JP3456608B2 - シールドセグメント - Google Patents
シールドセグメントInfo
- Publication number
- JP3456608B2 JP3456608B2 JP12640895A JP12640895A JP3456608B2 JP 3456608 B2 JP3456608 B2 JP 3456608B2 JP 12640895 A JP12640895 A JP 12640895A JP 12640895 A JP12640895 A JP 12640895A JP 3456608 B2 JP3456608 B2 JP 3456608B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- concrete
- synthetic resin
- ridge
- outer shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木工事におけるトン
ネル施工でのシールド工法におけるトンネルの覆工用セ
グメントに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の覆工用（シールド）セグメントと
しては鋼製、鉄筋コンクリート製、ダクタイル鋳鉄製の
ものが主に使用されている。 【０００３】その使用の区別はシールドトンネルの口
径、目的、場所、製造費用等によって使い分けがなされ
るが、ほとんどのものが５〜７ピースに分割されたセグ
メントピースをボルト・ナットで締結して組み立てるも
のである。 【０００４】最近はシールド工法の自動化にともない、
ボルト継ぎ手のないセグメントや鋼材とコンクリートの
合成のセグメントも出現している。 【０００５】しかし、セグメントは従来の製造目的に沿
って製造されており、付加価値を与えられたセグメント
はほとんど無い。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】現在使用されているセ
グメントは、種類によって問題の発生の仕方が異なる
が、一般的には次のような問題点がある。 【０００７】鋼製・ダクタイル鋳鉄製・コンクリート製
の大部分では仕上げ面（化粧）としての二次覆工が必要
であり、コンクリート製ではクラック（ひび割れ）の発
生や漏水を生じるおそれもある。 【０００８】また、全てのセグメントにおいて、硫化水
素、酸等に対する耐腐食性に問題があり、周辺の変位に
対し、フレキシブルな構造でなく、粗度係数が大きく、
加工・製作に手間がかかり量産化が計れない。 【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、仕上り面がきれいで二次覆工が不用となり、見映え
や粗度係数も従来のセグメントに比べ優れており、ま
た、クラックの発生や漏水の防止も完全で、かつ、耐腐
食性もあり、また、周辺の変位に対応するフレキシブル
性を備えることもでき、しかも、加工・製作の手間も軽
減でき安価に製作できるシールドセグメントを提供する
ことにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、トンネル外方面側を開放面とし、トンネル周
方向接合面のうち、一方には突条を、他方にはこの突条
の嵌合溝を形成し、突条は溝条付き突条であり、この溝
条にはセグメントピース外殻外側からの接着剤注入孔を
開口させた合成樹脂製のセグメントピース外殻を型枠と
してその内部にコンクリートを打設して合成樹脂とコン
クリートまたは鉄筋コンクリートの合成セグメントとし
たことを要旨とするものである。 【００１１】 【作用】請求項１記載の本発明によれば、仕上げ面・粗
度係数大については、仕上り面が合成樹脂材となり、見
映えや粗度係数も従来のセグメントに比べ優れている。
また、使用目的に合わせ着色することが可能なため、カ
ラフルな仕上げができ、二次覆工が不用となる。 【００１２】さらに、合成樹脂を不透水性の合成樹脂と
すれば、これでコーティングした形となりコンクリート
または鉄筋コンクリート部分でのクラックの発生を原因
とする漏水は発生しない。また、硫化水素、酸等による
腐食については、耐腐食性のある合成樹脂材を採用する
ことにより解決できる。 【００１３】セグメントリング間の継手を合成樹脂製の
セグメントピース外殻相互の弾性継手とすることがで
き、周辺の変位に対応する構造として他のセグメントに
比べフレキシブルに対応ができ、加工・製作の手間につ
いては、合成樹脂加工工場等でセグメントピース外殻の
大量生産が可能で、どこでもコンクリートを打設し製作
することができる。 【００１４】また、前記作用に加えて、トンネル周方向
ではセグメント相互はセグメントピース外殻の突条と嵌
合溝との係合により接合がなされるので、ボルト・ナッ
ト等での締結が不要である。 【００１５】さらに、接着剤注入孔を介して突条の溝条
にセグメントピース外殻外側から接着剤を注入してこれ
が溜まり、さらに突条と嵌合溝との隙間に充填して完全
に固定がなされる。 【００１６】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明のシールドセグメントの１実施
例を示す斜視図、図３は組み立てた状態の縦断正面図で
ある。 【００１７】図３に示すようにセグメントピースの種類
としては、従来と同じようにＡ形、Ｂ形、Ｋ形となる
が、このうちＡ形セグメントを例に説明すると、図中１
は合成樹脂製のセグメントピース外殻、２はコンクリー
トで、本発明のシールドセグメントは合成樹脂とコンク
リートまたは鉄筋コンクリートの合成セグメントによ
る。 【００１８】この合成樹脂製のセグメントピース外殻１
は図２に示すように、トンネル外方面側を開放面３とし
て、湾曲する底板４とその周囲に立ち上げる側板５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄからなる偏平箱状のものである。 【００１９】これら側板のうち、側板５ａ，５ｂはセグ
メントリング間の接合部を形成するもの、側板５ｃ，５
ｄはトンネル周方向の接合部を形成するものであるが、
側板５ａ，５ｂにはボルト貫通孔７を形成し、その内側
を囲むようにして底板４の外側面に開口するボルトボッ
クス６を一体的にかつ適宜間隔で複数個形成した。 【００２０】また、底板４の中央には底板４の外側面に
も開口する円筒体を一体成形してこれをグラウトホール
８とした。このグラウトホール８を形成する円筒体はそ
の内周面に止水栓螺合用のネジ溝を予め形成するように
しておいてもよい。 【００２１】前記側板５ｃ，５ｄの外側面はトンネル周
方向の接合面となるものであるが、このうち側板５ｃに
はほぞ溝（溝条）10付きの突条９を中央長さ方向に一体
成形した。またこのほぞ溝（溝条）10にはセグメントピ
ース外殻１の外側の注入口を開口させた接着剤注入孔12
の端部を開口させる。 【００２２】これに対して側板５ｄには、前記突条９を
嵌入れる嵌合溝11を中央長さ方向に成形した。 【００２３】前記合成樹脂製のセグメントピース外殻１
を型枠として、その内部にコンクリート２を打設して合
成樹脂とコンクリートまたは鉄筋コンクリートの合成セ
グメントとして形成する。このコンクリート２は鉄筋を
配した鉄筋コンクリートとしてもよい。 【００２４】かかる合成樹脂製のセグメントピース外殻
１は合成樹脂加工工場等で必要なシールド口径に合わせ
た型を用い、型押し成形又はその他の方法で成形する。
そして前記コンクリート２の打設は工場または現場等で
行い、セグメントとして仕上げる。 【００２５】また、合成樹脂製のセグメントピース外殻
１の材質としての合成樹脂材は塩化ビニル、アクリル樹
脂、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂成形品、ウレ
タン、ナイロン、ジシクロペンタジエン等の反応性樹脂
のＲＩＭ成形品や不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂等のＦＲＰ成形品等の中からシールドの使用目的に合
わせて選定する。これらの成形品には補強のためガラス
繊維等を入れてもよく、基本的にはシールドの円筒を保
持する構造強度程度のものであるが、コンクリート２が
シールド機の推力に対抗する反力体と考え、鉄筋コンク
リートで補強を補うことも可能である。 【００２６】組み立ては従来のセグメントと同様にシー
ルド機のエレクターを使用して組立てる。図３に示すよ
うにセグメントはＡ形、Ｂ形、Ｋ形のうち、Ｋ形は両側
に突条９を設けたもの、Ｂ形はＡ形と同じく片側に嵌合
溝11を、他の片側に突条９を設けたもの、Ｂ′形は両側
に嵌合溝11を設けたものである。 【００２７】このようにして、トンネル周方向ではセグ
メント相互はセグメントピース外殻１の突条９と嵌合溝
11との係合により接合がなされ、さらに、接着剤注入孔
12を介して突条９のほぞ溝（溝条）10にセグメントピー
ス外殻１の外側から接着剤16を注入する。図中15は突条
９と嵌合溝11との係合の際に配設しておくゴムパッキン
である。 【００２８】前記接着剤16はほぞ溝（溝条）10に溜ま
り、さらに突条９と嵌合溝11との隙間に充填されてこれ
ら突条９と嵌合溝11との完全な固定がなされる。 【００２９】一方、セグメントリング間の接合について
は、図４に示すように側板５ａ，５ｂのボルト貫通孔７
を介してのボルト・ナット14の締結で結合する。その
際、接合面間にはゴムパッキン15と水膨潤性組成物によ
るシール材13を介在させるのは従来例と同じである。 【００３０】かかるセグメントリング間の接合は、合成
樹脂である側板５ａ，５ｂとのフレキシブルな接合とな
る。 【００３１】 【発明の効果】以上述べたように本発明のシールドセグ
メントは、仕上り面がきれいで二次覆工が不用となり、
見映えや粗度係数も従来のセグメントに比べ優れている
ものである。 【００３２】また、クラックの発生や漏水の防止も完全
で、かつ、耐腐食性もあり、さらに、周辺の変位に対応
するフレキシブル性を備えることもでき、しかも、加工
・製作の手間も軽減でき安価に製作できるものである。
ネル施工でのシールド工法におけるトンネルの覆工用セ
グメントに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の覆工用（シールド）セグメントと
しては鋼製、鉄筋コンクリート製、ダクタイル鋳鉄製の
ものが主に使用されている。 【０００３】その使用の区別はシールドトンネルの口
径、目的、場所、製造費用等によって使い分けがなされ
るが、ほとんどのものが５〜７ピースに分割されたセグ
メントピースをボルト・ナットで締結して組み立てるも
のである。 【０００４】最近はシールド工法の自動化にともない、
ボルト継ぎ手のないセグメントや鋼材とコンクリートの
合成のセグメントも出現している。 【０００５】しかし、セグメントは従来の製造目的に沿
って製造されており、付加価値を与えられたセグメント
はほとんど無い。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】現在使用されているセ
グメントは、種類によって問題の発生の仕方が異なる
が、一般的には次のような問題点がある。 【０００７】鋼製・ダクタイル鋳鉄製・コンクリート製
の大部分では仕上げ面（化粧）としての二次覆工が必要
であり、コンクリート製ではクラック（ひび割れ）の発
生や漏水を生じるおそれもある。 【０００８】また、全てのセグメントにおいて、硫化水
素、酸等に対する耐腐食性に問題があり、周辺の変位に
対し、フレキシブルな構造でなく、粗度係数が大きく、
加工・製作に手間がかかり量産化が計れない。 【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、仕上り面がきれいで二次覆工が不用となり、見映え
や粗度係数も従来のセグメントに比べ優れており、ま
た、クラックの発生や漏水の防止も完全で、かつ、耐腐
食性もあり、また、周辺の変位に対応するフレキシブル
性を備えることもでき、しかも、加工・製作の手間も軽
減でき安価に製作できるシールドセグメントを提供する
ことにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、トンネル外方面側を開放面とし、トンネル周
方向接合面のうち、一方には突条を、他方にはこの突条
の嵌合溝を形成し、突条は溝条付き突条であり、この溝
条にはセグメントピース外殻外側からの接着剤注入孔を
開口させた合成樹脂製のセグメントピース外殻を型枠と
してその内部にコンクリートを打設して合成樹脂とコン
クリートまたは鉄筋コンクリートの合成セグメントとし
たことを要旨とするものである。 【００１１】 【作用】請求項１記載の本発明によれば、仕上げ面・粗
度係数大については、仕上り面が合成樹脂材となり、見
映えや粗度係数も従来のセグメントに比べ優れている。
また、使用目的に合わせ着色することが可能なため、カ
ラフルな仕上げができ、二次覆工が不用となる。 【００１２】さらに、合成樹脂を不透水性の合成樹脂と
すれば、これでコーティングした形となりコンクリート
または鉄筋コンクリート部分でのクラックの発生を原因
とする漏水は発生しない。また、硫化水素、酸等による
腐食については、耐腐食性のある合成樹脂材を採用する
ことにより解決できる。 【００１３】セグメントリング間の継手を合成樹脂製の
セグメントピース外殻相互の弾性継手とすることがで
き、周辺の変位に対応する構造として他のセグメントに
比べフレキシブルに対応ができ、加工・製作の手間につ
いては、合成樹脂加工工場等でセグメントピース外殻の
大量生産が可能で、どこでもコンクリートを打設し製作
することができる。 【００１４】また、前記作用に加えて、トンネル周方向
ではセグメント相互はセグメントピース外殻の突条と嵌
合溝との係合により接合がなされるので、ボルト・ナッ
ト等での締結が不要である。 【００１５】さらに、接着剤注入孔を介して突条の溝条
にセグメントピース外殻外側から接着剤を注入してこれ
が溜まり、さらに突条と嵌合溝との隙間に充填して完全
に固定がなされる。 【００１６】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明のシールドセグメントの１実施
例を示す斜視図、図３は組み立てた状態の縦断正面図で
ある。 【００１７】図３に示すようにセグメントピースの種類
としては、従来と同じようにＡ形、Ｂ形、Ｋ形となる
が、このうちＡ形セグメントを例に説明すると、図中１
は合成樹脂製のセグメントピース外殻、２はコンクリー
トで、本発明のシールドセグメントは合成樹脂とコンク
リートまたは鉄筋コンクリートの合成セグメントによ
る。 【００１８】この合成樹脂製のセグメントピース外殻１
は図２に示すように、トンネル外方面側を開放面３とし
て、湾曲する底板４とその周囲に立ち上げる側板５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄからなる偏平箱状のものである。 【００１９】これら側板のうち、側板５ａ，５ｂはセグ
メントリング間の接合部を形成するもの、側板５ｃ，５
ｄはトンネル周方向の接合部を形成するものであるが、
側板５ａ，５ｂにはボルト貫通孔７を形成し、その内側
を囲むようにして底板４の外側面に開口するボルトボッ
クス６を一体的にかつ適宜間隔で複数個形成した。 【００２０】また、底板４の中央には底板４の外側面に
も開口する円筒体を一体成形してこれをグラウトホール
８とした。このグラウトホール８を形成する円筒体はそ
の内周面に止水栓螺合用のネジ溝を予め形成するように
しておいてもよい。 【００２１】前記側板５ｃ，５ｄの外側面はトンネル周
方向の接合面となるものであるが、このうち側板５ｃに
はほぞ溝（溝条）10付きの突条９を中央長さ方向に一体
成形した。またこのほぞ溝（溝条）10にはセグメントピ
ース外殻１の外側の注入口を開口させた接着剤注入孔12
の端部を開口させる。 【００２２】これに対して側板５ｄには、前記突条９を
嵌入れる嵌合溝11を中央長さ方向に成形した。 【００２３】前記合成樹脂製のセグメントピース外殻１
を型枠として、その内部にコンクリート２を打設して合
成樹脂とコンクリートまたは鉄筋コンクリートの合成セ
グメントとして形成する。このコンクリート２は鉄筋を
配した鉄筋コンクリートとしてもよい。 【００２４】かかる合成樹脂製のセグメントピース外殻
１は合成樹脂加工工場等で必要なシールド口径に合わせ
た型を用い、型押し成形又はその他の方法で成形する。
そして前記コンクリート２の打設は工場または現場等で
行い、セグメントとして仕上げる。 【００２５】また、合成樹脂製のセグメントピース外殻
１の材質としての合成樹脂材は塩化ビニル、アクリル樹
脂、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂成形品、ウレ
タン、ナイロン、ジシクロペンタジエン等の反応性樹脂
のＲＩＭ成形品や不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂等のＦＲＰ成形品等の中からシールドの使用目的に合
わせて選定する。これらの成形品には補強のためガラス
繊維等を入れてもよく、基本的にはシールドの円筒を保
持する構造強度程度のものであるが、コンクリート２が
シールド機の推力に対抗する反力体と考え、鉄筋コンク
リートで補強を補うことも可能である。 【００２６】組み立ては従来のセグメントと同様にシー
ルド機のエレクターを使用して組立てる。図３に示すよ
うにセグメントはＡ形、Ｂ形、Ｋ形のうち、Ｋ形は両側
に突条９を設けたもの、Ｂ形はＡ形と同じく片側に嵌合
溝11を、他の片側に突条９を設けたもの、Ｂ′形は両側
に嵌合溝11を設けたものである。 【００２７】このようにして、トンネル周方向ではセグ
メント相互はセグメントピース外殻１の突条９と嵌合溝
11との係合により接合がなされ、さらに、接着剤注入孔
12を介して突条９のほぞ溝（溝条）10にセグメントピー
ス外殻１の外側から接着剤16を注入する。図中15は突条
９と嵌合溝11との係合の際に配設しておくゴムパッキン
である。 【００２８】前記接着剤16はほぞ溝（溝条）10に溜ま
り、さらに突条９と嵌合溝11との隙間に充填されてこれ
ら突条９と嵌合溝11との完全な固定がなされる。 【００２９】一方、セグメントリング間の接合について
は、図４に示すように側板５ａ，５ｂのボルト貫通孔７
を介してのボルト・ナット14の締結で結合する。その
際、接合面間にはゴムパッキン15と水膨潤性組成物によ
るシール材13を介在させるのは従来例と同じである。 【００３０】かかるセグメントリング間の接合は、合成
樹脂である側板５ａ，５ｂとのフレキシブルな接合とな
る。 【００３１】 【発明の効果】以上述べたように本発明のシールドセグ
メントは、仕上り面がきれいで二次覆工が不用となり、
見映えや粗度係数も従来のセグメントに比べ優れている
ものである。 【００３２】また、クラックの発生や漏水の防止も完全
で、かつ、耐腐食性もあり、さらに、周辺の変位に対応
するフレキシブル性を備えることもでき、しかも、加工
・製作の手間も軽減でき安価に製作できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシールドセグメントの１実施例を示す
斜視図である。 【図２】本発明のシールドセグメントでの合成樹脂製の
セグメントピース外殻の斜視図である。 【図３】本発明のシールドセグメントを組み立てた状態
の縦断正面図である。 【図４】セグメントのリング間接合部の縦断側面図であ
る。 【図５】セグメントのトンネル周方向接合部の縦断側面
図である。 【符号の説明】 １…合成樹脂製のセグメントピース外殻 ２…コンクリート ３…開放面 ４…底板 ５ａ〜５ｄ…側
板 ６…ボルトボックス ７…ボルト貫通
孔 ８…グラウトホール ９…突条 10…ほぞ溝（溝条） 11…嵌合溝 12…接着剤注入孔 13…シール材 14…ボルト・ナット 15…ゴムパッキ
ン 16…接着剤
斜視図である。 【図２】本発明のシールドセグメントでの合成樹脂製の
セグメントピース外殻の斜視図である。 【図３】本発明のシールドセグメントを組み立てた状態
の縦断正面図である。 【図４】セグメントのリング間接合部の縦断側面図であ
る。 【図５】セグメントのトンネル周方向接合部の縦断側面
図である。 【符号の説明】 １…合成樹脂製のセグメントピース外殻 ２…コンクリート ３…開放面 ４…底板 ５ａ〜５ｄ…側
板 ６…ボルトボックス ７…ボルト貫通
孔 ８…グラウトホール ９…突条 10…ほぞ溝（溝条） 11…嵌合溝 12…接着剤注入孔 13…シール材 14…ボルト・ナット 15…ゴムパッキ
ン 16…接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 石村 勝宏
大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号
鹿島建設株式会社 関西支店内
(72)発明者 岡部 強
大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号
鹿島建設株式会社 関西支店内
(72)発明者 塩山 欣春
大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号
鹿島建設株式会社 関西支店内
(72)発明者 松本 一男
東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー
アイ化成株式会社内
(72)発明者 佐谷 昭一
東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー
アイ化成株式会社内
(72)発明者 高崎 一裕
東京都中央区京橋一丁目18番１号 シー
アイ化成株式会社内
(56)参考文献 特開 平１−146100（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−239298（ＪＰ，Ａ)
実公 平４−24000（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/08
E21D 11/04
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 トンネル外方面側を開放面とし、トンネ
ル周方向接合面のうち、一方には突条を、他方にはこの
突条の嵌合溝を形成し、突条は溝条付き突条であり、こ
の溝条にはセグメントピース外殻外側からの接着剤注入
孔を開口させた合成樹脂製のセグメントピース外殻を型
枠としてその内部にコンクリートを打設して合成樹脂と
コンクリートまたは鉄筋コンクリートの合成セグメント
とし、たことを特徴とするシールドセグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12640895A JP3456608B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | シールドセグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12640895A JP3456608B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | シールドセグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319799A JPH08319799A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3456608B2 true JP3456608B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=14934422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12640895A Expired - Fee Related JP3456608B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | シールドセグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3456608B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2955270B1 (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-04 | 鹿島建設株式会社 | シールドトンネル用外面樹脂被覆コンクリートセグメント |
| JP3410713B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2003-05-26 | 川崎重工業株式会社 | Ｆｒｐセグメント適用のシールド掘進方法 |
| JP2002089191A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Ryo Akashi | トンネル用セグメント |
| JP2007009420A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Takashi Matsumoto | シールドトンネル用セグメント |
| CN106050264B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-11-23 | 中国建筑股份有限公司 | 暗挖地下结构中控制沉降量的支护构件、支护体系及工法 |
| JP2018162588A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 東京電設サービス株式会社 | 止水工法、及び止水剤 |
| JP7076198B2 (ja) * | 2017-12-01 | 2022-05-27 | 大成建設株式会社 | セグメントの継手構造 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP12640895A patent/JP3456608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08319799A (ja) | 1996-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3456608B2 (ja) | シールドセグメント | |
| JP3436452B2 (ja) | シールドセグメント及びその製造方法 | |
| JP2685519B2 (ja) | コンクリート製セグメント | |
| JP2002054394A (ja) | セグメントのボルトボックス閉鎖構造 | |
| JP2955270B1 (ja) | シールドトンネル用外面樹脂被覆コンクリートセグメント | |
| JP3494892B2 (ja) | シールドトンネル | |
| JPH0540157Y2 (ja) | ||
| JP2648763B2 (ja) | トンネル覆工用セグメントおよびトンネル覆工方法 | |
| JPH0340919Y2 (ja) | ||
| JPH08258028A (ja) | 合成セグメントおよびその製造方法 | |
| JPH0424000Y2 (ja) | ||
| JPH0139782Y2 (ja) | ||
| JP3270694B2 (ja) | 略台形型樹脂被覆セグメントによって構築されたトンネル | |
| JPH06272489A (ja) | セグメント覆工の止水方法 | |
| JPH11107691A (ja) | 防食被覆コンクリート構造部材の目地部構造 | |
| JP2514444Y2 (ja) | コンクリ―トセグメント | |
| JP2879044B1 (ja) | シールドトンネル用内面樹脂被覆複合セグメント、およびその施工方法 | |
| JPH07279588A (ja) | シールドセグメント | |
| JPH1181889A (ja) | コンクリートセグメントの継手用ボルトボックスへの注入材の充填方法及びコンクリートセグメントの製法 | |
| JPS641592Y2 (ja) | ||
| JPS6113833Y2 (ja) | ||
| JP3049147U (ja) | 成型体の接合部の構造 | |
| JP2008163643A (ja) | シールドトンネル用セグメントの接合方法およびその方法を用いて構成されたトンネル壁体 | |
| JPH1193583A (ja) | 樹脂製テーパー用ライナープレート、および樹脂製テーパー用ライナープレートを使用して構築する湾曲したシールドトンネル、並びに樹脂製テーパー用ライナープレートの製造方法 | |
| JPH0874496A (ja) | セグメント連結用ボルトボックスの閉塞工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130801 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |