JPH08162189A - 接点板圧入装置 - Google Patents

接点板圧入装置

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JPH08162189A
JPH08162189A JP30106894A JP30106894A JPH08162189A JP H08162189 A JPH08162189 A JP H08162189A JP 30106894 A JP30106894 A JP 30106894A JP 30106894 A JP30106894 A JP 30106894A JP H08162189 A JPH08162189 A JP H08162189A
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JP
Japan
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press
contact plate
contact
fitting
terminal
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Pending
Application number
JP30106894A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinori Nishiyama
義則 西山
Hiroshi Matsui
博 松井
Fuminori Umemura
文則 梅村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタスイッチ等の複数の金属接点板ガラ
ス繊維入り樹脂製の絶縁基材に圧入配列されるものにお
いて、圧入部に発生する金属バリによる電気的短絡事故
の発生を防止することを目的とする。 【構成】 長寸端子部2を有する直線状金属接点板1
を、ガラス繊維入り基材4の収納孔5に圧入して保持す
る接点板1の根本の圧入部8に端子部2と同一中心線上
の表裏に端子部2より広巾の突部9,10を設け、基材
4の収納孔5への圧入時に、端子部2は収納孔5の壁部
に圧接触しないで、突部9,10が圧接触することによ
って、圧入時に発生する金属バリ11が短い寸法とな
り、隣接する接点板1との電気的短絡の危険性がない優
れた接点板圧入装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維入り絶縁樹
脂製の基材に圧入配列されるコネクタスイッチ等の接点
板圧入装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ガラス繊維入り樹脂で形成された
絶縁基板に圧入の際発生する金属バリにより接点板間で
電気的短絡を防止するコネクタスイッチ等の接点板圧入
装置が要望されている。
【0003】以下に従来のコネクタスイッチ等の接点板
圧入装置について説明する。図8、図9および図10
は、従来のコネクタスイッチ等の接点板の形状を示すも
のである。図8、図9および図10において、1は金属
板をプレス加工して一直線状に形成された接点板で、細
巾長寸の端子部2と、その上方につながったやや巾広の
接点部3からなり、一般にその表面全体に錫・金等のメ
ッキが施されている。
【0004】4はガラス繊維が入った絶縁樹脂から成る
基材で、接点板1を収容圧入するための収納孔5が所定
の間隔で設けられている。この収納孔5は、接点板1を
所定の位置まで圧入保持するため、全体に接点板1の板
厚tよりも僅かに細い巾aで、さらに下方は端子部2が
貫通するため、端子部2の巾Wよりも僅かに小さい巾b
の貫通孔で、その上方は接点部3の根元部が入るよう
に、接点部3の巾cよりも僅かに小さい巾dまで広がり
底部が挟まれた形状となっている。
【0005】以上のようなコネクタスイッチ等の接点板
圧入装置について、以下にその動作について説明する。
図11の矢印で示すように、収納孔5の上方から各接点
板1を圧入することにより、接点板1は絶縁基板4に対
して所定のピッチで配列固定される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の接点板圧入装置では、絶縁基材4がガラス繊維が入
った絶縁樹脂で形成されている場合、収納孔5の内壁面
にはガラス繊維が浮き出ているので、収納孔5に接点板
1を、その端子部2の先端から圧入すると、図11に示
すように、収納孔5の内壁面と圧接触する接点板1の端
子部2先端から接点部3の根元部までの長い寸法に亘っ
て、その表面がガラス繊維で削られた凹凸面6が発生
し、削られた部分がめくれ上り、長い金属バリ7が発生
する危険性があった。そして、この金属バリ7が隣接す
る接点板1に接触すると、電気的に短絡するという課題
が発生した。
【0007】また、端子部2の表面がガラス繊維で削ら
れ端子部2表面のメッキがはがれて、この部分に半田が
付き難くなるという問題点を有していた。
【0008】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、長い金属バリの発生をなくすことができると共に、
端子部のメッキがはがれることのないコネクタスイッチ
等の接点板圧入装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のコネクタスイッチ等の接点板圧入装置は、
絶縁基板の収納孔に挿入して圧入する際、前記接点板と
前記収納孔の内壁面が圧接触する前記接点板の接点部根
元の圧入部に突部を設けた形状とし、前記接点板の端子
部が前記収納孔に圧接触しない構成を有している。
【0010】
【作用】この形状によって、接点板をガラス繊維が入っ
た絶縁基板の収納孔に圧入する際、前記収納孔の内壁面
に圧接触してガラス繊維で削られる部分の長さが短いの
で、金属バリが発生しても短いものとなり、隣接する前
記接点板と電気的に短絡することや、端子部表面のメッ
キがはがれ半田が付き難くなる問題点を防止することが
できる。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には同
じ符号で示し説明は省略する。
【0012】図1、図2、図3、および図4に示すよう
に、コネクタスイッチ等の接点板1には接点部3の根元
の圧入部8の表裏両面中心線上に、各1個の端子部2の
巾Wよりも少し広巾V形状の突部9,10が設けられて
いる。基板4の収納孔5は、中央部が縦横共に接点板1
の端子部2の板厚tおよび巾Wよりも大きく、接点部3
の圧入部8表裏の突部9,10部分の高さTおよび巾V
よりも僅かに小さい断面の縦A、横Bの貫通孔で、その
両側は接点板1の板厚tよりも僅かに小さい隙間a′
で、接点部3の巾cよりも僅かに小さい巾d′まで広が
り底部が挟まれた形となっている。
【0013】ここで、接点板1と収納孔5の縦および横
方向の寸法を各々比較すると、 縦方向……T>A>t>a′ 横方向……V>B>W,c>d′ となっている。
【0014】また、図5に示すものは、接点部3の根元
圧入部8の接点板1中心線上に設けられる突部の数を、
表面に9,9′の二個、裏面の10を一個としたもの
で、収納孔5への圧入部8の寸法はやや大きくなるが、
圧入固定された接点板1の傾きをより小さく安定させる
ことができるものである。
【0015】以上のような形状のコネクタスイッチ等の
接点板について、図6を用いて基板への圧入動作を説明
する。まず、矢印方向より基板4の収納孔5の上方から
複数の接点板1を圧入し、基板4に所定ピッチで配列固
定する。このとき、接点板1の収納孔5の壁面と圧接触
する部分は、接点部3の圧入部8の表裏に設けられた突
部9,(9′)および10先端と、その両側の圧入部8
の何れも短い寸法であるので、この部分が収納孔5のガ
ラス繊維で削られて金属バリ11が発生しても、その長
さは短く、隣接する接点板1と接触することはない。ま
た、接点板1の端子部2は、収納孔5に対して圧接触と
ならない。
【0016】以上のように本実施例によれば、接点板1
が収納孔5のガラス繊維に削られても、金属バリ11の
長さは短く、隣接する接点板1と接触し、電気的に短絡
する危険はなく、また、端子部2は収納孔5に圧接触し
ないので、接点板1のメッキがはがれ半田が付き難くな
ることを防止することができる。
【0017】さらに、接点板1を圧入後の収納孔5に対
する接点板1の圧接触部分の大きさは、従来の圧入構造
の場合と殆んど変わらないので、接点板1に対する基板
4の保持力は殆んど変わらない。
【0018】また図7のごとく、端子部2の根本部を注
型樹脂20で封止する場合においても、図1に示すよう
に収納孔5の横断面全体にわたって塞がれて隙間がない
ので、注型樹脂20が収納孔5を通って接点部3まで流
入する恐れはない。
【0019】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明は、コネクタスイッチ等の接点板は、端子部より
広巾の接点部の根本の圧入部に、前記端子部の巾および
厚みより少し大きい突部を設け、基板の中央部が縦横と
もに前記端子部よりも大きく、前記圧入部表裏の前記突
部よりも僅かに小さく、その両側が前記圧入部板厚より
も僅かに小さい隙間で、前記圧入部より僅かに小さい巾
まで広がり、底部が挟まれた形状の貫通孔の収納孔に圧
入されるので、前記圧入部が前記収納孔の内壁面のガラ
ス繊維で削られて発生する金属バリは従来より長さが短
かく隣接する前記接点板と接触して電気的に短絡する危
険性はなく、前記接点板のメッキがはがれ半田が付き難
くなることを防止することができる。
【0020】また、前記接点板に対する前記基板の保持
力は従来と殆ど変らない上、前記圧入部は前記収納孔の
横断面全体にわたって塞がれて隙間がないので、注型樹
脂が前記収納孔を通って前記接点部まで流入する恐れが
ない優れたコネクタスイッチ等の接点板圧入装置を実現
できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明の一実施例における接点板圧入部
の側断面図 (b)同縦断面図
【図2】本発明の一実施例における接点板圧入部の斜視
【図3】(a)本発明の一実施例における接点板の正面
図 (b)同側面図 (c)同要部拡大図
【図4】(a)本発明の一実施例における収納孔の上面
図 (b)同側断面図 (c)同縦断面図
【図5】(a)本発明の一実施例における接点板圧入部
の側断面図 (b)同側断面図
【図6】本発明の一実施例における接点板圧入状態の斜
視図
【図7】同他の実施例の側断面図
【図8】従来の接点板圧入部の斜視図
【図9】(a)従来の接点板の正面図 (b)同側面図
【図10】(a)従来の収納孔の上面図 (b)同側断面図 (c)同縦断面図
【図11】従来の接点板圧入状態の斜視図
【符号の説明】
1 接点板 2 端子部 3 接点部 4 基板 5 収納孔 8 圧入部 9 突部 10 突部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製接点板をガラス繊維入り絶縁基材
    の複数個の収納孔に圧入して保持する接点板圧入装置に
    おいて、前記接点板を金属板をプレス加工して一直線状
    に形成された細巾長寸の端子部と、前記端子部より広巾
    の接点部と、前記接点部の前記端子部と連接する根本に
    一個または複数個の前記端子部の巾および板厚よりも僅
    かに巾および厚みの大きい突部を有する圧入部とからな
    り、前記収納孔は、中央部が縦横ともに前記端子部より
    も大きく、前記圧入部表裏の前記突部よりも僅かに小さ
    い貫通孔で、その両側が前記圧入部板厚よりも僅かに小
    さい隙間で、前記圧入部より僅かに小さい巾まで広が
    り、底部を挟まれた形状の接点板圧入装置。
JP30106894A 1994-12-05 1994-12-05 接点板圧入装置 Pending JPH08162189A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2020703A2 (en) 2007-08-02 2009-02-04 Alps Electric Co., Ltd. Connector terminal holding structure
JP2012064364A (ja) * 2010-09-14 2012-03-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
JP2014165092A (ja) * 2013-02-27 2014-09-08 Nippon Tanshi Co Ltd コネクタ
JP2015072848A (ja) * 2013-10-04 2015-04-16 矢崎総業株式会社 コネクタ

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