JP3446823B2 - 印刷装置 - Google Patents
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- JP3446823B2 JP3446823B2 JP2000007234A JP2000007234A JP3446823B2 JP 3446823 B2 JP3446823 B2 JP 3446823B2 JP 2000007234 A JP2000007234 A JP 2000007234A JP 2000007234 A JP2000007234 A JP 2000007234A JP 3446823 B2 JP3446823 B2 JP 3446823B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙などの薄手の
被印刷物と、情報記録媒体であるＣＤＲなどの厚手の被
印刷物とにそれぞれ印刷を施すようにした印刷装置に関
する。
被印刷物と、情報記録媒体であるＣＤＲなどの厚手の被
印刷物とにそれぞれ印刷を施すようにした印刷装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば情報を記録したＣＤＲに名称や分
類名などを記載する場合に、図１３に示すように、名称
や分類名などを印刷したカード１をＣＤＲに貼着するこ
とが考えられるが、これでは、ＣＤＲをディスクプレー
ヤーのターンテーブル上に載置したときに、ＣＤＲと光
ピックアップとの間の距離にカード１の厚み分だけ誤差
が生じたり、ターンテーブルを高速回転させたときに、
回転バランスが悪くなったりする虞れがある。
類名などを記載する場合に、図１３に示すように、名称
や分類名などを印刷したカード１をＣＤＲに貼着するこ
とが考えられるが、これでは、ＣＤＲをディスクプレー
ヤーのターンテーブル上に載置したときに、ＣＤＲと光
ピックアップとの間の距離にカード１の厚み分だけ誤差
が生じたり、ターンテーブルを高速回転させたときに、
回転バランスが悪くなったりする虞れがある。
【０００３】上記問題点を解消するため、特開平９−２
６２９６８号公報に記載したＣＤ専用印刷装置によりＣ
ＤＲに印刷を施すことが考えられるが、この種の印刷装
置は高価であり、ＣＤ以外の印刷に適さないという難点
がある。
６２９６８号公報に記載したＣＤ専用印刷装置によりＣ
ＤＲに印刷を施すことが考えられるが、この種の印刷装
置は高価であり、ＣＤ以外の印刷に適さないという難点
がある。
【０００４】そこで、図１４に示すように、用紙Ｐに印
刷を施すインクジェット式プリンター２でＣＤＲにも印
刷を施すことが考えられる。これは、筐体２ａに形成し
た給紙口３と排紙口４との間に搬送部５を形成し、該搬
送部５の途中に印刷部６を設け、該印刷部６より上流側
で搬送部５に連通する開口部７を形成したものである
刷を施すインクジェット式プリンター２でＣＤＲにも印
刷を施すことが考えられる。これは、筐体２ａに形成し
た給紙口３と排紙口４との間に搬送部５を形成し、該搬
送部５の途中に印刷部６を設け、該印刷部６より上流側
で搬送部５に連通する開口部７を形成したものである
【０００５】前記搬送部５は、ピックアップユニット８
に支持された給紙ローラ９と、送りローラ１０と、排紙
ローラ１１とにより形成され、給紙ローラ９に対向して
給紙トレイ１２が配置され、送りローラ１０び排紙ロー
ラ１１に押さえローラ１３，１４が弾性的に押し付けら
れている。また、印刷部６は、基枠１６に上下動可能に
架設したガイドロッド１７に移動可能に嵌合するキャリ
ッジ１８と、該キャリッジ１８に搭載したインクカート
リッジ１９及びインクヘッド２０と、該インクヘッド２
０に対向するプラテン２１とを有しており、ガイドロッ
ド１７を上下動させることにより、インクヘッド２０の
高さが上下に調整される。
に支持された給紙ローラ９と、送りローラ１０と、排紙
ローラ１１とにより形成され、給紙ローラ９に対向して
給紙トレイ１２が配置され、送りローラ１０び排紙ロー
ラ１１に押さえローラ１３，１４が弾性的に押し付けら
れている。また、印刷部６は、基枠１６に上下動可能に
架設したガイドロッド１７に移動可能に嵌合するキャリ
ッジ１８と、該キャリッジ１８に搭載したインクカート
リッジ１９及びインクヘッド２０と、該インクヘッド２
０に対向するプラテン２１とを有しており、ガイドロッ
ド１７を上下動させることにより、インクヘッド２０の
高さが上下に調整される。
【０００６】上記構成において、用紙Ｐに印刷を施す場
合には、インクヘッド２０の高さを下げた状態で、給紙
トレイ１２にセットした用紙Ｐに給紙ローラ９をばね２
２により押し付け、この状態で印刷指令信号に基づいて
給紙ローラ９を回転させることにより、給紙トレイ１２
上の用紙Ｐが１枚だけ搬送部５に沿って搬送され、その
搬送した用紙Ｐにインクヘッド２０により印刷が施さ
れ、その印刷した用紙Ｐが排紙ローラ１１と押さえロー
ラ１４とにより排紙口４から排出される。
合には、インクヘッド２０の高さを下げた状態で、給紙
トレイ１２にセットした用紙Ｐに給紙ローラ９をばね２
２により押し付け、この状態で印刷指令信号に基づいて
給紙ローラ９を回転させることにより、給紙トレイ１２
上の用紙Ｐが１枚だけ搬送部５に沿って搬送され、その
搬送した用紙Ｐにインクヘッド２０により印刷が施さ
れ、その印刷した用紙Ｐが排紙ローラ１１と押さえロー
ラ１４とにより排紙口４から排出される。
【０００７】また、ＣＤＲに印刷を施す場合には、イン
クヘッド２０の高さを上げた状態で、開口部７から搬送
部５内にＣＤＲを差し込めばよい。これによって、その
ＣＤＲの表面にインクヘッド２０により印刷が施され、
その印刷が施されたＣＤＲが排紙ローラ１１と押さえロ
ーラ１４とにより排紙口４から排出される。
クヘッド２０の高さを上げた状態で、開口部７から搬送
部５内にＣＤＲを差し込めばよい。これによって、その
ＣＤＲの表面にインクヘッド２０により印刷が施され、
その印刷が施されたＣＤＲが排紙ローラ１１と押さえロ
ーラ１４とにより排紙口４から排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
円板状のＣＤＲを単独で搬送部５に沿って搬送するよう
にしているため、そのＣＤＲが蛇行して搬送部５の途中
に引っ掛かったり損傷されたりする虞れがある。
円板状のＣＤＲを単独で搬送部５に沿って搬送するよう
にしているため、そのＣＤＲが蛇行して搬送部５の途中
に引っ掛かったり損傷されたりする虞れがある。
【０００９】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、ＣＤＲ
などの厚手の被印刷物を損傷されないようにして円滑且
つ正確に搬送することができるようにした印刷装置を提
供することを目的としている。
などの厚手の被印刷物を損傷されないようにして円滑且
つ正確に搬送することができるようにした印刷装置を提
供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、プリンター内に、薄手の被
印刷物を搬送するための搬送部と、該搬送部に連通して
厚手の被印刷物を前記搬送部に送り込むための開口部
と、該開口部よりも下流側の前記搬送部の途中に設けら
れて薄手及び厚手の被印刷物に対して印刷を施すための
印刷部とが設けられ、前記印刷部が、基枠に高さ調整機
構を介して上下動可能に架設したガイドロッドに移動可
能に嵌合するキャリッジと、該キャリッジに搭載したイ
ンクカートリッジ及びインクヘッドとを有し、前記高さ
調整機構によりガイドロッドを上下動させて、インクヘ
ッドの高さを上下に調整するようにした印刷装置におい
て、前記開口部を開閉するためのシャッターが設けら
れ、該シャッターと前記高さ調整機構とが連動機構を介
して連動連結されており、高さ調整機構によりインクヘ
ッドの高さを上げたときに連動機構を介してシャッター
を開動させて開口部を開放するように形成し、前記開口
部に検知器が設けられ、厚手の被印刷物を係止するため
のホルダーを有しており、該ホルダーを開口部に差し込
むことにより、それを検知する検知器からの検知信号に
基づいて前記搬送部を駆動してホルダーを印刷部の直下
まで移動させ、そのホルダーに係止した厚手の被印刷物
に対して印刷部により印刷を施すようにしたことを特徴
としている。
め、請求項１記載の発明は、プリンター内に、薄手の被
印刷物を搬送するための搬送部と、該搬送部に連通して
厚手の被印刷物を前記搬送部に送り込むための開口部
と、該開口部よりも下流側の前記搬送部の途中に設けら
れて薄手及び厚手の被印刷物に対して印刷を施すための
印刷部とが設けられ、前記印刷部が、基枠に高さ調整機
構を介して上下動可能に架設したガイドロッドに移動可
能に嵌合するキャリッジと、該キャリッジに搭載したイ
ンクカートリッジ及びインクヘッドとを有し、前記高さ
調整機構によりガイドロッドを上下動させて、インクヘ
ッドの高さを上下に調整するようにした印刷装置におい
て、前記開口部を開閉するためのシャッターが設けら
れ、該シャッターと前記高さ調整機構とが連動機構を介
して連動連結されており、高さ調整機構によりインクヘ
ッドの高さを上げたときに連動機構を介してシャッター
を開動させて開口部を開放するように形成し、前記開口
部に検知器が設けられ、厚手の被印刷物を係止するため
のホルダーを有しており、該ホルダーを開口部に差し込
むことにより、それを検知する検知器からの検知信号に
基づいて前記搬送部を駆動してホルダーを印刷部の直下
まで移動させ、そのホルダーに係止した厚手の被印刷物
に対して印刷部により印刷を施すようにしたことを特徴
としている。
【００１１】上記構成によれば、厚手の被搬送物がホル
ダーに保護された状態で搬送部内を搬送されるので、そ
の厚手の被搬送部を損傷されないようにして円滑且つ正
確に搬送することができる。
ダーに保護された状態で搬送部内を搬送されるので、そ
の厚手の被搬送部を損傷されないようにして円滑且つ正
確に搬送することができる。
【００１２】また、開口部にホルダーを差し込むと、そ
れを検知器で検知し、その検知信号に基づいて印刷工程
に直ちに入ることができる。
れを検知器で検知し、その検知信号に基づいて印刷工程
に直ちに入ることができる。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ホルダーが前記開口部とほぼ同一幅の
矩形板状部材からなっていることを特徴としている。
明において、前記ホルダーが前記開口部とほぼ同一幅の
矩形板状部材からなっていることを特徴としている。
【００１４】上記構成によれば、ホルダーを搬送部に沿
って印刷部直下の所定位置まで蛇行させることなく直線
的に搬送することができる。
って印刷部直下の所定位置まで蛇行させることなく直線
的に搬送することができる。
【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物を係脱可能に係止するための弱粘着性係止シート
が設けられていることを特徴としている。
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物を係脱可能に係止するための弱粘着性係止シート
が設けられていることを特徴としている。
【００１６】上記構成によれば、弱粘着性係止シートに
よってホルダーの上面に厚手の被印刷物が係脱可能に係
止されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから
浮き上がって位置ずれしないようにすることができる。
よってホルダーの上面に厚手の被印刷物が係脱可能に係
止されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから
浮き上がって位置ずれしないようにすることができる。
【００１７】請求項４記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物の外周縁を係脱可能に係止するための係止爪が設
けられていることを特徴としている。
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物の外周縁を係脱可能に係止するための係止爪が設
けられていることを特徴としている。
【００１８】上記構成によれば、係止爪によって厚手の
被印刷物の外周縁が係脱可能に係止されるので、搬送中
に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がって位置ずれ
しないようにすることができる。
被印刷物の外周縁が係脱可能に係止されるので、搬送中
に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がって位置ずれ
しないようにすることができる。
【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物の中央孔内周縁を係脱可能に係止するための係止
突起が設けられていることを特徴としている。
記載の発明において、前記ホルダーの上面に、厚手の被
印刷物の中央孔内周縁を係脱可能に係止するための係止
突起が設けられていることを特徴としている。
【００２０】上記構成によれば、係止突起によって厚手
の被印刷物の中央孔内周縁が係脱可能に係止されるの
で、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がっ
て位置ずれしないようにすることができる。
の被印刷物の中央孔内周縁が係脱可能に係止されるの
で、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がっ
て位置ずれしないようにすることができる。
【００２１】請求項６記載の発明は、請求項１から５の
いずれかに記載の発明において、前記プリンターの搬送
部及び印刷部を制御するための制御部が設けられてお
り、該制御部は、前記検知器からの検知信号に基づいて
ホルダーに係止されている厚手の被印刷物の画像をモニ
ターに表示し、その表示した画像に基づいて印刷範囲を
決定し、その決定により前記印刷部を駆動して厚手の被
印刷物の所定位置に印刷を施すように構成されているこ
とを特徴としている。
いずれかに記載の発明において、前記プリンターの搬送
部及び印刷部を制御するための制御部が設けられてお
り、該制御部は、前記検知器からの検知信号に基づいて
ホルダーに係止されている厚手の被印刷物の画像をモニ
ターに表示し、その表示した画像に基づいて印刷範囲を
決定し、その決定により前記印刷部を駆動して厚手の被
印刷物の所定位置に印刷を施すように構成されているこ
とを特徴としている。
【００２２】上記構成によれば、厚手の被印刷物の画像
をモニターに表示し、その表示した画像に基づいて印刷
範囲を決定するようになっているから、厚手の被印刷物
の所定位置だけに効率よく印刷を施すことができる。
をモニターに表示し、その表示した画像に基づいて印刷
範囲を決定するようになっているから、厚手の被印刷物
の所定位置だけに効率よく印刷を施すことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１〜図５は本発明の実施の一形
態である印刷装置を示すものであって、ＣＤＲ（厚手の
被印刷物）を係止するためのホルダーＨを有し、筐体２
ａの後部に形成した開口部７に検知器２３が設けられ、
開口部７を開閉するためのシャッター２４が設けられる
と共に、該シャッター２４とインクヘッド２０の高さを
調整するための高さ調整機構２５とが連動機構２６を介
して連動連結されている。上記以外の構成で図１４に示
す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明を省略
する。
態である印刷装置を示すものであって、ＣＤＲ（厚手の
被印刷物）を係止するためのホルダーＨを有し、筐体２
ａの後部に形成した開口部７に検知器２３が設けられ、
開口部７を開閉するためのシャッター２４が設けられる
と共に、該シャッター２４とインクヘッド２０の高さを
調整するための高さ調整機構２５とが連動機構２６を介
して連動連結されている。上記以外の構成で図１４に示
す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明を省略
する。
【００２４】前記ホルダーＨは、図６及び図７に示すよ
うに、開口部７とほぼ同一幅ｈの矩形板状部材からな
り、その上面中央にＣＤＲよりも若干大径ｄの円形凹部
Ｈａが形成され、その凹部Ｈａの底面に合成樹脂製弱粘
着性シートＨｂが敷設され、該弱粘着性シートＨｂから
ホルダーＨの上面までの深さｔがＣＤＲとほぼ同一に設
定されている。
うに、開口部７とほぼ同一幅ｈの矩形板状部材からな
り、その上面中央にＣＤＲよりも若干大径ｄの円形凹部
Ｈａが形成され、その凹部Ｈａの底面に合成樹脂製弱粘
着性シートＨｂが敷設され、該弱粘着性シートＨｂから
ホルダーＨの上面までの深さｔがＣＤＲとほぼ同一に設
定されている。
【００２５】上記構成によれば、ＣＤＲを弱粘着性シー
トＨｂに係止した状態でホルダーＨを開口部７内に差し
込むことにより、該ホルダーＨを搬送部５に沿って印刷
部６直下の所定位置まで蛇行させることなく直線的に搬
送することができ、この場合、ホルダーＨによりＣＤＲ
が保護されているので、そのＣＤＲを損傷されないよう
にして円滑且つ正確に搬送することができると共に、弱
粘着性シートＨｂによって、搬送中にＣＤＲがホルダー
Ｈから浮き上がって位置ずれしないようにすることがで
きる。
トＨｂに係止した状態でホルダーＨを開口部７内に差し
込むことにより、該ホルダーＨを搬送部５に沿って印刷
部６直下の所定位置まで蛇行させることなく直線的に搬
送することができ、この場合、ホルダーＨによりＣＤＲ
が保護されているので、そのＣＤＲを損傷されないよう
にして円滑且つ正確に搬送することができると共に、弱
粘着性シートＨｂによって、搬送中にＣＤＲがホルダー
Ｈから浮き上がって位置ずれしないようにすることがで
きる。
【００２６】図８の（ａ）（ｂ）は、ホルダーＨの変形
の一例を示すものであって、前記弱粘着性シートＨｂに
代えて、円形凹部Ｈａの周縁部に周方向に所定間隔をお
いて複数の係止爪Ｈｃが突設されており、その各係止爪
Ｈｃを円形凹部Ｈａ内に配置したＣＤＲの外周縁に係脱
可能に係合させることにより、搬送中にＣＤＲがホルダ
ーＨから浮き上がって位置ずれしないようにすることが
できる。
の一例を示すものであって、前記弱粘着性シートＨｂに
代えて、円形凹部Ｈａの周縁部に周方向に所定間隔をお
いて複数の係止爪Ｈｃが突設されており、その各係止爪
Ｈｃを円形凹部Ｈａ内に配置したＣＤＲの外周縁に係脱
可能に係合させることにより、搬送中にＣＤＲがホルダ
ーＨから浮き上がって位置ずれしないようにすることが
できる。
【００２７】図９は、ホルダーＨの変形の他の例を示す
ものであって、前記弱粘着性シートＨｂに代えて、ホル
ダーＨの上面中央に係止突起Ｈｄが突設されており、こ
の係止突起ＨｄにＣＤＲの中央孔内周縁を係脱可能に係
合させることにより、搬送中にＣＤＲがホルダーＨから
浮き上がって位置ずれしないようにすることができる。
ものであって、前記弱粘着性シートＨｂに代えて、ホル
ダーＨの上面中央に係止突起Ｈｄが突設されており、こ
の係止突起ＨｄにＣＤＲの中央孔内周縁を係脱可能に係
合させることにより、搬送中にＣＤＲがホルダーＨから
浮き上がって位置ずれしないようにすることができる。
【００２８】前記検知器２３は、図５に示すように、マ
イクロスイッチからなり、開口部７の底面に形成した切
欠き孔７ａ内に配置され、その検知レバー２３ａの先端
だけが開口部７内に突出されており、開口部７にホルダ
ーＨを差し込むと、それを検知器２３で検知し、その検
知信号に基づいて印刷工程に直ちに入ることができる。
イクロスイッチからなり、開口部７の底面に形成した切
欠き孔７ａ内に配置され、その検知レバー２３ａの先端
だけが開口部７内に突出されており、開口部７にホルダ
ーＨを差し込むと、それを検知器２３で検知し、その検
知信号に基づいて印刷工程に直ちに入ることができる。
【００２９】前記シャッター２４は、図５に示すよう
に、側面視扇状の横桁からなり、その両側面基端部に突
設した左右一対の支軸２４ａを介して筐体２ａに回動可
能に支持されている。
に、側面視扇状の横桁からなり、その両側面基端部に突
設した左右一対の支軸２４ａを介して筐体２ａに回動可
能に支持されている。
【００３０】前記高さ調整機構２５は、図１〜図４に示
すように、基枠１６の両側壁部１６ａに貫設した貫通孔
２８に回転可能に取り付けられた左右一対の軸受２９を
有し、インクヘッド２０を移動可能に支持するガイドロ
ッド１７の両端部１７ａがＤカットされ、その両端部１
７ａを各軸受２９に凹設したＤ字状の凹溝部３０に嵌入
させることにより、ガイドロッド１７が両軸受２９に一
体的に連結され、両軸受２９の軸心Ｏ１とガイドロッド
１７の軸心Ｏ２とが互いに位置ずれされ、一方の軸受２
９に操作レバー３１が突設されている。
すように、基枠１６の両側壁部１６ａに貫設した貫通孔
２８に回転可能に取り付けられた左右一対の軸受２９を
有し、インクヘッド２０を移動可能に支持するガイドロ
ッド１７の両端部１７ａがＤカットされ、その両端部１
７ａを各軸受２９に凹設したＤ字状の凹溝部３０に嵌入
させることにより、ガイドロッド１７が両軸受２９に一
体的に連結され、両軸受２９の軸心Ｏ１とガイドロッド
１７の軸心Ｏ２とが互いに位置ずれされ、一方の軸受２
９に操作レバー３１が突設されている。
【００３１】前記連動機構２６は、図１〜図３及び図５
に示すように、連結ピン３２により一端部が互いに回動
可能に連結された一対のリンク２６ａ，２６ｂからな
り、その一方のリンク２６ａの他端部がシャッター２４
に固着され、その他方のリンク２６ｂの他端部に貫設し
た貫通孔３３が軸受２９の外周部に突設した連結ピン３
４に回動可能に嵌合されている。
に示すように、連結ピン３２により一端部が互いに回動
可能に連結された一対のリンク２６ａ，２６ｂからな
り、その一方のリンク２６ａの他端部がシャッター２４
に固着され、その他方のリンク２６ｂの他端部に貫設し
た貫通孔３３が軸受２９の外周部に突設した連結ピン３
４に回動可能に嵌合されている。
【００３２】上記構成において、用紙Ｐに印刷を施す場
合には、図１に示すように、インクヘッド２０の高さを
下げると共に、シャッター２４により開口部７を閉鎖す
る。この状態で、印刷指令信号に基づいて給紙ローラ９
を回転させることにより、給紙トレイ１２上の用紙Ｐが
１枚だけ送りローラ１０と押さえローラ１３との間に送
り込まれ、その送り込まれた用紙Ｐにインクヘッド２０
により印刷が施され、その印刷した用紙Ｐが排紙ローラ
１１と押さえローラ１４とにより排紙口４から排出され
る。
合には、図１に示すように、インクヘッド２０の高さを
下げると共に、シャッター２４により開口部７を閉鎖す
る。この状態で、印刷指令信号に基づいて給紙ローラ９
を回転させることにより、給紙トレイ１２上の用紙Ｐが
１枚だけ送りローラ１０と押さえローラ１３との間に送
り込まれ、その送り込まれた用紙Ｐにインクヘッド２０
により印刷が施され、その印刷した用紙Ｐが排紙ローラ
１１と押さえローラ１４とにより排紙口４から排出され
る。
【００３３】この場合、シャッター２４により開口部７
が閉鎖されているので、該開口部７から搬送部５内に間
違ってＣＤＲを差し込む虞れがない。
が閉鎖されているので、該開口部７から搬送部５内に間
違ってＣＤＲを差し込む虞れがない。
【００３４】次に、ＣＤＲに印刷を施す場合には、図１
に示す状態から操作レバー３１を上方へ所定角度α（こ
の実施の形態では８０°）回動させる。これにより、ガ
イドロッド１７の軸心Ｏ２が軸受２９の軸心Ｏ１を中心
に上方に回動され、インクヘッド２０が引き上げられ
る。また、連動機構２６の連結ピン３４も所定間隔αだ
け回動され、両リンク２６ａ，２６ｂを介してシャッタ
ー２４が支軸２４ａを中心に下方に開動され、開口部７
が開放される（図２参照）。この状態で、開口部７から
搬送部５内にＣＤＲを係止したホルダーＨを差し込むこ
とにより、そのＣＤＲの表面に印刷が施される。
に示す状態から操作レバー３１を上方へ所定角度α（こ
の実施の形態では８０°）回動させる。これにより、ガ
イドロッド１７の軸心Ｏ２が軸受２９の軸心Ｏ１を中心
に上方に回動され、インクヘッド２０が引き上げられ
る。また、連動機構２６の連結ピン３４も所定間隔αだ
け回動され、両リンク２６ａ，２６ｂを介してシャッタ
ー２４が支軸２４ａを中心に下方に開動され、開口部７
が開放される（図２参照）。この状態で、開口部７から
搬送部５内にＣＤＲを係止したホルダーＨを差し込むこ
とにより、そのＣＤＲの表面に印刷が施される。
【００３５】この場合、軸受２９の軸心Ｏ１とガイドロ
ッド１７の軸心Ｏ２とが互いに位置ずれされているの
で、操作レバー３１により軸受２９を右方向に回動させ
るだけで、ガイドロッド１７を介してインクヘッド２０
を持ち上げることができる。また、それと同時に、連動
機構２６によりシャッター２４を開動させて開口部７を
開放するので、該開口部７から搬送部５内に差し込んだ
ＣＤＲとインクヘッド２０とが互いに衝突して損傷され
ることがなく、安全性が高い。更に、連動機構２６が一
対のリンク２６ａ，２６ｂからなり、その構成が簡単で
製作費が安くつく。
ッド１７の軸心Ｏ２とが互いに位置ずれされているの
で、操作レバー３１により軸受２９を右方向に回動させ
るだけで、ガイドロッド１７を介してインクヘッド２０
を持ち上げることができる。また、それと同時に、連動
機構２６によりシャッター２４を開動させて開口部７を
開放するので、該開口部７から搬送部５内に差し込んだ
ＣＤＲとインクヘッド２０とが互いに衝突して損傷され
ることがなく、安全性が高い。更に、連動機構２６が一
対のリンク２６ａ，２６ｂからなり、その構成が簡単で
製作費が安くつく。
【００３６】図１０は、プリンター２の搬送部５及び印
刷部６を制御するマイクロコンピュータからなる制御部
３６（後述する）を内蔵したモニター３７を示すもので
あって、印刷しようとするＣＤＲの画像ａを表示するよ
うになっている。
刷部６を制御するマイクロコンピュータからなる制御部
３６（後述する）を内蔵したモニター３７を示すもので
あって、印刷しようとするＣＤＲの画像ａを表示するよ
うになっている。
【００３７】図１１は、制御部３６の制御作用を示すも
のであって、検知器２３の検知信号及びキーボードやマ
ウスなどの操作部３８からの指令信号に基づいてプリン
ター２やモニター３７を制御するようになっている。
のであって、検知器２３の検知信号及びキーボードやマ
ウスなどの操作部３８からの指令信号に基づいてプリン
ター２やモニター３７を制御するようになっている。
【００３８】前記制御部３６の制御作用を図１２に基づ
いて説明すると、ステップＳ１において、ホルダーＨが
開口部７に差し込まれたか否かを判断する。検知器２３
から検知信号が入力されたときには差し込まれたと判断
し、ステップＳ２に移行して、搬送部５を駆動し、ホル
ダーＨを印刷部６の直下まで搬送する。次に、ステップ
Ｓ３に移行し、図１０に示すように、モニター３７にＣ
ＤＲの画像ａを表示し、続いて、ステップＳ４に移行し
て、操作部３８により表示した画像ａに基づいて印刷範
囲ｂを決定した後、ステップＳ５に移行し、前記決定に
基づいて印刷部６を駆動することにより、ホルダーＨに
係止されているＣＤＲの上面所定位置に印刷を施す。次
に、ステップＳ６に移行し、搬送部５を駆動することに
より、印刷したＣＤＲ及びホルダーＨを排紙口４から排
出する。
いて説明すると、ステップＳ１において、ホルダーＨが
開口部７に差し込まれたか否かを判断する。検知器２３
から検知信号が入力されたときには差し込まれたと判断
し、ステップＳ２に移行して、搬送部５を駆動し、ホル
ダーＨを印刷部６の直下まで搬送する。次に、ステップ
Ｓ３に移行し、図１０に示すように、モニター３７にＣ
ＤＲの画像ａを表示し、続いて、ステップＳ４に移行し
て、操作部３８により表示した画像ａに基づいて印刷範
囲ｂを決定した後、ステップＳ５に移行し、前記決定に
基づいて印刷部６を駆動することにより、ホルダーＨに
係止されているＣＤＲの上面所定位置に印刷を施す。次
に、ステップＳ６に移行し、搬送部５を駆動することに
より、印刷したＣＤＲ及びホルダーＨを排紙口４から排
出する。
【００３９】上記構成によれば、ＣＤＲの画像ａをモニ
ター３７に表示し、その表示した画像ａに基づいて印刷
範囲ｂを決定するようになっているから、ＣＤＲの所定
位置だけに効率よく印刷を施すことができる。
ター３７に表示し、その表示した画像ａに基づいて印刷
範囲ｂを決定するようになっているから、ＣＤＲの所定
位置だけに効率よく印刷を施すことができる。
【００４０】上記実施の形態では、ＣＤＲに印刷を施す
場合を例にあげて説明したが、これに限定されるわけで
はなく、各種の厚手の被印刷物に印刷を施す場合にも適
用することができる。
場合を例にあげて説明したが、これに限定されるわけで
はなく、各種の厚手の被印刷物に印刷を施す場合にも適
用することができる。
【００４１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、厚手の被
搬送物がホルダーに保護された状態で搬送部内を搬送さ
れるので、その厚手の被搬送部を損傷されないようにし
て円滑且つ正確に搬送することができる。
搬送物がホルダーに保護された状態で搬送部内を搬送さ
れるので、その厚手の被搬送部を損傷されないようにし
て円滑且つ正確に搬送することができる。
【００４２】また、開口部にホルダーを差し込むと、そ
れを検知器で検知し、その検知信号に基づいて印刷工程
に直ちに入ることができる。
れを検知器で検知し、その検知信号に基づいて印刷工程
に直ちに入ることができる。
【００４３】請求項２記載の発明によれば、ホルダーが
前記開口部とほぼ同一幅の矩形板状部材からなっている
ので、該ホルダーを搬送部に沿って印刷部直下の所定位
置まで蛇行させることなく直線的に搬送することができ
る。
前記開口部とほぼ同一幅の矩形板状部材からなっている
ので、該ホルダーを搬送部に沿って印刷部直下の所定位
置まで蛇行させることなく直線的に搬送することができ
る。
【００４４】請求項３記載の発明によれば、弱粘着性係
止シートによってホルダーの上面に厚手の被印刷物が係
脱可能に係止されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホ
ルダーから浮き上がって位置ずれしないようにすること
ができる。
止シートによってホルダーの上面に厚手の被印刷物が係
脱可能に係止されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホ
ルダーから浮き上がって位置ずれしないようにすること
ができる。
【００４５】請求項４記載の発明によれば、係止爪によ
って厚手の被印刷物の外周縁が係脱可能に係止されるの
で、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がっ
て位置ずれしないようにすることができる。
って厚手の被印刷物の外周縁が係脱可能に係止されるの
で、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮き上がっ
て位置ずれしないようにすることができる。
【００４６】請求項５記載の発明によれば、係止突起に
よって厚手の被印刷物の中央孔内周縁が係脱可能に係止
されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮
き上がって位置ずれしないようにすることができる。
よって厚手の被印刷物の中央孔内周縁が係脱可能に係止
されるので、搬送中に厚手の被印刷物がホルダーから浮
き上がって位置ずれしないようにすることができる。
【００４７】請求項６記載の発明によれば、厚手の被印
刷物の画像をモニターに表示し、その表示した画像に基
づいて印刷範囲を決定するようになっているから、厚手
の被印刷物の所定位置だけに効率よく印刷を施すことが
できる。
刷物の画像をモニターに表示し、その表示した画像に基
づいて印刷範囲を決定するようになっているから、厚手
の被印刷物の所定位置だけに効率よく印刷を施すことが
できる。
【図１】 本発明の実施の一形態である印刷装置による
用紙の印刷状態を示す縦断面図である。
用紙の印刷状態を示す縦断面図である。
【図２】 同ＣＤＲの印刷状態を示す縦断面図である。
【図３】 同高さ調整機構の水平断面図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】 同シャッター付近の分解斜視図である。
【図６】 同プリンターやホルダーなどを示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】 同ホルダーの縦断面図である。
【図８】 （ａ）はホルダーの変形の一例を示す縦断面
図、（ｂ）は同ホルダーの部分平面図である。
図、（ｂ）は同ホルダーの部分平面図である。
【図９】 ホルダーの変形の他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図１０】 同プリンターとモニターとの接続状態を示
す概略説明図である。
す概略説明図である。
【図１１】 同制御部の制御作用を示すブロック図であ
る。
る。
【図１２】 同制御部の制御作用を示す流れ図である。
【図１３】 ＣＤＲにカードを貼着した状態の斜視図で
ある。
ある。
【図１４】 従来例を示す縦断面図である。
２ プリンター
５ 搬送部
６ 印刷部
７ 開口部
２３ 検知器
３６ 制御部
３７ モニター
Ｈ ホルダー
Ｈａ ホルダーの円形凹部
Ｈｂ 弱粘着性シート
Ｈｃ 係止爪
Ｈｄ 係止突起
Ｐ 用紙（薄手の被印刷物）
ＣＤＲ 情報記録媒体（厚手の被印刷物）
ａ 画像
ｂ 印刷範囲
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ６５Ｈ 7/04 Ｂ６５Ｈ 7/04
Claims (6)
- 【請求項１】 プリンター内に、薄手の被印刷物を搬送
するための搬送部と、該搬送部に連通して厚手の被印刷
物を前記搬送部に送り込むための開口部と、該開口部よ
りも下流側の前記搬送部の途中に設けられて薄手及び厚
手の被印刷物に対して印刷を施すための印刷部とが設け
られ、前記印刷部が、基枠に高さ調整機構を介して上下
動可能に架設したガイドロッドに移動可能に嵌合するキ
ャリッジと、該キャリッジに搭載したインクカートリッ
ジ及びインクヘッドとを有し、前記高さ調整機構により
ガイドロッドを上下動させて、インクヘッドの高さを上
下に調整するようにした印刷装置において、前記開口部
を開閉するためのシャッターが設けられ、該シャッター
と前記高さ調整機構とが連動機構を介して連動連結され
ており、高さ調整機構によりインクヘッドの高さを上げ
たときに連動機構を介してシャッターを開動させて開口
部を開放するように形成し、前記開口部に検知器が設け
られ、厚手の被印刷物を係止するためのホルダーを有し
ており、該ホルダーを開口部に差し込むことにより、そ
れを検知する検知器からの検知信号に基づいて前記搬送
部を駆動してホルダーを印刷部の直下まで移動させ、そ
のホルダーに係止した厚手の被印刷物に対して印刷部に
より印刷を施すようにしたことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 前記ホルダーが前記開口部とほぼ同一幅
の矩形板状部材からなっていることを特徴とする請求項
１記載の印刷装置。 - 【請求項３】 前記ホルダーの上面に、厚手の被印刷物
を係脱可能に係止するための弱粘着性係止シートが設け
られていることを特徴とする請求項１または２記載の印
刷装置。 - 【請求項４】 前記ホルダーの上面に、厚手の被印刷物
の外周縁を係脱可能に係止するための係止爪が設けられ
ていることを特徴とする請求項１または２記載の印刷装
置。 - 【請求項５】 前記ホルダーの上面に、厚手の被印刷物
の中央孔内周縁を係脱可能に係止するための係止突起が
設けられていることを特徴とする請求項１または２記載
の印刷装置。 - 【請求項６】 前記プリンターの搬送部及び印刷部を制
御するための制御部が設けられており、該制御部は、前
記検知器からの検知信号に基づいてホルダーに係止され
ている厚手の被印刷物の画像をモニターに表示し、その
表示した画像に基づいて印刷範囲を決定し、その決定に
より前記印刷部を駆動して厚手の被印刷物の所定位置に
印刷を施すように構成されていることを特徴とする請求
項１から５のいずれかに記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000007234A JP3446823B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000007234A JP3446823B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001199598A JP2001199598A (ja) | 2001-07-24 |
| JP3446823B2 true JP3446823B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=18535639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000007234A Expired - Fee Related JP3446823B2 (ja) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446823B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003266855A (ja) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Seiko Epson Corp | 不定形の印刷媒体への印刷 |
| JP5591035B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2014-09-17 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| JP3768930B2 (ja) * | 2002-07-10 | 2006-04-19 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| JP4883168B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2012-02-22 | セイコーエプソン株式会社 | ディスク用トレイおよび記録装置 |
| JP4826856B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2011-11-30 | セイコーエプソン株式会社 | 記録媒体搬送用トレイ |
-
2000
- 2000-01-17 JP JP2000007234A patent/JP3446823B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001199598A (ja) | 2001-07-24 |
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