JP3452025B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents
洗濯乾燥機Info
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- JP3452025B2 JP3452025B2 JP2000127450A JP2000127450A JP3452025B2 JP 3452025 B2 JP3452025 B2 JP 3452025B2 JP 2000127450 A JP2000127450 A JP 2000127450A JP 2000127450 A JP2000127450 A JP 2000127450A JP 3452025 B2 JP3452025 B2 JP 3452025B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内槽内に温風を送
風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥ま
でを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図５に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。 【０００３】図５に示すように、筐体１は、外槽２をサ
スペンション３により懸垂防振支持している。外槽２の
内部に多数の通気孔４ａを有する内槽４を回転自在に設
け、この内槽４の中央底部に回転翼５を回転自在に設
け、内槽４の上方に流体バランサー６を設けている。外
槽２の下方にモータ（駆動手段）７を設け、中空で二軸
構造となった洗濯・脱水軸８、および洗濯または脱水時
によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸８に切り換えるク
ラッチ９を介して、内槽４または回転翼５に連結してい
る。 【０００４】乾燥用送風機１０は、ヒータ１１により加
熱された温風を温風噴出口１２より内槽４内に送風する
もので、筐体１の略上方に設けており、乾燥用送風機１
０とヒータ１１とで温風送風手段を構成している。熱交
換ダクト１３は、湿った温風の除湿を行うもので、一端
を外槽２の排水経路口１４に接続した接続ダクト１５に
接続し、他端を乾燥用送風機１０に接続している。 【０００５】排水弁１６は、外槽２の底部に固定し、接
続ダクト１５と熱交換ダクト１３からの排水を排水ダク
ト１７を通して排水弁１６に導き、排水ホース１８から
機外へ排水するように構成している。外槽カバー１９は
外槽２の上面を気密的に覆うもので、この外槽カバー１
９に内蓋２０を開閉自在に設け、衣類の出し入れを行う
ようにしている。冷却用送風機（冷却手段）２１は筐体
１内部に外部から冷却風を導入するもので、筐体１の側
壁に設けている。 【０００６】上記構成において動作を説明する。洗濯行
程では、内槽４に衣類と水または湯と洗剤を投入し、伝
達機構部のクラッチ９を洗濯側に設定して、モータ７の
動力を洗濯軸を介し回転翼５に伝達し、回転翼５を回転
させて衣類を水中で撹拌して洗濯し、その後、排水弁１
６を開いて排水し、すすぎ行程で再度給水し洗濯行程と
同様にして衣類をすすぐ。 【０００７】脱水行程では、すすぎ終了後、内槽４内の
水を排水弁１６を開いて排水した後、伝達機構部のクラ
ッチ９を脱水側に切り換えて、モータ７の動力を脱水軸
を介し内槽４に伝達し、洗濯物に遠心力を与えることに
より、水分を洗濯物から分離することで進行する。 【０００８】乾燥行程では、まず、回転翼５を正逆転さ
せることにより、脱水時の遠心力で内槽４の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がした後、回転翼５を瞬間的に正逆
の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放
り上げるように撹拌する。同時に、乾燥用送風機１０と
ヒータ１１からなる温風送風手段により、温風を温風噴
出口１２に送る。 【０００９】温風噴出口１２より内槽４に吹き込まれた
温風は、衣類から水分を蒸発させた後、外槽２の下部に
設けた排水経路口１４、接続ダクト１５、熱交換ダクト
１３、乾燥用送風機１０、ヒータ１１、温風噴出口１２
に導かれ循環する。衣類から水分を蒸発させた高温多湿
空気は、外槽２および熱交換ダクト１３を通過する際
に、冷却用送風機２１の送風により冷却されて除湿し、
その後、再び、乾燥用送風機１０、ヒータ１１に戻るこ
とになる。これにより、乾燥が進行する。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成による洗濯乾燥機は、外槽カバーと開閉フタとの気密
性の不安定化で、乾燥性能面において、除湿量の低下
や、強いては乾燥時間が長くなる等の課題があった。ま
た、衣類の自然発火等での対応も不十分であった。 【００１１】本発明は上記課題を解決するものであり、
外槽カバーと内蓋との気密性を確保し、除湿量を安定さ
せて安定した乾燥性能を得るとともに、内槽内の衣類が
高熱になったとしても鎮静化し、内槽、外槽などの温度
による劣化等を未然に防止することを目的としている。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、洗濯物を収容し通気孔を有する内槽内の底
部に洗濯物を撹拌する回転翼を設け、この内槽を外槽内
に回転自在に収容して内槽または回転翼を駆動手段によ
り回転駆動し、温風送風手段により内槽に温風を供給す
るとともに、冷却手段により外槽の外面を冷却し外槽の
内面にて高温多湿空気を結露させるよう構成し、衣類投
入口を有する外槽カバーにより外槽の上面を覆い、外槽
カバーに衣類投入口を閉塞するように内蓋を開閉自在に
取り付け、外槽カバーと内蓋の少なくともいずれか一方
を金属材料部材で構成したものである。 【００１３】これにより、外槽カバーと内蓋の剛性を高
めることで、外槽カバーと内蓋との気密性を確保し、除
湿量を安定させることができて安定した乾燥性能を得る
ことができ、また、金属材料部材よりなる外槽カバーと
内蓋により気密性を確保しているので、内槽内の衣類が
高熱になったとしても鎮静化することができ、内槽、外
槽などの温度による劣化等を未然に防止することができ
る。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗濯物を収容し通気孔を有する内槽と、この内槽内
の底部に設け洗濯物を撹拌する回転翼と、前記内槽を回
転自在に収容した外槽と、前記内槽または回転翼を回転
駆動する駆動手段と、前記内槽に温風を供給する温風送
風手段と、湿った温風の除湿を行う熱交換ダクトと、前
記外槽の上面を覆い衣類投入口を有する外槽カバーと、
前記外槽カバーに衣類投入口を閉塞するように開閉自在
に取り付けた内蓋とを備え、前記外槽カバーは金属材料
部材と樹脂材料部材とを重ねて構成し、前記内蓋は、上
面を樹脂材料部材、下面を金属材料部材にて形成すると
ともに、前記内蓋の樹脂材料部材には前記内蓋の開閉軸
部および把手部の軸部を一体に形成し、前記内蓋の金属
材料部材の外径は、前記外槽カバーの金属材料部材の内
径より径大とし、前記内蓋には、前記外槽カバーと内蓋
との気密性を確保するパッキン材を設け、前記パッキン
材は前記内蓋の金属材料部材の端部に挿入した後、前記
内蓋の金属材料部材と樹脂材料部材により挟み込んで取
り付けたものであり、外槽カバーと内蓋の剛性を高める
ことができ、これにより外槽カバーと内蓋との気密性を
確保することができ、除湿量を安定させることができて
安定した乾燥性能を得ることができ、また、内槽内に収
容した衣類が高熱になったとしても、熱気流の上方で金
属材料部材よりなる外槽カバーと内蓋により気密性を確
保しているので、内槽内の高熱衣類を鎮静化することが
でき、内槽、外槽などの温度による劣化等を未然に防止
することができる。 【００１５】また、樹脂材料の特性を最大限に発揮し
て、内蓋の開閉軸部および把手部の軸部を樹脂材料部材
にて一体に形成することにより、コスト低減を図ること
ができ、かつ、軸部の摺動音や、振動によるがたつき音
を最小限に抑えることができる。 【００１６】さらに、内蓋は、上面を樹脂材料部材、下
面を金属材料部材にて形成したものであり、金属材料部
材により内蓋の剛性を強化できるとともに、パッキン材
を挟み込むだけで取り付けできるため構成を簡素化する
ことができて合理化できる上、内蓋の下面が金属材料部
材であるため、金属材料面の反射熱により、内槽内への
保温作用を働かせることができ、乾燥時の熱効率を向上
させて乾燥時間を短縮することができる。 【００１７】 【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは
同一符号を付して説明を省略する。 【００１８】図１に示すように、外槽カバー２２は、外
槽２の上面を覆い、衣類投入口２３を有している。内蓋
２４は衣類投入口２３を閉塞するように外槽カバー２２
に開閉自在に取り付けている。外槽カバー２２は、図２
に示すように、ステンレス鋼板などの金属材料部材２５
と、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの樹脂材料部
材２６とで構成し、内蓋２４を軸支する軸受部２７と内
蓋２４に設けた把手部２８を係止する係止部２９を樹脂
材料部材２６に一体に形成している。 【００１９】内蓋２４は、ステンレス鋼板などの金属材
料部材３０と、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの
樹脂材料部材３１とで構成し、開閉軸部３２および把手
部２８の軸部３３を樹脂材料部材３１に一体に形成して
いる。開閉軸部３２を外槽カバー２２に形成した軸受部
２７により軸支して、内蓋２４を外槽カバー２２に開閉
自在に取り付けるとともに、衣類投入口２３を閉塞した
状態で、把手部２８を係止部２９に係止するよう構成し
ている。また、内蓋２４の金属材料部材３０の外径Ｄ１
は、外槽カバー２２の金属材料部材２５の内径Ｄ２より
径大としている。 【００２０】ここで、内蓋２４は、金属材料部材３０を
樹脂材料部材３１の下方よりねじ３４により固定し、内
蓋２４の上面を樹脂材料部材３１で形成し、下面を金属
材料部材３０にて形成している。このとき、図３および
図４に示すように、金属材料部材３０の端部にパッキン
材３５を挿入しておき、金属材料部材３０を樹脂材料部
材３１にねじ３４により固定することによりパッキン材
３５を挟み込んで取り付けている。 【００２１】上記構成において動作を説明する。なお、
洗濯行程から脱水行程までの動作は従来例と同じである
ので説明を省略する。 【００２２】乾燥行程では、まず、回転翼５を正逆転さ
せることにより、脱水時の遠心力で内槽４の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がした後、回転翼５を瞬間的に正逆
の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放
り上げるように撹拌する。同時に、乾燥用送風機１０と
ヒータ１１からなる温風送風手段により、温風を温風噴
出口１２に送る。 【００２３】温風噴出口１２により内槽４に吹き込まれ
た温風は、衣類から水分を蒸発させた後、外槽２の下部
に設けた排水経路口１４、接続ダクト１５、熱交換ダク
ト１３、乾燥用送風機１０、ヒータ１１、温風噴出口１
２に導かれ循環する。衣類から水分を蒸発させた高温多
湿空気は、外槽２および熱交換ダクト１３を通過する際
に、冷却用送風機２１の送風により冷却されて除湿し、
その後、再び、乾燥用送風機１０、ヒータ１１に戻り、
乾燥される。 【００２４】ここで、外槽カバー２２を金属材料部材２
５と樹脂材料部材２６とで構成し、内蓋２４を金属材料
部材３０と樹脂材料部材３１とで構成しているので、外
槽カバー２２と内蓋２４の剛性を高めることができ、こ
れにより、外槽カバー２２と内蓋２４との気密性を確保
することができ、除湿量を安定させることができて安定
した乾燥性能を得ることができる。 【００２５】また、内槽２４内に収容した衣類が温風を
蓄熱することなどにより、高熱になったとしても、熱気
流の上方で金属材料部材２５、３０を有する外槽カバー
２２と内蓋２４により気密性を確保しているので、内槽
４内の高熱衣類を鎮静化することができ、内槽４、外槽
２などの温度による劣化等を未然に防止することができ
る。 【００２６】また、内蓋２４の金属材料部材３０の外径
Ｄ１は、外槽カバー２２の金属材料部材２５の内径Ｄ２
より径大としているので、内蓋２４が外槽カバー２２に
重なって衣類投入口２３を閉塞するため、外槽カバー２
２と内蓋２４との密着平面性を確保できて、外槽カバー
２２と内蓋２４との気密性を一層高めることができ、内
槽４内の衣類が高熱になったとしても確実に鎮静化する
ことができる。 【００２７】また、内蓋２４の開閉軸部３２および把手
部２８の軸部３３を樹脂材料部材３１より構成している
ので、大幅なコスト低減を図ることができるとともに、
各軸部を樹脂材料部材３１により構成できることで、軸
部の摺動音や、振動によるがたつき音を最小限に抑える
ことができる。 【００２８】また、内蓋２４は、上面を樹脂材料部材３
１にて形成し、下面を金属材料部材３０にて形成してい
るので、金属材料部材３０により内蓋２４の剛性を強化
できるとともに、パッキン材３５を挟み込むだけで取り
付けできるため構成を簡素化することができて合理化で
きる。 【００２９】また、内蓋２４の下面が金属材料部材３０
であるため、金属材料面の反射熱により、内槽４内への
保温作用を働かせることができ、乾燥時の熱効率を向上
させて乾燥時間を短縮することができる。 【００３０】なお、本実施例では、外槽カバー２２を金
属材料部材２５と樹脂材料部材２６とで構成し、内蓋２
４を金属材料部材３０と樹脂材料部材３１とで構成して
いるが、外槽カバー２２と内蓋２４の内、いずれか一方
を金属材料部材と樹脂材料部材とで構成してもよく、ま
た、金属材料部材だけで形成してもよく、いずれの場合
でも、同様の作用効果を得ることができる。 【００３１】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、外槽カバ
ーと内蓋との気密性を確保することができ、除湿量を安
定させることができて安定した乾燥性能を得ることがで
き、内蓋の開閉軸部および把手部の軸部は、樹脂材料部
材より構成したから、大幅なコスト低減を図ることがで
き、軸部の摺動音や、振動によるがたつき音を最小限に
抑えることができ、パッキン材を挟み込むだけで取り付
けできるため構成を簡素化することができて合理化でき
る上、内蓋の下面が金属材料部材であるため、金属材料
面の反射熱により、内槽内への保温作用を働かせること
ができ、乾燥時の熱効率を向上させて乾燥時間を短縮す
ることができる。
風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥ま
でを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図５に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。 【０００３】図５に示すように、筐体１は、外槽２をサ
スペンション３により懸垂防振支持している。外槽２の
内部に多数の通気孔４ａを有する内槽４を回転自在に設
け、この内槽４の中央底部に回転翼５を回転自在に設
け、内槽４の上方に流体バランサー６を設けている。外
槽２の下方にモータ（駆動手段）７を設け、中空で二軸
構造となった洗濯・脱水軸８、および洗濯または脱水時
によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸８に切り換えるク
ラッチ９を介して、内槽４または回転翼５に連結してい
る。 【０００４】乾燥用送風機１０は、ヒータ１１により加
熱された温風を温風噴出口１２より内槽４内に送風する
もので、筐体１の略上方に設けており、乾燥用送風機１
０とヒータ１１とで温風送風手段を構成している。熱交
換ダクト１３は、湿った温風の除湿を行うもので、一端
を外槽２の排水経路口１４に接続した接続ダクト１５に
接続し、他端を乾燥用送風機１０に接続している。 【０００５】排水弁１６は、外槽２の底部に固定し、接
続ダクト１５と熱交換ダクト１３からの排水を排水ダク
ト１７を通して排水弁１６に導き、排水ホース１８から
機外へ排水するように構成している。外槽カバー１９は
外槽２の上面を気密的に覆うもので、この外槽カバー１
９に内蓋２０を開閉自在に設け、衣類の出し入れを行う
ようにしている。冷却用送風機（冷却手段）２１は筐体
１内部に外部から冷却風を導入するもので、筐体１の側
壁に設けている。 【０００６】上記構成において動作を説明する。洗濯行
程では、内槽４に衣類と水または湯と洗剤を投入し、伝
達機構部のクラッチ９を洗濯側に設定して、モータ７の
動力を洗濯軸を介し回転翼５に伝達し、回転翼５を回転
させて衣類を水中で撹拌して洗濯し、その後、排水弁１
６を開いて排水し、すすぎ行程で再度給水し洗濯行程と
同様にして衣類をすすぐ。 【０００７】脱水行程では、すすぎ終了後、内槽４内の
水を排水弁１６を開いて排水した後、伝達機構部のクラ
ッチ９を脱水側に切り換えて、モータ７の動力を脱水軸
を介し内槽４に伝達し、洗濯物に遠心力を与えることに
より、水分を洗濯物から分離することで進行する。 【０００８】乾燥行程では、まず、回転翼５を正逆転さ
せることにより、脱水時の遠心力で内槽４の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がした後、回転翼５を瞬間的に正逆
の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放
り上げるように撹拌する。同時に、乾燥用送風機１０と
ヒータ１１からなる温風送風手段により、温風を温風噴
出口１２に送る。 【０００９】温風噴出口１２より内槽４に吹き込まれた
温風は、衣類から水分を蒸発させた後、外槽２の下部に
設けた排水経路口１４、接続ダクト１５、熱交換ダクト
１３、乾燥用送風機１０、ヒータ１１、温風噴出口１２
に導かれ循環する。衣類から水分を蒸発させた高温多湿
空気は、外槽２および熱交換ダクト１３を通過する際
に、冷却用送風機２１の送風により冷却されて除湿し、
その後、再び、乾燥用送風機１０、ヒータ１１に戻るこ
とになる。これにより、乾燥が進行する。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成による洗濯乾燥機は、外槽カバーと開閉フタとの気密
性の不安定化で、乾燥性能面において、除湿量の低下
や、強いては乾燥時間が長くなる等の課題があった。ま
た、衣類の自然発火等での対応も不十分であった。 【００１１】本発明は上記課題を解決するものであり、
外槽カバーと内蓋との気密性を確保し、除湿量を安定さ
せて安定した乾燥性能を得るとともに、内槽内の衣類が
高熱になったとしても鎮静化し、内槽、外槽などの温度
による劣化等を未然に防止することを目的としている。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、洗濯物を収容し通気孔を有する内槽内の底
部に洗濯物を撹拌する回転翼を設け、この内槽を外槽内
に回転自在に収容して内槽または回転翼を駆動手段によ
り回転駆動し、温風送風手段により内槽に温風を供給す
るとともに、冷却手段により外槽の外面を冷却し外槽の
内面にて高温多湿空気を結露させるよう構成し、衣類投
入口を有する外槽カバーにより外槽の上面を覆い、外槽
カバーに衣類投入口を閉塞するように内蓋を開閉自在に
取り付け、外槽カバーと内蓋の少なくともいずれか一方
を金属材料部材で構成したものである。 【００１３】これにより、外槽カバーと内蓋の剛性を高
めることで、外槽カバーと内蓋との気密性を確保し、除
湿量を安定させることができて安定した乾燥性能を得る
ことができ、また、金属材料部材よりなる外槽カバーと
内蓋により気密性を確保しているので、内槽内の衣類が
高熱になったとしても鎮静化することができ、内槽、外
槽などの温度による劣化等を未然に防止することができ
る。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗濯物を収容し通気孔を有する内槽と、この内槽内
の底部に設け洗濯物を撹拌する回転翼と、前記内槽を回
転自在に収容した外槽と、前記内槽または回転翼を回転
駆動する駆動手段と、前記内槽に温風を供給する温風送
風手段と、湿った温風の除湿を行う熱交換ダクトと、前
記外槽の上面を覆い衣類投入口を有する外槽カバーと、
前記外槽カバーに衣類投入口を閉塞するように開閉自在
に取り付けた内蓋とを備え、前記外槽カバーは金属材料
部材と樹脂材料部材とを重ねて構成し、前記内蓋は、上
面を樹脂材料部材、下面を金属材料部材にて形成すると
ともに、前記内蓋の樹脂材料部材には前記内蓋の開閉軸
部および把手部の軸部を一体に形成し、前記内蓋の金属
材料部材の外径は、前記外槽カバーの金属材料部材の内
径より径大とし、前記内蓋には、前記外槽カバーと内蓋
との気密性を確保するパッキン材を設け、前記パッキン
材は前記内蓋の金属材料部材の端部に挿入した後、前記
内蓋の金属材料部材と樹脂材料部材により挟み込んで取
り付けたものであり、外槽カバーと内蓋の剛性を高める
ことができ、これにより外槽カバーと内蓋との気密性を
確保することができ、除湿量を安定させることができて
安定した乾燥性能を得ることができ、また、内槽内に収
容した衣類が高熱になったとしても、熱気流の上方で金
属材料部材よりなる外槽カバーと内蓋により気密性を確
保しているので、内槽内の高熱衣類を鎮静化することが
でき、内槽、外槽などの温度による劣化等を未然に防止
することができる。 【００１５】また、樹脂材料の特性を最大限に発揮し
て、内蓋の開閉軸部および把手部の軸部を樹脂材料部材
にて一体に形成することにより、コスト低減を図ること
ができ、かつ、軸部の摺動音や、振動によるがたつき音
を最小限に抑えることができる。 【００１６】さらに、内蓋は、上面を樹脂材料部材、下
面を金属材料部材にて形成したものであり、金属材料部
材により内蓋の剛性を強化できるとともに、パッキン材
を挟み込むだけで取り付けできるため構成を簡素化する
ことができて合理化できる上、内蓋の下面が金属材料部
材であるため、金属材料面の反射熱により、内槽内への
保温作用を働かせることができ、乾燥時の熱効率を向上
させて乾燥時間を短縮することができる。 【００１７】 【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは
同一符号を付して説明を省略する。 【００１８】図１に示すように、外槽カバー２２は、外
槽２の上面を覆い、衣類投入口２３を有している。内蓋
２４は衣類投入口２３を閉塞するように外槽カバー２２
に開閉自在に取り付けている。外槽カバー２２は、図２
に示すように、ステンレス鋼板などの金属材料部材２５
と、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの樹脂材料部
材２６とで構成し、内蓋２４を軸支する軸受部２７と内
蓋２４に設けた把手部２８を係止する係止部２９を樹脂
材料部材２６に一体に形成している。 【００１９】内蓋２４は、ステンレス鋼板などの金属材
料部材３０と、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの
樹脂材料部材３１とで構成し、開閉軸部３２および把手
部２８の軸部３３を樹脂材料部材３１に一体に形成して
いる。開閉軸部３２を外槽カバー２２に形成した軸受部
２７により軸支して、内蓋２４を外槽カバー２２に開閉
自在に取り付けるとともに、衣類投入口２３を閉塞した
状態で、把手部２８を係止部２９に係止するよう構成し
ている。また、内蓋２４の金属材料部材３０の外径Ｄ１
は、外槽カバー２２の金属材料部材２５の内径Ｄ２より
径大としている。 【００２０】ここで、内蓋２４は、金属材料部材３０を
樹脂材料部材３１の下方よりねじ３４により固定し、内
蓋２４の上面を樹脂材料部材３１で形成し、下面を金属
材料部材３０にて形成している。このとき、図３および
図４に示すように、金属材料部材３０の端部にパッキン
材３５を挿入しておき、金属材料部材３０を樹脂材料部
材３１にねじ３４により固定することによりパッキン材
３５を挟み込んで取り付けている。 【００２１】上記構成において動作を説明する。なお、
洗濯行程から脱水行程までの動作は従来例と同じである
ので説明を省略する。 【００２２】乾燥行程では、まず、回転翼５を正逆転さ
せることにより、脱水時の遠心力で内槽４の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がした後、回転翼５を瞬間的に正逆
の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放
り上げるように撹拌する。同時に、乾燥用送風機１０と
ヒータ１１からなる温風送風手段により、温風を温風噴
出口１２に送る。 【００２３】温風噴出口１２により内槽４に吹き込まれ
た温風は、衣類から水分を蒸発させた後、外槽２の下部
に設けた排水経路口１４、接続ダクト１５、熱交換ダク
ト１３、乾燥用送風機１０、ヒータ１１、温風噴出口１
２に導かれ循環する。衣類から水分を蒸発させた高温多
湿空気は、外槽２および熱交換ダクト１３を通過する際
に、冷却用送風機２１の送風により冷却されて除湿し、
その後、再び、乾燥用送風機１０、ヒータ１１に戻り、
乾燥される。 【００２４】ここで、外槽カバー２２を金属材料部材２
５と樹脂材料部材２６とで構成し、内蓋２４を金属材料
部材３０と樹脂材料部材３１とで構成しているので、外
槽カバー２２と内蓋２４の剛性を高めることができ、こ
れにより、外槽カバー２２と内蓋２４との気密性を確保
することができ、除湿量を安定させることができて安定
した乾燥性能を得ることができる。 【００２５】また、内槽２４内に収容した衣類が温風を
蓄熱することなどにより、高熱になったとしても、熱気
流の上方で金属材料部材２５、３０を有する外槽カバー
２２と内蓋２４により気密性を確保しているので、内槽
４内の高熱衣類を鎮静化することができ、内槽４、外槽
２などの温度による劣化等を未然に防止することができ
る。 【００２６】また、内蓋２４の金属材料部材３０の外径
Ｄ１は、外槽カバー２２の金属材料部材２５の内径Ｄ２
より径大としているので、内蓋２４が外槽カバー２２に
重なって衣類投入口２３を閉塞するため、外槽カバー２
２と内蓋２４との密着平面性を確保できて、外槽カバー
２２と内蓋２４との気密性を一層高めることができ、内
槽４内の衣類が高熱になったとしても確実に鎮静化する
ことができる。 【００２７】また、内蓋２４の開閉軸部３２および把手
部２８の軸部３３を樹脂材料部材３１より構成している
ので、大幅なコスト低減を図ることができるとともに、
各軸部を樹脂材料部材３１により構成できることで、軸
部の摺動音や、振動によるがたつき音を最小限に抑える
ことができる。 【００２８】また、内蓋２４は、上面を樹脂材料部材３
１にて形成し、下面を金属材料部材３０にて形成してい
るので、金属材料部材３０により内蓋２４の剛性を強化
できるとともに、パッキン材３５を挟み込むだけで取り
付けできるため構成を簡素化することができて合理化で
きる。 【００２９】また、内蓋２４の下面が金属材料部材３０
であるため、金属材料面の反射熱により、内槽４内への
保温作用を働かせることができ、乾燥時の熱効率を向上
させて乾燥時間を短縮することができる。 【００３０】なお、本実施例では、外槽カバー２２を金
属材料部材２５と樹脂材料部材２６とで構成し、内蓋２
４を金属材料部材３０と樹脂材料部材３１とで構成して
いるが、外槽カバー２２と内蓋２４の内、いずれか一方
を金属材料部材と樹脂材料部材とで構成してもよく、ま
た、金属材料部材だけで形成してもよく、いずれの場合
でも、同様の作用効果を得ることができる。 【００３１】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、外槽カバ
ーと内蓋との気密性を確保することができ、除湿量を安
定させることができて安定した乾燥性能を得ることがで
き、内蓋の開閉軸部および把手部の軸部は、樹脂材料部
材より構成したから、大幅なコスト低減を図ることがで
き、軸部の摺動音や、振動によるがたつき音を最小限に
抑えることができ、パッキン材を挟み込むだけで取り付
けできるため構成を簡素化することができて合理化でき
る上、内蓋の下面が金属材料部材であるため、金属材料
面の反射熱により、内槽内への保温作用を働かせること
ができ、乾燥時の熱効率を向上させて乾燥時間を短縮す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の外槽カバーと内蓋の一部切欠し
た断面図 【図３】同洗濯乾燥機の要部拡大断面図 【図４】同洗濯乾燥機の一部切欠した要部拡大斜視図 【図５】従来の洗濯乾燥機の縦断面図 【符号の説明】 ２ 外槽 ４ 内槽 ４ａ 通気孔 ５ 回転翼 ７ モータ（駆動手段） １０ 乾燥用送風機（温風送風手段） １１ ヒータ（温風送風手段） ２１ 冷却用送風機（冷却手段） ２２ 外槽カバー ２３ 衣類投入口 ２４ 内蓋 ２５ 金属材料部材 ３０ 金属材料部材
た断面図 【図３】同洗濯乾燥機の要部拡大断面図 【図４】同洗濯乾燥機の一部切欠した要部拡大斜視図 【図５】従来の洗濯乾燥機の縦断面図 【符号の説明】 ２ 外槽 ４ 内槽 ４ａ 通気孔 ５ 回転翼 ７ モータ（駆動手段） １０ 乾燥用送風機（温風送風手段） １１ ヒータ（温風送風手段） ２１ 冷却用送風機（冷却手段） ２２ 外槽カバー ２３ 衣類投入口 ２４ 内蓋 ２５ 金属材料部材 ３０ 金属材料部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 齋藤 克哉
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平11−253686（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−297399（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06F 1/00 - 51/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 洗濯物を収容し通気孔を有する内槽と、
この内槽内の底部に設け洗濯物を撹拌する回転翼と、前
記内槽を回転自在に収容した外槽と、前記内槽または回
転翼を回転駆動する駆動手段と、前記内槽に温風を供給
する温風送風手段と、湿った温風の除湿を行う熱交換ダ
クトと、前記外槽の上面を覆い衣類投入口を有する外槽
カバーと、前記外槽カバーに衣類投入口を閉塞するよう
に開閉自在に取り付けた内蓋とを備え、前記外槽カバー
は金属材料部材と樹脂材料部材とを重ねて構成し、前記
内蓋は、上面を樹脂材料部材、下面を金属材料部材にて
形成するとともに、前記内蓋の樹脂材料部材には前記内
蓋の開閉軸部および把手部の軸部を一体に形成し、前記
内蓋の金属材料部材の外径は、前記外槽カバーの金属材
料部材の内径より径大とし、前記内蓋には、前記外槽カ
バーと内蓋との気密性を確保するパッキン材を設け、前
記パッキン材は前記内蓋の金属材料部材の端部に挿入し
た後、前記内蓋の金属材料部材と樹脂材料部材により挟
み込んで取り付けた洗濯乾燥機。
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000127450A JP3452025B2 (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | 洗濯乾燥機 |
Publications (2)
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|---|---|
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2000
- 2000-04-27 JP JP2000127450A patent/JP3452025B2/ja not_active Expired - Fee Related
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