JP3455900B2 - 電気的接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気的接続構造に関
し、特に第１の回路の複数の第１の電極と、第２の回路
の複数の第２の電極とを電気的に接続する電気的接続構
造に属する。

【０００２】

【従来の技術】基板や電子部品の表面にパッド状に形
成、配列された第１の回路の複数の第１の電極と、同様
に形成、配列された第２の回路の複数の第２の電極とを
接続する最も基本的、一般的な電子的接続構造は、これ
ら電極を直接はんだ付け接続する構造である。この直接
はんだ付け接続する電気的接続構造は、その構造が単純
で接続抵抗を低く抑えることができるが、はんだ付けの
際に、人体に悪影響を及ぼす煙が発生したり、修理の際
にははんだ付け部のはんだを溶かして電極間を切離さな
ければならず、リペア性が悪い。そこで、煙が発生する
ことなく、かつリペア性の良い電気的接続構造として、
複数の第１の電極と複数の第２の電極との間を、異方性
導電板で接続する構造のものや（第１の例）、ばね構造
のコンタクトで接続する構造のもの（第２の例）などが
提案されている。

【０００３】この電気的接続構造の第１の例は、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、第１の絶縁基板１１ｘの
表面に、複数の第１の配線１００ａと対応接続された第
１の回路の複数の第１の電極が配列形成された第１の電
極配列板１０ｘと、第２の絶縁基板１１ｙの表面に、複
数の第２の配線１００ｂと対応接続された第２の回路の
複数の第２の電極１２ｙが、第１の電極配列板１０ｘの
複数の第１の電極１２ｘそれぞれと向い合うように配列
形成された第２の電極配列板１０ｙと、弾性絶縁板４１
に、複数（多数）の金属細線４２が弾性絶縁板４１を貫
通して両端が表面及び裏面に露出するように密に分布配
置され、厚さ方向にのみ導通を有し、第１の電極配列板
１０ｘの複数の第１の電極１２ｘ、及び第２の電極配列
板１０ｙの複数の第２の電極１２ｙの間に挟み込まれた
異方性導電板４０と、第１の電極配列板１０ｘ及び第２
の電極配列板１０ｙに対し、これら電極配列板１０ｘ，
１０ｙで異方性導電板４０を挟みつける力を与える加圧
手段（図示省略）とを含む構成、構造となっている。

【０００４】この第１の例は、対応する第１の電極１２
ｘと第２の電極１２ｙとが上下方向に対し重なり合う部
分で、異方性導電板４０の金属細線４２がこれら電極１
２ｘ，１２ｙに加圧接触し、これら電極１２ｘ，１２ｙ
間を接続する。なお、異方性導電板としては、上記構造
のものや、導電性シートと絶縁性シートとを交互に張り
合わせた構造のものなどがある。この第１の例では、異
方性導電板４０を第１の電極配列板１０ｘ及び第２の電
極配列板１０ｙで挟みつける構造となっているので、複
数の第１の電極１２ｘと異方性導電板４０との間、異方
性導電板４０と複数の第２の電極１２ｙとの間に、均
一、かつ適正な接触圧力が得難いという問題点がある。

【０００５】この問題点を解決した電気的接続構造の例
（第２の例）として、図６（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、異方性導電板の代わりに、ばね状のコンタクト２０
ｘを用いた構造のものがある。この第２の例では、コン
タクト２０ｘのばね効果により、複数の第１の電極１２
ｘ及び複数の第２の電極１２ｙと、対応するコンタクト
２０ｘとの間に、均一、かつ適正な接触圧力を与え易く
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電気的
接続構造は、第１の例では、異方性導電板４０を第１の
電極配列板１０ｘ及び第２の電極配列板１０ｙで挟みつ
ける構造となっているので、煙が発生することなく、リ
ペア性も良いが、前述したように、均一、かつ適正な接
触圧力が得難いという問題点があり、またこのほかに
も、複数の第１の電極１２ｘと複数の第２の電極１２ｙ
との間の対応位置が、隣接する電極までずれると、隣接
電極間で短絡事故が発生することになるので、これを防
ぐためには隣接電極間に電極の幅より広めの絶縁部分を
設ける必要があり、狭ピッチ化が困難であるという問題
点があり、第２の例では、異方性導電板４０の代わり
に、ばね状のコンタクト２０ｘを用いて、対応する第１
の電極１０ｘ及び第２の電極１０ｙの間を接続する構造
となっているので、コンタクト２０ｘのばね効果によ
り、均一、かつ適正な接触圧力が得易くなるものの、所
定のばね効果を得るためには、第１の電極及び第２の電
極との接点間に、そのばね効果と対応した距離（長さ）
が必要となり、そのインダクタンスが大きくなって信号
の高速伝送が妨げられるという問題点や、所定のばね効
果を得るためにはある程度の大きさが必要であり、か
つ、これらコンタクト２０ｘを保持するためにコンタク
ト保持部５０が必要となるので、やはり、狭ピッチ化が
困難であるという問題点がある。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、人体に有害な煙が発生することがなくて環境対
策が施され、かつ良好なリペア性を確保した上で、各接
触接続部間に均一、かつ適正な接触圧力を与えることが
でき、しかも信号の高速伝送を保ち、狭ピッチ化が容易
となる電気的接続構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明の電気的接続
構造は、第１の回路の複数の第１の電極と、第２の回路
の複数の第２の電極とを電気的に接続する電気的接続構
造であって、 （イ）第１の絶縁部材の表面に前記第１の回路の複数の
第１の電極が配列形成された第１の電極配列部 （ロ）第２の絶縁部材の表面に前記第２の回路の複数の
第２の電極が、前記第１の電極配列部の複数の第１の電
極それぞれと向い合うように配列形成された第２の電極
配列部 （ハ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
され、その根元端を前記第１の電極配列部の複数の第１
の電極に対応接触させて配置された複数の第１のコンタ
クト （ニ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
され、その根元端を前記第２の電極配列部の複数の第２
の電極に対応接触させて配置された複数の第２のコンタ
クト （ホ）弾性絶縁性部材により予め定められた厚さに形成
されて前記複数の第１のコンタクトそれぞれと対応する
位置に、これら第１のコンタクトの太さ寸法と同程度の
内径を有して厚さ方向に貫通するコンタクト挿入穴が明
けられ、これらコンタクト挿入穴に、その一方の口から
前記複数の第１のコンタクトがその先細りの先端から対
応挿入され、その他方の口から前記複数の第２のコンタ
クトがその先細りの先端から対応挿入されたコンタクト
挿入圧接板 （ヘ）前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部に対
し、互いに向い合い接近する方向の力を与え、前記第１
の電極配列部の複数の第１の電極と前記複数の第１のコ
ンタクトの根元端との間、前記第２の電極配列部の複数
の第２の電極と前記複数の第２のコンタクトの根元端と
の間、及び前記コンタクト挿入圧接板の複数のコンタク
ト挿入穴それぞれに挿入された第１のコンタクトの先細
り部分の側面と第２のコンタクトの先細り部分の側面と
の間を加圧接触させる押圧手段を有して成り、前記コン
タクト挿入圧接板を形成する弾性絶縁性部材が、架橋さ
れたポリマー格子の中に液体成分が格納された構造を有
するジェルであること を特徴とする。 また、前記押圧手
段が、前記コンタクト挿入圧接板の両面に高温状態の熱
揮発性液体を塗布してこれら両面に前記第１の電極配列
部及び第２の電極配列部を密着させ、前記熱揮発性液体
の温度が低下したときの減圧効果により前記第１の電極
配列部及び第２の電極配列部に対し互いに向い合い接近
する方向の力を与える手段である構成を有している。 第
２の発明の電気的接続構造は、第１の回路の複数の第１
の電極と、第２の回路の複数の第２の電極とを電気的に
接続する電気的接続構造であって、 （イ）第１の絶縁部材の表面に前記第１の回路の複数の
第１の電極が配列形成された第１の電極配列部 （ロ）第２の絶縁部材の表面に前記第２の回路の複数の
第２の電極が、前記第１の電極配列部の複数の第１の電
極それぞれと向い合うように配列形成された第２の電極
配列部 （ハ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
され、その根元端を前記第１の電極配列部の複数の第１
の電極に対応接触させて配置された複数の第１のコンタ
クト （ニ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
され、その根元端を前記第２の電極配列部の複数の第２
の電極に対応接触させて配置された複数の第２のコンタ
クト （ホ）弾性絶縁性部材により予め定められた厚さに形成
されて前記複数の第１のコンタクトそれぞれと対応する
位置に、これら第１のコンタクトの太さ寸法と同程度の
内径を有して厚さ方向に貫通するコンタクト挿入穴が明
けられ、これらコンタクト挿入穴に、その一方の口から
前記複数の第１のコンタクトがその先細りの先端から対
応挿入され、その他方の口から前記複数の第２のコンタ
クトがその先細りの先端から対応挿入されたコンタクト
挿入圧接板 （ヘ）前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部に対
し、互いに向い合い接近する方向の力を与え、前記第１
の電極配列部の複数の第１の電極と前記複数の第１のコ
ンタクトの根元端との間、前記第２の電極配列部の複数
の第２の電極と前記複数の第２のコンタクトの根元端と
の間、及び前記コンタクト挿入圧接板の 複数のコンタク
ト挿入穴それぞれに挿入された第１のコンタクトの先細
り部分の側面と第２のコンタクトの先細り部分の側面と
の間を加圧接触させる押圧手段を有して成り、前記押圧
手段が、前記コンタクト挿入圧接板の両面に高温状態の
熱揮発性液体を塗布してこれら両面に前記第１の電極配
列部及び第２の電極配列部を密着させ、前記熱揮発性液
体の温度が低下したときの減圧効果により前記第１の電
極配列部及び第２の電極配列部に対し互いに向い合い接
近する方向の力を与える手段であることを特徴とする。

【０００９】また、前記複数の第１のコンタクトそれぞ
れ、及び前記複数の第２のコンタクトそれぞれの先細り
の部分が、短棒状の先端部分をその中心軸に対し斜めに
切断して得られる切口状の傾斜面を含む形状である構成
を有している。

【００１０】また、前記複数の第１のコンタクトそれぞ
れ、及び前記複数の第２のコンタクトそれぞれが、その
根元端に、その短棒状の軸と直交して鍔状に形成された
鍔状電極接触部を備えて成るか、その短棒状の根元端に
近接した部位に、短棒軸と直交して鍔状に形成された鍔
部を備え、前記根元端部分が前記鍔部の一方の面から突
出した形状を有して成る構成を有している。

【００１１】

【００１２】更にまた、前記電気的接続構造における第
２の電極配列部及び複数の第２のコンタクトが、複数の
第２のコンタクトを第２の電極配列部に直接保持固定し
てその複数の電極に直接対応接続した直結型構造である
構成を有している。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態は、第
１の絶縁部材の表面に、第１の回路の複数の第１の電極
が配列形成された第１の電極配列部と、第２の絶縁部材
の表面に、第２の回路の複数の第２の電極が、上記第１
の電極配列部の複数の第１の電極それぞれと向い合うよ
うに配列形成された第２の電極配列部と、それぞれが、
短棒状でその先端側が先細りに形成され、その根元端を
上記第１の電極配列部の複数の第１の電極に対応接触さ
せて配置された複数の第１のコンタクトと、それぞれ
が、短棒状でその先端側が先細りに形成され、その根元
端を上記第２の電極配列部の複数の第２の電極に対応接
触させて配置された複数の第２のコンタクトと、弾性絶
縁性部材により予め定められた厚さに形成されて上記複
数の第１のコンタクトそれぞれと対応する位置に、これ
ら第１のコンタクトの太さ寸法と同程度の内径を有して
厚さ方向に貫通するコンタクト挿入穴が明けられ、これ
らコンタクト挿入穴に、その一方の口から上記複数の第
１のコンタクトがその先細りの先端から対応挿入され、
その他方の口から上記複数の第２のコンタクトがその先
細りの先端から対応挿入されるコンタクト挿入圧接板
と、上記第１の電極配列部及び第２の電極配列部に対し
互いに向い合い接近する方向の力を与え、上記第１の電
極配列部の複数の第１の電極と上記複数の第１の電極の
根元端との間、上記第２の電極配列部の複数の第２の電
極と上記複数の第２の電極の根元端との間、及び上記コ
ンタクト挿入圧接板の複数のコンタクト挿入穴それぞれ
に挿入された第１のコンタクトの先細り部分の側面と第
２のコンタクトの先細り部分の側面との間を加圧接触さ
せる押圧手段と、を含み、上記コンタクト挿入圧接板を
形成する弾性絶縁性部材が、架橋されたポリマー格子の
中に液体成分が格納された構造を有するジェルである構
成、構造となっている。このような構成、構造とするこ
とにより、はんだ付け部分がなく、かつ、ジェルは密着
性が良く、全体が圧接構造となっているので、人体に有
害な煙が発生せず、また分解、組立てが容易で良好なリ
ペア性を確保することができる。

【００１４】また、押圧手段により第１の電極配列部及
び第２の電極配列部に与えられた力が、第１のコンタク
ト及び第２のコンタクトに伝達されて、これらコンタク
トが、その先細り部分の側面での接触部位全体の太さが
次第に太くなるように押し込まれて、コンタクト挿入圧
接板のコンタクト挿入穴が拡大変形し、その応力（弾性
絶縁性部材の）により、これら第１のコンタクト及び第
２のコンタクト間を適正な圧力で接触させるので、複数
の第１の電極と複数の第１のコンタクトの根元端との
間、複数の第２の電極と複数の第２のコンタクトの根元
端との間、及びコンタクト挿入圧接板の複数のコンタク
ト挿入穴に挿入された第１のコンタクトと第２のコンタ
クトとの間を均一、かつ適正な接触圧力で接続すること
ができる。

【００１５】また、第１の電極と第２の電極との間は、
短棒状の第１のコンタクト及び第２のコンタクトで接続
されるので、これら電極間のインダクタンスは小さく、
信号の高速伝送を保つことができ、更に、隣接する第１
の電極間、隣接する第２の電極間は互いに電気的絶縁が
得られれば良く、隣接する第１のコンタクト間、第２の
コンタクト間は電気的接続が得られ、かつ、コンタクト
挿入穴の拡大、変形による第１，第２のコンタクト間の
適正な接触圧力が得られれば良いので、これら電極及び
コンタクトの配列ピッチを狭くすることができる。更に
また、押圧手段により第１，第２のコンタクトを押し込
むことにより、これら第１，第２のコンタクトは横方向
に、わずかではあるがスライドし、各接触接続部間をワ
イピングするので、良好な接続状態を保つことができ
る。

【００１６】本発明の第２の実施の形態は、第１のコン
タクト及び複数の第２のコンタクトのうちの一方、例え
ば複数の第２のコンタクトを、直接第２の電極配列部に
保持固定してその複数の第２の電極に直接接続するよう
にしたものである。この第２の実施の形態においても、
第１の実施の形態と同様の作用効果を有している。

【００１７】本発明の第３の実施の形態は、押圧手段と
して、コンタクト挿入圧接板の両面に高温状態の熱揮発
性液体を塗布してこれら両面に第１の電極配列部及び第
２の電極配列部を密着させ、この熱揮発性液体の温度が
低下したときの減圧効果により第１の電極配列部及び第
２の電極配列部に対し互いに向い合い接近する方向の力
を与えるようにした手段を用いたものである。複数の電
極が配列形成された電子回路、プリント配線板の検査、
試験などのように、短時間の電気的な接続を必要とする
場合、２枚の押圧板及びねじ等を使用してこれら２枚の
押圧板の間に第１，第２の電極配列部を挟みつける通常
の押圧手段を用いるよりは、組立て作業が単純で作業時
間が短く、部材費も安くなる。なお、コンタクト挿入圧
接板を形成する弾性絶縁性部材を上記ジェルとした場合
には、ジェルの密着性を効果的に利用することができ
る。

【００１８】

【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の第１の実施例
を示す分解斜視図、及び断面側面図、図２（ａ），
（ｂ）はこの第１の実施例のコンタクトの拡大斜視図、
及びこの実施例の作用効果を説明するための部分拡大断
面側面図である。この第１の実施例は、第１の絶縁基板
１１ａに形成された第１の回路の複数の第１の電極１２
ａと、第２の絶縁基板１１ｂに形成された第２の回路の
複数の第２の電極１２ｂとを電気的に接続するもので、
第１の電極配列板１０ａ，第２の電極配列板１０ｂ，複
数の第１のコンタクト２０ａ，複数の第２のコンタクト
２０ｂ、及びコンタクト挿入圧接板３０とを含んで構成
され、これら各構造体の詳細は次のとおりである。第１
の電極配列板１０ａは、第１の絶縁基板１１ａの表面
に、複数の第１の配線１００ａと対応接続された複数の
第１の電極１２ａが配列形成された構造となっている。
第２の電極配列板１０ｂは、第２の絶縁基板１１ｂの表
面に、複数の第２の配線１００ｂと対応接続された複数
の第２の電極１２ｂが、第１の電極配列板１０ａの複数
の第１の電極１２ａそれぞれと向い合うように配列形成
された構造となっている。

【００１９】複数の第１のコンタクト２０ａそれぞれ
は、短い丸棒状でその先端側が、丸棒をその中心軸に対
し斜めに切断した形状の１つの傾斜面を有して先細りに
形成されて、この先細りの部分を対コンタクト接触部２
１ａとし、その根元端には丸棒状の部分に対し、その中
心軸に直交して鍔状に形成された鍔状電極接触部２２ａ
を備えた構造となっており、この鍔状電極接触部２２ａ
を第１の電極配列板１０ａの複数の第１の電極１２ａに
対応接触させて配置されている。複数の第２のコンタク
ト２０ｂそれぞれは、第１のコンタクト２０ａそれぞれ
と同様の構造を有しており、その鍔状電極接触部２２ｂ
と第２の電極配列板１０ｂの複数の第２の電極１２ｂに
対応接触させて配置されている。

【００２０】コンタクト挿入圧接板３０は、弾性絶縁性
部材により予め定められた厚さ（例えば第１，第２のコ
ンタクト２０ａ，２０ｂの対コンタクト接触部２１ａ，
２１ｂより長めの寸法）に形成されて複数の第１のコン
タクト２０ａそれぞれと対応する位置に、これら第１の
コンタクト２０ａの太さ寸法と同程度の内径を有して厚
さ方向に貫通するコンタクト挿入穴３１が明けられ、こ
れらコンタクト挿入穴３１に、その一方の口から複数の
第１のコンタクト２０ａがその先細りの先端から対応挿
入され、その他方の口から複数の第２のコンタクト２０
ｂがその先細りの先端から傾斜面を第１のコンタクトの
それと向い合わせて対応挿入される。この、コンタクト
挿入圧接板３０を形成する弾性絶縁性部材として、架橋
されたポリマー格子の中に液体成分が格納された構造を
有するジェルを使用する。

【００２１】そして押圧手段は、図１、図２には矢印の
みでその具体的形状は省略されているが、第１の電極配
列板１０ａ及び第２の電極配列板１０ｂに対し互いに向
い合い接近する方向の力（Ｆ）を与え、第１の電極配列
板１０ａの複数の第１の電極１２ａと複数の第１のコン
タクト２０ａの鍔状電極接触部２２ａとの間、第２の電
極配列板１０ｂの複数の第２の電極１２ｂと複数の第２
のコンタクト２０ｂの鍔状電極接触部２２ｂとの間、及
びコンタクト挿入圧接板３０の複数のコンタクト挿入穴
３１それぞれに挿入された第１のコンタクト２０ａの対
コンタクト接触部２１ａの傾斜面と第２のコンタクト２
０ｂの対コンタクト接触部２１ｂの傾斜面との間を加圧
接触させる。

【００２２】この押圧手段により第１の電極配列板１０
ａ及び第２の電極配列板１０ｂに互いに向い合い接近す
る方向の力が与えられると、図２（ｂ）に示すように、
コンタクト挿入圧接板３０のコンタクト挿入穴３１内の
第１のコンタクト２０ａ及び第２のコンタクト２０ｂの
先細り部分の傾斜面で互いにスライド化し、これらコン
タクト２０ａ，２０ｂは押し込まれ、これらコンタクト
２０ａ，２０ｂの中心軸が互いにずれてその全体の太さ
が太くなり、コンタクト挿入穴３１は外側に拡大変形す
る。この拡大変形で弾性絶縁性部材のひずみ３２が生
じ、このひずみ３２による応力、及びジェルの密着性に
より、第１，第２のコンタクト２０ａ，２０ｂの傾斜面
間に接触圧力が得られ、従って、電極（１２ａ，１２
ｂ）・コンタクト（２０ａ，２０ｂ）間にも接触圧力が
得られる。これら接触圧力は、コンタクト挿入圧接板３
０を形成する弾性絶縁性部材の特性、第１，第２のコン
タクト２０ａ，２０ｂの押し込み量等により任意に決定
することができ、これら各接触部間に適正、かつ均一な
接触圧力を得ることができる。

【００２３】また、第１，第２のコンタクト２０ａ，２
０ｂがその傾斜面間でスライドすることにより、この傾
斜面間はもちろん、第１の電極１２ａと第１のコンタク
ト２０ａの鍔状電極接触部２２ａとの間、第２の電極１
２ｂと第２のコンタクト２０ｂの鍔状電極接触部２２ｂ
との間も互いにスライドし、これら接触部間がワイピン
グされるので、その接続状態も良好に保つことができる

【００２４】更に、第１の電極１２ａと第２の電極１２
ｂとの間は短棒状の第１のコンタクト２０ａ及び第２の
コンタクト２０ｂで接続されるので、その間のインダク
タンスは小さく、信号の高速伝送を確保することができ
る。更にまた、隣接する第１の電極１２ａ間、及び隣接
する第２の電極１２ｂ間は互いに電気的絶縁が確保され
れば良く、また隣接する第１のコンタクト２０ａ間、第
２のコンタクト２０ｂ間は互いに電気的絶縁が確保さ
れ、かつ所定の接触圧力が得られるコンタクト挿入穴３
１の拡大変形量が確保できれば良いので、これら電極及
びコンタクトの配列ピッチを狭くすることができる。ま
た当然ではあるが、この電気的接続構造は、はんだ付け
接続部分がないので、人体に悪影響を及ぼす煙が発生せ
ず、環境対策が施されており、かつリペア性にも優れて
いる。

【００２５】なお、この第１の実施例では、短い丸棒状
のコンタクト２０ａ，２０ｂが、根元端に鍔状電極接触
部２２ａ，２２ｂを設けているが、鍔状電極接触部２２
ａ，２２ｂを設けることくなく、丸棒状の根元端をその
まま電極接触部とすることができる。ただし、この場
合、何らかの原因でコンタクトを押込み過ぎた場合に、
その後の根元端と電極との間の接触が均一でなくなる可
能性も無きにしもあらず、であるので、コンタクトの押
込み過ぎを防止するため、鍔状部分を設けるのが望まし
い。

【００２６】また、この第１の実施例では、コンタクト
２０ａ，２０ｂの先細りの先端部分が、丸棒をその中心
軸に対し斜めに切断した形状として、１つの傾斜面を備
えているが、その他の先細り形状、例えば円錐型等であ
ってもよい。上述した第１の実施例の形状にすると、コ
ンタクト間の接触面積が大きくなるという利点がある。

【００２７】図３（ａ），（ｂ）は本発明の第２の実施
例のコンタクトの拡大斜視図、及び接続状態を示す部分
拡大断面側面図である。この第２の実施例では、複数の
第１のコンタクト２０ｃ及び第２のコンタクト２０ｄそ
れぞれが、その短い丸棒状の根元端に近接した部位に、
その丸棒状の中心軸と直交して鍔状に形成された鍔部２
３ｃ，２３ｄを備え、丸棒状の根元端部分が鍔部２３
ｃ，２３ｄの一方の面から突出した形状（突出した根元
端部分は突起状電極接触部２４ｃ，２４ｄを形成する）
を有している。この鍔部２３ｃ，２３ｄがコンタクト２
０ｃ，２０ｄの押込み過ぎを防止し、突起状電極接触部
２４ｃ，２４ｄが電極１２ａ，１２ｂと加圧接触する。
この突起状電極接触部２４ｃ，２４ｄの方が、第１の実
施例の鍔状電極接触部２２ａ，２２ｂに比べ、コンタク
ト・電極間のワイピング効果が得やすいという利点があ
る。なお、その他の作用効果等は第１の実施例と同様で
ある。

【００２８】図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施
例の分解斜視図、及び断面側面図である。この第３の実
施例は、第１の実施例における第２の電極配列板（１０
ｂ）と複数の第２のコンタクト（２０ｂ）とを直結型構
造としたものであり、これらを直結型構造とするため
に、その形状、構造等は第１の実施例と異なっている。
また、第２の電極配列板１０ｃは、複数の配線１００ｃ
が、第１の実施例とは異なる面に形成されているが、第
１の実施例と同じ面に形成されていてもよい。この第３
の実施例では、電極配列板１０ｃの絶縁基板１１ｃに、
複数のコンタクト２０ｅを挿入し、保持固定する穴が形
成されており、複数のコンタクト２０ｅそれぞれは、根
元端部分の鍔部２３ｅの一方の面から突出する長さが長
く形成されていて、この部分が絶縁基板１１ｃの穴に挿
入されて貫通し、この貫通した根元端をかしめる構造と
なっている。このかしめ部分（２５ｅ）で電極１２ｃと
接続される。この第３の実施例では、第２の電極配列板
１０ｃの複数の電極１２ｃと複数のコンタクト２０ｅと
の間の接続は、直結型であるので、第１，第２の実施例
の接触接続型より安定性が高くなるという利点があり、
その他は、第１，第２の実施例と同様の作用効果等を有
する。

【００２９】上述した第１〜第３の実施例において、第
１の電極配列板（１０ａ）及び第２の電極配列板（１０
ｂ，１０ｃ）に対し互いに向い合い接近する方向の力を
与える押圧手段として、通常は２枚の押圧板とねじとを
使い、これら押圧板の間に第１，第２の電極配列板を挟
みつける手段が用いられるが、電子回路やプリント配線
板の検査、試験などのように短時間の電気的接続が必要
な場合には、コンタクト挿入圧接板３０の両面に高温状
態の熱揮発性液体（例えばエタノール）を塗布してこれ
ら両面に第１，第２の電極配列板の表面を密着させ、熱
揮発性液体の温度が低下したときの減圧効果により、第
１，第２の電極配列板に対し、互いに向い合い接近する
方向の力を与える手段を用いることができる。この押圧
手段によると、組立て、分解作業が単純で作業時間が短
く、部材費も安くすることができる。

【００３０】また、ジェルは密着性もよいので、押圧手
段として、前述の熱揮発性液体を用いる場合には特に適
している。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、第１の電
極配列部の複数の第１の電極に、それぞれが、その先端
側が先細りで短棒状に形成された複数の第１のコンタク
トを、その根元端を対応接触させて配置し、第２の電極
配列部の、上記第１の電極配列部の複数の第１の電極と
向い合って配列された複数の第２の電極に、それぞれ
が、その先端側が先細りで短棒状に形成された複数の第
２のコンタクトを、その根元端を対応接触、又は直結さ
せて配置し、ジェル等の弾性絶縁性部材により予め定め
られた厚さに形成されて複数の第１のコンタクトそれぞ
れと対応する位置にその太さ寸法と同程度の内径の穴が
明けられたコンタクト挿入圧接板の各穴に、その一方の
口から複数の第１のコンタクトをその先細り先端から対
応挿入し、その他方の口から複数の第２のコンタクトを
その先細り先端から対応挿入して、押圧手段により、第
１の電極配列部及び第２の電極配列部に対し互いに向い
合い接近する方向の力を与える構成、構造とすることに
より、はんだ付け部分がなく、かつ組立が圧接構造とな
っているので、人体に有害な煙が発生せず、環境対策が
施され、また高いリペア性を確保した上で、押圧手段、
及びコンタクト挿入圧接板を形成する弾性絶縁性部材の
穴の拡大、変形に基づく応力、及びジェルの密着性等に
より、各接触接続部間に均一かつ適正な接触圧力を与え
て接続することができ、しかも、第１，第２の電極間は
短棒状の第１，第２のコンタクトで接続されているの
で、信号の高速伝送を確保することができ、更に、隣接
する電極間は電気的絶縁が保たれればよく、隣接するコ
ンタクト間も電気的絶縁が保たれて第１，第２のコンタ
クト間の接触圧力が確保できればよいので、これら複数
の電極およびコンタクトの配列ピッチを狭くすることが
できて狭ピッチ化が容易になる、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す分解斜視図、及び
断面側面図である。

【図２】図１に示された実施例のコンタクトの拡大斜視
図、及び接続状態を示す部分拡大断面側面図である。

【図３】本発明の第２の実施例のコンタクトの拡大斜視
図、及び接続状態を示す部分拡大断面側面図である。

【図４】本発明の第３の実施例を示す分解斜視図、及び
断面側面図である。

【図５】従来の電気的接続構造の第１の例の分解斜視図
及び側面図である。

【図６】従来の電気的接続構造の第２の例の要部正面図
及び側面図、並びにその要部分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ａ〜１０ｃ，１０ｘ，１０ｙ 電極配列板 １１ａ〜１１ｃ，１１ｘ，１１ｙ 絶縁基板 １２ａ〜１２ｃ，１２ｘ，１２ｙ 電極 ２０ａ〜２０ｅ，２０ｘ コンタクト ２１ａ〜２１ｅ 対コンタクト接触部 ２２ａ，２２ｂ 鍔状電極接触部 ２３ｃ〜２３ｅ 鍔部 ２４ｃ，２４ｄ 突起状電極接触部 ２５ｅ 電極接続かしめ部 ３０ コンタクト挿入圧接板 ３１ コンタクト挿入穴 ４０ 異方性導電板 ５０ コンタクト保持部

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の回路の複数の第１の電極と、第２
   の回路の複数の第２の電極とを電気的に接続する電気的
   接続構造であって、 （イ）第１の絶縁部材の表面に前記第１の回路の複数の
   第１の電極が配列形成された第１の電極配列部 （ロ）第２の絶縁部材の表面に前記第２の回路の複数の
   第２の電極が、前記第１の電極配列部の複数の第１の電
   極それぞれと向い合うように配列形成された第２の電極
   配列部 （ハ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
   され、その根元端を前記第１の電極配列部の複数の第１
   の電極に対応接触させて配置された複数の第１のコンタ
   クト （ニ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
   され、その根元端を前記第２の電極配列部の複数の第２
   の電極に対応接触させて配置された複数の第２のコンタ
   クト （ホ）弾性絶縁性部材により予め定められた厚さに形成
   されて前記複数の第１のコンタクトそれぞれと対応する
   位置に、これら第１のコンタクトの太さ寸法と同程度の
   内径を有して厚さ方向に貫通するコンタクト挿入穴が明
   けられ、これらコンタクト挿入穴に、その一方の口から
   前記複数の第１のコンタクトがその先細りの先端から対
   応挿入され、その他方の口から前記複数の第２のコンタ
   クトがその先細りの先端から対応挿入されたコンタクト
   挿入圧接板 （ヘ）前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部に対
   し、互いに向い合い接近する方向の力を与え、前記第１
   の電極配列部の複数の第１の電極と前記複数の第１のコ
   ンタクトの根元端との間、前記第２の電極配列部の複数
   の第２の電極と前記複数の第２のコンタクトの根元端と
   の間、及び前記コンタクト挿入圧接板の複数のコンタク
   ト挿入穴それぞれに挿入された第１のコンタクトの先細
   り部分の側面と第２のコンタクトの先細り部分の側面と
   の間を加圧接触させる押圧手段を有して成り、前記コン
   タクト挿入圧接板を形成する弾性絶縁性部材が、架橋さ
   れたポリマー格子の中に液体成分が格納された構造を有
   するジェルであることを特徴とする電気的接続構造。
2. 【請求項２】 前記押圧手段が、前記コンタクト挿入圧
   接板の両面に高温状態の熱揮発性液体を塗布してこれら
   両面に前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部を密
   着させ、前記熱揮発性液体の温度が低下したときの減圧
   効果により前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部
   に対し互いに向い合い接近する方向の力を与える手段で
   ある請求項１記載の電気的接続構造。
3. 【請求項３】 第１の回路の複数の第１の電極と、第２
   の回路の複数の第２の電極とを電気的に接続する電気的
   接続構造であって、 （イ）第１の絶縁部材の表面に前記第１の回路の複数の
   第１の電極が配列形成された第１の電極配列部 （ロ）第２の絶縁部材の表面に前記第２の回路の複数の
   第２の電極が、前記第１の電極配列部の複数の第１の電
   極それぞれと向い合うように配列形成された第２の電極
   配列部 （ハ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
   され、その根元端を前記第１の電極配列部の複数の第１
   の電極に対応接触させて配置された複数の第１のコンタ
   クト （ニ）それぞれが、短棒状でその先端側が先細りに形成
   され、その根元端を前記第２の電極配列部の複数の第２
   の電極に対応接触させて配置された複数の第２のコンタ
   クト （ホ）弾性絶縁性部材により予め定められた厚さに形成
   されて前記複数の第１のコンタクトそれぞれと対応する
   位置に、これら第１のコンタクトの太さ寸法と同程度の
   内径を有して厚さ方向に貫通するコンタクト挿入穴が明
   けられ、これらコンタクト挿入穴に、その一方の口から
   前記複数の第１のコンタクトがその先細りの先端から対
   応挿入され、その他方の口から前記複数の第２のコンタ
   クトがその先細りの先端から対応挿入されたコンタクト
   挿入圧接板 （ヘ）前記第１の電極配列部及び第２の電極配列部に対
   し、互いに向い合い接近する方向の力を与え、前記第１
   の電極配列部の複数の第１の電極と前記複数の第１のコ
   ンタクトの根元端との間、前記第２の電極配列部の複数
   の第２の電極と前記複数の第２のコンタクトの根元端と
   の間、及び前記コンタクト挿入圧接板の複数のコンタク
   ト挿入穴それぞれに挿入された第１のコンタクトの先細
   り部分の 側面と第２のコンタクトの先細り部分の側面と
   の間を加圧接触させる押圧手段を有して成り、前記押圧
   手段が、前記コンタクト挿入圧接板の両面に高温状態の
   熱揮発性液体を塗布してこれら両面に前記第１の電極配
   列部及び第２の電極配列部を密着させ、前記熱揮発性液
   体の温度が低下したときの減圧効果により前記第１の電
   極配列部及び第２の電極配列部に対し互いに向い合い接
   近する方向の力を与える手段であることを特徴とする電
   気的接続構造。
4. 【請求項４】 前記複数の第１のコンタクトそれぞれ、
   及び前記複数の第２のコンタクトそれぞれの先細りの部
   分が、短棒状の先端部分をその中心軸に対し斜めに切断
   して得られる切口状の傾斜面を含む形状である請求項１
   又は請求項３記載の電気的接続構造。
5. 【請求項５】 前記複数の第１のコンタクトそれぞれ、
   及び前記複数の第２のコンタクトそれぞれが、その根元
   端に、その短棒状の軸と直交して鍔状に形成された鍔状
   電極接触部を備えて成る請求項１又は請求項３記載の電
   気的接続構造。
6. 【請求項６】 前記複数の第１のコンタクトそれぞれ、
   及び前記複数の第２のコンタクトそれぞれが、その短棒
   状の根元端に近接した部位に、短棒軸と直交して鍔状に
   形成された鍔部を備え、前記根元端部分が前記鍔部の一
   方の面から突出した形状を有して成る請求項１又は請求
   項３記載の電気的接続構造。
7. 【請求項７】 請求項１又は請求項３記載の電気的接続
   構造における第２の電極配列部及び複数の第２のコンタ
   クトが、複数の第２のコンタクトを第２の電極配列部に
   直接保持固定してその複数の電極に直接対応接続した直
   結型構造である電気的接続構造。