（送り不良）なる現象を生じてしまう。

【０００７】このような不都合を回避するため、例え
ば、図４中に示すように、ラベルロール体８近傍の用紙
経路に臨ませてダンパー機構１５を設けたものがある。
このダンパー機構１５は支軸１６を中心に回動自在に支
持されたアーム１７の先端（下端）にラベル用紙４に対
して全幅に渡って接する長さのローラ１８を設けたもの
であり、自重によりローラ１８が常にラベル用紙４に接
するように構成されている。これにより、印字中のよう
に弛みのない時には図５に示すように張設状態のラベル
用紙４により押し上げられた状態となるが、搬送力がな
くなった場合には自重によりラベル用紙４を図４に示す
ように押し下げた状態で張設状態として弛みをなくす。

【０００８】或いは、ラベルロール体８の軸受部分にベ
アリング等を用いることにより、大径・重量物であるラ
ベルロール体８を極くわずかな駆動力で回転させ得るよ
うにすることで、弛みが無くなった後の負荷変動が小さ
くなるようにしたもある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のよう
に、単にダンパー機構１５を用いて弛みを吸収するよう
にしたものでは、発生する弛みの大きさによってはその
弛みを吸収しきれない欠点がある。特に、後者の如き対
策によりラベルロール体８側が軽負荷状態の場合には大
きな弛みを生じ得るので、ダンパー機構１５では弛みを
吸収しきれない懸念がある。かといって、ラベルロール
体８側の回転負荷を大きくしたまままであれば、生じ得
る弛みが小さいため、ダンパー機構１５によって弛みを
吸収できるが、用紙搬送機構の負荷が大きくなってしま
う。

【００１０】また、後者のように、ラベルロール体８側
を軽負荷としたものでは、プラテンローラ３が停止して
も慣性力によってラベルロール体８がかなり回動してし
まい、大きな繰り出し量となるため、印字部上流にラベ
ル用紙４が溜ってしまう不都合を生ずる。よって、現実
には、ラベルロール体８の軸受部分はわずかな力で軽く
回転するようにするが、テンション機構を付加してその
回転を抑制する、というような相反する制御で、ラベル
ロール体８ないしはラベル用紙４の動きを規制すること
になり、調整が複雑となる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタでは、
回転自在に保持された用紙ロール体から用紙搬送機構の
駆動により繰り出される用紙に対して印字ヘッドにより
印字するプリンタにおいて、前記用紙ロール体と印字ヘ
ッドとの間で前記用紙に接するように付勢されてこの用
紙に生ずる弛みを吸収するためのダンパー機構を揺動自
在に設け、前記用紙ロール体の軸上に固定された軸受部
ローラと、この軸受部ローラに接して回転自在に支持さ
れた従動回転ローラと、これらの軸受部ローラと従動回
転ローラとの間にその回転食い込み方向に付勢されつつ
前記ダンパー機構の揺動に連動して係脱するストッパロ
ーラとを設けた。

【００１２】

【作用】用紙搬送機構による用紙の繰り出しが停止して
用紙に弛みを生じ得る段階ではダンパー機構が作動して
用紙の弛みを吸収しようとする。同時に、軸受部ローラ
と従動回転ローラとの間に向けてその回転食い込み方向
に付勢されたストッパローラもダンパー機構の揺動に連
動してこれらのローラ間に係合して軸受部ローラの回転
を抑制する。これにより、軸受部ローラを有する用紙ロ
ール体の慣性的な回転動作も抑制される。よって、これ
以上弛みを生ずることがなく、ダンパー機構によって弛
みが吸収された状態に維持される。一方、用紙搬送機構
による用紙の繰り出しが再開されると、その繰り出し搬
送力に基づきダンパー機構が復帰動作をし、これに連動
してストッパローラも付勢力に抗して軸受部ローラと従
動回転ローラとの間から離脱するように変位する。よっ
て、用紙ロール体側では軸受部ローラと従動回転ローラ
に対してストッパローラによる抑制力が作用しないた
め、軽負荷状態で用紙の繰り出しが可能となる。この場
合、ストッパローラの大きさ、材質等を適宜変えること
により、弛みの発生量ないしは抑制力を容易に調整する
こともできる。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。本実施例のプリンタもサーマルプリンタ構
成のラベルプリンタ１に適用したもので、図４及び図５
で示した部分と同一部分は同一符号を用いて示し、その
説明も省略する。まず、用紙ロール体であるラベルロー
ル体８の軸２１を回転自在に支持する軸受部２２が側板
２３に形成されている。前記軸２１上には側板２３内側
に位置させて軸受部ローラ２４が固定されている。よっ
て、この軸受部ローラ２４はラベルロール体８と一体で
回転する。また、前記軸受部ローラ２４より水平方向手
前側には軸受部ローラ２４と同径の従動回転ローラ２５
が設けられている。この従動回転ローラ２５は前記軸受
部ローラ２４に接する状態で、側板２３内側に立設され
た支軸２６により回転自在に支持されている。

【００１４】また、本実施例のダンパー機構２７はダン
パー機構１５と同様に用紙であるラベル用紙４に接する
ローラ１８を備え、自重によりこのローラ１８が下方に
付勢され常にラベル用紙４に接するように構成されたも
のである。もっとも、アーム１７に代えてアーム２８が
用いられている。側板２３に立設された支軸１６を中心
に揺動自在で下端側でローラ１８を支持するこのアーム
２８の上端側は前記ローラ２４，２５付近まで延設され
ている。このアーム２８の上端側にはストッパローラ２
９が回転自在に保持されている。このストッパローラ２
９はローラ２４，２５よりも小径のもので、前記アーム
２８の揺動に従いこれらのローラ２４，２５間に向けて
下方から係脱自在とされている。ここに、図１（ｂ）に
示すように、軸受部ローラ２４の回転方向は時計方向、
従動回転ローラ２５の回転方向は反時計方向であり、こ
れらのローラ２４，２５の下方に位置するストッパロー
ラ２９の係脱方向はローラ２４，２５の回転食い込み方
向となる。同時に、自重によりラベル用紙４に接するよ
うに付勢されたダンパー機構２７によって、このストッ
パローラ２９はローラ２４，２５間に対してその回転食
い込み方向に付勢された状態で設けられていることにな
る。

【００１５】このような構成において、プラテンローラ
３によるラベル用紙４の繰り出しが停止してこのラベル
用紙４に弛みを生じ得る段階では、ダンパー機構２７が
作動し、ローラ１８がその自重による付勢力でラベル用
紙４を下方に押し下げることにより弛みを吸収する。こ
の時、アーム２８は支軸１６を中心に反時計方向に揺動
するため、上端側に位置するストッパローラ２９は付勢
力に従い上方へ変位して図１（ｂ）に示すようにローラ
２４，２５間に食い込もうとする。これにより、慣性で
時計方向に回動を続けようとしている軸受部ローラ２４
にストッパローラ２９の食い込みによる制動力が働き、
軸受部ローラ２４の回動が停止する。即ち、ラベルロー
ル体８の慣性回動が停止し、以後のラベル用紙４の余分
な繰り出しがなくなる。つまり、ローラ１８により吸収
される弛み以上の弛みを生ずるような過度の繰り出しが
なくなる。図２はこのような待機状態を示すものであ
る。

【００１６】その後、プラテンローラ３によるラベル用
紙４の繰り出しが再開されると、その繰り出し搬送力に
よってダンパー機構２７が復帰動作をする。即ち、ラベ
ル用紙４によってローラ１８が自重に抗して押し上げら
れ、ラベル用紙４はラベルロール体８・キャプスタンロ
ーラ９間で直線状になろうとする。よって、ダンパー機
構２７においては、アーム２８が時計方向に揺動するた
め、上端側に位置するストッパローラ２９も付勢力に抗
して下方へ変位する。即ち、ストッパローラ２９はロー
ラ２４，２５間から離脱する。よって、軸受部ローラ２
４にはストッパローラ２９による回転抑制力が作用せ
ず、従動回転ローラ２５とともに自由に回転できる軽負
荷状態となる。これにより、軽負荷状態でラベルロール
体８を回転させながらラベル用紙４の繰り出しが行なわ
れる。図３はラベル用紙繰り出し中（印字中）の様子を
示すものである。

【００１７】よって、本実施例によれば、ラベル用紙４
の繰り出しを軽負荷状態で行えると同時に、停止時の慣
性による過度なラベル用紙４の繰り出しによる弛みも確
実に防止できる。特に、本実施例による場合、ストッパ
ローラ２９の径を変えるだけで、ローラ２４，２５に対
する食い込み力を変えられるため、弛みの抑制力も調整
できる。例えば、ストッパローラ２９を小径なものとす
れば、停止後、即座にラベルロール体８を停止させる抑
制力を作用させることができる。また、これらのローラ
２４，２５，２９の材質（表面摩擦力など）を変えるこ
とによっても、弛みの抑制力を調整することができる。

【００１８】なお、本実施例では、ダンパー機構２７の
付勢力及びストッパローラ２９の付勢力を、ダンパー機
構２７の自重により持たせるようにしたが、自重によら
ず、又は、自重に加えて、コイルばね等の付勢手段を別
個に設けて付勢力を持たせるようにしてもよい。

【００１９】また、本実施例では、ラベルプリンタへの
適用例として説明したが、用紙ロール体を用い、この用
紙ロール体から用紙を繰り出しながら印字ヘッドにより
印字する方式のプリンタであれば、ラベルプリンタに限
らず、本発明を適用できる。

【００２０】

【発明の効果】本発明のプリンタによれば、回転自在に
保持された用紙ロール体から用紙搬送機構の駆動により
繰り出される用紙に対して印字ヘッドにより印字するプ
リンタにおいて、前記用紙ロール体と印字ヘッドとの間
で前記用紙に接するように付勢されてこの用紙に生ずる
弛みを吸収するためのダンパー機構を揺動自在に設け、
前記用紙ロール体の軸上に固定された軸受部ローラと、
この軸受部ローラに接して回転自在に支持された従動回
転ローラと、これらの軸受部ローラと従動回転ローラと
の間にその回転食い込み方向に付勢されつつ前記ダンパ
ー機構の揺動に連動して係脱するストッパローラとを設
けたので、印字動作に伴う用紙の繰り出しを軽負荷状態
で行わせることができるとともに、印字動作停止に伴う
用紙の繰り出し停止時にはストッパローラによる食い込
み抑制力によって用紙ロール体の慣性回動を抑制して過
度な用紙の繰り出しを防止することができ、ダンパー機
構による弛み防止を確実に行えるため、常に適正な用紙
繰り出しを行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示し、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はローラ部分の側面図である。

【図２】待機時の様子を示すラベルプリンタの縦断側面
図である。

【図３】印字中の様子を示すラベルプリンタの縦断側面
図である。

【図４】待機時の様子を示す従来のラベルプリンタの縦
断側面図である。

【図５】印字中の様子を示す従来のラベルプリンタの縦
断側面図である。

【符号の説明】

２ 印字ヘッド ３ 用紙搬送機構 ４ 用紙 ８ 用紙ロール体 ２２ 軸 ２４ 軸受部ローラ ２５ 従動回転ローラ ２７ ダンパー機構 ２９ ストッパローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に保持された用紙ロール体から
   用紙搬送機構の駆動により繰り出される用紙に対して印
   字ヘッドにより印字するプリンタにおいて、前記用紙ロ
   ール体と印字ヘッドとの間で前記用紙に接するように付
   勢されてこの用紙に生ずる弛みを吸収するためのダンパ
   ー機構を揺動自在に設け、前記用紙ロール体の軸上に固
   定された軸受部ローラと、この軸受部ローラに接して回
   転自在に支持された従動回転ローラと、これらの軸受部
   ローラと従動回転ローラとの間にその回転食い込み方向
   に付勢されつつ前記ダンパー機構の揺動に連動して係脱
   するストッパローラとを設けたことを特徴とするプリン
   タ。