JP2005198796A - 洗濯真空乾燥機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、外槽および内槽を真空とする真空ポンプを備えた2重槽式洗濯乾燥機であって、洗濯・脱水の後、排水パイプ等の外槽から大気に繋がるパイプ類を電動弁等で閉じて、内槽を回転しながら真空ポンプで外槽および内槽を真空にし、外槽に配置したヒータを稼働させることおよび/またはこの真空状態と除湿された加熱空気を送風することを交互に行うことで衣類に付着した水分を比較的早い速度で気化させ、乾燥させることを特徴とする。
また、真空状態での内槽の回転をより円滑に行うために、外槽はマグネット付き回転軸を備え、当該回転軸に対応する回転用マグネットを前記内槽の一端に備える構成であることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
洗濯物を投入するドラムには乾燥用の空気の入口と出口とを設けてあり、このドラムの入口と出口とを乾燥用の空気の循環経路にて連通させてあり、循環経路には乾燥用の空気を加熱する加熱手段としてのヒータや、乾燥用の空気を送風する送風手段としてのファンを配置してある。またドラムの出口から出た水蒸気を含んだ空気を除湿して乾燥した空気とするために上記循環経路に水道水を吐出する吐出口を設けてある。そして脱水を終えた洗濯物を乾燥するにあたっては、ファンを駆動すると共にヒータに通電し、必要に応じてドラムを駆動し、また吐出口から水道水を吐出する。すると、ヒータで加熱された空気がドラムの入口からドラム内に入り、洗濯物の乾燥に寄与した空気がドラムの出口から循環経路に戻るように空気がドラムと循環経路との間を循環して洗濯物が乾燥される。このときドラムの出口から出る空気は水蒸気を含んだ空気であるが、吐出口から水道水を吐出することでドラムの出口から出た空気を冷却し、水蒸気を凝縮させることで除湿して乾燥した空気を得ることができ、乾燥した空気がファンやヒータに送られる。また、構造上の簡略化から乾燥に寄与した空気を循環させず、ドラム外部へ排出するものもある。
筐体51は、内部に複数のサスペンション52によって弾性的に吊り下げ支持した外槽53を設け、脱水時の振動をサスペンション52によって吸収する構成としている。外槽53の内部には、洗濯物および乾燥対象物(以下、「衣類」という)を収容する内槽54を中空で2重構造とした洗濯・脱水軸55を中心に回転可能に配設し、内槽54の内底部に衣類を撹拌する回転翼56を回転自在に配設している。また、内槽54の内部周壁には小孔(図示せず)を多数設けるとともに、上方には流体バランサ57を設けている。従来の構成では、内槽54の上方より下方に向かって温風を送風していた。
送風用ファン58は、温風用ヒータ59により加熱された温風を伸縮自在の上部蛇腹状ホース60を通して温風噴出口より内槽54内に送風するもので、筐体51の略上方に設けており、送風用ファン58と温風用ヒータ59とで温風送風手段を構成している。
1)衣類の乾きが遅く、乾燥時間が長い。
2)ヒータを作動させる時間が長く、電気代がかさむ。
3)温風を長時間当てることにより衣服が熱くなり、生地を損傷する原因になる。
また、構造的にも、水循環式の真空ポンプを使用しており、衣類の乾燥しかできず、洗濯不可の構造になっており、更には、上部に水をためる必要があることから、乾燥機の重量が重くなるという問題がある。
また、真空状態での内槽の回転をより円滑に行うために、外槽はマグネット付き回転軸を備え、当該回転軸に対応する回転用マグネットを前記内槽の一端に備える構成であることを特徴とする。
すなわち、本発明は、
1)衣類の乾きが早く、乾燥時間が短い。
2)ヒータを作動させる時間が短く、電気代が節約できる。
3)温風が長時間衣服等に当たらないため、温風による生地の損傷を防ぐことができる。
衣類等の被洗濯乾燥物は内槽2において洗濯され、乾燥時には外槽1の内面上部に配置された面状ヒータ3により熱せられる。ここで、面状ヒータ3は、電気抵抗線を電気絶縁性のある樹脂に埋め込まれているものやセラミックヒータ等で、温度は、真空度に依存するものの、50℃〜80℃の発熱となるものを想定している。また、真空度は完全な真空でなくとも乾燥効率は向上するため、外槽・内槽等の構造物の強度に耐えうる範囲での減圧でもよい。
なお、本実施例においては、配置する面状ヒータは1枚であるが、複数枚を配置してもよい。
乾燥の際は、空気経路6から、外槽1および内槽2内の空気が排出される。この際、排水用電動弁5および真空ポンプ経路以外の大気につながるラインの電動弁(図示せず)は閉じた状態となる。
本実施例においては、真空ポンプ31をドラム用の動力として共通化することにより、洗濯真空乾燥機の構造を簡易なものとすると共に軽量化を試みている。
なお、本実施例では、真空ポンプ31とモータを共通化しているが、従来のDD(ダイレクト ドライブ)インバータを併用する構成とすることも当然可能である。
i)洗濯時はドラム(外槽1、内槽2)を上部の蓋(図示せず)から開放して、洗濯物を内槽2に入れる。蓋を閉めて洗濯プログラムを実行すると、排水用電動弁5を閉められ、水が注入され洗濯が開始される。
ii)洗濯時はマグネット7,8により真空ポンプ31の回転力を内槽に伝達することで内槽2を回転させる。すなわち、洗濯時は真空ポンプ31を逆転し、その回転をベルト32を通じて、マグネット付き回転軸10を回すことにより内槽2を回転させる。この際、マグネット付き回転軸10及び内槽2の両端に具備したベアリング9を備えることにより、内槽2の円滑に回転させることができる。
iii)脱水時は排水用電動弁5を開き、汚水を排水した後、内槽2を真空ポンプ31のモータにより回転して脱水を行う。
iv)すすぎ時は、脱水を上記ii)、iii)の工程を1回もしくは複数回繰返すことにより行う。
v)乾燥時は、外部と繋がる全てのパイプに設置した電動弁を閉め、真空ポンプ31を正転させ、外槽1および内槽2を真空にし、外槽1の内面に設置した1枚もしくは複数枚の面状ヒータ3を稼働して、乾燥させる。
本実施例に係る洗濯真空乾燥機は、実施例1に係る洗濯真空乾燥機に、温風送風手段としての送風用ファン58と温風ヒータ59を備えることを特徴とする。
本実施例に係る洗濯真空乾燥機は、ドラム加熱用のヒータ3と温風送風手段を併用することにより、実施例1と比べ更に効率的に被洗濯乾燥物の乾燥を行うことを可能とする。
なお、送風ファン58を省略し、真空ポンプ31で送風を行うことで構造の簡略化を図れることは言うまでもない。
本実施例に係る洗濯真空乾燥機の作動は、実施例1に係る洗濯真空乾燥機と洗濯、脱水、すすぎの工程(上記i〜iii)は共通であるが、乾燥工程を異にする。以下、本実施例に係る乾燥工程を示す。
iv)乾燥時は、排水用電動弁5及び排気用電動弁62を閉じ、循環用電動弁61及び真空ポンプ入口弁63を開き、ドラムに設置された空気経路6から温風を吹き込むことにより被乾燥物を乾燥させる。ここで、空気経路6の構造は、従来型の洗濯乾燥機と同様の構造となっており、送風用ファン58と温風ヒータ59の他にドラムからでた空気を除湿するための除湿装置(図示せず)が具備されている。この除湿された加熱空気をドラムの中の被洗濯乾燥物に当てながら空気経路6の中を循環させる工程を数分続ける。この際、被洗濯乾燥物に加熱空気が均一に当たるように内槽2をモータと共通化された真空ポンプ31により回転させる。
v)上記iv)工程の後、循環用電動弁61を閉じ、排気用電動弁62及び真空ポンプ入口弁63を開き、真空ポンプ31を作動させることによりドラム内を減圧し、真空状態になったらこの状態を数分間維持し、被洗濯乾燥物を乾燥させる。この工程では、上記iv)の工程でドラム内の被洗濯乾燥物の水分はあらかじめ温風で暖められており、真空にした段階で気化熱として作用するため、被洗濯乾燥物は、比較的速い速度で乾燥することとなる。
vi)上記iv)、v)の工程を1または複数回繰り返すことで、被洗濯乾燥物を乾燥させる。
また、従来の縦置き型2重槽式洗濯乾燥機にも適用可能である。
2 内槽
3 ヒータ
4 排水パイプ
5 排水用電動弁
6 空気経路
7、8 マグネット
9 ベアリング
10 回転軸
31 真空ポンプ
32 ベルト
51 筐体
52 サスペンション
53 外槽
54 内槽
55 洗濯・脱水軸
56 回転翼
57 流体バランサ
58 送風ファン
59 温風用ヒータ
60 上部蛇腹状ホース
61 循環用電動弁
62 排気用電動弁
63 真空ポンプ入口弁
Claims (5)
- 外槽及び内槽を真空とする手段と、外槽及び内槽に除湿された加熱空気を送風する手段とを備えることを特徴する2重槽式洗濯乾燥機。
- 外槽及び内槽を真空とする手段を備え、外槽内側上部に内槽を加熱するための面状ヒータを配置することを特徴する2重槽式洗濯乾燥機。
- 外槽及び内槽を真空とする手段と、外槽及び内槽に除湿された加熱空気を送風する手段とを備え、外槽内側上部に内槽を加熱するための面状ヒータを配置することを特徴する2重槽式洗濯乾燥機。
- 前記外槽はマグネット付き回転軸を備え、当該回転軸に対応する回転用マグネットを前記内槽に備えることを特徴する請求項1ないし3のいずれかの洗濯乾燥機。
- 前記回転軸にベアリングを設けることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかの洗濯乾燥機。
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