JP3454862B2 - 本縫いミシン用ルーパー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、自在に回転する外釜を
有し、外釜が該外釜内に支持され回転運動を阻止されて
いる内釜を有し、外釜が、糸輪を把持する外釜尖端部
（ルーパー尖端部）と筒状の外釜側壁とを有し、該外釜
側壁が、内釜の周面に配置される支持リブのための円形
の走行軌道であって、外釜側壁の内面に形成され、外釜
尖端部領域に位置するように外釜に設けた走行軌道中断
凹部によって中断される円形の前 記走行軌道を備え、内
釜の支持リブが、外釜尖端部によって把持された上糸輪
を収容し案内するために上糸輪収容・案内凹部を有して
いる本縫いミシン用ルーパーに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】自在に回転する外釜と、該外釜内に支持
され外釜と連動して回転することを阻止されている内釜
とを備えた本縫いミシン用ルーパーにおいては、糸輪を
把持する外釜尖端部を備えた内釜は、側壁の内面に、内
釜の周面に形成される支持リブ用の円形の走行軌道を有
している。ステッチ形成過程のために上糸輪をボビン糸
備蓄部を備えた内釜のまわりに案内するため、外釜の側
壁は、外釜尖端部の領域に走行軌道中断凹部を備えてい
る。この走行軌道中断凹部は、走行軌道において適宜な
隙間を形成する。同様に支持リブも凹部を有しており、
この凹部はステッチ形成過程の際に上糸輪を収容し案内
するための上糸輪収容・案内凹部である。 【０００３】外釜の走行軌道または内釜の支持リブのそ
れぞれに凹部が設けられていることにより、外釜内部で
の内釜の形状拘束的な軌道支持が少なくなる。両凹部の
このような個別の作用は、外釜が１回転するたびに、し
かも両凹部が互いに衝突しこれら凹部の長さの和から生
じる軌道支持の中断が生じるときに、軌道支持を最小に
させる。このように軌道支持が極度に弱められると、内
釜が支持遊隙を許容する場合よりもはるかに該内釜は外
釜にたいして半径方向に変位し、及び（または）走行軌
道の内部で斜めに位置するようになる。外釜内部での内
釜のこのような過度の変位は、ルーパーの回転を不均一
にさせたり、かなりの回転騒音を発生させ、及び走行軌
道及び支持リブを早期に摩耗させるものである。 【０００４】外釜の内部で内釜が一時的に過度の変位を
行うことは特に次のような場合にも不具合を生じさせ、
即ちドイツ特許第３４４６５４７号公報から知られてい
るように、内釜が斜めに延びる側壁を有する保持肩部を
備えていて、ルーパーの回転方向にて前方の側面に保持
カムが付設され、該保持カムが外釜の逆回転時に内釜を
一緒に回転させることを阻止するような場合がそれであ
る。斜めの側面により、外釜の逆回転時（例えば糸切断
過程後に針を上死点へもたらすために行われる）に、半
径方向に作用する力成分が発生し、該半径方向の力成分
のために、軌道支持が極度に弱くなったときに、走行軌
道の端面側の境界エッジが支持リブの対応する境界エッ
ジに衝突し、内釜を動かなくさせる。 【０００５】ドイツ特許第１００４４６８号公報によっ
て知られている、水平方向に回転するルーパーの場合に
は、走行軌道の側壁と支持リブの対応する境界エッジと
の間の衝突を避けるため、走行軌道の進入口がホッパー
状に構成されている。しかしながらこの処置により、外
釜の内部で内釜が極度に変位することを阻止することは
できず、その結果このようなルーパーには不均一な回転
が生じることがある。 【０００６】ドイツ特許第１０７８４１７号公報から知
られている、水平方向に回転するルーパーでは、外釜の
側壁のスリットに挿入される走行軌道レールにより、外
釜尖端部の後方領域において支持面が拡大される。この
公報には、縫製技術上どうしても必要な外釜の側壁の走
行軌道中断凹部の大きさと、内釜の支持リブの上糸輪収
容・案内凹部との大きさに関しなんら記載されていない
が、これらの凹部は通常の大きさであると考えられ、従
ってこの公知のルーパーの場合、走行軌道レールが設け
られているにもかかわらず、従来のルーパーの場合と同
様に、外釜が一定の回転位置にあるときに外釜内部で内
釜が極度に変位することが容易に考えられる。 【０００７】ドイツ特許第２５４０３４号公報から知ら
れている、水平方向に回転するルーパーでは、外釜内部
での内釜の変位を小さくするため、内釜に二つの支持リ
ブが付設され、これら二つの支持リブは互いに平行に間
隔をもって延在し、且つ外釜の幅広の走行軌道の内側に
配置され、上糸輪を案内するために設けられる支持リブ
の凹部は大きさが異なり、しかも次のように互いにずら
して形成されており、即ち外釜に設けた凹部が内釜に設
けた凹部と重なったときに両支持リブの少なくとも一方
が一時的に外釜の走行軌道といまだ接触しているよう
に、或いは再び接触するように形成されている。これに
より、外釜内部での内釜の形状拘束的な軌道支持が改善
される。しかしながらこのような利点がある一方で次の
ような欠点があり、即ち内釜が、外釜の中空空間を完全
に充填し端面側にて開口している部材として構成され、
従ってボビン糸のための糸緊張ばねが従来のルーパーの
ように容易に取り出し可能なボビンケースに配置されて
いるのではなく、ねじを緩めてカバーリングを外釜から
外した後に取り出し可能な内釜に配置されている。両支
持リブの間に配置される糸緊張ばねが外釜の側壁によっ
て十分に蔽われているため、糸緊張力の調整と変更が極
めて面倒である。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
種のルーパーを次のように構成すること、即ち外釜内部
での内釜の極度な変位を制限することにより、縫製特性
を損なわずにスムーズに回転させることができ、ルーパ
ーが逆回転したときに内釜が動かなくなることがないよ
うに構成することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、内釜の支持リブの上糸輪収容・案内凹部内
にカム状のリブ片が配置され、外釜の走行軌道と外釜側
壁とに、内釜のリブ片のカム形状に対応する形状を持ち
且つ上方に開口する凹部が形成され、該凹部は、外釜の
直径方向において外釜尖端部とは逆の側に形成されてい
ることを特徴とするものである。 【００１０】実施態様項１に記載の構成により、ルーパ
ーの回転軸線にたいして半径方向に形成され内釜の保持
肩部に設けられる止め面がルーパーの逆回転時に接線方
向の力だけを内釜に与えるので、逆回転時のルーパーの
走行特性が一層改善される。 【００１１】ルーパーを使用するにあたって、縫製時の
回転のスムーズ性を改善することに目標をおくよりもむ
しろ、ルーパーの逆回転時に内釜が回転しなくなること
の阻止を目標にするかぎりは、実施態様項１に記載の構
成がすでにこの目標を達成している。即ちこの場合、支
持リブの上糸輪収容・案内凹部に請求項１に記載のよう
なリブ片を設ける必要はない。 【００１２】 【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。 【００１３】本縫いミシンは、基板１と、スタンド２
と、ヘッド４を有するアーム３とから構成されている。
アーム３内には上軸５が支持されている。上軸５は、ヘ
ッド４内に上下動可能に支持され糸案内用の針６を担持
している針棒７と駆動連結されている。さらにヘッド４
内には、公知の態様で針６と協働し、上下運動を実施す
る天秤８が支持されている。天秤８も上軸５によって駆
動される。ヘッド４には糸緊張装置９が配置されてい
る。 【００１４】上軸５にはベルトプーリ１０が固定されて
いる。ベルトプーリ１０は、ベルト１１とベルトプーリ
１２とを介して上軸５の駆動運動を１：２の比で、基板
１内に支持されているルーパー駆動軸１３に伝動する。
ルーパー駆動軸１３にはかさ歯車１４が固定されてい
る。かさ歯車１４は、鉛直方向の下軸１５に配置されて
いる対向歯車１６に噛み合い、従って、下軸１５の上端
に配置され水平面内で回転する本縫いルーパー１７を駆
動する。 【００１５】ルーパー１７は、下軸１５に固定されてい
る外釜１８を有している。外釜１８は、ボス部１９（図
４）と、双腕の底部２０と、筒状の外釜側壁２１から構
成されている。外釜側壁２１は走行軌道中断凹部２２に
よって中断されている。走行軌道中断凹部２２は６０°
の角度で広がっている。外釜側壁２１の一部分は平坦な
端面２３で終わっており、他の部分は、この端面２３を
越えて軸方向に突出している横断面が三角形の糸案内肩
部２４を有している。糸案内肩部２４は、外釜尖端部
（ルーパー尖端部）２５で終わっている。外釜側壁２１
の内面には、円形の走行軌道２６が形成されている。走
行軌道２６は、大部分が開口している走行軌道肩部２７
を有している。走行軌道肩部２７は、糸案内肩部２４の
一部分において、半径方向に突出しているリブ２８によ
って蔽われており、これにより溝２９が形成されてい
る。 【００１６】外釜１８の走行軌道２６と外釜側壁２１に
は、外釜１８の直径方向において外釜尖端部２５とは逆
の側に、上方に開口し、底部２０の方向へ斜めに延びて
いる円弧状の凹部３０が設けられている。他の凹部３１
が、リブ２８の中央に設けられている。底部２０の背面
には、板３２がねじによって固定されている。板３２
は、走行軌道中断凹部２２の領域に延在している針保護
部３３を担持している。 【００１７】さらにルーパー１７は、外釜１８に挿着さ
れる、図３に図示した内釜３４を有している。内釜３４
は、ボビンケース担持体３５と、取り出し可能なボビン
ケース３６から構成されている。ボビンケース担持体３
５は、公知のように、図示していない底部と、セグメン
ト状の二つの側壁部分３７，３８を有している。ボビン
ケース担持体３５の周面には、支持リブ３９が形成され
ている。支持リブ３９は、約２８０°の角度にわたって
延びている。図３において右側の、ルーパー１７の回転
方向Ａとは逆の方向の境界エッジを４０で、左側の、回
転方向Ａの方向の境界エッジを４１で示した。両境界エ
ッジ４０と４１によって画成される上糸輪収容・案内凹
部４２の中央には、本発明にしたがって、カム状に形成
されるリブ片４３が配置されている。リブ片４３の厚さ
と高さは、支持リブ３９の厚さと高さに対応している。
リブ片４３により上糸輪収容・案内凹部４２は右側の凹
部部分４４と左側の凹部部分４５とに分割されている。 【００１８】側壁部分３７には、半径方向に突出してい
る保持肩部４６が形成されている。保持肩部４６の、ル
ーパー１７の回転方向Ａとは逆の方向の右側の側面を４
７で、回転方向Ａの左側の側面を４８で示した。保持肩
部４６の右側の側面４７は、側壁部分３７の周面に関し
て左側の側面４８よりも平坦な角度で延びている。 【００１９】ボビンケース担持体３５と共に内釜３４を
形成しているボビンケース３６は、水平方向に延びる端
面４９と、セグメント状の二つの側壁部分５０，５１と
を有している。ボビンケース担持体３５にボビンケース
３６を挿着すると、ボビンケース３６の側壁部分５０，
５１はボビンケース担持体３５の側壁部分３７，３８の
間の隙間を埋める。これにより内釜３４はほぼ全面にわ
たって閉塞される。ボビンケース３６の、側方へ突出し
ているフランジ５２には、内釜３４の内部に配置される
ボビン（図示せず）に巻き付けられる下糸Ｇのための貫
通穴５３が形成されている。 【００２０】ボビンケース担持体３５を外釜１８に挿着
するため、内釜３４のリブ片４３が外釜１８の凹部３１
の領域に位置するようにボビンケース担持体３５を回動
させる。ボビンケース担持体３５を外釜１８に挿着して
内釜３４の支持リブ３９とリブ片４３とを外釜１８の走
行軌道肩部２７に支持させた後、外釜１８の側壁２１の
端面２３に、図５に図示した、内釜３４の支持リブ３９
を蔽う円弧状のカバーリング５４をねじ止めする。これ
によりボビンケース担持体３５の位置が軸方向において
固定され、従って走行軌道２６が完成する。カバーリン
グ５４の内面には円弧状の凹部５５が形成されており、
該凹部５５は、カバーリング５４を取り付けた状態で、
外釜１８の側壁２１に設けた凹部３０と整列する。 【００２１】基板１に固定される担持体５６には、右側
の保持フィンガー５７（図２）と、該保持フィンガー５
７にたいして間隔をもって左側の保持フィンガー５８と
が形成されている。さらに担持体５６には、両保持フィ
ンガー５７と５８の間に延在するばね棒５９が固定され
ている。ばね棒５９の自由端は、内釜３４の保持肩部４
６の左側の端面４８と左側の保持フィンガー５８との間
にあり、この場合ばね棒５９の自由端と左側の保持フィ
ンガー５８の自由端との間には隙間が形成されている。
ミシンが作動すると、回転方向Ａに回転する外釜１８の
摩擦作用により内釜３４はその保持肩部４６の左側の側
面４８によってばね棒５９で支持される。この場合ばね
棒５９は、内釜３４が外釜１８と共に回転することを阻
止する。 【００２２】図２において一点鎖線で示した針板６０
は、針６を貫通させるために穿刺穴６１を有している。 【００２３】図８と図９に第２実施例として図示したル
ーパー１７’と担持体５６’は、その構成に関して第１
実施例のルーパー１７及び担持体５６とほとんど同一で
あり、よって以下の第２実施例の説明では同一部材にた
いしては同一の符号にダッシュを付してを使用すること
にする。 【００２４】内釜３４’のボビンケース担持体３５’に
設けた保持肩部４６’は、平面図においては、第１実施
例の保持肩部４６と同一の輪郭を有し、従って右側の側
面４７’と左側の側面４８’とを有している。保持肩部
４６’が第１実施例の保持肩部４６と異なるのは、三角
形の凹部７０を備えていることである。この三角形の凹
部７０は、保持肩部４６’の下面からほぼ保持肩部４
６’の半分の高さまで達し、水平方向の境界面７１（図
９）と、下軸１５（図１）によって決定されるルーパー
回転軸線Ｄにたいして半径方向に延びている鉛直方向の
境界面７２とを有している。 【００２５】第１実施例の担持体５６と同様に基板１に
固定される担持体５６’は、担持体５６と同様に右側の
保持フィンガー５７’と、ばね棒５９’と、左側の保持
フィンガー５８’とを有している。右側の保持フィンガ
ー５７’の前部領域は、上方から段状に構成されてお
り、従ってこの領域では左側の保持フィンガー５８’の
厚さよりも薄い。 【００２６】保持フィンガー５７’の前部領域の薄さは
次のように選定されており、即ち保持フィンガー５７’
の上面７３が凹部７０の水平方向の境界面７１にたいし
てわずかな間隔を有するように選定されている。右側の
保持フィンガー５７’の左側の側面７４は、保持フィン
ガー５７’の端面７５と共に直角のエッジ７６を形成し
ている。 【００２７】ルーパー１７の作動態様は、従来のルーパ
ーの作動態様にほぼ等しい。即ち、回転方向Ａに回転す
る外釜尖端部２５は、上糸の、針６によって形成される
上糸輪Ｎを公知の態様で把持し、該上糸輪Ｎを拡げる。
この場合上糸輪Ｎは、内釜３ ４のリブ片４３と右側の境
界エッジ４０との間にある右側の凹部部分４４に進入
し、短時間右側の境界エッジ４０に接触し、一方の糸輪
脚が内釜３４の下方において、そして他方の糸輪脚が内
釜３４の上方において、それぞれ下糸Ｇの図示していな
い糸備蓄部のまわりに巻き付けられる。 【００２８】外釜１８が図６に図示した回転位置にある
とき、上糸輪Ｎの上部糸輪脚はすでにルーパー１７の回
転軸線Ｄを越えた位置に案内されており、この場合下部
糸輪脚は穿刺穴６１から内釜３４のリブ片４３と右側の
凹部部分４４とを越えて外釜尖端部２５まで鈍角に延び
ている。外釜１８及びカバーリング５４の互いに補完し
合っている凹部３０と５５が内釜３４のリブ片４３を越
えて回転することにより、ルーパー回転方向Ａにおいて
後方にあるリブ片４３の境界面と対応する両凹部３０，
５５の境界面との間に十分幅広の隙間が生じると、下部
糸輪脚は内釜３４のリブ片４３のまわりで図７の左側の
凹部部分４５へ跳躍し、その際この糸の運動は、この時
点ですでに作動している天秤８の糸引き戻し運動によっ
て支援される。下部糸輪脚は、上糸輪Ｎをさらに内釜３
４のまわりに巻き付けるために左側の凹部部分４５に留
まっており、これは、上糸輪Ｎが下糸Ｇの一部分と共に
天秤８から完全に上方へ引っ張られるまで続く。 【００２９】従来のルーパーでは、外釜の走行軌道の、
外釜尖端部の領域にある進入穴が、ルーパーの回転方向
とは逆の方向にある支持リブの境界エッジの直前にあ
り、且つ走行軌道及び支持リブの両凹部が互いにずれて
位置して可能な限り軌道支持を中断しているときには常
に、外釜の領域での内釜の形状拘束的な軌道支持は最も
少ない。 【００３０】これにたいして第１実施例のルーパー１７
の場合には、外釜１８が同じ回転位置にあるとき、内釜
３４のリブ片４３はすでに外釜１８の走行軌道２６の溝
２９（図４）の中にあり、半径方向の支持と、外釜１８
のリブ２８に設けた凹部３１の両側における軸方向の軌
道支持とが生じている。これにより、外釜１８の内部に
おける内釜３４の変位はほとんどなく、その結果ルーパ
ーの回転の静かさが改善される。このように改善された
軌道支持は、外釜１８が逆回転するときも有利に作用す
る。この場合内釜３４はその保持肩部４６による摩擦連
行により担持体５６の右側の保持フィンガー５７に接し
ているので、保持肩部４６の斜めに延びている側面４７
により、半径方向に向けられる力成分が生じる。この半
径方向の力成分は、内釜３４を外釜１８にたいして変位
させる。内釜３４のリブ片４３により外釜１８内部での
内釜３４の変位が制限されているので、外釜１８の走行
軌道２６の境界エッジが内釜３４の支持リブ３９の対応
する境界エッジに衝突したり、内釜３４が外釜１８の内
部で動かなくなるような不具合はない。 【００３１】外釜１８のリブ２８に設けた前記凹部３１
は、ステッチ形成過程または縫製過程にたいしては作用
せず、ボビンケース担持体３５の取付け取外しの場合に
だけ作用する。即ちこの凹部３１により、内釜３４のリ
ブ片４３を外釜１８の走行軌道２６内へ挿入するため
の、または走行軌道２６から取り出すための場所が提供
される。 【００３２】図８と図９に図示した第２実施例のルーパ
ー１７’は保持肩部４６’を除いて第１実施例のルーパ
ー１７と同一であるので、その作動態様も同一である。
保持肩部４６とは異なる構成の保持肩部４６’は、ルー
パー１７’が逆回転する場合にだけ作用する。保持肩部
４６’の、右側の保持フィンガー５７’と協働する境界
面７２が半径方向に延びているので、外釜１８’が逆回
転すると、接線方向の支援力だけが生じる。即ちこの場
合半径方向の力成分は生じないので、当初から内釜３
４’の変位が防止される。その結果逆回転時のルーパー
１７’の走行特性がさらに改善される。 【００３３】次に、本発明の有利な構成を列記してお
く。 【００３４】（１）内釜（３４’）が、該内釜（３
４’）に形成される保持肩部（４６’）と該保持肩部
（４６’）の両側面に位置固定して配置される二つの保
持フィンガーにより、ルーパーの回転方向（Ａ）及びこ
れとは逆の方向で一緒に回転することが阻止されてお
り、保持肩部（４６’）が、ルーパーの回転方向（Ａ）
とは逆の方向で内釜（３４’）が一緒に回転することを
阻止する保持フィンガー（５７’）と協働するために、
上方から蔽われるように配置される止め面（７２）を有
し、該止め面（７２）が、ほぼ鉛直面内でルーパー（１
７’）の回転軸線（Ｄ）にたいして半径方向に延びてい
ることを特徴とするルーパー。 【００３５】 【発明の作用及び効果】内釜において支持リブの凹部の
内側にリブ片を配置することにより、前記凹部は二つの
比較的幅狭の部分に分割される。この構成により、外釜
が最も好ましくない回転位置にあるとき、即ち外釜の走
行軌道の進入口が内釜の支持リブの境界エッジの直前に
あるとき、内釜がすでに外釜の走行軌道内に進入してい
るリブ片によって走行軌道で支持できるという利点と、
この場合の走行軌道の最大限の中断は、外釜尖端部領域
における外釜の走行軌道中断凹部と、内釜のリブ片とこ
れに隣接する支持リブの境界エッジの間の幅狭の凹部部
分との総和にだけ対応しているという利点とが得られ
る。この総和は従来のルーパーにおける両凹部の総和よ
りも著しく小さいので、外釜が最も好ましくない回転位
置にあるときの内釜の軌道支持は、従来のルーパーの場
合よりも大きく、その結果内釜の最大限の変位はある程
度低減される。このため、本発明によるルーパーは回転
がスムーズであるばかりでなく、逆回転時に内釜が動か
なくなるという不具合が解消されることは明らかであ
る。 【００３６】内釜にリブ片を配置したために、上糸輪を
案内するために必要になった外釜の側壁及び走行軌道内
の凹部が外釜尖端部に対向し、従って外釜尖端部に設け
られた凹部に対向し、よってその作用が積算されないの
で、リブ片によって改善されるルーパーの走行特性は、
付加的な凹部の影響を受けない。リブ片によって生じる
支持リブの上糸輪収容・案内凹部の縮小は外釜に設けら
れた付加的な凹部によってほぼ相殺されるので、ルーパ
ーの改善された走行特性は、すべての凹部の総和の縮小
によって得られるのではなく、これらの凹部を空間的に
好ましく分配することにより得られるものである。 【００３７】本発明によるルーパーは、従来のルーパー
に比べて、内釜にリブ片を配置したことと、外釜に付加
的に凹部を設けたことに関して異なっているにすぎない
ので、内釜は従来のルーパーの場合と同様に、外釜内に
支持されるボビンケース担持体と、該ボビンケース担持
体から取り出し可能なボビンケースとから構成すること
ができる。従って本発明によるルーパーでは、従来のル
ーパーの場合と同様に糸緊張ばねをボビンケースの外面
に配置することができ、その結果縫製特性及び糸緊張力
の簡単な調整に関して従来のルーパーと少しも変わると
ころがない。

【図面の簡単な説明】 【図１】本縫いミシンの全体図である。 【図２】ステッチ形成過程開始時のルーパーと、内釜保
持部と、一点鎖線で示した穿刺板の平面図である。 【図３】内釜の平面図である。 【図４】外釜の平面図である。 【図５】ルーパーのカバーリングの平面図である。 【図６】ステッチ形成過程の一時期におけるルーパーの
平面図である。 【図７】図６のステッチ形成過程の時期とは別の時期に
おけるルーパーの平面図である。 【図８】ルーパーの第２実施例の平面図である。 【図９】図８の線ＩＸ−ＩＸによる断面図である。 【符号の説明】 １７，１７’ ルーパー １８ 外釜 ２５ 外釜尖端部 ２６ 走行軌道 ３０，５５ 凹部 ３４，３４’ 内釜 ３９ 支持リブ ４３ リブ片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター ラインハイマー ドイツ連邦共和国 デー・6751 オイレ ンビス ハウプトシュトラーセ ５ (72)発明者 エルハルト シーベ ドイツ連邦共和国 デー・6754 オッタ ーベルク ヤーコプ・マイヤー・シュト ラーセ 20 (56)参考文献 実開 昭58−20684（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−40357（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭47−51751（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭45−15712（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭63−52915（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許2739554（ＵＳ，Ａ) 独国特許発明254034（ＤＥ，Ｃ２) 独国特許発明1078417（ＤＥ，Ｃ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 57/14

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 自在に回転する外釜（１８；１８’）を
   有し、外釜（１８；１８’）が該外釜内に支持され回転
   運動を阻止されている内釜（３４；３４’）を有し、外
   釜（１８；１８’）が、糸輪を把持する外釜尖端部（２
   ５；２５’）と筒状の外釜側壁（２１；２１’）とを有
   し、該外釜側壁（２１；２１’）が、内釜（３４；３
   ４’）の周面に配置される支持リブ（３９）のための円
   形の走行軌道（２６）であって、外釜側壁（２１；２
   １’）の内面に形成され、外釜尖端部（２５；２５’）
   領域に位置するように外釜（１８；１８’）に設けた走
   行軌道中断凹部（２２）によって中断される円形の前記
   走行軌道（２６）を備え、内釜（３４；３４’）の支持
   リブ（３９）が、外釜尖端部（２５；２５’）によって
   把持された上糸輪を収容し案内するために上糸輪収容・
   案内凹部（４２）を有している本縫いミシン用ルーパー
   において、内釜（３４；３４’）の 支持リブ（３９）の上糸輪収容
   ・案内凹部（４２）内にカム状のリブ片（４３）が配置
   され、外釜（１８；１８’）の走行軌道（２６）と外釜
   側壁（２１；２１’）とに、内釜（３４；３４’）のリ
   ブ片（４３）のカム形状に対応する形状を持ち且つ上方
   に開口する凹部（３０）が形成され、該凹部（３０）
   は、外釜（１８；１８’）の直径方向において外釜尖端
   部（２５；２５’）とは逆の側に形成されていることを
   特徴とする本縫いミシン用ルーパー。